住院樓屋檐懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模架專項施工方案

屋檐懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模架專項施工方案編制人：審核人：審批人：陜西建工第六建設(shè)集團有限公司二0一六年十一月第第頁目錄TOC\o"1-5"\h\z\u30686一、工程概況： 3615二、編制依據(jù)： 414908三、搭設(shè)方案及材料要求： 5135363.1、搭設(shè)方案： 595323.1.1、簡介： 579933.1.2、支模架搭設(shè)參數(shù)： 5195193.1.3、具體搭設(shè)方法： 5162993.1.4、支模架架體及模板選用： 6214113.1.5、支模架剪刀撐的布置： 6296823.1.6、鋼絲繩的安裝： 79313.2、材料要求： 718791四、支模架架體搭設(shè)： 8281344.1、施工準備： 8269314.2、搭設(shè)流程： 977764.3、架體搭設(shè)： 99549五、架體拆除： 112579六、支模架體檢查驗收： 1126701七、支模架監(jiān)測： 1231856八、架體使用及管理要求： 1230275九、安全措施： 1324068十、重大危險源辨識和應(yīng)急預(yù)案： 133258410.1、重大危險源辨識： 131877310.2、應(yīng)急預(yù)案： 1531566十一、計算書： 1810229十二、附圖： 291676812.1、18#工字鋼平面布置圖： 29839812.2、懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模架示意圖： 29屋檐懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模架搭設(shè)方案一、工程概況1、工程建設(shè)地點蒲城縣第二醫(yī)院住院樓位于蒲城縣東風(fēng)路東段。2、工程概況2.1建筑概況：住院樓地下一層，地上十一層，共43845.71m2，其中地上建筑面積：40283.57m2，地下建筑面積：3562.14m2；2.1.1總平面位置及標高：總平面位置詳見總圖。室內(nèi)地面設(shè)計標高為±0.000，室內(nèi)外地面高差0.30米。本工程設(shè)計標高以米為單位，其余尺寸以毫米為單位，樓層標高為面層標高，屋面標高為結(jié)構(gòu)標高。2.2工程結(jié)構(gòu)概況2.2.2主體結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為非抗震，框架抗震等級為二級，剪力墻抗震等級為一級，抗震設(shè)防烈度為8度。2.2.3筏板厚度為600，剪力墻厚為350、300、250mm；樓板厚度一層180二至頂層120、100、80。2.2.4混凝土強度等級：墊層為C15素混凝土，防水保護層C20細石混凝土。基礎(chǔ)C35P6，9.25m以下墻柱C45；9.25m~25.45m墻柱C40；25.45m~41.05m墻柱C35；40.05m以上墻柱C30。梁、板、樓梯：40.05m以下C35，以上C30。3、該工程屋面結(jié)構(gòu)標高52.80m、52.8m沿建筑物外圍均設(shè)有挑檐，設(shè)計懸挑檐3m。其懸挑梁為350*600,懸挑端250*600。（如圖）屋檐懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)架剖面圖本支模架體具有高度超高，懸挑長度大，構(gòu)件荷載較大的特點，故此方案選用了承載力和穩(wěn)定性相應(yīng)較能保證的方式做支模架搭設(shè)平臺，即“工字鋼懸挑做主梁，鋼絲繩卸荷”的方式。二、編制依據(jù)2.1、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；2.2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012；2.3、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；2.4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2011；2.5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015；2.6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；2.7、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010－2010）；2.8、《混凝土后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145－2013）；2.9、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（GB50367－2013）；2.10、《建筑施工計算手冊》2.11、綜合業(yè)務(wù)樓結(jié)構(gòu)圖；2.12、執(zhí)行的規(guī)范、標準。三、搭設(shè)方案及材料要求3.1、搭設(shè)方案3.1.1、簡介本架體分為支模架和鋼繩卸載兩部分：1、支模架為在11層樓面上埋設(shè)18#工字鋼挑梁、懸挑3.5m，工字鋼挑梁間距為不大于1.5m，在挑梁上搭設(shè)支模架立桿。