新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)-3624_第1頁(yè)
新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)-3624_第2頁(yè)
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新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(簡(jiǎn)本)新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)目 錄一、建設(shè)項(xiàng)目概況二、建設(shè)項(xiàng)目周圍環(huán)境現(xiàn)狀三、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響預(yù)測(cè)及擬采取的主要措施與效果四、公眾參與五、環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論六、聯(lián)系方式新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》,《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》及《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第253號(hào))、環(huán)保部公告2012年51號(hào)等法律法規(guī)的要求,某鋰業(yè)股份有限公司新增5000噸/年電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目的建設(shè)應(yīng)進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)。某鋰業(yè)股份有限公司委托##省環(huán)境科學(xué)研究院對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行環(huán)境影響的評(píng)價(jià)工作。評(píng)價(jià)單位在現(xiàn)場(chǎng)踏勘、收集工程資料、進(jìn)行環(huán)境狀況調(diào)查和工程分析的基礎(chǔ)上,編制完成了《某鋰業(yè)股份有限公司新增 5000噸/年電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》?,F(xiàn)將編制情況及編制成果公示。一、建設(shè)項(xiàng)目概況1、建設(shè)項(xiàng)目的地點(diǎn)及相關(guān)背景某鋰業(yè)股份有限公司(簡(jiǎn)稱“某鋰業(yè)”)是中國(guó)專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)鋰系列產(chǎn)品的民營(yíng)高科技企業(yè),是##省重點(diǎn)企業(yè)集團(tuán)--成都某集團(tuán)公司的控股子公司,為全球最大的礦石提鋰生產(chǎn)商。該公司是中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)化學(xué)和物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位,通過(guò)了ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證,榮獲“全國(guó)質(zhì)量示范企業(yè)”、##省高新技術(shù)企業(yè)、##省“小巨人”企業(yè)等稱號(hào)。公司建有省級(jí)技術(shù)中心,在世界同行業(yè)內(nèi)獨(dú)家擁有電池級(jí)碳酸鋰和電池級(jí)無(wú)水氯化鋰的核心技術(shù),多個(gè)鋰產(chǎn)品的行業(yè)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)由公司主持編制,電池級(jí)碳酸鋰被國(guó)家科技部等四部委認(rèn)定為國(guó)內(nèi)鋰行業(yè)第一個(gè)“國(guó)家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品”,代表了世界礦石提鋰技術(shù)發(fā)展的新方向。2008年,某鋰業(yè)根據(jù)2007年鋰行業(yè)的情況并預(yù)測(cè)未來(lái)行業(yè)發(fā)展,擬在其原有的5500t/a碳酸鋰(其中電池級(jí)2500t/a)和無(wú)水氯化鋰1500t/a生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上,新增4500t/a無(wú)水氯化鋰和2000t/a電池級(jí)碳酸鋰生產(chǎn)能力,同時(shí)實(shí)施“煤改氣”工程。該項(xiàng)目已由##省環(huán)科院編制完成了《新增4500t/a無(wú)水氯化鋰和2000t/a電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》,并經(jīng)原##省環(huán)境保護(hù)局以川環(huán)建函【2008】567號(hào)文批復(fù)。由于2008年的世界金融危機(jī)對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)造成了重大沖擊,全球鋰行業(yè)的市場(chǎng)格局也發(fā)生了重大變化。當(dāng)時(shí)國(guó)家應(yīng)對(duì)金融危機(jī)的新政策實(shí)施給該公司生產(chǎn)的電池級(jí)碳酸鋰帶來(lái)了巨大的市場(chǎng)機(jī)遇。故于 2009年,某鋰業(yè)結(jié)合市場(chǎng)需求的變化,擬將原新增4500t/a無(wú)水氯化鋰和2000t/a電池級(jí)碳酸鋰的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為新增1500t/a無(wú)水氯化鋰和 5000t/a電池級(jí)碳酸鋰,形成 3000t/a無(wú)水氯化鋰和1新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)10500t/a碳酸鋰(其中電池級(jí)7500t/a)的生產(chǎn)能力。該項(xiàng)目已由##省環(huán)科院編制完成了《新增4500t/a無(wú)水氯化鋰和2000t/a電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響補(bǔ)充報(bào)告》,并經(jīng)原##省環(huán)境保護(hù)局以 川環(huán)建函【2009】286號(hào)文批復(fù)。2011年,某鋰業(yè)已新增了 2條2.0×20m的酸化窯,碳酸鋰車間和元明粉車間已建成,無(wú)水氯化鋰車間未建;另外,由于射洪縣供氣緊張,燃?xì)夤緹o(wú)法按預(yù)期供氣計(jì)劃向該公司供應(yīng)工業(yè)用天然氣, 某鋰業(yè)“煤改氣”工程未能實(shí)施,僅從節(jié)能與環(huán)保角度對(duì)廠區(qū)內(nèi)鍋爐房實(shí)施了技改,淘汰廠區(qū)內(nèi)原有的4臺(tái)規(guī)模共計(jì)27t/h的燃煤鍋爐,新建1臺(tái)40t/h的循環(huán)流化床鍋爐為生產(chǎn)供熱,同時(shí)新建1臺(tái)15t/h的循環(huán)流化床鍋爐作為備用鍋爐,只做廠區(qū)最低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)使用。由于近幾年的市場(chǎng)發(fā)展變化,某鋰業(yè)原擬定的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已不能適應(yīng)市場(chǎng)變化的需要。經(jīng)公司審慎研究,結(jié)合市場(chǎng)需求的變化情況,某鋰業(yè)擬再次變更其產(chǎn)品結(jié)構(gòu),將原新增1500t/a無(wú)水氯化鋰和5000t/a電池級(jí)碳酸鋰的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變更為僅建設(shè)5000t/a電池級(jí)碳酸鋰,原擬建的1500t/a無(wú)水氯化鋰生產(chǎn)線停建,同時(shí)調(diào)整原擬建的1條2.2×40m的回轉(zhuǎn)窯為1條4.3×64m的回轉(zhuǎn)窯,以滿足全廠10500t/a碳酸鋰、1500t/a無(wú)水氯化鋰及后續(xù)規(guī)劃實(shí)施的5000t/a氫氧化鋰(該項(xiàng)目環(huán)評(píng)正在編制過(guò)程中)的生產(chǎn)需求;廠區(qū)現(xiàn)有的2條回轉(zhuǎn)窯(2.2×38m+1.8×32m)全部淘汰。按照《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》要求,建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件經(jīng)批準(zhǔn)后,建設(shè)項(xiàng)目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動(dòng)的,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)重新報(bào)批建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件。為此,某鋰業(yè)股份有限公司正式委托##省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院承擔(dān)此項(xiàng)目的環(huán)境影響報(bào)告編制工作。我院在某鋰業(yè)股份有限公司的協(xié)作下,按照環(huán)評(píng)技術(shù)導(dǎo)則、規(guī)范要求編制完成了《某鋰業(yè)股份有限公司新增5000噸/年電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》,上報(bào)##省環(huán)保廳審批后,作為項(xiàng)目開(kāi)展環(huán)保設(shè)計(jì)和環(huán)境管理的依據(jù)。