現(xiàn)澆梁安全專項施工方案

現(xiàn)澆梁安全專項施工方案一、編制依據(jù)及范圍

1.1.編制依據(jù)

為保證現(xiàn)澆梁施工安全，切實履行企業(yè)安全生產(chǎn)的責(zé)任主體,保證工程部安全生產(chǎn)目標(biāo)實現(xiàn)，依據(jù)《建立工程安全生產(chǎn)治理條例》其次十六條和建立部《危急性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查方法》的規(guī)定，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制訂現(xiàn)澆梁安全專項施工方案。

1、鐵路工程安全操作工法；

2、工程部的各項安全治理規(guī)定；

3、國家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定或規(guī)章；從工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、詢問、圖紙審核所獵取的資料。

我單位擁有的科技成果、工法成果、機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)、治理水平以及類似工程施工閱歷。

我單位現(xiàn)行的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康安全三位一體化《治理手冊》和《程序文件》要求。

1.2.采納的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ46-2005）；

《鐵路橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)》（TB10203-2002）；

《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（上冊）》（TB10401.1-2003）；

《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（下冊）》（TB10401.2-2003）；

《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建立[2005]160號）；

《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ213-2005）；

《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）；

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ130－2001）；

《鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》（鐵建立[2005]157號）。

二、工程概況

2.1.工程簡介

廣東珠三角城際軌道交通XX的線路全長約8km(含XX高架站內(nèi)、站外橋)，為雙線電氣化城際鐵路，設(shè)計時速200km。主要工程量包括X2#特大橋、X站大橋、X特大橋、XX特大橋、XX特大橋、XX左單線橋、XX右單線橋7座橋梁樁基、承臺、墩身、現(xiàn)澆梁、預(yù)制箱梁等施工。

2.2.地質(zhì)資料

地基工程地質(zhì)條件一般。

2.3.地震資料

本橋地震峰值加速度為0.05g，場地屬Ⅱ類場地，場地特征周期0.35s。

2.4.氣象條件

沿線屬南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候。年平均氣溫在21℃～23℃之間。常年溫度高，日夜溫差小，極端氣溫變幅不大。

沿線冬春季風(fēng)向主要為北東東向，夏季東南風(fēng)盛行，平均風(fēng)速為2.7米/秒。常受熱帶氣旋侵襲，熱帶氣旋風(fēng)力一般在10級以上。每年5～10月常有臺風(fēng)，風(fēng)力在8級以上。

沿線地區(qū)年平均降水量在1300毫米～2100毫米之間，地區(qū)差異頗大，降水量的年內(nèi)安排很不勻稱，主要集中在汛期4～9月，占全年降水量的81.7％。降雨特點(diǎn)是春夏以封面雨為主，7～9月多臺風(fēng)雨。

2.5.工程重點(diǎn)

采納滿堂腳手架支撐現(xiàn)澆施工，干擾大，是本橋的施工難點(diǎn)和工期掌握重點(diǎn)。

三、安全治理體系

3.1安全目標(biāo)

貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，杜絕責(zé)任安全一般、A類及以上事故，杜絕責(zé)任職工死亡事故，杜絕責(zé)任火災(zāi)爆炸事故，杜絕責(zé)任工程質(zhì)量大事故及以上事故。年職工因工重傷率掌握在0.4‰以下；負(fù)傷率不超過2‰；現(xiàn)場達(dá)標(biāo)率100%。

3.2安全治理機(jī)構(gòu)

成立滿堂支架安全治理領(lǐng)導(dǎo)小組：

組

長：

副組長：

成

員：

安質(zhì)部為安全治理日常執(zhí)行部門，配備專職安全治理人員，橋梁施工作業(yè)隊配備專職安全員，班組配備兼職安全員。

3.3安全生產(chǎn)責(zé)任制

建立縱向到基層班組、作業(yè)工人，橫向到職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任體系。明確各級領(lǐng)導(dǎo)、治理人員和職能部門對安全生產(chǎn)應(yīng)負(fù)的責(zé)任。

