低壓配電柜檢驗(yàn)規(guī)程概要

檢驗(yàn)規(guī)程第0次修改PAGE1濱州聯(lián)益電力設(shè)施建設(shè)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程合訂本（B/0版）編制：審核：批準(zhǔn)：編號：發(fā)布日期：2013年07月16日實(shí)施日期：2013年07月18日PAGE13第0次修改PAGE23幾何尺寸高度允許偏差:1000～2000允差±2＞2000～3000允差±2.5寬度允許偏差：400～1000允差0～-2.4深度允許偏差:400～1000允差±2.5側(cè)面對角線允許偏差:2000～3000允差：5后面對角線允許偏差：2000～3000允差：5底面對角線允許偏差：500～1500允差：33-5m鋼卷尺4門縫1）門板安裝縫隙均勻一致，不得出現(xiàn)門板下垂現(xiàn)象，門與門，門與門檔之間的縫隙均勻差應(yīng)符合以下規(guī)定：塞尺1m鋼直尺0～150mm深度游標(biāo)卡尺尺寸范圍（mm）部位同一縫隙平行縫隙≤10001抽出1固定2＞10001.52.52)門開啟要靈活，開啟角度＞90°。防護(hù)等級要達(dá)到IP30，直徑2.5mm的試棒不能進(jìn)入殼體內(nèi)。4.1.5接觸器、繼電器進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測手段1證書有效性證書狀態(tài)必須有效上網(wǎng)查詢2質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全。驗(yàn)證3外觀a)銘牌內(nèi)容正確，零（部）件完好無損；b)主輔觸頭開距符合產(chǎn)品要求。目測4.1.6互感器進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測手段1質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全。驗(yàn)證2外觀a)銘牌數(shù)據(jù)正確、完整無損；b)絕緣件表面完好無損；c)接地標(biāo)志清楚、接地裝置可靠。目測4.1.7刀(隔離)開關(guān)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測手段1證書有效性證書狀態(tài)必須有效上網(wǎng)查詢2質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全，有CCC標(biāo)志。驗(yàn)證3外觀a)銘牌內(nèi)容正確、完整；b)表面被復(fù)層、絕緣件完好無損；c)零（部）件裝配正確、完整無損；d)緊固件無松動；e)接地裝置可靠、標(biāo)志清楚。目測4動作試驗(yàn)a)手動操作5次、無卡滯現(xiàn)象；b)動作同步性檢查。0～150mm直尺手動操作4.1.8電氣按鈕進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測手段1質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書齊全。驗(yàn)證2外觀a)絕緣件完好無損、無裂紋、氣孔、變質(zhì)、霉點(diǎn)；b)鍍層完好；c)顏色正常；d)開關(guān)觸點(diǎn)數(shù)正確無誤。目測3觸點(diǎn)開關(guān)觸點(diǎn)接通后應(yīng)無阻值。萬用表4.1.9信號燈進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測手段1質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全。驗(yàn)證2外觀a)絕緣件完好無損、無裂紋、變質(zhì)、霉點(diǎn)；b)鍍層完好。目測3通電檢查通以額定電壓、電流、光亮正常。電源4.1.10隔離開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測手段1證書有效性證書狀態(tài)必須有效上網(wǎng)查詢2質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全。有認(rèn)證合格標(biāo)志。