管道保溫、保冷方案

1、概述上海賽科萬(wàn)噸乙烯裝置一標(biāo)段共有管道，其中管道保溫、保冷總工程量為內(nèi)保溫層，選用材料主要為礦物棉及閉孔泡沫玻璃；外保護(hù)層，所選用材料為鋁板、不銹鋼平板。工程量較大，施工工藝相對(duì)復(fù)雜，尤其是保冷施工。本工程計(jì)劃自0年其，月份開(kāi)始施工，工程計(jì)劃自0年其，月份開(kāi)始施工，2月份結(jié)束。為順利完成該工程，特編制本方案標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)保溫材料和應(yīng)用熱保溫》賽科標(biāo)準(zhǔn)保溫材料和應(yīng)用冷保溫》賽《科標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備和管道保溫施工及驗(yàn)收規(guī)范》（中，國(guó)9標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備和管道保溫設(shè)計(jì)規(guī)范》（中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工設(shè)備和管道保溫規(guī)范》（中0國(guó)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)保溫材料和應(yīng)用熱保溫》賽科標(biāo)準(zhǔn)保溫材料和應(yīng)用冷保溫》賽《科標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備和管道保溫施工及驗(yàn)收規(guī)范》（中，國(guó)9標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備和管道保溫設(shè)計(jì)規(guī)范》（中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工設(shè)備和管道保溫規(guī)范》（中0國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》（中1國(guó)9標(biāo)9準(zhǔn)，關(guān)于管道和設(shè)備外保護(hù)層材料選用的補(bǔ)充規(guī)定文件以指導(dǎo)施工。編制依據(jù)及驗(yàn)收規(guī)范的施工圖紙《保溫材料及其應(yīng)用一保熱》（《保溫材料及其應(yīng)用一保冷》（3.13.23.33.13.23.3施工前準(zhǔn)備工作所有的管道保溫必須在試壓完畢之后進(jìn)行，否則應(yīng)預(yù)留出焊縫部位再保溫。在進(jìn)行保溫施工前，所有的表面應(yīng)該清理干凈，清理掉松散的鐵銹和剝離漆層、油污和其它任何外來(lái)物質(zhì)。不銹鋼管道表面只能用不銹鋼刷進(jìn)行清理。在保溫前進(jìn)行的任何刷漆應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)范0-20“刷漆材料及其應(yīng)用要求”3.3保溫、保冷材料對(duì)于H、F、P、E、T應(yīng)用的保溫材料應(yīng)該為礦物棉材料，腐蝕性和熱油應(yīng)用的保溫材料應(yīng)該為泡沫玻璃，對(duì)于SP應(yīng)用的保溫材料為陶瓷纖維和礦物棉，對(duì)于R、D應(yīng)用保溫材料只能為泡沫玻璃。本工程中所選用保溫、保冷材料的導(dǎo)熱系數(shù)、容重、斥水性等各項(xiàng)性能參數(shù)必須達(dá)到SECC0文件《關(guān)于管道和設(shè)備外保護(hù)層材料選用的補(bǔ)充規(guī)定》的要求。保溫、保冷材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)之后必須做好防水、防雨工作。做到下墊上蓋。施工過(guò)程中也要注意防雨。對(duì)于所有的材料代用，必須詳細(xì)說(shuō)明，代用材料只用經(jīng)過(guò)承包商的檢查、試驗(yàn)、批準(zhǔn)和簽發(fā)應(yīng)用證明后才能使用。