安全生產(chǎn)技術(shù)考試要點總結(jié)

./安全生產(chǎn)技術(shù)1.涉及"特征"的考點項目特征記憶持久性、敏捷性、精確性、準確性思維廣闊性、批判性、深刻性、靈活性、邏輯性和敏捷性氣質(zhì)<1>精力旺盛、熱情直率、剛毅不屈,往往傾向于性情急躁、主觀任性

<2>靈活機智、活潑好動、善于交際、性格開朗,亦傾向于情緒多變、輕舉妄動

<3>安靜、不外露、沉著、從容不迫、耐心謹慎,亦傾向于因循守舊、動作緩慢、難以溝通

<4>孤僻、消沉、行動遲緩、自卑退讓,亦傾向于平易近人、容易相處、謙虛謹慎急躁情緒干活利索但毛躁,求成心切但欠謹慎,工作不夠仔細,有章不循,手與心不一致等煩躁情緒沉悶、不愉快、精神不集中,嚴重時自身器官及生理機能往往不能很好地協(xié)調(diào),更難以與外界條件協(xié)調(diào)一致爆炸現(xiàn)象<1>爆炸過程高速進行

<2>爆炸點附近壓力急劇升高,多數(shù)爆炸伴有溫度升高

<3>發(fā)出或大或小的響聲

<4>周圍介質(zhì)發(fā)生震動或鄰近的物質(zhì)遭到破壞炸藥爆炸<1>反應(yīng)過程的放熱性

<2>反應(yīng)過程的高速度

<3>反應(yīng)生成物必定含有大量的氣態(tài)物質(zhì)沖擊地壓<1>一般沒有明顯的預(yù)兆,難于事先確定發(fā)生的時間、地點和沖擊強度

<2>發(fā)生過程短暫,伴隨巨大聲響和強烈震動

<3>破壞性很大,有時出現(xiàn)人員傷亡建筑施工<1>產(chǎn)品固定,人員流動

<2>露天高處作業(yè)多,手工操作,繁重體力勞動

<3>建筑施工變化大,規(guī)則性差,不安全因素隨形象進度的變化而改變2.涉及"原則"考點項目內(nèi)容人機功能分配笨重的、快速的、持久的、可靠性高的、精度高的、規(guī)律性的、單調(diào)的、高價運算的、操作復(fù)雜的、環(huán)境條件差的工作,適合于機器來做；而研究、創(chuàng)造、決策、指令和程序的編排、檢查、維修、故障處理及應(yīng)付不測等工作,適合于人來承擔人機系統(tǒng)

可靠性設(shè)計設(shè)計原則：①系統(tǒng)的整體可靠性原則；②高可靠性組成單元要素原則；③具有安全系數(shù)的設(shè)計原則；④高可靠性方式原則；⑤標準化原則；⑥高維修度原則；⑦事先進行試驗和進行評價的原則；⑧預(yù)測和預(yù)防的原則；⑨人機工程學(xué)原則；⑩技術(shù)經(jīng)濟性原則；?審查原則；?整理準備資料和交流信息原則；?信息反饋原則；?設(shè)立相應(yīng)的組織機構(gòu)爆炸性氣體場所

危險區(qū)域的劃分首先,應(yīng)按下列釋放源級別劃分區(qū)域。存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)；存在第一級釋放源區(qū)域,可劃為1區(qū)；存在第二級釋放源的區(qū)域,可劃為2區(qū)。其次,應(yīng)根據(jù)通風條件調(diào)整區(qū)域劃分。當通風良好時,應(yīng)降低爆炸危險區(qū)域等級。良好的通風標志是混合物中危險物質(zhì)的濃度被稀釋到爆炸下限的25％以下。局部機械通風在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風和一般機械通風更為有效時,可采用局部機械通風降低爆炸性危險區(qū)域等級爆炸危險環(huán)境中