驗(yàn)證3外觀a)銘牌數(shù)據(jù)正確、完整無損；b)表面被覆層、絕緣件完好無損；c)零（部）件裝配正確、完整無損；d)緊固件無松動；e)接地裝置可靠、標(biāo)志清楚。目測4.1.11電纜（電線）進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測手段1證書有效性證書狀態(tài)必須有效上網(wǎng)查詢2質(zhì)量證明有產(chǎn)品合格證，外觀有CCC標(biāo)志。驗(yàn)證3外觀a)絕緣層表面應(yīng)平整、色澤均勻；b)絕緣層緊密擠包在導(dǎo)體上，且容易剝離。目測4.1.12電器儀表進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測手段1質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全。驗(yàn)證2外觀a)絕緣、指示表面、玻璃等完整無損；b)銘牌數(shù)據(jù)正確、完整無損；c)螺釘、卡件鍍層完好。目測4.1.13熔斷器進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測手段1證書有效性證書狀態(tài)必須有效上網(wǎng)查詢2質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全。驗(yàn)證3外觀a完好無損、無裂紋、變質(zhì)、霉點(diǎn)；目測4通斷試驗(yàn)應(yīng)導(dǎo)通萬用表4.1.14控制器進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測手段1質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全。驗(yàn)證2外觀a)絕緣、指示表面、玻璃等完整無損；b)銘牌數(shù)據(jù)正確、完整無損；c)螺釘、卡件鍍層完好。目測4.1.15電容器進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測手段1質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全。驗(yàn)證2外觀a)絕緣、指示表面、玻璃等完整無損；b)銘牌數(shù)據(jù)正確、完整無損；c)螺釘、卡件鍍層完好。目測4.1.16其它輔助材料進(jìn)廠檢驗(yàn)與試驗(yàn)輔助材料涉及面廣，難以詳述，檢驗(yàn)時從以下幾個方面進(jìn)行：a)供應(yīng)廠家是否有合格證、質(zhì)保書；b)包裝狀態(tài)是否規(guī)范；c)性能是否與說明書相符；d)數(shù)量是否足額等。4.2檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程中應(yīng)按以上規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并分別填寫“進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。所采用的關(guān)鍵元器件要與型式試驗(yàn)報告描述一致，進(jìn)貨驗(yàn)證時，屬于3C或CQC認(rèn)證的元器件，應(yīng)將證書有效性查詢確認(rèn)作為進(jìn)貨檢驗(yàn)項(xiàng)目之一；抽樣數(shù)量，銅排：2根以下全檢，2根以上采取抽檢，抽檢6米，不足1根按1根抽取；其他元件10個以下全檢；10個以上采取抽檢，抽檢20%+9。當(dāng)抽檢發(fā)現(xiàn)不合格品時，應(yīng)加大抽檢量至50%，如果仍不合格則視為本批產(chǎn)品不合格。4.3經(jīng)檢驗(yàn)合格的，質(zhì)檢員將“進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”交倉庫，由倉庫管理員按要求定點(diǎn)存放，并登記上帳、上卡。