2、建設(shè)項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、建設(shè)周期和投資⑴、主要建設(shè)內(nèi)容調(diào)整原擬建的1條2.2×40m的回轉(zhuǎn)窯為1條4.3×64m的回轉(zhuǎn)窯;建設(shè)年產(chǎn)5000t/a碳酸鋰生產(chǎn)車間(已建成);停建原擬新增的1500t/a無(wú)水氯化鋰生產(chǎn)線;淘汰廠區(qū)內(nèi)原有的4臺(tái)規(guī)模共計(jì)27t/h的燃煤鍋爐,建設(shè)1×40t/h+1×15t/h循環(huán)流化床燃煤鍋爐,其中1×15t/h鍋爐備用(已建成);完善相關(guān)環(huán)保治理設(shè)施。2新增年產(chǎn) 5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)表1工程項(xiàng)目組成及主要環(huán)境問(wèn)題表類別建設(shè)內(nèi)容主要環(huán)境問(wèn)題技改后與原審批原審批環(huán)評(píng)文件現(xiàn)實(shí)際建設(shè)情況本技改項(xiàng)目環(huán)評(píng)文件相比原有2條回轉(zhuǎn)窯2條回轉(zhuǎn)窯淘汰現(xiàn)有的2條回轉(zhuǎn)窯,新主要設(shè)置有(2.238m+1.8××32m)、2條酸化窯(2(2.2×38m+1.8×32m)和4條建1條4.3×64m回轉(zhuǎn)窯;現(xiàn)淘汰原有的2條回轉(zhuǎn)窯,新條1.5×15m)和2臺(tái)熱風(fēng)酸化窯(2條1.5×15m+2條有的酸化窯和熱風(fēng)爐利舊;焙浸爐,將新增1條2.2×40m的回在現(xiàn)有熱風(fēng)爐布袋除塵器廢氣、廢水增的回轉(zhuǎn)窯規(guī)模由2條2.0×20m)及配套的2臺(tái)熱2.2×40m調(diào)整為4.3×64m,車間轉(zhuǎn)窯和2.0×20m的酸化噪聲、固廢窯,并對(duì)回轉(zhuǎn)窯、熱風(fēng)爐實(shí)施風(fēng)爐,“煤改氣”無(wú)法實(shí)施,后端增設(shè)堿液噴淋脫硫裝“煤改氣”無(wú)法實(shí)施回轉(zhuǎn)窯窯尾余熱未綜合利置;調(diào)整酸化窯水幕脫硫裝“煤改氣”,回轉(zhuǎn)窯窯尾余熱綜用置為堿液噴淋脫硫裝置合利用主體在原有生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)能基礎(chǔ)工程設(shè)置有蒸發(fā)器、沉鋰釜、上,新增包括沉鋰釜、離心機(jī)、碳酸鋰真空干燥機(jī)等成套生產(chǎn)設(shè)備,離心機(jī)、真空干燥機(jī)等成維持現(xiàn)實(shí)際建設(shè)情況不變,廢氣、廢水套生產(chǎn)設(shè)備,形成年產(chǎn)碳碳酸鋰產(chǎn)能為10500t/a(其與原審批環(huán)評(píng)文件一致車間新增電池級(jí)碳酸鋰生產(chǎn)能力噪聲、固廢酸鋰10500t/a(其中電池級(jí)中電池級(jí)7500t/a)5000t/a,全廠形成年產(chǎn)10500t/a碳酸鋰生產(chǎn)能力7500t/a)的生產(chǎn)能力。氯化鋰在原有生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)能基礎(chǔ)設(shè)置有反應(yīng)釜、離心機(jī)、維持現(xiàn)實(shí)際建設(shè)情況不變,廢氣、廢水原審批環(huán)評(píng)文件中的建設(shè)上,新增包括轉(zhuǎn)化釜、離心機(jī)、蒸發(fā)器等設(shè)備設(shè)施,年產(chǎn)車間無(wú)水氯化鋰產(chǎn)能為1500t/a噪聲、固廢內(nèi)容未實(shí)施蒸發(fā)器等成套生產(chǎn)設(shè)備,新增無(wú)水氯化鋰1500t/a3新增年產(chǎn) 5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)類別建設(shè)內(nèi)容主要環(huán)境問(wèn)題技改后與原審批原審批環(huán)評(píng)文件現(xiàn)實(shí)際建設(shè)情況本技改項(xiàng)目環(huán)評(píng)文件相比無(wú)水氯化鋰生產(chǎn)能力1500t/a,全廠形成年產(chǎn)3000t/a無(wú)水氯化鋰生產(chǎn)能力在原有生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)能基礎(chǔ)上,新增包括中和槽、離心機(jī)、設(shè)置有中和槽、離心機(jī)、元明粉氣流干燥機(jī)等成套生產(chǎn)設(shè)備,氣流干燥機(jī)等成套生產(chǎn)設(shè)維持現(xiàn)實(shí)際建設(shè)情況不變,廢氣、廢水與原審批環(huán)評(píng)文件一致新增元明粉生產(chǎn)能力9600t/a,備,形成年產(chǎn)元明粉元明粉產(chǎn)能為20160t/a車間噪聲全廠形成年產(chǎn)20160t/a元明粉20160t/a的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力供水3臺(tái)取水泵,180m3/h,2用13臺(tái)取水泵,180m3/h,2維持現(xiàn)實(shí)際建設(shè)情況不變?cè)肼暸c原審批環(huán)評(píng)文件一致設(shè)施備,水源為涪江用1備,水源為涪江供電原有1座35KV變電站,新建現(xiàn)有2座35KV的變電站,1座35KV變電站,裝機(jī)容量維持現(xiàn)實(shí)際建設(shè)情況不變?cè)肼暸c原審批環(huán)評(píng)文件一致公用設(shè)施裝機(jī)容量達(dá)7500KVA達(dá)7500KVA工程原有4臺(tái)總額定蒸汽量27t/h現(xiàn)有1臺(tái)40t/h的循環(huán)流化鍋爐維持現(xiàn)實(shí)際建設(shè)情況“煤改氣”無(wú)法實(shí)施,淘汰老供氣不變,本次將調(diào)整循環(huán)流化廢氣、廢水式鏈條爐,使用高效節(jié)能循的燃煤鍋爐,實(shí)施“煤改氣”,床鍋爐和1臺(tái)15t/h的循環(huán)設(shè)施床鍋爐堿液噴淋脫硫系統(tǒng)噪聲、固廢環(huán)流化床鍋爐及配套脫硫新增1臺(tái)10t/h燃?xì)忮仩t流化床鍋爐(備用)為雙堿法脫硫系統(tǒng)除塵系統(tǒng)4新增年產(chǎn) 5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)類別建設(shè)內(nèi)容主要環(huán)境問(wèn)題技改后與原審批原審批環(huán)評(píng)文件現(xiàn)實(shí)際建設(shè)情況本技改項(xiàng)目環(huán)評(píng)文件相比廢水設(shè)計(jì)處理能力300m3/d設(shè)計(jì)處理能力300m3/d處理站維持現(xiàn)實(shí)際建設(shè)情況不變沉渣與原審批環(huán)評(píng)文件一致貯運(yùn)工程原料庫(kù)、成品庫(kù)、臨時(shí)渣場(chǎng)等原料庫(kù)、成品庫(kù)、臨時(shí)渣維持現(xiàn)實(shí)際建設(shè)情況不變無(wú)組織粉塵與原審批環(huán)評(píng)文件一致場(chǎng)等淋溶水辦公及辦公樓、職工倒班宿舍、浴室、辦公樓、職工倒班宿舍、維持現(xiàn)實(shí)際建設(shè)情況不變生活污水與原審批環(huán)評(píng)文件一致生活設(shè)施食堂等浴室、食堂等生活垃圾5新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)⑵、生產(chǎn)工藝①焙浸工段轉(zhuǎn)化焙燒:鋰輝石精礦從精礦庫(kù)人工送至斗式提升機(jī)提升至精礦倉(cāng), 再經(jīng)圓盤給料機(jī)和螺旋給料機(jī)加入回轉(zhuǎn)窯窯尾, 利用窯尾預(yù)熱段高溫氣體干燥精礦, 精礦在煅燒段約1200℃左右的溫度下進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)化焙燒,由 α型(單斜晶系,密度3 33150kg/m)轉(zhuǎn)化為β型鋰輝石(四方晶系,密度 2400kg/m,即焙料),轉(zhuǎn)化率約98%。酸化焙燒:焙料經(jīng)冷卻段降溫后由窯頭出料, 再經(jīng)自然冷卻和球磨機(jī)研磨細(xì)到0.074mm粒級(jí)在90%以上后,輸送到酸化焙燒窯尾礦倉(cāng),再經(jīng)給料機(jī)和螺旋輸送機(jī)加入混酸機(jī)中與濃硫酸(93%以上)按一定比例(濃硫酸按焙料中鋰當(dāng)量過(guò)剩35%計(jì),每噸焙料需濃硫酸約0.21t)混合均勻后,加入酸化焙燒室中,在250~300℃左右的溫度下進(jìn)行密閉酸化焙燒 30~60min,焙料中β型鋰輝石同硫酸反應(yīng),酸中氫離子置換 β型鋰輝石中的鋰離子,使其中的Li2O與SO42-結(jié)合為可溶于水的Li2SO4,得到酸化熟料。調(diào)漿浸出和洗滌:熟料經(jīng)冷卻漿化,使熟料中可溶性硫酸鋰溶入液相, 為減輕溶液對(duì)浸出設(shè)備的腐蝕,用石灰石粉漿中和熟料中的殘酸, 將pH值調(diào)至6.5~7.0,并同時(shí)除去大部分鐵、鋁等雜質(zhì),浸出液固比約 2.5,浸出時(shí)間約0.5h。浸出料漿經(jīng)過(guò)濾分離得到浸出液,約含 Li2SO4100g/L(Li2O27g/L),濾餅即為浸出渣,含水率約35%。浸出渣附著液中含硫酸鋰,為減少鋰損失,浸出渣經(jīng)逆向攪拌洗滌,洗液再返回調(diào)漿浸出。浸出液凈化:焙料在酸化焙燒時(shí),除堿金屬能和硫酸起反應(yīng)生產(chǎn)可溶性的相應(yīng)硫酸鹽外,其他的鐵、鋁、鈣、鎂等也與硫酸反應(yīng)生產(chǎn)相應(yīng)的硫酸鹽。在浸出過(guò)程中雖能除去熟料中的部分雜質(zhì), 但其余雜質(zhì)仍留在浸出液中, 需繼續(xù)凈化除去,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。浸出液凈化采用堿化除鈣法,用堿化劑石灰乳 (含CaO100~150g/L)堿化浸出液,將 pH值提高至11~12,使鎂、鐵水解成氫氧化物沉淀。再用碳酸鈉溶液 (含Na2CO3300g/L)與硫酸鈣反應(yīng)生產(chǎn)碳酸鈣沉淀,從而除去浸出液中的鈣和堿化劑石灰乳帶入的鈣。堿化除鈣料漿經(jīng)液固分離,所得溶液即為凈化液,鈣鋰比小于9.6×10-4,濾餅即為鈣渣,返回調(diào)漿浸出。凈化液蒸發(fā)濃縮:凈化液因硫酸鋰濃度低,鋰沉淀率低, 不能直接用于鋰沉淀或制氯化鋰,需先用硫酸將凈化液調(diào)至 pH6~6.5,經(jīng)三效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮,6新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)使?jié)饪s液中硫酸鋰濃度達(dá) 200g/L(含Li2O60g/L)。