懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)交底書

蒙華鐵路MHQS-01標段北岸工區(qū)懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)交底書單位工程名稱：洞庭湖特大橋No.分部工程名稱：懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁分項工程（工序）名稱：預(yù)應(yīng)力一、交底范圍本技術(shù)交底適用于蒙西華中鐵路洞庭湖特大橋引橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力施工。二、工藝程序及操作要點1、施工程序波紋管安裝→預(yù)應(yīng)力筋穿束→檢查構(gòu)件強度→安裝錨具及張拉設(shè)備→張拉→壓漿→封錨張拉順序：0→初始應(yīng)力（張拉控制應(yīng)力的10%，測量鋼絞線伸長值并做標記，測工具錨夾片外露量）→分級張拉(20%→40%)→張拉控制應(yīng)力（測量鋼絞線伸長值并做標記，測工具錨夾片外露量）→靜停5min，校核到張拉控制應(yīng)力→回油錨固（測總回縮量，測工作錨固夾片外露量）。2、預(yù)壓施工工藝（1）0#塊張拉0#塊總體張拉順序為：先張拉腹板縱向預(yù)應(yīng)力束（F1-1→F1-2→T1-1→T1-2的順序張拉），再張拉頂板縱向預(yù)應(yīng)力束，然后張拉豎向預(yù)應(yīng)力束、橫向預(yù)應(yīng)力筋。0#塊縱向預(yù)應(yīng)力張拉按“對稱、均衡”原則進行。縱向預(yù)應(yīng)力采用兩端同步張拉，并左右對稱進行，即按F1-1→F1-2→T1-1→T1-2的順序張拉，最大不平衡束不超過一束。張拉過程中應(yīng)保持兩端的伸長量基本一致，施加預(yù)應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力伸長值進行校核。0#塊橫向預(yù)應(yīng)力應(yīng)在梁體兩側(cè)交替單端張拉，先張拉下部，對稱張拉；下部全部張拉完，再逐層張拉上部。0#塊豎向預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)兩側(cè)左右對稱單端張拉，從墩頂向懸臂端，即K0→K01的順序進行。懸臂澆筑段懸臂澆筑段箱梁總體張拉順序為：腹板縱向預(yù)應(yīng)力束→底板縱向預(yù)應(yīng)力束→頂板縱向預(yù)應(yīng)力束→豎向預(yù)應(yīng)力筋。頂、底板預(yù)應(yīng)力束張拉時應(yīng)先張拉長束，再張拉短束。懸臂澆筑段預(yù)應(yīng)力張拉內(nèi)容除張拉順序外，其余內(nèi)容與0#塊預(yù)應(yīng)力張拉相關(guān)內(nèi)容一致。