關(guān)鍵件定期確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)程QD/LY—35B/01目的：對進(jìn)貨進(jìn)行控制，確保進(jìn)貨物資持續(xù)符合規(guī)定要求，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。2適用范圍：適用于合格供應(yīng)商供應(yīng)的關(guān)鍵件的定期確認(rèn)檢驗(yàn)。3職責(zé)：質(zhì)檢部是進(jìn)貨物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)的歸口管理部門。4當(dāng)發(fā)生下列情況之一時需追加定期確認(rèn)檢驗(yàn)頻次：顧客對該元器件和材料有質(zhì)量投訴時；當(dāng)發(fā)生重大質(zhì)量事故懷疑該元器件和材料有質(zhì)量問題時；C．該元器件或材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與上次檢驗(yàn)有較大差異時；D．質(zhì)檢部或生產(chǎn)技術(shù)部認(rèn)為有必要時；5關(guān)鍵元器件和材料的定期確認(rèn)檢驗(yàn)的依據(jù)為該元器件或材料執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵元器件定期確認(rèn)檢驗(yàn)由本公司質(zhì)檢部進(jìn)行。屬CCC或CQC標(biāo)志認(rèn)證的關(guān)鍵元器件，每批次檢驗(yàn)時都要登錄國家認(rèn)證監(jiān)督委員會網(wǎng)站或CQC網(wǎng)站查詢供方CCC或CQC證書的有效性，并做好相應(yīng)記錄，據(jù)此完成對供方關(guān)鍵元器件的定期確認(rèn)檢驗(yàn)。非CCC或CQC標(biāo)志認(rèn)證關(guān)鍵元器件由供方提供該產(chǎn)品的年度檢驗(yàn)報告，并由質(zhì)檢部對報告的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。如果網(wǎng)上查詢證書無效，檢驗(yàn)報告不合格或超期則應(yīng)暫時停用該產(chǎn)品。并對以往使用的產(chǎn)品做出評價，必要時進(jìn)行追溯處理，等證書或檢驗(yàn)報告有效后才能采用該產(chǎn)品。6非CCC或CQC標(biāo)志認(rèn)證關(guān)鍵元器件定期確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目按附表進(jìn)行.6.1附表銅排序號檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及章節(jié)號檢驗(yàn)方法或要求1彎曲1次/年GB/T5585.14.8.2GB/T5585.24.7.2銅母線沿b邊彎曲90°，表面應(yīng)不出現(xiàn)裂紋，彎曲圓柱的直徑根據(jù)a邊尺寸選定。2電阻率1次/年GB/T5585.14.9GB/T5585.24.8TMY≤0.01777mm2mR≤0.017241mm2m3抗拉強(qiáng)度與伸長率1次/年GB/T5585.14.8.1GB/T5585.24.7.1TLY抗拉強(qiáng)度最小206N/平方毫米TLY伸長率最小35％4硬度1次/年GB/T5585.14.8.1TMY布氏硬度最小65HB6.2絕緣支撐件（母線框、母線夾板、絕緣子）序號檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及章節(jié)號檢驗(yàn)方法或要求1耐熱性能試驗(yàn)1次/年JB/T103165.3.2按JB/T10316執(zhí)行2著火危險性能試驗(yàn)1次/年JB/T103165.2.2按JB/T10316執(zhí)行3介電性能1次/年JB/T103165.3.6按JB/T10316執(zhí)行4短路耐受強(qiáng)度驗(yàn)證（Icw>10kA）1次/4年JB/T103165.3.8按JB/T10316執(zhí)行6.3殼體序號檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及章節(jié)號檢驗(yàn)方法或要求1靜負(fù)載1次/年GB/T206419.31.25倍最大允許負(fù)載均勻得分布在安裝板或開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備支撐件上或門上，保持1小時，殼體應(yīng)無裂痕和永久變形。2提升1次/年GB/T206419.43防護(hù)等級驗(yàn)證1次/年GB/T206419.7按GB4208要求，驗(yàn)證殼體防止固體異物進(jìn)入和防水防護(hù)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定防護(hù)等級要求。