3.3.1組長職責(zé)：

(1)對滿堂支架現(xiàn)澆梁施工安全全面負(fù)責(zé)。

(2)履行工程施工承包合同，合理配置人力、物資、機(jī)具、資金等要素，樂觀采納新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，大力推動安全標(biāo)準(zhǔn)工地建立。

(3)正確處理安全與進(jìn)度，安全與效益的關(guān)系，把安全工作貫穿于施工生產(chǎn)全過程。

(4)定期組織安全生產(chǎn)檢查。

(5)組織制定本工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，發(fā)生生產(chǎn)安全事故，必需做好事故現(xiàn)場愛護(hù)和傷員搶救工作，按規(guī)定準(zhǔn)時照實上報，不得隱瞞、虛報和有意拖延不報。

3.3.2副組長職責(zé):

(1)貫徹“五同時”原則，監(jiān)視檢查各項規(guī)章制度執(zhí)行狀況和職能部門職責(zé)履行狀況。

(2)指導(dǎo)業(yè)務(wù)部門編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，領(lǐng)導(dǎo)開展重大大事應(yīng)急響應(yīng)工作。

(3)參與事故的調(diào)查、分析和處理。

3.3.3總工程師對施工過程中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。其安全生產(chǎn)責(zé)任是:

(1)組織識別重大危急源，編制、審定施工組織設(shè)計、專項安全技術(shù)方案和安全施工、防護(hù)措施，對其技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性、安全牢靠性負(fù)責(zé)。

(2)主持對安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗收，嚴(yán)格掌握不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用；使用中的設(shè)施、設(shè)備，按規(guī)定定期組織檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。

3.3.4安質(zhì)部長職責(zé)

(1)幫助副組長工作，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、勞動愛護(hù)、職業(yè)病防治法律法規(guī)。

(2)修訂有關(guān)安全生產(chǎn)制度，制訂安全技術(shù)措施。組織農(nóng)夫工的安全生產(chǎn)訓(xùn)練。

(3)參加危急源的識別與評價，編制重大危急源治理方案和應(yīng)急預(yù)案。

(4)組織定期安全生產(chǎn)大檢查，按打算開展安全生產(chǎn)監(jiān)視檢查活動。

(5)參與安全事故的調(diào)查、分析和處理；

3.3.5專職安全員職責(zé)

(1)常常深入施工現(xiàn)場進(jìn)展檢查，對于違章作業(yè)準(zhǔn)時進(jìn)展制止；樂觀幫助有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)安全檢查或?qū)ｍ棸踩珯z查，針對發(fā)覺的問題提出有效的解決措施，并監(jiān)視實施。

(2)催促作業(yè)人員合理使用勞保防護(hù)用品，做好防塵、防毒、防職業(yè)病工作。

3.3.6隊長職責(zé)：

(1)了解把握職工安康狀況，合理組織勞動力，對有禁忌病的職工、有禁忌的工作崗位，不得安排其從事相關(guān)作業(yè)活動。

(2)發(fā)生安全事故必需停頓施工，組織事故搶險，防止事故擴(kuò)大，按程序馬上上報。

3.3.7班組長安全生產(chǎn)責(zé)任

(1)帶著班組員工嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律，制止“三違”行為。

(2)作業(yè)前，要對擬用機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)展安全檢查。

3.3.8操作工人的安全職責(zé)

(1)自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程，執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從安全治理人員的治理，按規(guī)定佩帶個體防護(hù)用品。做到不損害他人，不損害自己，不被他人損害。

(2)作業(yè)前要對工具、機(jī)械、電氣設(shè)備進(jìn)展檢查，發(fā)覺問題應(yīng)準(zhǔn)時處理或向領(lǐng)導(dǎo)報告。

(3)對因違章操作、盲目蠻干或不聽指揮而造成事故和經(jīng)濟(jì)損失擔(dān)當(dāng)直接責(zé)任。

3.4主要安全治理制度

(1)安全訓(xùn)練制度：工人在上崗前，進(jìn)展三級安全訓(xùn)練，把握必備的根本學(xué)問和技能。對重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)學(xué)問、安全操作規(guī)程、安全制度、施工紀(jì)律進(jìn)展培訓(xùn)和考核。

