液壓支架的結(jié)構(gòu)和液壓原理演示文稿

液壓支架的結(jié)構(gòu)和液壓原理演示文稿當(dāng)前第1頁\共有58頁\編于星期二\9點液壓支架類型簡介JOY7625（5米）、JOY8670（有5米和5.5米兩種）、DBT2×4319（有5米和5.5米兩種）、DBT2×3716、DBT2×3796（4.5米）、鄭煤機3.5米支架、鄭煤機4.5米支架、鄭煤機6.3米，北京煤機支架5.0米這幾種支架類型。JOY是英國久益采礦設(shè)備公司，7625、8670是支架的工作阻力；DBT是德國DBT公司，而4319、3716、3796是一個立柱的工作阻力，支架的工作阻力是它的二倍。支架主要有底座、四連桿、頂梁、掩護梁、護幫板、頂掩護梁側(cè)護板、立柱、護幫油缸、側(cè)推油缸、平衡油缸、起底油缸、推移油缸、液壓管道和電控裝置組成。當(dāng)前第2頁\共有58頁\編于星期二\9點頂梁是一個箱體結(jié)構(gòu)，加焊許多筋板，增加頂梁的支撐強度，頂板來壓時，不易變形。護幫板的作用是抵住煤壁，頂板來壓時，防止偏幫。側(cè)護板的作用是增加的頂梁的支撐面積,伸開后防止支架與支架的煤塊掉落。平衡油缸的作用是調(diào)節(jié)頂梁與掩護梁的角度,同時當(dāng)頂板來壓時對頂梁起支撐作用。當(dāng)前第3頁\共有58頁\編于星期二\9點

液壓支架結(jié)構(gòu)

JOY液壓支架由哪些部分組成？

JOY液壓支架由護幫板，頂梁，立柱，起底油缸，底座，推移桿，連桿機構(gòu)，后掩護梁，平衡油缸及側(cè)護板組成1、護幫板2、頂梁3、立柱4、起底油缸5、底座6、推移桿7、連桿機構(gòu)8、后掩護梁9、平衡油缸10、側(cè)護板。當(dāng)前第4頁\共有58頁\編于星期二\9點JOY液壓支架液壓系統(tǒng)基本特征

JOY液壓支架設(shè)計使用液壓系統(tǒng)壓力31.5Mpa支架底座上裝有電液控制閥，并裝有手柄，可以進行手動操作和故障診斷立柱通過先導(dǎo)控制閥供液每個立柱上裝有安全閥，在支架過載時起保護作用。當(dāng)前第5頁\共有58頁\編于星期二\9點JOY液壓支架使用的工作液體