4耐受非正常發(fā)熱和火焰的驗(yàn)證（非金屬）1次/年GB/T206419.8.35介電強(qiáng)度試驗(yàn)（非金屬）1次/年GB/T206419.96保護(hù)電路連續(xù)性驗(yàn)證（金屬）1次/年GB/T206419.10生產(chǎn)過程檢驗(yàn)規(guī)程QD/LY—36B/01、生產(chǎn)過程一致性檢驗(yàn)在領(lǐng)料及元件審核和底板上連接配線兩個工序進(jìn)行。2、領(lǐng)料及元件審查工序：所用關(guān)鍵件及材料必須是列入合格供方名單中的供應(yīng)商提供的元器件。與施工圖紙核對，確定正確無誤。電氣元件機(jī)械操作動作靈活有效。3、在配電柜內(nèi)配制母線，檢查母線定位與連接要符合裝配工藝。4、其生產(chǎn)過程應(yīng)符合下述要求：低壓成套開關(guān)設(shè)備、配電箱生產(chǎn)過程檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢測手段檢驗(yàn)方案關(guān)鍵元器件和材料選擇1外觀電鍍部分，無起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等缺陷。目測全檢2外觀涂漆部分，涂漆層牢固無皺、無透底漆及明顯刷痕、傷痕、修正等缺陷。目測全檢3元器件和材料選擇正確，規(guī)格型號和供應(yīng)商符合計劃要求，并和《關(guān)鍵元器件和材料清單》保持一致。目測全檢元件安裝1、元器件安裝牢固、美觀，無損害等現(xiàn)象；2、所有元件與部件的布置、安裝應(yīng)整齊、美觀；供應(yīng)的廠商為我公司的合格供應(yīng)商。內(nèi)部結(jié)構(gòu)要和型式試驗(yàn)報告一致。3、所有元件的規(guī)格、型號都應(yīng)符合圖紙、設(shè)計和一致性要求。元件應(yīng)按生產(chǎn)制造廠的說明書規(guī)定的使用條件、需要的飛弧間距及拆卸滅弧柵片所需的空間進(jìn)行安裝檢查；4、所有功能單元抽插靈活、互換性強(qiáng)、位置明顯、機(jī)械操作靈活，無卡滯或操作力過大現(xiàn)象；5、門板安裝縫隙均勻一致，不得出現(xiàn)門板下垂現(xiàn)象，門板開啟靈活，開啟角度＞90°。目測全檢目測全檢手動操作全檢目測手動操作全檢目測手動操作全檢目測手動操作全檢主回路母線1銅排無裂紋、錘痕、凹坑等缺陷；導(dǎo)線無損傷等缺陷，母排彎曲不準(zhǔn)出現(xiàn)裂紋，側(cè)彎處皺紋高度不得超過1mm，母排表面就應(yīng)有明顯的錘痕、凹坑等缺陷。目測全檢2母排搭接面要求平整，光潔，自然吻合、連接緊密可靠，搪錫、壓花，不允許未搪錫、壓花的母排裝入柜內(nèi)；搭接面之間不允許襯填，母排連接螺釘應(yīng)擰緊并有防松措施；扭力值符合工藝要求。3走線美觀、相序正確，顏色或色標(biāo)明顯清晰。4導(dǎo)線、銅排尺寸規(guī)格和《型式試驗(yàn)報告》保持一致。5母線連接所使用的螺栓規(guī)格符合《工藝文件》的要求，母排加工應(yīng)符合工藝和圖紙規(guī)定；截面符合一致性要求。6絕緣支撐件之間的距離應(yīng)與《型式試驗(yàn)報告》保持一致。7、母排安裝排列應(yīng)層次分明，整齊美觀。母排相對相，相對地的距離應(yīng)符合相應(yīng)柜型的技術(shù)要求。母排相序色標(biāo)正確明顯，排列順序應(yīng)符合下表規(guī)定：交流項(xiàng)別垂直排列水平排列前后排列色標(biāo)A相上左遠(yuǎn)黃B相中中中綠C相下右近紅中性線最下最右最近淡藍(lán)中性保護(hù)線最下最右最近黃綠直流項(xiàng)別排列垂直排列水平排列前后排列色標(biāo)正極上左遠(yuǎn)棕負(fù)極下右近藍(lán)8、母排涂漆均勻、無流痕、刷痕、起泡、皺紋等缺陷。搭接面不能粘漆；目測全檢9、同一側(cè)母排涂漆界線應(yīng)一致，其界線與搭接處距離10mm，相差不得超過5mm；0～150mm鋼直尺全檢10、用絕緣導(dǎo)線連接主電路元件時，導(dǎo)線截面、顏色選擇正確。接線牢固可靠，符合工藝文件要求。導(dǎo)線壓接端頭后應(yīng)經(jīng)搪錫處理；目測全檢11、交流回路的導(dǎo)線穿過金屬隔板時該電路的所有相線（包括中性線）均應(yīng)從一孔中穿過。