服裝生產(chǎn)管理

服裝生產(chǎn)管理第一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日2第一章概論纖維紗成面料服裝材料學色彩學款式學現(xiàn)代科學的發(fā)展各行業(yè)的繁榮發(fā)展服裝行業(yè)發(fā)展強調(diào)個性化第二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日3第一節(jié)服裝生產(chǎn)淺說一、服裝制作的幾種形式成衣化：96%半成衣化：西服、軍服定做：價高、質(zhì)好。如：觀奇、培羅蒙等家庭制作考核國家技術發(fā)展指標：成衣化率。二、成衣化服裝生產(chǎn)的特點速度快、質(zhì)量均一、價格適中第三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日4三、我國成衣化服裝生產(chǎn)的特點1、多品種、小批量。2、勞動力密集。3、面輔料多，新技術、新材料的運用。四、成衣生產(chǎn)工藝流程營銷計劃設計試樣工業(yè)化樣版推檔排料裁剪編號分色縫制整燙檢驗包裝出廠第一節(jié)服裝生產(chǎn)淺說第四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日5五、定做服裝的特點1、經(jīng)驗與靈感。2、手工制作。3、在家庭中完成。4、質(zhì)好、價高。第一節(jié)服裝生產(chǎn)淺說第五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日6一、管理的概念1、定義2、服裝企業(yè)管理的根本任務（1）生產(chǎn)管理：質(zhì)檢與跟單。（2）營銷管理A、內(nèi)銷：廣告、促銷、企劃。B、外銷：質(zhì)檢、報關。二、服裝生產(chǎn)管理體系1、服裝生產(chǎn)管理的要素第二節(jié)服裝生產(chǎn)管理體系第六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日74M：manmachinematerialmethod6M:4M+marker+money三、服裝生產(chǎn)管理的方法與手段PDCA循環(huán)：Pplan計劃Ddo實施Ccheck檢查Aaction改進第二節(jié)服裝生產(chǎn)管理體系第七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日8第二章質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量管理基礎知識一、質(zhì)量管理發(fā)展史1924年美貝爾公司管理圖戰(zhàn)時規(guī)格1935年英BS600質(zhì)量標準五十年代日JIS人為劃分20—40年代產(chǎn)品質(zhì)量檢驗階段特點：1、事后把關（措施消極）2、三權分立（標準制度、制造、檢驗）3、全數(shù)檢驗（花費大）

