地下室墻體、柱鋼筋綁扎技術(shù)交底_第1頁
地下室墻體、柱鋼筋綁扎技術(shù)交底_第2頁
地下室墻體、柱鋼筋綁扎技術(shù)交底_第3頁
地下室墻體、柱鋼筋綁扎技術(shù)交底_第4頁
地下室墻體、柱鋼筋綁扎技術(shù)交底_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

建筑

安裝

工程技 術(shù)

底 單施工單位:風(fēng)云建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司

填寫日期:

年 月日建設(shè)單位

房產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司

單位工程名稱

風(fēng)云小區(qū)4#、5#樓及地下室工程部位

地下室墻體、柱鋼筋綁扎

班組長接受交底人:一、材料要求主要鋼筋型號為三級螺紋鋼6~25、;綁扎鐵絲:控制混凝土保護(hù)層用的墊塊;二、主要機(jī)具塔吊、鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、鋼絲刷、粉筆、鋼卷尺、線墜、小白線。三、作業(yè)條件:1、原材鋼筋堆放處掛有標(biāo)著“檢驗合格”字樣的標(biāo)牌。2、成品鋼筋用標(biāo)識牌標(biāo)識出鋼筋的規(guī)格、型號、編號、長度、使用部位等,并由專人負(fù)責(zé)搬運(yùn),在搬運(yùn)過程中注意不要遺失直螺紋絲頭保護(hù)帽、不要損壞絲頭。3、鋼筋無老銹和油污,當(dāng)施工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況時,立即通知班組長,由班組長向項目技術(shù)室報告。4、各鋼筋綁扎班組的班組長根據(jù)“鋼筋配料單”、料牌標(biāo)識檢查實物在形狀、規(guī)格、尺寸、數(shù)量上是否與料單一致,如有問題及時通知技術(shù)人員進(jìn)行處理,不得私自增減鋼筋數(shù)量等。5、直螺紋連接施工人員必須持有操作證。四、操作工藝1、框架柱鋼筋綁扎1.1施工流程:綁扎柱子箍筋→連接豎向受力筋(吊線錘進(jìn)行綁扎)→劃箍筋間距→綁扎箍筋1.1.1綁扎柱子箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱子箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的連接筋上,然后立柱子鋼筋。1.1.2連接豎向受力筋:柱子主筋立起之后,柱子所有縱向鋼筋采用直螺紋連接,柱子主筋立起之后,鋼筋連接位置距地滿足混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G329-1第16頁要求,具體見下圖,接頭位置一致,按50%錯開,甩到上層的鋼筋長度一致,當(dāng)柱鋼筋總根數(shù)不多于8根可在同一截面連接,豎筋綁扎時,鋼筋必須垂直,不歪斜,不傾倒,不變位,調(diào)整時用線錘進(jìn)行校正。(柱連接圖見下頁圖所示)。注:1、同一截面鋼筋的接頭數(shù)說明:不大于總數(shù)的50%。本工程中hc=750mm,Hn=36002、圖中hc為柱截面長邊尺d滾軋直螺紋連接滾軋直螺紋連接5mm寸,Hn為所在樓層的柱凈高。5≥860/0nc0Hh5結(jié)構(gòu)樓面5結(jié)構(gòu)樓面≥≥≥7區(qū)區(qū)接接連連非非600/0nh55H≥≥7≥滾軋直螺紋連接,相滾軋直螺紋連接,相d鄰縱筋交錯機(jī)械連接鄰縱筋交錯機(jī)械連接553≥786/c0nHh0≥5結(jié)構(gòu)樓面結(jié)構(gòu)樓面7框架柱縱向鋼筋連接 以Φ25鋼筋為例1.1.3劃箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。并標(biāo)明加密區(qū)箍筋位置,地下室按層凈高的1/3加密;首層以上按層凈高的1/6加密。1.1.4柱箍筋綁扎:從地面以上或樓板下底面以下50mm開始劃第一道加密箍筋線,按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,采用正反扣綁扎,扎絲纏在柱子內(nèi)。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯布置,并綁扎牢固,柱箍筋端頭彎成135度,平直部分的長度為10d(d為鋼筋直徑)。如箍筋采用90度搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊接長度單面焊縫不小于5d。1.2、應(yīng)注意問題1.2.1柱筋保護(hù)層厚度,主筋外皮為35mm,墊塊應(yīng)卡在豎筋外皮上,間距一般800mm,為保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,所有的墊塊,應(yīng)采用十字扣綁扎在箍筋上。柱子混凝土澆筑后,在底板上放出柱子位柱子位置控制線,復(fù)核鋼筋位置。1.2.2梁柱交接處,保證柱子的截面尺寸。1.2.3柱子上下層變截面時的鋼筋構(gòu)造見圖1,圖2:1.2.4梁上生柱(LZ)的主筋錨入梁中不小于45d,且伸至梁底,彎鉤直段長度不小于15d.算算筋筋計計鋼鋼筋徑筋徑的的鋼直鋼直出出的的的的多多出筋出筋柱柱多鋼多鋼上上柱柱柱柱比比下上上柱下上上柱柱柱比按比按下下柱柱上上上柱上柱樓面樓面樓面樓面eaLeaL2.1≥下柱上柱鋼筋比下柱鋼筋多時6/hc0n 0區(qū)接連非下柱6/hc0n 0ELl3.≥ELl