電氣設(shè)備的選用<1>應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備使用環(huán)境的區(qū)域、電氣設(shè)備的種類、防護級別和使用條件等選擇電氣設(shè)備

<2>所選用的防爆電氣設(shè)備的類別和組別不應(yīng)低于該危險環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的類別和組別起重機械操作操作原則：①指揮信號不明或亂指揮不吊；②物體質(zhì)量不清或超負荷不吊；③斜拉物體不吊；④重物上站人或有浮置物不吊；⑤工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊；⑥遇有拉力不清的埋置物時不吊；⑦工件捆綁、吊掛不牢不吊；⑧重物棱角處與吊繩之間未加襯墊不吊；⑨結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；⑩鋼<鐵>水裝得過滿不吊防火防火原則：①以不燃溶劑代替可燃溶劑；②密閉和負壓操作；③通風除塵；④惰性氣體保護；⑤采用耐火建筑材料；⑥嚴格控制火源；⑦阻止火焰的蔓延；⑧抑制火災(zāi)可能發(fā)展的規(guī)模；⑨組織訓(xùn)練消防隊伍和配備相應(yīng)消防器材防爆防爆原則：①防止爆炸性混合物的形成；②嚴格控制火源；③及時泄出燃爆開始時的壓力；④切斷爆炸傳播途徑；⑤減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設(shè)備和建筑的損壞；⑥檢測報警防毒優(yōu)先采用先進的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒<害>或低毒<害>的原材料,消除或減少塵、毒職業(yè)性有害因素。對于工藝、技術(shù)和原材料達不到要求的,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性,設(shè)計相應(yīng)的防塵、防毒通風控制措施,使勞動者活動的工作場所有害物質(zhì)濃度符合相關(guān)標準的要求；如預(yù)期勞動者接觸濃度不符合要求的,應(yīng)根據(jù)實際接觸情況,采取有效的個人防護措施防高溫作業(yè)場所存在高溫作業(yè)的企業(yè)應(yīng)優(yōu)先采用先進的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和原材料,工藝流程的設(shè)計宜使操作人員遠離熱源,同時根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱、通風、降溫等措施,消除高溫職業(yè)危害確定凈化方案<1>設(shè)計前必須確定有害物質(zhì)的成分、含量和毒性等理化指標

<2>確定有害物質(zhì)的凈化目標和綜合利用方向,應(yīng)符合衛(wèi)生標準和環(huán)境保護標準的規(guī)定

<3>凈化設(shè)備的工藝特性,必須與有害介質(zhì)的特性相一致

<4>落實防火、防爆的特殊要求地下礦山

火災(zāi)事故救護處理地下礦山火災(zāi)事故時,應(yīng)遵循以下基本技術(shù)原則：控制煙霧的蔓延,不危及井下人員的安全；防止火災(zāi)擴大；防止引起瓦斯、煤塵爆炸；防止火風壓引起風流逆轉(zhuǎn)而造成危害；保證救災(zāi)人員的安全,并有利于搶救遇險人員；創(chuàng)造有利的滅火條件3.涉及"原因"的考點項目內(nèi)容過載的原因<1>電氣線路或設(shè)備設(shè)計選型不合理,或沒有考慮足夠的裕量,以致在正常使用情況下出現(xiàn)過熱

<2>電氣設(shè)備或線路使用不合理,負載超過額定值或連續(xù)使用時間過長,超過線路或設(shè)備的設(shè)計能力,由此造成過熱

<3>設(shè)備故障運行造成設(shè)備和線路過負載,如三相電動機單相運行或三相變壓器不對稱運行均可能造成過負載

<4>電氣回路諧波能使線路電流增大而過載電動機著火的原因電源電壓波動、頻率過低；電動機運行中發(fā)生過載、堵轉(zhuǎn)、掃膛<轉(zhuǎn)子與定子相碰>；電動機絕緣破壞,發(fā)生相問、匝間短路；繞組斷線或接觸不良；以及選型和起動方式不當?shù)儒仩t事故發(fā)生的原因<1>超壓運行