JOY液壓支架設(shè)計使用的是高水基的工作液體。其中水的含量為95％。剩下的5％是由具有抗腐蝕、潤滑、能乳化的物質(zhì)組成大多數(shù)乳化油的冰點在-50度左右。一旦凍住，乳化油就將報廢，失去作用。過高的溫度也將是乳化油降低使用壽命。所以，一般乳化油的儲存溫度為+50～+30度如果支架或其液壓部件在低于-5度時存放，應(yīng)將內(nèi)部的液體換成防凍液正常工作條件下，乳化液的溫度在30～40度之間。當(dāng)溫度達到60度或以上時，就應(yīng)停止工作。這種情況會對橡膠和密封產(chǎn)生有害的影響，長時間使用也會使乳化液變質(zhì)。當(dāng)前第6頁\共有58頁\編于星期二\9點JOY液壓支架工作高度范圍在礦區(qū)使用JOY液壓支架有兩種工作高度范圍有兩種分別為：2200mm~4300mm2400mm~5000mm。當(dāng)前第7頁\共有58頁\編于星期二\9點簡述各油缸技術(shù)參數(shù)工作高度2200~4300mm形式雙作用，雙伸縮一級缸直徑320mm二級缸直徑215mm活塞桿直徑190mm收縮長度1811mm伸出長度3836mm電鍍青銅基鍍鉻重量1344kg設(shè)定工作壓力474.4Bar每柱支撐力389噸。當(dāng)前第8頁\共有58頁\編于星期二\9點簡述各油缸技術(shù)參數(shù)立柱參數(shù)表工作高度2400~5000mm形式雙作用，雙伸縮一級缸直徑350mm二級缸直徑240mm活塞桿直徑210mm收縮長度1992mm伸出長度4524mm電鍍青銅基鍍鉻重量1950kg設(shè)定工作壓力438Bar每柱支撐力441.9噸。當(dāng)前第9頁\共有58頁\編于星期二\9點簡述各油缸技術(shù)參數(shù)支架推移油缸參數(shù)形式重負荷，倒裝，雙作用，傳感器油缸油缸行程980mm缸筒直徑150mm活塞桿直徑120mm收縮中心距1591mm電鍍青銅基鍍鉻重量266kg。當(dāng)前第10頁\共有58頁\編于星期二\9點當(dāng)前第11頁\共有58頁\編于星期二\9點簡述各油缸技術(shù)參數(shù)平衡油缸參數(shù)表形式雙作用，單伸縮油缸行程499mm缸筒直徑195mm活塞桿直徑130mm收縮中心距972mm電鍍青銅基鍍鉻重量181kg。當(dāng)前第12頁\共有58頁\編于星期二\9點簡述各油缸技術(shù)參數(shù)起底油缸參數(shù)表形式雙作用油缸行程265mm缸筒直徑130mm電鍍青銅基鍍鉻重量81kg。當(dāng)前第13頁\共有58頁\編于星期二\9點簡述各油缸技術(shù)參數(shù)側(cè)護板油缸參數(shù)表形式雙作用彈簧輔助伸出油缸行程150mm缸筒直徑60mm活塞桿直徑35mm收縮長度390mm電鍍青銅基鍍鉻重量18.5kg。當(dāng)前第14頁\共有58頁\編于星期二\9點簡述各油缸技術(shù)參數(shù)護幫板油缸參數(shù)表形式雙作用油缸行程400mm缸筒直徑100mm活塞桿直徑70mm收縮中心距793mm電鍍青銅基鍍鉻重量59kg。當(dāng)前第15頁\共有58頁\編于星期二\9點哪些油缸帶有安全閥？設(shè)定壓力是多少？立柱工作高度2200~4300mm477Bar-447.9Bar立柱工作高度2400~5000mm449Bar-420.3Bar。當(dāng)前第16頁\共有58頁\編于星期二\9點哪些油缸帶有安全閥？設(shè)定壓力是多少？平衡油缸伸出414Bar–390Bar收縮414Bar–390Bar。當(dāng)前第17頁\共有58頁\編于星期二\9點哪些油缸帶有安全閥？設(shè)定壓力是多少？護幫板油缸伸出379Bar–355Bar收縮379Bar–355Bar。當(dāng)前第18頁\共有58頁\編于星期二\9點JOY液壓支架操作閥的控制功能JOY液壓支架操作閥具有以下控制功能：立柱降立柱升拉架鎖定推溜取消推溜調(diào)整頂梁姿態(tài)－梁端升，梁端降推溜伸出護幫板收回護幫板伸出側(cè)護板收回側(cè)護板。當(dāng)前第19頁\共有58頁\編于星期二\9點如何進行支架的故障診斷

用電控系統(tǒng)操作支架降架和拉架失敗電磁閥不動作檢查SIM上的開關(guān)，應(yīng)在“ON”位置沒有壓力檢查系統(tǒng)壓力和隔離閥電磁閥故障用手動操作，同時檢查鄰架操作的滴滴聲是否可以通過降架或拉架閥故障更換操作閥立柱液控單向閥故障更換液控單向閥起底隔離閥關(guān)閉打開隔離閥推移油缸密封損壞更換推移油缸。當(dāng)前第20頁\共有58頁\編于星期二\9點如何進行支架的故障診斷升架后立柱壓力不能維持接頭“O”型圈或立柱元件泄漏更換泄漏的密封立柱密封損壞更換立柱立柱安全閥故障更換安全閥從液控單向閥或安全閥與立柱的結(jié)合面泄漏更換泄漏的密封。當(dāng)前第21頁\共有58頁\編于星期二\9點如何進行支架的故障診斷電控或手動操作平衡油缸伸出或收縮失敗壓力低檢查壓力電磁閥故障用手動操作，同時檢查鄰架操作的滴滴聲是否可以通過操作閥故障更換操作閥油缸控制閥故障更換控制閥。當(dāng)前第22頁\共有58頁\編于星期二\9點如何進行支架的故障診斷電控推溜失敗電磁閥故障用手動操作，同時檢查鄰架操作的滴滴聲是否可以通過支架液壓系統(tǒng)被隔離打開隔離閥立柱傳感器故障，立柱升起后沒有指示檢查傳感器讀數(shù)。更換傳感器操作閥故障更換操作閥推移油缸損壞或泄漏更換油缸。當(dāng)前第23頁\共有58頁\編于星期二\9點如何進行支架的故障診斷手動降架失敗系統(tǒng)或支架被隔離打開隔離閥操作閥故障更換操作閥立柱液控單向閥故障更換液控單向閥。當(dāng)前第24頁\共有58頁\編于星期二\9點如何進行支架的故障診斷支架移動緩慢液管堵塞清理液管過濾器堵塞更換或清洗支架過濾器。當(dāng)前第25頁\共有58頁\編于星期二\9點

