鋼鐵廠物流優(yōu)化焦炭塊礦及噴吹煤置場改造施工組織設(shè)計

年5月29日鋼鐵廠物流優(yōu)化焦炭塊礦及噴吹煤置場改造施工組織設(shè)計文檔僅供參考撫順新鋼鐵有限責(zé)任公司全廠物流優(yōu)化焦炭、塊礦及噴吹煤露天置場改造施工組織設(shè)計河北中冶潤豐建設(shè)股份有限公司撫順項目部5月14日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、 編制依據(jù): 41.1施工圖紙及設(shè)計變更 41.2施工組織設(shè)計 41.3主要規(guī)范、規(guī)程 41.4本工程施工合同 41.5以往同類工程施工經(jīng)驗及公司施工能力、技術(shù)裝備狀況 4二、 工程概況 5三、 施工部署 53.1施工重點與難點分析 53.2施工部署 6四、 施工準(zhǔn)備 64.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 64.2技術(shù)準(zhǔn)備 64.3現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 7五、 施工方案 95.3施工順序 115.4施工測量 115.5土方工程 125.6降水及土層置換工程 135.7鋼筋工程 155.8模板工程 175.9混凝土工程 216、裝飾裝修工程 236.2、抹灰工程 256.3、門窗工程 296.4、地面工程 306.5、屋面防水 37七、環(huán)境和職業(yè)健康安全保證措施 407.1文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 407.2安全保證措施 40八、質(zhì)量保證措施 428.1鋼筋工程 428.2模板工程 428.3混凝土工程 438.4嚴(yán)格按照方案、計劃施工 448.5、裝飾工程質(zhì)量要求 458.6、裝飾工程施工質(zhì)量責(zé)任劃分 458.7、裝飾材料采購與供應(yīng)質(zhì)量控制 46九、成品保護(hù)措施 479.1、門窗成品保護(hù) 479.2、砌體工程成品保護(hù): 479.3、抹灰成品保護(hù)措施 479.4、樓地面成品保護(hù) 48編制依據(jù):1.1施工圖紙及設(shè)計變更1.2施工組織設(shè)計1.3主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號1<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>GB50010-2<建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范>GB50007-3<建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范>GB5009-4<建筑地基處理技術(shù)規(guī)程>JGJ79-5<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程>GB50204-6<建設(shè)結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)>GB50104-1.4本工程施工合同1.5以往同類工程施工經(jīng)驗及公司施工能力、技術(shù)裝備狀況中冶潤豐從事工業(yè)建筑多年,有著豐富的施工經(jīng)驗及較強(qiáng)的施工能力,我單位曾經(jīng)參建了多個鋼廠。工程概況本工程位于撫順新鋼鐵有限責(zé)任公司院內(nèi),包括塊礦置場、焦炭置場、噴吹煤露天置場基礎(chǔ)混凝土、預(yù)制混凝土排架柱、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、混凝土擋墻、磚墻砌筑、彩板制作安裝、設(shè)備及電氣、照明、給排水管道等設(shè)計圖紙及相關(guān)涉及到的全部工作內(nèi)容(具體以發(fā)包人下發(fā)的施工圖紙為準(zhǔn))。施工部署3.1施工重點與難點分析3.1.1與生產(chǎn)交叉作業(yè)較多,在不影響生產(chǎn)的前提下,對置場進(jìn)行施工人工機(jī)械降效。3.1.2因基礎(chǔ)設(shè)計底標(biāo)高為-3m米左右,地下通廊設(shè)計標(biāo)高在-7m左右,根據(jù)以往撫順新鋼廠區(qū)內(nèi)施工經(jīng)驗,置場區(qū)域為處于第二層土質(zhì),為粉質(zhì)粘土,地基承載力特征值為100kPa,不可作為基礎(chǔ)持力層。圖紙設(shè)計要求基礎(chǔ)持力層為圓礫層,地基承載力特征值為200kPa。根據(jù)地質(zhì)勘查報告,基坑需開挖至-5.7m至-4.3m,需采用級配砂石對圓礫上部的軟弱土層進(jìn)行置換處理。因此,基坑土方開挖工程及土層置換為重點。3.1.3根據(jù)以往施工經(jīng)驗,置場所處施工環(huán)境地質(zhì)條件為濕潤區(qū)直接臨水,場地環(huán)境類型為Ⅱ類;基礎(chǔ)部分處于地下水位以上,部分處于地下水位以下,其地下水位具有一定的變幅,存在干濕交替現(xiàn)象。地下通廊底標(biāo)高處于地下水位以下,因此,地下降水是難點。3.2施工部署3.2.1針對腳手架的搭設(shè),項目部技術(shù)組制定了切實可行的施工方案和應(yīng)急預(yù)案。3.2.2本工程基礎(chǔ)直接坐落在地勘報告中本工程基礎(chǔ)坐落在第二層土質(zhì)為粉質(zhì)粘土層上,土層置換完畢后,確認(rèn)地基承載力可滿足施工要求時,聯(lián)合勘察、設(shè)計、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行地基驗槽,經(jīng)四方共同確認(rèn)后進(jìn)行下步施工。3.3.3施工場地狹窄,現(xiàn)場沒有混凝土柱及鋼結(jié)構(gòu)制作場地,因此,我公司在廠區(qū)外設(shè)置制作場地一個,作為混凝土柱及鋼結(jié)構(gòu)制作場地。施工準(zhǔn)備4.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 項目部組織機(jī)構(gòu)人員職務(wù)負(fù)責(zé)工作張同忠項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工,對各種施工問題提出最終具體的解決方案曾偉項目總工實施過程總監(jiān)督、反映現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題,并提出解決方案,落實各項技術(shù)措施季靜祥質(zhì)量員質(zhì)量檢查、記錄何揚(yáng)安全員對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督,控制危險源趙國良技術(shù)員工程現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.24.2.24.4.4.4.24.4.24.2.9我單位委托專業(yè)檢測公司承擔(dān)我項目部所有試驗項目的檢測工作。本項目部將遵循下述原則進(jìn)行試驗檢驗:A、混凝土:本工程采用上品混凝土,每100m3混凝土取樣一次,不足200m3的也取樣一次,每次取樣留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,1組同條件養(yǎng)護(hù)試件。B、鋼筋:本工程地下結(jié)構(gòu)現(xiàn)場使用鋼筋為HPB235和HRB335、HRB400鋼筋。必試項目:拉伸試驗(屈服點、抗拉強(qiáng)度、伸長率)及彎曲試驗。取樣數(shù)量:同廠、同爐、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時間每60噸為一驗收批,不足60噸時,亦按一批計算。4.3現(xiàn)場施工準(zhǔn)備4.3.1平整場地,貫通施工道路,做好現(xiàn)場排水及”三通一平”4.3.2現(xiàn)場施工用電:施工用電均按<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范>JGJ46-88標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。本工程實行三級供電,且采用具有專用保護(hù)零線的TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。4.3.3防雷與接地:在配電箱處作保護(hù)零線的重復(fù)接地,電阻值不大于10Ω。在重要設(shè)備處也要作重復(fù)接地,在線路末端可用自然接地體作接地,從而保證不少于三處重復(fù)接地。4.3.4結(jié)合工程的結(jié)構(gòu)形式及現(xiàn)場的實際情況和工期要求,項目部調(diào)集優(yōu)勢人員及設(shè)備,以確保質(zhì)量及工期。