<2>超溫運行

<3>鍋爐水位過低會引起嚴重缺水事故；鍋爐水位過高會引起滿水事故,長時間高水位運行,還容易使壓力表管口結(jié)垢而堵塞,使壓力表失靈而導(dǎo)致鍋爐超壓事故

<4>水質(zhì)管理不善

<5>水循環(huán)被破壞

<6>違章操作形成汽水共騰的原因<1>鍋水品質(zhì)太差

<2>負荷增加和壓力降低過快爆管的原因<1>水質(zhì)不良、管子結(jié)垢并超溫爆破

<2>水循環(huán)故障

<3>嚴重缺水

<4>制造、運輸、安裝中管內(nèi)落入異物,如鋼球、木塞等

<5>煙氣磨損導(dǎo)致管壁減薄

<6>運行或停爐的管壁因腐蝕而減薄

<7>管子膨脹受阻礙,由于熱應(yīng)力造成裂紋

<8>吹灰不當造成管壁減薄

<9>管路缺陷或焊接缺陷在運行中發(fā)展擴大省煤器損壞的原因<1>煙速過高或煙氣含灰量過大,飛灰磨損嚴重

<2>給水品質(zhì)不符合要求,特別是未進行除氧,管子水側(cè)被嚴重腐蝕

<3>省煤器出口煙氣溫度低于其酸露點,在省煤器出口段煙氣側(cè)產(chǎn)生酸性腐蝕

<4>材質(zhì)缺陷或制造安裝時的缺陷導(dǎo)致破裂

<5>水擊或爐膛、煙道爆炸劇烈振動省煤器并使之損壞等引起爐膛爆炸的原因<1>在設(shè)計上缺乏可靠的點火裝置、可靠的熄火保護裝置及連鎖、報警和跳閘系統(tǒng),爐膛及剛性梁結(jié)構(gòu)抗爆能力差,制粉系統(tǒng)及燃油霧化系統(tǒng)有缺陷

<2>在運行過程中操作人員誤判斷、誤操作,此類事故占爐膛爆炸事故總數(shù)的90％以上壓力容器

事故發(fā)生的原因<1>結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)不符合要求、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強度不夠以及其他設(shè)計制造方面的原因

<2>安裝不符合技術(shù)要求,安全附件規(guī)格不對、質(zhì)量不好,以及其他安裝、改造或修理方面的原因

<3>在運行中超壓、超負荷、超溫,違反勞動紀律、違章作業(yè)、超過檢驗期限沒有進行定期檢驗、操作人員不懂技術(shù),以及其他運行管理不善方面的原因起重機械

事故發(fā)生的原因<1>重物墜落

<2>起重機失穩(wěn)傾翻

<3>金屬結(jié)構(gòu)的破壞

<4>擠壓

<5>高處跌落

<6>觸電

<7>其他傷害場<廠>內(nèi)專用機動車輛

事故發(fā)生的原因<1>車輛安全技術(shù)狀況不良

<2>駕駛員的安全技術(shù)素質(zhì)不高

<3>場<廠>內(nèi)的作業(yè)環(huán)境復(fù)雜

<4>管理不到位煙花爆竹行業(yè)

事故發(fā)生的原因<1>非法生產(chǎn)現(xiàn)象嚴重

<2>不具備基本的安全條件

<3>安全管理制度不健全

<4>從業(yè)人員素質(zhì)差

<5>煙火藥配方中使用禁、限用原料

<6>缺乏質(zhì)量安全保障能力4.涉及"危害"的考點項目內(nèi)容雷電的危害雷電是大氣中的一種放電現(xiàn)象。雷電具有雷電流幅值大、雷電流陡度大、沖擊性強、沖擊過電壓高的特點。雷電具有電性質(zhì)、熱性質(zhì)和機械性質(zhì)等三方面的破壞作用靜電的危害<1>在有爆炸和火災(zāi)危險的場所,靜電放電火花會成為可燃性物質(zhì)的點火源,造成爆炸和火災(zāi)事故

