鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃參考分享

常州中天鋼鐵南區(qū)二期棒線工程質(zhì)量計(jì)劃制造分公司中天鋼鐵工程項(xiàng)目經(jīng)理部20xx年7月一、工程概況1、主要施工內(nèi)容中天鋼鐵南區(qū)二期棒線工程鋼結(jié)構(gòu)主廠房主要包括：成品跨一、主軋跨一、主軋跨二、成品跨二、成品跨三、成品跨四、成品跨五、成品跨六以及加熱跨、原料跨一、原料跨二共十一跨廠房。建筑面積 78594m2,鋼結(jié)構(gòu)制作總重約12000噸。主廠房結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)排架形式。主要有廠房柱子、柱間支撐、吊車梁系統(tǒng)、屋蓋系統(tǒng)、墻架系統(tǒng)等組成。制造分公司常州承擔(dān)主軋跨一（1-H列~1-J列）、成品跨一（1-J列~1-K列）、成品跨三（1-D列~1-E列）、成品跨四（1-C列~1-D列）平立面、成品五跨中1-B列~1-C列1線~16線平立面（1-B列立面除外）廠房鋼結(jié)構(gòu)以及主廠房?jī)?nèi)所有鋼結(jié)構(gòu)小房制作、安裝2、主廠房建筑結(jié)構(gòu)形式主廠房鋼結(jié)構(gòu)包括剛架系統(tǒng)（柱子系統(tǒng)和屋蓋系統(tǒng)） 、吊車梁系統(tǒng)。鋼柱系統(tǒng)由剛架柱、柱間支撐組成，鋼柱上柱為工字形焊接柱，下柱為 H型鋼雙肢柱，柱間撐采用倒“K”型和X“”型。屋面梁與檁條、支撐體系組成屋蓋系統(tǒng)。吊車梁系統(tǒng)包括吊車梁、輔助桁架、制動(dòng)板、水平支撐等，吊車梁結(jié)構(gòu)形式為實(shí)腹焊接 H型。鋼柱上柱最大截面為 H1000*400*14*22 ，下柱最大截面為H500*200*10*16，單根最重約為 9噸；屋面梁為單坡變截面焊接實(shí)腹式工字形梁，單根最重約為 6噸；吊車梁最大截面高度為 2m，單件最重約為8噸。吊車梁與制動(dòng)板的連接采用高強(qiáng)螺栓連接。吊車梁與柱、屋架與柱均采用螺栓連接；吊車梁與制動(dòng)板采用高強(qiáng)螺栓連接。高強(qiáng)螺栓采用 10.9級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓，連接件的抗滑移系數(shù)對(duì)于 Q235鋼不得小于0.45，對(duì)于Q345鋼不得小于0.50。二、工程質(zhì)量目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)廠房制作安裝質(zhì)量目標(biāo)為產(chǎn)品出廠合格率 100％，產(chǎn)品優(yōu)良率 90％以上，杜絕質(zhì)量通病，提高外觀質(zhì)量，創(chuàng)主體結(jié)構(gòu)無氣孔、無飛濺、成品保護(hù)優(yōu)良的精品工程，達(dá)到用戶滿意。質(zhì)量監(jiān)控由本公司生產(chǎn)管理部嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)制作圖紙、 工藝要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行工序控制和檢驗(yàn)；并積極配合業(yè)主、二十冶項(xiàng)目部和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的各項(xiàng)檢查工作，不斷提高產(chǎn)品的制作質(zhì)量。三、編制依據(jù)a)中冶華天工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的KM圖編制而成。本公司以往類似工程鋼結(jié)構(gòu)制作的相關(guān)技術(shù)文件，二十冶企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)制作劃線號(hào)料操作規(guī)程》 Q/20Y2001-2007；《鋼結(jié)構(gòu)裝配操作規(guī)程》 Q/20Y2005-2004；《鋼結(jié)構(gòu)制作CO2氣體保護(hù)焊焊接操作規(guī)程》 Q/20Y2007-2006；《鋼結(jié)構(gòu)基層處理和涂裝操作規(guī)程》 Q/20Y2008-2006；中天鋼鐵項(xiàng)目有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)文件。相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002；《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2002；《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ82-1991；四、施工組織4.1質(zhì)量保證體系采用項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，確保合同規(guī)定工程質(zhì)量。