保溫施工前，施工技術(shù)人員要對(duì)全體施工人員做好技術(shù)交底工作，使其掌握規(guī)范要求、施工工序及技術(shù)要求，以便于施工順利進(jìn)行。管道保溫工程大多是高處作業(yè)，施工前要搭設(shè)好合格的腳手架或者采取好相應(yīng)的安全施工措施。管道保溫、保冷施工所需用工器具較多，應(yīng)作好充分的準(zhǔn)備（詳見(jiàn)第7頁(yè)施工機(jī)具一覽表），并應(yīng)搭設(shè)好下料棚。4、管道保溫、保冷施工工序及技術(shù)要求4.1保溫層施工4.1.1保溫材料應(yīng)用一般要求：（1）保溫材料不能安裝在潮濕的表面上。（2）在任何時(shí)候，保溫材料必須防潮，并防止雨水侵蝕。在進(jìn)行防風(fēng)雨保護(hù)層施工或涂瑪?shù)僦皯?yīng)該對(duì)保溫層進(jìn)行干燥檢查，如果變濕就應(yīng)該將其拆除并廢棄。（3）保溫段應(yīng)該按照要求進(jìn)行修整，以達(dá)到緊密結(jié)合，不能有空隙。（4）已制作的或預(yù)制成型的保溫材料應(yīng)該符合被保溫表面的曲度。當(dāng)需要進(jìn)行把緊時(shí)，保溫層應(yīng)該平整的貼在被保溫表面上，結(jié)合處不能有任何的空隙。（5）用于固定保溫材料的箍帶或不銹鋼絲應(yīng)該正直捆扎，并扎緊，但不能壓壞保溫材料。（6）隨著安裝工程的進(jìn)展，應(yīng)該用松軟的保溫材料或保溫水泥將所有的空隙和斷裂處充滿。4.1.2對(duì)于礦物棉保溫，管徑等于或小于760mm（30英寸）的管道采用成型礦物棉管殼；管徑大于760mm的管道，保溫材料應(yīng)該為絲網(wǎng)氈，絲網(wǎng)應(yīng)該在保溫材料的外側(cè);不銹鋼絲網(wǎng)應(yīng)用于不銹鋼管道。4.1.3對(duì)于泡沫玻璃保溫，管徑等于或小于400m（16英寸）管道，保溫材料應(yīng)給為組合式保溫層（兩片式）；管徑大于400m（16英寸）的管道，保溫材料應(yīng)該為彎曲塊，彎曲塊的寬度不能小于150m。當(dāng)需要時(shí)，應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行多層保溫，外層的所有接頭應(yīng)該與內(nèi)層交錯(cuò)排列，在最大程度上減少直通接頭的數(shù)量。在進(jìn)行下一層施工或進(jìn)行防風(fēng)雨保護(hù)層施工前，每一層都應(yīng)該進(jìn)行捆扎固定：外徑等于或小于300血的礦物棉保溫層，應(yīng)該用直徑為1.3mm(16#)的不銹鋼絲進(jìn)行捆扎，每一層的每一組合段應(yīng)該捆扎三道；對(duì)于保溫層外徑從300mm到610m的礦物棉保溫層，應(yīng)該用寬度為13m的不銹鋼帶捆扎，每一組合段捆扎2道。對(duì)于外徑等于或小于610m的泡沫玻璃保溫層，應(yīng)該為寬度為13m的不銹鋼帶捆扎，每一層每一組合段捆扎兩道；大于610m的泡沫玻璃保溫層，應(yīng)該用寬度為19mm的不銹鋼帶捆扎，最大捆扎間距為300mm。4.1.6水平管道和垂直管道的膨脹節(jié)應(yīng)符合規(guī)范10856-0-201的附件XI的要求；對(duì)于垂直管線，應(yīng)至少為每一保溫支撐環(huán)安裝保溫膨脹節(jié)，膨脹節(jié)應(yīng)該用纖維玻璃松散材料塞滿。管件、閥門(mén)、法蘭等需要進(jìn)行保溫時(shí)，保溫材料和厚度應(yīng)該與相鄰管線的保溫一致(特殊情況中的可拆除保溫套除外)。4.1.8直徑等于或小于50m的管件可以使用保溫水泥或模壓預(yù)成型保溫塊。沒(méi)有模壓預(yù)成型保溫塊，則可使用抹面水泥進(jìn)行保溫，其厚度應(yīng)該與相鄰管道的保溫厚度一致。組裝保溫塊的固定方式與相鄰管線的固定方式相同。與未保溫管道、閥門(mén)、法蘭相鄰的保溫，保溫材料應(yīng)該切割成斜面相下，到法蘭處應(yīng)該留出適當(dāng)?shù)木嚯x，以便能夠容易的拆卸螺母和雙頭螺栓而不會(huì)對(duì)保溫造成破壞，距離約為法蘭的螺栓長(zhǎng)度加25m。