濃縮液經(jīng)壓濾分離,濾液即完成液供下工序使用,濾餅即完渣返回調(diào)漿浸出。②碳酸鋰生產(chǎn)工段完成液與純堿液(含Na2CO3300g/L)加入蒸發(fā)沉鋰槽中,進(jìn)行蒸發(fā)沉鋰(沸騰后恒溫2h),因碳酸鋰溶解度小而沉淀下來(lái),鋰沉淀率約85%。鋰沉淀后用離心機(jī)趁熱分離出一次粗碳酸鋰(含濾液小于10%)和一次沉鋰母液。一次沉鋰母液中含大量硫酸鈉和較高硫酸鋰 (約占總量的15%),加入純堿液(含Na2CO3300g/L)進(jìn)行二次沉鋰,得二次粗品和二次母液,母液經(jīng)酸中和,氫氧化鈉調(diào)pH后,經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶、離心分離出副產(chǎn)品無(wú)水硫酸鈉和析鈉母液,無(wú)水硫酸鈉經(jīng)氣流干燥、包裝得副產(chǎn)品元明粉。析鈉母液返回調(diào)配一次母液。一次粗碳酸鋰和二次粗品附著液含 Na2SO4等雜質(zhì),再用凈水于90℃左右進(jìn)行攪洗,洗液送去配堿,洗滌后用離心機(jī)趁熱分離出濕的精碳酸鋰, 再經(jīng)遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)烘干,磁選除去干燥機(jī)脫落的鐵絲屑等雜物,最后經(jīng)氣流粉碎、 包裝入庫(kù)。本項(xiàng)目主要新增電池級(jí)碳酸鋰生產(chǎn)能力。從整體生產(chǎn)工藝看,電池級(jí)碳酸鋰和工業(yè)級(jí)碳酸鋰基本一致,區(qū)別在于蒸發(fā)和沉鋰兩個(gè)工段工藝控制條件不同,即凈化液蒸發(fā)濃縮時(shí)通過(guò)比重計(jì)測(cè)定終點(diǎn)完成液的比重和通過(guò)火焰光度計(jì)測(cè)定完成液中Li2O濃度以保證完成液終點(diǎn)濃度在工藝要求范圍內(nèi);沉鋰時(shí)通過(guò)電磁流量計(jì)顯示調(diào)節(jié)閥門的不同開(kāi)度控制加料速度, 通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制攪拌器的攪拌速度。上述工藝控制條件均屬公司關(guān)鍵技術(shù)。③無(wú)水氯化鋰工段焙浸工段得到的完成液與氯化鈣溶液進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng), 反應(yīng)結(jié)束后分離得到CaSO4·2H2O送去加工制得CaSO4產(chǎn)品。分離后得到LiCl稀溶液,依次加入β型活性23、Na22-2+、Mg2+-3和NaOH溶液,去除LiCl稀溶液中的SO4、CaAlOCO等雜質(zhì),再經(jīng)蒸發(fā)濃縮將LiCl濃度提高到400~500g/L后,進(jìn)行冷卻過(guò)濾,分離出固體NaCl,得到LiCl濃溶液。LiCl濃溶液輸送到精制釜中,并加入公司自產(chǎn)的精制劑(公司專利技術(shù),無(wú)機(jī)組分,不含有毒有害重金屬)與Na+進(jìn)行置換反應(yīng),控制反應(yīng)終點(diǎn)溶液中Na+/LiCl比值小于30ppm,經(jīng)過(guò)分離后得到LiCl完成液,最后將完成液進(jìn)行噴霧干燥后得到顆粒均勻的無(wú)水氯化鋰產(chǎn)品。⑶、生產(chǎn)規(guī)模7新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)表2項(xiàng)目產(chǎn)品方案表產(chǎn)品名稱實(shí)際建設(shè)原審批環(huán)評(píng)本項(xiàng)目本項(xiàng)目比實(shí)際情況本項(xiàng)目比原審批環(huán)評(píng)情況情況建成后碳酸鋰8500t/a10500t/a10500t/a↑2000t/a不變無(wú)水氯化鋰1500t/a3000t/a1500t/a不變↓1500t/a元明粉16320t/a20160t/a20160t/a↑3840t/a不變⑷、建設(shè)投資本項(xiàng)目總投資23315萬(wàn)元。資金來(lái)源全部為企業(yè)自籌。3、建設(shè)項(xiàng)目選址選線方案比選,與法律法規(guī)、政策、規(guī)劃和規(guī)劃環(huán)評(píng)的相符性⑴、項(xiàng)目與產(chǎn)業(yè)政策的符合性本項(xiàng)目不屬于國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令第 21號(hào)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)(修正)》中的鼓勵(lì)類、限制類和淘汰類,按照《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》(國(guó)發(fā)【2005】40號(hào))為允許類;該項(xiàng)目已經(jīng)射洪縣經(jīng)濟(jì)和信息化局以 射經(jīng)信發(fā)2012】29號(hào)文批復(fù);同時(shí),根據(jù)##省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)《關(guān)于回復(fù)某鋰業(yè)股份有限公司新增5000噸/年電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)政策的函》,該項(xiàng)目未列入《政府核準(zhǔn)的投資項(xiàng)目目錄(##省2004年本)》(川辦發(fā)【2005】17號(hào)),按屬地原則進(jìn)行備案。因此,項(xiàng)目的建設(shè)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)業(yè)政策。⑵、項(xiàng)目建設(shè)規(guī)劃符合性分析本項(xiàng)目選址在射洪縣太和鎮(zhèn)太空村某鋰業(yè)股份有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè),不新征用地,占地屬射洪縣規(guī)劃的工業(yè)用地。某鋰業(yè)股份有限公司已取得了現(xiàn)有土地的《建設(shè)用地規(guī)劃許可證》(地字第【2008】03號(hào))和《國(guó)有土地使用證》(射洪縣國(guó)用【2006】第03542號(hào)、射洪縣國(guó)用【2007】第04953號(hào)、射洪縣國(guó)用【2008】第01379號(hào))。項(xiàng)目的建設(shè)符合射洪縣城市總體規(guī)劃。二、建設(shè)項(xiàng)目周圍環(huán)境現(xiàn)狀1、建設(shè)項(xiàng)目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀環(huán)境空氣:各評(píng)價(jià)因子的單項(xiàng)評(píng)價(jià)指數(shù)均小于 1,說(shuō)明評(píng)價(jià)區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量良好,各評(píng)價(jià)因子均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB3095-1996)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。8新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)地表水:目前評(píng)價(jià)區(qū)域地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好, 參與評(píng)價(jià)的各項(xiàng)監(jiān)測(cè)因子均滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB3838-2002)中Ⅲ類水域標(biāo)準(zhǔn)要求。環(huán)境噪聲:評(píng)價(jià)區(qū)域聲學(xué)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好, 4個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的晝間、夜間噪聲均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB3096-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)要求。地下水:目前評(píng)價(jià)區(qū)域地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好, 參與評(píng)價(jià)的各項(xiàng)監(jiān)測(cè)因子均滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB/T14848-93)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求。2、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍環(huán)境空氣:擬建廠區(qū)周圍 5×5km2范圍內(nèi)。地表水:根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查,確定項(xiàng)目地表水評(píng)價(jià)范圍為:涪江:項(xiàng)目所在地上游500m至射洪縣污水處理廠尾水排口下游1km河段。地下水:按照《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則--地下水環(huán)境》(HJ610-2011)中相關(guān)要求,項(xiàng)目地下水評(píng)價(jià)范圍為以項(xiàng)目廠區(qū)為中心,周圍 20km2范圍內(nèi)。噪聲:本項(xiàng)目廠界周圍 200m范圍內(nèi)區(qū)域。三、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響預(yù)測(cè)及擬采取的主要措施與效果1、建設(shè)項(xiàng)目的主要污染物類型、排放濃度、排放量、處理方式、排放方式和途徑及其達(dá)標(biāo)排放情況,對(duì)生態(tài)影響的途徑、方式和范圍⑴、廢氣本項(xiàng)目實(shí)施后,某鋰業(yè)碳酸鋰和無(wú)水氯化鋰生產(chǎn)線廢氣污染源仍主要集中在焙浸工段(包括回轉(zhuǎn)焙燒和酸化焙燒 )及其配套的熱風(fēng)爐和鍋爐。