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編號(hào):赤峰瑞陽(yáng)化工有限公司危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)試生產(chǎn)方案編制單位 赤峰瑞陽(yáng)化工有限公司 生產(chǎn)部物資組赤峰瑞陽(yáng)化工有限公司危化品罐區(qū)試生產(chǎn)方案1、主要建、構(gòu)筑物及設(shè)施(1)儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)存品種有:甲醇、乙醇、甲醛、乙醛、氫氧化鈉。罐區(qū)按所儲(chǔ)存物料的種類及儲(chǔ)罐型式和數(shù)量分為如下罐組:1#?;饭迏^(qū)、2#?;饭迏^(qū)。(2)輔助生產(chǎn)區(qū)輔助生產(chǎn)區(qū)包括卸車泵房、消防水及給水加壓泵站、消防水罐、泡沫站、雨水管網(wǎng)、污水管網(wǎng)、dcs控制室、變配電室等。根據(jù)工藝要求及項(xiàng)目功能使用要求將輔助生產(chǎn)區(qū)布置在項(xiàng)目西北角,項(xiàng)目其它用地布置儲(chǔ)罐區(qū)。其中甲醇儲(chǔ)罐布置在1#危化品儲(chǔ)罐區(qū)用地北側(cè);乙醇布置在1#?;穬?chǔ)罐區(qū)用地中部;氫氧化鈉布置在1#?;穬?chǔ)罐區(qū)用地南側(cè);乙醛位于2#?;穬?chǔ)罐區(qū)的北側(cè)。甲醛位于2#?;穬?chǔ)罐區(qū)的南側(cè)。(3)罐區(qū)儲(chǔ)罐配置表序儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐儲(chǔ)存罐高儲(chǔ)罐容積數(shù)量壓力直徑號(hào)區(qū)名稱型式(m)3(座)(Mpa)(m)(m)1甲醇儲(chǔ)罐內(nèi)浮頂92862常壓22.2522.9321#?;穬?yōu)酒儲(chǔ)罐內(nèi)浮頂27532常壓1515.293普酒儲(chǔ)罐內(nèi)浮頂21042常壓1513.37罐區(qū)4氫氧化鈉儲(chǔ)21042常壓1513.37罐52#?;芳兹﹥?chǔ)罐498.55常壓98.46罐區(qū)乙醛儲(chǔ)罐79.28正壓63.35(4)罐區(qū)泵配置表序設(shè)備名稱流量揚(yáng)程電機(jī)功率介質(zhì)密度設(shè)備型式設(shè)備數(shù)量號(hào)(m3/h)(m)(kw)(kg/m3)(臺(tái))1甲醇卸車泵50205.5805屏蔽泵22液堿卸車泵4040151333屏蔽泵23乙醛卸車泵25253792屏蔽泵24乙醛外賣泵25203792屏蔽泵25甲醇采出泵25253805屏蔽泵22赤峰瑞陽(yáng)化工有限公司6優(yōu)酒外賣泵503511屏蔽泵27普酒外賣泵503511屏蔽泵29普酒采出泵3525屏蔽泵210液堿采出泵12.53231.333離心泵2(5)裝車系統(tǒng)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途備注1裝車鶴管多角度可調(diào)型1物料裝車2流量計(jì)1對(duì)物料進(jìn)行計(jì)量3自動(dòng)裝車系統(tǒng)1對(duì)裝車進(jìn)行控制(6)其它設(shè)備 1、主要建、構(gòu)筑物及設(shè)施序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 用途 備注1 DCS系統(tǒng) 1 對(duì)整個(gè)庫(kù)區(qū)進(jìn)行集散控制 在控制室7)工藝流程卸車罐車→軟管→閥門→(流量開關(guān))→管架管線→氣動(dòng)球閥→罐區(qū)儲(chǔ)罐裝車罐區(qū)儲(chǔ)罐→氣動(dòng)球閥→裝車泵→管架管線→(流量計(jì))→氣動(dòng)球閥→鶴管→罐車(8). 排水系統(tǒng)庫(kù)區(qū)的雨水排放采用矩形混凝土明溝﹐原則上沿罐區(qū)兩側(cè)設(shè)置﹐穿越道路設(shè)置涵洞, 集中收集地表雨水至庫(kù)區(qū)的雨水監(jiān)控池﹐合格的雨水可直接排放到庫(kù)區(qū)外雨水系統(tǒng)。 不合格的雨水進(jìn)入污水處理區(qū)處理。(9). 消防設(shè)施消防工程主要為卸車泵房及罐區(qū)工程提供安全、可靠的消防設(shè)施。