PC裝配式結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理實施細則_第1頁
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PC裝配式結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理實施細則_第3頁
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文檔簡介

年4月19日PC裝配式結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理實施細則文檔僅供參考XXXXXXXXXX項目工程監(jiān)理實施細則(PC(裝配式)結(jié)構(gòu)施工)內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)(章):專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:目錄工程概況編制依據(jù)監(jiān)理工作的流程4.裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制工作要點5.監(jiān)理工作方法及措施6.PC施工監(jiān)理安全管理

一、專業(yè)工程特點:1.1本地塊基地總面積為36577.30㎡,其中建筑占地面積為6934.76㎡,綠地面積為13077.20㎡;由10棟18層高層住宅、1棟3層配套公建、1棟1層開關(guān)站、3棟1層街坊站、1棟1層垃圾房、1棟1層門衛(wèi)及大底板1層地下車庫組成;總建筑面積為114377.44㎡,地上總建筑面積為81749.68㎡,地下總建筑面積為32627.76㎡,計容建筑面積為79364.32㎡,住宅地上建筑面積為79013.66㎡,住宅地下建筑面積為4435.83㎡。1.2建筑結(jié)構(gòu)形式:高層住宅采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu),配建公建采用鋼框架結(jié)構(gòu),地下車庫、開關(guān)站、街坊站、垃圾站及門衛(wèi)采用框架結(jié)構(gòu),建筑物抗震設(shè)防烈度為7度;本工程采用樁基礎(chǔ),承臺形式為樁笩,其基樁采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。1.3參建單位概況:工程名稱:工程地址:建設(shè)單位:設(shè)計單位:監(jiān)理單位:施工總承包單位:二、編制依據(jù):1、PC專項施工方案2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-)3、《裝配式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗收規(guī)程》(DG/TJ08-2069-)4、《裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》(DJ08-2117-)5、《裝配整體式混凝土住宅構(gòu)造節(jié)點圖集》(DBJT08-116-)6、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-)7、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-)8、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》(JGJ146-)9、《現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范》(DGJ08-903-)10、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-)11、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)程》(GB50720-)12、國家、上海市相關(guān)施工規(guī)范及標準。三、監(jiān)理工作流程:1、PC構(gòu)件安裝監(jiān)理工作流程:四、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制工作要點:1、PC構(gòu)件制作控制工作要點:(1)審核與PC生產(chǎn)的相關(guān)的各施工專項方案,主要有塔吊安裝方案,PC現(xiàn)場堆放和吊裝專項方案,垂直運輸方案,腳手架方案。確定與PC構(gòu)件相關(guān)的吊點、埋件、預(yù)留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號,協(xié)調(diào)相關(guān)單位根據(jù)相關(guān)方案措施進行圖紙深化,并與預(yù)制廠進行交底。(2)選定PC加工構(gòu)件廠,協(xié)助甲方在PC預(yù)制廠的合格供應(yīng)商內(nèi)選擇加工廠,從營業(yè)執(zhí)照、許可證、生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務(wù)手冊(業(yè)績)、試驗室等級進行審核。最終選定PC預(yù)制加工的供應(yīng)商。(3)審核構(gòu)件加工廠的PC構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和進度方案,方案內(nèi)要體現(xiàn)質(zhì)量控制措施,驗收措施、合格標準;加工、供應(yīng)計劃是否滿足現(xiàn)場施工要求。(4)模具的制作,模具使用的鋼材應(yīng)符合質(zhì)量合格的鋼材,模具應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模具組裝正確,應(yīng)牢固、嚴密、不漏漿,并符合構(gòu)件的精度要求。模具堆放場地應(yīng)平整、堅實、不應(yīng)有積水,模具應(yīng)清理干凈,模具表面除飾面材料鋪貼面范圍外,應(yīng)均勻涂刷脫模劑。(5)面磚反打施工,面磚進廠進行驗收,在模具內(nèi)鋪面磚前,應(yīng)對面磚進行篩選,確保面磚尺寸誤差在受控范圍內(nèi),無色差、無裂縫掉角等質(zhì)量缺陷。