業(yè)主 二十冶技質(zhì)部 監(jiān)理二十冶項(xiàng)目經(jīng)理部制造分公司經(jīng)理：總工程師：制造分公司質(zhì)量管理部 制造公司常州項(xiàng)目部制造分公司常州項(xiàng)目質(zhì)量管理體系4.2職能分工及職責(zé)項(xiàng)目部經(jīng)理崗位職責(zé)1）對(duì)所承擔(dān)的項(xiàng)目工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，組織貫徹國(guó)家和上級(jí)關(guān)于質(zhì)量工作的方針政策、法規(guī)的落實(shí)。2）決定項(xiàng)目年度質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃，主持質(zhì)量工作會(huì)議，明確項(xiàng)目管理，執(zhí)行驗(yàn)證等人員職責(zé)和權(quán)限。3）組織人力物力，資源活動(dòng)，分析質(zhì)量情況，采取收正措施和預(yù)防措施。4）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部接受質(zhì)量體系審核的準(zhǔn)備工作，參加管理評(píng)定。項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理崗位職責(zé)1）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目人力、物力、機(jī)械設(shè)備的調(diào)配和管理，合理組織施工。2）工程部對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行選擇評(píng)價(jià)，負(fù)責(zé)組織對(duì)合格施工隊(duì)伍的管理。3）負(fù)責(zé)組織對(duì)工程施工進(jìn)度、生產(chǎn)安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、成品保護(hù)工作進(jìn)行管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1）參加項(xiàng)目部質(zhì)量策劃，對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)質(zhì)量有獎(jiǎng)罰權(quán)。2）組織項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，參加業(yè)主或其化表組織的施工圖紙會(huì)審的技術(shù)交底，做好圖紙會(huì)審技術(shù)底錄。3）負(fù)責(zé)施工中對(duì)本項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、測(cè)量、試驗(yàn)工作進(jìn)行管理。4）審批項(xiàng)目質(zhì)量情況，進(jìn)行分析，制定糾正和預(yù)防措施。5）組織開展科研改革和推廣新技術(shù)。質(zhì)量員崗位職責(zé)1）貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范和公司質(zhì)量部下發(fā)各項(xiàng)文件。2）監(jiān)督檢查施工隊(duì)執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃情況。3）參加序隱檢，負(fù)責(zé)核定分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定。4）監(jiān)督施工隊(duì)落實(shí)三檢制，參加項(xiàng)目部質(zhì)量檢查。5）參加一般質(zhì)量事礦分析，監(jiān)督糾正措施實(shí)施情況并進(jìn)行驗(yàn)證。6）按期向二十冶項(xiàng)目經(jīng)理部以及公司質(zhì)量技術(shù)部報(bào)送質(zhì)量檢查報(bào)表。7）在施工過程中嚴(yán)格落實(shí)自檢互檢交接檢制度認(rèn)真作好檢驗(yàn)記錄。資料員崗位職責(zé)1）負(fù)責(zé)收集、整理、編制和移交竣工資料2）負(fù)責(zé)施工圖紙的接收、管理、登記、標(biāo)識(shí)3）及時(shí)收集、整理材料資料、技術(shù)資料、試驗(yàn)資料五、質(zhì)量保證措施5.1施工技術(shù)保證措施全體技術(shù)、質(zhì)量人員在技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下，熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題并進(jìn)行匯總，作好圖紙會(huì)審，與設(shè)計(jì)院、二十冶項(xiàng)目部共同做好會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更洽商。