模板安裝拆除施工方案

第1頁共14頁模板工程施工方案一、工程概況建筑總層數(shù)均為地上六層、局部七層(頂層為躍層)，不設(shè)地下室。3＃局部一層為商鋪,二至六層為住宅樓,其余樓號一至六層均為住宅樓。一層至五層層高為2。8m，六層層高為3。0m,屋頂躍層為3。83m(至坡屋脊頂),建筑總高度(設(shè)計室外地面至女兒墻頂)為20。60m(以設(shè)計室外地坪-1。05m為準，不含屋頂躍層)。二、施工準備(一)材料及主要機具模板工程以組合鋼模板及木模板(竹膠合板),鋼支撐現(xiàn)場散裝散拆施工為主。其中現(xiàn)澆平板及樓梯板采用木模板(竹膠合板)為主支設(shè),梁、柱、墻及其它現(xiàn)澆構(gòu)件采用鋼模板為主支設(shè)。鋼(竹)膠合板塊：長度為900、1200、1500、1800和2400mm；寬度為300、450、600和750mm。寬度為100、150和200mm的窄條，配以組合鋼模板.定型鋼角模：陰角模150mm×150mm×900mm(1200、1500、1800mm)；陽角模150×150×900mm(1200、1500、1800)等。連接附件：U形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L型插銷、穿墻螺栓、對拉片等.脫模劑：水質(zhì)隔離劑。工具：鐵木榔頭、活動(套口)板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等.(二)作業(yè)條件：(1)確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的作業(yè)量。第2頁共14頁(2)確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標高及相同或略加拼補即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號,以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。(3)確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸;柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預(yù)制拼裝時，還應(yīng)繪制標志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。(4)繪圖與驗算：在進行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算，合格后要繪制全套模板設(shè)計圖,其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。(5)軸線、模板線(或模邊借線)放線完畢。水平控制標高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù).確找平。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標高線設(shè)置模板承墊木方,與找平砂漿上平交圈,以保證標高準確和不漏漿.3、設(shè)置模板(保護層)定位基準，即在墻、柱主筋上距地面5~8cm，根據(jù)模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。4、柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞。預(yù)埋件已安裝完畢,綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù).5、預(yù)組拼裝模板：(1)拼裝模板的場地應(yīng)夯實平整，條件允許時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。(2)按模板設(shè)計配板圖進行拼裝，所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊。(3)柱子、墻體模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口.(4)組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放.三、支模工藝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式、特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計,確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、柱箍排列型式及間距、梁板支撐間距、模板組裝形式，連結(jié)節(jié)點大樣，驗收模板和支撐的強第3頁共14頁度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖。模板數(shù)量，應(yīng)在模板設(shè)計時與流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。1、基礎(chǔ)模板安裝(1)基礎(chǔ)采用組合鋼模板。支模板前應(yīng)嚴格檢查軸線和標高，彈出模板的外邊線.模板要清理干凈，模板拼裝后要拉通線進行檢查，支撐要牢固，支撐要均勻并與水平面成45o角。(2)模板要防止模板上口不直，寬度不夠，下口陷入砼內(nèi)。1)模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，支模時和支模后檢查模板棱角垂直度。2)模板上口用扣件與鋼管二次加固,以控制基礎(chǔ)上口寬度，并拉線檢查，保證上口平直。3)斜撐桿直接支撐在基坑邊時，斜撐桿下端應(yīng)墊以木板，以擴大其承力面，兩塊模板長向接頭處應(yīng)加強固定，使板面平整，連接牢固.2、構(gòu)造柱模板(1)構(gòu)造柱模板可采用木模板或組合鋼模板，可用一般的支模方法.為防止?jié)仓拍０迕浤＃绊憠γ嫫秸?，用木模或組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于Φ16.拉條穿過砌體墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始,每隔1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處.(2)根部應(yīng)留置清掃口.3、矩形梁模板安裝(1)在墻、柱混凝土上彈出梁的軸線和標高控制線。(2)梁支柱采用單排或雙排及支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，該工程采用雙支柱，間距以60~100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。(3)按柱上測設(shè)的+0.5m標高調(diào)整支撐的高度，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當梁跨度等于及大于4米時,梁底板按設(shè)計要求起拱。如設(shè)計無要求時,起拱高度宜為1/1000~1/3000.