施工所需人員及機(jī)械配備情況如下:施工人員配備序號工種人數(shù)1現(xiàn)場管理人員102測量工23木工304鋼筋工205砼工106架工157電工28電氣焊工409安裝工409力工30施工所需機(jī)械序號機(jī)械名稱數(shù)量型號1砼泵車2臺48m汽車泵2鋼筋成型機(jī)2臺3鋼筋切斷機(jī)2臺4電焊機(jī)20臺BX5005振動設(shè)備6套H8506裝載機(jī)4輛0.5m37木工電鋸2臺8砼罐車10臺9汽車吊4臺10履帶吊1臺施工方案5.1施工進(jìn)度計劃:絕對工期110天,具體施工進(jìn)度計劃見附表。5.2進(jìn)度計劃各項保證措施5.2.1技術(shù)保證為達(dá)到質(zhì)量、安全、進(jìn)度要求,在創(chuàng)造工作條件的前提下,本進(jìn)度計劃已經(jīng)充分考慮各工種配合采用連續(xù)施工以縮短施工工期。確保工程進(jìn)度達(dá)到計劃要求。充分發(fā)揮施工組織管理的優(yōu)勢,由項目經(jīng)理部分派管理人員對各道工序進(jìn)行全過程控制,并使各分部分項工序以最大限度進(jìn)行合理搭接,保證施工能按計劃正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高工作效率,確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。項目經(jīng)理部以日計劃控制分階段工程進(jìn)度,按計劃進(jìn)行七天召開一次工程例會,及時解決勞動力、施工材料、資金及施工設(shè)備調(diào)度問題,各班組之間的施工協(xié)調(diào)、配合問題,確保工程按計劃實施。5.2.2勞動力保證根據(jù)方案實施要求及進(jìn)度和勞動力需求計劃,集結(jié)施工隊伍,組織勞動力分批進(jìn)場,并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。我們對勞務(wù)施工人員所需生活后勤已經(jīng)作了充分的計劃和準(zhǔn)備,可保證滿足施工需求。5.2.3組織保證施工隊伍在最短時間內(nèi)進(jìn)場,隨即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作,盡快熟悉工程情況,全面了解影響工期的各方面因素。施工前,項目經(jīng)理部認(rèn)真研究并根據(jù)施工圖,制定出詳盡的工期進(jìn)度計劃,包括其月、周施工計劃的細(xì)部優(yōu)化。由于要保證縮短工期,則必須調(diào)整好勞動力、機(jī)械設(shè)備及各種材料的使用、供應(yīng)中的各種關(guān)系,保證供應(yīng)的及時性、合理性。生產(chǎn)經(jīng)理主持召開每周一次的項目經(jīng)理部會議,對工程施工進(jìn)度、物質(zhì)、勞動力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡,解決施工過程中的各類矛盾和問題,使本工程順利進(jìn)行。項目經(jīng)理部以周計劃控制分部分項工程進(jìn)度,按計劃要求三天召開一次平衡調(diào)度會,及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題,確保工程按計劃實施。在本工程施工期間,按工程進(jìn)度需要,取消節(jié)假日、休息日,并采用普通工二班倒晝夜施工。為加快施工進(jìn)度,視進(jìn)度需求,組織設(shè)備材料超常規(guī)投入,配備足夠的機(jī)具、人員,項目部確保相應(yīng)的設(shè)備和材料,保證工程施工順利進(jìn)行。充分利用機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢,隨時可調(diào)運(yùn)現(xiàn)場,為加快工程進(jìn)度作有力保證。加強(qiáng)施工組織管理,使各分部分項工序以最大限度進(jìn)行合理搭接,保證施工流水能按計劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境,提高工作效率。5.2.4物資供應(yīng)的保證項目部設(shè)材料組,現(xiàn)場設(shè)材料員。根據(jù)總進(jìn)度計劃,制定一個提前5~7天物質(zhì)供應(yīng)計劃?，F(xiàn)場材料員按照供貨計劃向甲方及供應(yīng)商申請物資,材料組按照供貨計劃供貨。實行公司、項目部二級驗收,工程經(jīng)理親自督查的制度,以確保工地物資供應(yīng)充分,同時事先做好物資報審手續(xù)。5.2.5施工機(jī)械的保證按照機(jī)械設(shè)備表,配備足夠的施工機(jī)械,滿足工程工期的需要?，F(xiàn)場機(jī)械提前維修、保養(yǎng),減少故障?，F(xiàn)場將派專業(yè)機(jī)械人員,隨時對機(jī)械進(jìn)行維修。確保施工機(jī)械滿足進(jìn)度要求。5.2.6夜間施工的保證本工程工期較緊張,在工程施工高峰期間可能涉及到夜間施工,在施工準(zhǔn)備期間布置好夜間施工的照明設(shè)施,照明燈具布置在建筑物兩側(cè)的臨時立起的角架上。5.3施工順序本工程施工工序如下:定位放線→土方開挖→地下降水→土層換填→人工清槽→機(jī)械釬探→墊層→測量定位放線→底板鋼筋綁扎及馬鐙制作→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→模板加固→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！靥钔痢炷林惭b→吊車梁安裝→鋼屋架安裝→墻皮檁條安裝→彩板安裝→電氣施工。5.4施工測量5.4.1根據(jù)工程精度要求,項目部為該工程配備了萊卡全站儀,協(xié)力5.A.本工程測量所使用的測量儀器必須進(jìn)行檢定,必須有檢定合格證。B.測量人員施測前必須學(xué)習(xí),熟悉施工圖紙。了解掌握施工標(biāo)高、水準(zhǔn)點、C.相對標(biāo)高及絕對標(biāo)高之間的關(guān)系。D.測量人員根據(jù)甲方提供的控制點,設(shè)置本工程的測量控制網(wǎng),控制網(wǎng)布置完成并經(jīng)復(fù)測合格后,通知工程監(jiān)理驗線,在收到驗線合格通知后,方可正式使用。5.5土方工程5.5.1土方開挖采用2臺1.2m3反鏟式挖掘機(jī)挖土,6輛15m3自卸汽車配合運(yùn)輸土方,開挖的土方均運(yùn)至甲方指定棄土地點,棄土運(yùn)距為1.2㎞。根據(jù)地質(zhì)勘查報告提供的土質(zhì)情況,以及設(shè)計圖紙要求的開挖深度以及基礎(chǔ)布置特點,并結(jié)合地質(zhì)勘察報告,放坡1:1.25~1:1.5,工作面為根據(jù)地質(zhì)勘察報告和施工圖紙,基槽開挖深度超過2m,因此必須在遠(yuǎn)離基槽上口2m處設(shè)置1.2m高防護(hù)攔桿,防護(hù)欄桿均采用Φ48*3.5鋼管搭設(shè),立桿1.2m高,立桿間距3m,水平鋼管三道,并在防護(hù)欄桿上滿掛安全密目網(wǎng)圍護(hù)和低壓紅色警戒燈,紅色警戒燈間距3m,采用2.5m2銅線連接,警戒燈和防護(hù)欄桿均為防止發(fā)生高空墜落安全事故而搭設(shè),基槽四周均設(shè)置安全防護(hù)欄桿。具體形式見下圖:5.A.工藝流程:基坑(槽)底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收B.回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定,圖紙設(shè)計要求回填土壓實系數(shù)為≥0.94,采用機(jī)械配合人工進(jìn)行回填,每300mm分層夯實。C.回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。而且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂”水夯”法。D.回填土每層填土夯實后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。E．注意電纜溝下面要添級配砂石,直徑50到80。5.6降水及土層置換工程5.6.1降水:基坑降水采用輕型井點沉井降水法,為巖土層中水,屬地下水。5.6.1.1降水井規(guī)格①井深12米②孔徑φ600mm③井徑φ400mm5.6.1.2基坑降水設(shè)計設(shè)計降水井深12米,孔徑φ600,井徑φ400,井管及過濾器均采用主筋8φ14,加強(qiáng)筋采用φ14@300,主筋間綁扎竹桿,外包一層40目尼龍網(wǎng)。孔壁與井管間填礫,礫料規(guī)格為5～10mm或回填混砂。5.6.1.3降水井布置沿基坑四周布置降水井20眼。5.6.1.4基坑降水施工①井位確定根據(jù)現(xiàn)場實際情況和降水井平面布置圖,結(jié)合場地具體條件,現(xiàn)場確定井位。②鑿井鉆探降水井鑿井鉆探采用沖擊鉆機(jī)水壓鉆進(jìn),鉆探孔徑φ600,鉆孔深度應(yīng)達(dá)到12m。含水層鉆進(jìn)時,應(yīng)盡量少加黃土,以免影響出水量。在提下鉆時,防止鉆頭劇烈擺動碰撞井壁,并使整個鉆孔充滿水,保持足夠的水頭壓力,以防塌孔。③井管和過濾器的加工、運(yùn)輸與安裝井管及過濾器采用主筋8φ14,加強(qiáng)筋采用φ14@300,主筋間綁扎竹桿,外包一層40目尼龍網(wǎng)。