化驗儀器安全操作規(guī)程

化驗儀器安全操作規(guī)程每天必需做到保持工作環(huán)境衛(wèi)生、清.、整齊.法、標準溶液應注明標定.瓶配制發(fā)熱量大的均需在耐熱器皿中將硫酸往水中緩慢作2 2 3 3 2腐蝕性酸霧、硫酸煙、高氯酸煙、氯化氫等應..以土掩.

中進展須檢查各開.分光光度計操作規(guī)程微電計開,作選用波比色器皿留意是否與操作方.全都潮硅膠.不能保證測定數(shù)據(jù).確翻開底留意不要碰、劃轉.換調單色光器光源燈同時將波行天平操作規(guī)程特定以下操作:度當微分標牌“0”刻度穩(wěn)定再投影屏劃刻,操作不得碰撞天平內任何.刻度微調g.在翼翅板托起避開圈碼跳撞影金相顯微鏡操作規(guī)程應首先檢查電路入使用的光源必需符合.,倒板上的刻線對準刻.直到光明的孔徑光欄的象移至目鏡.快門的操選擇好需要的暴光,

使快門上好一次曝光使用高壓氙切不行系用高壓表接觸人體不要接觸金屬,使用時留意.穿.皮等可選用吹凈切斷電源將鏡頭卸下裝入枯燥.萬能試驗機操作規(guī)程.操作時留意力要依據(jù)試樣的外形,.柄斷后即停頓油泵.用測油針檢查油池的油.狀況則..灰.源沖擊試驗機操作規(guī)程沖擊試驗機操作規(guī)程一．本機須由生疏沖擊試驗機的性能、操作和安全要求并持有力學性能試驗人員證書者操作。二．開車前的預備工作：檢查各部件完好、電線無破損。依據(jù)選定的能量等級選用擺錘。使用自動送樣時，應嚴格檢查試樣尺寸。需進展低溫沖擊試驗時，翻開冷卻水。三．啟動挨次翻開電源開關，檢查電源指示燈是否正常。試樣盒中不放試樣，進展空打試驗，檢查試驗機各功能是否正常，指針零點是否正確。3．將同一批次的試樣放入試樣盒，按挨次進展試驗，記錄試驗數(shù)據(jù)。4．進展低溫沖擊試驗時，選擇好試驗溫度，翻開“致冷”開關，到達設定溫度后，保溫15分鐘開頭試驗，兩個試樣之間應間隔5分鐘。四．開車運行留意事項手動送樣時必需兩人協(xié)作進展，防止發(fā)生意外。試驗時肯定要留意安全，操作人員站在試驗機操作臺前按電鈕操作，不得站在兩側。如室內濕度大于60%，應進展除濕操作，以免試樣凍結。不得用手去抓搖擺過程中的擺錘。五．正常停車步驟1．待擺錘停穩(wěn)后，切斷電源開關。2．將破壞后的試樣清理干凈，不得留在試驗機上或地上。六．緊急停車緊急停車是在發(fā)生特別狀況，如設備連續(xù)運行勢必危及設備及人身安全時實行的緊急措施，能不作緊急停車的，應盡量避開，緊急停車步驟如下：1．切斷電源開關。待擺錘停穩(wěn)后，檢查并排解故障。假設擺錘不能落下，應兩人協(xié)作將擺錘脫鉤放下。作好故障記錄。七．每次試驗后，作好清潔潤滑工作和運行記錄。沖擊試驗機操作規(guī)程站離試驗機正前方一米處作機.人