(2)特別工種持證上崗制度：從事特種作業(yè)的爆破工、起重工、電氣焊工、電工、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員等，必需嚴(yán)格經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獵取勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證者才能上崗。

(3)安全檢查制度：建立定期安全檢查制度，對檢查中發(fā)覺的安全隱患，要建立登記、整改、消項制度。要定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期。

(4)安全技術(shù)交底制度：實行工程部安全工程師給施工隊進(jìn)展安全交底，施工隊安全員給工班長、施工人員進(jìn)展安全交底的二級負(fù)責(zé)制。

(5)安全用電治理制度：電氣設(shè)備要有牢靠的愛護(hù)接地。電工必需持證上崗，洞內(nèi)外用電必需有專職電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作、修理電氣設(shè)備，嚴(yán)禁私自接線。

(6)機(jī)械設(shè)備安全治理制度：應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證，進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)展查驗。使用機(jī)械堅持“兩定三包”即定人、定機(jī)、包使用、包保管、包保養(yǎng)。

(7)安全事故報告制度：嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)生產(chǎn)安全事故報告的規(guī)定，發(fā)生事故必需馬上上報，不得隱瞞。

四.總體施工方案

4.1.總體施工組織安排

XXXX特大橋全橋地段狀況較好，整橋墩身高度為10m，適合采納滿堂支架法施工。箱梁支架法施工總體挨次為橋梁樁基及墩柱施工完成后，對箱梁范圍內(nèi)的支架根底進(jìn)展處理，搭設(shè)支架、安裝模板后對支架進(jìn)展預(yù)壓，然后進(jìn)展鋼筋加工及安裝、混凝土澆筑，張拉完成后注漿、封錨，撤除模板、支架。

4.2.現(xiàn)澆梁施工總體方案

支承墊石施工完成后，對其標(biāo)高進(jìn)展復(fù)測并調(diào)整到位，然后進(jìn)展地基處理并搭設(shè)支架；隨后進(jìn)展模板安裝及預(yù)壓，依據(jù)預(yù)壓結(jié)果進(jìn)展模板調(diào)整、預(yù)拱度設(shè)置；鋼筋在加工場集中加工，平板車運(yùn)輸?shù)绞┕蛭幌?，吊車吊裝到模內(nèi)后進(jìn)展綁扎，底、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道定位完成后進(jìn)展內(nèi)模安裝，最終綁扎頂板鋼筋；混凝土由拌合站集中拌制、混凝土輸送車運(yùn)輸?shù)轿弧⒒炷凛斔捅帽盟腿肽?；?dāng)梁體混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計初張拉要求后準(zhǔn)時張拉首批預(yù)應(yīng)力筋；當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量均到達(dá)設(shè)計終張拉要求后，張拉預(yù)應(yīng)力筋并孔道壓漿、封端，并撤除外模。

五、根本安全保證措施

5.1、作業(yè)人員

（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的全部人員，必需正確穿戴好安全防護(hù)用品（安全帽、高處作業(yè)系好安全帶）。

（2）重視施工全過程的安全掌握，對全體職工進(jìn)展高空施工安全學(xué)問訓(xùn)練，加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員和機(jī)械設(shè)備的安全治理，對現(xiàn)場施工的防火、防爆、防臺和防暑、防風(fēng)、防霧等實行切實可行的安全防護(hù)措施。

（3）強(qiáng)化施工安全訓(xùn)練程序，貫徹落實安全生產(chǎn)方針，切實提高職工的安全素養(yǎng)和自我愛護(hù)意識。

（4）訓(xùn)練廣闊職工嚴(yán)格執(zhí)行國家和有關(guān)部門、鐵道部安監(jiān)站和建立的有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度進(jìn)展現(xiàn)場操作。