對(duì)于立式容器的頂蓋和臥式容器的兩端，保溫材料應(yīng)該用位于頂蓋中心的浮動(dòng)環(huán)固頂，浮動(dòng)環(huán)應(yīng)固定在保溫材料的外層，不能與管口和其它突出金屬接觸，箍帶的寬度應(yīng)該為19m，以225mm的設(shè)備圓周中心間距固定，箍帶的一端應(yīng)該固定在浮動(dòng)圓環(huán)上，另一端鉚固在另外箍帶上，或鉚固在靠近頂蓋沿設(shè)備圓柱面的焊接環(huán)上。常規(guī)保溫材料都有保溫支架，如果管道直接支撐在鋼或者混凝土支架上，保溫材料應(yīng)該從支架兩端割回至少75m以允許縱向膨脹。伴熱管和管道之間不能進(jìn)行保溫，除非是需要為了防止出現(xiàn)過(guò)熱而是使用隔套。所有暴露的保溫應(yīng)該用瑪?shù)僦蚪饘俨牧线M(jìn)行防風(fēng)雨處理。管道保冷層施工工序及技術(shù)要求4.2.1保冷材料安裝一般要求（1）在施工前和施工過(guò)程中，保冷材料應(yīng)干燥，防潮，防風(fēng)雨侵蝕。（2）所有的保溫段應(yīng)該按照要求修整，以達(dá)到緊密結(jié)合，不能有空隙和開(kāi)縫。（3）用于固定保冷材料的箍帶應(yīng)扎緊，但在捆扎時(shí)不能壓壞保冷材料，否則應(yīng)該將壓壞的保冷材料更換。（4）對(duì)于管道上突出部位的開(kāi)口，應(yīng)該在突出部位和保冷材料之間填上接縫料已防止?jié)駳獾倪M(jìn)入。（5）保冷材料安裝完畢后，應(yīng)盡快安裝防潮層。（6）不能使用金屬箍帶和金屬絲來(lái)捆扎非金屬的防潮層。（7）在進(jìn)行多層施工時(shí)，應(yīng)使不同層之間的平接接縫和縱向接縫錯(cuò)開(kāi)，搭接寬度應(yīng)至少為150mm。（8）應(yīng)該在所有多層保冷材料的接縫處和單層保冷材料的接縫處涂上防潮接縫膠，并且應(yīng)涂滿保冷材料平接縫的整個(gè)厚度。（9）接縫膠應(yīng)涂滿管道與保冷材料接觸的整個(gè)表面。（10）保冷材料的內(nèi)層和外層不能相互粘在一起，在進(jìn)行施工時(shí)，在接縫處不能有多余的膠。4.2.2外徑等于或小于400m的管道，應(yīng)使用管道分段保溫材料，對(duì)于外徑大于400m的管道，應(yīng)使用彎曲保溫塊，應(yīng)盡量減少在現(xiàn)場(chǎng)切割保溫塊。多層保冷層的厚度應(yīng)符合規(guī)范L-213的附件II的要求。對(duì)于所有的保冷應(yīng)用的泡沫玻璃，接縫膠應(yīng)該選用熱瀝青粘合劑。熱保溫應(yīng)用的泡沫玻璃應(yīng)該選用HydrocalB粘合劑。4.2.4對(duì)于雙層保冷施工，外徑小于或等于150m的保冷材料內(nèi)層應(yīng)該用寬度為13m的膠帶以大約300mm的中心間距扎緊固定，外徑大于150mm的保冷材料內(nèi)層應(yīng)該用寬度為13mm的T-316不銹鋼箍帶以大約300mm的中心間距扎緊固定。4.2.5外徑等于或小于760m的管道，多層保冷材料的外層和單層保冷材料應(yīng)該用規(guī)格為13mX0.5mm的T-316不銹鋼箍帶捆扎，大于760mm的管道應(yīng)用規(guī)格為19mX0.5mm的T-316箍帶捆扎。對(duì)于垂直管道，應(yīng)該在每一保溫支撐環(huán)處或垂直管道的頂部安裝伸縮節(jié)。其寬度大約為25m，伸縮節(jié)空隙內(nèi)應(yīng)填充密度為16kg/m3玻璃纖維氈。伸縮節(jié)的間距應(yīng)符合規(guī)范要求。并在伸縮節(jié)的外面安裝丁基合成橡膠條。4.2.7垂直管道保溫支撐環(huán)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范附件X的要求，支撐環(huán)用于垂直管道長(zhǎng)度超過(guò)6.4m的情況。彎管和彎頭的保冷材料應(yīng)與直管的保冷材料一致，應(yīng)為預(yù)成型或斜接型，以與表面緊密結(jié)合。