鋼支撐安裝及拆除施工方案

鋼支撐安裝及拆除施工方案三、施工藝及流程

構造采納明挖順作法施工，主體構造鋼支撐采納直徑609mm鋼管支撐，施工中支撐架設與土方開挖兩工序親密協(xié)作。

開挖遵循“分段分層、由上而下、先支撐后開挖“的原則，

先進展便道以東段土方開挖及鋼支撐安裝，開挖步驟如下：

第一步：開挖至第一道鋼支撐底面下0.5m處，架設鋼支撐，施加預心力：

其次步：開挖至其次道鋼支撐底面下0.5m處，架設鋼支撐，施加預心力：

第三步：開挖至第三道鋼支撐底面下0.5m處，架設鋼支撐，施加預心力：

開挖至基坑底上方0.3m時，由人工開挖至基坑底部，并施工墊層等。

支撐安裝施工工藝流程圖：

測量放線→圍護樁外表修鑿整平→腰梁圍檁施工→鋼支撐吊裝就位→預加軸力→鋼楔鎖定→下層土方開挖

四、施工預備

1、對基坑四周鋼支撐、圍檁堆放場地進展硬化處理，以滿意鋼支撐堆放要求，并保證鋼支撐安裝時吊車的工作場地。

2、鋼支撐、圍檁等到場，預備充分并有肯定的預留，以避開意外狀況發(fā)生，支架加工完成數(shù)量要保證滿意鋼支撐架設需要。

3、鋼支撐進場要有相關的合格證明文件，并分批報驗。

4、架設鋼支撐所需要的機械，如吊車、油泵、千斤項等預備工作就緒并運裝正常。

5、做好監(jiān)測初始數(shù)據(jù)的收集預備工作，在鋼支撐架設完成后準時進展數(shù)據(jù)收集。

五、鋼支撐的安裝施工

鋼支撐的安裝在基坑豎向平面內(nèi)嚴格遵守分層開挖，先支撐后開挖的原則，支撐安裝與土方開挖親密協(xié)作。在土方挖到鋼支撐設計標高低0.5m范圍內(nèi)時，準時焊接圍檁鋼支架、架設圍檁，圍檁安設完后，在圍檁上定出支撐-中心位置，采納十字彈線法精確定位，支撐架設采納12T龍門吊整體吊裝.支撐架設前依據(jù)區(qū)間端面寬度提前拼裝，并經(jīng)檢查合格，無焊傷、開裂等質(zhì)量缺陷，拼裝完成的鋼支撐軸線偏差和撓曲變形在允許范圍之內(nèi)。

支撐安裝的容許偏差應符合以下規(guī)定：

支撐中心標高及同層支撐頂面的標高差：±30mm：

支撐兩端的標高差：不大于20mm及支撐長度的l/600：

支撐撓曲度：不大于支撐長度的1/1000；

支撐水平軸線偏差：不大于30mm；

支撐安裝偏心距離須小于20mm。

鋼支撐在開挖至設計標高后馬上架設，并施加預加力，準時安裝并發(fā)揮作用。支撐安裝應實行牢靠措施，確保支撐軸心受壓，偏心距掌握在30mm以內(nèi)，支撐安裝完畢后應準時檢查各節(jié)點連接狀況，經(jīng)確認前方可施加預加力，預應力施加采納龍門吊協(xié)作下放兩臺l00T的油圧千斤頂，依據(jù)設計軸力的大小施加，標準段設計預加力為：第一層為200KN，其次層為400KN，第三層為400KN。并依據(jù)實際監(jiān)測、偏移狀況進展適量調(diào)整。

在軸力施加過程中采納分級加力，通過油泵壓力表讀取壓強值，當讀數(shù)與到達需要架設的預加力50%時停頓30分，再連續(xù)加壓30%時停頓30min，再連續(xù)加壓使相對應的壓強值相符時，穩(wěn)定千斤頂壓力，在活絡端打設鋼楔限位。必要時對節(jié)點進展加固，待預加力穩(wěn)定后鎖定。

支撐架設完成后，檢查圍檁與圍護構造的緊貼狀況，對圍檁與圍護構造之間的空隙采納C30快硬細石混凝土進展填允，保證支護體系的整體支撐效果。在支撐預加力加設前后的各12h之內(nèi)，加密監(jiān)視頻率，發(fā)覺預應力損失或圍護構造變形速率明顯變化的，復加預應力至設計值：當晝夜溫差過大，導致支撐預應力損失時，馬上在當天低溫時段復加預應力至設計值。