①回轉(zhuǎn)窯廢氣本項(xiàng)目將調(diào)整原擬建的 1條2.2×40m的回轉(zhuǎn)窯為1條4.3×64m的回轉(zhuǎn)窯,廠區(qū)現(xiàn)有的 2條回轉(zhuǎn)窯(2.2×38m+1.8×32m)全部淘汰。新建回轉(zhuǎn)窯煙氣經(jīng)布袋除塵器+雙堿法脫硫(除塵效率≥99.9%,脫硫效率≥90%)后,由45m高的排氣筒排放。②酸化窯廢氣本項(xiàng)目酸化焙燒工段仍采用廠區(qū)現(xiàn)有的 4條酸化窯(2條1.5×15m+2條2.0×20m),同時(shí),采取“以新帶老”措施,調(diào)整酸化窯水幕脫硫裝置為堿液噴淋脫硫裝置,酸化窯尾氣經(jīng)布袋除塵器 +堿液噴淋脫硫(除塵效率≥99.9%,脫硫效率60%)后,由1根40m高的排氣筒排放。熱風(fēng)爐廢氣9新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)項(xiàng)目仍采用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的 2臺(tái)熱風(fēng)爐為酸化窯提供熱風(fēng),同時(shí),采取 “以新帶老”措施,在現(xiàn)有熱風(fēng)爐布袋除塵器后端增設(shè)堿液噴淋脫硫裝置,熱風(fēng)爐廢氣經(jīng)布袋除塵器+堿液噴淋脫硫(除塵效率≥99.9%,脫硫效率≥60%)后,由1根40m高的排氣筒排放。④燃煤鍋爐煙氣某鋰業(yè)股份有限公司已完成了對(duì)廠區(qū)內(nèi)鍋爐房的改造, 淘汰了原有的4臺(tái)規(guī)模共計(jì)27t/h的燃煤鍋爐,新建了 1×40t/h+1×15t/h循環(huán)流化床燃煤鍋爐,其中1×15t/h鍋爐備用。本項(xiàng)目將采取“以新帶老”措施,調(diào)整原堿液噴淋脫硫措施為雙堿法脫硫,即鍋爐燃煤煙氣經(jīng)靜電除塵器+雙堿法脫硫(除塵效率≥99%,脫硫效率≥90%)后,由45m高的排氣筒排放。⑤車間粉塵本項(xiàng)目實(shí)施后,產(chǎn)品干燥不再使用熱風(fēng)而直接采用蒸汽間接干燥, 故產(chǎn)品干燥工段不再有粉塵產(chǎn)生;車間粉塵主要來(lái)源于磨機(jī),廢氣經(jīng)布袋除塵器處理(除塵效率≥99.9%)后,由30m高的排氣筒排放。⑥無(wú)組織排放項(xiàng)目粉塵和硫酸霧的無(wú)組織排放量按其產(chǎn)生量的 0.5%計(jì),則粉塵和硫酸霧的無(wú)組織排放量分別為 1.37t/a和0.022t/a。本項(xiàng)目實(shí)施后,某鋰業(yè)實(shí)際生產(chǎn)所需鋰輝礦石轉(zhuǎn)化焙燒和酸化焙燒量為86250t/a,而其新建的1條回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)化焙燒能力可達(dá) 150000t/a,現(xiàn)有的4條酸化窯酸化焙燒能力為90000t/a,故實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,回轉(zhuǎn)窯的設(shè)備利用率為57.5%,酸化窯的設(shè)備利用率為95.8%。另外,本項(xiàng)目蒸汽耗量為16.5t蒸汽/1t碳酸鋰,17t蒸汽/1t無(wú)水氯化鋰,則每小時(shí)所需蒸汽量約27.6t,故鍋爐實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備利用率為69%。10新增年產(chǎn) 5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)表3技改后廢氣污染物產(chǎn)生及排放情況產(chǎn)生情況排放情況污染源廢氣量煙塵SO2NOx硫酸霧煙塵SO2NOx硫酸霧Nm3/h濃度速率量濃度速率量濃度速率量濃度速率量濃度速率量濃度速率量濃度速率量濃度速率量mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a鍋爐621007530467.63366.895059424.7617510.8778.25///<1006.2144.71<20012.4289.4217510.8778.25///回轉(zhuǎn)窯26450140037.0267.3978020.63148.971253.3123.87///<1002.6519.10<2005.2938.201253.3123.87///熱風(fēng)爐575017009.7870.507004.0329.03600.352.49///<500.292.07<3001.7312.44600.352.49///酸化窯575013007.4853.917504.3131.10///900.523.73<500.292.07<3001.7312.44///<300.171.24磨機(jī)25000150037.5180/////////<300.753.6/////////無(wú)組織//0.191.37///////0.0030.022/0.191.37///////0.0030.022排放合計(jì)173000/797.83940.0/130.1633.86/21.86104.61/0.5433.752/15.1472.92/30.8152.5/21.86104.61/0.1831.262GB13271-2001////////////200//900////////二類區(qū)Ⅱ時(shí)段GB9078-1996////////////200//850////////二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996////////////1203.5//////////二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)注:1、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備利用率為57.5%;2、酸化窯設(shè)備利用率為 95.8%;11新增年產(chǎn) 5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)3、鍋爐設(shè)備利用率為 69%;4、磨機(jī)工作制度為 16h/d,300d/a。12新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)⑵、廢水①生產(chǎn)廢水某鋰業(yè)股份有限公司廠區(qū)目前已實(shí)現(xiàn)清污分流。 本項(xiàng)目實(shí)施后,某鋰業(yè)生產(chǎn)廢水污染物源點(diǎn)與原環(huán)評(píng)審批文件一致, 蒸發(fā)濃縮工序產(chǎn)生的冷凝水水質(zhì)未受污染,回用于調(diào)漿;浸出渣洗滌液返回調(diào)漿浸出工段,回收洗液中的鋰;粗碳酸鋰洗滌工序產(chǎn)生的洗液用于配堿;鍋爐設(shè)備冷卻水屬清下水,循環(huán)利用; 煙氣濕法除塵脫硫系統(tǒng)用水循環(huán)使用;地坪設(shè)備沖洗廢水經(jīng)廠區(qū)現(xiàn)有廢水處理站處理后用作焙浸車間濕法除塵脫硫設(shè)施補(bǔ)充用水, 全廠仍無(wú)生產(chǎn)工藝廢水外排 。表4 技改后廠區(qū)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生及排放去向廢水來(lái)源主要污染物治理措施排放情況備注浸出渣洗滌液pH:6.5~7.0返回調(diào)漿浸出工段,回收溶全部循環(huán),與原審批環(huán)Li2O:1%蒸發(fā)濃縮產(chǎn)生冷凝水未受污染地坪設(shè)備沖洗廢水pH:5~6SS:1400mg/l設(shè)備間接冷卻水未受污染濕法除塵脫硫pH:5~6系統(tǒng)廢水SS:2000mg/l

液中鋰不外排評(píng)文件一致用于調(diào)漿浸出工段補(bǔ)充水,全部循環(huán),與原審批環(huán)粗碳酸鋰洗滌用水不外排評(píng)文件一致經(jīng)廢水處理站處理后用作焙全部循環(huán),與原審批環(huán)浸車間濕法除塵脫硫設(shè)施補(bǔ)不外排評(píng)文件一致充用水全部循環(huán),與原審批環(huán)進(jìn)冷卻水循環(huán)水池循環(huán)使用不外排評(píng)文件一致循環(huán)使用全部循環(huán),與原審批環(huán)不外排評(píng)文件一致②生活污水本項(xiàng)目不新增員工,全廠勞動(dòng)定員仍為 964人,產(chǎn)生的生活污水仍為77.12m3/d,經(jīng)廠區(qū)污水預(yù)處理池收集后,達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排入射洪縣城市污水管網(wǎng), 最終經(jīng)射洪縣污水處理廠處理達(dá) 《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB18918-2002)中一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)排入涪江。13新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)表5生活污水廢水排放情況表類別廢水量項(xiàng)目污染物備注CODcrBOD5SSNH3-N排放濃度38826033414.355廠區(qū)排放排放量8.986.027.730.33生活污水77.12m3/d6020208排放濃度射洪縣排放量1.390.460.460.19污水廠排放GB8978-1996三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)500300400/GB18918-2002一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)6020208綜上,本項(xiàng)目實(shí)施后,某鋰業(yè)股份有限公司生產(chǎn)廢水仍不外排,與原審批環(huán)評(píng)文件一致;生活污水最終達(dá)GB18918-2002中一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)排入涪江。⑶、噪聲本項(xiàng)目正常生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲主要為設(shè)備噪聲,產(chǎn)生噪聲的設(shè)備主要有窯爐鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、引風(fēng)機(jī)、磨機(jī)等,聲值在85~110dB(A)范圍內(nèi)。