如何維護乳化液系統(tǒng)

不要讓泵站在超出設(shè)計限制的高溫下運行不要將大量的濃縮液體直接加入液壓系統(tǒng)不要將外來物質(zhì)，例如粉塵、巖石、食物等等加入液壓系統(tǒng)不要在零度以下儲存乳化油不能允許乳化油質(zhì)量低于供應(yīng)商的限制標準在井下環(huán)境中，有兩方面的失誤會導(dǎo)致乳化液變質(zhì)：拆下乳化液箱的蓋板，沒有恢復(fù)。這使乳化液中進入大量的外來物和污垢，這樣不僅會堵塞過濾器，還會人為地增加水的硬度，導(dǎo)致乳化液分離斷開液管和拆下液壓元件。任何不溶解的沙石微粒進入系統(tǒng)，會成為乳化油微粒凝結(jié)的核心。當(dāng)前第26頁\共有58頁\編于星期二\9點乳化液日常檢查的內(nèi)容是什么？每天用便攜折射儀檢查乳化液濃度使用設(shè)備制造商推薦的正確等級的乳化油在最好的條件下維修系統(tǒng)的過濾器，或者安裝自清潔過濾器至少每四個月檢查一次水的狀況。當(dāng)前第27頁\共有58頁\編于星期二\9點乳化液會出現(xiàn)哪些問題

使用不允許或不正確等級的乳化油，與水混合后形成的乳化液經(jīng)過短時間后分離。乳化液開始分離從24小時到幾天，取決于水和乳化油的情況細菌或真菌的作用會使乳化液分離，產(chǎn)生惡劣的工作環(huán)境。在這種情況下，可以用允許的系統(tǒng)清潔劑沖洗，并用帶有殺菌劑的液體更換系統(tǒng)的液體正確的濃度。很多常用的乳化油在2-3％的低濃度時是不能保持穩(wěn)定的。嚴格地按照生產(chǎn)商的建議保持正確的乳化液濃度是非常重要的4、外來物質(zhì)。巖石粉塵和其它雜物可以起到與增加水的硬度相同的作用。要避免讓這些雜質(zhì)進入系統(tǒng)。當(dāng)前第28頁\共有58頁\編于星期二\9點

如何進行乳化液濃度檢測

油脂公司得出的結(jié)論油在水中最適宜的濃度是5％。如果允許降低濃度，那么硬水的作用和缺少乳化油，會導(dǎo)致乳化油分離。一旦乳化油分離，其它的問題就會產(chǎn)生，例如腐蝕，過濾器和閥堵塞、腐蝕等等。因此保持油在水中的最小濃度為5％是要點可以用便攜折射儀快速地檢查乳化液濃度。市場上有很多種便攜折射儀，其中為工業(yè)液體設(shè)計的就可以使用。它們使用簡單，可以直接讀數(shù)。通常誤差為0.5％。如圖按以下步驟檢查乳化液濃度：從乳化液箱取一滴液體滴在折射儀的棱鏡上將玻璃蓋板蓋在棱鏡上，將液體展開拿起折射儀，通過目鏡向光源方向看可以通過目鏡看到刻度上明亮的部分就是液體中乳化油的含量，至少應(yīng)在5％。當(dāng)前第29頁\共有58頁\編于星期二\9點

液壓工作原理圖當(dāng)前第30頁\共有58頁\編于星期二\9點立柱原理圖當(dāng)前第31頁\共有58頁\編于星期二\9點頂梁側(cè)護原理圖當(dāng)前第32頁\共有58頁\編于星期二\9點噴霧水原理圖