設(shè)施由罐區(qū)的穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)(消防水炮、消火栓)、罐區(qū)儲(chǔ)罐的固定式泡沫混合液滅火系統(tǒng)與消防冷卻水系統(tǒng)及其它輔助設(shè)施滅火器組成。a)消防水加壓泵站b)罐區(qū)泡沫站c)罐區(qū)消防水管網(wǎng)d)罐區(qū)各單元消防冷卻水系統(tǒng)及罐區(qū)泡沫混合液消防系統(tǒng)e)罐區(qū)各單元設(shè)置干粉滅火器罐區(qū)工藝描述、物料描述及危險(xiǎn)有害因素(1).?;返幕馂?zāi)危險(xiǎn)特征3赤峰瑞陽(yáng)化工有限公司本項(xiàng)目在生產(chǎn)中儲(chǔ)存和輸送的介質(zhì)絕大多數(shù)為可燃性液體,一旦發(fā)生泄漏或其它事故,很容易在空氣中形成爆炸性混合物,遇明火即有可能發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故,因此,?;返恼麄€(gè)輸送與儲(chǔ)存過(guò)程均存在發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。主要火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物料的性質(zhì)、火災(zāi)危險(xiǎn)性見表區(qū)域物料名稱類別毒性狀態(tài)爆炸極限V%閃點(diǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)℃類別甲醇易燃液體中毒液5.5-4411甲類乙醇易燃液體中毒液3.3-1912甲類?;芬簤A腐蝕品液不燃罐區(qū)甲醛有機(jī)腐蝕品中毒液7-7350乙類乙醛易燃液體中毒液4.0-57.0-39甲類2)易燃、易爆液體危險(xiǎn)性分析本項(xiàng)目?jī)?chǔ)存的物品具有揮發(fā)性、擴(kuò)散性、熱膨脹性、易燃易爆性,容易產(chǎn)生和積聚靜電等。揮發(fā)性易燃液體的閃點(diǎn)越低,越容易揮發(fā),同一物質(zhì)在不同的溫度和壓力條件下,其揮發(fā)性也不同,溫度越高,揮發(fā)越快;壓力越低揮發(fā)越快,揮發(fā)的蒸氣與空氣混和,可能會(huì)形成爆炸性混和氣體,遇明火、高熱等能引起火災(zāi)、爆炸事故。b)易產(chǎn)生和積聚靜電本項(xiàng)目所儲(chǔ)存的易燃液體的電阻率比較大,是電非導(dǎo)體。當(dāng)易燃液體在設(shè)備、管線內(nèi)流動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、噴濺等情況下容易產(chǎn)生積聚靜電,在沒有接地措施的情況下,其產(chǎn)生的靜電速度遠(yuǎn)大于消除靜電速度,很容易使得靜電荷積聚,靜電位有的可達(dá)幾千伏,而產(chǎn)生靜電和積聚的場(chǎng)所,常常也是易燃、可燃液體泄漏的場(chǎng)所,局部空間存在易燃蒸氣,積聚的靜電放電時(shí)產(chǎn)生的火花容易點(diǎn)燃蒸氣,所以針對(duì)易產(chǎn)生積聚靜電特性,防止靜電火花的產(chǎn)生,必須采取防靜電措施,如防靜電接地、控制流速、增加設(shè)施或管線的導(dǎo)電性能等。c) 熱膨脹性易燃液體隨溫度升高或者降低,其體積會(huì)膨脹或縮小,如果外界氣溫升高過(guò)快,揮發(fā)的蒸氣可能會(huì)造成儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力過(guò)高, 若超過(guò)儲(chǔ)罐的承壓能力, 導(dǎo)致儲(chǔ)罐脹破:氣溫驟降,易造成儲(chǔ)罐吸癟事故。對(duì)于火場(chǎng)中的儲(chǔ)罐, 如不及時(shí)冷卻,受到火焰強(qiáng)勢(shì)輻射的影響, 可能造成膨脹、破裂,甚至爆炸,成而導(dǎo)致事故擴(kuò)大的可能。4赤峰瑞陽(yáng)化工有限公司3.試生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)試生產(chǎn)的指導(dǎo)思想a)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、科學(xué)組織、周密安排、計(jì)劃縝密;b)“四不試生產(chǎn)”:條件不具備不試生產(chǎn),程序不清楚不試生產(chǎn),指揮不在場(chǎng)不試生產(chǎn),出現(xiàn)問(wèn)題不解決不試生產(chǎn);c)試生產(chǎn)應(yīng)避開惡劣天氣,盡量選擇在白天進(jìn)行。