工程采取的降噪措施包括:①盡量選用低噪聲設(shè)備;②較強(qiáng)噪聲源設(shè)備設(shè)隔音罩、消聲器,操作崗位設(shè)隔音室;③震動(dòng)設(shè)備設(shè)減振器或減振裝置;④管道設(shè)計(jì)中注意防振、防沖擊,以減輕落料、振動(dòng)噪聲,風(fēng)管及流體輸送注意改善其流暢狀況,減少空氣動(dòng)力噪聲;⑤總圖合理布置,防止噪聲疊加和干擾,利用距離衰減。采取上述措施后,可使廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)要求。⑷、固體廢棄物本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物種類與原審批環(huán)評(píng)文件一致, 仍為焙浸工段產(chǎn)生的浸出渣、鈣渣及完成液渣,無(wú)水氯化鋰工段產(chǎn)生的二水石膏、凈化渣、濾渣及精制殘?jiān)?,以及除塵器回收粉塵、濕法脫硫沉渣、廢水處理站污泥和員工排放的生活垃圾。表6 技改后固體廢棄物處置及排放情況14新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)序產(chǎn)生量(t/a)固體廢棄物名稱實(shí)際原環(huán)評(píng)變化治理措施號(hào)本工程情況審批情況1浸出渣洗滌殘?jiān)?8683119722119722不變主要成分為SiO2、CaO、Al2O3,經(jīng)反復(fù)冼滌回收鋰后,作副產(chǎn)品外售2鈣渣及完成液渣207027952795不變返回調(diào)漿浸出工段,回收鋰3二水石膏及240048002400↓2400交##格林瑞桑再生資源利用有限公凈化濾渣司處理4蒸發(fā)濃縮后濾渣7515075↓75主要成分為NaCl,交##格林瑞桑再生資源利用有限公司處理5精制殘?jiān)?751350675↓675主要成分為Al2O3、Li2O和Ti2O,返回調(diào)漿浸出工段,回收鋰生產(chǎn)車間濕產(chǎn)品干燥、包裝工序除塵6除塵器回收粉塵265635853867↑282器回收粉塵作其各自產(chǎn)品;球磨機(jī)回收粉塵返回回轉(zhuǎn)窯作原料綜合利用7濕法脫硫沉渣148200903↑703交##格林瑞桑再生資源利用有限公司處理8廢水處理站污泥375050不變摻入凈化濾渣交##格林瑞桑再生資源利用有限公司處理9145300145↓155由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)至垃圾處生活垃圾理場(chǎng)處置合計(jì)96889132952130632↓2320本項(xiàng)目實(shí)施后,與原審批環(huán)評(píng)文件相比,由于碳酸鋰生產(chǎn)規(guī)模未發(fā)生變化,故浸出渣、鈣渣及完渣產(chǎn)生量不變;由于取消了原新增1500t/a無(wú)水氯化鋰生產(chǎn)線的建設(shè),故二水石膏、凈化渣、濾渣及精制殘?jiān)漠a(chǎn)生量削減了一半??偟膩?lái)講,本項(xiàng)目實(shí)施后,生產(chǎn)過(guò)程中各類固體廢棄物的產(chǎn)生量減少了 2320t/a,減少了廠區(qū)內(nèi)固廢的暫存量,有利于削減揚(yáng)塵產(chǎn)生及保護(hù)地下水質(zhì) 。2、建設(shè)項(xiàng)目評(píng)價(jià)范圍內(nèi)的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)分布情況表7 項(xiàng)目主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)一覽表環(huán)境要素 保護(hù)目標(biāo) 方位 距離(m) 規(guī)模 保護(hù)級(jí)別環(huán)境空氣 螺絲池電航水電站 SW 1000 / GB3095-1996二級(jí)15新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)太空村農(nóng)戶居住區(qū)SW60050戶射洪縣城S300021.5萬(wàn)人棉紡廠居住區(qū)SE200030戶太空村農(nóng)戶居住區(qū)NE80060戶地表水涪江項(xiàng)目所在地上游500m至射洪縣污水GB3838-2002Ⅲ類處理廠尾水排口下游1km河段地下水區(qū)域地下水以項(xiàng)目廠區(qū)為中心,周圍20km2范圍GB/T14848-93Ⅲ類聲學(xué)環(huán)境廠界外圍項(xiàng)目廠界及周圍200m的范圍GB3096-20083類3、建設(shè)項(xiàng)目的主要環(huán)境影響及其預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果⑴、施工期影響項(xiàng)目施工建設(shè)過(guò)程中,需使用工程機(jī)械和運(yùn)輸工具,將產(chǎn)生水土流失、噪聲、揚(yáng)塵、廢水及建筑垃圾,對(duì)施工場(chǎng)地附近環(huán)境造成一定影響。但只要嚴(yán)格按施工規(guī)范文明施工,采取有效的水土保持、防塵、降噪措施,加強(qiáng)廢水、廢渣的處置和管理,并嚴(yán)格實(shí)施施工期的環(huán)保監(jiān)理,可將施工期污染影響減到最小。施工期結(jié)束后,影響可消除。⑵、營(yíng)運(yùn)期環(huán)境影響大氣環(huán)境影響:本項(xiàng)目在全年正常生產(chǎn)過(guò)程中所排放的大氣污染物均不會(huì)導(dǎo)致項(xiàng)目所在區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量超標(biāo),滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求;由于本技改項(xiàng)目?jī)H是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程前端的轉(zhuǎn)化焙燒能力進(jìn)行了技改擴(kuò)能,生產(chǎn)工藝流程和污染源點(diǎn)與原審批環(huán)評(píng)文件一致,故項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離仍為原審批環(huán)評(píng)文件中以廠區(qū)內(nèi)原料堆棚邊界劃定的200m衛(wèi)生防護(hù)距離和以廠區(qū)內(nèi)焙浸車間、現(xiàn)有電解車間邊界劃定的50m衛(wèi)生防護(hù)距離。在該范圍內(nèi)目前無(wú)農(nóng)戶、學(xué)校等環(huán)境敏感點(diǎn)分布,本環(huán)評(píng)要求今后在該范圍內(nèi)也不得建設(shè)居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境敏感區(qū)域;項(xiàng)目無(wú)組織排放的粉塵和硫酸霧在廠界內(nèi)已達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求,即達(dá)到相關(guān)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的范圍均控制在項(xiàng)目廠界以內(nèi),故本工程不需劃定大氣環(huán)境防護(hù)區(qū)域。地表水環(huán)境影響分析:某鋰業(yè)股份有限公司廠區(qū)目前已實(shí)現(xiàn)清污分流。本技改項(xiàng)目實(shí)施后,某鋰業(yè)生產(chǎn)廢水污染物源點(diǎn)與原環(huán)評(píng)審批文件一致,蒸發(fā)濃縮工序產(chǎn)生的冷凝水回用于調(diào)漿;浸出渣洗滌液返回調(diào)漿浸出工段,回收洗液中的鋰;粗碳酸鋰洗滌工序產(chǎn)生的洗液用于配堿;鍋爐設(shè)備冷卻水屬清下水,循環(huán)利用;煙氣濕法除塵脫硫產(chǎn)生的含酸廢水均經(jīng)中和沉淀后循環(huán)使用; 地坪設(shè)備沖洗廢水16新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)經(jīng)廠區(qū)現(xiàn)有廢水處理站處理后用作焙浸車間濕法除塵脫硫設(shè)施補(bǔ)充用水, 全廠仍無(wú)生產(chǎn)工藝廢水外排,不會(huì)對(duì)區(qū)域涪江地表水環(huán)境質(zhì)量造成影響。 員工排放的生活污水經(jīng)廠區(qū)污水預(yù)處理池收集后,達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB8978-1996)中三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排入射洪縣城市污水管網(wǎng),最終經(jīng)射洪縣污水處理廠處理達(dá)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)中一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)排入涪江,對(duì)涪江地表水環(huán)境質(zhì)量無(wú)明顯影響。對(duì)聲環(huán)影響分析:本工程投入運(yùn)行后,廠界晝間噪聲值范圍在 60.06~62.20dB(A)之間,夜間噪聲值范圍在 51.47~52.79dB(A)之間。廠界噪聲值滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB12348-2008)中3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求。固體廢物對(duì)環(huán)境的影響分析:項(xiàng)目對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物均采取了有效、可靠的治理措施,項(xiàng)目固廢對(duì)環(huán)境影響不明顯。本環(huán)評(píng)要求項(xiàng)目對(duì)各類固體廢棄物進(jìn)行分類暫存,固廢暫存間做好防風(fēng)、防雨、防滲漏措施,避免造成二次污染。地下水環(huán)境影響分析:本報(bào)告要求項(xiàng)目對(duì)廠區(qū)內(nèi)各主要生產(chǎn)管道、 設(shè)備采取防腐措施;廠區(qū)地面全部采取硬化措施;同時(shí)對(duì)臨時(shí)渣場(chǎng)、原料庫(kù)、罐區(qū) (含圍-7堰)采用HDPE膜進(jìn)行防滲,滲透系數(shù)≤10cm/s。采取上述措施后,項(xiàng)目正常生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)對(duì)地下水環(huán)境造成影響。4、對(duì)涉及法定環(huán)境敏感區(qū)的建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)單獨(dú)介紹對(duì)環(huán)境敏感區(qū)的主要環(huán)境影響和預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果本項(xiàng)目不涉及法定環(huán)境敏感區(qū)。5、按不同環(huán)境要素介紹污染防治措施、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、達(dá)標(biāo)情況及效果 ,生態(tài)保護(hù)措施及效果17新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)污染物 項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯廢氣酸化窯尾氣熱風(fēng)爐廢氣廢氣鍋爐燃煤煙氣車間粉塵無(wú)組織排放