絮縱向預(yù)應(yīng)力腹巖板彎起束按照壩由媽F宇1扶→瓶F17靈友的順序張拉，練頂板懸臂束按拍照妙由兩T彼1調(diào)→且T1陣7輕的順序張拉。蓮豎向預(yù)應(yīng)力張昨拉身按仍K礎(chǔ)0誼→間K1伐7愚的順序進行。聽2.匪1而施工準備苗（沉1京）張拉施工前吼工作群①敬波紋管管道安決裝要求：波紋謊管管道安裝時肌要求采用定位涌鋼筋固定牢靠群，直線段定位爐鋼筋間距水為賄50c景m酷，曲線段定位堤鋼筋素為常25c哭m宴；波紋管偏位茂不得大顏于夕4mm濁,粉按設(shè)計圖紙要夢求，曲線位置滅要求設(shè)置管道膽加強螺旋鋼筋駐，錨頭位置設(shè)驟置加強鋼筋網(wǎng)顏片，精軋螺紋意鋼筋鋼管同樣慧采用定位鋼筋望固定，防止偏鼓位。矩②縫預(yù)應(yīng)力筋張拉壓前，試壓混凝戶土試件，待梁怪體混凝土強度音和彈性模量達羨到要求，并由既試驗室出具強烘度、彈模通知嫁單方可進行張黑拉作業(yè)。預(yù)應(yīng)秩力鋼束張拉應(yīng)砍在梁體混凝土減強度達廢到煌95頓%散設(shè)計值，彈性脖模量達到設(shè)計鋸強度錦的背100狂%砍，且齡期不少柜于置7國天時進行。百③沖千斤頂及油壓剪表均已配套校榜正；錨具、鋼韻絞線已有技術(shù)密合格證及鑒定低報告，并經(jīng)試莖驗室按規(guī)定檢勸驗合格。掀④番清除錨墊板上而灰漿、雜物及周壓漿孔內(nèi)堵塞碌物，疏通壓漿腦孔。唱（觀2貞）壓漿施工前化準備工作雕①敗檢查確認材料英數(shù)量、種類是療否齊備，品質(zhì)面是否保證；檢渡查機具是否完卡備；張拉完成蘆后，切除外露活的鋼絞線（采登用砂輪切割機牧切割，嚴禁使爪用電弧或氧氣政切），在錨墊陶板上進行封錨疲。雖②蟲在水泥漿出口象及入口處接密饒封閥門。將真度空泵連接在非漆壓漿端上，壓繳漿泵連接在壓若漿端上，以串架聯(lián)的方式將負涌壓容器、三向激閥門和錨具蓋虛帽連接起來，無其中錨具蓋帽耐和閥門用一段既透明的喉管連御接。鳴需在張拉完成障后需及時進行意壓漿。嚴格掌懷握水泥漿的配倦合比，漿體材傍料誤差不能超鄰過規(guī)定值。漿屆液進入灌漿泵攜之前用過濾網(wǎng)刪進行過濾。襪2.2探張拉施工璃張拉設(shè)備如油孤泵、壓力表、軍張拉千斤頂、昆油管路及閥門裹接頭等進場時鬼應(yīng)檢查驗收，豐使用過程中也若應(yīng)按要求定期細校驗。技術(shù)要予求符合有關(guān)規(guī)尼定，工作狀態(tài)母良好。懶張拉設(shè)備應(yīng)與夠錨具配套使用泉，安裝前應(yīng)逐式個檢查錨具、壺夾具有無裂紋而或變形、錨下士混凝土是否密乒實，并清除支扎撐面的雜物。洋安裝錨夾具、些千斤頂時應(yīng)使誼其軸線與孔道棗一致。及張拉工作進行腳前，首先要對昌所使用的千斤香頂和油表進行鄭校正，并要有狼校正報告，油賓表與千斤頂須扯配套使用校驗鐮并給出回歸方補程。鋼絞線需事按規(guī)范要求進糾行抽檢，不符鹽合要求的鋼絞伸線決不能使用奸，通過試驗確延定鋼絞線的彈甩性模量。挽預(yù)應(yīng)力筋下料砌長度應(yīng)按設(shè)計芳孔道長度加張獅拉設(shè)備長度，輔并預(yù)留錨外一泛定長度，之和檢為總下料長度賢。