≥下柱下柱下柱以Φ25鋼筋為例下柱鋼筋比上柱鋼筋多時以Φ25鋼筋為例(圖1)說明:本工程hc=750mm,上柱上柱Hn=3600mm。樓面 樓面區(qū)接連非下柱筋 筋鋼 鋼徑 徑直 直大 大較 較柱 柱上 上上柱鋼筋直徑比下柱鋼筋直徑大時 以Φ25鋼筋為例(圖2)說明:e本工程hc=750mm,Lle3d0.050≥35l≥≥0e≥≥L006≥≥c060/箍筋2道箍筋2道nh0箍筋2道箍筋2道/c0H≥5nh5≥≥H≥≥≥15d15d15d綁扎搭接連接以Φ25鋼筋為例機(jī)械連接以Φ25鋼筋為例(圖2)2、墻體鋼筋綁扎2.1施工準(zhǔn)備2.1.1在頂板砼上彈出位置線,校正鋼筋間距,如有位移及變截面時,采用1:6的坡進(jìn)行校正。位移超過30mm的部分,調(diào)整后角部每根偏移的鋼筋角部加設(shè)同型號的彎拐鋼筋,拐頭15cm,拐頭上部出結(jié)構(gòu)面1m。2.1.2墻體鋼筋綁扎前,檢查鋼筋表面是否有浮漿等污染物,如有則責(zé)令砼工及時用抹布、鋼絲刷清理干凈。綁扎鋼筋地點(diǎn)清理干凈,作好鋼筋擺放處的準(zhǔn)備工作,搭架子或墊方木。2.1.3墻體鋼筋綁扎前必須將墻體根部的剔鑿出的混凝土浮漿清理干凈。2.2工藝流程:豎向鋼筋位移調(diào)整→綁扎暗柱鋼筋→綁扎連、暗梁鋼筋→綁扎墻體豎向梯子筋→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎拉鉤→調(diào)整鋼筋→隱蔽驗收2.2.1根據(jù)彈好的墻位置線,將移位墻鋼筋按1:6(水平位移1時,豎向彎曲段長度為6)調(diào)整到位,滿足保護(hù)層的要求,保證墻體鋼筋垂直,不歪斜、不傾倒、不移位。2.2.2綁扎暗柱鋼筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱子箍筋數(shù)量,然后將箍筋套在從下層伸出的連接筋上,然后立暗柱主筋。暗柱主筋連接形式為:直徑大于等于18的鋼筋采用滾軋直螺紋連接;其它采用綁扎搭接的形式連接。lE005≥lE0≥