入模面磚表面平整,縫隙應(yīng)橫平豎直,縫隙寬度均勻符合設(shè)計要求,縫隙應(yīng)進行密封處理。(6)鋼筋進場后進廠后,進行鋼筋的外觀驗收,取樣復(fù)試。鋼筋骨架尺寸應(yīng)準確,鋼筋品種、規(guī)格、強度、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計和驗收規(guī)范文件要求,鋼筋骨架入模后不得移動,并確保保護層厚度。(7)埋件、套筒、接駁器、預(yù)留孔等材料應(yīng)合格,品種、規(guī)格、型號等符合設(shè)計和方案要求。預(yù)埋位置正確,定位牢固。(8)門窗框安裝,窗框進廠進行外觀驗收,品種、規(guī)格、尺寸、性能和開啟方向、型材壁厚、連接方式等符合設(shè)計和規(guī)范要求,并提供門窗的質(zhì)保資料。窗框安裝在限位框上,門窗框應(yīng)采取包裹遮蓋等保護措施,窗框安裝應(yīng)位置正確,方向正確,橫平豎直,對安裝質(zhì)量進行驗收。(9)PC構(gòu)件混凝土澆搗,廠家自檢合格后,報駐廠監(jiān)理驗收,應(yīng)對鋼筋、保護層、預(yù)留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進行驗收,經(jīng)驗收合格后才準澆混凝土?;炷猎牧霞巴饧觿?yīng)有合格證、備案證明驗證單,并在廠內(nèi)試驗室進行復(fù)試?;炷僚浜媳取⑺涠确弦?guī)范要求,并做抗壓強度試塊。混凝土應(yīng)振搗密實,不應(yīng)碰到鋼筋骨架、面磚、埋件等,隨時觀察模具、門窗框、埋件預(yù)留孔等,出現(xiàn)變形移位及時采取措施。蒸壓養(yǎng)護的遮蓋符合蒸壓養(yǎng)護要求、靜停(2H)、升溫(150C/H)、恒溫(3H,溫度不超過550C)、降溫(100C/H)、結(jié)束的控制時間和溫度控制應(yīng)符合要求。(10)模具拆除和修補,當(dāng)強度大于設(shè)計強度的75%(根據(jù)同條件拆模試塊抗壓強度確定),方可拆模。拆模后對PC構(gòu)件進行驗收,對存在的缺陷進行整改和修補,對質(zhì)量缺陷修補應(yīng)有專項修補方案。(11)PC構(gòu)件出廠前的驗收,構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,對構(gòu)件產(chǎn)品進行統(tǒng)一編碼,建立產(chǎn)品檔案,對產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗、出廠、儲運、物流、驗收做全過程跟蹤,在產(chǎn)品醒目位置做明顯標識。加工廠應(yīng)有PC構(gòu)件運輸方案,采用運輸?shù)钠桨迤?,PC的專用運輸架,PC構(gòu)件強度達到運輸要求,有符合要求的成品保護措施,PC裝車前,監(jiān)理對PC構(gòu)件再次驗收,符合要求后準許出廠,并在PC構(gòu)件上簽章(監(jiān)理驗收合格章)。2、PC構(gòu)件安裝監(jiān)理工作要點(1)督促施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度;(2)審核施工單位編制的PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工專項方案,方案應(yīng)包括PC構(gòu)件施工階段預(yù)制構(gòu)件堆放和駁運道路的施工總平面圖;吊裝機械選型和平面布置;預(yù)制構(gòu)件總體安裝流程;預(yù)制構(gòu)件安裝施工測量;分項工程施工方法;產(chǎn)品保護措施;保證安全、質(zhì)量技術(shù)措施。(3)PC預(yù)制構(gòu)件的進場檢驗和驗收,預(yù)制生產(chǎn)單位應(yīng)提供構(gòu)件質(zhì)量證明文件;預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標識:生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、品種、規(guī)格、面好、方向等出廠標識;PC構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差;預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點、預(yù)埋套孔等再次核查,進入現(xiàn)場的構(gòu)件逐一進行質(zhì)量檢查,檢查不合格的構(gòu)件不得使用。存在缺陷的構(gòu)件應(yīng)進行修整處理,修整技術(shù)處理方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認。(4)預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場存放應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、預(yù)制構(gòu)件進場后,應(yīng)按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設(shè)置堆垛,存放堆垛宜設(shè)置在吊裝機械工作范圍內(nèi);2)、預(yù)制墻板宜采用堆放架插放或靠放,堆放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度;預(yù)制墻板外飾面不宜作為支撐面,對構(gòu)件薄弱部位應(yīng)采取保護措施;3)、預(yù)制疊合板、柱、梁宜采用疊放方式。預(yù)制疊合板疊放層不宜大于6層,預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2層。底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊,支墊應(yīng)平整且應(yīng)上下對齊,支墊地基應(yīng)堅實。構(gòu)件不得直接放置于地面上;4)、預(yù)制異形構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況按施工方案執(zhí)行;5)、預(yù)制構(gòu)件堆放超過上述層數(shù)時,應(yīng)對支墊、地基承載力進行驗算。