當(dāng)前第33頁\共有58頁\編于星期二\9點起底原理圖當(dāng)前第34頁\共有58頁\編于星期二\9點當(dāng)前第35頁\共有58頁\編于星期二\9點當(dāng)前第36頁\共有58頁\編于星期二\9點JOY高壓過濾站當(dāng)前第37頁\共有58頁\編于星期二\9點大流量閥工作原理什么是大流量閥裝置大流量閥裝置是一個安裝在順槽內(nèi)，向工作面支架提供液壓泵站輸出的壓力液體的大流量供液閥裝置。大流量閥裝置總體結(jié)構(gòu)見圖大流量閥裝置安裝在獨立的架子上，跟隨轉(zhuǎn)載機前進液壓泵站輸出的乳化液經(jīng)過自清潔過濾器和大流量閥供向工作面支架。大流量閥裝置作為一個安全裝置控制液壓泵站向工作面提供的壓力液體如果在工作面任何支架上按下急停按鈕，大流量閥裝置將得到信號，將全部供向工作面的壓力液體卸載，返回乳化液箱1、輸入系統(tǒng)壓力2、主大流量閥（帶有電磁閥）3、大流量閥4、輸出到工作面。當(dāng)前第38頁\共有58頁\編于星期二\9點大流量閥工作原理主大流量閥組件包括成對的閥組件，一個中間閥，手動控制閥和一個壓力開關(guān)當(dāng)系統(tǒng)壓力液體需要返回液箱時，輔助大流量閥由從主大流量閥來得先導(dǎo)液控制電源是由智能電源提供的。1、電氣接線盒2、主大流量閥3、手動控制閥4、先導(dǎo)液管5、輔助大流量閥。當(dāng)前第39頁\共有58頁\編于星期二\9點大流量閥裝置是如何工作的

手動控制閥的手輪是處于開的位置當(dāng)電磁閥給中間閥提供先導(dǎo)液，中間閥打開，向裝置內(nèi)每個閥組件提供先導(dǎo)液。先導(dǎo)液使閥組件從卸載位置移動到供液位置，向工作面供液工作原理見圖。當(dāng)前第40頁\共有58頁\編于星期二\9點大流量閥裝置是如何工作的在下列情況下，液壓系統(tǒng)會卸載，乳化液返回液箱按下任何支架控制裝置SIM上的急停按鈕電氣故障。當(dāng)前第41頁\共有58頁\編于星期二\9點手動控制閥是如何工作的

在工作面正常工作期間，手動控制閥的手輪是完全打開的關(guān)閉手輪，轉(zhuǎn)動大約一圈半，先導(dǎo)液通過通氣帽排入大氣，所有裝置內(nèi)的主閥組移動到卸載位置完全關(guān)閉手輪會打開中間閥，使主閥組回到供液位置，直到手輪完全打開。在此期間，電磁閥是不起作用的。當(dāng)前第42頁\共有58頁\編于星期二\9點

大流量閥故障檢查程序

當(dāng)前第43頁\共有58頁\編于星期二\9點如何更換電磁閥

電磁閥安裝在電氣接線盒內(nèi)部。見圖更換電磁閥需要以下工具：內(nèi)六角扳手、套筒扳手、扭矩扳手0～60Nm按以下步驟更換電磁閥：隔離大流量閥裝置的液壓系統(tǒng)小心地拆下接線盒蓋板，不要損壞密封。拆開電纜接頭拆下將接線盒固定在閥體上的四個螺栓。小心地將接線盒從閥體上取下，不要損壞密封拆下將電磁閥固定在配流塊上的兩個螺栓將新電磁閥裝入配流塊，將螺栓扭矩緊到7－10Nm將接線盒裝到閥體上，不要損壞密封將固定螺栓的扭矩緊到35－40Nm連接電纜插頭蓋上接線盒蓋板，不要損壞密封將固定螺栓的扭矩緊到10－15Nm。SOL當(dāng)前第44頁\共有58頁\編于星期二\9點維修大流量閥時應(yīng)注意

事項大流量閥是在高壓系統(tǒng)下工作的，在進行維修工作前，必須隔離高壓液體，并釋放大流量閥輸入和輸出兩側(cè)液管的壓力。否則，會引起嚴重的人身傷害在進行維修或更換元件時，必須遵守以下幾點：使用正確的工具使用正確的配件清除需要更換元件周圍的污垢用保護帽和堵頭保護打開的接口和液管頭保護設(shè)備的結(jié)合面。PressureTransducerSolJ\BoxToFaceFaceIsolationValvesDumpValveIsolationValves當(dāng)前第45頁\共有58頁\編于星期二\9點自清潔過濾器1：手動沖洗螺栓2：壓力檢測閥3：復(fù)位指示器模塊4：輸入配流塊5：選擇模塊6：主過濾器模塊7：廢液排出口8：卸載閥9：診斷點10：狀態(tài)檢測模塊11：輸出模塊12:檢測閥238457611210119當(dāng)前第46頁\共有58頁\編于星期二\9點