(2)試生產(chǎn)應(yīng)具備的條件1) 工程質(zhì)量初評(píng)合格;2) 需要整改的問(wèn)題消缺完畢,遺留尾項(xiàng)已處理完;3) 影響試車的設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目已施工完;4) 工程已辦理中間交接手續(xù);5) 碼頭罐區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已全部拆除;現(xiàn)場(chǎng)清潔、無(wú)雜物、無(wú)障礙;6) 設(shè)備位號(hào)和管道介質(zhì)名稱、流向標(biāo)識(shí)齊全;7) 系統(tǒng)吹掃、清洗、氣密試驗(yàn)完成;8) 儀表、DCS的檢測(cè)、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)調(diào)校完畢,準(zhǔn)確可靠;9) 崗位工器具已配齊。(3)試生產(chǎn)應(yīng)具備的標(biāo)準(zhǔn)1)?;饭迏^(qū)項(xiàng)目建設(shè)的安全、環(huán)保、消防和工業(yè)衛(wèi)生做到“三同時(shí)”;2)試生產(chǎn)中不發(fā)生重大設(shè)備、操作、火災(zāi)、爆炸、人身傷亡、環(huán)保事故。4.建設(shè)項(xiàng)目設(shè)備及管道試壓、吹掃、氣密、防雷防靜電、防火防爆、單機(jī)試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動(dòng)試車待生產(chǎn)設(shè)備的完成情況(1)管道安裝完成,主要內(nèi)容有:焊縫收口、焊縫外觀成形,焊縫表面,安裝平直度等,經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位、單位驗(yàn)收合格,2)管道試壓完成,主要有實(shí)驗(yàn)壓力、溫度等經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位、單位驗(yàn)收合格管道吹掃記錄,管道試壓完成之后即進(jìn)水沖洗及壓空吹掃,經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位驗(yàn)收合格(4)防雷防靜電測(cè)試合格。(5)儀表、DCS的檢測(cè)、控制、聯(lián)鎖、調(diào)校己完成 .各罐組設(shè)備及其管道的安裝、試壓吹掃、氣密、防雷防靜電等滿足試生產(chǎn)方案要求。5. 試運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題、對(duì)策及應(yīng)急預(yù)案5赤峰瑞陽(yáng)化工有限公司1 試運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題1)本項(xiàng)目?jī)?chǔ)存和輸送的介質(zhì)絕大多數(shù)為可燃、易燃液體,一旦發(fā)生泄漏事故,其蒸氣很容易在空氣中形成爆炸性混合物,遇明火、高熱即有可能發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。因此,本項(xiàng)目?;返恼麄€(gè)輸送與儲(chǔ)存過(guò)程均存在發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性;2)儲(chǔ)罐因操作失誤等原因,可發(fā)生沸溢,使物料跑損或儲(chǔ)罐罐頂開裂損壞,發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故;3)儲(chǔ)罐安全附件諸如呼吸閥、安全閥、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、排污閥、等,根據(jù)不同罐型、不同儲(chǔ)存介質(zhì)、不同儲(chǔ)存工藝,有所選擇。