第八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日9第一節(jié)質(zhì)量管理基礎知識40—50年代：統(tǒng)計質(zhì)量管理階段特點：1、抽樣檢驗（花費少）2、控制圖3、預防為主50—現(xiàn)在：全面質(zhì)量管理階段，全員、全公司參與管理美國：ID運動（Ierodefect)無缺陷運動。日本：全公司管理（CompanyWildQualityComtrol)，即QC小組。第九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日10第一節(jié)質(zhì)量管理基礎知識二、質(zhì)量與質(zhì)量管理1、質(zhì)量狹義：產(chǎn)品的質(zhì)量。廣義：售前、售后服務，公司形象。2、質(zhì)量管理的定義3、品質(zhì)與質(zhì)量：品種好，質(zhì)量不一定高。設計質(zhì)量、制造質(zhì)量、銷售質(zhì)量。4、服裝廠質(zhì)量管理特點（1）周期短，2-6季、半年。第十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日11第一節(jié)質(zhì)量管理基礎知識（2）材料變化。（3）可返修。三、質(zhì)量特性與質(zhì)量標準1、質(zhì)量特性：牢度、色差、舒適性、保暖性、可洗滌性（機洗、水洗、干洗）、適宜性、可靠性、經(jīng)濟性、安全性。2、質(zhì)量標準：ISO9000-90011、以cm為單位。2、以人體尺寸作為成衣規(guī)格。第十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日12第一節(jié)質(zhì)量管理基礎知識3、標準穿著該成衣的人體尺寸。國家標準：GB13352660—2669部頒標準：FB（紡織部）行業(yè)標準內(nèi)控標準（企業(yè)）四、TQC全面質(zhì)量管理觀點：1、為消費者服務。2、預防為主。3、按科學程序為主（PDCA循環(huán)）。第十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日13第一節(jié)質(zhì)量管理基礎知識4、用數(shù)據(jù)說話。5、經(jīng)濟效益（投資回收期）。QC小組的定義QC小組的綱領1、在同一現(xiàn)場內(nèi)。2、進行質(zhì)量管理活動。3、采用自主管理的方法。4、以小組為單元進行活動。5、作為全面質(zhì)量管理活動的一個環(huán)節(jié)第十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日14第一節(jié)質(zhì)量管理基礎知識6、自我啟發(fā)，相互啟發(fā)。7、運用各種QC方法。8、進行現(xiàn)場管理和改進活動。9、連續(xù)活動。10、全體參加。第十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日15第二節(jié)質(zhì)量檢驗一、質(zhì)量與檢驗的關系檢驗創(chuàng)造不出質(zhì)量，它只是評定合格與否。二、檢驗點：5W1HWhat檢驗何種特性When何時Which哪一道工序Where在工序的何處Who由誰負責How用什么方法第十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日16第二節(jié)質(zhì)量檢驗三、檢驗方法1、全數(shù)檢驗：花費大，判定個體合格與否。服裝廠廠檢：全數(shù)檢驗。商檢：抽樣檢驗。2、抽樣檢驗：判定批量的合格與否。（1）隨機抽樣：隨機看。（2）系統(tǒng)抽樣：150個產(chǎn)品抽5個1—30個隨機抽取7、37、67、97、127（3）適用范圍：破壞性檢驗，數(shù)量大（針織品），連續(xù)性。第十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日17第二節(jié)質(zhì)量檢驗（4）計數(shù)調(diào)整型抽驗方案放寬——免檢，條件：連續(xù)批量合格。正常。加嚴。四、檢驗的管理1、器具。2、人員。3、環(huán)境（臺板、光線）。第十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日18第三節(jié)服裝質(zhì)量檢驗過程一、入庫檢驗1、匹長檢驗對折卷裝：松馳狀態(tài)24小時后測量。平幅卷裝：單層，量布機。折疊裝箱：測3次以上。2、門幅檢驗：歸檔0.5cm誤差。3、緯斜。4、色差（斜紋引起）：毛不低于4級，布不低于3級。5、疵點。第十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日19第三節(jié)服裝質(zhì)量檢驗過程6、縮水率=（洗后長度-洗前長度）/洗前長度*100%7、輔料檢驗：里料、襯料、填絮料、縫線、拉鏈、鈕扣、商標、標識、吊牌、牽帶。二、樣板檢驗基準樣板：存檔。生產(chǎn)樣板：毛樣、裁剪。輔助樣板：凈樣、縫紉、修剪。樣板材料：紙、塑料、電木、鋁片。要求：不起翹、不變形、耐磨、多次使用。第十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日20第三節(jié)服裝質(zhì)量檢驗過程內(nèi)容：結構與數(shù)量、規(guī)格、配置、形狀、刀口、定位標記、省位或褶裥、跳檔、書寫標記、絲綹標記。三、裁剪檢驗1、輔料：借疵。2、劃樣：布料利用率，女：85%、男：90%。3、驗片：服裝部位劃分0—4部位。0號：男式白襯衫領。1—4號：如疵點無法避免，則盡量置于3—4號部位。4、換片與織補第二十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日21第三節(jié)服裝質(zhì)量檢驗過程四、半成品檢驗自檢互檢防止不合格的流入下道工序專檢五、成品檢驗1、規(guī)格檢驗：領大0.5，衣長1、胸圍1.5、袖長0.5、總肩寬0.5、袖口0.5、褲長1、腰圍1.5、臀圍2。2、色差檢驗。3、疵點檢驗：致命（斷針）、嚴重、小。第二十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日22第三節(jié)服裝質(zhì)量檢驗過程4、縫制檢驗：縫制密度、牢度。5、外觀檢驗：上衣架模特，對稱。第二十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日23第三章成本管理第一節(jié)成本管理的方法一、成本內(nèi)容1、成本要素：材料費、勞務費、制造經(jīng)費。直接費、間接費2、掌握與控制方法（1）材料費自主生產(chǎn)：入庫單、出庫單。來料加工。第二十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日24第一節(jié)成本管理的方法（2）勞務費直接：裁剪工資、縫紉工資、整燙工資等。間接：其他費用（管理、綜合等）。（3）制造經(jīng)費直接：加工費、租賃。間接：折舊費、測定經(jīng)費等。3、直接費與間接費與產(chǎn)品直接有關的稱直接費。與產(chǎn)品間接有關的稱間接費。第二十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日25第一節(jié)成本管理的方法4、成本計算（1）大批量：批量成本。（2）小批量：單件成本。5、出廠價、批發(fā)價、零售價的關系。注：圖見下頁6、定價方法（1）成本加成定價：價格=成本+利潤計劃經(jīng)濟（2）競爭定價：利潤=價格-成本市場經(jīng)濟產(chǎn)品定位———目標顧客第二十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日26第一節(jié)成本管理的方法銷售利潤