（5）單位及工程經(jīng)理

部各工種和各道工序進(jìn)入現(xiàn)場施工前，由技術(shù)主管、現(xiàn)場安全員組織學(xué)習(xí)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，具體討論施工過程中可能消失的安全隱患，制定出切實可行的安全防護(hù)措施，嚴(yán)格進(jìn)展施工過程掌握。

（6）各道工序開工前，對參與施工的人員進(jìn)展嚴(yán)格的技術(shù)交底的同時，進(jìn)展具體的安全交底。必需做好班前安全講話制度。

（7）加強(qiáng)職工的“三不損害”安全意識訓(xùn)練（即：我不損害自己，我不損害別人，我不被別人損害）。

（8）對所吊的構(gòu)件重量進(jìn)展嚴(yán)格的計算把關(guān)，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備和索具，嚴(yán)禁違章操作，對吊、索具進(jìn)展常常檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時更換。

（9）施工現(xiàn)場進(jìn)展起吊作業(yè)時，必需設(shè)立有操作證的人員專人采納有效信號指揮，起吊索具必需常常檢查，不符合要求的準(zhǔn)時更換。

（10）患有心臟病、高血壓、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不能進(jìn)展高處作業(yè)。

（11）正確使用工區(qū)配備的安全防護(hù)用品，高處作業(yè)正確使用安全帶。

（12）特別工種人員必需持證上崗。

5.2、施工機(jī)具、設(shè)備

（1）在施工過程中各部門聯(lián)合行動檢查各項措施打算落實狀況。

（2）切實做好特別工種作業(yè)人員開工前的鑒定工作，核實操作證，杜絕無證上崗。

（3）現(xiàn)場上高的梯子不得缺檔，不得墊高。

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（4）現(xiàn)場的施工機(jī)具和設(shè)備必需設(shè)有安全操作規(guī)程牌，明確設(shè)備負(fù)責(zé)人，并做到安全設(shè)施齊備，裝置齊全，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）施工現(xiàn)場的大型電器設(shè)備必需設(shè)置防雨棚，小型電器設(shè)備必需配備防雨罩，工作完畢準(zhǔn)時關(guān)閉電源，并必需設(shè)專人負(fù)責(zé)，現(xiàn)場專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)視，隨時檢查。發(fā)覺問題，準(zhǔn)時催促作業(yè)隊整改。

（6）起重設(shè)備必需具有安全檢測合格證、安全使用證、各項限位、保險裝置齊全有效，開工前必需進(jìn)展嚴(yán)格的檢查，合格方能開頭現(xiàn)場作業(yè)。

5.3、施工用電

（1）嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。

（2）對施工用電常常組織檢查，檢查包括：是否符合國家和地方有關(guān)部門的規(guī)定，線路運(yùn)行狀況，特殊是在風(fēng)雨季節(jié)更要隨時檢查漏電防護(hù)狀況。

（3）電氣設(shè)備要有完好的接地接零，一機(jī)一箱一閘一漏電器。

5.4、安全防護(hù)

（1）施工中必需按施工組織設(shè)計要求設(shè)置各種安全防護(hù)設(shè)施，在危急部位依據(jù)現(xiàn)場實際增設(shè)防護(hù)設(shè)施。

（2）現(xiàn)澆箱梁屬于高空作業(yè)，必需設(shè)計安全通道供施工人員上下，設(shè)置工作平臺供操作人員作業(yè)。

（3）橋面、現(xiàn)澆支架工作面要設(shè)立安全圍欄和醒目標(biāo)志。

（4）模架支撐系統(tǒng)必需保證構(gòu)造安全性，作業(yè)過程中有專人檢查認(rèn)證、交接、簽字。

（5）箱梁施工中用到的各種電器設(shè)備和器具必需有合格有效的安全愛護(hù)裝置。

（6）為保證現(xiàn)場施工作業(yè)的連續(xù)性，各部作業(yè)人員在作業(yè)過程中必需親密協(xié)作，相互照顧，發(fā)覺安全隱患準(zhǔn)時匯報。不得違章作業(yè)，違章指揮，違反安全技術(shù)操作規(guī)程。