下入井管后,井口高于地面0.2m。井管和過濾器在運(yùn)輸與安裝過程中,要防止其扭曲變形,保證其整體平直、同心。④填礫礫料規(guī)格為5～10mm或回填混砂,填礫礫料要干凈,泥砂含量不得超過3%,礫料厚度100mm,填至距地表1.0m,上部回填至地面。⑤水泵選型、安裝與調(diào)試根據(jù)水量計量結(jié)果,水泵選擇為出水量20～80m3/h,揚(yáng)程為20～30m的水泵進(jìn)行抽水,在成井工作完成后,即可進(jìn)行水泵安裝。水泵安置深度距孔底1.0～2.0m。在整體抽水前,可進(jìn)行單井或幾眼井的簡易抽水試驗,驗證所選水泵的適宜性,根據(jù)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。⑥排水管線鋪設(shè)在基坑周圍,沿平行基坑邊線鋪設(shè)排水管線,根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定排水口的位置及排水管線的長度。⑦電源降水需連續(xù)進(jìn)行,為防止發(fā)生意外停電故障,建議現(xiàn)場設(shè)備用發(fā)電機(jī)。(5)排水管線場區(qū)外排水管線采用Φ325*8鋼管沿兩側(cè)井點一側(cè)布置,場區(qū)內(nèi)排水管線采用Φ100橡膠管沿南側(cè)井點布置。排水管線從東側(cè)出場外排至廠區(qū)排水管網(wǎng),場區(qū)外排水管線總長度約為400m,場區(qū)內(nèi)排水管線總長度約為400m。5.6.25.6.2.1降水完畢后,將圓礫層上部軟弱土層采用級配砂石或C15混凝土填充進(jìn)行置換至墊層設(shè)計底標(biāo)高,具體土層置換工程量由現(xiàn)場實際確認(rèn)。5.7鋼筋工程本工程所用鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合圖紙設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定,選用的鋼筋分別為一級鋼HPB235,二級鋼HRB335,三級鋼HRB400。5.A.鋼筋進(jìn)場時,必須隨帶合格證原件,并應(yīng)對其外觀進(jìn)行檢查,表觀應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)場;B．鋼筋進(jìn)場后,應(yīng)分類堆放,鋼筋下部采用磚砌條形墊塊,間距2m,高度不小于200mm,以防銹蝕,且鋼筋應(yīng)分別掛牌標(biāo)識,注明產(chǎn)地、級別、直徑、爐批號、檢驗狀態(tài),如C.鋼筋進(jìn)場后,每批鋼筋必須在現(xiàn)場監(jiān)理的見證下,按有關(guān)規(guī)范要求抽樣復(fù)檢,復(fù)檢合格后,方可投入使用。5.7.2鋼筋制作加工A.Ⅰ級鋼筋采用切斷機(jī)切斷,人工或成型機(jī)成型,Ⅱ級及Ⅲ級鋼筋采用切斷機(jī)切斷,成型機(jī)成型;B.盤條鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行拉伸調(diào)直,其拉伸率≤3%;C.鋼筋制作時,HPB235級鋼筋應(yīng)作135度彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;D.箍筋彎鉤平直部分的長度≥10d,彎折角度應(yīng)為135度。5.7.3鋼筋的綁扎A.本工程柱子鋼筋連接采用電渣壓力焊,鋼筋豎向?qū)有纬?。B.鋼筋與側(cè)模間用與砼同標(biāo)號的水泥砂漿墊塊(50×50×40mm)控制保護(hù)層C.鋼筋安裝誤差應(yīng)符合下表要求:鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱±5鋼尺檢查橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差-5,0鋼尺和塞尺檢查注:1檢查預(yù)埋件中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測并取其中的較大值;5.7.4為了保證軟水池底板上層及池壁鋼筋的準(zhǔn)確定位,上部與底部單層雙向鋼筋網(wǎng)片之間需要設(shè)置鋼筋馬鐙,馬鐙中部采用Ф18和上部采用Ф20的通長鋼筋網(wǎng)制作的鋼筋支架(詳見附圖);鋼筋與側(cè)模間用與砼同標(biāo)號的水泥砂漿墊塊(50×5.8模板工程5.8.1模板安裝A．基礎(chǔ)采用鋼模,為防止脹模,采用斜撐進(jìn)行加固。B.模板使用之前,必須將模板表面清理干凈,模板表面潤濕后投入使用,使用時,注意不得污染鋼筋;C.框架柱及頂板采用木模支設(shè),首層5m高,滿堂腳手架立桿橫縱距均為0.9m,大橫桿步距為1.2m;其余各層滿堂腳手架立桿橫縱距均為D．模板安裝誤差應(yīng)符合下表要求:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許的偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查D．模板加固、支設(shè)詳見附圖:5.A.為了保證砼結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)效果,在混凝土澆筑完畢后第十五天開始拆模。B.拆除模板時,嚴(yán)禁使用大錘硬砸硬撬,注意加強(qiáng)混凝土成品保護(hù);C.拆除下來的模板,應(yīng)將表面混凝土清理干凈,刷脫模劑后按規(guī)格分別堆放。5.9混凝土工程5.9混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作:a、經(jīng)自檢和專檢合格的模板工程,必須經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查驗收經(jīng)過,且留有預(yù)檢記錄和模板安裝工程檢驗批檢查記錄,對模板的安裝位置、垂直度、表面平整度、接縫寬度、加固支撐情況進(jìn)行檢查,混凝土澆灌申請必須經(jīng)各專業(yè)人員簽字認(rèn)可。b、經(jīng)自檢和專檢合格鋼筋工程,必須經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查驗收經(jīng)過,且留有鋼筋加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄、隱蔽工程檢查記錄、鋼筋原材料、連接、安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄。c、對預(yù)埋件,檢查其數(shù)量和位置、標(biāo)高,確保預(yù)埋件沒有發(fā)生位置改變,并形成交接檢查記錄。混凝土澆筑允許間歇時間(min)混凝土強(qiáng)度等級大氣溫度大氣溫度≤25＞25≤C3012090＞C3090605.砼采用分層澆筑,基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ),澆筑時要等一步大腳達(dá)到一定強(qiáng)度在進(jìn)行二步大腳的澆筑。5.9.混凝土振搗由坡頂向坡中振搗,振搗棒必須插入下層50～100mm,使層間不形成施工縫,結(jié)合緊密成為一體。每個澆灌帶前后布置2—3臺插入式振動器,成行列式全面振搗,使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,不得遺漏,做到均勻振實。嚴(yán)格控制振搗時間、振動點間距和插入深度,混凝土振搗以翻漿為止。砼泌水由模板邊緣自然排出,若積水過多,應(yīng)往里投入和混凝土同配合比的干料,用振搗器將干料振到翻漿為止。流出的水泥漿經(jīng)過污水泵及時排出基坑。澆筑地上框架柱及梁板時采用48m汽車泵,澆筑工藝同上所述。5.A、在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實性,混凝土拌和物運(yùn)到澆筑地點后應(yīng)立即澆筑入模。澆筑過程中,各專業(yè)派專人負(fù)責(zé)各自項目的質(zhì)量保證,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。施工縫位置,沿次梁方向澆筑樓板混凝土,施工縫留置在次粱跨中間的1／3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎,施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢?；炷淋浥P層的剔除:下層混凝土澆筑之前,要剔除混凝土表面浮漿。直到露出石子。并將松動石子除掉,用氣泵將施工縫位置清理鋼筋。B、柱基礎(chǔ)混凝土澆筑使用汽車泵澆筑砼,先用2m3打在每個基礎(chǔ)短柱中,水泥砂漿澆筑完畢后,隨即連續(xù)進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆筑。振搗棒應(yīng)快插慢拔,振搗棒移動間距為300mm,插點成梅花型布置。每一振點的連續(xù)振搗時間為30秒,但以砼面均勻泛出浮漿為準(zhǔn)。時間不宜過長,避免出現(xiàn)離析?