一級鋼筋一級鋼筋相鄰鋼筋相鄰鋼筋端頭加5d端頭加5d交錯機(jī)械交錯機(jī)械直鉤直鉤連接連接d53≥樓板頂面樓板頂面0樓板頂面0樓板頂面00基礎(chǔ)頂面基礎(chǔ)頂面5基礎(chǔ)頂面5基礎(chǔ)頂面鋼筋搭接0≥以直徑Φ25鋼筋為例套筒連接以直徑Φ25鋼筋為例剪力墻暗梁配筋表暗梁高度暗梁縱筋墻厚(mm)暗梁箍筋備注h(mm)(上下各)4507504Ф25ф10-200(4)3507503Ф25ф10-200(4)3007502Ф25ф10-200(2)2.2.3綁扎剪力墻連梁鋼筋:過梁筋綁扎時,用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平,箍筋要求間距均勻,垂直于梁主筋,起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm,第二道在柱外,距主筋50mm;封頂梁時,箍筋滿綁。見圖5。2.2.4綁扎墻體鋼筋:地下室外墻采用雙F卡控制鋼筋保護(hù)層。內(nèi)墻先綁扎墻體豎向梯子筋,豎向定位梯子筋間距為1200-1500mm一道,排列均勻;遇到暗柱間距較小時,可以視情況放在兩個暗柱中間。豎向梯子筋加工尺寸:墻厚-內(nèi)外側(cè)保護(hù)層-水平筋鋼筋直徑之和;上中下各一道頂模撐,兩端刷防銹漆,頂模撐長度比墻厚小2mm,一側(cè)各小1mm;定距框間距與水平筋間距相同。(梯子筋大樣圖見下圖)然后綁扎墻體豎向鋼筋,墻體豎向鋼筋連接形式與暗柱主筋連接形式相同。綁扎鋼筋時采用對面綁扎,綁扎絲頭朝向一致(位于墻內(nèi))。2.2.5墻體豎筋綁扎完畢后,綁扎墻體水平鋼筋,水平鋼筋間距依據(jù)豎向梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎,起步筋距樓板面50mm,同時保證搭接段有三根水平筋,并且綁扎絲扣除交叉點(diǎn)外綁扎絲扣外,在搭接范圍內(nèi)另附加三道絲扣。最后在墻體頂部加水平定位框:定位框間距與墻體豎筋間距相同。梯子筋和定位框具體見下圖4:2.2.6拉筋拉住豎筋與水平筋,拉接鋼筋規(guī)格不小于ф6-600;底部加強(qiáng)位約束構(gòu)件以外不小于ф6-400,厚度大于400mm的墻不小于ф8-400,其拉鉤呈梅花型布置,彎鉤角度135度,彎鉤直線段長度為10d(d為鋼筋直徑)。2.2.7加塑料墊塊,間距600×600呈梅花型布置。2.2.8墻體變截面時鋼筋構(gòu)造圖見下圖5:2.2.9墻體轉(zhuǎn)角無暗柱時配筋見圖6:2.2.10墻體分布筋配置:墻體厚度小于等于400mm厚度的墻體采用雙排雙向布筋,墻體厚度大于400mm厚度的墻體采用三排雙向布筋。各排分布筋之間設(shè)置拉筋,其規(guī)格不小于ф6-600;底部加強(qiáng)部位約束邊緣構(gòu)件以外不小于ф6-400,厚度大于400mm的墻不小于ф8-400。ELL+005≥ELL≥距間筋平水采用比墻體鋼筋大一級的鋼筋,代替原墻體鋼筋