批發(fā)利潤批銷利潤工

管理費工廠發(fā)售間接費制廠結

直接材料費直接成本造總帳價價間接勞務費成成價

直接經(jīng)費本本格格格廠內(nèi)價值（成本）廠外價值（價格）第二十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日27第一節(jié)成本管理的方法市場定位——占有率（大眾）。價格定位——市場份額。二、加工費的確定方法行市法（價格）、投標法（價格與質(zhì)量）、預算法、結算法、成本核算法（每分鐘單價=每人每天加工金額/8小時。三、附加值的意義和計算成本體現(xiàn)于質(zhì)量（售前、售后、穿著）第二十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日28第一節(jié)成本管理的方法附加值=生產(chǎn)價值-外部購入價值提高措施。四、固定費與變動費1、定義

費用費用

變動費（V)

固定費（F)

產(chǎn)量產(chǎn)量C成本=V+F第二十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日29第一節(jié)成本管理的方法

C=V+F

費用VF產(chǎn)量第二十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日30第一節(jié)成本管理的方法2、盈虧平衡分析

費用S(售價）C

V

E(盈虧平衡點）F產(chǎn)量條件：售價（S)與顯成線關系E左邊C>S虧損區(qū)E右邊C〈S盈利

第三十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日31第一節(jié)成本管理的方法3、如何提高利潤費用SR1R2V’VFF’產(chǎn)量降低固定成本F

第三十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日32第一節(jié)成本管理的方法

降低變動費V費用SR1V’R2VV’F

產(chǎn)量

第三十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日33第一節(jié)成本管理的方法提高售價（S）費用產(chǎn)量R2R1F成交量第三十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日34第三節(jié)標準成本的制定和成本控制一、大批量的成本控制（連續(xù)生產(chǎn)）1、設定標準成本（1）數(shù)量標準：A、標準材料消費量B、標準工時數(shù)（2）價格標準：A、標準材料單位B、標準費用2、實施（1）品種為單位（2）按部門計算（3）劃分責任區(qū)域