六、特別工序安全保證措施

6.1.腳手架工程

⑴.扣件、螺絲、螺帽應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，全部扣件應(yīng)有出廠合格證，對有砂眼，有鑄造缺陷的制止使用，扣件與鋼管的貼面按觸良好，扣件如緊鋼管時，和扣件處的距離應(yīng)不小于5mm，扣件的活動部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動敏捷，旋轉(zhuǎn)和扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm。

⑵.腳手架搭設(shè)和撤除應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，四周設(shè)置防護(hù)欄或直立戒備標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮和看護(hù)，并準(zhǔn)時清理桿件，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。

⑶.腳手架撤除時，撤除人員必需系好安全帶，戴好安全帽，撤除挨次應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則進(jìn)展，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)展，嚴(yán)禁上下同垂直面進(jìn)展撤除。

⑷.撤除立桿時，應(yīng)先抱住立桿，再撤除最終兩個扣，撤除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。

⑸.撤除時要統(tǒng)一指揮，上下照應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，如遇四周有外電線路時，應(yīng)先實行隔離措施，嚴(yán)禁架桿接觸電源線，留意境內(nèi)電路及電箱防止鋼管碰觸電源設(shè)置面導(dǎo)致觸電事故。

⑹.拆下的材料應(yīng)用強(qiáng)索拴住緩緩放下，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料按指定的地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆，當(dāng)天清，拆下來的扣件要集中回收上繳入庫，撤除的鋼管堆放在一起時，鋼管的扣件必需全部撤除。

⑺.在撤除過程中，不得中途換人，如必需換人時，應(yīng)將撤除狀況交待清晰前方可離開。

（8）.操作人員的安全帶嚴(yán)禁系在被撤除的立桿大小橫桿上。

6.2.模板工程

（1）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必需設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。

（2）模板采納預(yù)拼裝用整體吊裝方法時，應(yīng)留意拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應(yīng)確定吊點(diǎn)位置，先進(jìn)展試吊，確認(rèn)無誤后，方可正式吊運(yùn)安裝。

（3）模板安裝完后，應(yīng)對其進(jìn)展全面檢查，確屬證明安全牢靠后，方可進(jìn)展下一工序的工作。

（4）模板的撤除工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否堅固，板手等工具必需用繩或工具袋系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

（5）高處、簡單構(gòu)造模板的撤除，必需有切實的安全措施,要設(shè)專人指揮和巡回監(jiān)視，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

（6）嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正在撤除的模板上，撤除時必需嚴(yán)格根據(jù)工藝流程進(jìn)展，一般后安裝的先拆，先安裝的后拆，最好誰安裝的模板由誰撤除，嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上撤除模板。

（7）已撤除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)準(zhǔn)時運(yùn)走或妥當(dāng)堆放，嚴(yán)禁操作人員扶空、踏空。

（8）模板撤除間隙應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢靠，嚴(yán)防突然掉落，倒塌等意外傷人。模板撤除人員不行擁擠在一起，每一個人應(yīng)當(dāng)有足夠的工作面，多人同時操作時，應(yīng)留意協(xié)作，統(tǒng)一信號和行動。

（9）遇六級以上大風(fēng)時，暫停室外的高處作業(yè)。

（10）撤除模板時應(yīng)留意:

①嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。

②撤除應(yīng)逐塊卸，不得成片松動和撬落或拉倒。

③撤除平臺，梁板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。

④嚴(yán)禁站在懸臂構(gòu)造上面敲拆底模。

6.3.機(jī)械操作安全措施

（1）車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員均需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，對駕駛員、機(jī)械操作員定期進(jìn)展安全訓(xùn)練。

（2）嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械。

（3）使用鋼絲繩的機(jī)械，必需定期進(jìn)展保養(yǎng)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時更換。在運(yùn)行中制止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時，現(xiàn)場人員應(yīng)遠(yuǎn)離。