；A(chǔ)澆注時應(yīng)設(shè)專人看護(hù)鋼筋,避免基礎(chǔ)短柱鋼筋位移。將柱根部鑿毛處理,以便基礎(chǔ)短柱的澆筑。C、砼的養(yǎng)護(hù)混凝土收水初凝時,用木抹子將其表面認(rèn)真壓兩遍,并注意檢查表面有否龜裂,若還有再用木抹子收縫抹壓。養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù),日澆水次數(shù)以板面保持濕潤為準(zhǔn),養(yǎng)護(hù)期≮14天。a、柱子為減少混凝土結(jié)構(gòu)開裂,施工后期的混凝土養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),混凝土內(nèi)水分損耗過多,就易造成墻體產(chǎn)生裂縫。模板拆除后即對混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。柱子在其模板拆除后立即覆蓋塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù),要求塑料布把柱子混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來,并保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5.10預(yù)制混凝土柱安裝A.吊裝前的準(zhǔn)備清理基礎(chǔ)杯口內(nèi)的垃圾,對杯口內(nèi)壁鑿毛。根據(jù)土建專業(yè)工序交接單復(fù)測廠房軸線及標(biāo)高等,并在適當(dāng)位置標(biāo)記十字中心線和標(biāo)高。根據(jù)各線柱子牛腿上表面至柱腳底部實際尺寸及相應(yīng)的基礎(chǔ)底面標(biāo)高,確定并準(zhǔn)備安裝墊板。彈出柱身中心線、標(biāo)高復(fù)測標(biāo)記點,并在柱子上綁好作業(yè)爬梯。B.預(yù)制混凝土柱的吊裝對位與臨時固定柱子的對位采取楔塊從柱的邊緣放入杯口,使柱的吊裝基準(zhǔn)線對準(zhǔn)杯口上的吊裝基準(zhǔn)線,并使柱基本保持垂直。對位后將楔塊略加打緊,放松吊鉤,讓柱靠自重沉至杯底。再觀察一下吊裝基準(zhǔn)線的情況,無誤后,立即用大錘將楔塊打緊,將柱臨時固定。C.柱的校正柱的校正包括平面位置、標(biāo)高及垂直度的校正。標(biāo)高的校正要在做杯形基礎(chǔ)的杯底測平時同時進(jìn)行。平面位置的校正要在對位時進(jìn)行。而柱子臨時固定后的校正主要是垂直度的校正。柱的校正是一項相當(dāng)重要的工作。如果柱的吊裝就位后不夠準(zhǔn)確,將會影響與柱相連結(jié)的吊車梁、屋面梁等吊裝的準(zhǔn)確性,甚至?xí)绊懱燔嚨倪\(yùn)行。因此,將柱子的安裝確定為關(guān)鍵工序。柱子的垂直度的校正方法采取千斤頂校正法。D.柱子的最后固定:柱子校正無誤后,應(yīng)立即進(jìn)行最后固定,即二次灌漿。待其強(qiáng)度達(dá)到70%以后,方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的安裝。E.柱子安裝完成后,交土建單位澆注砼。F.柱子安裝允許偏差:項目允許偏差(mm)柱腳底座中心線對定位軸線的偏移3.0柱子基準(zhǔn)點標(biāo)高+3.0-5.0柱的撓曲矢高15.0柱軸線垂直度H/1000且不大于25.06、裝飾裝修工程6.1、砌體工程6.1.1、施工準(zhǔn)備(1)材料:砼加氣塊(內(nèi)、外墻及分戶墻),生產(chǎn)齡期不小于28d;M5水泥砂漿;水泥、砂、石子、白灰膏、紅磚;其它材料:拉筋、膨脹拴等。(2)主要機(jī)具:井字架、攪拌機(jī)、磅秤、手推車、膠皮管、灰斗、鐵鍬、托線板、線墜、水平尺、小白線、大鏟、瓦刀。6.1.2、施工工藝(1)一般規(guī)定:a、裝卸砌塊時,嚴(yán)禁傾卸丟擲,并應(yīng)堆放整齊。b、送到現(xiàn)場的小砌塊應(yīng)分規(guī)格分高度堆放,堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志,堆放現(xiàn)場必須平整,并作好排水。c、小砌塊的堆放高度不應(yīng)超過1.6m,堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?.1.3砌塊砌筑(1)工藝流程施工準(zhǔn)備(放線、澆水、立皮數(shù)桿)→拌制砂漿→擺磚摞底→砌空心磚墻→校正→豎縫灌砂漿→勒縫(2)對輕集料混凝土空心砌塊宜提前2d以上適當(dāng)澆水濕潤,嚴(yán)禁雨天施工,砌塊表面在浮水時亦不能進(jìn)行砌筑。(3)砌筑前樓面清理下凈,澆水濕潤,按施工圖紙彈出墻邊線及門窗洞口位置線。(4)拌制砂漿a.采用M5水泥混合砂漿,砂漿配合比應(yīng)采用重量計,計量應(yīng)準(zhǔn)確。b.采用機(jī)械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于1.5min。c.砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥混合砂漿一般在拌合后3-4h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。(5)樓層板面處應(yīng)找平,用陶?；炷疗鰤K和加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部用機(jī)制灰砂磚砌筑最少200mm高(三皮磚);配電室及變配電房若地坪與相鄰房間和出入口通道標(biāo)高一致或低于通道標(biāo)高時,一律做200寬150高素砼防水用門檻,并在周圍墻身做300高素砼墻坎,厚同墻體。(6)砌體砌筑前,根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋,配筋帶的尺寸標(biāo)高等,皮數(shù)桿間距不大于15mm(7)砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖,按照98J圖集要求確定組砌方法,按圖排列砌塊,組砌砌體應(yīng)盡可能采用主規(guī)格的砌塊。(8)鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,運(yùn)輸至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰,砌塊呈大鋪灰長度不得超過800mm(9)砌筑要求a.砌筑時,使砌塊底面向上砌筑,單排孔小砌塊應(yīng)對孔錯縫搭砌,多排孔小砌塊砌筑墻體時應(yīng)上、下皮應(yīng)錯縫搭砌,搭接長度為砌塊長度的1/2,不應(yīng)小于150mmb.水平灰縫應(yīng)平直,砂漿飽滿,按凈面積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%,豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫,其砂漿飽滿度不宜低于80%。c.陶粒混凝土砌塊的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。加氣混凝土砌塊的水平灰縫厚度15mm,豎向灰縫寬度為20d.構(gòu)造柱處墻體應(yīng)留成馬牙槎,每個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm,每個馬牙槎退進(jìn)應(yīng)大于60mm,每個樓層開始,馬牙槎應(yīng)先退槎后進(jìn)槎。e.需要移動砌好的砌塊或?qū)Ρ黄鰤K進(jìn)行修整時,應(yīng)清除砂漿后再重新鋪漿砌筑。f.墻體轉(zhuǎn)角處及交接區(qū)處應(yīng)同時砌起如不能同時砌起時,則應(yīng)留設(shè)斜槎,斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。6.1.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目a.砌塊的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。b.砂漿品種必須符合設(shè)計要求,強(qiáng)度必須符合驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c.砌體砂漿必須密實飽滿,飽滿度符合規(guī)范規(guī)定。d外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時間斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(2)基本項目錯縫、接槎及拉結(jié)筋符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。(3)允許偏差項目序號項目允許偏差(mm)1軸線位移102墻面垂直度≤35＞3103表面平整度84門窗洞口高、寬(后塞框)±55外墻上、下窗口偏移206砂漿飽滿度空心磚砌體水平≥80%垂直填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假峰加氣砼砌塊和輕集料砼小型砌款水平≥80%垂直≥80%6.2、抹灰工程6.2.