千米鉆機(jī)操作規(guī)程

瓦斯抽放打鉆工操作規(guī)程一、開工前預(yù)備〔一〕現(xiàn)場檢查11.0%作。2、檢查場地安全設(shè)施，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施是否齊全完好。34、鉆機(jī)上及其四周煤泥、煤塵是否清理干凈。5、檢查鉆孔施工記錄，孔號，鉆孔參數(shù)，進(jìn)尺等記錄是否齊全無誤。6、檢查鉆機(jī)防護(hù)裝置是否完好，各部件連接是否牢靠〔緊固各部位螺絲，油管連接是否正確無誤。7、檢查油箱油面是否在限定位置以上，并向各油嘴及潤滑部位加注適量的潤滑油。〔二〕鉆機(jī)試轉(zhuǎn)1、檢查各操縱手把是否敏捷，定位是否準(zhǔn)確牢靠。2、檢查鉆機(jī)各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動是否敏捷，方向是否正確，有無阻力過大或聲音特別狀況。3、檢查各操作液壓手把是否敏捷、各接頭是否漏油。4、檢查卡盤和夾持器開合是否敏捷，動作是否準(zhǔn)確。二、支架1、觀看頂板、煤幫有無活矸、活炭，支護(hù)必需完好〔幫活矸、活炭找掉。2、掛牢鏈環(huán)、吊鏈，起吊鉆機(jī)至開孔高度。3、鉆機(jī)下用道木、背板墊平、墊實(shí)，調(diào)整方位角，解下吊鏈放至工具〔鉆機(jī)壓柱要打牢，起吊時嚴(yán)禁人員站在鉆機(jī)下方。4、對角呈倒八字型壓緊鉆機(jī)四根柱，升柱時，一人扶柱，一人升柱、柱與頂板之間用柱帽或木楔墊實(shí)，升緊柱，并用小鏈將液壓柱與頂板連鎖〔涉及到高空作業(yè)必需系安全帶三、進(jìn)鉆施工1、懸掛便攜儀至下風(fēng)側(cè)1米處，做好監(jiān)測工作；開孔高度要統(tǒng)一，蛇行管1米范圍內(nèi)下垂高度不得超過50m50m范圍內(nèi)孔口高度差不得超過200mm。2、調(diào)整開孔傾角至規(guī)定值、剪掉煤壁上的網(wǎng)片。3、裝好鉆機(jī)擋皮，使用ф113鉆頭低轉(zhuǎn)速開孔至3米深，然后安裝導(dǎo)引三通并用聚氨酯密封嚴(yán)。4、安裝氣粉分別器與二次除塵裝置，除塵裝置上布置好后抽管〔二次除塵裝置內(nèi)必需裝水，水位必需超過抽管，氣粉分別器與孔口導(dǎo)引三通要連接好，使用鐵絲緊固。5、鉆孔施工時，人員制止站在孔口正對方向。6、依據(jù)施工狀況更換鉆頭。7、檢查鉆桿絲扣是否完好〔不合格的不得使用至滿扣。制止人工推扶水便頭，開風(fēng)、開水〔水開的大小以返出煤粉，降低粉塵為宜。9、開風(fēng)時要漸漸送風(fēng)，不得一風(fēng)吹。10、依據(jù)孔內(nèi)狀況，要隨時使用掃孔鉆頭〔1201個、組合鉆頭〔開孔時使用，使用ф75和ф113鉆頭，2鉆頭5根ф50鉆桿。1、開機(jī)、退回轉(zhuǎn)器，待孔內(nèi)煤粉返出前方可進(jìn)鉆〔中假設(shè)發(fā)生瓦斯涌出特別或便攜儀報警，應(yīng)馬上停頓工作，切斷鉆機(jī)電源，檢查工作環(huán)境瓦斯?jié)舛龋幚砬胺娇苫謴?fù)工作，現(xiàn)場無法處理的，要準(zhǔn)時向值班室匯報，等待處理。12、接、卸水便頭過程中，操作鉆機(jī)人員按規(guī)定使用雙按，嚴(yán)禁帶電操作。13、覺察孔內(nèi)煤粉變多，噴煤、放煤炮等特別現(xiàn)象要準(zhǔn)時退鉆，降低鉆進(jìn)壓力，待將孔內(nèi)煤粉沖盡前方可緩慢鉆進(jìn)，防止塌孔后煤粉卡死鉆桿,人員嚴(yán)禁站在鉆孔的正前方，防止鉆孔噴出物傷人。