煙囪鋼內(nèi)筒及鋼平臺(tái)施工方案

1 2《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一部分：火力發(fā)電廠(chǎng)DL5009.1－《鈦及鈦合金復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件》GB/T13149310工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢3.2建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程專(zhuān)用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相四線(xiàn)制3、采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。3.3臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)及變更時(shí)，必須履行3.4臨時(shí)用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門(mén)和使用單位共同驗(yàn)收，合格后方可投3.5臨時(shí)用電工程定期檢查應(yīng)按分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行，對(duì)安全隱患必須及時(shí)處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。43.7當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線(xiàn)路公用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)應(yīng)與原3.9TN系統(tǒng)中的保護(hù)零線(xiàn)除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電4.1.5施工前施工員、質(zhì)檢員、各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，詳細(xì)掌握?qǐng)D紙內(nèi)容。4.1.7施工前各種材料計(jì)劃已經(jīng)得到批準(zhǔn)并采購(gòu)到位并檢驗(yàn)合格。4.1.8各工種作業(yè)人員已到位，并已經(jīng)安全教育及技術(shù)培訓(xùn).4.1.9明確施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。序號(hào)序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量/單位規(guī)格、型號(hào)產(chǎn)地制造年份額定功率kw到場(chǎng)時(shí)間5序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量/單位規(guī)格、型號(hào)產(chǎn)地制造年份額定功率kw到場(chǎng)時(shí)間鋼平臺(tái)及鋼梯制作→鋼平臺(tái)及鋼梯安裝→鋼內(nèi)筒提升安裝→懸掛點(diǎn)和止晃點(diǎn)安裝→煙道接口安裝→筒體封閉及隔煙墻板安裝→拆除機(jī)具→清理現(xiàn)場(chǎng)6、施工方案具體實(shí)施程序6.1本工程具有工期緊，技術(shù)、質(zhì)量、安全及文明施工等要求標(biāo)準(zhǔn)高的特點(diǎn)，據(jù)此條件選6.1.1外筒到頂前完成所有鋼平臺(tái)等構(gòu)件制作任務(wù)。6.1.2外筒到頂后拆除施工機(jī)具，安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)施工平臺(tái)。6.1.3把制作完成的鋼構(gòu)件經(jīng)四輪車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。6.1.4由上向下依次安裝鋼平臺(tái)鋼爬梯欄桿等施工臨時(shí)鋼平臺(tái)用于煙囪內(nèi)筒鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)爬梯安裝，鋼內(nèi)筒12米～112米四層平臺(tái)的安裝工作。施工鋼平臺(tái)的主梁（四吊點(diǎn)中間梁）678gg焊縫的承載力(角焊縫高度Δ=12):焊縫截面取值:A=0.7×12÷1.414÷2×2×300＝9則焊縫的最大許用載荷：N＝A×σmax=1782×160＝285.12KN即焊縫的承受力為28.51噸。