陽(yáng)極氧化處理工藝介紹演示文稿

陽(yáng)極氧化處理工藝介紹演示文稿當(dāng)前第1頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)優(yōu)選陽(yáng)極氧化處理工藝介紹Ppt當(dāng)前第2頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)報(bào)告大綱流程原理特點(diǎn)可成陽(yáng)極應(yīng)用總結(jié)當(dāng)前第3頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)流程脫脂堿洗酸洗化拋干燥封孔染色陽(yáng)極當(dāng)前第4頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)流程--表面預(yù)處理脫脂堿洗酸洗化拋干燥封孔染色陽(yáng)極說明：操作溫度50℃,將工件輕輕放入脫脂槽中，打開計(jì)時(shí)器,

注意勿碰撞桶槽

，時(shí)間到時(shí)將工件輕輕取出移至下一

步驟目的：去除工件表面的油污。當(dāng)前第5頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)流程--表面預(yù)處理說明：使用脫脂劑,操作溫度50℃,將工件輕輕放入堿洗槽中，

打開計(jì)時(shí)器,注意勿碰撞桶槽，時(shí)間到時(shí)將工件輕輕取

出移至下一步驟

目的：將工件表面的氧化層去除,使其裸露純凈的金屬基體脫脂堿洗酸洗化拋干燥封孔染色陽(yáng)極當(dāng)前第6頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)流程--表面預(yù)處理說明：使用硝酸,操作溫度常溫,將工件輕輕放入酸洗槽

中，打開計(jì)時(shí)器,注意忽碰撞桶槽，時(shí)間到時(shí)將工

件輕輕取出移至下一步驟目的：將工件表面的臟污去除脫脂堿洗酸洗化拋干燥封孔染色陽(yáng)極當(dāng)前第7頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)流程--表面預(yù)處理說明:使用磷酸,操作溫度92℃,將工件掛具輕輕放入化拋

槽中,打開計(jì)時(shí)器並做左右旋轉(zhuǎn)，注意忽碰撞桶槽，

時(shí)間到時(shí)將工件輕輕取出移至下一步驟。

目的：對(duì)工件表面進(jìn)行化學(xué)拋光增加光澤,由此決定陽(yáng)極後之光澤脫脂堿洗酸洗化拋干燥封孔染色陽(yáng)極當(dāng)前第8頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)流程--表面處理說明：使用硫酸,操作溫度21℃,自動(dòng)線天車將飛靶移至陽(yáng)

極槽并將掛架放入，定時(shí)器自動(dòng)計(jì)時(shí)，當(dāng)定時(shí)器

時(shí)間完成，天車自動(dòng)將飛靶移至下一桶槽作業(yè)目的：將工件表面轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層具有防護(hù)性

裝飾性以及一些其他功能特性。脫脂堿洗酸洗化拋干燥封孔染色陽(yáng)極當(dāng)前第9頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)流程--表面處理說明：使用染料,操作溫度55℃,自動(dòng)線天車將飛靶移至染

色槽并將掛架放入，定時(shí)器自動(dòng)計(jì)時(shí)，當(dāng)定時(shí)器

時(shí)間完成，天車自動(dòng)將飛靶移至下一桶槽作業(yè)目的：依據(jù)客戶顏色要求,生產(chǎn)出光鮮亮麗的顏色脫脂堿洗酸洗化拋干燥封孔染色氧化當(dāng)前第10頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)流程--表面處理說明：使用封孔劑,操作溫度95℃,自動(dòng)線天車將飛靶移至封孔槽并將掛架放

入，定時(shí)器自動(dòng)計(jì)時(shí)，當(dāng)定時(shí)器時(shí)間完成，天車自動(dòng)將飛靶移至下一桶槽作業(yè)。目的：

１.防止陽(yáng)極氧化膜外觀變壞。

２.提高陽(yáng)極氧化膜的耐磨性。

３.最大限度的提高陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性能。

４.使染色氧化膜的退色降到最低限度。

５.提高陽(yáng)極氧化膜的抗侵蝕能力。

６.提高陽(yáng)極氧化膜的電絕緣性能，特別是潮濕環(huán)境的絕緣性脫脂堿洗酸洗化拋干燥封孔染色氧化當(dāng)前第11頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)流程--表面處理說明：操作溫度50℃,自動(dòng)線天車將飛靶移至烘干槽并將

