焊接知識(shí)問(wèn)答

焊接學(xué)問(wèn)問(wèn)答焊接過(guò)程中形成的氣孔會(huì)有哪些危害？〔變化等〕。焊縫外表尺寸不符合要求有緣由及防止方法是什么？確，焊條和角度選擇不當(dāng)或轉(zhuǎn)變。接電流值承受恰當(dāng)運(yùn)條手法和角度，以保證焊縫成形均勻全都。咬邊產(chǎn)生的緣由及防止方法是什么？能拉得太長(zhǎng)，把握正確的運(yùn)條方法和運(yùn)條角度。藥皮的作用有哪些？壓涂在焊芯外表上的涂料層叫藥皮?！?提高焊接電弧的穩(wěn)定性〔2保護(hù)熔化金屬不受外界空氣的影響；生產(chǎn)率。淬火的目的是什么？將鋼件加熱到Ac3Ac1磨性。鋼退火的目的是什么？①降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工；鋼中的剩余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開(kāi)裂。選擇坡口一般遵循的原則是什么？〔2mm—4mm〕，且便于焊接操作。②坡件的變形。CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)是什么？飛濺產(chǎn)生的緣由是什么？較快，很簡(jiǎn)潔在焊縫中產(chǎn)生氣孔。但有利于薄板焊接，焊后變形也小?！?〕抗CO2〔4〕飛濺飛濺是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的主要缺點(diǎn)。CO2〕斑點(diǎn)壓力引起的飛濺；3〕短路時(shí)引起的飛濺。如何用氨氣檢查方法來(lái)檢查焊接容器的氣密性？1%5%硝酸汞水溶液中浸過(guò)的紙條高，適用于環(huán)境溫度較低的狀況下檢查焊縫的致密性。焊接方法分為哪幾類？各種不同的焊接方法。焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊、等離子弧焊氣體保護(hù)焊分為氬弧焊、二氧化鈦電弧焊、原子氫焊至于金屬熱切割、噴涂、碳坡口角度是指兩坡口面之間的夾角。是在于防止根部燒穿。溝通弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)留意那些事項(xiàng)？應(yīng)依據(jù)焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用，不要超載。焊機(jī)不允許長(zhǎng)時(shí)間短路。調(diào)整電流應(yīng)在空載時(shí)運(yùn)行。常常檢查導(dǎo)線接觸、保險(xiǎn)絲、接地、調(diào)整機(jī)構(gòu)等并試之完好。保持焊機(jī)清潔，枯燥通風(fēng)，防止灰塵和雨水侵入。放置平穩(wěn)，工作完畢切斷電源。焊機(jī)要定期檢修。手工電弧焊的安全操作技術(shù)？60V90V去除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶弧光輻射帶有焊條的焊鉗不行隨便放置不任憑扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。特別留意防火焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時(shí)，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi)工作完畢應(yīng)清理場(chǎng)地、工具等，并切斷電源焊機(jī)外殼接地焊件需要草木灰保溫緩冷時(shí)，應(yīng)留意四周物件，防止著火移動(dòng)焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開(kāi)電源容器內(nèi)施焊，外面要人監(jiān)護(hù)焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時(shí)要置換合格，翻開(kāi)全部蓋焊劑在焊接過(guò)程中的作用包括哪些方面？