將圖紙和設(shè)計(jì)變更洽商及時(shí)通知到有關(guān)施共人員，將問題解決在施工之前。認(rèn)真編制施工組織計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底，并通過分次交底會(huì)，既口頭又書面地向操作人員交底，讓操作人員對(duì)自己要完成的項(xiàng)目事先心中有數(shù)。根據(jù)工程實(shí)際情況，找出工程難點(diǎn)，組織質(zhì)量攻關(guān)，研究鋼結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量通病，采取預(yù)防措施。51.5 做好測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量等技術(shù)保障和復(fù)核工作，提供準(zhǔn)確無誤的數(shù)據(jù)。5.2施工過程控制措施采取抓重點(diǎn)，抓關(guān)鍵的原則，對(duì)每個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)工程都要進(jìn)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，出精品。測(cè)量工作是鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的基礎(chǔ)工作，每個(gè)柱基杯口都必須組織測(cè)量員對(duì)其復(fù)核，鋼柱調(diào)整必須達(dá)到安裝圖紙要求。每道工序工程施工前必須由技術(shù)，生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底后才得以施工。堅(jiān)持“三檢”制，每道工序、每件成品做到自檢、互檢、專檢，并做好檢查記錄，及時(shí)處理問題，不遺留任何質(zhì)量問題到下一道工序。技術(shù)質(zhì)量人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，驗(yàn)證方案和技術(shù)交底的合理性，對(duì)質(zhì)量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。制訂相應(yīng)的保護(hù)措施，在施工全過程中，必須始終保持對(duì)成品構(gòu)件的保護(hù)，5.3材料保證措施5.3.1技術(shù)人員必須根據(jù)施工圖紙及時(shí)提供規(guī)格、型號(hào)、材料、數(shù)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的明確具體的材料計(jì)劃。5.3.2材料進(jìn)場(chǎng)，各種材料供應(yīng)商必須提供相應(yīng)的質(zhì)量證明書或出廠合格證，根據(jù)設(shè)計(jì)要求需要做材料復(fù)檢的鋼材、 焊材、油漆材料等需在現(xiàn)場(chǎng)見證監(jiān)理的見證下，取樣送有相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)中心做復(fù)檢，在復(fù)檢報(bào)告證明材料合格后，方可使用。5.4施工隊(duì)管理保證措施嚴(yán)格執(zhí)行公司選擇施工隊(duì)的要求，優(yōu)選管理體系健全，人才素質(zhì)上乘，結(jié)構(gòu)搭配合理，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍。施工隊(duì)的工程技術(shù)、質(zhì)量檢查人員納入經(jīng)理部的管理系統(tǒng)由經(jīng)理部統(tǒng)一培訓(xùn)，統(tǒng)一管理指揮。施工隊(duì)人員必須持證上崗，確保操作人員的技術(shù)素質(zhì)符合要求。簽訂分包合同時(shí)必須將合同項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)作為重要內(nèi)容納入合同之中，并且將最終目標(biāo)分解為價(jià)段目標(biāo)等級(jí)。按階段驗(yàn)評(píng)質(zhì)量，以階段質(zhì)量目標(biāo)確保最終質(zhì)量目標(biāo)。為促進(jìn)工程質(zhì)量的提高，對(duì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰作出具體規(guī)定，并向全體參與施工的人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰交底。6、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝重要工序質(zhì)量保證措施6.1鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量保證措施選用合格的焊接人員從事焊接操作。焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理情況，合格后方可施焊。