表8環(huán)保治理措施及投資估算一覽表治理措施投資(萬(wàn)元)備注新建回轉(zhuǎn)窯(4.3×64m)廢氣經(jīng)布袋除塵器+雙堿法脫硫(除塵效率≥99.9%,脫硫效率≥90%)后,由45m400新增高的排氣筒排放;淘汰廠區(qū)現(xiàn)有的2臺(tái)回轉(zhuǎn)窯(2.2×38m+1.8×32m)調(diào)整現(xiàn)有酸化窯水幕脫硫裝置為堿液噴淋脫硫裝置,即尾氣經(jīng)布袋除塵器 +堿液噴淋脫硫50 新增裝置處理(除塵效率≥99.9%,脫硫效率 ≥60%)后,由1根40m高的排氣筒排放在現(xiàn)有熱風(fēng)爐布袋除塵器后端增設(shè)堿液噴淋脫硫裝置,即廢氣采用布袋除塵器 +堿液噴淋50 新增脫硫裝置處理 (除塵效率 ≥99.9%,脫硫效率60%)后,由1根40m高的排氣筒排放調(diào)整40t/h循環(huán)流化床鍋爐堿液噴淋脫硫系統(tǒng)為雙堿法脫硫系統(tǒng),即燃煤煙氣采用靜電除塵500 新增器+雙堿法脫硫 (除塵效率 ≥99%,脫硫效率90%)后,由45m高的排氣筒排放磨機(jī)產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵器處理(除塵效率≥99.9%)后,由30m高的排氣筒排放100利舊建設(shè)鋰精礦堆棚;原料帶式密閉輸送5利舊衛(wèi)生防護(hù)距離仍為原審批環(huán)評(píng)文件中以原料堆棚邊界劃定的200m衛(wèi)生防護(hù)距離和以焙浸車間、現(xiàn)有電解車間邊界各劃定的50m/利舊衛(wèi)生防護(hù)距離對(duì)廠區(qū)內(nèi)各主要生產(chǎn)管道、設(shè)備采取防腐措計(jì)入主體地下水 施;廠區(qū)地面全部采取硬化措施;對(duì)臨時(shí)渣場(chǎng)、利舊工程原料庫(kù)、罐區(qū)(含圍堰)采用HDPE膜進(jìn)行防滲地坪設(shè)備沖洗廢水經(jīng)廢水處理站處理后,部分用作濕法除塵系統(tǒng)車間跑冒滴漏廢水計(jì)入主體廢水補(bǔ)充水循環(huán)使用;部分用作設(shè)備冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充利舊除塵脫硫系統(tǒng)水循環(huán)使用工程投資定期排水18新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)污染物項(xiàng)目治理措施投資(萬(wàn)元)備注設(shè)備間接冷卻水進(jìn)冷卻水循環(huán)水池循環(huán)使用經(jīng)中和沉淀處理后循環(huán)使用,為避免循環(huán)水鈣濕法除塵脫硫累積造成硬度增加,導(dǎo)致循環(huán)管道結(jié)垢堵塞,系統(tǒng)廢水部分循環(huán)水定期排入廢水處理站處理并作濕法除塵系統(tǒng)補(bǔ)充水生活污水經(jīng)污水預(yù)處理池收集后排入市政污水管網(wǎng)10利舊浸出渣洗滌殘?jiān)?jīng)反復(fù)冼滌回收鋰后,作副產(chǎn)品外售鈣渣及完渣返回調(diào)漿浸出工段,回收鋰二水石膏及凈化濾渣、蒸發(fā)濃縮后濾交##格林瑞桑再生資源利用有限公司處理渣、濕法脫硫沉渣計(jì)入主體利舊精制殘?jiān)祷卣{(diào)漿浸出工段,回收鋰工程投資固體生產(chǎn)車間濕產(chǎn)品干燥、包裝工序除塵器回收粉廢棄物除塵器回收粉塵塵作其各自產(chǎn)品;球磨機(jī)回收粉塵返回回轉(zhuǎn)窯作原料綜合利用廢水處理站污泥送垃圾填埋場(chǎng)衛(wèi)生填埋生活垃圾廠區(qū)和辦公區(qū)設(shè)置垃圾桶,由專人負(fù)責(zé)清理和1.5收集,收集后送環(huán)衛(wèi)部門處理利舊臨時(shí)堆渣場(chǎng)設(shè)置頂棚和圍堰,地面按規(guī)范要求作硬化防滲80處理,防止雨水沖刷和濾液外溢、下滲利舊噪聲選用低噪聲設(shè)備,對(duì)強(qiáng)噪聲源設(shè)置隔音室,針新增對(duì)設(shè)備采取消聲、減震、廠房隔聲等措施2010風(fēng)險(xiǎn)防范詳見(jiàn)報(bào)告第九章表9-730利舊合計(jì)1246.56、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析預(yù)測(cè)結(jié)果、風(fēng)險(xiǎn)防范措施及應(yīng)急預(yù)案⑴、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析預(yù)測(cè)結(jié)果某鋰業(yè)股份有限公司新增 5000噸/年電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目擬采取的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范及應(yīng)急措施具有針對(duì)性, 可將風(fēng)險(xiǎn)事故隱患及風(fēng)險(xiǎn)事故對(duì)環(huán)境的影響降至最低,達(dá)到環(huán)境可以接受的水平;項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)防范措施及應(yīng)急預(yù)案可靠且可行;項(xiàng)目從環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)角度分析是可行的。⑵、風(fēng)險(xiǎn)防范措施19新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)表9項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)防范措施項(xiàng)目防范措施1、總圖布置應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50178-93)、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)等有關(guān)規(guī)定,應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求,保證工藝流程順暢,管線短捷,有利生產(chǎn)和便于管理,同時(shí)應(yīng)滿足安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。2、按功能進(jìn)行相對(duì)集中布置。有毒有害物質(zhì)的有關(guān)設(shè)施應(yīng)布置在地勢(shì)平坦、自然通風(fēng)良好的地段,不得布置于窩風(fēng)低洼地段。危險(xiǎn)化學(xué)品布置于廠內(nèi)邊緣、全年主導(dǎo)下風(fēng)向的方位。車間、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件,并設(shè)有防止進(jìn)雨水設(shè)總圖布置施。按照功能分區(qū),合理布置車間內(nèi)的工藝設(shè)備和通道寬度,物料存放區(qū)和必要的運(yùn)輸、操作、檢修空間與安全通道,落實(shí)“項(xiàng)目安評(píng)”提出的要求。3、所有建(構(gòu))筑物建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求,廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足地震烈度7度設(shè)防要求,框架抗震等級(jí)二級(jí)要求,對(duì)易發(fā)生火災(zāi)爆炸的建筑應(yīng)采用不發(fā)火的混凝土地面,對(duì)腐蝕性環(huán)境,應(yīng)根據(jù)建筑物腐蝕特征選用相應(yīng)的防腐材料。廠房地平設(shè)有集水槽和集水溝匯集沖洗水。環(huán)評(píng)要求:生產(chǎn)車間地面必須全部進(jìn)行防滲處理,各輸送管線選用防腐材質(zhì),杜絕因出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”等問(wèn)題造成土壤和地下水污染。1、生產(chǎn)工藝安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)必須符合人-機(jī)工程的原則,生產(chǎn)過(guò)程中盡量采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,采用成熟可靠的工藝技術(shù)。操作系統(tǒng)設(shè)有超壓、超溫、液位報(bào)警,采用綜合機(jī)械化造作, 實(shí)現(xiàn)隔離或遙控操作, 應(yīng)盡量選用自動(dòng)化程度較高的設(shè)備,危險(xiǎn)性較大、重要的關(guān)鍵性的生產(chǎn)設(shè)備, 必須持有專業(yè)許可證的單位工藝技術(shù) 進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。和設(shè)計(jì) 2、采用常規(guī)自動(dòng)化儀表控制系統(tǒng),并設(shè)計(jì)必要的自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)連鎖系統(tǒng)以及緊急停車的安全監(jiān)控系統(tǒng)。危險(xiǎn)設(shè)備設(shè)置防護(hù)罩。3、壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。