2、工字鋼端部及向內(nèi)1m處設(shè)置2道鋼繩卸載。具體搭設(shè)平面示意詳見下圖：18#工字鋼平面布置圖3.1.2、支模架搭設(shè)參數(shù)1、屋面懸挑結(jié)構(gòu)在11層樓面處，埋設(shè)18號圓鋼壓環(huán)，布置9.0m長的18#工字鋼挑梁，懸挑3.5m，內(nèi)錨5.5m，挑梁間距均為1500mm，然后在工字鋼挑梁上直接搭設(shè)支模架立桿，支模架立桿間排距均為900mm，步距為1500mm。2、壓環(huán)設(shè)置，壓環(huán)采用Φ18圓鋼，共設(shè)置3道，第一道為定位壓環(huán)，在離建筑物外150mm處設(shè)置；第一道、第二道為受力壓環(huán)（其中第二道為備用壓環(huán)），第一道壓環(huán)距工字鋼末端200mm處設(shè)置，第一道距第二道200mm設(shè)置，當(dāng)?shù)谝坏朗芰涵h(huán)破壞后（預(yù)埋不當(dāng)、受外力破壞等），第二道受力壓環(huán)受力作業(yè)。3.1.3、具體搭設(shè)方法在11層樓面處開始埋設(shè)壓環(huán)，布置9000mm長18#工字鋼懸挑梁，挑梁間距為1500mm，然后在梁上搭設(shè)支模架立桿，支模架架體立桿橫向間距為900mm，縱向間距按照屋面梁進行布置，步距不大于1500。板底、梁底木方采用50×70mm，間距200mm之內(nèi)。18#工字鋼挑梁上直接焊接￠25的鋼筋頭固定件，支模架立桿插在固定件上，從而與支模架架體立桿連為一體。為保證安全，11層和12層的支模架暫時不得拆除，同時懸挑支模架與11層12層滿堂架連接為整體，以增加懸挑架整體穩(wěn)定性。具體搭設(shè)詳見下圖：3.1.4、支模架架體及模板選用支模架架體采用Φ48×2.8的鋼管扣件式腳手架；方木規(guī)格選用50mm×70mm；挑梁選用長度為9000mm的國標18#工字鋼；壓環(huán)為Φ18圓鋼；鋼繩為16號鋼絲繩；立桿固定件采用Φ25的鋼筋頭；3.1.5、支模架剪刀撐的布置1、縱橫向剪刀撐沿支模架體外排立桿的四周滿設(shè)豎向剪刀撐；中間每間隔4m左右設(shè)置一道橫向剪刀撐。2、水平剪刀撐：在支模架底部、頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐。3.1.6、鋼絲繩的安裝1)鋼絲繩與建筑物的拉結(jié)點均采用φ18以上預(yù)埋錨筋,埋置時力求位置準確。2)各鋼梁的端部用鋼索拉緊、固定在上一層建筑物梁上（預(yù)埋錨環(huán)）。3）鋼索采用手拉葫蘆拉緊后，采用不少于3個繩卡卡緊。3.2、材料要求1、18#工字鋼挑梁，18#槽鋼（工字鋼）：材質(zhì)及物理性能符合國家要求標準，并附有材質(zhì)證及物理性能合格證。2、鋼管：⑴、選用Φ48×2.8，強度等級Q235-A的焊接鋼管，材質(zhì)符合現(xiàn)行國標?碳素結(jié)構(gòu)鋼?（GB／T700）中Q235－A級鋼標準，鋼管表面平直光滑，無裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管上嚴禁打孔。新用鋼管要有材質(zhì)檢驗合格證。⑵、立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.0m，小橫桿長度1.5m。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25㎏。⑶、鋼管外徑、壁厚偏差不大于0.5㎜；表面銹蝕深度≤0.5㎜；兩端面相切斜偏差不大于2°、且不大于1.7㎜。⑷、彎曲度要求：端部彎曲長度L≤1.5m，彎曲度≤5㎜。立桿鋼管管：3m＜L≤4m：彎曲度≤12㎜；4m＜L≤6.0m：彎曲度≤20㎜。水平桿斜桿彎曲：L≤6.0m,彎曲度≤30㎜。⑸、鋼管必須涂有防銹漆。3、扣件：⑴、采用可鍛鑄鐵扣件，材質(zhì)符合現(xiàn)行國標?鋼管腳手架扣件?（GB15831）規(guī)定；不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫；毛刺、氧化皮等清除干凈。⑵、螺栓擰緊力矩達65N/m時，扣件不得發(fā)生破壞。⑶、新扣件具有生產(chǎn)許可證，質(zhì)量檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按國標?鋼管腳手架扣件?（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。⑷、舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。⑸、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。⑹、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。⑺、扣件表面應(yīng)進行防銹處理。4、鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報廢和禁止使用。5、立桿、縱橫向水平桿、用黃色油漆涂刷；扣件刷暗紅色；剪刀撐、護身欄桿用黑黃雙色油漆分段間隔涂刷，間距300mm一段。6、可調(diào)托撐：可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，托撐板厚度不小于5mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。四、支模架架體搭設(shè)4.1、施工準備1、技術(shù)準備：⑴、熟悉圖紙，根據(jù)結(jié)構(gòu)狀況進行模板支撐架設(shè)計,確保支架強度、剛度及穩(wěn)定性。⑵、支撐架體搭設(shè)平面圖、立面圖。