第三十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日35第三節(jié)標準成本的制定和成本控制3、檢查4、改進二、小批量的成本控制（不連續(xù)生產(chǎn)，半天的批量轉換時間）1、設定目標成本。2、實施。3、檢查。三、質(zhì)量成本P成本：預防成本（CostofPreventive)第三十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日36第三節(jié)標準成本的制定和成本控制A成本：檢驗成本（CostofAppraisal)F成本：損失成本（CostofFailure)控制質(zhì)量成本最小的情況下，應增加P成本所占比率。第三十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日37第四節(jié)成本核算一、熟練的定義二、熟練曲線時間（T秒）t起步損失A件數(shù)加工量：批量小、流水線設置多時，加工費應第三十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日38第四節(jié)成本核算三、影響熟練率的因素1、事先的準備工作。2、管理人員的素質(zhì)。3、工人技能。4、輔助工。5、工序安排合理性。第三十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日39第五節(jié)降低成本的應用方法一、按成本要素降低成本的方法1、材料費：單價、數(shù)量。（1）提高排量的利用率。（2）修正樣板。2、降低勞務費的方法。提高效率（1）生產(chǎn)的機械化、自動化：快速反應系統(tǒng)QSR(quickreaitionsystem)（2）人的動作合理性的提高（左拿前放）第三十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日40第五節(jié)降低成本的應用方法A、距離短B、次數(shù)少C、方向圓滑D、消除疲勞動作3、降低制造經(jīng)費。A、廠房面積的有效利用。B、煤、水、電動力資源的節(jié)約。二、替代方案降低成本原則：正面效果一致，不影響外觀。第四十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日41第四章作業(yè)研究第一節(jié)工作狀態(tài)分析一、工作內(nèi)容及分類前動作：拿1、定期動作——工作主動作：縫20-30%45-55%后動作：放2、不定期動作——浮余25-35%作業(yè)浮余疲勞其它車間浮余間歇標準浮余率25-30%第四十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日42第一節(jié)工作狀態(tài)分析二、觀測方法1、作業(yè)抽樣法（瞬間觀測法）。2、直接觀測法（連續(xù)觀測法）。3、生產(chǎn)數(shù)量法。4、記錄表示法。三、作業(yè)抽樣法1、觀測人數(shù)5-20人。2、觀測時刻：一天中觀測20次，隨機選取（系統(tǒng)抽樣）。第四十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日43第一節(jié)工作狀態(tài)分析3、觀測次數(shù)N=觀測員*同時觀測的人數(shù)*每天觀測的次數(shù)*觀測天數(shù)。4、浮余率=浮余時間/作業(yè)時間*100%浮余率=浮余次數(shù)/觀測次數(shù)*100%四、經(jīng)濟效果分析基本作業(yè)20%25%?效率25%。第四十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日44第二節(jié)工序分析一、工序1、最小工序:不可分?縫袖邊工序。2、合成工序:裁剪工序?縫領工序。二、工序分析的目的工序的編排、機器、人員配置。三、表達方式(1)基本符號加工搬運第四十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日45第二節(jié)工序分析檢查量質(zhì)停滯開始結束(2)服裝行業(yè)記號平縫:特種縫:手工熨燙:機器熨燙:(3)配置方式第四十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日46第二節(jié)工序分析組合型分解型(裁剪)單線型(熨燙)第四十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日47第二節(jié)工序分析3、表達方式材料零件名