其失靈將造成“假現(xiàn)象”,誤導(dǎo)操作、監(jiān)控,釀成跑、冒、滴、漏、超壓超液位現(xiàn)象而引發(fā)燃燒爆炸事故;4)在裝卸車過(guò)程中的泵、閥門、管道出現(xiàn)密閉不嚴(yán)、開裂、泄漏、超壓操作等故障,將直接導(dǎo)致物料的泄漏以及設(shè)備爆炸,從而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故;5)儲(chǔ)罐防靜電設(shè)施發(fā)生故障或設(shè)置不到位, 如法蘭跨接不全面等將影響輸送物料時(shí)物料與罐壁、管壁摩擦而產(chǎn)生靜電,使儲(chǔ)罐有可能因輸送物料產(chǎn)生的靜電火花積累形成靜電火花,從而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故;6)物料在輸送過(guò)程中的流速控制不良,造成物料流速過(guò)大,使流體與管壁、設(shè)備表壁的摩擦增大,靜電積聚過(guò)快,釋放不及時(shí),也會(huì)引起靜電火花進(jìn)而引燃物料,造成火災(zāi)、爆炸事故;7)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的物料有甲類、乙類、其它類的化學(xué)品,物料在儲(chǔ)存過(guò)程中危險(xiǎn)性較大的因素就是泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕。其主要原因如下:A儲(chǔ)罐本身存在質(zhì)量缺陷、焊接質(zhì)量差、強(qiáng)度不夠引起泄漏;儲(chǔ)罐進(jìn)貨過(guò)量,液位失控或失真,引起泄漏;管線和閥門質(zhì)量缺陷引起泄漏;D物料的腐蝕性太強(qiáng),其儲(chǔ)存罐的材質(zhì)無(wú)法承受其腐蝕性引起儲(chǔ)存罐破損,引起泄漏;性質(zhì)相抵觸的物料接觸;泄漏物料產(chǎn)生的可燃蒸氣因明火或靜電引起燃燒、爆炸;在防爆區(qū)域內(nèi)使用非防爆設(shè)備或工具;儲(chǔ)罐無(wú)防雷或防雷設(shè)施不可靠,接地不良;違反安全操作規(guī)程。對(duì)于可能出現(xiàn)問(wèn)題的安全對(duì)策6赤峰瑞陽(yáng)化工有限公司物料要進(jìn)行密閉操作,所有裝置如儲(chǔ)罐、管線、閥門、泵等需質(zhì)量良好,防爆區(qū)內(nèi)所使用的電氣設(shè)備需全部為防爆型。對(duì)有可能發(fā)生物料泄漏的地方裝有可燃?xì)怏w探測(cè)器,設(shè)置化學(xué)品應(yīng)急池。儲(chǔ)罐裝有高液位報(bào)警和獨(dú)立高高液位報(bào)警;在消防方面裝有水噴淋及泡沫滅火系統(tǒng),所有物料液位、壓力、溫度都可以傳到中控室進(jìn)行監(jiān)控,整個(gè)項(xiàng)目在正常情況下都處于受控狀態(tài)。人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理和整改。對(duì)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)、測(cè)試,確保設(shè)施設(shè)備使用正常。對(duì)消防系統(tǒng)進(jìn)行定期測(cè)試,特別是消防泵的出口壓力,管線末端的壓力能達(dá)到要求;泡沫系統(tǒng)的泡沫原液泵運(yùn)作正常。所有現(xiàn)場(chǎng)的手動(dòng)報(bào)警定期測(cè)試,確保能正常使用。現(xiàn)場(chǎng)所有操作都按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序進(jìn)行。7.應(yīng)急救援措施罐區(qū)一旦發(fā)生?;菲沸孤?,要迅速采取有效措施消除或減少泄漏的危險(xiǎn)、危害。處理泄漏根據(jù)具體情況應(yīng)從以下方面采取措施:1)要根據(jù)泄漏位置,風(fēng)向風(fēng)速,準(zhǔn)確判斷下風(fēng)向危險(xiǎn)距離,并及時(shí)用通知相關(guān)的單位和人員疏散或禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),車間馬上派警衛(wèi)人員封閉危險(xiǎn)區(qū)的周邊,并出示警示牌,防止各種車輛和人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,防止發(fā)生人員中毒事故。2)發(fā)生人員急性中毒時(shí),搶救人員首先使用應(yīng)急設(shè)施,并將中毒者安置在空氣流暢的安全地帶,安靜休息,保持呼吸暢通,必要時(shí)給予吸氧。立即脫去被污染的衣服,同時(shí)呼叫急救車緊急救護(hù)。4)切斷火源。泄漏易燃易爆、有毒物料時(shí),立即停止泄漏區(qū)周圍一切可以產(chǎn)生明火的作業(yè),嚴(yán)禁火種。5)處理人員的個(gè)體防護(hù)。