在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素，它有一下幾點(diǎn)作用；焊劑熔化后浮在熔化金屬外表，保護(hù)熔池，防止空氣中有害氣體的侵蝕。學(xué)成分和機(jī)械性能。使焊縫成型良好。減緩熔化金屬的冷卻速度，削減氣孔、夾渣等缺陷。防止飛濺，削減損失，提高熔縛系數(shù)。優(yōu)點(diǎn)：工藝敏捷、適應(yīng)強(qiáng)；〔2〕質(zhì)量好；〔3〕易于通過(guò)工藝調(diào)整來(lái)掌握變形和改善應(yīng)力；〔4〕設(shè)備簡(jiǎn)潔、操作便利。缺點(diǎn)：〔1〕〔2〕勞動(dòng)條件差；〔3〕生產(chǎn)率低。焊接熱循環(huán)的含義及影響因素是什么？化的過(guò)程，叫該點(diǎn)的焊接熱循環(huán)。式和材料的導(dǎo)熱性。熱裂紋產(chǎn)生的緣由及防止方法是什么？體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。不影響焊件本身。焊縫成形系數(shù)與焊縫質(zhì)量有什么關(guān)系？中簡(jiǎn)潔產(chǎn)生氣孔夾渣和裂紋。所以焊縫成形系數(shù)應(yīng)保持肯定的數(shù)值。焊接時(shí)氣孔產(chǎn)生的緣由與防止方法是什么？和極性；〔5〕焊接工藝參數(shù)；〔1〕10mm，20mm〔2〕焊條、焊劑在焊前按規(guī)定嚴(yán)格烘干，并存〔3〕承受適宜的焊接工藝參數(shù)，使用堿性焊條焊接時(shí)，肯定要短弧焊。焊縫金屬的合金化的方式有哪些？〔堆焊金屬〕中去，使焊縫金屬成分到達(dá)所需的要求。：1〕應(yīng)用合金焊絲；2〕應(yīng)用藥芯焊絲或藥芯焊條；3〕應(yīng)用合金藥皮或陶質(zhì)焊劑；4〕應(yīng)用合金粉末；5〕應(yīng)用置換反響。冷裂紋產(chǎn)生的緣由有哪些？冷裂紋產(chǎn)生的緣由主要有以下三個(gè)方面：16MnR產(chǎn)生冷裂紋；有一局部氫氣仍殘留在焊縫金金屬中；焊接應(yīng)力：氫、淬硬組織和應(yīng)力這三個(gè)因素是導(dǎo)致冷裂紋的主要緣由。鋼、奧氏體不銹鋼時(shí)較少發(fā)生?；旌蠚怏w保護(hù)焊時(shí)，承受脈沖電弧有什么優(yōu)點(diǎn)？了氣電焊的應(yīng)用范圍，并且具有以下優(yōu)點(diǎn)：全位置焊接。3、電流調(diào)整范圍寬，適應(yīng)性強(qiáng)。酸性焊條和堿性焊條有何區(qū)分？較低。量穩(wěn)弧劑，則用交、直流均可。提高搭接接頭聯(lián)接強(qiáng)度的措施是：接頭，以降低應(yīng)力集中，改善應(yīng)力分布；在搭接焊縫處，增加塞焊縫和開(kāi)槽焊縫；直縫單面搭接接頭可承受鋸齒縫搭接外形。什么叫磁偏吹？如何抑制？時(shí)，可將焊接電纜在焊件上纏繞兩三圈使產(chǎn)生與磁偏吹磁場(chǎng)反方向的磁場(chǎng)。預(yù)熱的主要作用是什么？時(shí)間、降低淬硬傾向，又可延長(zhǎng)焊接最高加熱溫度至100℃的冷卻時(shí)間，有利于氫的逸出。另外，預(yù)熱還可以削減焊接應(yīng)力，有利于防止冷裂紋的產(chǎn)生。產(chǎn)生夾渣的緣由是什么？如何防止？電流過(guò)??；熔渣混雜在一起；④焊縫冷卻速度過(guò)快，熔渣來(lái)不及上??；形成夾雜物的時(shí)機(jī)就增多。防止夾渣的措施有：①底去除渣殼、坡口邊緣的氧化皮；②正確運(yùn)條，有規(guī)章的搖擺焊條，攪動(dòng)熔池，促使熔渣與鐵水分別。卻過(guò)快。削減焊接接頭應(yīng)力集中的措施是：對(duì)丁字接頭〔十字接頭〕或消退焊接缺陷，如裂紋、未焊透、咬邊等；〔4〕不同厚度鋼板對(duì)接時(shí)，對(duì)〔5焊縫盡量避開(kāi)消滅在構(gòu)造的轉(zhuǎn)彎處。影響焊接接頭機(jī)械性能的因素有哪些？量。進(jìn)展熱處理有關(guān)。