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實(shí)用文檔實(shí)用文檔標(biāo)準(zhǔn)文案標(biāo)準(zhǔn)文案實(shí)用文檔實(shí)用文檔標(biāo)準(zhǔn)文案標(biāo)準(zhǔn)文案目錄TOC\o"1-5"\h\z系統(tǒng)概述 2安全警告 3結(jié)構(gòu)設(shè)計 4系統(tǒng)描述 10組裝說明 13安裝配件 15注意事項(xiàng) 19系統(tǒng)概述1000kg1000kg內(nèi)井口模內(nèi)井平臺可以在一個塔吊周期內(nèi)更快更容易復(fù)位。實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場安裝、拆卸的便捷目的,是能節(jié)省時間,降低成本的系統(tǒng)。加快了施工中的操作與應(yīng)用。創(chuàng)新性模塊化系統(tǒng)系統(tǒng)易于組裝易于結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)易附加后續(xù)平臺設(shè)計方案爪臂式裝置的內(nèi)井平臺操作簡單模板拆裝快速整個平臺和內(nèi)井模板以快速組合定位,節(jié)省了吊裝的時間簡易支撐系統(tǒng)最大程度保證安全口臂每個爪臂最大負(fù)載允許垂直力實(shí)用文檔實(shí)用文檔標(biāo)準(zhǔn)文案標(biāo)準(zhǔn)文案實(shí)用文檔實(shí)用文檔標(biāo)準(zhǔn)文案標(biāo)準(zhǔn)文案基本安全警告本說明是給使用 方圓 電梯井提升模板產(chǎn)品的用戶提供的,包含了組裝系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和系統(tǒng)的正確使用方法。使用本產(chǎn)品的的用戶都必須熟悉說明里面的內(nèi)容和里面的安全指示,需要有專人指導(dǎo)和培訓(xùn)客戶需要保證所有使用本產(chǎn)品的用戶都有方圓提供的產(chǎn)品信息(用戶信息手冊,組裝說明,使用操作安裝手冊),并且保證在施工現(xiàn)場,用戶可以很容易得到這些產(chǎn)品信息。任何情況下使用者都必須保證在整個工程期間,遵守當(dāng)?shù)氐穆殬I(yè)健康和安全規(guī)則并采取適當(dāng)不同工作場合的安全預(yù)防措施。危害評估客戶有責(zé)任起草,編制,實(shí)施并且持續(xù)跟進(jìn)每個工作地點(diǎn)的危害評估。這份文件作為工地具體危害評估的基礎(chǔ),并且作為給使用者關(guān)于如何準(zhǔn)備這個系統(tǒng)的指導(dǎo)。結(jié)構(gòu)設(shè)計爪臂支撐平臺的允許載荷帶有重力爪臂的底座平臺設(shè)計圖紙A1……井道尺寸A……底座平臺B……爪臂裝置口:底座平臺僅作為模板施工操作平臺用,禁止在平臺上堆放其他材料嚴(yán)禁將平臺作為支撐進(jìn)行模板加固□□□□□□□□□□□□□□ N):N=G1+G2+G3G1模板自重:0.3KN/m2G2操作平臺自重G3施工活荷載:2.5KN/m2共4個支撐小爪,每個小爪承受的力F為40KN/4=10KN把銷軸當(dāng)作簡支梁進(jìn)行分析:最大彎口值M=TaI把銷軸當(dāng)作簡支梁進(jìn)行分析:最大彎口值M=TaI10KN*0.052m=0.13KN.m銷軸彎曲強(qiáng)度計算:二0.13*106-3.14*203?32=165.6N/mm2□360N/mm2計算滿足要求公式中:M 把銷軸作為簡支口分析所求得的最大彎口值3.14d3W 銷軸截面的抗彎模量, W二 32]=360N/mm2ax] 銷軸的需用彎曲應(yīng)力,這里采用 45號鋼, [Q]=360N/mm2W W

