樁基施工安全技術(shù)操作規(guī)程方案

規(guī)程低壓輸電線路、地下管線、通訊電纜及周圍構(gòu)筑物等分布情況的資料進(jìn)行現(xiàn)場踏勘；在山谷、河岸或水上施工，應(yīng)搜集了解地質(zhì)地形、歷年山洪和最高水位、最大風(fēng)力、雷雨季節(jié)及年雷暴日數(shù)等氣象和水文資料，并制定專項安全施工組織設(shè)計.第二條：自制或改裝的機械設(shè)備，必須有設(shè)計方案、設(shè)計圖紙、設(shè)計計算書、保證使用安全的防護(hù)裝置以及保證制作質(zhì)量的技術(shù)措施、使用前對機械設(shè)備進(jìn)行鑒定和驗收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書及安全技術(shù)操作規(guī)程，并必須經(jīng)項目部總工程師審核批準(zhǔn)。各種自制或改裝的機械設(shè)備，在投人使用前，必須經(jīng)公司設(shè)計、制作、安裝、設(shè)備管理、第四條：每臺機械設(shè)備用電必須設(shè)置專用的開關(guān)柜或開關(guān)箱,柜(箱)內(nèi)必須安裝過流、過載、短路及漏電保護(hù)等電器裝置。機械設(shè)備和開關(guān)柜設(shè)置的保護(hù)接零或接地、選有關(guān)規(guī)定.安全技術(shù)操作規(guī)程第1頁共12頁應(yīng)持證上崗。所有孔口作業(yè)人員、傳動部位和鋼絲繩。嚴(yán)禁鉆盤上站人.第九條：升降鉆具(或沖抓作業(yè))時，孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外.檢查提引器防脫鉤鎖是否牢靠.在肩上拖拉.必須對現(xiàn)場有關(guān)設(shè)備、工具等安全狀況進(jìn)行檢查.(2)嚴(yán)禁超負(fù)荷強力起撥事故鉆具.至安全地帶.(5)嚴(yán)禁操作人貿(mào)然入孔內(nèi)。第十六條:作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行電、氣焊作業(yè),應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定.應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。九條：工地內(nèi)的危險區(qū)域應(yīng)用圍欄、蓋板等設(shè)置牢固可靠的防護(hù)，并設(shè)置警告安全技術(shù)操作規(guī)程第2頁共12頁第二十一條：遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè).倒地面上。立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒.的橋梁,必須事先制定加固措施.第五條：必須在機械設(shè)備的傳動部分(明齒輪、萬向輪、皮帶和加壓輪)的外部安mm鋼板鋪設(shè)時，鋼板板面應(yīng)有防滑措施.提升限位器和防止鋼絲繩跳槽的安全擋板.安全技術(shù)操作規(guī)程第3頁共12頁第九條：安裝、拆卸和遷移塔架時，必須服從機(班)長或技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮，放拆裝工具和物件.在整體豎起或放倒塔架時，施工人員應(yīng)離開塔架倒俯范圍.照看電纜,防止軋損。無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶.第十四條:沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m，兩腿間安全技術(shù)操作規(guī)程凝土護(hù)壁圍壁等措施.第三條：孔內(nèi)有人挖掘作業(yè),孔口必須有人監(jiān)護(hù).如孔內(nèi)出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時將作業(yè)施工負(fù)責(zé)人處理。排除險情后，方可繼續(xù)作業(yè)。第四條:在腐植土較厚地層挖孔時，應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施,并應(yīng)有專人監(jiān)測有毒人員必須上到第六條:孔內(nèi)需要抽水,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再進(jìn)行，水泵必須加裝漏電保護(hù)裝置.安全技術(shù)操作規(guī)程容器不準(zhǔn)用錫焊，第十一條:拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況.。第一條：操作泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)前檢查鉆機傳動部位的各種安全防護(hù)裝置,緊固所有螺栓,將地面管線與孔(2)開動鉆機前,應(yīng)先啟動砂石泵,等形成正常反循環(huán)后才能開動鉆機慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭入孔，待鉆頭正常工作后逐漸加大轉(zhuǎn)速，調(diào)整鉆壓。(4)加接鉆桿時，應(yīng)先停鉆并將鉆具提升離孔底lm左右，讓沖洗液循環(huán)1~2min,然后停泵加接鉆桿，并擰緊上牢.防止螺栓、螺母或工具等掉人孔內(nèi).(5)鉆進(jìn)成孔過程中若孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、涌沙等異常情況,應(yīng)將鉆具提升離開孔底控制(6)起鉆操作要輕穩(wěn),防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補入適量沖洗液。