(4)綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后并清除雜物，安裝側(cè)模板。(5)當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓或鋼拉片加固.4、樓板模板安裝第4頁共14頁(1)根據(jù)支撐體系設(shè)計搭設(shè)模板支撐,上下層支撐的立桿應(yīng)對準并鋪設(shè)墊木;支撐搭設(shè)完畢后,安裝頂托，頂托的外露絲扣長度不得超過300mm.(2)支撐體系驗收合格后，根據(jù)主、次龍骨平面布置圖安裝主、次龍骨；次龍骨應(yīng)錯開搭接,間距應(yīng)均勻.(3)根據(jù)頂板模板排列圖，采用硬拼法進行頂板模板的安裝；相鄰兩塊竹膠板長邊拼縫應(yīng)在次龍骨上，并分別用鐵釘釘牢。(4)拉十字線,調(diào)整可調(diào)頂托校正頂板標高。(5)當頂板短向跨度大于或等于4m時，模板應(yīng)按短向跨度的1‰~3‰起拱，起拱的位置在板中，邊緣部分要保持水平。(6)模板安裝完后，用水準儀或拉線檢查板面標高，并將模板表面清理干凈，辦理預(yù)檢手續(xù).5、樓梯模板安裝(1)樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板,外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用角尺畫出踏步位置線,釘好固定踏步側(cè)板的擋板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。(2)如果樓梯較寬時，沿踏步中間的上面加一或二道的反扶梯基。反扶梯基上端與平臺梁外側(cè)板固定，下端與基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢。(3)梯步高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓、地面層裝修層的厚度，防止由于粉刷層厚度不同而形成樓步高度不協(xié)調(diào)。6、剪力墻模板安裝(1)彈線→安門窗洞口模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固(2)按位置線安裝門窗洞模板，安預(yù)埋件或木磚。(3)把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安穿墻螺栓或鋼拉片，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定.(4)清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。(5)模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及第5頁共14頁下口是否嚴密，辦完預(yù)檢手續(xù)。7、模板隔離劑采用定型組合鋼模和竹膠合板時,在模板和混凝土直接接觸的表面應(yīng)涂刷隔離劑，涂刷時，不得污染混凝土表面和鋼筋，選用隔離劑時應(yīng)盡量注意不要影響以后的裝修質(zhì)量.涂刷以后，人員不得在上面走動。選用廢機油(或柴油)加滑石粉各半。四、模板安裝工程質(zhì)量標準1、主控項目(1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。(2)在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2、一般項目(1)模板安裝應(yīng)滿足如下要求：1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4)對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗方法：觀察。(2)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(3)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板及其模板應(yīng)按設(shè)計要第6頁共14頁求起拱。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10﹪，且不少于構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10﹪，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查.(4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項項目預(yù)埋鋼板中心線位置預(yù)埋管、預(yù)管孔中心線位置中心線位置插筋外露長度中心線位置預(yù)埋螺栓外露長度中心線位置預(yù)留洞尺寸允許偏差(mm)335+10,02+10，0+10，0注:檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi).對梁、柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10﹪且不少于3件;對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10﹪，且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m劃分檢查面，板可按縱模軸.檢驗方法：鋼尺檢查。(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表42—2的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10﹪，且不五、模板拆除1、拆模時對混凝土強度的要求.根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時的混凝土強度,應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列要求:(1)不承重的側(cè)模板。包括梁、柱、墻的側(cè)模板,只要混凝土強度能第7頁共14頁保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞，即可拆除；一般墻體大模板在常溫條件下,混凝土強度達到1N/mm2即可拆除。(2)承重模板。包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到施工方案表2的規(guī)定，方可拆除.觀澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法檢檢驗方法鋼尺檢查水準儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查鋼尺檢查m靠尺和塞尺檢查軸線位置底模上表面標高截面內(nèi)部尺寸層高垂直度基礎(chǔ)柱、墻、梁相鄰兩板表面高低差表面平整度允許偏差(mm)5+4,-56825注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。(3)后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件模板的拆除，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除,其混凝土強度達到側(cè)模拆除條件即可。