應(yīng)在法蘭連接閥每一側(cè)的管道保溫端面或法蘭接頭的每一側(cè)留出足夠的空隙，以便能夠拆除螺栓。同時(shí)將階梯式防潮加節(jié)環(huán)安裝到法蘭或閥門(mén)的保溫層內(nèi)。對(duì)于低溫應(yīng)用閥門(mén)，應(yīng)將閥帽、閥軸延長(zhǎng)到足夠的長(zhǎng)度，以便能夠在支架法蘭上進(jìn)行全厚度保溫。對(duì)于沒(méi)有延長(zhǎng)閥帽的閥門(mén)，保溫應(yīng)在支架法蘭上面進(jìn)行，并根據(jù)需要回切，將閥門(mén)支架和壓蓋留出，不進(jìn)行保溫。保冷材料和不規(guī)則表面的孔穴和間隙應(yīng)該填充玻璃纖維保溫材料。管道保冷材料應(yīng)緊靠在低溫管托上，管托的環(huán)向和縱向接縫應(yīng)用防潮瑪?shù)僦芊?。冷保溫管道防潮層施工?duì)于所有冷保溫設(shè)備，在保溫材料的外表面都要安裝碼蒂脂防潮層，并用玻璃纖維布加強(qiáng)（見(jiàn)規(guī)范附件切）。第一層碼蒂脂應(yīng)該采用合適的方法均勻涂抹，以作為保溫層和防潮層的粘接劑，濕層厚度應(yīng)約為1.5血，或按照生產(chǎn)商的要求的厚度進(jìn)行涂抹。然后蓋上加強(qiáng)織物，并將織物壓到仍有粘性的第一層碼蒂脂上，最小搭接寬度為75mm。4.3.4涂上第二層碼蒂脂，濕層厚度為3m。防潮碼蒂脂應(yīng)從保溫層外表面抹到管道的未保溫金屬面，以對(duì)所有的端面、突出部位、管口和封口形成防潮密封。玻璃布應(yīng)被碼蒂脂完全覆蓋，應(yīng)保證在防潮層上絕對(duì)沒(méi)有裂縫、孔、薄弱點(diǎn)和開(kāi)口裂縫。在進(jìn)行外保護(hù)層施工前，應(yīng)按照生產(chǎn)商的建議使防潮層干燥。對(duì)防潮層的檢查：應(yīng)對(duì)防潮層的最終干膜厚度進(jìn)行檢查，總體干膜厚度應(yīng)至少為2m，另外檢查防潮層是否有裂縫、薄弱點(diǎn)和小孔等，應(yīng)對(duì)不合格的區(qū)域進(jìn)行修復(fù)。4.4外保護(hù)層施工對(duì)于室內(nèi)和室外所有保溫層的外表面，應(yīng)該安裝防風(fēng)雨保護(hù)層，以保證保溫層的干燥；同時(shí)為被保溫系統(tǒng)提供機(jī)械保護(hù)。對(duì)于熱保溫和冷保溫管道，金屬保護(hù)層選用如下，不銹鋼保護(hù)層應(yīng)用于不銹鋼管線、工作溫度大于593°C的碳鋼表面、腐蝕性應(yīng)用、熱油應(yīng)用和SP應(yīng)用。適用對(duì)象外保護(hù)層材料類(lèi)型規(guī)格備注OD<30〃(750mm)的管道鋁合金平面薄板0.5mm不銹鋼平面薄板0.25mmOD三30〃750mm)管道鋁合金平面薄板0.8mm不銹鋼平面薄板0.4mm保護(hù)層上用于管口、支架和突出部位的所有開(kāi)口應(yīng)盡量準(zhǔn)確切割，以緊密結(jié)合，應(yīng)使用硅樹(shù)脂接縫料將所有突出部位密封好。應(yīng)在穿過(guò)金屬保護(hù)層的地方設(shè)擋水邊并密封好，防止?jié)駳馇秩搿?.4.4所有保護(hù)層接縫的搭接寬度應(yīng)該至少為50mm。水平管道的縱向搭接點(diǎn)應(yīng)該在4點(diǎn)和8點(diǎn)位置，這樣可以使雨水能夠流下。4.4.5對(duì)于垂直管道，保護(hù)層的上層應(yīng)該搭接在下層上，上層應(yīng)該用S型卡子支撐，最大圓周中心支撐間距為300m?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)施工的操作可行性，保護(hù)層的縱向和環(huán)向搭接縫采用金屬板螺釘以150mm的中心間距連接固定。在法蘭或法蘭連接管件上應(yīng)該使用光滑金屬保護(hù)層。4.4.8預(yù)制成型的金屬?gòu)濐^或加工彎頭應(yīng)用于直徑等于或小于300mm的情況，金屬蝦米腰彎頭應(yīng)用于所有的情況。4.4.9對(duì)于閥門(mén)、法蘭的外保護(hù)層做法，詳見(jiàn)規(guī)范10856-0-212附件XII：法蘭、閥門(mén)保溫詳圖。