鋼波紋管涵工程施工組織設(shè)計(jì)方案

/鋼波紋管涵施工方案一、工程概況國(guó)道317線俄爾雅塘至崗?fù)卸胃慕ü饭こ蘂8合同段.路線起于甘孜縣斯俄鄉(xiāng)武警三中隊(duì)〔K222+940,路線基本沿老路布設(shè).甘孜縣城段采用繞避縣城方案.終點(diǎn)止于K262+900.路線全長(zhǎng)44.488公里。我標(biāo)段內(nèi)設(shè)計(jì)共有鋼波紋管涵65道.其中1-1.5米鋼波紋管涵64道總長(zhǎng)度為865.1米；1-2米鋼波紋管涵1道長(zhǎng)度49.5米；進(jìn)出口采用C20片石砼.附屬工程錐坡及護(hù)坡等采用漿砌片石。鋼波紋涵管是替代鋼筋砼圓管涵的優(yōu)質(zhì)公路建材。該產(chǎn)品具有工期短、重量輕、安裝方便、耐久性好、工程造價(jià)低、抗變形能力強(qiáng)、減少通車后養(yǎng)護(hù)成本等特點(diǎn).尤其應(yīng)用在高寒凍土地區(qū)、軟土路基地帶.具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。二、應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-95；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》〔土建工程JGJF80/1-2004；《鋼結(jié)構(gòu)工程高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2004；《公路涵洞通道用波紋管〔板》JT/T791-2010。三、施工安排在施工前結(jié)合實(shí)際作出切實(shí)可行的施工組織計(jì)劃安排：主要采用人工配合機(jī)械化施工.安排勞動(dòng)力150人.準(zhǔn)備在2011年9月3日開工.20XX人員配置表姓名職務(wù)職稱進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排李兵項(xiàng)目經(jīng)理工程師已進(jìn)場(chǎng)于東波項(xiàng)目總工高級(jí)工程師已進(jìn)場(chǎng)謝海全安全負(fù)責(zé)人工程師已進(jìn)場(chǎng)王光富項(xiàng)目副經(jīng)理工程師已進(jìn)場(chǎng)楊海全項(xiàng)目副經(jīng)理工程師已進(jìn)場(chǎng)駱鵬騫項(xiàng)目副總工工程師已進(jìn)場(chǎng)劉法元質(zhì)檢負(fù)責(zé)人工程師已進(jìn)場(chǎng)姚幫先現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人工程師已進(jìn)場(chǎng)羅文龍現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人工程師已進(jìn)場(chǎng)王偉現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人工程師已進(jìn)場(chǎng)駱大清現(xiàn)場(chǎng)施工員工程師已進(jìn)場(chǎng)韓緒良現(xiàn)場(chǎng)施工員工程師已進(jìn)場(chǎng)林久紅現(xiàn)場(chǎng)施工員工程師已進(jìn)場(chǎng)周斌現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員助理工程師已進(jìn)場(chǎng)槳旭現(xiàn)場(chǎng)安全員助理工程師已進(jìn)場(chǎng)設(shè)備配置表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期性能狀況擬用何處裝載機(jī)ZL-5042011.8.10良好涵洞工程鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)20噸32011.8.10良好涵洞工程挖掘機(jī)神鋼.小松42011.8.10良好涵洞工程吊車2良好涵洞工程運(yùn)輸車雙橋122011.8.10良好涵洞工程四、施工準(zhǔn)備〔一技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉相關(guān)規(guī)范、圖紙.掌握鋼波紋管涵的設(shè)計(jì)要求。2、放樣出基礎(chǔ)的平面位置控制點(diǎn).根據(jù)控制點(diǎn)彈出管涵位置線。3、在施工組織設(shè)計(jì)中明確鋼波紋管涵的施工流程。4、施工前向施工班組及技術(shù)人員進(jìn)行書面技術(shù)、安全、環(huán)保交底?！捕C(jī)具、材料、設(shè)備、人員準(zhǔn)備1、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、汽車吊〔25T、墨斗、尺子、鋼絲繩等。2、材料采購(gòu)鋼波紋管涵和高強(qiáng)螺栓的規(guī)格、數(shù)量.根據(jù)設(shè)計(jì)要求.按長(zhǎng)度分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；并結(jié)合施工實(shí)際需要進(jìn)行采購(gòu)。已進(jìn)場(chǎng)峨塔水泥水泥150噸.鋼波紋管200米〔直徑1.5米。碎石和砂子料場(chǎng)已儲(chǔ)備30003、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：鋼波紋管施工部分計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)人員150人.