進行預(yù)應(yīng)力張拉必須待混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定值方可張拉,底模必須在預(yù)應(yīng)力張拉完畢方能拆除。(4)在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模.經(jīng)妥當處理,實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。(5)已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載，當承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。(6)拆除芯模或預(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。2、拆模之前必須有拆模申請，度根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時,技術(shù)負責(zé)人批準方可拆模。3、冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要是要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護,如果不能進行保溫養(yǎng)護必須暴露在大氣中,要考慮混凝土受凍的臨界強度。第8頁共14頁4、對于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強度要求外,還應(yīng)考慮保溫措施,拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過20℃,以免發(fā)生溫差裂縫。5、各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行；如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆順序進行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進行拆除.6、拆除的模板性能隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。7、拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。8、拆除的模板向下運行送傳遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除.用起重機吊運拆除的模板時，模板應(yīng)堆碼整齊并捆牢,才可吊裝，否則在空中“天女散花”是很危險的。9、拆除作業(yè)必須在白天進行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。拆除的部件及操作平臺上的一切物品,均不得從高空拋下，并做好工完場清工作.10、當遇到雷、雨、雪或風(fēng)力達到五級以上的天氣時,不得進行模板的拆除工作.六、模板拆除質(zhì)量標準1、主控項目(1)底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度按按達到設(shè)計混凝土強度標準值的50757510075100結(jié)構(gòu)類型板梁、拱、殼懸臂構(gòu)件結(jié)構(gòu)跨度123檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。(2)對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；第9頁共14頁底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行；當無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(3)后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察.2、一般項目(1)側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗方法：觀察。(2)模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察.七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題及質(zhì)量保證措施(一)應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。(1)漲模、斷面尺寸不準：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。(2)柱身扭向：防治的方法是,支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點,第10頁共14頁使線墜到地面,線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。(3)軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時,先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后，柱模項技通線，再支中間各柱模板.柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確.(1)墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強度和剛度,龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認真執(zhí)行。模板間卡固措施牢靠。(3)門窗洞口混凝土變形：產(chǎn)生的原因是,門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢,門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。(4)鋼框木竹膠合板模板在使用過程中應(yīng)加強管理。支、拆模及運輸時，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)鋼框和加勁肋有損壞變形，應(yīng)及時修理；模板分類分規(guī)格碼放，對鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆；對木竹膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁,應(yīng)用封邊漆封閉。(二)模板工程質(zhì)量保證措施1、模板安裝質(zhì)量的好壞直接影響砼澆筑后的外觀質(zhì)量，因此對模板的質(zhì)量、安裝的質(zhì)量必須全數(shù)驗收，尤其是對模板接頭、異形構(gòu)件模板、柱、梁、接頭模板更須引起高度重視，必須按確定的施工方案組織施工。