2、施工準備：⑴、根據(jù)審核后的施工方案和架體施工圖，按需用量準備合格的材料。⑵、明確技術(shù)要求和質(zhì)量標準、對操作工人進行安全、技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。⑶、清理支架搭設(shè)場地。3、人員準備:序號崗位/工種數(shù)量備注1工長2現(xiàn)場施工管理2質(zhì)量員2檢查鋼管質(zhì)量3專職安全員2對架體檢查4架子工20有操作證根據(jù)崗位配備管理人員，根據(jù)施工方案配備施工班組。架子工必須持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。必須戴好安全帽、系安全帶，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑鞋登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險。4.2、搭設(shè)流程施工準備施工準備立桿彈線布置tanxian水平桿拉線搭設(shè)水平桿拉線搭設(shè)剪刀撐搭設(shè)剪刀撐搭設(shè)架體整改架體檢查卷尺、力矩扳手等檢查架體整改架體檢查卷尺、力矩扳手等檢查公司安技部門驗收公司安技部門驗收鋼筋、模板、砼施工鋼筋、模板、砼施工架體拆除架體拆除4.3、架體搭設(shè)1、搭設(shè)流程：安裝20#工字鋼挑梁→用木楔卡死鋼梁固定→焊接Φ25鋼筋頭→搭設(shè)臨時防護架→與上層結(jié)構(gòu)拉結(jié)→搭設(shè)支模架。2、搭設(shè)要點：⑴、預(yù)埋工字鋼錨環(huán)4層結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完成后，即可預(yù)埋錨環(huán)，錨環(huán)的設(shè)置圖，鋼梁與建筑物之間的錨固，采用φ18以上預(yù)埋錨筋，埋置時力求位置準確，要放在梁或板鋼筋的下方，同時配置井字筋，以增加梁板砼的承壓力。⑵、工字鋼依架體立桿位置加工焊短鋼筋在18#工字鋼上焊接上部立桿鋼管定位筋，使鋼梁和上部的支模架架體立桿連接牢固。⑶、工字鋼就位固定1）安放承力平臺的樓層混凝土強度達到設(shè)計等級后方可進行安裝鋼梁。工字鋼梁按順序逐根吊裝，吊裝采用塔吊，注意吊裝鋼梁應(yīng)采用二根鋼絲繩捆綁，一根插入拉環(huán)，一根捆住鋼梁中部，吊裝至樓層后，由人工配合插入樓面錨環(huán)。2）工字鋼梁逐根就位后，各鋼梁端頭采用2cm木板墊高。⑷、支模架搭設(shè)時，將掃地桿設(shè)置在工字鋼挑梁的內(nèi)錨段，增加支模架平臺的穩(wěn)定性，采用竹夾板和木板上層滿鋪防護。⑸、鋼索拉結(jié)1)鋼絲繩與建筑物的拉結(jié)點均采用φ18以上預(yù)埋錨筋,埋置時力求位置準確。2)各鋼梁的端部用鋼索拉緊、固定在上一層建筑物梁上（預(yù)埋錨環(huán)）。3）鋼索采用手拉葫蘆拉緊后，采用四個繩卡卡緊。3、構(gòu)造措施及要求⑴、支模架搭設(shè)前必須按設(shè)計的立桿平面布置圖在挑梁上彈線，以確保立桿間距符合設(shè)計要求。⑵、設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。⑶、立桿之間按步距1500mm內(nèi)滿設(shè)縱橫向水平桿，并分別與相交立桿扣接牢固，外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。⑷、豎向剪刀撐：豎向剪刀撐斜桿傾角為450～600，剪刀撐與立桿有效連接，斜撐搭接長度不少于1000㎜，采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100㎜。⑸、水平剪刀撐：水平剪刀撐與水平桿或立桿連成整體，架體水平桿與已澆混凝土結(jié)構(gòu)柱進行拉接，其節(jié)點間距不大于2倍步距，以便將施工中產(chǎn)生的水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)構(gòu)件（柱）和樓面，確保支架整體穩(wěn)定。⑹、除頂部接長外，立桿接長均采用對接扣件，對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不在同步內(nèi)設(shè)置，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；立桿垂直度按≤L/400（L為整架高度）。⑺、各扣件螺栓均采用測力矩扳手擰緊，使其扭力矩均控制在40～65N·m。⑻、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。五、架體拆除5.1、拆除流程清理架體上的障礙物及懸浮物、檢查架體的每個節(jié)點、連墻桿及支承件、做好拆除前的準備工作→拆除模板及支模架體→松除工字鋼支撐梁與圓鋼壓環(huán)的楔緊木楔、焊件→割除圓鋼壓環(huán)→吊離工字鋼梁。2、拆除要點：⑴、支撐工字鋼梁的拆除是拆除的難點，先要在錨環(huán)與工字鋼梁楔緊的狀態(tài)下，松去木楔、割除壓環(huán)，然后將工字鋼梁稍抬起200～300mm，分段滑移拆除。