（4）設(shè)專人對機(jī)械設(shè)備定期檢查、修理和保養(yǎng)，對查出的隱患要準(zhǔn)時進(jìn)展處理，并制定防范措施，防止發(fā)生氣械損害事故。

6.4.施工用電安全措施

（1）嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電器器材嚴(yán)禁使用。庫房、油庫嚴(yán)禁焰火，油庫施工場地要安裝避雷裝置。

（2）配電箱開關(guān)分開設(shè)置，必需堅持一機(jī)一閘用電，并采納兩級漏電愛護(hù)裝置；配電箱、開關(guān)箱必需安裝堅固，電具齊全完好，留意防潮。

（3）現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必需接零，室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面不低于2.4m。

（4）配電箱、開關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必需完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電愛護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)展分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分開設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零愛護(hù)。

（5）架空線：架空線必需設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動車道為6m以上。

（6）接地接零：接地采納角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2,每二根接地之間間距不小于2.5m,接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，中斷桿及總箱，安排電箱必需有重復(fù)接地。

（7）用電治理：安裝、修理撤除臨時用電工程，必需由電工完成，電工必需持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。

6.5防火、防暴雨、防風(fēng)安全措施

（1）建立經(jīng)理部、施工隊、班組三級防火責(zé)任制度，明確職責(zé)。

（2）重點(diǎn)部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，四周設(shè)置排水溝，防止暴雨水淹。一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。

（3）施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源治理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。

（4）焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶等危急物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m。

（5）加強(qiáng)氣象預(yù)報工作，施工時依據(jù)風(fēng)力的大小及持續(xù)時間實行相應(yīng)的防范措施。

（6）在大風(fēng)降臨之前，對施工現(xiàn)場構(gòu)造物模板、支架、新澆構(gòu)造物砼采納風(fēng)纜等進(jìn)展加固處理。

（7）五級以上大風(fēng)擔(dān)心排吊裝作業(yè)。六級以上大風(fēng)停頓作業(yè)，構(gòu)造物上的各種設(shè)備器材實行掩蓋或轉(zhuǎn)移的方法進(jìn)展避風(fēng)處理。

（8）風(fēng)的到來往往帶來暴雨及大雨，因此在防風(fēng)的同時要作好防雨工作。

6.6.防洪渡汛安全保障措施

（1）汛期到來之前，成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，組織好防汛隊伍，備足防汛物資和器材，安排專人24小時防汛值班，確保通訊聯(lián)絡(luò)暢通。加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T、水文部門保持聯(lián)系，把握氣象動態(tài)，準(zhǔn)時了解雨情水情，以便做好整體工作安排和防洪防汛工作。

（2）開展抗洪防汛大檢查，重點(diǎn)檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲存場所等是否安全牢靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并仔細(xì)執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度。

（3）施工中留意愛護(hù)好防汛設(shè)施，不損壞沿線排水系統(tǒng)，不因施工而減弱河流、堰塘、堤壩的抗汛力量，不因施工引起雨水沖刷路基或引起既有排水設(shè)施的淤塞，并留意疏通河道溝渠，不削減過水?dāng)嗝妫_保水流暢通。

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（4）當(dāng)接到可能發(fā)生暴雨、洪水警報后，由調(diào)度馬上通知施工區(qū)段負(fù)責(zé)人、架子隊隊長、工地值班人員，快速對有地質(zhì)災(zāi)難的危急地段進(jìn)展普查，當(dāng)消失險情時值班人員馬上通知架子隊隊長，并實行措施愛護(hù)施工便道暢通、疏通道路的側(cè)溝、管涵工作；并對是否疏散下游居民和施工設(shè)備、撤離施工人員等做出推斷，向工程經(jīng)理匯報，并向監(jiān)理、業(yè)主匯報。必要時向下游地方政府通報。

（5）顧全大局，聽從當(dāng)?shù)胤姥床块T和業(yè)主的統(tǒng)一調(diào)配，不管何地發(fā)生險情，本承包人將根據(jù)命令全力投入搶險。