嚴(yán)格遵照?qǐng)D紙要求的坡口以及焊肉尺寸施工，對(duì)由探傷要求的焊縫必須按設(shè)計(jì)要求施工，保證焊縫質(zhì)量。焊接材料、工具、機(jī)械及其它輔助材料必須有產(chǎn)品合格證，并按技術(shù)要求使用。技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。清渣、加熱、氣刨、打磨、焊條保溫、溫度測(cè)量等設(shè)備應(yīng)齊全。制作使用的焊條，應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定使用的焊條，焊條應(yīng)在高溫烘干箱中烘干，并恒溫存放1小時(shí)后待用。6.1.7二氧化碳?xì)怏w純度不低于 99.9%，含水量應(yīng)小于 0.005%。瓶?jī)?nèi)氣體壓力低于1Mpa時(shí)應(yīng)停止使用。6.1.8不合格焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修次數(shù)不超過兩次。6.2測(cè)量放線的質(zhì)量控制現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器、鋼尺必須定期檢定，并提供檢定報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼尺必須與基礎(chǔ)施工及構(gòu)件加工時(shí)使用的鋼尺進(jìn)行校核。測(cè)量施工人員必須持證上崗；鋼柱安裝在基礎(chǔ)表面做出明顯標(biāo)識(shí)，以便鋼柱就位對(duì)中時(shí)調(diào)標(biāo)高及垂直度。6.3現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量控制6.3.1嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實(shí)施。6.3.2嚴(yán)格按圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、方向，確保準(zhǔn)確無誤。安裝過程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)：構(gòu)件的標(biāo)高偏差、位置偏差、垂直度偏差、要用測(cè)量?jī)x器跟蹤安裝、焊接施工全過程。纜風(fēng)繩必須固定在地錨上或穩(wěn)定的固定物上。附表一：質(zhì)量通病及預(yù)防措施表鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)加工制作工程質(zhì)量通病及治理措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀治理控制措施鋼材表面卡具壓痕或劃深度大于鋼材厚度負(fù)允許偏差值時(shí)，采取局部補(bǔ)焊1痕損傷，焊接撕裂凹陷后再打磨平整；小于0.5mm時(shí)，予以磨修平整。處。材料或零部件露天堆放2增加墊高的支撐點(diǎn)，做好露天場(chǎng)地的排水溝。處支點(diǎn)少，浸泡水中。使用火焰切割面存在大切割前，檢查調(diào)整火焰至合適程度，檢查氣瓶存氣3于1.0mm的缺棱，切割量。對(duì)于存在非焊接面的缺棱，應(yīng)予補(bǔ)焊并打磨平邊熔化物不清理。整。切割邊熔化物予以打磨平整。4鉆孔孔邊毛刺不清除。機(jī)械鉆孔產(chǎn)生的毛刺，必須予以打磨清除。手工火焰切割的坡口不重新進(jìn)行切割，并打磨修整，使鈍邊尺寸一致，缺5規(guī)范。鈍邊尺寸不一致，棱基本消除。缺棱較多。H型鋼類構(gòu)件校正后仍在拋丸（或涂噴砂）前重新校正。中板較薄者，用6然存在旁彎或扭曲的質(zhì)機(jī)械方法矯正效果好，中板較厚或厚板，宜用火焰量超標(biāo)。熱矯正。薄板或較薄中厚板用單火焰切割時(shí)宜間斷進(jìn)行，留短長(zhǎng)度的固定點(diǎn)，待板7頭火焰切割后出現(xiàn)側(cè)彎冷卻后再徹底斷開。曲。加大定位焊縫的長(zhǎng)度和角焊縫焊腳高度。由于定位零部件組對(duì)后出現(xiàn)定位8焊縫開裂導(dǎo)致構(gòu)件整體尺寸變化的，應(yīng)該返工重新焊縫開裂。組對(duì)。對(duì)每一組螺栓孔中心，應(yīng)從構(gòu)件中部位置作為基準(zhǔn)主要鉆孔定位基準(zhǔn)線或線或基準(zhǔn)面，尤其對(duì)長(zhǎng)細(xì)比比較大的構(gòu)件的構(gòu)件更9基準(zhǔn)面隨意?？走吤堂黠@。凡鉆孔后，均須對(duì)形成的孔邊毛刺予以打磨不清理。清理。成品構(gòu)件編號(hào)標(biāo)識(shí)不明用簡(jiǎn)單的方法做好編號(hào)標(biāo)識(shí)。柱中心線一般在“兩大10顯，柱中心線未作標(biāo)識(shí)。面一小面”做標(biāo)記。成品構(gòu)件在裝卸倒運(yùn)應(yīng)在詳圖設(shè)計(jì)時(shí)，多設(shè)臨時(shí)吊耳，安后有礙時(shí)割除。