施工前先做好施工各項準(zhǔn)備工作,配足使用工具、運(yùn)輸工具、技工、壯工合理搭配安排,合理安排施工進(jìn)度,并做好本項工程的安全教育工作。6.2.掌握圖紙設(shè)計要求,熟悉抹灰工程有關(guān)規(guī)程,正確地把設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范要求,以及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,質(zhì)量控制和檢驗內(nèi)容寫入技術(shù)交底之中,有針對性地指導(dǎo)施工。6.2.①水泥;采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場時需校核生產(chǎn)許可證及水泥標(biāo)號、出廠日期、水泥品種是否與證明相符,然后按取樣規(guī)定送試驗室檢測,試驗合格的水泥方可使用。②砂子:采用中砂過篩,平均粒徑為0.35—0.③水泥珍珠巖保溫砂漿,采用袋裝半成品干料,現(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?.2.4、抹灰原則①必須采用自上而下的施工原則,防止施工用水下滲流淌造成抹灰墻面破壞;②不同材質(zhì)處加鋪雙層玻璃絲網(wǎng)格布防止裂縫,第一層為100mm寬每邊50mm,第二層為200mm寬每邊100mm,防止兩種材質(zhì)的不同產(chǎn)生變形造成裂縫。外墻砼加氣塊滿加鋼絲網(wǎng),網(wǎng)眼Φ20mm。③視其砼表面平整度和垂直度,盡量不要抹灰。由于本工程所有剪力墻墻體模板均采用鋼質(zhì)定型大模板,頂板采用竹膠板,澆筑完的砼表面平整度和垂直度均達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求,因此砼表面不需要進(jìn)行抹灰施工。但如果砼表面局部有氣泡、粘模砼脫落現(xiàn)象等需要處理的問題,用水泥膩子進(jìn)行修補(bǔ)(水泥:108膠=100:20),兩遍成活,而且每遍要用細(xì)砂紙研磨平整。6.2.5、施工要點及施工工藝6.2.5①必須根據(jù)建筑圖紙設(shè)計要求的工程做法進(jìn)行操作,本工程砌筑墻體均采用中級抹灰,抹灰層平均總厚度不大于20mm,具體要求應(yīng)該做到陽角找方,設(shè)置拉筋,分層趕平,修整,表面壓光。②不同的墻體基層采用不同的基層表面處理方法。③抹灰前,必須先找好規(guī)矩,四角要規(guī)方,橫線要找平,立線吊直,彈出準(zhǔn)線。6.抹灰前先用自來水沖洗墻面一遍,沖洗時間不得太長,浸水不能過濕,過濕的墻體應(yīng)待含水蒸發(fā)干后才能抹灰,沖洗的目的一是去除表面浮塵,二是濕潤墻體、增強(qiáng)粘結(jié)力:抹灰前先用托線板檢查墻面平整度和垂直度,大致確定抹灰厚度,最薄處不得小于7mm,在墻體的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅,遇有門窗垛角處應(yīng)補(bǔ)做灰餅,灰餅為50mm見方,厚度以墻面平整度和垂直度決定,然后根據(jù)墻體上角的灰餅用托板或線墜吊靠垂直做墻下角的標(biāo)準(zhǔn)灰餅,高低位置可設(shè)在踢腳線上口,厚度以垂直度為準(zhǔn),四個墻角灰餅做完稍干后,上下左右貼灰餅表面掛通線,沿線每隔1.5m補(bǔ)做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅,灰餅快干時,在灰餅之間抹100mm寬的砂漿沖筋,用刮杠刮平,厚度與灰餅平齊,待沖筋稍干后即可進(jìn)行底層抹灰。詳見下圖:6.2.5室內(nèi)墻面和柱面的陽角以及門窗洞口的陽角必須用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角,護(hù)角高度不低于2m,每側(cè)寬度為60mm,基本做法根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好靠尺板,并找方吊直,用1:2水泥砂漿分層抹平、稍干后再用陽角抹子及捋角器做出小圓角。6.2.5基層為砼時,抹灰前刮素水泥漿一道,可用界面劑以1:5的比例拌合水泥漿(界面劑1:水泥5),然后用笤帚甩上一層1:1稀粥狀水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20%的砼界面劑拌制),使其凝固在光滑的基層表面,養(yǎng)護(hù)48小時后用手掰不動為好。6.2.5開始抹面層砂漿以前,必須將底子灰表面劃出紋道或拉毛,面層接槎要平齊,顏色要一致,表面光滑,罩面壓光不少于兩遍,面層完成后次日噴水養(yǎng)護(hù)。6.2.5室內(nèi)墻裙、踢腳板應(yīng)比罩面灰墻面平,根據(jù)設(shè)計高度尺寸彈好粉線,用靠尺板靠在線下再用鐵抹子切齊,修整邊角。6.2.5①抹灰工程操作時應(yīng)充分考慮專業(yè)配合問題,抹灰前水、電管線及箱、盒應(yīng)安裝完畢,從時間上應(yīng)交叉安排施工,防止抹灰后再剔鑿,造成成品破壞。②抹灰工程與門窗安裝工程做好配合,抹灰前門窗宜安裝完畢,待抹灰至門窗部位時,必須檢查門窗安裝的位置和角度是否方正、垂直,不符合要求的應(yīng)通知門窗安裝人員予以修復(fù),杜絕返工浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生。6.2.5433443墻裙、勒腳上口直線度436.①抹灰工程驗收時,應(yīng)檢查所有材料的品種,面層顏色與裝飾線是否符合設(shè)計要求:②檢查抹灰操作過程是否與工程做法和具體要求相一致:③抹灰工程的面層不得有爆灰和裂縫,抹灰基層與抹灰面層之間粘結(jié)牢固,不能出現(xiàn)脫層、空鼓等缺陷;④抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致表面光滑無砂眼,沒有錯縫,缺棱掉角的現(xiàn)象;⑤表面光滑潔凈,接槎平整,灰線清晰順直無抹紋。6.2.5①加強(qiáng)抹灰工程質(zhì)量宏觀控制,實行操作過程三檢制度,即自檢、互檢、質(zhì)檢員檢查;②實行樣板先行措施,選定樣板間,做出抹灰標(biāo)準(zhǔn)的樣板,以此指導(dǎo)抹灰工程施工:③采用掛牌或記名操作制度,在各自的操作范圍掛操作者姓名,完成后的成品應(yīng)標(biāo)注操作者的姓名,檢查時對號入座,誰出現(xiàn)質(zhì)量問題由誰負(fù)責(zé)返修。推行獎罰制度,獎懲嚴(yán)明,質(zhì)量好、材料節(jié)約受獎,質(zhì)量差、材料浪費(fèi)當(dāng)罰;④技術(shù)員或施工員認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,定出質(zhì)量預(yù)控措施,加強(qiáng)質(zhì)量管理。6.3、門窗工程6.3.1、門窗工程概況本工程的門窗均按設(shè)計圖紙相應(yīng)類別由生產(chǎn)廠家制作,門窗安裝均由相應(yīng)的施工隊負(fù)責(zé)安裝。6.3.2、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)員在主體結(jié)構(gòu)后期,要認(rèn)真熟悉有關(guān)門窗工程的圖紙,核對門窗洞口的規(guī)格以及建筑和結(jié)構(gòu)的關(guān)系,驗證門窗各部位采用的種類和數(shù)量,會同建設(shè)單位最后確定門窗不同材質(zhì)的選定,做出記錄,辦好洽商或變更手續(xù),以此作為施工的依據(jù)。6.3.3、各類門窗的進(jìn)場檢驗與存放①各類別門窗進(jìn)場時,技術(shù)員及材料部門應(yīng)核查相應(yīng)門窗的出廠合格證,檢查各類別門窗制作的材質(zhì)是否符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定;②核查門窗的規(guī)格、尺寸、開啟形式,品種種類是否與委托加工單相一致;③鑒定各類門窗的質(zhì)量是否符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定;④滿足以上各項要求,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn),驗收合格后準(zhǔn)予使用;⑤進(jìn)場驗收合格后的門窗按種類、型號、分別存放于建筑物內(nèi)空閑房間,房間要清潔、通風(fēng)和干燥,堆放要平穩(wěn)、整齊、防止產(chǎn)生變形。6.3.5、各類門窗安裝要求①各類門窗安裝前,應(yīng)有相應(yīng)的安裝技術(shù)方案,技術(shù)員對其方案進(jìn)行審核;②安裝方案內(nèi)容應(yīng)包括;安裝要點、技術(shù)措施、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量保證措施;③審核安裝方案符合施工要求,滿足規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后準(zhǔn)予安裝;④安裝過程中,技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員應(yīng)共同監(jiān)督分包方的安裝質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時做出通知整改意見。