絕緣導(dǎo)線穿越金屬板上的穿線孔時應(yīng)加保護(hù)絕緣層的橡膠套。目測全檢絕緣件之間距離絕緣件之間最大距離應(yīng)該符合型式試驗(yàn)報告要求：卷尺全檢二次配線1布線應(yīng)符合工藝文件和圖紙規(guī)定要求，整齊美觀、牢固可靠；導(dǎo)線顏色型號正確。目測全檢2布線整齊美觀，無損傷和接頭，導(dǎo)線壓接牢固、可靠，二次配線在1mm2以下的多股導(dǎo)線端頭應(yīng)搪錫；目測全檢3、線束在一般情況下，橫向300mm縱向400mm應(yīng)有一個固定點(diǎn)，不能晃動；3m鋼直尺全檢4、過門線束兩端應(yīng)可靠固定，線束外要套保護(hù)層，并留有一定長度裕量以便不致因部件的移動而產(chǎn)生任何機(jī)械損傷。目測全檢5、導(dǎo)線尺寸規(guī)格和《型式試驗(yàn)報告》保持一致。目測全檢接地有可靠的接地裝置并設(shè)有明顯的接地符號目測全檢緊固件a)用于固定元件的緊固件表面應(yīng)鍍鋅黃，緊固件應(yīng)擰緊，無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施；目測全檢b)緊固后螺釘螺紋應(yīng)露出螺母2～3牙，不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。目測全檢接地部位a)所有電器元件需接地的部位應(yīng)保持良好的接地連續(xù)性，總接地點(diǎn)不準(zhǔn)有噴漆層和銹蝕，并有明顯牢固的接地標(biāo)志；目測全檢b)所有裝有元器件的門板和功能單元都必須有接地線，接地線截面不小于2.5mm2。目測全檢殼體、元器件及絕緣件表面安裝后，殼體的噴涂層表面、元器件及絕緣件表面均應(yīng)完好無損，不得有明顯氣泡和劃痕。目測全檢門及門鎖開閉靈活、無噪音，關(guān)閉緊密。目測全檢清潔內(nèi)部和外部清潔、整齊，無殘留物品和雜物。目測全檢產(chǎn)品銘牌1產(chǎn)品銘牌、標(biāo)牌固定要牢固、平整、端正，內(nèi)容正確、清晰，安裝符合標(biāo)準(zhǔn)。2銘牌樣式和內(nèi)容和《型式試驗(yàn)報告》保持一致。目測全檢一致性評價所用關(guān)鍵元器件和材料的生產(chǎn)廠家，銅排、導(dǎo)線的規(guī)格型號，殼體尺寸，內(nèi)部結(jié)構(gòu),絕緣件之間距離，銘牌內(nèi)容要與型式試驗(yàn)報告一致。目測游標(biāo)卡尺全檢

產(chǎn)品例行和確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)程QD/LY—37B/01目的：對出廠產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，防止不合格的產(chǎn)品出廠。2適用范圍：適用于本公司開關(guān)柜系列的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3職責(zé)：質(zhì)檢部負(fù)責(zé)出廠檢驗(yàn)工作。4檢驗(yàn)內(nèi)容4．1低壓成套開關(guān)設(shè)備的例行檢驗(yàn)及確認(rèn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測手段檢驗(yàn)方案1一般檢查a)元件選擇正確、連接可靠、符合圖紙、工藝文件規(guī)定；目測例行檢驗(yàn)時100%檢驗(yàn)，確認(rèn)檢驗(yàn)每批次每規(guī)格型號抽一臺進(jìn)行檢驗(yàn)b)主、輔電路接線正確、牢固可靠，導(dǎo)線截面、顏色選擇正確，符合圖紙、工藝文件要求；目測c)柜體外型尺寸、安裝尺寸符合圖紙、工藝要求；3-5m鋼卷尺d)涂層、鍍層色澤均勻、牢固、無明顯色差、無明顯裝配過程中的機(jī)械損傷；目測e)銘牌內(nèi)容符合型式試驗(yàn)報告、標(biāo)志正確，清晰、齊全、易于辨別，安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求；目測f)柜內(nèi)金屬防護(hù)層和絕緣件符合技術(shù)要求。接地標(biāo)志正確、清晰。符合標(biāo)準(zhǔn)要求；目測2機(jī)械（電氣）操作a)手動操作的機(jī)構(gòu)，應(yīng)無卡滯及操作力過大的現(xiàn)象。