自清潔過濾器由哪些模塊組成

自清潔過濾器由七個主要模塊組成分別為選擇模塊、主過濾器模塊、壓力感應(yīng)閥模塊、復(fù)位模塊、卸載閥模塊、輸出模塊、狀態(tài)監(jiān)測裝置。當(dāng)前第47頁\共有58頁\編于星期二\9點自清潔過濾器由哪些模塊組成選擇模塊選擇模塊包括選擇閥、旁通閥和輸入取樣閥。選擇閥芯是由清洗循環(huán)中，一側(cè)到另一側(cè)的先導(dǎo)液驅(qū)動的當(dāng)沒有先導(dǎo)信號時，閥被彈簧控制在中間，允許液體通向兩邊的過濾器芯。當(dāng)前第48頁\共有58頁\編于星期二\9點自清潔過濾器由哪些模塊組成主過濾器模塊主過濾器模塊包括兩個不銹鋼過濾器芯和兩個清潔轉(zhuǎn)子輔助組件正常運轉(zhuǎn)期間，液體從兩個過濾器芯的外面進入里面，液體被過濾。一旦濾芯堵塞，就將開始按順序沖洗濾芯1、選擇閥2、轉(zhuǎn)換活塞3、濾芯腔室4、旁通指示器5、卸載閥6、轉(zhuǎn)子組件。當(dāng)前第49頁\共有58頁\編于星期二\9點自清潔過濾器由哪些模塊組成壓力感應(yīng)閥模塊壓力感應(yīng)閥模塊包括降壓傳感器閥和手動沖洗螺栓當(dāng)壓力降達到預(yù)設(shè)值時，閥打開先導(dǎo)液，開始清洗右側(cè)的過濾器芯。當(dāng)前第50頁\共有58頁\編于星期二\9點自清潔過濾器由哪些模塊組成復(fù)位模塊復(fù)位模塊包括順序控制閥。右側(cè)轉(zhuǎn)子軸接近行程末端時，操作順序閥動作，打開先導(dǎo)液，開始清洗左側(cè)的過濾器芯。左側(cè)過濾器芯清洗完畢后，順序閥復(fù)位，關(guān)閉先導(dǎo)液。當(dāng)前第51頁\共有58頁\編于星期二\9點自清潔過濾器由哪些模塊組成卸載閥模塊每個過濾器腔室都裝有卸載閥，排出被污染的液體正常運轉(zhuǎn)是卸載閥是關(guān)閉的。卸載閥靠先導(dǎo)液打開，排出被污染的液體。當(dāng)前第52頁\共有58頁\編于星期二\9點自清潔過濾器由哪些模塊組成狀態(tài)檢測裝置與輸出模塊相連狀態(tài)檢測裝置是用來檢測從過濾器輸出的微粒的尺寸，發(fā)現(xiàn)過濾器故障的裝置大于25微米的微粒從過濾器通過，會引起過濾器芯的部分堵塞，使內(nèi)部閥關(guān)閉，停止向工作面供液。當(dāng)前第53頁\共有58頁\編于星期二\9點自清潔過濾器由哪些模塊組成輸出模塊安裝在主過濾器模塊的每一側(cè)，可以安裝不同規(guī)格的接頭。當(dāng)前第54頁\共有58頁\編于星期二\9點自清潔過濾器是如何工作的

液體是通過一個三位的選擇閥進入過濾器的。通常情況下，選擇閥處于中位2、液體被均分，分別進入左右過濾器腔室3、液體從過濾器芯外面進入里面，被過濾，臟物被留在過濾器芯外面4、臟物增加會引起壓力值增加。在自清潔過濾器工作的全部過程中檢測輸入壓力與輸出壓力的壓力值正常工作期間，兩個卸載閥都是關(guān)閉的，液體從每個過濾器腔室通過輸出口離開自清洗過濾器兩個濾芯的清洗過程至少需要大約10秒種，用5升液體。當(dāng)前第55頁\共有58頁\編于星期二\9點自清潔過濾器是如何工作的當(dāng)通過