廠房?jī)?nèi)的設(shè)備、管道必須采取有效的密封措施,防止物料的跑、冒、滴、漏。各種儀表、儀器、監(jiān)測(cè)記錄裝置等,必須選用合理,靈敏可靠,易于辯識(shí)。1、采用集散控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的正常操作、開(kāi)停車操作以及生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集、信息處理和生產(chǎn)管理的集中控制。 對(duì)重要的參數(shù)設(shè)計(jì)自動(dòng)調(diào)節(jié)以及越限報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng), 采用緊急停車等先進(jìn)的控制技術(shù), 對(duì)易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的自動(dòng)控制設(shè)備采取安全聯(lián)鎖裝置。設(shè)計(jì)2、自控儀表采用隔爆型,各控制室設(shè)置不間斷電源裝置、消防栓,以滿足安全生產(chǎn)要求。儀表設(shè)施應(yīng)能及時(shí)、 準(zhǔn)確、全面地對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、 調(diào)節(jié)、控制,出現(xiàn)異常情況時(shí)能迅速顯示、報(bào)警和或調(diào)節(jié)。20新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)3、采用雙回路電源,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備、儀表等采用互為備用的雙路電源,并自備發(fā)電機(jī),確保安全生產(chǎn)。對(duì)生產(chǎn)單元中因停電有毒有害氣體泄漏和其它停電因素會(huì)造成人民生命財(cái)產(chǎn)安全受到重大損失的場(chǎng)所必須設(shè)置備用電源和應(yīng)急電源, 確保安全生產(chǎn)。對(duì)停電會(huì)造成人員疏散困難, 處理事故所必要的事故照明場(chǎng)所應(yīng)設(shè)應(yīng)急電源,以便于人員疏散和突然停電上的事故處理。凡應(yīng)采用安全電壓的場(chǎng)所,應(yīng)采用安全電壓,安全電壓標(biāo)準(zhǔn)按《安全電壓》 (GB308S)的規(guī)定執(zhí)行。4、在易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)所,設(shè)置感煙、感溫或手動(dòng)按鈕等火災(zāi)報(bào)警設(shè)施,以便即使發(fā)現(xiàn)和處理氣體泄漏事故。1、規(guī)范人的行為。根據(jù)無(wú)泄漏管理的內(nèi)涵,人的不規(guī)范行為也視為一種泄漏現(xiàn)象。因此,每個(gè)崗位的員工,都應(yīng)遵循三規(guī)二制一律 (操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程、安全規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制、勞動(dòng)崗位紀(jì)律 ),按照人的管理和管理的人兩個(gè)管理內(nèi)涵,形成 “在其崗、干其活、負(fù)其責(zé)、得其利 ”管理格局。2、建章立制。確立法治,消除人治,以法治廠,是加強(qiáng)企業(yè)管理的根本。規(guī)章制度的功能是規(guī)范行為、 確立工作秩序,保證組織完成承擔(dān)的任務(wù)。 其特點(diǎn)具有強(qiáng)制性和約束性。通過(guò)規(guī)章制度的建立和執(zhí)行, 來(lái)規(guī)范我們現(xiàn)場(chǎng)管理各要素有序的運(yùn)動(dòng)。3、物料實(shí)行定置管理。按照定置管理的基本原理和要求,研究分析現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料、法(方法)、環(huán)的結(jié)合狀態(tài),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料進(jìn)行科學(xué)的定置。 通過(guò)物料按圖定置,找出泄漏根源。物料儲(chǔ)運(yùn)4、設(shè)備整治。設(shè)備是完成生產(chǎn)任務(wù)的工具。它在運(yùn)行的過(guò)程中,在磨損振動(dòng)等因素的影響下而出現(xiàn)備件破損、松動(dòng)導(dǎo)致物料出現(xiàn)泄漏。5、物料流治理。物料流通常指的是在生產(chǎn)過(guò)程中備件、材料、油料的運(yùn)動(dòng)流向。物料流的泄漏是由二個(gè)方面引起, 一是設(shè)備本身的缺陷而引起的泄漏, 這就需要對(duì)設(shè)備本身進(jìn)行整治;另一部分是由于人的行為不規(guī)范而引起的,這些就要規(guī)范人的行為,使之適應(yīng)生產(chǎn)、設(shè)備本身的性能要求,而防止泄漏。6、環(huán)境治理。無(wú)泄漏管理的任務(wù)之一就是要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)優(yōu)美的生產(chǎn)、工作環(huán)境,工作環(huán)境改善了不僅有利于職工身心健康,而且有利于提高職工的工作熱情。環(huán)境治理,不僅僅是某個(gè)崗位、某個(gè)區(qū)域,而是要把整個(gè)工廠當(dāng)作整個(gè)環(huán)境系統(tǒng)來(lái)考慮統(tǒng)籌治理,實(shí)現(xiàn)廠區(qū)環(huán)境的綠化、美化。1、生產(chǎn)裝置四周的消防給水管網(wǎng)上應(yīng)按規(guī)定設(shè)置室外消火栓, 其布置應(yīng)符合《建消防及筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,并按規(guī)范配置各型滅火器,其配置數(shù)量、型號(hào)應(yīng)火災(zāi)報(bào)警滿足《建筑筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GBJ140-90)的要求。系統(tǒng)2、配備足夠的消防設(shè)施,消防水泵采用雙電源雙泵,以便在事故情況下快速啟21新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)動(dòng)消防水系統(tǒng)。生產(chǎn)區(qū)配置消防栓、各種手提式、推車式的 CO2、干粉、泡沫、沙等滅火器材,以撲救初起火災(zāi)。3、生產(chǎn)裝置按規(guī)范要求設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防爆型手動(dòng)報(bào)警按鈕,控制室、變配電室應(yīng)設(shè)置感溫探測(cè)器和手動(dòng)報(bào)警按鈕。1、對(duì)生產(chǎn)所用危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)視其物理化學(xué)性質(zhì)、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性、物料有毒有害特征分區(qū)布置。硫酸、鹽酸、燒堿、純堿等須隔開(kāi)存放,庫(kù)房的地面及墻壁必須采用防酸腐蝕材料,嚴(yán)格化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存限量要求。鹽酸貯存區(qū)設(shè)置排酸溝,以便發(fā)生泄漏時(shí)及時(shí)收集; 硫酸貯存罐設(shè)置圍堰。 輔料庫(kù)、產(chǎn)品庫(kù)在滿足便于運(yùn)輸?shù)臈l件下,盡可能的遠(yuǎn)離河邊布設(shè)。 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)危險(xiǎn)品的堆放, 應(yīng)留有檢查、清點(diǎn)、裝運(yùn)的通道。堆垛之間的距離不宜小于 0.7m,運(yùn)輸通道的寬度不宜小于 1.5m。成品、半成品堆垛的高度,不宜超過(guò) 1.5m,成箱成品不宜超過(guò) 2.5m。2、建立無(wú)泄漏管理制度:統(tǒng)計(jì)各種設(shè)備動(dòng)靜密封點(diǎn),建立密封材料檔案;靜密封點(diǎn)的泄露率保持在 0.05%以下,動(dòng)密封點(diǎn)的泄露率保持在 0.5%以下,設(shè)備完好率保持在 95%以上;定期對(duì)各密封點(diǎn)進(jìn)行檢修、檢測(cè),保持設(shè)備良好狀態(tài)。3、危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存和運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》 (國(guó)務(wù)院令第591號(hào))執(zhí)行。危險(xiǎn) 4、根據(jù)《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》 GB190-2009,所有化學(xué)危險(xiǎn)品均應(yīng)設(shè)有包裝標(biāo)志?;瘜W(xué)品 5、危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝、運(yùn)輸應(yīng)符合《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》包裝、儲(chǔ)運(yùn) (GB12463-90)中的相關(guān)要求。運(yùn)輸散露危險(xiǎn)品的道路中心線距有明火或散發(fā)火星的地點(diǎn),不應(yīng)小于 35m。6、原料及產(chǎn)品的裝卸、運(yùn)輸應(yīng)執(zhí)行《汽車運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程》 、《汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物規(guī)則》、《機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛安全規(guī)范》 、《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、 道路運(yùn)輸安全規(guī)程》等。