(5)PC構(gòu)件吊裝安裝前,應(yīng)按照裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的特點和要求,對塔吊作業(yè)人員和施工操作人員進行吊裝前的安全技術(shù)交底。并進行模擬操作,確保信號準確,不產(chǎn)生誤解。(6)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前,應(yīng)對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的危害、災(zāi)害和突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案,并應(yīng)進行安全技術(shù)交底。(7)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)起重吊裝特種作業(yè)人員,應(yīng)具有特種作業(yè)操作資格證書,嚴禁無證上崗。(8)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式及臨時支撐和拉結(jié),應(yīng)保證施工過程結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度,并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。(9)預(yù)制構(gòu)件安裝過程中,各項施工方案應(yīng)落實到位,工序控制符合規(guī)范和設(shè)計要求。(10)裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有有代表性的單元進行試安裝,試安裝過程和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可。(11)PC預(yù)制構(gòu)件的安裝準備:吊裝設(shè)備的完好性,力矩限位器、重量限制器、變幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等進行檢查,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(12)預(yù)制構(gòu)件測量定位,每層樓面軸線垂直控制點不宜少于4個,樓層上的控制線應(yīng)由底層向上傳遞引測;每個樓層應(yīng)設(shè)置1個高程引測控制點;預(yù)制構(gòu)件安裝位置線應(yīng)由控制線引出,每件預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置兩條安裝位置線。預(yù)制墻板安裝前,應(yīng)在墻板上的內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平安裝線,豎向與水平安裝線應(yīng)與樓層安裝位置線相符合。采用飾面磚裝飾時,相鄰板與板之間的飾面磚縫應(yīng)對齊。監(jiān)理對彈線進行復(fù)核。(13)預(yù)制構(gòu)件的吊裝,1)、預(yù)制構(gòu)件起吊時的吊點合力宜與構(gòu)件重心重合,可采用可調(diào)式橫吊梁均衡起吊就位;吊裝設(shè)備應(yīng)在安全操作狀態(tài)下進行吊裝。2)、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊裝,起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于600,且不應(yīng)小于450。3)、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。預(yù)制墻板就位宜采用由上而下插入式安裝形式。預(yù)制構(gòu)件吊裝過程不宜偏斜和搖擺,嚴禁吊裝構(gòu)件長時間懸掛在空中;預(yù)制構(gòu)件吊裝時,構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動,保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。4)、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時設(shè)置臨時固定措施,臨時固定措施應(yīng)按施工方案設(shè)置,并在安放穩(wěn)固后松開吊具。(14)預(yù)制墻板安裝過程應(yīng)設(shè)置臨時斜撐和底部限位裝置,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、每件預(yù)制墻板安裝過程的臨時斜撐不宜少于2道,臨時斜撐宜設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,支撐點位置距離板底不宜大于板高的2/3,且不應(yīng)小于板高的1/2;2)、每件預(yù)制墻板底部限位裝置不少于2個,間距不宜大于4m;3)、臨時斜撐和限位裝置應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強度達到設(shè)計要求后拆除;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,混凝土或灌漿料應(yīng)達到設(shè)計強度的75%以上方可拆除。(15)預(yù)制混凝土疊合墻板構(gòu)件安裝過程中,不得割除或削弱疊合板內(nèi)側(cè)設(shè)置的疊合筋。(16)相鄰預(yù)制墻板安裝過程宜設(shè)置3道平整度控制裝置,平整度控制裝置可采用預(yù)埋件焊接或螺栓連接方式。(17)預(yù)制混凝土墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、預(yù)制墻板安裝平整度應(yīng)以滿足外墻板面平整為主;2)、預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主,橫縫為輔;3)、預(yù)制墻板陽角位置相鄰板的平整度校核與調(diào)整,應(yīng)以陽角垂直度為基準進行調(diào)整;(18)預(yù)制墻板采用螺栓連接方式時,構(gòu)件吊裝就位過程應(yīng)先進行螺栓連接,并應(yīng)在螺栓可靠連接后卸去吊具。