擊、制動試,工作時、擺錘圈牢靠地箍于擺.上和牢靠程.安裝試樣.數(shù)安裝試樣用樣板切槽中心背對刀刃.心常常留意鉗故,.置10..態(tài)布氏硬度計使用規(guī)程安裝壓頭與試臺(1)依據(jù)金屬種類和所估量硬度選擇壓頭,擦凈防銹油,把其裝入主軸內并旋緊螺釘.(2)將試臺安裝在絲杠上,再將試樣平穩(wěn)、密合地安放在試臺上.(3)轉動手輪,使試臺緩慢上升,試樣與壓頭接觸直至手輪與螺母產生相對滑動.(4)將壓頭緊定螺釘壓緊于固定桿的扁平處.選擇試驗力依據(jù)金屬種類和所估量硬度選擇所需試驗力.試驗力保持時間的選擇翻開電源開關,接通電源,依據(jù)金屬種類和所估量硬度選擇試驗力保持時間后,按動試驗力保持時間按鈕.正式試驗將試樣放在試臺上,轉動手輪,使試臺緩慢上升,試樣與壓頭接觸直至手輪與螺母產生相對滑動.按動啟動按鈕,硬度計即可自動完成一個工作循環(huán).檢驗并確定試驗結果試驗完畢后,轉動手輪,取下試樣,用讀數(shù)顯微鏡測量試樣外表的壓痕直徑,相表確定試樣的硬度值.開關機不能過于頻繁關機后過3--5秒才能再次開機.試驗完畢后,切斷電源,將砝碼與砝碼架取下,再蓋上防塵罩.洛氏硬度計操作規(guī)程硬度計長時間不用時,應用防塵罩將機器蓋好.定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油.硬度計使用前,應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈.如覺察硬度示值誤差較大.①拿下工作臺,檢查其與絲杠接觸面是否清潔.②檢查絲杠保護套是否頂起工作臺.③檢查壓頭是否損壞.假設施加主試驗力時,指示器指針開頭轉動很快,然后緩慢轉動,說明緩沖器內機油太少,此時可掀起緩沖器上端的氈墊,緩慢注入清潔的20號機油.同時屢次拉推手柄,使活塞上下移動屢次,將緩沖器內的空氣全部排解,直到活塞沉到底時有油從上面溢出為止.用本機攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度.① 將工作臺及標準硬度塊擦凈,在硬度塊工作面進展試驗,決不允許在支承面試驗.② 假設示值誤差較大,除按第四項檢查外,檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺,假設有毛刺應用油石打光.③ 在標準硬度塊不同位置試驗時,硬度塊應在工作臺上拖動,不應拿離工作臺.布氏硬度計操作規(guī)程1、翻開電源,選擇試驗載荷,試驗時間.10－15秒,30秒,35HBW60秒.2、試樣平穩(wěn)地放置在工作臺,順時針轉動手輪,待工件接觸壓頭時試驗力也開頭顯示,當試驗力接近自動加載時須緩慢上升,到達自動加載值時,儀器發(fā)出“嘟”響聲,同時停頓轉動手輪.3、加載指示燈LOADING亮,負荷自動加載,運行到達所選定的力值時,保荷開頭,保荷指示燈DWELL亮,加載指示燈熄滅,進入倒計時,待保荷時間完畢,保荷指示燈熄滅,自動進展卸荷,同時卸荷指示燈UNLOADING亮,卸荷完畢后指示燈熄滅.4、反向轉動手輪,使工件與壓頭脫開,杠桿回復到起始位置,一次試驗完畢.5、取下試樣,使用讀數(shù)顯微鏡測試壓痕的直徑.6,在長鏡筒的缺口處用自然光或燈光照明,在視場中應同時看清分劃板上的字和刻線,假設感覺壓痕不清楚,可轉動目鏡調整套調至清楚.7、測量時,轉動讀數(shù)鼓輪,0－90100格線條,每一小格為米米,0.5米米.8、測量時先將一刻線的內側與壓痕直徑一邊相切,記錄測得的數(shù)據(jù),然后再轉動鼓輪,移動刻線到壓痕的直徑的另一邊,用刻線的內側與壓痕直徑相切,再記錄測得的數(shù)據(jù),則壓痕直徑為兩次讀數(shù)之差.將讀數(shù)顯微鏡旋轉90度,在壓痕垂直方向按上述方法測量,得到壓痕的另始終徑,兩次壓痕的平均值即為直徑的長度.9、依據(jù)測得的壓痕直徑,查表得出硬度值.JB-30沖擊試驗機操作規(guī)程接通電源開關,指示燈亮,迅號裝置的伺服電機反時針轉動.擺錘反揚時應停車,轉變電源相位),擺錘掛于掛脫擺機構上.擺錘在揚擺過程中尚未掛于掛擺機構上時操作員不得在擺錘搖擺范圍內活動.沖擊時,先按動“退銷“按鈕,然后按動”沖擊“按鈕.當擺錘轉至鉛垂位置時,放開按鈕即可停擺.試驗完畢后,擺錘落至鉛垂位置,切斷電源.微控萬能試驗機操作規(guī)程在確認設備的電源連線和信號連線連接無誤后,按如下挨次開機:試驗機-計算機-打印機51更換夾具后,必需調整好可調擋圈變換小力傳感器時,肯定要更換試驗軟件,否則易發(fā)生超載而損壞小力傳感器.電源指示燈將熄滅,順時針轉動急停開關,將解除急停狀態(tài),此時電源指示燈亮,主機恢復正常工作狀態(tài).兩種狀態(tài)之間隔不應少1任何時候都不能帶電插拔電源線.關機按如下挨次:試驗機-打印機計算機計算機要嚴格按系統(tǒng)要求退出,正常關機.不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機掌握用的計算機上寫讀盤.關閉全部電源液壓式萬能試試驗機操作規(guī)程接通總開關電源沖閥手柄,對準標線.依據(jù)試樣外形及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內.15送油閥,假設試臺已在升起位置時則不必開動油泵送油,僅將送油閥關好即可.開動油泵調整指針對準度盤零點.開動下鉗口電動機將下鉗口升到適當高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須留意使試樣垂直.按試驗要求的加荷速度,緩慢的擰開送油閥進展加荷試驗.試樣斷裂后關閉送油閥,并停頓油泵電動機.10.翻開回油閥,卸荷后將從動針撥回零點.取下斷裂后的試樣.(壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進展操作)擺桿楊到最大規(guī)定限度指針必需旋轉一周,否則試驗人員不留意會發(fā)生意外損壞.在試驗過程中,由于某種特別或意外的緣由油泵突然停頓工泵進展試驗,不應在高壓下起動以免產生意外損壞.WE-600B數(shù)顯萬能材料試驗機操作規(guī)程1、接好電源線,按“開泵”按鈕,指示燈亮.210毫米,然后