<2>人體因受到靜電電擊的刺激,可能引發(fā)二次事故,如墜落、跌傷等。此外,對靜電電擊的恐懼心理還對工作效率產(chǎn)生不利影響

<3>某些生產(chǎn)過程中,靜電的物理現(xiàn)象會對生產(chǎn)產(chǎn)生妨礙,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不良,電子設(shè)備損壞電氣裝置故障的危害引起火災(zāi)和爆炸,異常帶電,異常停電,安全相關(guān)系統(tǒng)失效壓力容器泄漏的危害有毒介質(zhì)傷害,爆炸及燃燒危害,高溫灼燙傷礦塵的危害<1>污染工作場所,危害人體健康,引起職業(yè)病

<2>某些礦塵<如煤塵、硫化塵>在一定條件下可以爆炸

<3>加速機械磨損,縮短精密儀器使用壽命

<4>降低工作場所能見度,增加工傷事故的發(fā)生5.涉及"計算"的考點6.涉及"條件"的考點項目內(nèi)容屏護裝置的條件<1>屏護裝置所用材料應(yīng)有足夠的機械強度和良好的耐火性能

<2>屏護裝置應(yīng)有足夠的尺寸,與帶電體之間應(yīng)保持必要的距離

<3>遮欄、柵欄等屏護裝置上,應(yīng)有"止步,高壓危險!"等標志

<4>必要時應(yīng)配合采用聲光報警信號和聯(lián)鎖裝置雙重絕緣和加強

絕緣的安全條件<1>工作絕緣的絕緣電阻不得低于2M11；保護絕緣的絕緣電阻不得低于5MΩ；加強絕緣的絕緣電阻不得低于7MΩ

<2>雙重絕緣和加強絕緣標志起重機械安全

正常工作的條件<1>金屬結(jié)構(gòu)和機械零部件應(yīng)具有足夠的強度、剛性和抗屈曲能力

<2>整機必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性

<3>原動機具有滿足作業(yè)性能要求的功率,制動裝置提供必需的制動力矩場<廠>內(nèi)專用機動車

輛正常工作的條件<1>車輛的技術(shù)性能、動力性能、制動性能、承載能力、運行方向的控制能力和產(chǎn)品標識符合要求

<2>滿載作業(yè)時的縱向、橫向穩(wěn)定性,滿載運行時的縱向穩(wěn)定性,空載運行時的橫向穩(wěn)定性滿足要求

<3>車輛的動力輸出能力、工作裝置的控制和標識符合要求

<4>車輛的各種安全保護裝置,監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全

<5>操作人員能夠正確操作和維護車輛爐膛爆炸的條件<1>燃料必須以游離狀態(tài)存在于爐膛中

<2>燃料和空氣的混合物達到爆燃的濃度

<3>有足夠的點火能源可燃物著火的

溫度條件剛停爐時尾部煙道上尚有煙氣存在,煙氣流速很低甚至不流動,受熱面上沉積有可燃物,傳熱系數(shù)差,難以向周圍散熱；在較高溫度的情況下,可燃物自氧化加劇放出一定能量,從而使溫度更進一步上升燃燒和火災(zāi)

發(fā)生的條件同時具備氧化劑、可燃物、點火源,即火的三要素。這三個要素中缺少任何一個,燃燒都不能發(fā)生或持續(xù)粉塵爆炸的條件<1>粉塵本身具有可燃性