現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員7人。在工程開工前一次性全部進(jìn)齊。詳見《人員配置表》4、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)挖掘機(jī)4臺(tái).裝載機(jī)4臺(tái).運(yùn)輸車12臺(tái).混凝土攪拌站一座.砂漿攪拌機(jī)12臺(tái)?；炷吝\(yùn)輸車5臺(tái)〔8m3以上.25噸吊車2臺(tái).發(fā)電機(jī)12臺(tái)。分布在沿線各處.完全可滿足鋼波紋管涵五、施工工藝1、測(cè)量放樣管涵施工前.首先應(yīng)準(zhǔn)確定出管涵中心及縱橫軸線。基坑邊坡坡度可依土質(zhì)情況按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求所列基坑坑壁坡度適當(dāng)放陡?；訉挾扰c涵洞基礎(chǔ)尺寸相同。放邊樁應(yīng)考慮換填厚度.一次放夠尺寸。工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖基底處理涵背回填基礎(chǔ)施工一字墻施工成品檢測(cè)、驗(yàn)收2、基坑開挖采用人工配合機(jī)械開挖的辦法.對(duì)開挖深度小.土質(zhì)較好地段邊坡可放陡甚至垂直開挖.對(duì)開挖深度較深.有水的地方.以穩(wěn)定邊坡為主.依土質(zhì)情況以1:0.5至1:1之間的坡比進(jìn)行放坡.棄土統(tǒng)一運(yùn)往棄土場(chǎng)?；舆吘壭枰逊诺牟牧显O(shè)備等必須距離基坑壁1米以上.以免應(yīng)坑壁受壓引起坑壁坍塌傷人?；组_挖完后.應(yīng)檢查如下內(nèi)容：1基底平面位置、尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求；2基底地質(zhì)承載力是否與設(shè)計(jì)相符；3基底處理及排水能否滿足要求?；讟?biāo)高允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：土質(zhì)＋50mm；石質(zhì)＋50mm.－200mm。基底標(biāo)高必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制.一切松散浮土必須清除。若有局部超挖.不能用松土填補(bǔ).只能在基礎(chǔ)施工時(shí)調(diào)平。挖至設(shè)計(jì)高程若基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求.報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行基底的處理。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)高程且基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí).應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收.及時(shí)下基封閉回填.以免地下水或地表水影響基底承載力。3、基礎(chǔ)施工基底處理<不同地質(zhì)條件下的基底處理>1砂礫石、碎石土地基基底可不作處理.只在其上設(shè)置10cm厚的粗砂墊層并滿足壓實(shí)度要求。2一般地基一般地基〔指地基為粘土、輕亞粘土、亞粘土、細(xì)紗及破碎巖層時(shí)采用具有一定級(jí)配的天然礫石換填30cm并滿足壓實(shí)度要求；但在寒冷冰凍地區(qū).基底應(yīng)采用非凍脹材料如砂礫石進(jìn)行換填.換填厚度為0.8倍凍土厚度且不小于60cm。3巖石地基超挖30～40cm<當(dāng)填土高度大于5m時(shí).填土高度每增加1m.其超挖厚度增加4cm>.然后采用砂礫石換填并滿足壓實(shí)度要求。4軟土地基先按路基上的軟基處理方式〔如塑料插板、碎石樁等進(jìn)行處理.然后再開挖基礎(chǔ).基底采用砂礫石材料換填.厚度為0.3～0.5倍管徑.且不小于50cm。5需要進(jìn)行基底換填時(shí).砂礫石墊層應(yīng)分層壓實(shí).壓實(shí)度不小于規(guī)范要求.對(duì)于高寒季節(jié)性凍土地區(qū).應(yīng)重視基礎(chǔ)換填材料.特別是對(duì)粉黏粒含量應(yīng)嚴(yán)格控制.以防產(chǎn)生凍脹破壞.基礎(chǔ)材料應(yīng)采用具有一定級(jí)配的天然砂礫石.最大粒徑不超過50mm.0.074mm以下粉黏粒含量不得超過3%。6若當(dāng)?shù)厣暗[石材料缺乏時(shí).也可采用換填碎石、礫石或河砂及碎石土.但填料應(yīng)滿足最大粒徑要求<不大于50mm>和抗凍脹要求。4、管節(jié)拼裝、連接1施工前準(zhǔn)備：檢查涵管底部平整度、標(biāo)高及基礎(chǔ)預(yù)拱度的設(shè)置.確定涵管的位置、中心軸線、中點(diǎn)。2拼裝底板：以中心軸線、中點(diǎn)為基準(zhǔn).第一張波紋板定位.以此為起點(diǎn)向兩側(cè)延伸.直至涵管進(jìn)出口兩端；第二張板疊在<搭接長(zhǎng)度為50mm>第一張板上面.對(duì)正連接孔。螺栓由內(nèi)向外插入螺孔.對(duì)面套上墊圈螺母.用套筒扳手預(yù)緊螺母。3拼裝環(huán)形圈由下向上順次拼裝：搭接部分上板覆蓋下板.圓周向連接采用階梯形.即上面二塊板的連接疊縫與下面二塊板的疊縫錯(cuò)位.