14、覺察孔內(nèi)壓力變大要準(zhǔn)時退鉆，降低給進(jìn)壓力，防止頂翻鉆機(jī)或折斷鉆桿，造成事故。15、覺察孔內(nèi)向外冒煙，臭氣，鉆桿溫度高等燒鉆征兆時，要馬上停鉆并停頓向孔內(nèi)供風(fēng)，并向孔內(nèi)供水，以降低鉆孔前端溫度，待鉆孔前端溫度降下后將鉆桿退出。16、覺察返風(fēng)〔水〕不正常，要準(zhǔn)時退鉆，等到返風(fēng)〔水〕正常前方可連續(xù)鉆進(jìn)。17、覺察孔內(nèi)涌水特別時，不得退鉆。18、覺察特別狀況要準(zhǔn)時向值班室匯報，經(jīng)值班指示實(shí)行有效措施進(jìn)展處理。19、認(rèn)真填寫現(xiàn)場施工記錄表，包括方位角、傾角、孔內(nèi)返渣及特別狀況、封連孔狀況等。四、退鉆1〔現(xiàn)場有注漿泵時必需使用注漿泵進(jìn)展水力沖孔后，方可停頓沖孔，進(jìn)展退鉆。2、西安鉆機(jī)承受自卸退鉆方式。358轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速且魚爪不允許在鉆桿旋轉(zhuǎn)的過程中死卡鉆桿，用魚爪卡好鉆桿后，用錘敲打，不得硬退。五、封連孔120010米，200-30020米，30030米。2、封孔必需使用專用料杯，必需所用料杯裝料型號，不得混用。每種4-5公斤。3、封孔必需嚴(yán)密、不漏氣。4、封孔后孔口PE200mm。5、連孔時蛇行管不得拐死彎，長短適宜，吊掛平直整齊，鉆孔至放水DN40蛇形管拐彎大于或等于90度時，設(shè)彎頭拐彎。6PE100mm。實(shí)行集中聯(lián)孔的鉆孔數(shù)量不得大于10個〔范圍不大于30。鉆孔必需設(shè)后抽管。7、鉆孔封連孔完畢后，次日必需對所施工鉆孔懸掛鉆孔治理牌。六、鉆機(jī)搬家1、停電，把開關(guān)打在零位〔嚴(yán)禁帶電搬家。2、卸液、松柱，一人扶柱，一人放液留意頂板變化，把柱搬至下一個孔的位置放好，涉及到高空作業(yè)必需系安全帶。3、抬開關(guān)至下一個孔的位置放好，按要求整理電纜，假設(shè)開關(guān)四周十米3臺，按標(biāo)準(zhǔn)要求加接地極。4、查找適宜錨桿掛好鏈環(huán)、吊鏈，執(zhí)行雙錨桿起吊標(biāo)準(zhǔn)，吊鏈末端使用閉合“U”型銷連鎖，照準(zhǔn)鉆機(jī)重心捆綁結(jié)實(shí)。5、起吊鉆機(jī)，一人指揮、一人觀山、一人或兩人拉鏈，嚴(yán)禁人員站在1米以上，起吊完畢后準(zhǔn)時取下錨鏈放至工具箱內(nèi)。6、依據(jù)鉆孔開孔設(shè)計(jì)將鉆機(jī)移至下一鉆孔開孔位置〔鉆孔間距與鉆孔參數(shù)必需符合設(shè)計(jì)要求。7、把鉆桿、工具箱、風(fēng)、水管搬至下孔位置，碼放、吊掛整齊、接通風(fēng)、水管。七、交接班1、執(zhí)行現(xiàn)場交接班制，向下班班長說明施工狀況和存在問題及留意事項(xiàng)等，包括孔內(nèi)狀況、當(dāng)班生產(chǎn)狀況、鉆頭使用狀況等。2、整理施工現(xiàn)場材料、管路、蛇形管、油管、工具。350米范圍內(nèi)巷道。瓦斯抽放管路安裝工操作規(guī)程一、開工前預(yù)備及檢查1、依據(jù)所安裝管路型號帶皮墊、螺絲及安裝所需工具。21.0%作。3、檢查場地安全設(shè)施，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施是否齊全完好。4、檢查頂板、煤幫有無活矸、活炭，支護(hù)必需完好。二、安裝管路1、檢查管的質(zhì)量，法蘭、管身有無損壞。