對于第一道鋼支撐，在土方開挖至基地四周時，可能消失預應力為零甚至維護構造向基坑外側變形的狀況，施工中考慮對第一排鋼支撐兩端全部設置懸吊吊鎖，防止鋼支撐移動脫落而危及基坑安全。為削減節(jié)點的變形，鋼支撐構件的拼接采納高強螺栓連接。

六、鋼支撐的換拆施工

1、鋼支撐換拆前的預備工作

支撐撤除前，先安裝好替代支撐系統(tǒng)。替代支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度和強度，以保證鋼支撐安全順當?shù)某烦?/p>

2、鋼支撐撤除步驟

最下層鋼支撐等到主體底板構造及側墻施工完畢，到達設計強度80%后撤除。在主體構造與圍護墻之間設置好牢靠的換撐傳力構造，向上逐步撤除上一道鋼支撐。

3、鋼支撐撤除方法

鋼支撐撤除應隨主體構造施工進程分段分層更換撤除；拆撐前由試驗部門實測前段混凝力強度(采納回彈儀實測或同條件養(yǎng)護試件強度報告)，到達要求后報監(jiān)理，方可進展拆撐施工。

用12T龍門吊將鋼支撐及鋼支撐的活動端用鋼絲繩懸吊愛護，防止脫落而危及基坑安全。對于較長的鋼支撐，提前在橫梁四周拆卸鋼支撐螺栓并懸吊，在活動端設2臺100T干斤頂施加軸力至鋼楔塊松動，取出鋼楔塊，逐級卸載至取完鋼楔。將鋼支撐輕放到構造板上，分解撤除，最終用吊車將支撐吊出基坑，對鋼圍檁必需先懸吊再切割。

對鋼支撐撤除過程中四周消失的特別現(xiàn)象要親密留意，必需時馬上停頓施工，準時反應信息，確保鋼支撐撤除的安全施工。換撐需在內(nèi)襯墻到達設計強度80%進展。

撤除下來的鋼支撐及圍檁吊出坑外分類堆放整齊，并刷上防銹漆。

七、鋼支撐軸力監(jiān)測

軸力計安裝說明：

l、在施加鋼支撐預應力前，進展軸力記的初始頻率的測量，必需記錄在案。

2、變量確實定：一般狀況下，本次支撐軸力測量值與上次同點號的支撐軸力值的變化為本次變化量，與同點號初始支撐軸力值之差為累計變化量。

3、填寫成果匯總表、繪制支撐軸力變化曲線圖并準時上報監(jiān)測資料。

八、質(zhì)量保證措施

1、依據(jù)設計：要求做到先撐后挖，和挖士親密協(xié)作，工序搭接要穩(wěn)妥，在確報安全的前提下加快進度。

2、在土方施工做到分層分區(qū)開挖的同時，支撐安裝必需準時跟上，這對掌握基坑位移，防止意外事故至關重要。隨基坑開挖進度，在挖好的基坑平面內(nèi)分區(qū)安裝支撐，并使安裝區(qū)段內(nèi)的支撐形成整體，準時發(fā)揮支撐作用。一般狀況下，在區(qū)段的土方挖好后，鋼支撐應在24—26h內(nèi)發(fā)揮作用。與實行分區(qū)撤除支撐時，應留意未拆區(qū)支撐的整體性和穩(wěn)定性。

3、鋼支撐構造焊接均應遵照標準進展，焊縫長度、厚度應滿意設計要求，做到飽滿堅固，并隨時加強電焊的質(zhì)量檢查。

4、鋼支撐事先在基坑外分段拼裝，削減鋼支撐在基坑內(nèi)的安裝節(jié)點，有利于提高支撐的整體剛度，削減受力后節(jié)點變形而引起的基坑位移。通常應大于相鄰橫向支撐的中心距，在相鄰橫向支撐之間的縱向支撐不宜多于2個安裝節(jié)點。

5、支撐與圍檁的連接節(jié)點受力比擬簡單，應力相比照較集中，為防止圍檁的局部失穩(wěn)，削減節(jié)點處的變形，在該處應設置加勁板。

6、鋼支撐宜采納工具式接頭，并配有計量千斤頂裝置。千斤頂及計量儀表應由專人使用治理，并定期校驗，正常狀況下每半年校驗一次，使用中有特別現(xiàn)象隨時校驗或更換。

7、安裝鋼支撐時，應在圍檁上用水平儀彈出鋼支撐的標高和中心位置十字線，在十字線的上下左右按支撐的直徑畫方框，每根支撐與圈檁的接觸面按上左右三個位置掌握，使兩端高差不大于20mm。