<2>粉塵虛浮在空氣中并達到一定濃度

<3>有足以引起粉塵爆炸的起始能量固體或液體炸藥燃燒

轉(zhuǎn)化為爆炸的條件<1>炸藥處于密閉的狀態(tài)下,燃燒產(chǎn)生的高溫氣體增大了壓力,使燃燒轉(zhuǎn)化為爆炸

<2>燃燒面積不斷擴大,使燃速加快,形成沖擊波,從而使燃燒轉(zhuǎn)化為爆炸

<3>藥量較大時,炸藥燃燒形成的高溫反應(yīng)區(qū)將熱量傳給了尚未反應(yīng)的炸藥,使其余的炸藥受熱爆炸煙花爆竹工廠設(shè)計和廠址、廠房、儲存?zhèn)}庫等設(shè)施的設(shè)計與測繪的條件<1>由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)機構(gòu)承擔設(shè)計和測繪工作

<2>專業(yè)機構(gòu)提供的文件、圖樣、技術(shù)資料等應(yīng)符合國家有關(guān)法律法規(guī)和國家標準、行業(yè)標準的要求

<3>設(shè)計圖樣和測繪圖樣應(yīng)有設(shè)計單位、測繪單位及其設(shè)計人員、技術(shù)人員和審核單位及審核人的簽章煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施的條件<1>具有與生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種相適應(yīng)并符合安全生產(chǎn)要求的生產(chǎn)廠房和儲存?zhèn)}庫

<2>生產(chǎn)廠房、儲存?zhèn)}庫、燃放試驗場的內(nèi)外部安全距離和廠房布局、建筑結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝布置、安全疏散條件、消防設(shè)施及防爆、防雷、防靜電等安全設(shè)施符合《煙花爆竹工程設(shè)計安全規(guī)范》<GB50161--2009>的要求民用爆破器材生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施的條件<1>具有與生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種相適應(yīng)并符合《民用爆破器材工廠設(shè)計安全規(guī)范<GB50089--2007>要求的生產(chǎn)廠房和儲存?zhèn)}庫

<2>生產(chǎn)廠房、儲存?zhèn)}庫、燃放試驗場的內(nèi)外部安全距離和廠房布局、建筑結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝布置、安全疏散條件、消防設(shè)施以及防爆、防雷、防靜電等安全設(shè)施符合《民用爆破器材工廠設(shè)計安全規(guī)范》<GB50089--2007>的要求

<3>生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)有明顯的安全警示標志或警示標語,危險工序現(xiàn)場應(yīng)牢固張貼安全管理制度和操作規(guī)程民用爆破器材生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施的條件<4>具有保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備、儀器和工藝裝備

<5>電氣設(shè)備及機械加工設(shè)備中的電器部分應(yīng)符合《民用爆破器材工廠設(shè)計安全規(guī)范》<GB50089--2007>的要求

<6>特種設(shè)備應(yīng)定期檢驗并符合有關(guān)法律法規(guī)、國家標準和行業(yè)標準規(guī)定的條件7.涉及"危險因素"的考點項目內(nèi)容金屬切削機床

的危險因素<1>靜止部件。切削刀具與刀刃,突出較長的機械部分,毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分,引起滑跌墜落的工作臺

<2>旋轉(zhuǎn)部件。旋轉(zhuǎn)部分,軸,凸塊和孔,研磨工具和切削刀具

<3>內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合,旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件面的咬合,旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合

<4>往復(fù)運動或滑動。單向運動,往復(fù)運動或滑動,旋轉(zhuǎn)與滑動組合,振動

<5>飛出物。飛出的裝夾具或機械部件,飛出的切屑或工件沖壓作業(yè)的

危險因素<1>設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險。相當一部分沖壓設(shè)備采用的是剛性離合器。這是利用凸輪或結(jié)合鍵機構(gòu)使離合器接合或脫開,一旦接合運行,就一定要完成一個循環(huán),才會停止

<2>動作失控。設(shè)備在運行中還會受到經(jīng)常性的強烈沖擊和震動,使一些零部件變形、磨損以至碎裂,引起設(shè)備動作失控而發(fā)生危險的連沖事故

<3>開關(guān)失靈。設(shè)備的開關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或外界因素引起的誤動作