連接孔對(duì)正后.用螺栓由內(nèi)向外插入螺孔.用套筒扳手預(yù)緊螺母。4每米長(zhǎng)度拼裝成型后.要測(cè)定截面形狀.達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)再繼續(xù)拼裝.達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。圓周向拼裝到環(huán)形圈合攏時(shí).測(cè)定截面形狀.采用定位拉桿固定.調(diào)整預(yù)緊螺栓.拼裝波紋管。5涵管拼裝全部完成后.用定扭汽動(dòng)扳手.按扭力矩135.6～203.4N·m緊固所有螺栓.依次序.不得遺漏.緊固后底螺栓用紅漆標(biāo)示。所有螺栓<包括縱向和環(huán)向接縫>應(yīng)在回填之前擰緊.保證波紋的重疊部分緊密地嵌套在一起。6為保證達(dá)到螺栓扭力矩的要求值.在回填之前隨機(jī)抽取結(jié)構(gòu)上縱向接縫上2%的螺栓.用定扭扳手進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。如果有任一螺栓扭力矩值范圍達(dá)不到規(guī)定值.則應(yīng)抽檢縱向和環(huán)向接縫所有螺栓的5%。如果上述抽檢試驗(yàn)均滿足要求.則認(rèn)為安裝是合格的。否則應(yīng)重新復(fù)核.以確定測(cè)到的扭力矩值是否滿足要求。7外圈搭接處螺栓擰緊并符合要求后.為防止波形鋼板板縫和螺栓孔處滲水.在鋼板連接處和螺栓孔處采用專用密封材料密封.以防波紋板連接處滲水。8安裝完畢后.在管內(nèi)外均勻涂刷兩道瀝青.瀝青可為熱瀝青或乳化瀝青.瀝青涂層的總厚度應(yīng)不小于1mm。施工參照交通部JTF80/1-2004中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收采用JTF80/1-2004中分項(xiàng)質(zhì)量檢查評(píng)定表。鋼波紋管涵安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目檢查規(guī)定值或允許偏差檢查方法1管涵基礎(chǔ)壓實(shí)度〔%達(dá)到設(shè)計(jì)波紋管涵軸線：投影下的土基每6m測(cè)一處.但不少于二處2管涵軸線偏位〔mm20經(jīng)緯儀或拉線：每6m測(cè)一處.但不少于二處3管涵內(nèi)底高程〔mm±10水準(zhǔn)儀：每6m測(cè)一處.但不少于二處4安裝管涵內(nèi)徑〔mm±1%尺量：但不少于二處5、整體鋼波紋管施工1施工前準(zhǔn)備：備齊安裝工具、安裝所需配件.檢驗(yàn)波紋管各管節(jié)的長(zhǎng)度、直徑是否與該涵符合.設(shè)涵管安裝指揮一名.負(fù)責(zé)指揮起吊及施工人員現(xiàn)場(chǎng)操作。2安裝前工作：檢查涵管底部基礎(chǔ)平整度、標(biāo)高及基礎(chǔ)預(yù)拱度的設(shè)置.確定涵洞位置、中心軸線、中點(diǎn)。3連接安裝鋼波紋管：根據(jù)實(shí)際情況.排放管涵。安裝時(shí)從一側(cè)排放第一根管節(jié).使其管中心和基礎(chǔ)縱向中心線平行.同樣把第二根管放置就位.當(dāng)兩根管相鄰法蘭間距在3～5cm的縫隙時(shí).用小撬棍對(duì)準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔.使其兩根管法蘭上的螺栓對(duì)正.這時(shí)從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動(dòng)管節(jié).使其向涵洞縱向平移.當(dāng)兩法蘭間距在2cm左右時(shí).將各個(gè)螺栓插入螺孔.套上螺母后.稍初擰.不擰緊螺母。4鑲密封墊：由于現(xiàn)場(chǎng)地形等原因.有時(shí)相鄰兩法蘭之間間距較小.這時(shí)用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大約1cm的縫隙.用螺絲刀把密封墊鑲在兩法蘭之間.有時(shí)管節(jié)頂部?jī)煞ㄌm間距較大.密封墊鑲嵌困難.用綁扎絲把密封墊綁在螺栓上固定.然后工人開始對(duì)稱擰緊螺帽。直至從外觀看兩法蘭之間只有2～5mm的縫隙即可。5擰緊螺母：待全部組裝完畢后.再逐個(gè)擰緊螺母。每個(gè)螺母的扭力矩不得小于135.6N·m.最大不得超過203.4N·m。用機(jī)動(dòng)扳手時(shí).擰扳時(shí)間應(yīng)持續(xù)2s～5s。此后以此方式依次連接。6管壁內(nèi)外涂瀝青：涂乳化瀝青或熱瀝青兩道.從外觀看管壁內(nèi)外均勻的涂成了黑管即可.瀝青涂層的總厚度應(yīng)不小于1mm。7用千斤頂校正整道涵管.使其中心位于涵位的中心軸線上。6、兩側(cè)及頂部回填1兩側(cè)及頂部<0.5～2m范圍內(nèi)>回填材料要求同基礎(chǔ)換填材料一樣.頂部2m以上部分采用路基填筑材料；寒冷地區(qū)兩側(cè)及頂部<0.5～2m范圍內(nèi)>回填材料還應(yīng)滿足抗凍性要求〔具有一定級(jí)配的天然砂礫石.最大粒徑不超過50mm.0.074mm以下粉黏粒含量不得超過3%。2楔形部回填：鋼波紋管涵的楔形部密實(shí)度很重要.回填材料采用C15砼。3涵管兩側(cè)部位回填：填土之前.可在波紋管涵兩側(cè)面用紅油漆按每15cm高度作出填高標(biāo)示.填筑時(shí)按標(biāo)注線控制。在管身最大直徑兩側(cè)50cm外可采用12～18T的壓路機(jī)壓實(shí).50cm范圍內(nèi)采用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí).以避免大型機(jī)械設(shè)備對(duì)管涵的撞擊。靠近管體周圍0.5米范圍內(nèi).不允許有大于50mm的石塊等硬物。填筑時(shí)應(yīng)分層填筑、分層壓實(shí).每層壓實(shí)厚度為15cm.壓實(shí)度要求達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行下一層填筑。填筑必須在涵管兩側(cè)對(duì)稱同步進(jìn)行.兩側(cè)的回填土高差不得大于15cm。4涵管頂部回填：涵管上方當(dāng)回填厚度小于50cm時(shí)采用手扶振動(dòng)壓路機(jī)或采用小于6t的靜碾壓路機(jī)壓實(shí).壓實(shí)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。當(dāng)涵管頂填土大于50cm后.方可采用18T壓路機(jī)壓實(shí).每層厚度15cm.壓實(shí)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。涵管沒有達(dá)到最小填土高度時(shí).嚴(yán)禁一切重型車輛通行。5對(duì)有端部擋墻的涵洞.從涵洞兩端向結(jié)構(gòu)的中心進(jìn)行回填；對(duì)沒有端部擋墻的涵洞.從涵洞的中心向兩端進(jìn)行回填6涵管頂部及兩側(cè)20米范圍內(nèi)不允許使用機(jī)械進(jìn)行強(qiáng)夯。7從回填開始到涵頂填土結(jié)束.最終截面尺寸與組裝時(shí)的尺寸差異最大不得超過2%。如截面變形量超過變形范圍.應(yīng)立即終止施工.查明原因.采取相應(yīng)措施將變形量控制在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)。7、洞口砼施工洞口工程為一字墻和跌水井按圖紙要求進(jìn)行施工.為片石混凝土。1模板加工及安裝模板采用組合模板或清水模板。模板有變形的不得使用。施工前模板剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸已經(jīng)經(jīng)過校核.符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。模板安裝要直順、平整.接縫采用海綿條填塞.保證接縫嚴(yán)密、不露漿。模板支設(shè)完畢后.對(duì)模板高程及平面位置進(jìn)行復(fù)測(cè).并檢驗(yàn)?zāi)０宸€(wěn)定性。模板安裝的質(zhì)量要求：=1\*GB3①基本要求：模板及支架應(yīng)具有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板表面平整.接縫應(yīng)平整、嚴(yán)密不漏漿。=2\*GB3②質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》〔JTJ041-2000的規(guī)定。模板、支架及拱架制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差〔ｍｍ木模板制作模板的長(zhǎng)度和寬度±5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸±5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長(zhǎng)和高0.-1肋高±5邊面端偏斜≤0.5連接配件的孔眼位置孔中心與板面間距±0.3板端中心與板端間距0.-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0模板、支架及拱架安裝時(shí)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差〔ｍｍ模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造所有構(gòu)件＋5.0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱、墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2.-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心位置3預(yù)留孔洞中心位置10預(yù)留孔洞界截內(nèi)部尺寸+10.0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高+20.-102混凝土的拌制、運(yùn)輸①混凝土配合比必須由工地實(shí)驗(yàn)室配制設(shè)計(jì)完成并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師.批準(zhǔn)后方可使用。②拌制前.實(shí)驗(yàn)室必須對(duì)于砂、石進(jìn)行含水量檢測(cè)并對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整.然后下達(dá)施工配合比。③混凝土必須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室下達(dá)的施工配合比進(jìn)行拌制.實(shí)驗(yàn)室必須作好成品混凝土各項(xiàng)檢測(cè)工作。④混凝土由混凝土站集中拌制.罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng).流槽入模。⑤混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后.