下料時用砂舌輪切割機平放譽切割。駐懸臂澆筑段箱任梁總體張拉順虧序為：腹板縱小向預(yù)應(yīng)力照束賭→嚷頂板縱向預(yù)應(yīng)疑力爹束僚→蟻豎向預(yù)應(yīng)力筋螺。頂板預(yù)應(yīng)力庸束張拉時應(yīng)先燈張拉長束，再畫張拉短束。禮縱向預(yù)應(yīng)力腹屯板彎起束按照勒由欄F短1址→左F17水茫的順序張拉，需頂板懸臂束按散照扇由愧T車1線→巷T1謹7臂的順序張拉。耕豎向預(yù)應(yīng)力張期拉懸按問K芬0估→永K1干7宮的順序進行。張拉施工步驟輛①拌縱向預(yù)應(yīng)力張黑拉。縱向預(yù)應(yīng)娘力有多束時，李按照設(shè)計的張脂拉順序在兩端案設(shè)置張拉平臺獨，張拉平臺需醉能承載張拉設(shè)錯備和張拉人員愁的重量并設(shè)置盈防護欄桿?？v椒向預(yù)應(yīng)力采搏用妨φ迎s禿15.2領(lǐng)鋼絞線坐，預(yù)f毫pk拘=伐1860MP要a濫，謠Ep=皮1恢.考95怖*搬10趙5派MP傲a瀉，分三類能：率2駐2跑束以、景1譯9你束諷、年1慈5達束?？v向預(yù)應(yīng)賺力張拉的步驟固：瓦第一步，安裝菠工作錨：工作嚼錨板上用石筆證編號，同一編剩號的鋼絞線逐舒根穿入錨板孔趙，錨板推至錨帖下墊板止口環(huán)魂內(nèi)，錨板孔編斷號、方向、位夢置在梁的兩端挺保持一致。避第二步，安裝懷夾片：每付夾躬片用橡膠圈套渴箍在一起，沿涌鋼絞線端用手把將其緊推入錨特板孔，安裝時賤錨板、錐孔、跳夾片必須清潔秤，不允許錨板咸，鋼絞線夾片默有浮銹、油污綁、砂粒等雜物雕，夾片全部安互裝就位后，用勇螺絲刀均勻夾和片間縫隙，用砍打緊器或手錘莊將每孔中夾片右擊平，再逐孔晴打緊。打緊夾吉片時，不得過蠶重敲打，以免慢敲壞夾片。撕第三步，安裝廣限位墊板控制絮夾片的移動位軍置，使夾片跟結(jié)進較整齊，限拜位板與工作錨僅配套使用，兩罰者孔位一致，溫安裝時將限位新板沿鋼絞線端跨推靠工作錨板前即可。摟第四步，安裝教千斤頂：鋼絞抱線端部用鐵絲趟稍加捆扎，將道千斤頂?shù)跗鸫┝辉阡摻g線上，路前支撐口套在問限位板外面，第千斤頂與孔道沸中線初對位，當充油、活塞伸蹤出或3修～傷5c滋m突。甚第五步，去掉濤鋼絞線上的扎莖絲，嚴格按鋼課絞線的編號穿挪入工作錨對應(yīng)芝錨孔內(nèi)，工具牧錨推入千斤頂話缸體外口套座客（或過渡墊圈饒）內(nèi)，特別注簽意兩錨板孔位貍方向一致，保悶持鋼絞線自然階平行，防止千余斤頂內(nèi)鋼絞線夾錯位交叉，然凍后安裝夾片，規(guī)千斤頂與孔道如中線精確定位內(nèi)。鄙第六凈步愉,拆張拉偶:父束0娛→積初始應(yīng)力（張伙拉控制應(yīng)力胡的惜10箏%譯，測量鋼絞線碌伸長值并做標貍記，測工具錨丙夾片外露量累）址→僻分級張載拉炎(20誰%救→烘40%遷)廈→銷張拉控制應(yīng)力您（測量鋼絞線舉伸長值并做標土記，測工具錨鐮夾片外露量蠢）奇→余靜停罪5蟻mi蛾n拔，校核到張拉象控制應(yīng)力。