⑵、拆除支撐工字鋼梁前必須將支模架拆除清理干凈，以便工字鋼梁拆除的安全順利。⑶、拆除人員必須要有有效的安全繩拉結(jié)，再配合指揮人員共同拆除。六、支模架體檢查驗收:1、支模架檢查內(nèi)容：〔1〕、查看鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告?！?〕、檢查使用鋼管是否符合質(zhì)量要求?！?〕、鋼管必須涂有防銹漆?！?〕、檢查廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2、使用中定期檢查內(nèi)容：〔1〕、檢查底座是否松動，立桿與底座是否落空。〔2〕、檢查扣件螺栓是否松動?！?〕、安全防護措施是否符合要求。3、主要驗收內(nèi)容〔1〕、立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差：2m高處不得到大于±7mm、橫距偏差不得大于±20mm。立桿總垂直度不得大于±100mm。用鋼卷尺測量?！?〕、縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于±20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm，用水平儀或水平尺測量?！?〕、扣件安裝：⑴用鋼卷尺測量同步兩個相隔立桿上對接扣件的高差是否≥500mm；⑵用扭力扳手檢測扣件螺栓擰緊扭力矩是否為40-65N.m?！?〕、用角尺檢測剪力撐斜桿與地面的傾角是否小于45o－60o?！?〕、其他未盡事宜按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》，JGJ162-2008的相關(guān)要求執(zhí)行。七、支模架監(jiān)測1、監(jiān)測項目：自動安平水準儀DS05支架沉降和位移。2、測點布設(shè)：根據(jù)需要在梁下或梁上均設(shè)一個監(jiān)測剖面。3、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次進行連續(xù)觀測。4、變形監(jiān)測報警值：對場地狹窄，不便于觀察的監(jiān)測點應(yīng)布置在表面進行觀測。八、架體使用及管理要求：1、架體搭設(shè)完畢后需經(jīng)設(shè)計人員、公司有關(guān)部門、工長、安全員、架子工班長共同驗收，合格后多方簽字交付使用。不合格者嚴禁投入使用。2、體架搭設(shè)好后不得任意拆改，如確需改動，須經(jīng)工程技術(shù)人員重新設(shè)計后，按設(shè)計要求改動。3、不得在架體上集中堆放施工材料具，其允許荷載值不大于3000N/m2。4、在施工過程中，施工員、安全員、安全值班人員要經(jīng)常檢查，觀察連墻桿、大小水平桿、立桿、剪刀撐等的扣件是否有松動，各部桿件是否有拆除現(xiàn)象等。發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施加固。5、混凝土澆筑有關(guān)注意事項：⑴、確定合理混凝土澆筑方案，并嚴格按方案組織澆筑施工。⑵、確保模板支架施工中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展、對稱澆筑的方式、按照規(guī)定路線進行混凝土澆筑。⑶、支架下面安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即加固。如支架變形達到報警值時，安全員立即報告現(xiàn)場施工負責(zé)人，負責(zé)人查明情況，采取必要的安全和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，及時通知作業(yè)人員撤離危險范圍。九、安全措施：1、施工方案堅持集體討論→上報審批的確立程序，確保方案安全合理、切實可行。2、架體搭拆必須由持上崗證的專業(yè)架子工承擔(dān)，有高血壓、心臟病及不適應(yīng)高處作業(yè)體征的人員不得上架操作。3、搭拆作業(yè)前，檢查個人的安全防護用品是否完好，著裝是否緊湊，工具袋等必需用品是否齊全完備，待一切確認后方可進入作業(yè)區(qū)作業(yè)。4、架體搭拆為高空懸空作業(yè)，搭拆中，必須可靠系牢安全帶；所有桿件、施工材料不得隨意堆放在架體上；必須將每一個桿件固定牢固后再搭設(shè)下一個桿件或拆除運送到安全地方后再拆下一個桿件。架體上不得存放任何懸浮材料。5、不準利用架體垂直吊拉運送材料。6、操作人員必須步調(diào)統(tǒng)一，設(shè)專人指揮。當(dāng)兩人共同搭拆同一桿件時必須互相呼應(yīng)，確認無誤后方可進行作業(yè)。7.夜間、雨雪、強風(fēng)天氣嚴禁架體作業(yè)。十、重大危險源辨識和應(yīng)急預(yù)案10.1、重大危險源辨識本工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板、支架搭拆、鋼結(jié)構(gòu)焊接等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點：1、機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應(yīng)采取的控制措施：（1）設(shè)專人負責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。