15CrMo150～300℃進(jìn)展焊接，但氬弧焊打底和CO2時(shí)，可以降低預(yù)熱溫度或不預(yù)熱焊后應(yīng)馬上用石棉布履蓋焊縫及熱影響區(qū)，使其緩慢冷卻焊后應(yīng)馬上進(jìn)展680～700℃的高溫回火。異種鋼〔金屬〕焊接時(shí)，為什么常常要承受堆焊過(guò)渡層的焊接工藝？〔金屬〕焊接時(shí)，承受堆焊過(guò)渡層的焊接工藝，是為了獲得優(yōu)質(zhì)的接頭質(zhì)能。通過(guò)熔渣和熔池金屬的冶金反響，如何來(lái)提高焊縫金屬的質(zhì)量？渡到焊縫中去。所以在熔焊過(guò)程中廣泛利用這些冶金反響。焊接不銹鋼時(shí)，承受哪一種保護(hù)氣體比較適宜？此時(shí)可承受富氬混合氣體進(jìn)展保護(hù)，即在氬氣中參加1～2%氧氣或參加1～2%氧氣+5%二氧化碳?xì)怏w。小直徑管道對(duì)接需全焊透時(shí)，可選擇什么樣的坡口？U焊接時(shí)選擇焊接電流大小的依據(jù)是什么？：〔1〕焊條直徑；〔2〕焊條藥皮類型；〔3〕焊接〔4〕焊件尺寸及接頭型式；〔5〕焊接電源種類及極性；〔6〕焊接場(chǎng)所及環(huán)境溫度。電焊條使用前為什么要烘干？裂紋等缺陷，因此，焊條使用前要烘干。承受氬弧焊焊接鋁及鋁合金有什么優(yōu)點(diǎn)？能，并削減焊件焊后的剩余變形。管子水平對(duì)接全位置焊可以選擇哪種焊接方法？好，外表成形美觀。利用剛性固定法削減焊接剩余變形應(yīng)當(dāng)留意：當(dāng)外加拘束除去后，焊件上仍會(huì)殘留局部變形；應(yīng)當(dāng)慎用。何為焊縫“接頭”？接頭時(shí)的操作要領(lǐng)是什么？稱為焊縫的“接頭”。接頭時(shí)要把握以下操作要領(lǐng)：“接頭”前應(yīng)去除弧坑處掩蓋的熔渣更換焊條或電弧自行熄滅的時(shí)間越短越好；15—20mm連續(xù)焊接。焊接電流對(duì)焊接質(zhì)量有何影響？夾渣、焊不透等缺陷。如何區(qū)分焊接和釬焊？各有什么特點(diǎn)？裝配時(shí)對(duì)裝配間隙要求高。焊條電弧焊焊條起頭應(yīng)留意什么？熔深較淺，使焊縫強(qiáng)度降低。為此，使用酸性焊條時(shí)，引弧后先將電弧稍拉長(zhǎng)，缺乏，接頭強(qiáng)度低的缺點(diǎn)。焊接區(qū)域中的氧對(duì)焊縫有什么影響？碳過(guò)多時(shí)易造成飛濺，影響焊接過(guò)程的穩(wěn)定。薄板焊接的主要困難是什么？怎樣抑制這些困難？薄板焊接的主要困難是燒穿、焊后變形和焊縫成形不良，其次是簡(jiǎn)潔產(chǎn)生氣孔。焊接薄板時(shí)，要認(rèn)真清理接頭區(qū)的污垢和水漬，否則易產(chǎn)生氣孔。板邊要否則簡(jiǎn)潔燒穿。要準(zhǔn)確掌握焊接工藝參數(shù)，如波動(dòng)較大，也會(huì)消滅燒穿、成形不良或未焊透等缺陷接變形。長(zhǎng)焊縫應(yīng)承受分段焊接法〔如跳焊法〕；定位焊的間距不要過(guò)大，要用密點(diǎn)定位焊〔每段長(zhǎng)約10~15mm〕15°~20下坡焊，提高焊速，可防止燒穿和減小變形。也可用連續(xù)熄弧焊或立向下行立焊。同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守合理的焊接挨次。防止焊接剩余變形的措施有哪些？焊接的工藝參數(shù)有哪幾種？固定法；散熱法?！?〕焊接電流、焊接電壓、焊接速度、線能量。焊前對(duì)坡口清理有哪些要求？坡口應(yīng)按規(guī)定外形、尺寸進(jìn)展加工。干凈。必需去除碳弧氣刨留下的殘?jiān)?。清理后?yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展焊接，如因其它緣由未焊，使坡口受潮或生銹時(shí)，應(yīng)在應(yīng)烘干后再進(jìn)展焊接。為什么焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力和變形？互制約的，不能自由地伸長(zhǎng)或縮短，所以在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力和變形。