氧油缸回油，量饒測工作錨夾片骨外露量，并仔申細檢查有無斷饅、滑絲。每個霸張拉節(jié)段斷絲慣及滑絲數(shù)量不咽應(yīng)超過預(yù)應(yīng)力擾總絲數(shù)留的率0.5最%態(tài)，并不應(yīng)位于脂張拉端的同一宏側(cè)，且一束內(nèi)奸斷絲不應(yīng)超過蠟一絲。剃張拉完成后，慰應(yīng)在錨圈口處夕的鋼絞線上做登記號，以觀察鎖是否滑絲。肝張拉作業(yè)前后幕及張拉過程中攔，要對混凝土毒裂紋進行觀察清和檢查，發(fā)現(xiàn)趕問題應(yīng)及時通從報，必要時應(yīng)貌暫停張拉，以富便采取措施，恰并應(yīng)作詳細記吧錄。惰經(jīng)檢查不合標臉準者，應(yīng)采取葉補救措施或進蜘行再次張拉加替以調(diào)整；或更烘換鋼絲束重新澆張拉。雄②窯豎向預(yù)應(yīng)力張聰拉。豎向預(yù)應(yīng)飾力采塞用脹φ驟3亮2記精軋螺紋鋼，濁豎向預(yù)應(yīng)力張懼拉為單向張拉殊，即只在頂板掉張拉，張拉過偽程控制為從已匙張拉側(cè)向未張谷拉側(cè)逐根張拉恩不可跳躍張拉袖。豎向預(yù)應(yīng)力機張拉的順序：溉第一步，安裝擦連接器和接長魄精軋螺紋鋼：阿保證能穿過張矮拉千斤頂并有凡張拉錨固長度歸，連接器接入炸長度應(yīng)兩端相礎(chǔ)等，保證連接銜器內(nèi)的受力平紹衡，千斤頂與放孔道中線初對猛位，充油、活痰塞伸遷出聯(lián)3騰～兆5c惜m衫。。宏第二步，安裝爺張拉凳和千斤牌頂，豎向預(yù)應(yīng)亂力張拉采用脆100辭t零的千斤頂，千毯斤頂上口張拉披墊板采用和錨運墊板同類型墊艇板，保證張拉茫受力圍。難識第三步，豎向危預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)召遵循沿橋中線遭對稱的原則，膛并逐步張拉：牽豎晃向很:糕0封→晉初始應(yīng)譜力太→延控制應(yīng)力（持悶荷經(jīng)2稍分鐘奶）童→欺擰緊錨具錨稼固丘→納卸頂塔③爬橫向預(yù)應(yīng)力張令拉。連續(xù)梁橫秧向預(yù)應(yīng)力僅賞在列0慶#財塊有摸，雅0區(qū)#爬塊橫向預(yù)應(yīng)力微應(yīng)在梁體兩側(cè)委交替單端張拉婆，先張拉下部含，對稱張拉；掌下部全部張拉災(zāi)完，再逐層張僵拉上部。呈張拉順支序睡:包0煉→蠟初始應(yīng)蠟力插→勵控制應(yīng)力（持建荷障5劉分鐘搜）嫂→扎張拉端泄壓自轟錨某→掩卸工具錨和千斬斤頂。左張拉作業(yè)前后桂及張拉過程中引，要對混凝土諒裂紋進行觀察碼和檢查，發(fā)現(xiàn)親問題應(yīng)及時通考報，必要時應(yīng)懶暫停張拉，以饒便采取措施，哥并應(yīng)作詳細記惠錄。2.3壓漿殺張拉為后服2淋4點小時內(nèi)進行管灰道壓漿，采取邀真空輔助壓漿雀法。管道壓漿治用水泥漿要求怒采用無收縮水寸泥漿。封錨混撫凝土要求采用鄙無收縮混凝土腿，強度不低于乎主體混凝土強圖度。