（2）停機時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：（1）機械設(shè)備必須做到“一機一閘一漏電”。（2）按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。（3）漏電開關(guān)等必須靈敏有效。（4）現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。（5）設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火、鋼結(jié)構(gòu)焊接。應(yīng)采取的控制措施：（1）嚴禁煙火；（2）嚴禁存放易燃易爆物品；（3）操作間必須配齊消防器材；（4）電焊工持有效上崗證；（5）電焊施工排專人監(jiān)護。4、物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：（1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。（2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護不到位。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施：（1）應(yīng)分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。（2）基礎(chǔ)符合設(shè)計要求，達到設(shè)計的承載力，檢測條件缺乏的情況下，可做堆載實驗。7、起重傷害形成原因：模板等吊運不規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)吊裝不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：（1）吊裝時應(yīng)把吊物綁牢固。（2）信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。（3）被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留。（4）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6級以上強風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。（6）整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。8、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。10.2、應(yīng)急預(yù)案10.2.1、成立應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：組成、職責(zé)、分工及設(shè)備如下：姓名職務(wù)分工聯(lián)系電話趙輝組長負責(zé)聯(lián)系救護車萬利副組長負責(zé)指揮人員搶景遠組員負責(zé)現(xiàn)松、任寶宏、郝斌勛組員搶救傷員157060520321868295075113619257909材料名稱數(shù)量備注汽車2臺運送物資和傷員滅火器30個滅火碘鎢燈20只照明手電筒30個照明衛(wèi)生急救箱2套擔(dān)架2個工具對講機16個現(xiàn)場指揮手機16臺聯(lián)絡(luò)10.2.2、坍塌倒塌事故應(yīng)急措施（1）、事故發(fā)生后應(yīng)立即報告應(yīng)急搶險指揮部。（2）、挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。（3）、清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。（4）、進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。（5）、盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應(yīng)。（6）、組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。（7）、若有骨折時應(yīng)及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。（8）、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。（9）、生產(chǎn)部、技術(shù)部、安全部應(yīng)組織相關(guān)人員對倒塌事故進行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報。10.2.3、高空墜落事故應(yīng)急措施現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。10.2.4、物體打擊事故應(yīng)急措施當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。⑴、止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。⑵、對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。