8、每貫穿一根鋼支撐，依據(jù)設計要求施加預應力，支撐加力之前，快速設定支撐軸力監(jiān)測點，取得初始讀數(shù)后加力，加力后測試實際預加力，以此掌握預加力施加精確。對鋼支撐加力時，按分級加載和現(xiàn)場觀測樁體加載反映打算加載速度，按設計要求預加力。預應力施加采納超高油壓泵站掌握油泵千斤頂，預應力精度值±3T，預應頂力值依據(jù)設計要求。旋加預應力時心做好記錄，并請甲方和監(jiān)理及有關人員到場監(jiān)察。預壓力掌握值不應小于支撐設計軸向力的50%，也不宜大于75%。

9、鋼支撐預加力后，在土方開挖和構造施工時，做好監(jiān)測工作，依據(jù)監(jiān)測結果，發(fā)覺特別準時實行補救措施。同時，監(jiān)管好鋼支撐的安全，堅決杜絕危害支撐安全大事的發(fā)生。

10、鋼支撐：預應力加設前后的各12h之內(nèi)，加密監(jiān)測頻率，發(fā)覺預應力損失或圍護構造變形速率無明顯收斂時，復加預應力至設計值。

11、支撐安裝完畢后使用階段，派專人值班，加強檢查圍護位移狀況，做好修理效勞工作及按工程技術要求實行必要的應急措施。

12、支撐撤除前，應先安裝好替代支撐系統(tǒng)。

l3、應預拼裝出不少于8根備用鋼支撐應付可能消失的緊急狀況。

14、整個施工過程中與基坑監(jiān)測隊伍保持親密聯(lián)系，做到信息化施工。

九、安全保證措施

1、嚴格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程和各項安全措施和規(guī)定，作好安全交底，加強安全檢查。

2、建立健全崗位責任制，對有關人員定崗定責，將每項工作落實到詳細人員。

3、加強全體作業(yè)人員的訓練和培訓工作，使全體施工操作人員能夠供應熟悉。質(zhì)量是企業(yè)和個人力量和實力的表達，強化質(zhì)量意識，強化建筑精品意識，對全部的作業(yè)人員都進展崗前培訓和專業(yè)施工技術及操作培訓，考核合格者方可上崗。

4、鋼支撐安裝需要進展檢算和測試，要滿意支撐連續(xù)墻鋼度要求，鋼支撐連接要穩(wěn)固，對安裝人員進展安全技術培訓。

5、鋼支撐必需在開挖到設計值之后馬上安裝，并按設計要求對側壁施加預應力，在端頭安裝軸力檢測儀，以監(jiān)測預應力的衰減狀況。

6、加工鋼支撐的氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，使用時應隔開至少5米，并有防止回火的安全裝置。

7、施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準》(JGJ4688)的規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)場配電線路采納絕緣電纜線架空明敷設，沿圍欄墻壁或電桿設置，杜絕用金屬裸線作綁線。電纜線路采納“三相五線接電方式“?，F(xiàn)場設總配電箱，總配電箱下設安排電箱，安排電箱下設開關箱，開關箱以下是用電設備，配電箱、開關箱專箱專用，能防火、防雨，并特地加鎖，專人治理。此外，加強對安全用電的訓練，避開個人亂拉、亂接照明燈或其它電器。

8、鋼支撐安裝時，應先在鋼圍檁上標出支撐點位置并進展清理平坦，使支撐端點與鋼圍檁面垂直嚴密，使受力勻稱。并在端部實行固定支托措施，防止支撐滑落，鋼支撐與中立柱要正交，且連接要穩(wěn)固。

9、起吊鋼支撐必需有專人指揮，平穩(wěn)起吊，在吊裝下一道鋼支撐時，嚴禁碰撞，損傷已安裝好的支撐。

10、鋼支撐不行再做幫助腳手架等他用，且不容許人行走。

十、文明施工措施

l、加強學習和宣傳，增加文明施工的自覺性，嚴格執(zhí)行鄭州市的相關規(guī)定。

2.遵守國家勞動愛護法和有關法律法規(guī)，配備足夠的勞保用品，保證施工現(xiàn)場清潔及操作工人的身體安康。

3.施工場地容貌：施工現(xiàn)場置掛五牌一圖，即：工程概況牌、安全紀律牌、安全標語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工平面圖，五牌一圖美觀整齊。加強施工現(xiàn)場治理，四周居民和閑雜人員不得進入施工區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)工程部同意批準，外部任何單位和個人不得進入工地：臨時房屋的布置符合防火安令和工地。衛(wèi)生的規(guī)定，宿舍通道暢通，門窗嚴緊，通風采光良好；處置好設備及多余材料，保持現(xiàn)場干凈。

十一、環(huán)境愛護措施

1、學習貫徹地方政府環(huán)保法規(guī)及有關規(guī)定，嚴格執(zhí)行《中華