掛架放入，定時(shí)器自動(dòng)計(jì)時(shí)，當(dāng)定時(shí)器時(shí)間完

成，天車自動(dòng)將飛靶移至下一作業(yè)。目的：將工件表面的水份烘干。脫脂堿洗酸洗化拋干燥封孔染色氧化當(dāng)前第12頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)原理--陽(yáng)極氧化目的：透過通直流電，加速鋁合金的氧化膜生成鋁合金陽(yáng)極處理氧化膜模型圖晶胞（六棱形）孔脫脂堿洗酸洗化拋干燥封孔染色氧化當(dāng)前第13頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)具體過程：電流通過時(shí)，陰極上，放出氫氣；陽(yáng)極上，析出的氧不僅是分子態(tài)的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態(tài)的形式析出。原理：以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程2Al＋3H2O→Al2O3

＋6H++6e-鋁陽(yáng)極氧化原理實(shí)質(zhì)：水電解的原理

原理--陽(yáng)極氧化脫脂堿洗酸洗化拋干燥封孔染色氧化當(dāng)前第14頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)原理--染色原理：陽(yáng)極氧化膜孔隙直徑：0.01-0.03μm染料在水中分離成單分子，直徑：0.0015-0.0030μm著色時(shí)染料被吸附在孔隙表面上并向孔內(nèi)擴(kuò)散、堆積，而且與氧化鋁進(jìn)行離子鍵、氫鍵結(jié)合而使膜層著色，經(jīng)封孔處理，染料被固定在孔隙內(nèi)。

氧化?？酌撝瑝A洗酸洗化拋干燥封孔染色氧化當(dāng)前第15頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)缺點(diǎn)：1.大面積制品容易出現(xiàn)顏色不均勻2.著色后清洗、封孔不當(dāng)或受到機(jī)械損傷時(shí)易脫色，著色膜的耐光性相對(duì)較差原理--染色優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單、控制容易、效率高、成本低、設(shè)備投資少、著色色域?qū)?、色澤鮮艷

往往僅用于室內(nèi)裝飾、日常用小型鋁制品的著色處理脫脂堿洗酸洗化拋干燥封孔染色氧化當(dāng)前第16頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)原理--染色染色注意點(diǎn)：1.用于染色的染料純度越高越好2.鋁件陽(yáng)極氧化處理?xiàng)l件必須一致，染色條件也應(yīng)一致

3.染料應(yīng)完全溶解，否則著色不均，易出現(xiàn)深色斑點(diǎn)4.著色槽應(yīng)用非活性材料，以免引起化學(xué)反應(yīng)造成染液變質(zhì)5.嚴(yán)禁油污進(jìn)入染液中，否則著色表面容易出現(xiàn)條紋或污斑缺陷脫脂堿洗酸洗化拋干燥封孔染色氧化當(dāng)前第17頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)原理_封孔目的：提高鋁件質(zhì)量和染著色牢固，著色后必須將氧化膜層的微細(xì)孔隙予以封閉，經(jīng)過封閉處理后表面變的均勻無孔，形成致密的氧化膜

封孔方法：1.水合封孔2.無機(jī)鹽溶液封孔3.透明有機(jī)涂層封孔

脫脂堿洗酸洗化拋干燥封孔染色氧化Al2O3

＋H2O→Al2O3

·H2O當(dāng)前第18頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)原理_封孔影響鋁材封孔的因素：1.Ni2+含量

2.氟化物含量

3.封孔添加劑

4.封孔液pH值5.封孔液溫度

6.雜質(zhì)離子

7.封孔時(shí)間封孔液中封孔物質(zhì)鎳鹽、氟離子、封孔添加劑及其含量，決定鋁材封孔質(zhì)量溶液的PH值、溫度和封孔時(shí)間是影響鋁型材封孔質(zhì)量提高槽液的潔凈度、減小雜質(zhì)的含量是鋁材封孔質(zhì)量的重要保證

脫脂堿洗酸洗化拋干燥封孔染色氧化當(dāng)前第19頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)特點(diǎn)--效果鋁材陽(yáng)極優(yōu)點(diǎn)：1.質(zhì)輕耐用2.耐候性佳3.可染色具備美觀的裝飾作用4.陽(yáng)極皮膜亦可作為涂裝的打底5.具高電阻值6.耐磨性高當(dāng)前第20頁(yè)\共有24頁(yè)\編于星期五\16點(diǎn)鋁材陽(yáng)極掛具選擇現(xiàn)象：夾具和零件接觸處有燒損熔蝕原因：接觸面積過小，電流密度過大，產(chǎn)生過熱燒損零件和夾具措施：導(dǎo)電棒選用銅或銅合金材料保證足夠接觸面積夾具與零件接觸即要保證通電自由，又要減少夾具與零件

接觸面積特點(diǎn)--