根據(jù)泄漏物料的理化性質(zhì),選擇適當(dāng)?shù)暮粑?、防護(hù)服、橡膠長(zhǎng)靴、膠皮手套等防護(hù)用品進(jìn)行防護(hù)。6)堵漏。在確保安全的前提下,盡可能切斷泄漏源,如堅(jiān)固包裝容器桶蓋,在漏點(diǎn)打卡子,包裝桶底部滲漏時(shí)倒置等。7)盡可能切斷泄漏源,防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土或不燃性材料吸附吸收、收集處理。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容; 噴霧狀水冷卻和稀釋蒸氣、 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。附表1赤峰瑞陽(yáng)化工危險(xiǎn)化學(xué)品貯罐投運(yùn)前內(nèi)部檢查審核表7赤峰瑞陽(yáng)化工有限公司赤峰瑞陽(yáng)化工危險(xiǎn)化學(xué)品貯罐投運(yùn)前內(nèi)部檢查審核表一、?;焚A罐基本信息:貯存的?;访Q:貯罐的基本尺寸:其它:二、投運(yùn)前檢查項(xiàng)目試壓試漏情況:相關(guān)聯(lián)設(shè)備:電器儀表:安全設(shè)施:罐內(nèi)清洗三、對(duì)照安全設(shè)計(jì)情況工程項(xiàng)目組工程總安監(jiān)部生產(chǎn)部指揮四、投運(yùn)前審核意見8赤峰瑞陽(yáng)化工有限公司附表2危化品儲(chǔ)罐區(qū)安全檢查表?;穬?chǔ)罐區(qū)安全檢查表檢查人:檢查時(shí)間:目對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證,查找不安全因素和不安的全行為,以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。要按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查,不放過(guò)任何可疑點(diǎn)。對(duì)查求出問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)單位處理,暫時(shí)無(wú)法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向綜合部、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)見檢查項(xiàng)目容計(jì)每年不少于兩次檢查劃序檢查項(xiàng)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法(或檢查評(píng)價(jià)號(hào)目依據(jù))不符合及問(wèn)符合題1.儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐及各種設(shè)備、建筑物等防1防火防火間距符合規(guī)定要求;查現(xiàn)場(chǎng)2.儲(chǔ)罐位置不接近點(diǎn)火源;3.儲(chǔ)罐區(qū)的設(shè)備均達(dá)到防爆級(jí)別;1.采購(gòu)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全技術(shù)說(shuō)明書和安危險(xiǎn)化全標(biāo)簽齊全;2查記錄學(xué)品2.危險(xiǎn)化學(xué)品的進(jìn)出庫(kù)記錄;3.采購(gòu)化學(xué)品清單;9赤峰瑞陽(yáng)化工有限公司安全設(shè)3施消防設(shè)4施罐體及5附件
泵的轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分有防護(hù)罩;梯子、平臺(tái)及欄桿安裝牢固,不晃動(dòng),安全高度足夠,冬季時(shí)要有防滑措施;防雷防靜電設(shè)施工作正常,接地線結(jié)實(shí)卡牢;儲(chǔ)罐液位計(jì)、液位報(bào)警儀及氣體泄漏報(bào)警儀完好;管道、閥門、法蘭的靜電跨接良好;儲(chǔ)罐區(qū)防火堤完好無(wú)破損;查現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)罐區(qū)的噴淋降溫設(shè)施工作良好,管道無(wú)腐蝕現(xiàn)象;所有電纜線和儀表線均應(yīng)做穿管處理;進(jìn)出儲(chǔ)罐區(qū)的樓梯處布置靜電導(dǎo)出完好并牢固;儀表和配線均達(dá)到防爆要求;每個(gè)法蘭連接處有跨接每對(duì)法蘭處跨接不少于兩處,且連接可靠,接觸良好儲(chǔ)罐區(qū)的排水系統(tǒng)工作正常;儲(chǔ)罐區(qū)按規(guī)定要求布置消防栓;儲(chǔ)罐區(qū)外部配備滅火器材,種類、數(shù)量查現(xiàn)場(chǎng)及有符合規(guī)定要求;關(guān)資料消防器材定期檢查有效期。