例行檢驗(yàn)操作5次，確認(rèn)檢驗(yàn)操作50次b)同規(guī)格、同模數(shù)抽出部件互換性驗(yàn)證手動操作c)對裝置進(jìn)行通電操作試驗(yàn)，所有電器元件的動作順序、電氣功能等應(yīng)符合設(shè)計原理圖要求，不應(yīng)出現(xiàn)誤動作。例行檢驗(yàn)通電5次，確認(rèn)檢驗(yàn)通電5次3電氣間隙和爬電距離a)裝置內(nèi)不同極性的裸露帶電導(dǎo)體之間以及它們與外殼之間的電氣間隙和爬電距離不小于下表規(guī)定：認(rèn)證產(chǎn)品電氣間隙爬電距離GB7251.1-20051012.5GB7251.3-20065.56.3GB/T15576-20081014游標(biāo)卡尺4絕緣電阻主電路相與相之間、相與地之間標(biāo)稱電壓的絕緣電阻≥1000Ω/V。絕緣電阻表5介電強(qiáng)度a)成套開關(guān)設(shè)備中一次回路帶電部件與地（柜架）之間、主電器各相之間及主電路與同它不直接連接的輔助電路之間應(yīng)能耐受下表規(guī)定的試驗(yàn)電壓，無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象；用耐壓測試儀施加相應(yīng)電壓，例行檢驗(yàn)施加1S，確認(rèn)檢驗(yàn)施加5S例行檢驗(yàn)時100%檢驗(yàn)，確認(rèn)檢驗(yàn)每批次每規(guī)格型號抽一臺進(jìn)行檢驗(yàn)額定絕緣電壓ui（V）試驗(yàn)電壓（有效值）（V）Ui≤60100060＜Ui≤3002000300＜ui≤6902500690＜ui≤8003000b)不由主電路直接供電的輔助回路對地（柜架）之間，應(yīng)能耐受下表規(guī)定的試驗(yàn)電壓無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象；額定絕緣電壓ui（V）試驗(yàn)電壓（有效值）（V）Ui≤1225012＜Ui≤60500Ui＞602Ui+1000c)絕緣手柄與帶電體之間要用主電路規(guī)定的試驗(yàn)電壓值1.5倍進(jìn)行試驗(yàn)。6保護(hù)電路連續(xù)性應(yīng)有保護(hù)電路連續(xù)性的措施目測施加不小于10A的電流，施加時間不超過5s，接地端與柜體、安裝帶電部件與裸露導(dǎo)電部件之間任一人可觸及部位間的連接電阻≤0.1Ω。接地導(dǎo)通測試儀7外殼防護(hù)等級IP30用直徑2.5mm的試棒測試，施加3±0.3N的力，試棒不應(yīng)進(jìn)入殼體內(nèi)則符合IP30的標(biāo)準(zhǔn)要求.配電箱內(nèi)操作面要達(dá)到IP20C的要求，用直徑12mm的鋼球，施加30±3N的力，鋼球不應(yīng)進(jìn)入；直徑2.5mm的試棒進(jìn)入100mm不得接觸帶電部件。鋼絲8功能互換性驗(yàn)證同一單元數(shù)的功能單元之間可靈活互換，無卡死等現(xiàn)象。手動(抽出式柜適用)9通電操作試驗(yàn)在輔助電路分別通以額定電壓85%、110%的電壓，進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)5次。電器元件的動作顯示均應(yīng)符合相應(yīng)要求，且各操作件動作靈活。成套試驗(yàn)車（補(bǔ)償柜適用）10工頻過電壓保護(hù)試驗(yàn)將電容器拆除，給設(shè)備接上電源，并將電容器投切開關(guān)閉合，設(shè)置過壓保護(hù)電壓在1.1～1.2倍(418~456V)的額定電壓內(nèi)，當(dāng)調(diào)接的電壓達(dá)到設(shè)定電壓時,應(yīng)在1min內(nèi)將電容器支路與電源斷開。11缺相保護(hù)試驗(yàn)將裝置電容器全部投入運(yùn)行，將主電路或支路的任何一相斷開，裝置應(yīng)將全部或缺相支路的電容器切除。5.檢驗(yàn)判定

5.1例行檢驗(yàn)判定

產(chǎn)品例行檢驗(yàn)時，產(chǎn)品所有檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后，判定該批次產(chǎn)品例行檢驗(yàn)合格。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目時，判定該臺產(chǎn)品不合格，其余產(chǎn)品合格。

5.2確