7、所有車輛均應(yīng)按車輛允許載重量裝車,嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。保持車輛完好狀況,不駕故障車。保持廠區(qū)內(nèi)道路順暢,禁止在道路上裝卸貨物,不準(zhǔn)亂停亂放,堵塞廠內(nèi)交通。8、合理地規(guī)劃運(yùn)輸路線及時(shí)間,危險(xiǎn)品的運(yùn)輸單位事先需作出周密的運(yùn)輸計(jì)劃和行駛線路,并制定危險(xiǎn)品泄漏的應(yīng)急措施。 被裝運(yùn)的危險(xiǎn)物品必須在其外包裝的明顯部位按規(guī)定粘貼《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》 (GB190-85)規(guī)定的危險(xiǎn)物品標(biāo)志,包裝標(biāo)志的粘貼要正確、牢固。9、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)或委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位。1、加強(qiáng)內(nèi)部安全管理運(yùn)行過(guò)程(1)、建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置,保證各類安全安全管理生產(chǎn)管理制度能認(rèn)真貫徹執(zhí)行, 各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制能落實(shí)到人。 明確各級(jí)第一22新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。 在落實(shí)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和人員配置后, 還需建立各級(jí)機(jī)構(gòu)和人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人、 安全生產(chǎn)管理人員、 特種作業(yè)人員和生產(chǎn)一線操作人員,都必須接受相應(yīng)的安全教育和培訓(xùn),并且考試合格。(2)、安全投入建立健全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)投入的長(zhǎng)效保障機(jī)制, 從資金和設(shè)施裝備等物質(zhì)方面保障安全生產(chǎn)工作正常進(jìn)行。建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施,必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、 同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。建設(shè)單位在日常運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定提取用于安全生產(chǎn)的專項(xiàng)資金,??顚S?,進(jìn)行安全生產(chǎn)方面的技術(shù)改造, 增添安全設(shè)施和防護(hù)設(shè)備以及個(gè)體防護(hù)用品。(3)、對(duì)于可能引發(fā)事故的場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施應(yīng)制定必要的應(yīng)急救援措施和配備相應(yīng)的消防、救援設(shè)施。2、加強(qiáng)對(duì)工藝操作的安全管理(1)、貫徹執(zhí)行工藝操作規(guī)程工藝操作規(guī)程是生產(chǎn)活動(dòng)的主要依據(jù),也是制定企業(yè)各類生產(chǎn)性規(guī)程、制度的依據(jù)。工藝操作規(guī)程是企業(yè)重要和基本的技術(shù)文件。工藝操作規(guī)程制定出后,凡與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的職能部門和職工都必須嚴(yán)格執(zhí)行,不得違反。工廠應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作人員,特別是對(duì)新入廠的操作人員進(jìn)行工藝操作規(guī)程的培訓(xùn),使操作人員嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程操作。(2)、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是操作者在崗位范圍內(nèi),如何合理運(yùn)用勞動(dòng)資料完成本職任務(wù)的規(guī)定性文件,是操作者進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的行為準(zhǔn)則。安全操作規(guī)程是集工藝技術(shù)、安全技術(shù)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及安全管理制度于一體的綜合性規(guī)定性文件,是操作工人必須嚴(yán)格執(zhí)行的作業(yè)程序。因此,工廠應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作人員,特別是對(duì)新入廠的操作人員進(jìn)行安全操作規(guī)程的培訓(xùn),使操作人員嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作。(3)、嚴(yán)格控制工藝參數(shù)在生產(chǎn)操作中,要正確控制各種工藝參數(shù),防止超溫、超壓和溢料、跑料對(duì)防止火災(zāi)、爆炸事故極為重要。(4)、作好開(kāi)停車及檢修工作生產(chǎn)過(guò)程中的開(kāi)停車及檢修, 往往是事故多發(fā)過(guò)程, 因此應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工廠制定的開(kāi)停車規(guī)程和檢修操作規(guī)程,作好物料置換及檢測(cè)等工作,避免事故發(fā)生。3、加強(qiáng)設(shè)備管理23新增年產(chǎn)5000噸電池級(jí)碳酸鋰技改擴(kuò)能項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(1)、貫徹計(jì)劃?rùn)z修,提高檢修質(zhì)量,實(shí)行雙包制度;(2)、加強(qiáng)壓力容器的安全管理,強(qiáng)化監(jiān)察和檢測(cè)工作。公司應(yīng)指定專業(yè)的技術(shù)人員加強(qiáng)壓力容器及管道的安全管理, 各級(jí)管理人員均應(yīng)縮短現(xiàn)場(chǎng)檢查周期, 并按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,防止事故發(fā)生。(3)、設(shè)備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用,同時(shí),要注意用比較先進(jìn)的、可靠性好的逐步取代老式的。(4)、推廣檢測(cè)工具的使用,逐步把對(duì)設(shè)備檢查的方法從看、聽(tīng)、摸上升為用狀態(tài)監(jiān)測(cè)器進(jìn)行,使之從經(jīng)驗(yàn)檢查變?yōu)橹庇^化、數(shù)據(jù)化檢查。4、加強(qiáng)火源管理(1)、應(yīng)盡量避免在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)動(dòng)火,如果必須動(dòng)火,應(yīng)按動(dòng)火級(jí)別辦理動(dòng)火許可證,并做好安全措施;在輸送、貯存易燃易爆物料管道、設(shè)備上動(dòng)火時(shí),必須辦理特殊動(dòng)火許可證。(2)、工程機(jī)動(dòng)車、運(yùn)輸機(jī)動(dòng)車、電瓶車等無(wú)阻火設(shè)施不允許進(jìn)入廠區(qū)。(3)、各種動(dòng)機(jī)械均能因各種原因產(chǎn)生摩擦與撞擊導(dǎo)致火花產(chǎn)生,因此必須加強(qiáng)各種動(dòng)機(jī)械的潤(rùn)滑管理、 清垢管理;加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,禁止穿帶釘子鞋進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所;不能隨意在易燃易爆場(chǎng)所拋擲金屬物件,撞擊設(shè)備、管線。(4)、加強(qiáng)流動(dòng)火源的管理,生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙,防止明火和其他激發(fā)能源。禁止使用電爐、電鉆、火爐、噴燈等一切產(chǎn)生明火、高溫的工具與熱物體,不得攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。5、加強(qiáng)消防組織與消防設(shè)施管理要積極貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計(jì)劃, 進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、 在訓(xùn)練場(chǎng)地結(jié)合事故預(yù)想進(jìn)行演練。6、安全色和安全標(biāo)志(1)、廠內(nèi)交通道路應(yīng)設(shè)置路牌、安全警告標(biāo)志牌等設(shè)施,并定期進(jìn)行維修保養(yǎng),保持清晰。(2)、在存在易燃易爆、 有毒、燙傷、高空墜落等危險(xiǎn)作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)在醒目處按 《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》 (GB2894-2008)要求設(shè)置安全警示標(biāo)志。(3)、閥門布置比較集中,易因誤操作而引發(fā)事故時(shí),應(yīng)在閥門附近標(biāo)明輸送介質(zhì)的名稱、符號(hào) (雙重編號(hào))或設(shè)明顯的標(biāo)志。、對(duì)各類管道應(yīng)按《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(GB7231-2003)、《安全色》(GB2893-2008)要求涂

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