2、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿,否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機3、模板安裝后，應(yīng)檢查其模板的垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、軸線位移。4、模板的拼縫有明顯的縫隙時，必須采用油性膩子批嵌.拆除模板辦理拆模申請表并必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可后,方可進行拆模。5、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡.第11頁共14頁八、模板安裝與拆除注意事項模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位，梁板標高誤差和漲模等現(xiàn)象，要確保模板工程質(zhì)量,必須對以上易出現(xiàn)的缺陷進行有效的控制，防止發(fā)生，技術(shù)措施如下：1、所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖，經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人審核后交班組施工。大截面梁、異形柱應(yīng)增細部構(gòu)造大樣圖。2、模板使用前,應(yīng)先進行篩選，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予以清除，不得使用。3、認真做好“三檢”制度，每個分項在拼模過程中，班組及時進行自檢、互檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項目部質(zhì)量員按規(guī)范要求進行技術(shù)復(fù)核,辦好書面簽字手續(xù)后方可進入下一道工序.4、本工程采用商品混凝土，坍落度比自拌混凝土要大一倍，特別容易出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象。在支柱模時，柱身下中柱箍設(shè)置加密為40cm每道,而且每道采用每邊二根方鋼進行加固,對拉螺栓固定采用雙螺帽擰緊。剪力墻支模排擋間距加密設(shè)置為15~20cm,每排固定采用二根鋼管加固。傘形帽每點需設(shè)置3只以上，防止傘形帽在混凝土振搗時發(fā)生斷裂產(chǎn)生漲模。對拉螺栓也采用雙螺帽固定。梁墻板支撐,為確保斷面正確不漲模，梁墻板二側(cè)均采用鋼管作為支點,超過0。8m以上梁設(shè)置對拉螺栓.5、澆搗混凝土過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模,發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告工地現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人.九、模板安裝與拆除安全措施(一)模板安裝安全措施1、模板安裝安全準備工作(1)模板構(gòu)件進場后，要認真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計要求，特別是承重構(gòu)件其檢查驗收手續(xù)要齊全。(2)保證運輸?shù)缆窌惩?，現(xiàn)場有安全防護保護措施。(3)夜間施工要做好夜間施工照明的準備工作。(4)檢查木工施工機具運轉(zhuǎn)是否正常，電源線的漏電保護裝置要齊全.(5)模板施工作業(yè)前，現(xiàn)場施工人員(技術(shù)負責(zé)人)要認真向現(xiàn)場作業(yè)人員做技術(shù)指導(dǎo)和解決關(guān)鍵問題,特別是新的模板工藝，必須通過試驗，編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書(或施工技術(shù)交底),并組織人員進行操作培訓(xùn)。第12頁共14頁2、模板安裝安全作業(yè)要求(1)模板工程作業(yè)高度在2m以上時，要嚴格按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范”的要求進行操作和防護。(2)采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護欄桿。(3)操作人員上下通過,必須乘人施工電梯、上人扶梯或馬道等，不許攀登模板或腳手架上下。(4)不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板上行走。(5)不得在作業(yè)架子上,平臺上堆放模板料。(6)高處支模工人所用工具不用時，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人.(7)木料及易燃材料要遠離火源堆放.(8)模板吊運必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍護或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。(9)夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應(yīng)用絕緣線，不允許直接固定在模板上。(10)模板支撐不能固定在外防護腳手架上,避免發(fā)生倒塌或模板位(11)基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝前，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險,必須采取加固措施后，才能開始作業(yè).(12)操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。(13)基槽(坑)上口邊緣1m以內(nèi)，不允許堆放模板構(gòu)件和材料.(14)模板支撐支在土壁上，應(yīng)在支點加墊板。地基土上立柱應(yīng)墊通長墊板。(15)采用塔式起重機吊運模板等材料，要有專人指揮,被吊的模板構(gòu)件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下的操作人員要避開超重臂下方。(16)分層、分階的柱基支模，要待下層模板移正，并支撐牢固之后，再支上一層的模板。(17)柱模板支模時，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結(jié)牢固,避免柱模整體歪斜。(18)柱箍的間距及拉結(jié)螺栓的設(shè)置必須依據(jù)模板的設(shè)計要求做。(19)當混凝土柱在6m以上，不宜單獨支模,應(yīng)將幾個柱子模板拉結(jié)第13頁共14頁成整體。(20)梁或整體樓蓋支模，應(yīng)搭設(shè)裕固的操作平臺，要避免上下同時作業(yè).(21)樓層支模架采用整體或鋼管腳手架，各層支架的立柱應(yīng)垂直，支架的層間墊板應(yīng)平整，上下層立柱應(yīng)在同一條直線上。(22)墻模一般由定型模板拼裝面成，拼裝模板中要進行檢查，確認牢固后方可投入使用。就位后，除了用穿墻螺栓將兩片模板拉牢之外，還必須設(shè)置支撐或相鄰墻連成整體。(二)模板拆除安全措施及注意事項1、基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