必須檢查混凝土拌和物的和易性。⑥混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻.顏色一致.不得有離析和泌水現(xiàn)象。⑦檢查混凝土拌和物均勻性時(shí).應(yīng)在攪拌機(jī)的卸料過程中.從卸料流的1/4至3/4之間部位.采取試樣.進(jìn)行試驗(yàn).其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8%。單位體積混凝土中粗骨粒含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5%。混凝土拌和物的坍落度.應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè).每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15min時(shí).其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí).還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。⑧用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸已拌成的混凝土?xí)r.途中應(yīng)以2～4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng).混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。⑨混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí).應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水.確有必要時(shí).可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求.則不得使用。3混凝土澆筑①澆筑混凝土前.應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查.并做好記錄.符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙.應(yīng)填塞嚴(yán)密.模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前.應(yīng)檢查混凝土的均勻性和塌落度。②自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r.為防止混凝土離析.應(yīng)符合下列規(guī)定：從高處向模板內(nèi)傾卸時(shí).其自由傾落高度不宜超過2m當(dāng)傾落高度超過2m時(shí).應(yīng)通過串筒設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí).應(yīng)設(shè)置減速裝置。在串筒出料口下面.混凝土堆積高度不宜超過③混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑.每層澆筑厚度不大于30cm.應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。④澆筑混凝土?xí)r.宜采用振動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)器振搗時(shí).應(yīng)符合下列規(guī)定：用插入式振動(dòng)器時(shí).移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與模板應(yīng)保持50～100mm的距離；插入下層混凝土50～100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位.必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉.不再冒出汽泡.表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。⑤混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.在澆筑過程中或澆筑完成時(shí).如混凝土表面泌水較多.須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下.采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r.應(yīng)查明原因.采取措施.減少泌水。⑥結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后.對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平.待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí).應(yīng)加蓋防護(hù).但在開始養(yǎng)生前.覆蓋物不得接觸混凝土面。⑦澆筑混凝土期間.應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)固情況.當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí).應(yīng)及時(shí)處理。⑧成型后的混凝土要覆蓋并設(shè)專人灑水養(yǎng)生.覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面.養(yǎng)生期間保證混凝土表面濕潤(rùn).防止產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天.根據(jù)空氣濕度、溫度可酌情延長(zhǎng)或縮短。⑨澆筑混凝土?xí)r.應(yīng)詳細(xì)填寫混凝土施工記錄。4拆模、養(yǎng)生待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上可拆除其模板?；炷脸善凡捎猛凉げ几采w養(yǎng)生.并養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%。六、質(zhì)量保證〔一質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量保證體系.建立質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu).建立項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制.在項(xiàng)目經(jīng)理李兵的領(lǐng)導(dǎo)下由總工程師、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參與組成的經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組.領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本項(xiàng)目質(zhì)量管理、兌現(xiàn)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)；見附后《工程質(zhì)量保證體系框圖》和《質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)框圖》。質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系經(jīng)濟(jì)保證施工控制保證技術(shù)保證組織保證思想保證措施經(jīng)濟(jì)責(zé)任制精品工程的標(biāo)準(zhǔn)施工控制組織學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝審核圖紙測(cè)量定位技術(shù)交底掌握規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)經(jīng)理部QC小組及甲方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)提高思想意識(shí)全員QC教育優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣執(zhí)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化儀器施工過程中進(jìn)行自檢、互檢、交接檢接受甲方人員檢查各分項(xiàng)工程應(yīng)由監(jiān)理工程師簽證嚴(yán)格按施工工序和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制隊(duì)QC小組下道工序是用戶為用戶服務(wù)質(zhì)量第一工班QC小組總結(jié)表彰先進(jìn)工程回訪改進(jìn)工作質(zhì)量提高施工能力質(zhì)量評(píng)定提高工程質(zhì)量反饋〔二質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1施工前對(duì)原材料進(jìn)行檢查.并有合格證書。對(duì)施工程序、工藝流程、檢驗(yàn)手段進(jìn)行檢查。2施工過程中應(yīng)對(duì)地基承載力等全過程進(jìn)行檢查。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《公路工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF/1-2004實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求。波紋鋼板管涵安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目檢查規(guī)定值或允許偏差檢查方法1管涵基礎(chǔ)壓實(shí)度〔%達(dá)到設(shè)計(jì)波紋管涵軸線：投影下的土基每6m測(cè)一處.但不少于二處2管涵軸線偏位〔mm20經(jīng)緯儀或拉線：每6m測(cè)一處.但不少于二處3管涵內(nèi)底高程〔mm±10水準(zhǔn)儀：每6m測(cè)一處.但不少于二處4安裝管涵內(nèi)徑〔mm±1%尺量：但不少于二處質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目部經(jīng)理：李兵項(xiàng)目部經(jīng)理：李兵項(xiàng)目副經(jīng)理：楊海全項(xiàng)目總工程師：于東波工程技術(shù)部：張小英質(zhì)量安全監(jiān)察部：郭新顏計(jì)劃財(cái)務(wù)部：張芳華工地試驗(yàn)室：邱峰施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：王本毅質(zhì)量檢查工程師：駱鵬騫各工班〔組長(zhǎng)、兼職質(zhì)量檢查員操作人員自檢、互檢、交接檢及QC小組項(xiàng)目副經(jīng)理：王光富項(xiàng)目副經(jīng)理：王光富七、成品保護(hù)1、施工過程妥善的保護(hù)好放樣的水準(zhǔn)點(diǎn)。