⑶、對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。⑷、如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。10.2.5、觸電事故應(yīng)急措施1、切斷電源。若一時無法切斷電源，可用干燥的木棒、木板、絕緣繩等絕緣材料解脫觸電者。2、用絕緣工具切斷帶電導(dǎo)線。3、抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開，切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體。注意：要預(yù)防觸電者解脫后摔倒受傷。另外，以上辦法僅適用于220/330V“低壓”觸電的搶救。對于高壓觸電應(yīng)及時通知供電部門，采用相應(yīng)的緊急措施，以免發(fā)生新的事故。4、醫(yī)務(wù)人員到達前的現(xiàn)場搶救方法：（1）觸電者神智清醒，讓其就地休息。（2）觸電者呼吸、心跳尚存、神智不清，應(yīng)仰臥，周圍保持空氣流通，注意保暖。（3）觸電者呼吸停止，則用口對口進行人工呼吸；觸電者心臟停止跳動，用體外人工心臟擠壓維持血液循環(huán)；若呼吸、心臟全停，則兩種方法同時進行。5、現(xiàn)場搶救不能輕易中止，要堅持到醫(yī)務(wù)人員到場后接替搶救。6、觸電事故發(fā)生后，單位應(yīng)立即在現(xiàn)場設(shè)置警戒線，維護搶救現(xiàn)場的正常秩序，警戒人員應(yīng)當(dāng)引導(dǎo)醫(yī)務(wù)人員快速進入事故現(xiàn)場。7、事故現(xiàn)場警戒線必須待醫(yī)務(wù)人員將觸電者帶離現(xiàn)場赴醫(yī)院救治，事故調(diào)查和排險搶修工作完畢，現(xiàn)場已無事故隱患時，方可解除。十一、計算書說明：計算書是按照屋面邊梁250*600兩側(cè)立桿受力進行分析，該處受力計算合格，表示其他部位均合格。多排懸挑架主梁驗算計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-20102、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20113、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-20035、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010一、基本參數(shù)主梁離地高度(m)45懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設(shè)置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑d(mm)18主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)3500主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lm(mm)5500梁/樓板混凝土強度等級C30二、梁板參數(shù)邊梁截面尺寸(mm)[寬×高]250×600樓板厚度(mm)100保護層厚度(mm)梁：25,板：15計算跨度lo(mm)梁：8000,板：4000板底部平行主梁方向鋼筋Φ8@200HRB400板底部垂直主梁方向鋼筋Φ8@200HRB400板頂部平行主梁方向鋼筋Φ8@200HRB400板頂部垂直主梁方向鋼筋Φ8@200HRB400梁截面底部貫通縱筋2Φ18(1排)HRB400梁截面頂部貫通縱筋2Φ20(1排)HRB400梁中箍筋Φ8@200HRB400(4)鋼筋混凝土梁板自重標準值Gk(kN/m3)25樓面均布活荷載Qk(kN/m2)2三、荷載布置參數(shù)支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1上拉250039002600是2上拉340039003400是作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F'(kN)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)1810.950015002810.9145015003810.9245015004810.933001500附圖如下：平面圖立面圖四、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格18號工字鋼主梁截面積A(cm2)30.6主梁截面慣性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重標準值gk(kN/m)0.241主梁材料抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度[ν](mm)1/360荷載標準值：q'=gk=0.241=0.241kN/m第1排：F'1=F1'/nz=8/1=8kN第2排：F'2=F2'/nz=8/1=8kN第3排：F'3=F3'/nz=8/1=8kN第4排：F'4=F4'/nz=8/1=8kN荷載設(shè)計值：q=1.2×gk=1.2×0.241=0.289kN/m第1排：F1=F1/nz=10.9/1=10.9kN第2排：F2=F2/nz=10.9/1=10.9kN第3排：F3=F3/nz=10.9/1=10.9kN第4排：F4=F4/nz=10.9/1=10.9kN1、強度驗算彎矩圖(kN·m)σmax=Mmax/W=5.473×106/185000=29.583N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪驗算剪力圖(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=20.634×1000×[94×1802-(94-6.5)×158.62]/(8×16600000×6.5)=20.19N/mm2τmax=20.19N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗算變形圖(mm)νmax=0.553mm≤[ν]=2×lx/360=2×3500/360=19.444mm符合要求！