消防泡沫產(chǎn)生器無(wú)破壞,固定嚴(yán)密不漏氣,密封墊完好未老化損壞罐體內(nèi)外壁無(wú)銹蝕,防腐層完好.油漆無(wú)脫落2.罐體無(wú)嚴(yán)重變形或傾斜查現(xiàn)場(chǎng)3.罐壁(底、頂)鋼板銹蝕深度未超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)10赤峰瑞陽(yáng)化工有限公司罐壁(底、頂)無(wú)滲漏現(xiàn)象(尤其是焊接接頭部位,罐底、罐壁與頂連接部位)罐壁(頂)無(wú)凹陷、折皺、鼓泡等缺陷法蘭、螺栓無(wú)嚴(yán)重銹蝕管道標(biāo)注物料名稱,出連接管處無(wú)裂紋、無(wú)變形,閥門嚴(yán)密,啟閉靈活,支架牢固罐體和管道噴涂安全色;排污管閥門要不滲不漏,啟閉靈活罐體接地良好、接地線連接良好無(wú)松脫;阻火器安裝正確、呼吸閥吸通道無(wú)堵塞現(xiàn)象,閥體是否完好,附件是否齊全(閥體無(wú)裂縫.油漆無(wú)脫落.閥蓋螺帽等齊全、嚴(yán)密)人孔密封良好無(wú)滲漏現(xiàn)象;儲(chǔ)罐區(qū)地面硬化,無(wú)裂紋,無(wú)積水儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)部應(yīng)整潔無(wú)雜物堆砌;儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)無(wú)其他易燃易爆物品堆放;儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)無(wú)其他管線和管道穿越,有穿過(guò)防火堤的管線時(shí),洞口用不燃材料填儲(chǔ)罐區(qū)實(shí),電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪設(shè)。6 地面及 查現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)罐基周圍排水通暢;放火堤防火堤建造符合技術(shù)要求(防火堤的高度、寬度、建造材料、砌筑方式達(dá)到要求)防火堤無(wú)損壞;防火堤排水管閥門關(guān)閉;11赤峰瑞陽(yáng)化工有限公司地面或管溝管路無(wú)銹蝕,漆層符合要求,并保護(hù)完好管路與周圍建(構(gòu))筑物之間的距離符合規(guī)范要求管路無(wú)明顯扭曲、位移、變形管路與管件的連接處及焊逢處是否滲漏法蘭連接安裝是否符合要求(法蘭盤面與管線中心線垂直,同組法蘭不準(zhǔn)加雙墊,螺栓、螺母齊整、緊固、滿扣)管線及76.管線支架是否銹蝕、變形或損壞查現(xiàn)場(chǎng)閥門閥門無(wú)滲漏(閥桿動(dòng)密封處及法蘭墊片靜密封處)閥體無(wú)損傷及滲漏現(xiàn)象閥門啟閉是否靈活、開度指示正確;閥桿無(wú)彎曲、銹蝕;閥門各部件齊全、良好;管間凈距小于10cm時(shí),每50m跨接地一次,且連接可靠,接觸良好;管線接地裝置安裝符合要求;編制單位: 審核人: 批準(zhǔn)人:檢查與責(zé)任制掛鉤記錄附表3儲(chǔ)罐封罐前檢查表附表4儲(chǔ)罐進(jìn)原料前檢查表儲(chǔ)罐封罐前檢查表儲(chǔ)罐名稱: 檢查日期:12赤峰瑞陽(yáng)化工有限公司檢查項(xiàng)目 檢查情況 備注1、進(jìn)罐檢查,罐內(nèi)附件安裝完成,齊全完好。2、檢查罐內(nèi)壁、罐底板及內(nèi)浮頂上下表面無(wú)異物、 無(wú)水份、無(wú)油污。3、儲(chǔ)罐罐內(nèi)進(jìn)出管內(nèi)無(wú)異物、無(wú)油污。4、檢查靜電接地線連接完好。5、機(jī)械呼吸閥、通氣孔完好。6、檢查內(nèi)浮頂上的方型人孔已蓋好。7、檢查內(nèi)浮頂及其各附件完好 (包括密封帶、 浮盤支架、等)8、泡沫發(fā)生器的進(jìn)氣孔罩完好。9、檢查各管線的沉降情況,確認(rèn)管線支撐完好。10、對(duì)于有加熱盤管的罐,用蒸汽對(duì)盤管蹩壓,檢查盤管及冷凝水回收管路暢通完好。13、罐體溫度計(jì)、壓力變送器等安裝完好。