11時(shí)，未采取成品的保護(hù)同時(shí)，鋼絲繩捆扎處必須墊橡膠皮。措施。1、選擇合適的焊接電流；2、采取短弧焊；3、掌12焊縫產(chǎn)生咬邊。握合適的焊接角度。1、焊接電流要適當(dāng)；2、裝配間隙要適當(dāng)；3、加13焊縫產(chǎn)生焊瘤。大鈍邊尺寸；4、坡口邊緣污物清理干凈。14焊縫產(chǎn)生弧坑。1、熄弧前焊條回弧填滿熔池；2、焊接電流要適當(dāng)。1、選擇合適的焊接電流；2、采取短弧焊；3、清15焊縫產(chǎn)生氣孔。理焊接區(qū)表面油、銹等污物；4、焊前焊條烘干。1、仔細(xì)清理熔渣；2、稍微提高焊接電流，加快焊16焊縫產(chǎn)生夾渣。接速度；3、加大坡口角度，增加根部間隙；4、正確掌握運(yùn)條方法。1、預(yù)熱、使用低氫型、韌性好、抗裂性好的焊條；172、正確安排焊接順序；3、進(jìn)行預(yù)熱或后熱控制層焊縫產(chǎn)生冷裂紋。間溫度，選用合適的焊接規(guī)范；4、焊前焊條烘干，選用難吸潮焊條或低氫型焊條，坡口除銹干凈。1、焊接電流要適當(dāng)；2、坡口角度或間隙放大；3、18焊縫產(chǎn)生未焊透。鈍邊放小；4、檢查超聲波探傷報(bào)告結(jié)果。1、適當(dāng)加快焊接速度；2、使用小電流；3、正確19焊縫產(chǎn)生焊接變形。安排焊接順序；4、使用夾具等充分約束。201、焊接電流要適當(dāng)；2、盡量防止磁吹偏；3、改焊縫產(chǎn)生飛濺。用直流反接法；4、焊前焊條烘干；5、采取短弧焊。噴砂時(shí)，構(gòu)件表面有氧1、保證噴砂速度要保證噴砂質(zhì)量；2、調(diào)整好拋頭21化鐵皮、殘留鐵銹，達(dá)角度；3、保證夜間照明；4、隨時(shí)做好質(zhì)量自檢，不到設(shè)計(jì)要求。確保達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。22涂裝前構(gòu)件表面有油1、防止吊車和其它機(jī)械設(shè)備漏油；2、構(gòu)件上有油污。污及時(shí)清理。涂裝前構(gòu)件上有藥皮、1、認(rèn)真執(zhí)行工序交接制度；2、裝配、焊接工序未23飛濺、焊疤、毛刺。完成，構(gòu)件不允許進(jìn)入涂裝現(xiàn)場(chǎng)。涂裝前構(gòu)件粘有灰土、1、除過銹的構(gòu)件要離開除銹現(xiàn)場(chǎng)；2、除過銹的構(gòu)24泥沙等污染。件在4小時(shí)內(nèi)完成涂裝。高強(qiáng)螺栓摩擦面殘留氧1、保證除銹工序質(zhì)量；2、鉆孔后及時(shí)打磨毛刺；25化鐵皮、鐵銹、毛刺、3、切割板邊緣后清除毛刺。油漆等。1、涂裝前清凈構(gòu)件基層鐵銹、灰土、水份、油污；26漆膜返銹。2、除銹后及時(shí)涂裝；3、涂刷均勻，不出針孔，達(dá)到設(shè)計(jì)要求涂層厚度。連接板等小件局部漏刷1、技術(shù)人員向涂裝人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底；2、給涂裝27油漆。人員創(chuàng)造良好的施工條件。281、檢查油漆粘度，稀釋劑摻兌合適；2、涂刷均勻；漆膜起皺、流墜。3、底、中、面漆逐層干后再涂裝。1、噴涂時(shí)，保持壓縮空氣干燥；2、雨天或溫度超29漆膜起泡。過85%時(shí)禁止；3、氣溫超過43℃時(shí)不宜涂漆。1、保證油漆適合粘度；2、堅(jiān)持油漆質(zhì)量檢查監(jiān)督漆膜厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要30制度；3、保證涂刷遍數(shù)；4、漆膜厚度的提高，重求。在保證底漆和中間漆厚度。1、清凈構(gòu)件基層鐵銹、灰土、水份、油污；2、濕31漆膜翹皮、脫落。度超過規(guī)范要求停止涂裝；3、清除干凈附著不牢的殘留的氧化鐵皮。1、涂裝前處理好構(gòu)件基層 ,尤其是清除殘留在表面32 漆膜表面不光滑。的砂?；覊m；2、保證油漆適合粘度；3、均勻涂刷。1、檢查每批油漆的顏色； 2、面漆涂裝均勻；3、33 漆膜出現(xiàn)色差。 大風(fēng)時(shí)停止噴涂； 4、對(duì)已涂面漆的構(gòu)件采取遮護(hù)措施。1、清除隔絕現(xiàn)場(chǎng)周圍污染源； 2、大風(fēng)天涂裝采34漆膜表面收污染。取措施或停止施工；3、涂裝好的構(gòu)件存放時(shí)不得沾染泥污。1、涂裝后待漆膜干后方可翻轉(zhuǎn)、吊運(yùn)、擺放；2、35漆膜破損。運(yùn)輸過程中采取保護(hù)措施；3、加強(qiáng)成品保護(hù)。有的標(biāo)識(shí)不規(guī)范和不清1、統(tǒng)一部位,統(tǒng)一標(biāo)識(shí)大小形式；2、在明顯的位置36晰。噴涂標(biāo)識(shí)做到清晰醒目,標(biāo)識(shí)數(shù)量宜多不宜少。1、燒壞漆膜后及時(shí)補(bǔ)涂油漆；2、在補(bǔ)涂前用小鏟、漆膜燒壞后基層未清凈37鋼絲刷將燒壞漆膜清理干凈，露出金屬光澤；3、即補(bǔ)涂。