(19)預(yù)制陽臺板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、懸挑陽臺板安裝前應(yīng)設(shè)置防傾覆支撐架,支撐架應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓層混凝土達到設(shè)計強度要求時,方可拆除支撐架;2)、懸挑陽臺板施工荷載不得超過樓板的允許荷載值;3)、預(yù)制陽臺板預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi),并應(yīng)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連成整體;4)、預(yù)制陽臺與側(cè)板采用灌漿連接方式時陽臺預(yù)留鋼筋應(yīng)插入孔內(nèi)后進行灌漿;5)、灌漿預(yù)留孔的直徑應(yīng)大于插筋直徑的3倍,并不應(yīng)小于60mm;預(yù)留孔壁應(yīng)保持粗糙或設(shè)波紋管齒槽。(20)預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時,應(yīng)先放置預(yù)制樓梯,再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體;2)、預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預(yù)埋件焊接連接方式時,應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板,再擱置預(yù)制樓梯進行焊接連接;3)、框架結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點可設(shè)置在預(yù)制樓梯板側(cè)面,剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點可設(shè)置在預(yù)制樓梯板面;4)、預(yù)制樓梯安裝時,上下預(yù)制樓梯應(yīng)保持通直。(21)裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿錨搭接連接等方式。本工程采用套筒灌漿的連接方式,應(yīng)按設(shè)計要求檢查套筒中連接鋼筋的位置和長度。1)、灌漿前應(yīng)制訂套筒灌漿操作的專項質(zhì)量保證措施,灌漿操作全過程應(yīng)有質(zhì)量監(jiān)控;2)、灌漿料應(yīng)按配比要求計量灌漿材料和水的用量,經(jīng)攪拌均勻后測定其流動度滿足設(shè)計要求后方可灌注;3)、灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注,當(dāng)漿料從上口流出時應(yīng)及時封堵,持壓30S后再封堵下口;4)、灌漿作業(yè)應(yīng)及時做好施工質(zhì)量檢查記錄,每工作班制作一組試件;5)、灌漿作業(yè)時應(yīng)保證漿料在48h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于100C。(22)密封材料嵌縫應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、密封防水部位的基層應(yīng)牢固,表面應(yīng)平整、密實,不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。嵌縫密封材料的基層應(yīng)干凈和干燥;2)、嵌縫密封材料與構(gòu)件組成材料應(yīng)彼此相容;3)、采用多組份基層處理劑時,應(yīng)根據(jù)有效時間確定使用量;4)、密封材料嵌填后不得碰損和污染。(23)成品保護1)、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后,豎向構(gòu)件陽角、樓梯踏步口宜采用木條(板)包角保護。2)、預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配全過程中,宜對預(yù)制構(gòu)件原有的門窗框、預(yù)埋件等產(chǎn)品進行保護,裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收前不得拆除或損壞。3)、預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆。五、監(jiān)理工作方法及措施:1、PC構(gòu)件加工監(jiān)理工作方法(1)審核構(gòu)件廠的資質(zhì)文件、業(yè)績,符合要求的,在供應(yīng)商報審表上給予簽認。(2)審核PC構(gòu)件加工施工組織設(shè)計,在施工組織設(shè)計報審表上簽署監(jiān)理審核意見;(3)派駐駐廠監(jiān)理,對PC構(gòu)件的生產(chǎn)進行監(jiān)控。(4)對加工PC的原材料進行驗收,進廠檢驗、核對質(zhì)保資料、見證取樣復(fù)試,材料合格,在材料報審表上簽認。2、PC構(gòu)件安裝控制監(jiān)理工作方法:(1)審核施工單位PC專項施工方案,簽署監(jiān)理審核意見。(2)對進場的PC構(gòu)件進行外觀驗收檢查,查驗隨車質(zhì)量證明文件,合格后在材料/構(gòu)配件報審表上簽署監(jiān)理意見。(3)核查PC構(gòu)件現(xiàn)場堆放及成品保護是否符合方案要求,符合要求的給予簽認;(4)見證模擬操作及試吊、試安裝單元的操作,及信號使用的準確性,寫好旁站記錄;(5)核查特殊作業(yè)上崗證,核驗合格后給予簽認;(6)核查吊裝前的班前教育,吊裝是危險性較大工程,特別我工程外架的特殊形式,人的不安全因素為較大風(fēng)險,必須在安全技術(shù)交底后,在每次上班前進行班前教育,沒進行班前教育,禁止吊裝。(7)PC構(gòu)件吊裝安裝實施旁站監(jiān)理,主要檢查施工單位質(zhì)檢及安全監(jiān)控人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機械、材料準備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否按(專項)施工方案及工程建設(shè)強制性標準執(zhí)行等情況。并填寫旁站記錄。