4、支座反力計算R1=0.295kN,R2=14.083kN,R3=28.053kN,R4=3.77kN五、上拉桿件驗算鋼絲繩型號6×19鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)1850鋼絲繩直徑(mm)17鋼絲繩不均勻系數(shù)α0.85鋼絲繩安全系數(shù)k3.5鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)15.19鋼絲繩繩夾數(shù)量[n]3鋼絲繩繩卡作法鋼絲繩連接吊環(huán)作法上拉桿件角度計算：α1=arctanL1/L2=arctan(3900/2600)=56.31°α2=arctanL1/L2=arctan(3900/3400)=48.918°上拉桿件支座力：RS1=nzR3=1×28.053=28.053kNRS2=nzR4=1×3.77=3.77kN主梁軸向力：NSZ1=RS1/tanα1=28.053/tan56.31°=18.702kNNSZ2=RS2/tanα2=3.77/tan48.918°=3.286kN上拉桿件軸向力：NS1=RS1/sinα1=28.053/sin56.31°=33.716kNNS2=RS2/sinα2=3.77/sin48.918°=5.001kN上拉桿件的最大軸向拉力NS=max[NS1...NSi]=33.716kN鋼絲繩：查(《建筑施工計算手冊》江正榮著2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，鋼絲繩破斷拉力總和：Fg=200kN[Fg]=α×Fg/k=0.85×200/3.5=48.571kN≥NS=33.716kN符合要求！繩夾數(shù)量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×48.571/(2×15.19)=3個≤[n]=3個符合要求！吊點詳圖六、懸挑主梁整體穩(wěn)定性驗算主梁軸向力：N=|[(-(NSZ1-NSZ2))]|/nz=|[(-(--18.702-3.286))]|/1=21.989kN壓彎構(gòu)件強度：σmax=Mmax/(γW)+N/A=5.473×106/(1.05×185×103)+21.989×103/3060=35.36N/mm2≤[f]=215N/mm2塑性發(fā)展系數(shù)γ符合要求！受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性分析：其中φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)：查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)得，φb=0.8由于φb大于0.6，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)附表B，得到φb'值為0.72。σ=Mmax/(φbWx)=5.473×106/(0.718×185×103)=41.23N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！七、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設(shè)置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑d(mm)18主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lm(mm)5500梁/樓板混凝土強度等級C30壓環(huán)鋼筋1壓環(huán)鋼筋21、壓環(huán)鋼筋驗算如下壓環(huán)鋼筋未受拉力，無需計算，節(jié)點按構(gòu)造做法即可。2、主梁錨固點部位樓板負彎矩配筋計算由于主梁內(nèi)錨固點處支座反力R1≥0，此時樓板錨固點處受壓，不受負彎矩作用，不需進行配筋驗算3、邊梁配筋及抗剪驗算梁自重：q1＝Gk×h1×b=25×0.6×0.25=3.75kN/m板自重：q2＝Gk×h2×l0/2=25×0.1×4/2=5kN/m均布荷載設(shè)計值：q=1.2×(q1+q2)+1.4×Qk×(b+l0/2)=1.2×(3.75+5)+1.4×2×(0.25+4/2)=16.8kN/m集中荷載設(shè)計值N2=R2=14.083kN計算簡圖如下：1)、邊梁配筋驗算彎矩圖一(kN·m)彎矩圖二(kN·m)邊梁彎矩值為：Mmax=max(M1,M2)=208.364kN·m根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010第6.