補(bǔ)涂時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的涂裝遍數(shù)進(jìn)行。高強(qiáng)螺栓摩擦面未采取1、施工前，技術(shù)人員向施工人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；2、防止油漆污染的保護(hù)措涂裝前采取措施保護(hù)好摩擦面，可采取貼紙或粘膠38施，邊孔留不涂漆距離帶的方式；3、構(gòu)件出廠前檢查摩擦面，有問題在不足。廠內(nèi)處理。1、成品堆放支墊應(yīng)平穩(wěn)可靠；2、吊勾慢速卸車，出廠前成品結(jié)構(gòu)件變39防止構(gòu)件間產(chǎn)生碰撞；3、防止外力碰撞；4、形。在出廠前矯正成品構(gòu)件變形。1、宜設(shè)吊裝大件的專用鋼絲繩，繩外套橡膠管保成品鋼構(gòu)件漆膜被鋼絲40護(hù)；2、在鋼繩勒緊處墊橡膠板或廢橡膠輪胎皮；3、繩勒損或沾染油污。在鋼構(gòu)件之間墊硬雜方木或粗草繩。1、必須用無損傷承載足的鋼繩，并利用緊線器可41裝車運(yùn)輸時(shí)捆扎不牢?？坷墸谶\(yùn)輸途中要經(jīng)常檢查是否存在鋼繩松動(dòng)，及時(shí)調(diào)緊；2、負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)娜藛T責(zé)任心要強(qiáng)。裝車運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件之間42未采取支墊措施或支墊必須采取適當(dāng)?shù)姆乐箻?gòu)件滑落或碰撞的支墊措施。不穩(wěn)。成品構(gòu)件沾染泥土砂1、及時(shí)清洗并用水沖洗擦拭干凈；2、鋼構(gòu)件放在43石。地上時(shí)須設(shè)立墊木或其它支墊墊墩。在安裝地點(diǎn)構(gòu)件臨時(shí)堆安裝單位應(yīng)在安裝工地設(shè)立鋼構(gòu)件臨時(shí)堆放場(chǎng)地，44放混亂。按安裝順序堆放和管理。鋼構(gòu)件出廠合格證工程名稱:常州中天鋼鐵南區(qū)二期棒線工程 出廠日期：構(gòu)件編號(hào)安裝部位 施工圖號(hào) 主材材質(zhì) 數(shù)量 是否合格 質(zhì)量鑒定情況構(gòu)件名稱 構(gòu)件號(hào)施工班組：質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)項(xiàng)目部質(zhì)量員：年 月 日棒線工程構(gòu)件噴涂作業(yè)檢查記錄序號(hào)構(gòu)件號(hào)數(shù)量檢查人檢查日期序號(hào)構(gòu)件號(hào)數(shù)量檢查人檢查日期1412423434445456467478489491050115112521353145415551656175718581959206021612262236324642565266627672868296930703171327233733474357536763777387839794080衛(wèi)生管理制度1 總則1.1 為了加強(qiáng)公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個(gè)整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場(chǎng)所衛(wèi)生管理?xiàng)l例》的要求，特制定本制度。1.2 集團(tuán)公司的衛(wèi)生管理部門設(shè)在企管部，并負(fù)責(zé)將集團(tuán)公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細(xì)劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負(fù)責(zé)劃分，確保無遺漏。2 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1 室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無灰塵、無污跡、無粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3 柜臺(tái)、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺(tái)底層及周圍無亂堆亂放現(xiàn)象、無灰塵、無粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4 購物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等）：做到內(nèi)外潔凈，無污垢和粘合物等。購物車（筐）要求每天營(yíng)業(yè)前簡(jiǎn)單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5 商品及包裝：商品及外包裝清潔無灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6 收款