6.4、地面工程6.4.1、地面工程概況根據(jù)本工程建筑設(shè)計要求,地面選用河北圖集05J1地2的<工程做法>有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)做法施工。6.4.2、施工準(zhǔn)備6.4.2①地面工程施工前,技術(shù)員必須認(rèn)真以書面形式寫出技術(shù)交底,其交底內(nèi)容要具體,確實起到指導(dǎo)施工的作用;②技術(shù)交底要及時下發(fā)到施工班組,班組長針對技術(shù)交底向操作人員貫徹并積極組織落實。6.4.①樓地面的水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥;水泥進(jìn)場不但要核驗合格證及出廠證,還應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)驗。②水泥砂漿面層應(yīng)該使用中砂或粗砂,含泥量不大于3%:③水泥砂漿攪拌必須由機(jī)械拌制,嚴(yán)禁人工拌制。6.(1)混凝土地面工藝流程:找標(biāo)高、彈面層水平控制線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑砼→抹面層(壓光)→養(yǎng)護(hù)→(割縫)→(刷地面強(qiáng)化劑)a、找標(biāo)高、彈面層水平控制線:根據(jù)墻面上已有的＋50cmb、基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的水泥漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水漿基層清洗干凈。灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。c、抹灰餅、沖筋:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與豆石砼相同配比的砂漿抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高;以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑砼地面厚度的標(biāo)準(zhǔn)。d、刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石砼面層以前,在以濕潤的基層上刷一道1:1:0.5(水泥:108膠:水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細(xì)石砼,避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。(2)澆筑混凝土:a、混凝土強(qiáng)度等級為C20,均采用商砼,采用溜槽、串筒下灰,坍落度不宜大于60mmb、混凝土鋪設(shè):將攪拌好的混凝土鋪抹到地面基層上,厚度略高于控制標(biāo)高,緊接著用平板振搗器進(jìn)行振搗,用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料(砂要過3mmc、地下車庫細(xì)石砼60厚,配單層網(wǎng)片筋;φ6-150雙向,鋼筋網(wǎng)片配于混凝土中部,砼表面掃毛。d、抹面層、壓光:(地上細(xì)石砼地面只做基層,木抹子搓平后不壓光)e、當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂子拌合料與混凝土的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。f、第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。g、第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時,用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓。h、第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實光潔。i、養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),澆水遍數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7d(房間應(yīng)封閉,養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。車庫地面砼養(yǎng)護(hù)3天之后(即達(dá)到一定強(qiáng)度),按柱網(wǎng)進(jìn)行分格彈線,用砼割縫機(jī)切縫,縫寬5mm,縫深為地面砼厚度的1/3。地面砼養(yǎng)護(hù)完畢將地面清掃干凈,滿刷地面強(qiáng)化劑一道。(3)允許偏差項目,見下表。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3縫格平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查6.4.①按標(biāo)準(zhǔn)圖集做法施工,做好抄平,統(tǒng)一標(biāo)高工作,各房間樓、地面標(biāo)高一律以四周墻體50線為基準(zhǔn);②水泥砂漿基層表面應(yīng)粗糙,潔凈和濕潤,并沒有集水現(xiàn)象;③配制面層水泥砂漿必須采用普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不小于P.O32.5;④施工時,先刷水灰比為0.4的水泥漿做結(jié)合層,然后按次序鋪水泥砂漿,隨鋪隨用刮杠按50線找平,再用木抹子搓平壓實;⑤面層壓光用鐵抹子分三遍壓光完成,并逐漸加力壓實趕光,壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成:⑥當(dāng)水泥砂漿干、濕度不適宜時,可采用淋水或干拌的1:1水泥砂漿進(jìn)行抹平壓光工作;⑦樓地面水泥砂漿面層應(yīng)在同一房間內(nèi)一次完成,不留接槎,接槎應(yīng)留在洞口處:⑧完成后的砂漿面層壓光要平整,符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求;⑨砂漿面層壓光后應(yīng)對該范圍實行成品保護(hù),可用圍攔阻擋其它人員進(jìn)入,防止踩壞面層,砂漿面層要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方法采用噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為7d。6.4.3.4、面磚樓地面A、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具:a.水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;其標(biāo)號不應(yīng)低于425號,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。b.砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應(yīng)大于3%。c.通體磚等均有出廠合格證,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無翹曲及竄角。d.草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。e.主要機(jī)具:小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機(jī)。f.結(jié)合層材料如采用瀝青膠結(jié)料,其標(biāo)號和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)附合設(shè)計要求,如采用膠粘劑,應(yīng)防水和防菌,并經(jīng)過試驗確定。此二種材料均應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試記錄。B作業(yè)條件:a.內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好,并校核無誤。b.墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。c.地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。d.提前做好選磚的工作,預(yù)先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過±1mm,平整度用直尺檢查,不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。e.