注：吊耳焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行PT檢驗(yàn)，確保焊接質(zhì)量確認(rèn)安全無(wú)誤后方可投入使結(jié)論：根據(jù)卷?yè)P(yáng)機(jī)及鋼絲繩選用標(biāo)準(zhǔn)，吊耳強(qiáng)度大于鋼絲繩強(qiáng)度可以滿(mǎn)足要.求卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在煙囪外筒軸線(xiàn)45度預(yù)留窗戶(hù)位置（具體布置位置以建設(shè)單位批準(zhǔn)位置為系統(tǒng)，便于調(diào)整因差速引起得平臺(tái)傾斜。鋼絲繩額定拉力為5拉力測(cè)算、電氣控制等相關(guān)數(shù)據(jù)比較，采用此規(guī)格卷?yè)P(yáng)機(jī)安全可靠。（1）安裝完畢后，檢查各部焊接處焊接質(zhì)量及有（3）卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁人員靠近，做好警示（6）提升時(shí)起重操作工與安裝平臺(tái)人員保持信號(hào)暢通無(wú)阻，對(duì)講機(jī)采取一用一備措施保1卷?yè)P(yáng)機(jī)T2鋼絲繩1Φ48×3.5L=3500地錨簡(jiǎn)圖Φ48×3.5L=35002漆造成污染，將采用煙囪外壁懸掛吊籃的方非同步伸缸至2L-Δ提升箱梁安裝提升箱梁安裝液壓提升器安裝鋼絞線(xiàn)安裝液壓設(shè)備調(diào)試第一吊點(diǎn)安裝第一吊點(diǎn)提升后拆除地錨吊點(diǎn)、鋼絞線(xiàn)下降液壓提升器安裝第二吊點(diǎn)安裝第二吊點(diǎn)提升整體提升到位拆除提升吊點(diǎn)拆除液壓提升設(shè)備）；可顯示錨具缸開(kāi)閉狀態(tài)、主油缸行程位置狀態(tài)（見(jiàn)液壓同步序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)用途說(shuō)明1液壓泵站TJV-302液壓千斤頂TJJ-20003鋼絞線(xiàn)200M*36=4液壓油管5計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)c對(duì)于提升中需要用到的特殊部件，預(yù)先加工準(zhǔn)備妥當(dāng)。對(duì)設(shè)備易損件要有備件.1.液壓提升承重系統(tǒng)由4臺(tái)TJJ-2000型液壓千斤頂、提升地錨及鋼絞線(xiàn)三部分組成。2.鋼絞線(xiàn)作為柔性承重索具，每臺(tái)千斤頂配置9根鋼絞線(xiàn)，采用高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼4.提升地錨采用配合設(shè)計(jì)和試驗(yàn)的規(guī)格。根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和以往工程經(jīng)驗(yàn)，液壓千斤頂工作中采用如上荷載系數(shù)是安全的。1.控制系統(tǒng)根據(jù)一定的控制策略和算法實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備提升的姿態(tài)控制和荷載控制。在提升升吊點(diǎn)在上升或下降過(guò)程中能夠保持同步。為主令吊點(diǎn)A，另外兩臺(tái)液壓提升器分別設(shè)定為從令吊點(diǎn)B、C。在計(jì)算機(jī)的控制下從令點(diǎn)B、C以高差來(lái)跟蹤主令點(diǎn)，保證每個(gè)吊點(diǎn)在提升過(guò)程中始終保持同步（同步精度為3.提升控制原理詳見(jiàn)下圖：鋼升提AA升提令從筒內(nèi)鋼鋼升提制調(diào)機(jī)控工AAAA解敏相4.提升過(guò)程的監(jiān)控措施根據(jù)預(yù)先通過(guò)計(jì)算得到的提升工況提升點(diǎn)反力值，在計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)中，對(duì)每流卸載，以防止出現(xiàn)提升點(diǎn)荷載分布嚴(yán)重不均，造成對(duì)結(jié)構(gòu)件和提升設(shè)施的破壞。通過(guò)本工程采用液壓提升倒裝法施工，液壓提升系統(tǒng)裝置安放在90米的吊裝平臺(tái)立柱液壓千斤頂液壓泵站2第一吊點(diǎn)模型圖第一吊點(diǎn)三維詳圖應(yīng)力圖變形圖BBAAAA—ABB—B第二吊點(diǎn)詳圖7.2.10組織施工人員學(xué)習(xí)國(guó)家法律、法規(guī)，施工人員應(yīng)進(jìn)行每年一度有關(guān)質(zhì)量方面的學(xué)7.2.11嚴(yán)格控制所進(jìn)材料的保管，所進(jìn)材料需有出廠(chǎng)合格證明，出廠(chǎng)檢驗(yàn)編號(hào)、出廠(chǎng)材e、材料領(lǐng)用時(shí)要求圖紙、材料計(jì)劃、規(guī)范、及材料材質(zhì)單一一對(duì)應(yīng)，特別對(duì)于f、施工中所需的各種保溫材料應(yīng)隨施工進(jìn)度提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，材料分類(lèi)碼放作好涂漆后涂膜完好及結(jié)構(gòu)整體與保溫。