銷軸剪切強(qiáng)度驗(yàn)算:把銷軸當(dāng)作簡支梁進(jìn)行分析最大剪應(yīng)力值(取在中和軸位置,此位置剪應(yīng)力最大):TTaS Ta(13)= = maxId (n-d4)*d6416±20*1000—* =3nd2=84.925N/mm2<125N/mm2計算滿足要求爪座強(qiáng)度驗(yàn)算1.5~2d,在此構(gòu)造滿足1.5~2d,在此構(gòu)造滿足的情況下,可不進(jìn)行爪座側(cè)板孔周圍的抗拉驗(yàn)算,直接進(jìn)行抗剪驗(yàn)算)在滿足這一條件下進(jìn)行計算。爪座孔壁承受應(yīng)力驗(yàn)算:爪座:MTaTa口=一= =一一CwWAcldE§2_10*1000=20*(6+6)=41.67N/rw1400N/mm2口臂:MTaTa口= = =一一C-wWAcldE§210*1000=20*40=12.5N/mm21235N/mm2公式中:Acl■構(gòu)件的承壓面積,Ac1=d£32,其中d為銷軸直徑£3□□□□□□□□PX]C?孔壁的許用承受應(yīng)力,采用Q235口取值為PX]=235N/mm2C按《施工手冊》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計算,并取其中的較小值其中Q=0.22YY--混凝土的重力密度,取t一口澆混凝土的初凝時間,本次初凝時間取1口2V1/224kN/m3;4h(由你方提供的參數(shù)),當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時可t=200/(T+15D;T一混凝土的入口溫度;時取V一混凝土的澆筑速度,取H一模板計算高度,取2.50m/h(你方提供的參數(shù)3.0m;口1--外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑是取口「一混凝土坍落度影響修正系數(shù),1.15。時取V一混凝土的澆筑速度,取H一模板計算高度,取2.50m/h(你方提供的參數(shù)3.0m;口1--外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑是取口「一混凝土坍落度影響修正系數(shù),1.15。當(dāng)坍落度小于有效口頭h=F/Y=1.67m);1.0,口具有緩凝作用的外加劑時取30mm是取0.85,50-90mm時取1.21.0,110-150mm由混凝土對模板的力學(xué)曲線,我們可知,在上樓板至有效口頭的高度范圍內(nèi),混凝土對模板的力呈線性上升,從有口頭至下樓板,混凝土對模板的力基本保持不變。通過上式,計算得40.0kN/m2通過上式,計算得40.0kN/m2、72.0kN/m2,取較小值40.0kN/m2作為本工程計算荷載。4kN/m2,則kN/m2經(jīng)計算對比得是由永久荷載效應(yīng)控制的,4kN/m2,則kN/m2經(jīng)計算對比得是由永久荷載效應(yīng)控制的,根據(jù) JGJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》的第4.3.1條,考慮結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)0.9,因此Q=56.52口0.9=50.9kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值由永久荷載效應(yīng)控制的組合設(shè)計值:1.35口40+4口0.7口0.9=56.52由可變荷載效應(yīng)控制的組合設(shè)計值:1.2口40+4口0.9=51.6kN/m2DODO:選用木模板的厚度為15mm,模板總寬度1420,模板底框架間距取350,則截面抵抗矩bh2350*152一=——-——二13125mm3最大彎口模板截面強(qiáng)度:口M=-q|2/24=-30.5*0.352/24=0.156KN.mM= =156000/13125=11.9N/mm2W小于木方強(qiáng)度fm=15N/mm2故滿足強(qiáng)度要求DODO:w二q|4/384EI=1.2mm式中 E——彈性模量,取 9500MPaI——截面的軸慣性矩, BH3/12電梯內(nèi)膜系統(tǒng)所采用的型材為鋁型材,尺寸圖 11附注),材質(zhì)為為200MPA;最大彎口 M=-0.125ql2=-0.125*20.4*0.62=0.918KN.m模板截面強(qiáng)度:口 =M/W=918/1.6*10-5=57.3MPA<200MPA口滿足強(qiáng)度要求DODO: w=5q|4/384EI=5*20.4*103*0.64/384*6.9*1010*9.17*10-7=0.54mm<L/500滿足要求剪切強(qiáng)ODO:T =F/S二(6180/887)MPA=6.97MPA<50MPA,滿足要求吊環(huán)計O:吊鉤集中設(shè)計荷載: N=40KN每個框架上共 4個吊環(huán)口每個吊環(huán)設(shè)計載荷為 10KN選直徑16的吊環(huán)T=10KN/3.14*8*8=50Mpa<235Mpa拉桿計O:本次拉桿分布尺寸 390x550左右,按照400x600計算受力F=0.6m*0.4m*50.9KN/m2=0.24*50.9=12216N依據(jù)建筑施工計算手冊選擇直徑 14000;鋁型材參數(shù).鋁型材采用6063,高100mm厚度35mm.截面慣性矩 I=9.17x10-7m4,截面抗彎系數(shù) W=1.6x10-5m33.鋁型材的抗彎設(shè)計值為4.鋁型材容許的最大撓度值5.鋁型材的彈性模量200MpaL/500,L為跨度E=6.9x104N/mm26.鋁型材的抗剪強(qiáng)度為50MPa7.鋁型材的截面積A=877mm2系統(tǒng)描述□□□□□帶有自作用爪臂的內(nèi)井平臺對提升和下一次定位是非常有利的。提升操作時,提升至定位小盒內(nèi),才能使爪臂起到支撐定位的作用,調(diào)節(jié)爪臂上的裝置,起到調(diào)節(jié)水平的作用,可以使內(nèi)井平臺底座與地面保持平行。尺寸 A……25mm尺寸 B……136mm注意:重力爪臂的轉(zhuǎn)動角度范圍

□□□□□□□口臂與定位小盒:如圖-C尺寸 A……90mm尺寸 B……21mm尺寸 C……25mm尺寸 D……229mm尺寸 E……205mm尺寸 F……137mm俯視圖尺寸A……104mm尺寸B……80mm尺寸C……67.5mm尺寸D……40mm實(shí)用文檔實(shí)用文檔標(biāo)準(zhǔn)文案標(biāo)準(zhǔn)文案實(shí)用文檔實(shí)用文檔*注:客戶根據(jù)定位小盒尺寸提前做好鋼筋布置,給小盒預(yù)留安裝空間。□□□□定位小盒229*104*90mm是用來形成混泥土凹槽的,目的是為了放置內(nèi)井平臺上的爪臂,起到關(guān)鍵支定位小盒口作用組裝說明□□□□□□□□□□□□□□□作用定位定位小盒■=>00000 203*71mm固定板(A)固定在三角立柱的預(yù)留位置 ,作為定位輔助■=>000000 C)安在固定板上,并用螺桿 ⑻固定4每次使用前,確保螺桿( B)旋入小盒端面齊平每個爪臂需要一個229*104*90mm定位小盒,□□□□□□□□使用一個固定板、一個固定塊和一根螺桿,這種固定方式確保定位小盒安裝的牢固性和穩(wěn)定性,同一位置可以使用多次。?在模板預(yù)定的位置,用螺釘擰緊 203*71mm固定板(B)。?三角立柱預(yù)定的直徑 15mm的口叫緊螺桿穿過的位置叫已預(yù)先加工。?在每次使用前,確保定位小盒口頭已經(jīng)安裝。(E)固?把定位小盒( A)放到固定位置 (B),用斜固定塊(D)將12.0螺桿(C)(E)固定。模板拆除》旋轉(zhuǎn)螺母?!凡鹦倍ㄎ粔K。?松動螺桿。定位小盒留在混泥土中,對內(nèi)井平臺模板爪臂起到支撐面的作用。內(nèi)井平臺結(jié)合口角脫模裝置,只需要施工操作者用花口扳手轉(zhuǎn)動螺桿,進(jìn)行逆時針調(diào)節(jié),即可將井道的模板裝置收縮至最小尺寸 L=25mmW道內(nèi)壁與模板之間的最小距離),可口口反之,用花口扳手轉(zhuǎn)動螺桿,做順時針旋轉(zhuǎn),即可將模板撐至最大位置,立柱兩角面與模板垂直面形成一個平面。整個過程無需塔吊協(xié)助??诮敲摽冢ㄈ缈冢┐笕前惭b配件0000:所需工具:》套口螺母扳手》內(nèi)外螺紋接頭?可逆尼龍輪機(jī)構(gòu)在00000000標(biāo)準(zhǔn)文案K位置上00直徑20mm的銷軸,用6mm開口銷固定。實(shí)用文檔實(shí)用文檔標(biāo)準(zhǔn)文案標(biāo)準(zhǔn)文案實(shí)用文檔實(shí)用文檔標(biāo)準(zhǔn)文案標(biāo)準(zhǔn)文案?