<4>模具的危險。模具擔負著使工件加工成型的主要功能,是整個系統(tǒng)能量的集中釋放部位民用爆破器材的火

災(zāi)爆炸的危險因素粉狀乳化炸藥生產(chǎn)原料或成品在儲存和運輸中存在以下危險因素：

<1>硝酸銨儲存過程中會發(fā)生自然分解,放出熱量。當環(huán)境具備一定的條件時熱量聚集,當溫度達到爆發(fā)點時引起硝酸銨燃燒或爆炸

<2>油相材料都是易燃危險品,儲存時遇到高溫、氧化劑等,易發(fā)生燃燒而引起燃燒事故

<3>包裝后的乳化炸藥仍具有較高的溫度,炸藥中的氧化劑和可燃劑會緩慢反應(yīng),當熱量得不到及時散發(fā)時易發(fā)生燃燒而引起爆炸

<4>危險品的運輸可能發(fā)生的翻車、撞車、墜落、碰撞及摩擦等險情,會引起危險品的燃燒或爆炸8.涉及"安全防護措施"的考點項目內(nèi)容觸電的安全防護措施包括：①保證安全電壓；②保證絕緣的可靠性；③加強屏護保護；④嚴格保證配電最小安全凈距；⑤保證接地與接零的可靠性；⑥加強漏電觸電保護井噴后搶救過程中的

安全防護措施<1>全體搶救人員要穿戴好各種勞動防護用品,必要時戴上防毒面具、口罩、防震安全帽,系好安全帶、安全繩

<2>消防車及消防設(shè)施要嚴陣以待,隨時應(yīng)付突發(fā)事故的發(fā)生井噴后搶救過程中的

安全防護措施<3>醫(yī)務(wù)搶救人員到現(xiàn)場守侯,做好急救工作的一切準備

<4>全體搶救人員要服從現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮,隨時準備好。一旦發(fā)生爆炸、火災(zāi)、塌陷等意外事故時,人員、設(shè)備能迅速撤離現(xiàn)場

<5>在高含油、氣區(qū)域搶險時間不宜太長,組織救護隊隨時觀察中毒等受傷人員,及時轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域進行救護土方開挖的

安全防護措施<1>每項工程施工時,都要編制土方工程施工方案,其內(nèi)容包括：施工準備、開挖方法、放坡、排水、邊坡支護等,邊坡支護應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進行設(shè)計,并有設(shè)計計算書

<2>人工挖基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m；多臺機械開挖,挖土機間距應(yīng)大于10m,挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)

<3>挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查,不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)

<4>基坑開挖應(yīng)嚴格按要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題時及時加固處理

<5>機械挖土,多臺機同時開挖土方時,應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定。根據(jù)規(guī)定和計算確定挖土機離邊坡的安全距離

<6>深基坑四周設(shè)防護欄桿,人員上下要有專用爬梯

<7>運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)規(guī)定

<8>土方爆破時要遵守爆破作業(yè)的有關(guān)規(guī)定9.涉及"安全影響"的考點項目內(nèi)容道路交通安全

影響因素分析<1>人員因素,人員因素是影響道路交通安全的最關(guān)鍵因素,包括駕駛?cè)?、行人、乘客?/p>

<2>車輛因素,車輛具有良好的行駛安全性,是減少交通事故的必要前提

<3>道路因素

<4>環(huán)境因素鐵路運輸安全

影響因素分析<1>人員影響因素分析,由于人在運輸工作中的重要地位,使得人的因素在運輸安全中起關(guān)鍵作用

<2>設(shè)備因素分析,鐵路運輸設(shè)備是影響運輸安全的重要因素民航安全影響

因素分析<1>人員因素,人員是影響民航安全的關(guān)鍵因素,包括飛行人員和乘機旅客

<2>設(shè)備因素,設(shè)備是影響民航安全的第二類關(guān)鍵因素,包括航空器和空港

<3>管理因素,民航主管部門以及航空公司的管理工作也對民航安全起著重要的作用10.涉及"安全技術(shù)措施"的考點項目內(nèi)容金屬切削機床的

安全技術(shù)措施<1>機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)。機床正常運轉(zhuǎn)時,各項參數(shù)均穩(wěn)定在允許范圍內(nèi)；當各項參數(shù)偏離了正常范圍,就預(yù)示系統(tǒng)或機床本身或設(shè)備某一零件、部位出現(xiàn)故障,必須立即查明變化原因,防止事態(tài)發(fā)展引起事故