：(1)檢查沖洗液循環(huán)系統(tǒng)是否齊全可靠，并根據(jù)鉆進(jìn)地層性質(zhì)調(diào)配重度、黏度適宜(2)應(yīng)嚴(yán)格遵守正循環(huán)鉆進(jìn)啟動程序，即：①下鉆具入孔內(nèi)，使鉆頭距孔底渣面5安全技術(shù)操作規(guī)程n(3)正常鉆進(jìn)時,應(yīng)隨時掌握升降機、鋼絲繩的松緊度,減少鉆桿和水龍頭晃動。(4)鉆進(jìn)過程中若遇易塌地層,應(yīng)適當(dāng)加大泥漿的重度和黏度.(2)升降電鉆或鉆進(jìn)過程中要有專人負(fù)責(zé)收放電纜和進(jìn)漿膠管,鉆進(jìn)中送放要及時,(1)應(yīng)先收緊內(nèi)套鋼絲繩將錐提起,檢查錐的中心位置是否與護(hù)筒中心一致。檢查錐架、底腿是否牢固.檢查卷揚機和自動掛脫部件動作是否靈活、可靠.(2)對卷揚機的操作要平穩(wěn)，要控制好放繩量，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩擺動厲害時,要停止作。(3)應(yīng)根據(jù)沖抓巖土的松散度選擇合適的沖程：沖抓松散層宜選小沖程(0．5~1。m；沖抓砂卵石層宜選中等沖程(1~2m);當(dāng)砂卵石較密實時可加大沖程(2~3m)。守下列規(guī)定:(1)施鉆前的檢查應(yīng)遵守本節(jié)第四條第一款的規(guī)定。(2)沖擊鉆進(jìn)時應(yīng)控制好鋼絲繩放松量，即要防止放得過多,也要防止放得過少,放繩要適量。若用卷揚機施工應(yīng)有有效措施控制沖程。沖擊鉆頭下到孔底后要及時收繩提(3)在基巖中沖擊鉆進(jìn)時,宜采用高沖程(2．5~3.5m)。其他巖性層中的沖程量參見本節(jié)第四條第三款.位高于地下水位1．5~(5)作業(yè)時，孔口附近禁止站人.。安全技術(shù)操作規(guī)程第7頁共12頁(2)開孔時,應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn)，保持鉆桿垂直。(2)給鋼管施加的錘擊(或振動)力應(yīng)均勻，讓施加力落于鋼管中心，嚴(yán)禁打偏錘..(5)用振動沉管法成孔時,開機前操作人員必須發(fā)出信號，振動錘下禁止站人,用收(7)停止作業(yè)時，應(yīng)將樁管底部放到地面墊木上,不得懸吊在樁架上.7.人工挖孔第一條：施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護(hù)裝置、工具、工件以及個人防護(hù)用品具應(yīng)符合防爆要求,孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施.第五條：孔口操作平臺應(yīng)自成體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。安全技術(shù)操作規(guī)程第8頁共12頁內(nèi)開挖作業(yè)必須待護(hù)壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié).排除隱患后方可繼續(xù)施工.踩護(hù)壁凸緣上第十六條:孔底鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并必須加大送風(fēng)量。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。安全技術(shù)操作規(guī)程第9頁共12頁駛路線第二十一條:孔內(nèi)停止作業(yè)時,必須蓋好孔口或設(shè)置不低于1．2m的防護(hù)欄桿將孔杠抬運動作協(xié)凋，使用的繩、杠要安全、可靠.第三條:起吊鋼筋籠入孔前,應(yīng)先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件，起吊過程作業(yè)人員在鋼筋籠上踩踏加壓或盲目采用其他加壓方式強行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下沖、砸、墩。安全技術(shù)操作規(guī)程第十一條:灌漿過程中,升降機、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合，應(yīng)按孔口作業(yè)人員指令進(jìn)行操作，操作動作要穩(wěn)當(dāng)、準(zhǔn)確.情況。(1)對低于現(xiàn)場地面標(biāo)高的樁孔孔口,要及時采取措施進(jìn)行回填，不能及時回填的，(2)料斗應(yīng)放回地面。需要拉到塔架上停放的,掛料斗的升降機一定要剎緊,并用繩(八)張拉施工第一條：預(yù)應(yīng)力張拉法施工，預(yù)應(yīng)力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉施工前,應(yīng)遵守下(1)張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入;。頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定；(3)錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗,合格后方可使用；(4)高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴安全技術(shù)操作規(guī)程第11頁共12頁(5)油泵開動時，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)