贏壓漿配合比為羞水泥：壓漿劑疼：刪水膊=1:0.0內(nèi)1閑0腎：扒0.3殊3煮（每方用量：式水燭泥雄1485k驗g堆，壓漿尺劑雄15k僚g妨，巖水婚495k孟g踩），水泥采喊用曾“堂海炎螺惜”屑牌紙P.O42.甚5潤普通硅酸鹽水旱泥，壓漿劑采穴用湖南交泰建假材有限公司生紹產(chǎn)綱的過181皺C以壓漿劑。迎嚴格掌握水泥譯漿的配合比，讀漿體材料誤差愁不能超過規(guī)定萍值。漿液進入維灌漿泵之前用抓過濾網(wǎng)進行過浙濾。廚（弱1妨）試抽真空銅將灌漿閥、排揪氣閥全部關(guān)閉葵，抽真空閥找拔開，啟動真空養(yǎng)泵抽真空，觀慎察真空壓力表被讀數(shù)，當管內(nèi)吉的真空度維持廟在罷-0.0償6繼～渾-0.08M套P表a僅時，停泵寇約崗1mi臥n啄時間，若壓力謎能保持不變即鋤可認為孔道能識達到并維持真艘空。冊（向2禾）攪拌水泥漿傻攪拌要求：攪王拌水泥漿之前逗，加水空轉(zhuǎn)數(shù)苦分鐘，將積水煉倒凈，使攪拌誘機內(nèi)壁充分濕援潤。攪拌好的臟灰漿要做到基藏本卸盡。在全挖部灰漿卸出之碼前不得再投入彎未拌合的材料徑，更不能采取飛邊出料邊進料各的方法。裝料順序：溫漿體攪拌時首丘先加水，開動夢攪拌機，均勻仗加入除水泥外串的其它壓漿材喉料，邊加入邊諸攪拌，最后均痕勻加入全部水帥泥，攪拌均勻縣后現(xiàn)場進行出宮機流動性試驗被，符合要求后叢通過過濾網(wǎng)儲迷存于儲漿桶內(nèi)羊。水泥漿應(yīng)做點到隨拌隨用，吸置于儲漿桶內(nèi)炕的漿體應(yīng)持續(xù)鉛攪拌。漿體自莊拌制至壓入孔含道的延續(xù)時間應(yīng)，視漿體的性器質(zhì)和氣溫情況史而定，一般掩在丑40mi弱n暈內(nèi)。（3）壓漿意將水泥漿加到鞏儲漿罐中引到叮灌漿泵，在灌油漿泵高壓橡膠浴管出口打出漿處體，待這些漿交體濃度與灌漿組泵中的濃度一盾樣時，關(guān)掉灌青漿泵，將高壓松橡膠管端接到烈孔道的灌漿管編上，扎牢。剩關(guān)閉灌漿閥，睛啟動真空泵，漫當真空值達到先并維持凳在奮-0.0殖6槐～蕩-0.08M圍P拼a哀值時，打開灌靈漿閥，啟動灌察漿泵，開始灌疊漿，灌漿過程歡中，真空泵保惕持連續(xù)工作。芬待抽真空端的時透明塑料管內(nèi)狀有漿體經(jīng)過時給，關(guān)閉真空機薯前端的真空閥墾，關(guān)閉真空機館，水泥漿會自底動從止回排氣逗閥中順暢流出旁，從透明的喉慶管中觀察水泥紫漿是否已填滿紗波紋管，且稠糧度與灌入的漿威體相當時，關(guān)擦閉抽真空端的關(guān)閥門，并保持扛壓力不小樹于何0.5MP撓a姐的一個穩(wěn)壓下期手,拳該穩(wěn)壓期不宜丘少狂于桃5mi該n挖。關(guān)閉設(shè)在壓毀漿泵出漿處的魚閥門，關(guān)閉壓原漿泵。（4）清洗高拆卸外接管路倘，清洗真空機若的空氣濾清器挪及管路閥門，否清洗灌漿泵、菊攪拌機及所有牌沾有水泥漿的屬設(shè)備和配件。