七、施工環(huán)境安全保證措施

（1）在每年的7～9月份，把防臺風(fēng)安全工作放在首位。防臺風(fēng)安全工作有人管有人抓。設(shè)立專人把握氣象信息，準(zhǔn)時組織現(xiàn)場做好防臺工作。

（2）臺風(fēng)到來前以及風(fēng)力到達(dá)7級以上（含7級）天氣時，應(yīng)停頓施工吊裝作業(yè)，施工人員撤離施工現(xiàn)場，撤離到安全位置。

（3）模架、模板在橋上設(shè)立好安全錨固裝置，墩臺身均設(shè)置錨固預(yù)埋件。

（4）模板、防風(fēng)防雨棚錨固拉索鎖緊。

八、留意事項

8.1.根底處理

為減支架變形、保證構(gòu)造安全和線形，支架搭設(shè)施工前需對支架根底進(jìn)展處理。對橋跨內(nèi)的原地面進(jìn)展整平、地面縱坡較大時，可做成臺階形，但同一跨內(nèi)必需做在一個平面上，高度相差不大于10cm。對于一般地段，去除地表腐植土，碾壓至地基承載力180KPa以上。若支架根底范圍內(nèi)存在淤泥、水溝（塘）、泥漿池、承臺基坑回填等薄弱地段，需先進(jìn)展挖除換填至原狀土層，挖除后回填時應(yīng)分層、碾壓，壓路機(jī)不能碾壓的局部采納小型進(jìn)展大夯，每層厚度為30cm，在根底面下1米范圍內(nèi)采納片石或砂卵填筑，當(dāng)填筑高度高出原地面時需分別向兩側(cè)留1-2%的坡度，便于排水。根底處理完成后澆筑一層10cm厚C15混凝土，以封閉根底頂，防止雨水等進(jìn)入支架根底。基底處理范圍為橋?qū)捗總?cè)邊各增加2m，同時作好截排水溝。

8.2.支架搭設(shè)

首先用全站儀準(zhǔn)確放出橋梁中心線，即橋墩中心線和橋臺處的帽梁中心線；并在地面上放出對應(yīng)的橋梁中心線及支架兩側(cè)邊線，以便于支架的搭設(shè)。

滿堂鋼管支架的布局依據(jù)計算書確定，支架頂部采納頂托、底部采納底托，以調(diào)整支架高程。立桿高度選擇120厘米、240厘米，立桿接頭位置依據(jù)高度交叉布設(shè)。縱橫向間隔設(shè)置剪刀撐，以保證支架的穩(wěn)定。箱梁底板處采納60(橫向)×90（縱向）×120（上下步距）cm，翼板處采納90(縱向)×90（橫向）×120（上下步距）cm，全橋按間距360cm增設(shè)剪刀撐以增加橫向和縱向支架整體穩(wěn)定性。

支架底托放在橫向鋪設(shè)的方木上，方木尺寸為10×15cm；頂托上先縱向放置一道I14工字鋼，間距與支架全都，再橫向放置一道I14工字鋼，間距1.5m。為保證工字鋼接頭堅固，實行工字鋼腹板鉆眼，腹板兩側(cè)各設(shè)一條與腹板同高度、厚度0.5cm以上的鋼板，鋼板與工字鋼通過螺栓連接。

8.3.支架受力驗算

底模下腳手管立桿的縱向間距為0.9m，橫向間距依據(jù)箱梁對應(yīng)位置分別設(shè)為0.6和0.9m，頂托工字鋼橫梁按橫橋向布置，間距90cm；因此計算跨徑為0.9m，按簡支梁受力考慮。