f.為了避免對(duì)復(fù)層板面的損傷，鋼內(nèi)筒復(fù)合板搬運(yùn)需用特殊的吊裝工具進(jìn)行吊裝，與鈦板接觸部位必須墊耐磨性好軟質(zhì)薄木板或麻布等。由于鈦板受高溫后會(huì)在空氣中氧質(zhì)量控制a、筒體安裝前應(yīng)對(duì)環(huán)形基礎(chǔ)坐標(biāo)位置進(jìn)行核對(duì)，環(huán)形基礎(chǔ)的中心距允許偏差不f、筒體頂升時(shí)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)高對(duì)筒體三種規(guī)格板材的安裝標(biāo)高及長(zhǎng)度在進(jìn)行編a.對(duì)所施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育培訓(xùn)，提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任心。c.焊前應(yīng)根據(jù)焊件與焊縫形式預(yù)先制作好惰性氣體保護(hù)拖罩其尺寸應(yīng)足以使焊縫與熱影評(píng)定證實(shí)達(dá)到要求效果。d.鈦鋼復(fù)合板焊接方法可采用GTAW(鎢極氣體保護(hù)焊)或GMAW（熔化極氣體保護(hù)焊焊接氬氣純度不低于99.99％，露點(diǎn)不高于-50℃,且符合GB/T4842的規(guī)格。e.鈦鋼復(fù)合板焊接基板時(shí)需在背面加襯墊，防止焊接飛濺碰到鈦板面。g.一條焊縫應(yīng)盡量一次焊完，不得已中途停焊后重新焊接時(shí)，焊縫接頭應(yīng)重迭10-20mm。b)坡口加工應(yīng)符合圖紙要求；d)多層多道焊的過(guò)程檢查主要檢查焊道間的清渣和焊道的銜接情況及是否存在焊接缺J)焊工本人應(yīng)對(duì)所焊接頭進(jìn)行外觀檢查。外觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目主要包括焊縫的平直應(yīng)該在焊接過(guò)程中監(jiān)視焊接變形，并在焊接及熱處理完成之后進(jìn)行最終尺寸檢查。L)焊接接頭無(wú)損檢測(cè)，檢查焊縫表面及內(nèi)部裂紋、夾渣、氣孔、未溶合和未焊透等38.1.1所有作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢及三級(jí)安全教育，并考試合格上崗，作業(yè)前需經(jīng)過(guò)安全4）上班前或在操作前要檢查機(jī)械的完好性。5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取有效的防范措施，搭設(shè)防護(hù)網(wǎng)，以免高空墜物；必須做到“四8.2.4高空墜落預(yù)防措施8.3.15混凝土振搗人員振搗時(shí)要戴絕緣手套，澆注時(shí)不得硬拉電線(xiàn)。不得使用無(wú)防護(hù)機(jī)械設(shè)備。8.3.16非電工不得裝、拆電器設(shè)備或接線(xiàn)。8.3.18在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)正向行走，不得倒退或逆向行走。8.3.19現(xiàn)場(chǎng)垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清理，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清10.1危險(xiǎn)源辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施品動(dòng)產(chǎn)活燃爆10.1危險(xiǎn)源辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施12345作業(yè)活生產(chǎn)、生活區(qū)機(jī)械、設(shè)備運(yùn)輸電動(dòng)葫蘆機(jī)械設(shè)備使用危險(xiǎn)因素私自存放存放點(diǎn)無(wú)專(zhuān)人負(fù)責(zé)用電制度及負(fù)責(zé)人沒(méi)有落實(shí)施工作業(yè)不符合相關(guān)“規(guī)程”生活區(qū)設(shè)備無(wú)接地、漏電保護(hù)裝、捆不牢或沒(méi)捆上超高、超寬沒(méi)辦手續(xù)人和材料混裝司機(jī)酒后駕車(chē)剎車(chē)不靈超車(chē)、速度太快性能失靈作業(yè)活動(dòng)中產(chǎn)生的重傷傷殘傷殘傷亡職業(yè)性耳聾12123212122244人建立易燃、易爆物品管理制度，發(fā)現(xiàn)私自存放從嚴(yán)處理.