0頂板標(biāo)高5頂模撐(墻厚-2mm;一側(cè)小1mm),兩端刷防銹漆

679674 0 5051 198Φ160樓板標(biāo)高0樓板標(biāo)高55墻厚-15mm(25mm)-水平筋之和138豎向梯子筋 以Φ16鋼筋為例5050 豎筋間距 墻厚-2倍鋼筋保護(hù)層-墻豎向鋼筋直徑之和-水平筋之和墻體長度水平定距框5050150411墻體長度以Φ14鋼筋為例(圖4)12d樓板 樓板ELa5.1變截面墻體筋構(gòu)造圖 以Φ25鋼筋為例(圖5)墻體縱向鋼筋

aEL≥

Φ16≥LaE≥LaE

544墻體轉(zhuǎn)角處無暗柱時,墻體配筋大樣 以Φ16墻體鋼筋為例(圖6)2.3應(yīng)注意問題:2.3.1雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋,以固定鋼筋間距。2.3.2對于墻筋上部施工人員操作不到的部分,嚴(yán)禁攀爬水平筋操作,應(yīng)在馬凳(馬凳根據(jù)實際情況加工)上鋪設(shè)腳手板作業(yè)。200 800--1000 200nH250 250說明:1、基礎(chǔ)底板采用直徑為大于等于22的螺紋鋼筋,其它樓板采用直徑為12的螺紋鋼筋加工。2、馬凳沿板短向通長布置,沿長向間距1.0m-1.2m均勻布置。3、Hn=構(gòu)件截面尺寸-鋼筋保護(hù)層-下層下排鋼筋直徑與上鐵鋼筋直徑之和。五、鋼筋驗收1、質(zhì)檢人員對鋼筋綁扎隨時檢查,自檢合格后報監(jiān)理驗收。2、根據(jù)圖紙驗查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確,尤其注意驗查負(fù)筋的位置。3、查驗預(yù)埋件的型號、尺寸、位置及錨固長度是否符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。4、彎鉤的朝向應(yīng)正確,檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。5、檢查混凝土保護(hù)層是否符合規(guī)定。6、檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變行現(xiàn)象。缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象不能出現(xiàn)。7、水平筋的位置:墻體起步筋為50mm,與箍筋沖突時,箍筋降低到距地30mm。8、箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計要求,起步筋為50mm(考慮與水平筋相交處,為30mm)。9、彎鉤角度為135度,彎鉤平直長度為10d,彎鉤方向一致,角度一致,平直段長度一致,箍筋間距符合設(shè)計要求。10、樓板鋼筋的位置:選擇一墻體,起步筋距離墻體5cm,先鋪短向鋼筋,后鋪長向鋼筋。11、鋼筋位置的允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)定數(shù)值。12、鋼筋綁扎前應(yīng)做好馬凳、箍筋、梯子筋、頂模撐等鋼筋的預(yù)檢記錄;支設(shè)模板之前做好鋼筋綁扎的隱蔽工程驗收記錄。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋表面必須保持清潔。2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、位置、間距、排距、錨固長度必須符合設(shè)計要求。3、焊接接頭按規(guī)定取試件,接頭機(jī)械性能實驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范規(guī)定。4、鋼筋綁扎允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)眼尺寸綁扎±10尺量連續(xù)三檔取其最大值2骨架的寬度、高度±5尺量檢查3骨架的長度±104箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎±20尺量連續(xù)三檔取其最大值間距±10尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最5受力鋼筋排距±5大值6鋼筋起彎點(diǎn)位移20基礎(chǔ)±107受力鋼筋保護(hù)層梁柱±5尺量檢查墻板±3中心線58焊接預(yù)埋件水平高差+3,-05.鋼筋綁扎完后,首先要自檢,自檢合格后,報項目及監(jiān)理工程師隱蔽驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序。