14、保溫罐檢查儲(chǔ)罐內(nèi)壁無(wú)凹陷現(xiàn)象,罐底板完好無(wú)塌陷現(xiàn)象。15、對(duì)于有加熱盤管的罐, 檢查加熱盤管及支架完好。注:1、儲(chǔ)罐投入使用前,按此表組織驗(yàn)收,并要求參加驗(yàn)收的相關(guān)(包括工程、安全環(huán)保部、設(shè)備部、生產(chǎn)部)人員簽名。2、驗(yàn)收須帶工具:手電、扳手、卷尺3、封罐前,組織專人再次檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再封罐。驗(yàn)收人員簽名:儲(chǔ)罐進(jìn)原料前檢查表罐號(hào):檢查日期:重點(diǎn)部位項(xiàng)目檢查情況備注罐及其附件、1、檢查罐的上人孔(帶芯人孔)、下人孔、附屬排污孔、透光孔均安裝好。管線2、檢查罐的所有閥門已經(jīng)關(guān)閉到位。包括進(jìn)出總閥、進(jìn)出分閥、管線放壓閥、排污閥、取樣閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥等;且取樣閥均已上絲堵。3、檢查罐的進(jìn)出管各管道法蘭墊子均已全部上緊,進(jìn)出罐的金屬軟管已接好。13赤峰瑞陽(yáng)化工有限公司4、檢查罐的壓力變送器表等完好。5、檢查罐體的各儀表接口已緊固。6、機(jī)械呼吸閥、通氣孔完好。7、檢查呼吸閥、安全閥均在有效期內(nèi)。8、檢查罐、管線的靜電接地線完好。9、對(duì)于有加熱盤管的罐,檢查盤管及冷凝水回收管路完好。管線 1、檢查罐區(qū)管線、主管廊上的管線、泵棚管線,包括卸車管線,裝車管線,各處連接法蘭已上緊,高點(diǎn)放空、低點(diǎn)排污閥、末端排污閥均已關(guān)閉加法蘭蓋。2、檢查應(yīng)拆的盲板已拆除。3、檢查應(yīng)加的盲板已加上并上緊。4、檢查檢查沿線伴熱線蒸汽、冷凝水暢通。泵及泵體管線1、檢查泵房的各條管線的連接法蘭全部上緊,是否裝好,螺栓緊固。2、檢查泵出入口法蘭、閥門法蘭是否上好;應(yīng)拆的盲板是否拆除,應(yīng)加的盲板是否加好。3、檢查泵房的各處吹掃閥全部關(guān)閉,并已上隔離盲板。4、泵體的壓力表、真空表、溫度計(jì)是否裝好。工藝隔離情況1、應(yīng)拆的盲板已拆除。2、應(yīng)加的盲板已加上并上緊。注:1、儲(chǔ)罐做好投用準(zhǔn)備工作后,設(shè)備、工藝、安全需按專業(yè)分工填寫此表。2、進(jìn)料前,崗位操作人員再次填寫此表。檢查人員簽名:衛(wèi)生管理制度1 總則1.1 為了加強(qiáng)公司的環(huán)境衛(wèi)生管理,創(chuàng)造一個(gè)整潔、文明、溫馨的購(gòu)物、辦公環(huán)境,根據(jù)《公共場(chǎng)所衛(wèi)生管理?xiàng)l例》的要求,特制定本制度。1.2 集團(tuán)公司的衛(wèi)生管理部門設(shè)在企管部,并負(fù)責(zé)將集團(tuán)公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細(xì)劃分到各部室,各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負(fù)責(zé)劃分,確保無(wú)遺漏。2 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1 室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 地面、墻面:無(wú)灰塵、無(wú)紙屑、無(wú)痰跡、無(wú)泡泡糖等粘合物、無(wú)積水,墻角無(wú)灰吊、無(wú)蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等,做到明亮、無(wú)灰塵、無(wú)污跡、無(wú)粘合物,特別是玻璃,要求兩面明亮。2.1.3 柜臺(tái)、貨架:清潔干凈,貨架、柜臺(tái)底層及周圍無(wú)亂堆亂放現(xiàn)象、無(wú)灰塵、無(wú)粘合物,貨架頂部、背部和底部干凈,不存放雜物和私人物品。2.1.4 購(gòu)物車(筐)、直接接觸食品的售貨工具(包括刀、叉等):做到內(nèi)外潔凈,無(wú)污垢和粘合物等。購(gòu)物車(筐)要求每天營(yíng)業(yè)前簡(jiǎn)單清理,周五全面清理消毒;售貨工具要求每天消毒,并做好記錄。2.1.5
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