堿性焊條為什么對(duì)防焊接冷裂紋和熱裂紋均有利?S、P縫中的含氫量，故對(duì)抗冷裂紋有利。與射線探傷比，超聲波探傷有什么特點(diǎn)？質(zhì)無(wú)法直接推斷。產(chǎn)生未焊透的緣由有哪些？污等未去除干凈，焊接位置不佳，焊接可達(dá)性不好等。為什么電極前傾焊適用于薄板焊接？此焊縫寬度增加，余高削減。適用于焊薄板。防止措施有：10mm20mm，認(rèn)真去除焊件外表氬弧焊與二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)缺點(diǎn)比較是哪些？氬弧焊焊接焊縫熔深小，工作變形小。焊縫致密度高，不易形成夾渣、氣孔、咬邊等缺陷。適應(yīng)無(wú)損檢測(cè)要求高，焊縫自身強(qiáng)度、韌性、塑性較好。力學(xué)性能中大。CO2一般都限制使用。55.12cr1mov20為合金鋼為了彌補(bǔ)焊接過(guò)程中的合金元素的燒損則應(yīng)選擇焊接合金鋼的焊條！什么是焊接性？試述碳鋼的焊接性？1%，1.2%，0.5%，后兩者皆Ni、Cr、CuS、P、O、N漸漸變差，其中以低碳鋼的焊接性最好。珠光體耐熱鋼的焊接工藝？高溫下具有足夠的強(qiáng)度和抗氧化性的鋼稱為耐熱鋼，以Cr、Mo為主要合金元素的低合金耐熱鋼，基體組織是珠光體〔或珠光體+鐵素體〕稱為珠光體耐熱鋼，15CrMo12CrMoV12Cr2MoWVTiB14MnMov18MnMoNb13MnNiMoNb。Cr、Mo因此在焊接時(shí)應(yīng)實(shí)行以下幾項(xiàng)工藝措施：位焊或正式施焊過(guò)程中，焊件都應(yīng)預(yù)熱并保持為80～150℃用氬弧焊打底和CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，可以降低預(yù)熱溫度或不預(yù)熱。⑵焊后緩冷焊后應(yīng)馬上用石棉布掩蓋焊縫及熱影響區(qū)，使其緩慢冷卻。350～500℃溫度區(qū)間內(nèi)進(jìn)展，因珠光體耐熱鋼在該溫度區(qū)間內(nèi)有猛烈的加火脆性現(xiàn)象。低碳鋼在低溫下如何施焊？特別是厚大構(gòu)造的第一道焊縫簡(jiǎn)潔開(kāi)裂，為此必需實(shí)行如下工藝措施：焊前預(yù)熱，焊接過(guò)程中嚴(yán)格保持層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度。承受低氫或超低氫焊接材料。，必要時(shí)進(jìn)展預(yù)熱。整條焊縫應(yīng)盡量連續(xù)焊完，避開(kāi)中斷。不應(yīng)坡口面以外的母材上進(jìn)展引弧，熄弧時(shí)需填滿弧坑。34。34低碳鋼焊接時(shí)，如何正確地選用焊接材料？5。56。6H08Mn2SiH08Mn2SiAYJ502-1、YJ506-2、YJ506-3、YJ506-4。HJ360H10MnSiHJ431。利用碳當(dāng)量值評(píng)價(jià)鋼材焊接性有何局限性？碳當(dāng)量值只能在肯定范圍內(nèi)，對(duì)鋼材概括地、相對(duì)地評(píng)價(jià)其焊接性，這是由于：假設(shè)兩種鋼材的碳當(dāng)量值相等，但是含碳量不等，含碳量較高的鋼材在施焊較差。因此，當(dāng)鋼材的碳當(dāng)量值相等時(shí)，不能看成焊接性就完全一樣。，可以得到不同的組織，冷卻速度快時(shí)，簡(jiǎn)潔產(chǎn)生淬硬組織，焊接性就會(huì)變差。影響焊縫金屬組織從而影響焊接性的因素，除了化學(xué)成分和冷卻速度外，還相對(duì)地評(píng)價(jià)鋼材的焊接性，不能作為準(zhǔn)確的評(píng)定指標(biāo)。61.18MnMoNb16Mn焊接工藝要點(diǎn)：除電渣焊外，焊前對(duì)焊件應(yīng)實(shí)行預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度掌握在150～180℃。對(duì)180～230℃。焊后或中斷焊接時(shí)，應(yīng)馬上250～350℃的后熱處理。