2.10條：公式參數(shù)剖析αs=Mmax/(α1fcbh02)=208.364×106/(1×14.3×250×5442)=0.197α1系數(shù)，當(dāng)混凝土強度不超過C50時，α1取為1.0,當(dāng)混凝土強度等級為C80時，α1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定；fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值；可按本規(guī)范表4.1.4-1取值b計算寬度：b=250mmh0截面有效高度:h0=600-25-8-20/2-(2-1)×25/2=544mmξ=1-(1-2αs)1/2=1-(1-2×0.197)1/2=0.221αs截面抵抗矩系數(shù)γs=1-ξ/2=1-0.221/2=0.889ξ相對受壓區(qū)高度M1=A’fy(h0-as’)=1256.637×300×(544-35)×10-6=191.888kN.mas’受壓區(qū)邊緣至受壓鋼筋合力作用點距離as’=25+20/2+(1-1)×25/2=35mmA’梁頂層鋼筋界面面積：A’=nπ(d/2)2=4×3.142×(20/2)2=1256.637mm2As=(Mmax-M1)/(γsfyh0)=(208.364-191.888)×106/(0.889×300×544)=113.524mm2Mmax邊梁彎矩數(shù)值γs力臂系數(shù)fy鋼筋強度設(shè)計值，可按本規(guī)范表4.2.3-1取值A(chǔ)s≤[As]=nπ(d/2)2=6×3.14×(20/2)2=1884.956mm2符合要求！2)、邊梁抗剪驗算剪力圖一(kN)剪力圖二(kN)錨固壓點處樓板負剪力數(shù)值為：Vmax=max(V1,V2)=112.079kN根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010第6.3.4條：公式參數(shù)剖析[V]=αcvftbh0+fyvAsv/sh0=(0.438×1.43×250×544+300×201.062/150×544)/1000=303.84kN[V]構(gòu)件斜截面上混凝土和箍筋的受剪承載力設(shè)計值αcv斜截面混凝土受剪承載力系數(shù)；按本規(guī)范第6.3.4條的規(guī)定取值b計算寬度：b=250mmft混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值；按本規(guī)范表4.1.4-2取值h0截面有效高度:h0=600-25-8-20/2-(2-1)×25/2=544mmfyv箍筋的抗拉強度設(shè)計值，按本規(guī)范第4.2.3的規(guī)定采用Asv配置在同一截面內(nèi)箍筋各肢的全部截面面積s沿構(gòu)件長度方向的箍筋間距Vmax=112.079kN≤[V]=303.84kN符合要求！十二、附圖12.1、18#工字鋼平面布置圖12.2、懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模架示意圖陜西建工第六建設(shè)集團有限公司蒲城縣第二醫(yī)院綜合業(yè)務(wù)樓、住院樓項目部二0一六年十一月基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設(shè)計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設(shè)計及其應(yīng)用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設(shè)計和應(yīng)用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設(shè)計Pico專用單片機核的可測性設(shè)計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構(gòu)建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機應(yīng)用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設(shè)計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設(shè)計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設(shè)計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡(luò)的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機的疊圖機研究與教學(xué)方法實踐基于單片機嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統(tǒng)基于單片機的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實驗中的應(yīng)用研究基于單片機系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統(tǒng)設(shè)計與研究基于單片機的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片