施工組織規(guī)劃中，生產(chǎn)臨建時(shí)必須確定易燃、易爆物品存放點(diǎn)（區(qū)），掛牌作業(yè).開(kāi)工前必須建立電氣管理制度、負(fù)責(zé)人等規(guī)章并貫徹落實(shí)全員.嚴(yán)格執(zhí)行采購(gòu)程序，做好驗(yàn)收、發(fā)放、使用記錄.必須嚴(yán)格按《電力建設(shè)安全規(guī)程》作業(yè)，持證、掛牌上崗作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮、作業(yè).同生產(chǎn)區(qū)電氣設(shè)備一樣管理.必須落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，記錄、驗(yàn)收無(wú)誤后發(fā)車(chē).無(wú)法回避的超高、寬車(chē)輛必須辦好手續(xù)再發(fā)車(chē)、否則重裝嚴(yán)禁人貨混裝，押運(yùn)人員不得進(jìn)入裝料車(chē)廂.酒后不允許駕車(chē)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí).經(jīng)常保養(yǎng)，加強(qiáng)車(chē)輛的檢修，出車(chē)前要檢查剎車(chē).加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和技術(shù)、意識(shí)能力的培養(yǎng)，不開(kāi)快車(chē)、不開(kāi)英雄車(chē)。板刮碰施工人員和筒體。加設(shè)耳塞等。序號(hào)6789作業(yè)活動(dòng)無(wú)齒鋸卷板機(jī)臺(tái)式鉆床空氣壓危險(xiǎn)因素?zé)o操作規(guī)程非專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)作業(yè)沒(méi)有定期檢、修、保養(yǎng)刀片殘缺或有裂有效半徑磨損超標(biāo)，軸螺絲不緊利用無(wú)齒鋸側(cè)面打磨無(wú)接地露天使用，無(wú)防雨導(dǎo)線(xiàn)破損機(jī)械傷害起重傷害機(jī)械傷害超壓爆炸輪片殘缺或有裂紋死亡傷殘傷殘傷殘傷殘傷殘傷殘傷殘232323333333333人人就位作業(yè)前必須建立、健全機(jī)械管理制度，各機(jī)械操作規(guī)程安裝到位。各機(jī)械必須專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)并掛牌作業(yè)，否則以違章指揮、作業(yè)處理。建立機(jī)械管理臺(tái)帳，嚴(yán)格執(zhí)行《施工機(jī)械使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理辦法》，必須檢無(wú)齒鋸片的有效半徑磨損達(dá)到原半徑的1/3時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換，更換時(shí)軸螺絲必須擰緊。檢查合格后方可作業(yè)。在操作規(guī)程中應(yīng)明確“嚴(yán)禁利用無(wú)齒鋸刀片側(cè)面作為打磨工具”，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守此項(xiàng)規(guī)定電焊機(jī)按要求接地，其接地電阻不得大于4Ω。工作前檢查輸入輸出導(dǎo)線(xiàn)有無(wú)絕緣損壞、短路吊車(chē)配合卷板作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮（持證），索具必須牢靠，吊車(chē)起重臂下和轉(zhuǎn)彎半徑嚴(yán)禁任何人員逗留。使用鉆床時(shí)，操作人員嚴(yán)禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊；鉆具、工件均應(yīng)固定牢固。薄工件和小工件施鉆時(shí)，不得直接用手扶持。鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。