2、拆除模板時(shí)不得用大錘、撬棍硬砸猛撬.以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。3、混凝土澆筑完成后及時(shí)用土工布覆蓋.并灑水養(yǎng)生.防止混凝土收縮開裂。八、質(zhì)量記錄1、原材料〔水泥、砂、石、粉煤灰、鋼波紋管涵進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。2、放樣及復(fù)核記錄。3、混凝土澆筑記錄4、隱蔽工程驗(yàn)收記錄5、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告九、安全保證體系、組織機(jī)構(gòu)及措施1、建立健全安全保證體系.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組.全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。將安全責(zé)任目標(biāo)劃分到各部門、各單位.落實(shí)到人頭上.形成人人有責(zé).事事有人管的完善的安全保證體系和組織機(jī)構(gòu)。見附后的《安全保證體系框圖》和《安全保證組織結(jié)構(gòu)框圖》2、安全措施1配備專職安全員.用于施工現(xiàn)場(chǎng)的安全帽必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都應(yīng)佩戴安全帽.并嚴(yán)格按照規(guī)定佩戴。2基坑開挖.隨時(shí)掌握土體情況.避免基坑坍塌。3基坑較深時(shí).要在四周設(shè)置好安全圍護(hù)欄。4嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工.在作業(yè)地點(diǎn)掛警告示牌.嚴(yán)禁違章操作野蠻施工。5各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育.考試合格后才能上崗.特殊工種更要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。6施工操作人員佩帶安全防護(hù)工具.現(xiàn)場(chǎng)操作人員戴安全帽.禁止酒后作業(yè).穿拖鞋上崗。吊裝作業(yè)起重臂下嚴(yán)禁站人.并有專人指揮。7施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的照明裝置.以便施工.夜間施工設(shè)紅色標(biāo)志燈以警示。8積極配合業(yè)主做好文明施工管理工作.做到施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)醒目.布局合理.施工人員持證牌上崗。9吊車和吊具上的鋼絲繩.均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.使用時(shí)應(yīng)有專人檢查維修。基坑四周設(shè)置欄桿進(jìn)行防護(hù)。10所有的機(jī)電設(shè)備要專人操作.各種設(shè)備的操作員應(yīng)熟悉掌握設(shè)備性能、路線、電源等.專人負(fù)責(zé)檢修〔定期檢修.使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。安全保證體系框圖項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組隊(duì)部安全生產(chǎn)小組群眾活動(dòng)職工安全教育安全管理手段安全生產(chǎn)監(jiān)查手段百日安全無事故活動(dòng)上崗安全教育五同時(shí)安全生產(chǎn)檢查制度班長(zhǎng)安全講話每周安全活動(dòng)安全技術(shù)措施重點(diǎn)部位安全驗(yàn)收制1.龍門桁車、架橋機(jī)等臨時(shí)工程2.臨時(shí)支架3.張拉施工4.梁體架設(shè)5.高空作業(yè)安全生產(chǎn)"三檢制"新項(xiàng)目重點(diǎn)安全教育特殊工程的安全合格證安全日累計(jì)掛牌各安全管理制度安全生產(chǎn)群管網(wǎng)"四不放過"的分級(jí)事故調(diào)查、處理制單位工程安全負(fù)責(zé)人制各級(jí)人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制安全獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)制總目標(biāo)：安全生產(chǎn)無事故項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)安全生產(chǎn)小組群眾活動(dòng)職工安全教育安全管理手段安全生產(chǎn)監(jiān)查手段百日安全無事故活動(dòng)上崗安全教育五同時(shí)安全生產(chǎn)檢查制度班長(zhǎng)安全講話每周安全活動(dòng)安全技術(shù)措施重點(diǎn)部位安全驗(yàn)收制1.龍門桁車、架橋機(jī)等臨時(shí)工程2.臨時(shí)支架3.張拉施工4.梁體架設(shè)5.高空作業(yè)安全生產(chǎn)"三檢制"新項(xiàng)目重點(diǎn)安全教育特殊工程的安全合格證安全日累計(jì)掛牌各安全管理制度安全生產(chǎn)群管網(wǎng)"四不放過"的分級(jí)事故調(diào)查、處理制單位工程安全負(fù)責(zé)人