七、成品保護(hù)1、各工種操作人員不準(zhǔn)任意踩踏鋼筋,掰動及切割鋼筋。嚴(yán)禁在主筋上施焊。2、應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確,如發(fā)生沖突時,可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度,嚴(yán)禁任意切割鋼筋。3、綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新牢固定。4、水、電及主體隊在施工過程中,嚴(yán)禁踩鋼筋進(jìn)行施工,必須搭架子或梯子進(jìn)行施工。5、模板合模時必須加設(shè)塑料卡,保證鋼筋的保護(hù)層厚度。6、模板吊裝時嚴(yán)禁碰撞鋼筋,吊裝即將到位時至少保證兩個人將模板扶正,然后再吊裝就位。7、澆筑混凝土?xí)r,鋼筋工必須有專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋,鋼筋移位后,及時進(jìn)行調(diào)整。8、澆注混凝土結(jié)束后,及時對鋼筋進(jìn)行清理。9、墻體鋼筋保護(hù)措施9.1澆筑混凝土前必須調(diào)節(jié)好鋼筋的間距,然后將定位梯子筋綁扎牢靠。9.2澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁施工人員隨意扳動墻體鋼筋,嚴(yán)禁將定位梯子筋取下。9.3澆筑混凝土前必須在主筋上裹纏塑料薄膜。9.4墻體鋼筋綁扎前用塔吊將鋼筋吊至作業(yè)層,鋼筋下必須墊方木。防止鋼筋破壞已成型的頂板面。9.5墻體暗柱鋼筋綁扎完畢后在距離結(jié)構(gòu)標(biāo)高500mm的標(biāo)高處綁扎一道暗柱箍筋。10、框架柱鋼筋保護(hù)措施10.1框架柱鋼筋綁扎連接完畢后使用定位鋼筋卡或用一道箍筋將柱縱筋綁扎固定。10.2澆筑混凝土前必須在主筋上裹纏塑料薄膜。11、防止鋼筋位移的措施11.1施工人員在澆筑墻體及頂板混凝土?xí)r,派專人看筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移時及時進(jìn)行調(diào)整。11.2墻體鋼筋及頂板鋼筋綁扎完畢后在墻體立筋上綁扎一道水平梯子鋼筋,以保證鋼筋的間距。11.3墻體鋼筋在入模后,在模板上口兩邊各設(shè)置3cm寬的木條,木條緊靠墻體立筋及模板并綁扎于墻體立筋上,以此保證墻體鋼筋的保護(hù)層及防止鋼筋發(fā)生位移。12、鋼筋位移的處理方法12.1墻體鋼筋發(fā)生位移時,沿墻體根部進(jìn)行剔鑿5cm深的坑,然后將鋼筋調(diào)整到位。并且附加一道距離頂板面1m高直徑20的二級鋼筋,附加鋼筋下部打拐,拐頭長度為200mm長。6、模板吊裝時嚴(yán)禁碰撞鋼筋,吊裝即將到位時至少保證兩個人將模板扶正,然后再吊裝就位。7、澆筑混凝土?xí)r,鋼筋工必須有專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋,鋼筋移位后,及時進(jìn)行調(diào)整。8、澆注混凝土結(jié)束后,及時對鋼筋進(jìn)行清理。9、墻體鋼筋保護(hù)措施9.1澆筑混凝土前必須調(diào)節(jié)好鋼筋的間距,然后將定位梯子筋綁扎牢靠。9.2澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁施工人員隨意扳動墻體鋼筋,嚴(yán)禁將定位梯子筋取下。9.3澆筑混凝土前必須在主筋上裹纏塑料薄膜。9.4墻體鋼筋綁扎前用塔吊將鋼筋吊至作業(yè)層,鋼筋下必須墊方木。防止鋼筋破壞已成型的頂板面。9.5墻體暗柱鋼筋綁扎完畢后在距離結(jié)構(gòu)標(biāo)高500mm的標(biāo)高處綁扎一道暗柱箍筋。10、框架柱鋼筋保護(hù)措施10.1框架柱鋼筋綁扎連接完畢后使用定位鋼筋卡或用一道箍筋將柱縱筋綁扎固定。10.2澆筑混凝土前必須在主筋上裹纏塑料薄膜。11、防止鋼筋位移的措施11.1施工人員在澆筑墻體及頂板混凝土?xí)r,派專人看筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移時及時進(jìn)行調(diào)整。11.2墻體鋼筋及頂板鋼筋綁扎完畢后在墻體立筋上綁扎一道水平梯子鋼筋,以保證鋼筋的間距。11.3墻體鋼筋在入模后,在模板上口兩邊各設(shè)置3cm寬的木條,木條緊靠墻體立筋及模板并綁扎于墻體立筋上,以此保證墻體鋼筋

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論