壓力表準(zhǔn)確，自動(dòng)啟、停裝置靈敏，安全閥可靠，并設(shè)專(zhuān)人維護(hù)；壓力表、安全閥及調(diào)解器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)；儲(chǔ)氣罐應(yīng)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬或高溫空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪序號(hào)作業(yè)活動(dòng)提升作業(yè)提升作業(yè)危險(xiǎn)因素磨損過(guò)大操作不當(dāng)安裝位置不當(dāng)未進(jìn)行安全技術(shù)交底未召開(kāi)站班會(huì)鋼構(gòu)件水平運(yùn)輸起重傷害基礎(chǔ)失穩(wěn)腳手架倒（垮）塌傷殘傷亡設(shè)備損毀和人員傷亡設(shè)備損毀和人員傷亡傷亡傷亡設(shè)備損毀和人員傷亡233343334人人人員不得站立在砂輪機(jī)的正面；不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬以及大工件；打磨作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其他機(jī)器、設(shè)備。字手續(xù)，并辦理《施工作業(yè)票》。中途若更換或增加作業(yè)人員，應(yīng)重新進(jìn)行安全采取的正確的防控措施。場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行鋼構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，其運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí)，運(yùn)輸車(chē)輛的實(shí)際載重量不得超凡使用吊車(chē)或卷?yè)P(yáng)起重系統(tǒng)配合作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，并遵守相關(guān)規(guī)程，吊車(chē)千斤頂系統(tǒng)的基礎(chǔ)承載力應(yīng)經(jīng)計(jì)算確認(rèn)，施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《施工方案》中的相關(guān)要求組織實(shí)施。施工所需的腳手架的搭設(shè)，應(yīng)穩(wěn)固結(jié)實(shí)，符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，搭設(shè)完成后，需經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)部門(mén)或人員檢查驗(yàn)收合格，掛牌后方可使用。作業(yè)平臺(tái)垮塌傷亡3鋼內(nèi)筒內(nèi)提升操作平臺(tái)，加工制作應(yīng)焊接牢固、安全可靠，滿(mǎn)足施工載荷要求。作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素電氣設(shè)備及用電線(xiàn)路過(guò)載通信聯(lián)絡(luò)不暢高處墜落高處落物和落物打擊設(shè)備損毀和人員傷亡設(shè)備損毀和人員傷亡設(shè)備損毀和人員傷亡3355人施工所需的臨時(shí)用電應(yīng)采用“三相五線(xiàn)制”、三級(jí)配電系統(tǒng)和兩級(jí)漏電保護(hù)，所使用的電纜、電氣設(shè)備、元件等，應(yīng)經(jīng)過(guò)負(fù)載計(jì)算，嚴(yán)禁電流過(guò)載，漏電保護(hù)器應(yīng)動(dòng)作靈敏，接地齊全規(guī)范。專(zhuān)職電氣人員應(yīng)在每天開(kāi)工前，對(duì)電氣設(shè)備和用電線(xiàn)鋼內(nèi)筒提升作業(yè)時(shí)，相關(guān)人員應(yīng)配備對(duì)講機(jī)?！枣i器與安全繩的保證系統(tǒng)。提升作業(yè)夜間作業(yè)無(wú)照明或照明不足臨時(shí)用電系統(tǒng)不符合規(guī)范要求傷亡4傷亡3夜間作業(yè)應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。臨時(shí)用電應(yīng)采用“三相五線(xiàn)制”、三級(jí)配電系統(tǒng)和兩級(jí)漏電保護(hù)，所使用的電纜、電氣設(shè)備、元件等，應(yīng)經(jīng)過(guò)負(fù)載計(jì)算，嚴(yán)禁電流過(guò)載，漏電保護(hù)器應(yīng)動(dòng)作靈敏，接地齊全規(guī)范；行燈電壓不得超過(guò)36V；電動(dòng)工具的外殼、手柄應(yīng)無(wú)裂縫、無(wú)破序號(hào)作業(yè)活動(dòng)提升作業(yè)危險(xiǎn)因素進(jìn)行焊接切割熱處理作業(yè)人員不戴防千斤頂誤操作設(shè)備損毀和人員傷亡設(shè)備損毀和人員傷亡335人施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；乙炔瓶必須安裝回火防止器；氧氣、乙炔的使用應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；焊接