(8)PC構(gòu)件安裝驗收,對PC構(gòu)件的安裝節(jié)點及相關(guān)尺寸進行檢查驗收,并填寫吊裝安裝驗收檢查表,給予簽認。(9)內(nèi)墻板柱樓板鋼筋安裝、及與PC構(gòu)件的疊合鋼筋連接等隱蔽驗收,簽認隱蔽驗收記錄;(10)拼縫防水構(gòu)造節(jié)點為質(zhì)量關(guān)注點,進行逐一驗收,形成驗收記錄,淋水后進行滲漏檢查,形成檢查整改記錄。(11)注(灌)漿檢查,對注漿過程實施旁站監(jiān)理,確保灌注漿的質(zhì)量。(12)對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的墻柱、梁板的模板、鋼筋進行檢查驗收,對現(xiàn)澆混凝土過程進行旁站監(jiān)理,形成旁站記錄。(13)拆模后,對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進行實測實量,對不合格點督促全面整改,形成檢查整改動態(tài)記錄。3、PC結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收要求:(1)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準,裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的連接施工應(yīng)逐項進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收,并應(yīng)填寫檢查記錄。(2)主控項目:1)、預(yù)制構(gòu)件臨時安裝支撐應(yīng)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標準要求。檢查數(shù)量:抽查。檢驗方法:觀察、檢查施工記錄。2)、預(yù)制構(gòu)件外墻掛板連接混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓、緊固標準件及螺母、墊圈等配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:抽查。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。3)、預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用套筒,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:抽查。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。4)、預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用灌漿料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。以5t為一檢驗批,不足5t的以同一進場批次為一檢驗批。檢查數(shù)量:每個檢驗批均應(yīng)進行抽查。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及復(fù)試報告。5)、施工前應(yīng)在現(xiàn)場制作同條件接頭試件,套筒灌漿連接接頭應(yīng)檢查其有效的型式檢驗報告,同時按照500個為一個驗收批進行檢驗和驗收,不足500個也應(yīng)作為一個驗收批,每個驗收批均應(yīng)選取3個接頭做抗拉強度試驗。如有1個試件的抗拉強度不符合要求,應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求,則該驗收批評為不合格。檢查數(shù)量:每個檢驗批均應(yīng)進行抽查。檢驗方法:檢查施工記錄、每班試件強度試驗報告和隱蔽驗收記錄。6)、預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求,連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-的要求。檢查數(shù)量:抽查。檢驗方法:觀察、檢查施工記錄和隱蔽驗收記錄。7)、外墻掛板的安裝連接節(jié)點應(yīng)在封閉前進行檢查并記錄,節(jié)點連接應(yīng)滿足設(shè)計要求,檢驗方法按現(xiàn)行《裝配整體式混凝土住宅構(gòu)造節(jié)點圖集-DBJT08-116-的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量:抽查。檢驗方法:觀察檢查和隱蔽驗收記錄。8)、預(yù)制構(gòu)件外墻板連接板縫的防水止水條,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:抽查。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告和隱蔽驗收記錄。9)、承受內(nèi)力的后澆混凝土接頭和拼縫,當(dāng)其混凝土強度未達到設(shè)計要求時,不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)在混凝土強度不小于10N/mm2或具有足夠的支承時方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配整體式結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求后,方可承受全部設(shè)計荷載。檢查數(shù)量:抽查。檢驗方法:檢查施工記錄及齡期強度試驗報告。(3)一般項目1)、預(yù)制構(gòu)件碼放和駁運時的支承位置和方法應(yīng)符合標準圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量:抽查。檢驗方法:觀察檢查。2)、連接螺栓應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外表面應(yīng)涂刷防銹漆或噴涂等處理。外觀表面應(yīng)光潔、完整。栓體不得出現(xiàn)銹蝕、裂縫或其它局部缺陷,螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量:按包裝箱抽查5%,且不應(yīng)少于3箱。檢驗方法:開箱逐個目測檢查。3)、套筒外觀不得有裂縫、過燒及氧化皮。檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于10只。檢驗方法:觀察檢查。4)、預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量:抽查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。4、PC加工和安裝控制的監(jiān)理措施(1)巡視監(jiān)理組按監(jiān)理的相關(guān)規(guī)范要求,每天對作業(yè)的部位進行巡視檢查,并在監(jiān)理日記上記錄巡視過程和結(jié)果,發(fā)現(xiàn)存在問題根據(jù)情況進行處理,采取措施及處理結(jié)果登錄監(jiān)理日記。(2)平行檢查對材料的驗收,對工序的驗收、對隱蔽工程的驗收實施平行檢查。(3)經(jīng)濟手段1)、監(jiān)理只對質(zhì)量合格的材料和工程量給予確認,不合格的不予確認。2)、監(jiān)理按實際進度給予確認。3)、過程控制中,根據(jù)相關(guān)制度,給予適當(dāng)激勵措施和處罰措施。5、PC裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收(1)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收時應(yīng)提交下列資料:1)、設(shè)計單位預(yù)制構(gòu)件設(shè)計圖紙、設(shè)計變更文件;2)、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工所用各種材料、連接件及預(yù)制混凝土構(gòu)件的產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和復(fù)驗報告;3)、預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗收記錄;4)、套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗記錄;5)、連接構(gòu)造節(jié)點的隱蔽工程檢查驗收文件;6)、后澆筑節(jié)點的混凝土或漿體強度檢測報告;7)、分項工程驗收記錄;8)、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分實體檢驗記錄;9)、工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄;10)、預(yù)制外墻現(xiàn)場施工的裝飾、保溫檢測報告;11)、密封材料及接縫防水檢測報告;12)、其它質(zhì)量保證資料。(2)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中涉及裝飾、保溫、防水、防火等性能要求應(yīng)按設(shè)計要求或有關(guān)標準規(guī)定驗收。(3)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格;2)、質(zhì)量控制資料完整并符合要求;3)、觀感質(zhì)量驗收合格;4)、結(jié)構(gòu)實體檢驗滿足設(shè)計或標準要求。(4)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后,應(yīng)填寫子分部工程質(zhì)量驗收記錄,并將驗收資料存檔備案。六、PC施工監(jiān)理安全管理:1、安全管理的一般規(guī)定:(1)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146-和上海市地方標準《現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范》DGJ08-903-等安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)施工現(xiàn)場臨時用電的安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-和臨時用電專項方案的規(guī)定。(3)施工現(xiàn)場消防安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)程》GB50720-的有關(guān)規(guī)定。2、PC構(gòu)件安裝施工的安全防護要點:(1)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采用圍擋或安全防護操作架。(2)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工在綁扎柱、墻鋼筋,應(yīng)采用專用登高設(shè)施,當(dāng)高于圍擋時,必須佩戴穿芯自鎖保險帶。(3)安全防護采用圍擋式安全隔離時,樓層圍擋高度應(yīng)不低于1.50m,陽臺圍擋不應(yīng)低于1.2m,樓梯臨邊應(yīng)加設(shè)高度不小于0.9m的臨時欄桿。(4)圍擋式安全隔離,應(yīng)與結(jié)構(gòu)層有可靠連接,滿足安全防護需要。(5)圍擋設(shè)置應(yīng)采取吊裝一件外墻板,拆除相應(yīng)位置圍擋的方法,按吊裝順序,逐塊(榀)進行。預(yù)制外墻板就位后,應(yīng)及時安裝上一層圍擋(6)安全防護采用操作架時,操作架應(yīng)與結(jié)構(gòu)有可靠的連接體系,操作架受力應(yīng)滿足計算要求。(7)預(yù)制構(gòu)件、操作架、圍擋在吊升階段,在吊裝區(qū)域下方設(shè)置安全警示區(qū)域,安排專人監(jiān)護,該區(qū)域不得隨意進入。(8)遇到大雨、大雪、大霧等惡劣天氣或者六級以上大風(fēng)時,不得進行預(yù)制構(gòu)件吊裝。(9)裝配整體式結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防疏散通道、安全通道以及消防車通道,防火防煙應(yīng)分區(qū)。(10)施工區(qū)域應(yīng)配制消防設(shè)施和器材,設(shè)置消防安全標志,并定期檢驗、維修,消防設(shè)施和器材應(yīng)完好、有效。3、PC安裝施工安

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