焊接材料的選用。為保證接頭性能和質(zhì)量，應(yīng)適當(dāng)掌握焊接線能量，如手弧焊時(shí)，焊接線能量24kJ/cm35kJ/cm300℃之間。900～980℃正火加630～670℃30℃左右。焊接鋼件退火溫度準(zhǔn)時(shí)間選擇？625±25℃；700±25℃。持溫時(shí)間亦會(huì)有所差異，對(duì)碳鋼而言，保持時(shí)間為每25mm厚度持溫1小時(shí)；對(duì)25mm225mm以275℃就能解決的，材料的成分不一樣，差異很大。焊接區(qū)的氣體來(lái)源有哪些？在焊接過(guò)程中，溶池四周布滿著各種氣體，這些氣體主要來(lái)自以下幾個(gè)方面：焊條藥皮或焊劑中造氣劑產(chǎn)生的氣體；四周的空氣；焊芯、焊絲和母材在冶煉時(shí)殘留的氣體；焊條藥皮或焊劑中殘留的結(jié)晶水在高溫下分解成的氣體；母材外表未去除的鐵銹、水分、油漆等，在電弧作用下分解出的氣體。HJ431HJ4310.45～2.5mm，電源可交、直流兩用，直流電一般。焊接時(shí)和熔化金屬的主要化學(xué)反響如下：MnO+Fe=FeO+MnSiO2+2Fe=2FeO+SiCaFe+H2O=CaO+2HF↑CaF2+2H=Ca+2HF↑被復(fù)原MnSiHF逸出，可以削減焊縫金屬的含氫量，提高抗氣孔的力量。件。燒結(jié)焊劑牌號(hào)的編制方法？SJ組成：1〕第一位數(shù)字表示焊劑熔渣的渣系。01、02、?挨次排列。熔煉焊劑牌號(hào)的編制方法？HJ組成：第一位數(shù)字表示焊劑中MnO的含量。其次位數(shù)字表示焊劑中SiO2、CaF2的含量。0、1、2、?挨次排列。4〕對(duì)同一牌號(hào)焊劑生產(chǎn)兩種顆粒度時(shí)，在細(xì)顆?！埠竸┝６葹?.45～2.4mm〕焊劑牌號(hào)后面加“×”字。SJ501SJ501111200A。顏色為銀白色，高速焊時(shí)具有H08A、H08MnA單道焊。常用的墊板接頭有哪幾種形式？它有什么優(yōu)缺點(diǎn)？板坡口、VYV6?！踩鐗|的單面焊的彎曲角度可按雙面焊的彎曲角度標(biāo)準(zhǔn)。5。填充材料多，焊件厚度較大時(shí)，生產(chǎn)率低。4〕焊接變形大。U2〕焊接坡口空間面積大，填充材料少，焊件厚度較大時(shí)，生產(chǎn)率比Y3〕4〕坡口面根部半徑處加工困難，因而限制了此種坡口的大量推廣應(yīng)用。Y2〕坡口面加工雖比U3〕YUYY試述焊縫符號(hào)中補(bǔ)充符號(hào)的表示方法？補(bǔ)充符號(hào)是為了補(bǔ)充說(shuō)明焊縫的某些特征而承受的符號(hào)，見(jiàn)表。什么是焊縫符號(hào)？焊縫符號(hào)由幾局部組成？在圖樣上標(biāo)注焊接方法、焊縫形式和焊縫尺寸的代號(hào)稱為焊縫符號(hào)。依據(jù)必要時(shí)還可以加上關(guān)心符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)和焊縫尺寸符號(hào)。試述焊縫的種類？焊接后焊件中所形成的結(jié)合局部稱為焊縫。按結(jié)合形式，焊縫可分為對(duì)接焊縫、對(duì)接焊縫可以由對(duì)接接頭形成，也可以由T〔十字接頭〕形成，后者是指開(kāi)坡口后進(jìn)展全焊透焊接而焊腳為零的焊縫。接兩焊件的焊縫為角焊縫。圓孔的焊縫⑷端接焊縫構(gòu)成端接接頭的焊縫試述焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫外形的影響？〔例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等〕的總稱為焊接工藝參數(shù)。工藝參數(shù)對(duì)焊縫外形的影響如下：寬度則幾乎保持不變〔或略有增加〕。要求的焊縫。焊件對(duì)接時(shí)有什么技術(shù)要求？焊件對(duì)接時(shí)的要求如下：不同厚度鋼板對(duì)接時(shí)，假設(shè)兩側(cè)鋼板厚度相差太大，則連接后由于連接處的≤