純加工時間工序名稱(機型)記號4、課堂練習:部件組合工序流程圖縫合40″貼粘合襯折邊35″緝正口55″剪領角20″領底剪齊15″翻領角熨燙50″打記號15″緝領邊12″整燙90″第四十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日48第二節(jié)工序分析四、工序的改進方法1、工序的簡化2、工序的合并3、變更順序4、省略五、人機聯(lián)合作業(yè)分析的目的1、找出運轉效率低下的原因2、決定機器臺數(shù)3、決定作業(yè)員或機器的工作重點第四十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日49第二節(jié)工序分析4、作為改進機器配置的參考資料第四十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日50第五章生產(chǎn)過程的組織與管理第一節(jié)生產(chǎn)類型的概念一、生產(chǎn)類型1、訂貨生產(chǎn)：以銷定產(chǎn)，無庫存。2、預估生產(chǎn)：以產(chǎn)定銷，有庫存積壓。二、生產(chǎn)類型與產(chǎn)品的關系1、多品種小批量。2、中品種中批量。3、少品種大批量。第五十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日51服裝生產(chǎn)類型與品種的關系生產(chǎn)方式生產(chǎn)類型工藝流程機器配置品種多品種小量個別生產(chǎn)按機種配置女裝童裝時裝等訂貨生產(chǎn)中品種中量批量生產(chǎn)按部件配置大衣、工作服等預估生產(chǎn)少品種大量大量生產(chǎn)按工序配置襯衫、西服等第一節(jié)生產(chǎn)類型的概念第五十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日52三、流水生產(chǎn)線的基本形式1、從生產(chǎn)場地設置方式看（1）按工藝類型劃分生產(chǎn)區(qū)域：裁剪、縫紉、熨燙（專業(yè)化車間生產(chǎn)）。（2）按產(chǎn)品品種劃分生產(chǎn)區(qū)域：封閉式車間生產(chǎn)。2、人流水線上加工對象的移動方式看（1）移動流水線：縫紉。（2）固定流水線：裁剪。（3）混合移動流水線：互助，多人多機的形式。第一節(jié)生產(chǎn)類型的概念第五十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日533、從流水線上加工對象的品種看（1）單品種流水線。（2）多品種流水線。4、從生產(chǎn)的連續(xù)程度看（1）連續(xù)流水線。（2）間斷流水線。5、從流水線的節(jié)奏看（1）強制性節(jié)拍流水線：吊掛系統(tǒng)、傳遞帶。（2）粗略節(jié)拍流水線：縫紉。（3）自由節(jié)拍流水線：手工。第一節(jié)生產(chǎn)類型的概念第五十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日54第一節(jié)生產(chǎn)類型的概念6、從流水線上生產(chǎn)品種的固定程度看（1）不變流水線：大批量生產(chǎn)。（2）可變流水線：小批量生產(chǎn)。7、從流水線上工作地的作業(yè)狀態(tài)看（1）工作式流水線：吊掛。（2）分配式流水線：傳送帶。8、從流水線上的機器械化程度看（1）手工生產(chǎn)流水線。（2）機械化生產(chǎn)流水線。服裝生產(chǎn)第五十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日55（3）自動化生產(chǎn)流水線：繡花。四、常見流水線1、課桌式。2、U字型：易于管理、占地大。3、互助式（多人多機），也稱模塊式。單能工：速度快，技術不會被帶走。全能工：速度減慢，技術資料不保密。第一節(jié)生產(chǎn)類型的概念第五十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日56

一、節(jié)拍的定義1、瓶頸工序。二、作業(yè)同步化處置的方法1、合理編排，分拼工序。2、讓技能高的擔任瓶頸工序作業(yè)。3、減少無效動作。4、改善工作地組織結構。5、采用先進的設備。第二節(jié)工作地的組織和布置第五十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日57第二節(jié)工作地的組織和布置三、機器設備用的配置1、原則：信息處理與融通性。2、配置方法（1）按工序劃分劃分。（2）按衣片部件劃分。（3）按機種劃分。3、配置依據(jù)：產(chǎn)品的規(guī)格、工序流程、生產(chǎn)工藝選擇、工廠的環(huán)境、建筑物的形狀、訂貨形式。4、配置原則第五十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日58（1）人物、生產(chǎn)信息的移動應取得最短的距離，盡量避免交叉、倒流現(xiàn)象。（2）根據(jù)服裝加工順序明確地劃出主流和支流。（3）配置應有彈性。（4）配置應便于掌握。（5）流程圓滑暢通。記號說明平縫機特種縫紉機第二節(jié)工作地的組織和布置第五十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日59熨燙手工作業(yè)臺整燙

流水臺（此記號的流程方向為左方）

堆放臺操作者（此時操作者處于向下位置）第二節(jié)工作地的組織和布置第五十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日60第二節(jié)工作地的組織和布置兼職作業(yè)員（輔助作業(yè)員）主流支流第六十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日61（6）適當?shù)目臻g（7）出口、入口、通道不受阻擋。5、配置的步驟（1）繪制車間縮小圖1：50cm。（2）制作機器設備的模型1：50cm。（3）剪出機器設備的模型。（4）畫出不可移動的區(qū)域：出入口、通道、廁所、柱子等。（5）先直線配置主流工程。第二節(jié)工作地的組織和布置第六十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期日62第二節(jié)工作地的組織和布置（6）如受場地限制不得不轉向時，可在手熨作業(yè)員及特種設備作業(yè)員處轉向。（7）將支流配置在其余的場地。（8）全部配置完成后檢驗通道、出入口等內(nèi)容。（9）布局后繪制正式配置圖。（10）標明設備