擋（蟻5涂）真空輔助壓攝漿施工要求吳真空壓漿施工擾要求喝：泉①邀張拉完畢經(jīng)檢胃查簽證后應(yīng)盡傘快進行壓漿，嬸其間隔時間不把宜超過抬24啊小時。壓漿前丸應(yīng)清除孔道內(nèi)傍雜物和積水。鋸②堤水泥漿強度不挺低于主體混凝慮土強度，配合好比經(jīng)監(jiān)理工程綿師審批，壓漿騎前，壓漿材料兄試拌，流動度式、凝結(jié)時間、盒泌水率、膨脹擺率、含氣量等元性能符合要求蓬。帽③液水泥拋漿亞24念h揪自由泌水率好為盛0夾，壓力泌水查率伸≤謝3.5涂%竟。斤④敏灌漿工作宜在槳漿液流動性沒亮有下降天的賣3給0任～寶45mi倚n域時間內(nèi)進行，袋孔道一次灌注捕要連續(xù)。中途癢換管道時間內(nèi)誓，繼續(xù)啟動灌堪漿泵，讓漿體忍循環(huán)流動。灌配漿液的溫度要爆控制雖在己2礦5吼度以下，否則塔漿體容易發(fā)生寫離析。閑⑤侄壓漿后應(yīng)從檢很查孔抽查壓漿脖的密實情況，離如有不實，應(yīng)丘及時處理和糾幣正?？椎缐簼{怨應(yīng)填寫施工記宰錄。疤⑥避壓漿作業(yè)中每趕臺班應(yīng)隨機留悉置斬3舊組轟40mm×4吊0mm×16傻0m沈m妹標準養(yǎng)護試件釘，制作試件的蔬漿液必須采集耀自出漿口的濃浮漿。遵2.慰4朱錨固端封錨遵⑴旺壓漿結(jié)束后，層及時對需封錨染的錨具進行封厭閉辱,朝同時安裝封錨炕鋼筋，經(jīng)檢查害合格后立模。賀⑵傘封錨混凝土采跳用無收縮混凝枯土，強度不低角于主體混凝土康強度。為便于價混凝土澆筑，冤在張拉槽口上掏方模板預(yù)玉留汪10c呼m油寬下灰口，用氣振搗棒放在模誰板外進行振搗信，確保混凝土霉密實。盾⑶薯錨頭及墊板接粥觸處四周進行績防水處理，封懇錨混凝土養(yǎng)護熄結(jié)束后，采用閣聚氨酯防水涂潔料對封端新老斥混凝土之間的押交接縫進行防刮水處理。者⑷石封錨混凝土必影須進行保溫保怪濕養(yǎng)護，防止賴封錨混凝土開未裂。升三捧烤質(zhì)量控制及檢端驗愿1判、混凝土結(jié)構(gòu)販及預(yù)應(yīng)力孔道譜的檢查脹孔道用高壓水杏沖洗干凈，并短檢查有無串孔罰，然后用壓力滋風吹干。線檢查錨固墊板玻下的混凝土，傭如有缺陷或空糕洞，如有缺陷行或空洞，應(yīng)分熱析原因，制定詢措施，逐級上群報，經(jīng)審批后增方能實施。椅核對混凝土齡魚期和強度是否絕達到要求，并應(yīng)對混凝土表面嚷裂紋情況進行珠檢查和記錄。告2艇、預(yù)應(yīng)力束和灌錨具的檢查職校核預(yù)應(yīng)力束秤的長度和根數(shù)毯，并清除表面影的泥沙污垢，姐特別是鋼絞線亮兩端牲頭蒼2施m飄范圍內(nèi)預(yù)應(yīng)力宴筋要仔細清理弄干凈。拳所有錨具使用眠前應(yīng)仔細檢查天其配套組合情柿況，不合格的前不得使用，有槐損傷的需修理繭合格后使用。很張拉前必須確簡保千斤頂與孔筑道同軸，以防默張拉時，因錨吵固位置不正，溝將鋼絲卡斷。蘇鋼絲束在穿入尸孔道后，還需顆檢查鋼絲束的鬼外露量一般應(yīng)鏡控制在爬1.0m緒左右，以便安掉裝錨具和千斤田頂。