2一人負(fù)責(zé)看護(hù)樓梯或凳子，一人負(fù)責(zé)緊螺絲，一人負(fù)責(zé)總體指揮兼看護(hù)頂板工作，拉吊鏈人員拉得速度要均勻，保持管路平衡；在凳子上作業(yè)時要有專人看護(hù)凳子。3、將管的法蘭對正，皮墊上好，按對角螺絲的先后挨次，依次將全部螺絲整體上緊〔螺絲方向必需全都，防止漏氣。4、使用鋼絲繩吊掛抽放管路，鋼絲繩吊掛在巷道錨桿或鋼筋梯上，鋼絲繩加皮套保護(hù)，保證管路下部有皮套保護(hù)，管路上部必需與鋼絲繩接觸。鐵質(zhì)管路吊掛時，鋼絲繩和抽放管路接觸部位必需全部加皮套保護(hù)；鋼絲繩繩卡螺絲要上緊固。56、管路安裝要平直，成一條線，外沿距頂幫不小于100mm，距頂不大于200m，不得與導(dǎo)電體接觸〔間距大于100m，低洼處設(shè)放水器。7、管路安裝時，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。8500m安設(shè)一個掌握閥門，掌握閥門要單獨(dú)吊掛。9、管路在安裝過程中要輕拿輕放，不得猛烈碰撞、不得拋、敲、滾管件。10、高空作業(yè)時，必需正確使用安全帶。三、文明生產(chǎn)1、抽放管路安裝完畢后，每100m粘貼一副警示標(biāo)示牌，缺乏200m時粘貼兩副警示標(biāo)示牌，標(biāo)示面對人形側(cè)，箭頭指向瓦斯抽放方向；管路跨巷或拐彎時，要另貼標(biāo)示牌。2、安裝完畢，將剩余材料及樓梯等碼放到指定地點(diǎn)，現(xiàn)場不得留有任何雜物。一、下井前的預(yù)備工作

巡檢工操作規(guī)程１、下井前佩戴完好的便攜式瓦檢儀、100%瓦檢儀。２、要預(yù)備好并隨身攜帶所使用工具。二、現(xiàn)場巡檢作業(yè)1、巡檢人員必需生疏巡檢區(qū)域范圍內(nèi)路線及抽放質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。2、接班后檢查工作地點(diǎn)及其四周的環(huán)境狀況。覺察擔(dān)憂全隱患必需在處理好后，方可開頭工作。3、巡檢人員必需佩帶便攜儀、瓦檢儀、所用工具，每班必需檢測增鉆孔濃度。4、巡檢人員負(fù)責(zé)巡察所轄區(qū)段的全部抽放設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化及抽放管路濃度，處理上班遺留問題。5、檢查抽放管是否漏氣、是否有積水、是否消滅抽放管斷裂，如有問題準(zhǔn)時處理或匯報。67、檢查巡檢區(qū)域范圍內(nèi)現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化〔巷道、鉆場內(nèi)無淤泥、無積水、無雜物〕及巷道內(nèi)材料碼放是否超高、是否超長、是否整齊。8、巡檢人員放水時，要按程序先開后抽管，然后關(guān)閉鉆孔掌握閥門和抽管，翻開配氣閥和排水閥，進(jìn)展放水；放水完畢后，關(guān)閉配氣閥和排水閥，然后翻開抽氣閥門和鉆孔掌握閥門，關(guān)閉后抽管閥門。9、保證放水器無水滿現(xiàn)象、抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行。10、將水窩的積水抽盡，不得有積水。11、負(fù)責(zé)巡檢巷道內(nèi)警示牌、牌板、鉆孔治理牌的完好，覺察問題準(zhǔn)時處理、匯報。12、催促現(xiàn)場打鉆人員的操作行為，覺察問題準(zhǔn)時制止、匯報，并要求現(xiàn)場整改。13、抽放管路和鉆孔放水不能造成巷道積水，必需把抽放鉆孔內(nèi)水引入巷道排水點(diǎn)。14、每班必需