有藝術(shù)圖型要求的地面,在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經(jīng)檢查合格后,方可大面積施工。C操作工藝工藝流程:基層處理基層處理找標(biāo)高彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚磚勾縫擦縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝a.基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。b.找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。c.抹找平層砂漿:①灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。②抹灰餅和標(biāo)筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距1.5m.灰餅上平就是水泥找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。③裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4～0.5)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3～1:4)鋪裝在標(biāo)筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。d.彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。具體詳見下e.鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向行鋪2～3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:①鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。②找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。③結(jié)合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10～15mm,采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2～5mm,采④結(jié)合層組合材料拌合:采用瀝青材料和膠粘劑時,除按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,不得有灰團(tuán),一次拌合不得太多,并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時,配合比宜為1:2.5(水泥:砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。⑤鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。⑥撥縫、修整:鋪完2至3行。應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。f.勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。①勾縫:用1:1水泥砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。②擦縫:如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。g.養(yǎng)護(hù):鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),時間不應(yīng)少于7d。h.鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊,鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘結(jié)貼在墻上,磚上塄要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷水濕潤)。D質(zhì)量保證a.保證項目:①各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。②面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固,無空鼓。b.基本項目:①各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。②地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。③踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。④樓梯踏步和臺隊的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。⑤各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,邊角整齊、光滑。c.允許偏差項目,見表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查注:項次5,如設(shè)計無要求時,應(yīng)按表內(nèi)限制檢查。6.5、屋面防水6.5.1防水層防水材料防水層選定有資質(zhì),有信譽(yù),施工質(zhì)量有保證的專業(yè)施工隊分包,施工前,防水專業(yè)隊?wèi)?yīng)提供施工技術(shù)方案,技術(shù)部門進(jìn)行審核,確認(rèn)方案能夠組織施工并能保證質(zhì)量后方可組織防水施工。高聚物改性瀝青防水卷材3+3厚施工作業(yè)條件:6.5.1.1施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案,并進(jìn)行技術(shù)交底;屋面防水必須由專業(yè)隊施工,持證上崗。6.5.1.2鋪貼防水層的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。6.5.1.3基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,表面應(yīng)順平,陰陽角處應(yīng)做成圓弧形,基層表面必須干燥,含水率應(yīng)不大于9%。6.5.1.4卷材及配套材料必須驗收合格,規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)避開火源。6.5.2、操作工藝:6.5.2.1工藝流程(熱熔法施工):清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護(hù)層6.5.2.1清理基層:施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。6.5.2.2涂刷基層處理劑:高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經(jīng)過4h后,開始鋪貼卷材。6.5.2.3附加層施工:一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。6.5.2.4鋪貼卷材:卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r,將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部位應(yīng)滿粘牢固,搭接寬度滿粘法為80mm。6.5.2.5熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。6.5.2.6防水保護(hù)層施工:1:3水泥砂漿20mm厚。6.5.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.5.3.1保證項目:A卷材防水層處的細(xì)部做法,必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。B卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。6.5.3.2基本項目:A鋪貼卷材防水層的基層,泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,表面無起砂、空裂,且平整潔凈,無積水現(xiàn)象,陰陽角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。B聚氨酯底膠涂刷均勻,不得有漏刷和麻點等缺陷。C卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘結(jié)牢固,無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。D卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固,厚度均勻一致。6.5.3.3成品保護(hù)A已鋪貼好的卷材防水層,應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸,并應(yīng)及時做防水層的保護(hù)層。B穿過屋面、墻面防水層處的管位,施工中與完工后不得損壞變位。C屋面變形縫、水落口等處,施工中應(yīng)進(jìn)行臨時塞緒和擋蓋,以防落進(jìn)材料等物,施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除,保證管、口內(nèi)暢通。D屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其它已施工完的成品。6.5.3.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題A屋面不平整:找平層不平順,造成積水,施工時應(yīng)找好線,放好坡,找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合要求,平整無積水。B空鼓:鋪貼卷材時基層不干燥,鋪貼不認(rèn)真,邊角處易出現(xiàn)空鼓;鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率,不符合要求不能鋪貼卷材,同時鋪貼時應(yīng)平、實,壓邊緊密,粘結(jié)牢固。C滲漏:多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時,從卷材剪配、粘貼操作,應(yīng)使附加層緊貼到位,封嚴(yán)、壓實,不得有翹邊等現(xiàn)象。6.5.3.5質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:A高聚物改性瀝青卷材及膠結(jié)材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證,材料進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)試并有資料。B膠結(jié)材料配制資料及粘結(jié)試驗。C隱檢資料和質(zhì)量檢驗評定資料。6.5.3.6屋面找坡按設(shè)計要求給出的坡度,厚度,適用材料精心組織屋面找披,其施工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。1:8白灰爐渣找坡,最薄處30厚。6.5.3.7防水層蓄水試驗防水層施工完成后,必須蓄水或澆水做24小時蓄水試驗,經(jīng)檢查無滲漏確認(rèn)合格后才能進(jìn)行下道工序施工。6.5.3.8質(zhì)量要求①屋面工程使用的各種材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,各結(jié)構(gòu)基層應(yīng)穩(wěn)固,平整度符合要求;②屋面坡度必須準(zhǔn)確,排水暢通,表面不得有松散、起砂、起皮現(xiàn)象;③卷材的鋪貼方法,聚氨脂的涂刷方法,施工順序,必須符合設(shè)計和規(guī)范要求;④節(jié)點和細(xì)部做法要正確,符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。七、環(huán)境和職業(yè)健康安全保證措施7.1文明施工及環(huán)境保護(hù)措施7.1.1施工現(xiàn)場統(tǒng)一正確佩戴印有我公司的標(biāo)志安全帽7.1.2施工現(xiàn)場設(shè)治安保衛(wèi)制度,將責(zé)任分解到人,并嚴(yán)格執(zhí)行,經(jīng)常對職工進(jìn)行職業(yè)道德教育,遵守業(yè)主的各項規(guī)章制度7.1.3設(shè)備進(jìn)廠后,應(yīng)認(rèn)真檢查、清點,然后按設(shè)備號進(jìn)行逐個掛牌標(biāo)識,注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量,按順序整齊擺放,并做好防雨措施,防止損壞或丟失7.1.4材料進(jìn)廠后按型號、規(guī)格進(jìn)行分類存放管理,并掛牌標(biāo)識,不得混亂堆放7.1.7.1.67.2安全保證措施7.2.1A．本工程基槽開挖按地質(zhì)情況,遵照規(guī)范進(jìn)行放坡,不能放坡的地方應(yīng)加支撐防止滑坡塌方。B．基坑開挖后,四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,坑內(nèi)應(yīng)設(shè)上下人用的扶梯。距坑邊1m以內(nèi)不得堆放其它物件,距基坑邊線2m以內(nèi),不準(zhǔn)機(jī)械行駛和停放,防止塌方。C.基坑開挖后,夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。D、雨季來臨時,必須使用料布進(jìn)行護(hù)坡。7.2.2A.中小型施工機(jī)械也應(yīng)按照”施工平面布置圖”的設(shè)置位置安排。B.電焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚C.乙炔與氧氣瓶間距應(yīng)大于5m,與明火操作距離應(yīng)大于10m。D.吊車要設(shè)專人指揮,指揮信號要明顯,準(zhǔn)確,不得旁拉斜拽,不得超負(fù)荷吊裝。7.2.37.2.3.1固體廢棄物應(yīng)集中堆放,定期清理,直螺紋接頭保護(hù)帽應(yīng)及時進(jìn)行回收,避免污染環(huán)境。7.2.3.2汽車泵前要設(shè)置掩木,以使砼輸送車?？繙?zhǔn)確;車停穩(wěn)之前,不得上前卸料;車內(nèi)剩余砼不得隨意傾倒,以免污染環(huán)境。7.2.3.3作好傳染病預(yù)防工作,職工宿舍、食堂定期檢查、消毒。7.2.3.4炊事員必須經(jīng)健康檢查后,持健康證上崗。E.嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部及當(dāng)?shù)卣F(xiàn)場安全管理規(guī)定,實行安全一票否決制度。7.2.47.2.4.1高空作業(yè),采用直接經(jīng)驗法,Ｂ級,可造成人或物的高空墜落及物體打擊事故;施工人員在進(jìn)行外裝作業(yè)時,需要在腳手架上操作,小型工具容易掉到地面上,可能造成1人死亡的事故,按照建設(shè)公司<危險源辨識、風(fēng)險評價及控制程序>及<危險源管理辦法>的規(guī)定,判斷為B級。7.2.4.2照明及機(jī)械用電,采用直接經(jīng)驗法,Ｂ級,可造成觸電傷人事故;外裝階段,使用的鉆孔用的沖擊鉆,容易出現(xiàn)非專業(yè)人員私自接電的情況或使用不當(dāng),可能造成1人死亡的事故,按照建設(shè)公司<危險源辨識、風(fēng)險評價及控制程序>及<危險源管理辦法>的規(guī)定,因此判斷為B級。7.2.57.2.5.1本工程基槽開挖按地質(zhì)情況,遵照規(guī)范進(jìn)行放坡,不能放坡的地方應(yīng)加支撐防止滑坡塌方。7.2.5.2基坑開挖后,四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。7.2.5.3坑內(nèi)應(yīng)設(shè)上下人用的扶梯。7.2.5.4距坑邊1m以內(nèi)嚴(yán)禁堆土,不得堆放其它物件。7.2.5.5距基坑邊線2m以內(nèi),不準(zhǔn)機(jī)械行駛和停放,防止塌方。八、質(zhì)量保證措施8.1鋼筋工程8.1.1所有8.1.1.1每層主筋連接時,用同長度鋼筋,以保證在上層接頭也能需求相互錯開,如有偏差應(yīng)隨層調(diào)整主筋長度。8.1.1.1鋼筋綁扎時,不得有缺扣、漏扣現(xiàn)象,且所有交叉點都要綁扎牢固,綁扣全部向內(nèi)。箍筋的135度彎鉤平直長度必須為等長平行,且其端頭在加工時應(yīng)切齊。箍筋間距綁扎尺測檢驗,連續(xù)五檔尺寸允許偏差10mm。8.1.1.1所有后施工的預(yù)埋筋不得漏埋,且要保證其標(biāo)高及位置的準(zhǔn)確性。8.1.1.2圖紙中有疑問的地方,必須在施工前明確;作業(yè)人員要經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底,特殊工種如鋼筋的焊接作業(yè)人員要持證上崗;加強(qiáng)對作業(yè)人員施工工程質(zhì)量意識教育,實行崗位責(zé)任制,認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。8.1.1.3鋼筋表面必須保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋不得使用。8.1.1.4鋼筋表面無裂紋顆粒及片狀老銹,表面應(yīng)清潔,無油污和灰漿。鋼筋網(wǎng)的綁扎無缺扣、松扣現(xiàn)象。8.1.1.5鋼筋偏差及檢驗方法詳見鋼筋工程附表。8.2模板工程模板安裝如下表允許偏差進(jìn)行檢查驗收:項次項目允許偏差值檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3