底模處砼箱梁荷載：

P1=2.89×26=75.1kN/m2

模板荷載：

P2=200kg/m2=2kN/m2

設(shè)備及人工荷載：

P3=250kg/m2=2.5kN/m2

砼澆注沖擊及振搗荷載：

P4=200kg/m2=2kN/m2

則有P=（P1+P2+P3+P4）*1.2=98kN/m2

按預(yù)壓的1.2倍考慮則P=98*1.2=117.6kN/m2

①、頂托橫梁（I14工字鋼）驗算：

腳手管立桿的縱向間距為0.9m，橫向間距為0.9m和0.6m，頂托工字鋼橫梁按橫橋向布置，間距90cm。因此計算跨徑按0.9m計算，為簡化計算，按簡支梁受力進(jìn)展驗算，為計算結(jié)果偏于安全，僅驗算底模下斜腹板對應(yīng)位置即可：平均荷載大小為P=117.6×0.9=105.8kN/m

另查表可得：

WI14=102×103mm3；I=712×104mm4；S=I/12=59

跨內(nèi)最大彎矩為：

Mmax=qL2/8=105.8×0.9×0.9/8=10.7kN.m

由正應(yīng)力計算公式得：

σw=Mmax/W=10.7×106/(102×103)=10.5Mpa＜[σw]=145Mpa滿意要求；

撓度計算按簡支梁考慮，得：

E=2.1×105Mpa；

fax=5qL4/(384EI)=5×105.8×1000×0.94/(384×2.1×105×712×104)=0.604mm＜[f]=2.25mm（[f]=L/400）剛度滿意要求。

②、立桿強(qiáng)度驗算：

腳手架（φ48×3.5）立桿的縱向間距為0.9m，橫向間距為0.9m和0.6m，因此單根立桿承受區(qū)域即為底板0.9m×0.9m或0.6m×0.9m箱梁均布荷載，由工字鋼橫梁集中傳至桿頂。依據(jù)受力分析,不難發(fā)覺斜腹板對應(yīng)的間距為0.6m×0.9m立桿受力比其余位置間距為0.9m×0.9m的立桿受力大，故以斜腹板下的間距為0.6m×0.9m立桿作為受力驗算桿件。則有P=117.6kN/m2;由于大橫桿步距為1.2m，長細(xì)比為λ=l/i=1200/15.78=76，查表可得:φ=0.744，則有：[N]=φA[σ]=0.744×489×215=78.22kN;而Nmax=P×A=117.6×0.6×0.9=63.5KN＜78.22kN，抗壓強(qiáng)度滿意要求。另由壓桿彈性變形計算公式得：（按最大高度13m計算）△L=NL/(EA)=63.5×103×13×103/(2.1×105×4.89×102)=8.04mm，8.04mm＜13mm壓縮變形滿意要求。

③、地基容許承載力驗算：

依據(jù)地基處理要求，地基承載力到達(dá)180Kpa，即每平方米承受18噸；腹板處混凝土最重為117.6kN/m2，即每平方米承受11.7噸，滿意施工要求。

九、應(yīng)急治理

9.1、成立滿堂支架事故應(yīng)急搶險組織機(jī)構(gòu)

總指揮：

現(xiàn)場指揮：

通訊聯(lián)絡(luò)員：

救護(hù)組：

技術(shù)保障組：

搶險行動組：

物資設(shè)備保障組：

協(xié)調(diào)組：

9.2、應(yīng)急崗位職責(zé)

1、總指揮職責(zé)：

（1）正確組織各責(zé)任分工小組，有效開展工作和組織人員、物資調(diào)配。

（2）緊急制定救治打算，依據(jù)狀況變化，堅決實行有效措施，掌握事態(tài)進(jìn)展。

（3）組織好現(xiàn)場有關(guān)行動小組協(xié)同協(xié)作。

（4）組織相關(guān)部門調(diào)查事故緣由。

2、現(xiàn)場指揮職責(zé)：

在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)制定搶修方案，解決搶修過程中的技術(shù)問題，向總指揮提出資源打算。

3、通訊聯(lián)絡(luò)員職責(zé)

（1）發(fā)生緊急事故后快速向總指揮報告，并準(zhǔn)時聯(lián)絡(luò)救援人員、車輛、物資。

（2）負(fù)責(zé)與總指揮及各責(zé)任分工小組間的信息溝通聯(lián)絡(luò)工作