<2>運動機械中易損件的故障檢測。一般機械設(shè)備的故障較多表現(xiàn)為容易損壞的零件成為易損件。運動機械的故障往往都是指易損件的故障。提高易損件的質(zhì)量和使用壽命,及時更新報廢件,是預(yù)防事故的重要任務(wù)沖壓作業(yè)的

安全技術(shù)措施<1>使用安全工具

<2>模具作業(yè)區(qū)防護措施

<3>沖壓設(shè)備的安全裝置：①機械式防護裝置；②雙手按鈕式保護裝置；③光電式保護裝置剪板機的安全技術(shù)措施<1>工作前應(yīng)認真檢查剪板機各部位是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通,清除臺面及周圍放置的工具、量具等雜物以及邊角廢料

<2>不應(yīng)獨自1人操作剪板機,應(yīng)由2～3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定1個人統(tǒng)一指揮

<3>應(yīng)根據(jù)規(guī)定的剪板厚度調(diào)整剪刀間隙

<4>剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩

<5>剪板機操作者送料的手指離剪刀口的距離應(yīng)最少保持200mm,并且離開壓緊裝置木工機械的

安全技術(shù)措施<1>按照"有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨<剪>切有擋"的安全要求,以及安全器送料的安全要求,對各種木工機械配置相應(yīng)的安全防護裝置

<2>對產(chǎn)生噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機械設(shè)備,應(yīng)配置與其機械運轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風裝置,以消除或減輕職業(yè)危害,維護職工的安全和健康

<3>木工機械的刀軸與電器應(yīng)有安全聯(lián)控裝置,在裝卸或更換刀具及維修時,能切斷電源并保持斷開位置,以防止誤觸電源開關(guān)或突然供電起動機械,造成人身傷害事故

<4>針對木材加工作業(yè)中的木料反彈危險,應(yīng)采用安全送料裝置或設(shè)置分離刀、防反彈安全屏護裝置,以保障人身安全

<5>在裝設(shè)正常起動和停機操縱裝置的同時,還應(yīng)專門設(shè)置遇事故緊急停機的安全控制裝置鑄造作業(yè)的

安全技術(shù)措施<1>工藝要求,工藝布置、工藝設(shè)備、工藝方法和工藝操作

<2>建筑要求

<3>除塵,爐窯、破碎與碾磨設(shè)備和砂處理設(shè)備、篩選設(shè)備、輸送設(shè)備鍛造作業(yè)的

安全技術(shù)措施<1>鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺

<2>外露的傳動裝置<齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或帶傳動等>必須有防護罩

<3>鍛壓機械的起動裝置必須能保證對設(shè)備進行迅速開關(guān),并保證設(shè)備運行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠

<4>起動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓機械意外地開動或自動開動

<5>電動起動裝置的按鈕盒,其按鈕上需標有"起動"、"停車"等字樣

<6>高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐,以消除水擊現(xiàn)象,降低突然升高的壓力

<7>蓄力器通往水壓機的主管上必須裝有當水耗量突然增高時能自動關(guān)閉水管的裝置

<8>任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥

<9>安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)

<10>安設(shè)在獨立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器,使操作人員能在水壓機的工作地點上觀察到荷重的位置

<11>新安裝和經(jīng)過大修理的鍛壓設(shè)備應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖樣和技術(shù)說明書進行驗收和試驗

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