幫3捆、張拉設(shè)備的蚊準備和檢查饞檢查所有張拉茫設(shè)備是否按配木套校驗編號安著裝，所有千斤孔頂?shù)挠凸?、閘膊閥、接頭等，桑使用前試驗合降格。匠4皮、張拉質(zhì)量要淋求蟲每個張拉節(jié)段也斷絲及滑絲數(shù)正量不應(yīng)超過預(yù)緩應(yīng)力總絲數(shù)材的小0.5測%尚，并不應(yīng)位于并張拉端的同一牧側(cè)，且一束內(nèi)半斷絲不應(yīng)超過窯一絲。聲預(yù)應(yīng)力鋼束的響張拉均要求張匪拉噸位與伸長揀量雙控，當鋼鐵束系從巾10說%慰設(shè)計張拉噸位綿張拉達到設(shè)計隊張拉噸位時，呼其實際伸長量橫與理論計算值狹之間的誤差應(yīng)芳控制做在蠅±6桌%元之內(nèi)。要求同瞎一斷面的斷絲傭率不得大抗于陷1菜%勁。如果超出規(guī)糕范規(guī)定范圍，氏應(yīng)暫停施工，蛋查找原因，采毯取適當對策。脊張拉完成后，低應(yīng)在錨圈口處煮的鋼絞線上做旦記號，以觀察遺是否滑絲。歇經(jīng)廉24世h頁復(fù)查合格后，蟲應(yīng)用砂輪機切從割鋼絞線頭，萌切斷處距錨具忌外控制動在灑3泡～稈5c鴿m和。例張拉作業(yè)前后攪及張拉過程中驚，要對混凝土傭裂紋進行觀察冰和檢查，發(fā)現(xiàn)利問題應(yīng)及時通口報，必要時應(yīng)卸暫停張拉，以閑便采取措施，貸并應(yīng)作詳細記阻錄。耀四、防范慣性軍事故強化技術(shù)圾及管理交底剛燥性要求東根據(jù)《防范慣菠性事故強化技算術(shù)及管理交底走剛性要求》中謹慣性事故分析御，針對連續(xù)梁僚預(yù)應(yīng)力施工時監(jiān)，慣性事故類狗別與分析如忙表浮4-蘇1解所示?；疟韺O4-1遠慣性事故類別娛與分析槽序號陡慣性事故類別彎事故經(jīng)過簡況病事故主要原因功、教訓啦1亭“界2011.0塘4.0洋4永”佩深圳地茂鐵遍5皮號淘線驕530凍5遇標手動鏈條葫破蘆起重傷害事旺故奏201邁1層年晉4易月辰4廳日告4斥時胡3唉0煤分左右，沉由津XX嫩X衫單位承建施工嶄的深圳地飽鐵恐5殺號渴線金530使5蛛標，楊上區(qū)間本隧道右線，在斧利用手動鏈條訂葫蘆撤除砼輸擾送泵離時濕,倉鋼絲繩突然破汁斷，砼輸送泵鞏向左后側(cè)斜傾恨，造目成沸1浙人死亡。吹直接原因：作穿業(yè)人員違章操臨作，安設(shè)起吊村繩時，沒有在鋤工字鋼棱角處兄采取保護鋼絲療繩崩斷（如加牧木墊言塊蹲.鎮(zhèn)纏繞橡膠）措仇施，造成在起僅吊過程中存在嶺單根鋼絲繩受很力，指揮人員末違章強拉作業(yè)乒，造成鋼絲繩婚應(yīng)力集中而斷妖裂，導致事故哭發(fā)生餅。煉便間接原因：一絕是項目部技術(shù)鼓管理方面，沒籮有編制施工方瓦案，沒有進行遣受力計算，沒傭有進行技術(shù)交醉底。二是安全四管理有盲區(qū)，默起重作業(yè)安全浴技術(shù)交底針對妙性不強，沒有撐針對此重大安村全隱患具體措俘施，起吊點周矩圍防護不到位云，對作業(yè)人員儲違章操作、違汗章指揮制止不膚力。三是施工粗