5HSE管理體系HSE風(fēng)險(xiǎn)分析管道保溫、保冷施工多為高處作業(yè)，易發(fā)生高處墜落事故。施工中，現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具量多、集中，易發(fā)生墜落物體打擊事故。工程所需用電設(shè)備、機(jī)具較多，施工過(guò)程中易發(fā)生觸電。礦物棉安裝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的針狀的細(xì)小粉塵顆粒，吸入人體易對(duì)呼吸系統(tǒng)造成傷害。管道冷保溫用瑪?shù)僦瑸橛卸尽⒁兹嘉锲?，?yīng)防止火災(zāi)的發(fā)生。應(yīng)采取的相應(yīng)的措施施工人員高處作業(yè)必須按要求系掛好安全帶，要始終堅(jiān)持“安全第一”的原則。每一名施工人員都要謹(jǐn)慎施工，所用工器具都要擺放穩(wěn)妥，以防止其墜落傷人。另外要注意周?chē)淖鳂I(yè)環(huán)境。盡量避免交叉作業(yè)，真正做到“三不傷害”。必要時(shí)要懸掛安全網(wǎng)。用電設(shè)備、機(jī)具和所使用的電纜在使用前及使用過(guò)程中要及時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏電、短路等情況及時(shí)維修。施工人員在施工中要帶好口罩、防護(hù)手套等保護(hù)用品。以防止粉塵的吸入。在施工地點(diǎn)及材料擺放場(chǎng)地，要嚴(yán)禁煙火，并立好警示標(biāo)志，施工要避開(kāi)電焊、氣焊等易產(chǎn)生火花的施工，以防止火災(zāi)的發(fā)生。質(zhì)量保證體系為保證管道保溫、保冷施工質(zhì)量，特建立質(zhì)量保證體系如下圖：施工前工程技術(shù)、質(zhì)量檢查及相關(guān)人員應(yīng)對(duì)施工班組按施工方案要求進(jìn)行技術(shù)交底，使班組施工人員對(duì)施工質(zhì)量有一個(gè)明確的認(rèn)識(shí)，是保證施工質(zhì)量的前提。所選用保溫材料的各項(xiàng)性能參數(shù)必須嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求，如導(dǎo)熱系數(shù)、容重、氯離子含量、厚度等。不允許使用不合格的保溫材料盡量減少發(fā)生問(wèn)題的可能性。所有的保溫材料和瑪?shù)僦瑹o(wú)論是設(shè)備上的還是地面上的，都必須防止不良天氣對(duì)其造成任何影響，確保在進(jìn)行金屬保護(hù)層施工前保溫材料的干燥每道工序完成需共檢完之后方可進(jìn)行下道工序的施工，各控制點(diǎn)如下表：序號(hào)控制點(diǎn)等級(jí)資料1底漆補(bǔ)刷完畢，準(zhǔn)備工作完成C—一_.■—2保溫層安裝完畢B*自檢記錄、隱蔽工程記錄3冷保溫管道防潮層B*自檢記錄、隱蔽工程記錄4管道保護(hù)層安裝完畢B自檢記錄6.5多層保溫施工中，所有接縫需錯(cuò)開(kāi)。對(duì)于冷保溫施工，環(huán)向接縫間距不能大于2mm,縱向接縫的間距不能大于3mm。所有的外層平接縫和單層接縫，必須用接縫料密封。6.6防潮層施工完畢后要檢查其是否有薄弱點(diǎn)、裂縫、小孔或未涂覆部位。在進(jìn)行外保護(hù)層施工前，要使碼蒂脂干燥，并對(duì)其干膜厚度進(jìn)行檢查，是否符合所要求的3m。6.7金屬保護(hù)層的搭接寬度必須是75m,水平管道的搭接位置必須在4點(diǎn)和8點(diǎn)位置;箍帶的捆扎間距必須正確，大約為300m。如果用鉚釘進(jìn)行固定，不能對(duì)防潮層進(jìn)行破壞，否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于已完成保溫的管道，不能在上面行走，同時(shí)不能濫用，如用做梯子、系繩索等。勞動(dòng)力使用計(jì)劃管道保溫、保冷所需勞動(dòng)力情況如下：工種人數(shù)工種人數(shù)施工負(fù)責(zé)人2質(zhì)量