調(diào)節(jié)螺栓的高度,從而使爪臂達(dá)到水平狀態(tài)??谛蛢?nèi)井模板安裝俯視圖將木模板放置在底座框架,進(jìn)行螺釘固定。在模板上面加輔助板并固定。拆除模板示意圖預(yù)覽 -吊裝內(nèi)井平臺a……25mmb……25mm4根(鏈扣式皿索。4根(鏈扣式皿索。用塔吊重新定位整個系統(tǒng)。注意:脫口后,提升內(nèi)井平臺需要重新定位。A……U型掛鉤B……提升繩索提升繩索的最大角度a =15度。塔吊吊裝模板框架及底座平臺繩索固定位置,不允許吊裝其他位置。.提升模板的原理及特點(diǎn)利用附著與混泥土筒壁結(jié)構(gòu)上的爪臂支撐系統(tǒng),將模板系統(tǒng)收模提升一個標(biāo)準(zhǔn)層高度(塔吊輔助),再將模板就位合模,從而完成一次提升過程,實(shí)現(xiàn)了電梯井口模系統(tǒng)提升的一個循環(huán)。.筒模的組成與安裝平臺平臺的構(gòu)成:平臺為支撐于內(nèi)部混泥土墻上, 承擔(dān)自身及提升時的全部荷載及施工作業(yè)的操作平臺;口組筒模采用一層平臺,平臺由平臺架(均為鋁合金管焊接)、爪臂組成,爪臂式平臺在混泥土墻上的支撐構(gòu)件,口偏重作用它在平臺提升時可自動向下翻轉(zhuǎn) 70°,無外力作用時爪臂在自重作用下,保持水平,可以自行伸入預(yù)留孔內(nèi)。平臺的安裝:平臺裝入筒體前,在焊接制作好后,口上滿鋪膠合板作為平臺板,平臺板在爪臂翻轉(zhuǎn)處預(yù)留孔洞,以不影響爪臂的翻轉(zhuǎn)。在下層電梯井壁上預(yù)留孔清理干凈后, 將組裝好的平臺的 4個爪臂先向下翻轉(zhuǎn) 70°后臨時加以固定,然后用塔吊將平臺調(diào)入下部電梯井洞內(nèi),口平臺高度比電梯井壁上預(yù)留的爪臂支撐孔低 20cm時,將臨時被固定的爪臂松開,讓其自動彈入電梯井壁的預(yù)留孔內(nèi),再向下緩緩將平臺放下,直至平臺落穩(wěn),最后對活動爪臂的支撐情況進(jìn)行檢查,調(diào)整好 4個爪臂的水平,使其受力均勻。內(nèi)模板架:口工程內(nèi)模板支架采用鋁型材管通過角件連接固定,同時提升和調(diào)整筒模的支撐,模板架頂部設(shè)置吊裝孔。筒模模板系統(tǒng)是由可調(diào)角模 (大三角、小三角構(gòu)件)、四面鋁合金框架的木模板、 可口螺桿構(gòu)成。木模板由 15mm厚膠合板及豎口與橫口組成,豎口為鋁合金管,間距 400mm,橫口鋁合金管,上下高度根據(jù)規(guī)格高度變化而變化。角模采用鉸鏈?zhǔn)娇烧{(diào)角模,可調(diào)角模連接機(jī)構(gòu)與木模板利用專用卡口連接,每個筒口 8個,立柱 250X250X3000mm為4個,每個角位置均采用兩個可調(diào)節(jié)角模連接而成。卡口是筒模模板支模時的安裝構(gòu)件,是筒模每個角立柱與模板之間的連接件??烧{(diào)螺桿,主要用作脫模和支模,脫模時正向轉(zhuǎn)動套管,使螺桿產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動,帶動筒模板向內(nèi)收進(jìn),角模跟隨移動,模板脫離胡泥土表面,達(dá)到脫口的目的;支模時則反向轉(zhuǎn)動套管直至模板就位。3.0000000000: 0000000 ——澆筑筒體混泥土 脫模——提升模板 ——模板提升到位、 臨時墊穩(wěn)——提升平臺 平臺就位 000位合0。000口3.2.1000位后,認(rèn)真檢查其軸線尺寸、調(diào)整其水平,利用可調(diào)節(jié)螺桿,完成合模3.2.20體內(nèi)外、側(cè)模板位置尺寸校正后,用穿墻絲固定3.2.3設(shè)置預(yù)留小盒:為保證活動爪臂預(yù)留孔位置的準(zhǔn)確,使00在每次0000過程中能一次到0,在00上安裝小盒并固定。3.2.410:利用可調(diào)螺桿進(jìn)行脫0,脫口時間必須與混泥土早期強(qiáng)度的增長速度相適應(yīng),當(dāng)井壁混泥土強(qiáng)度達(dá)到 1N

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