2022年建筑行業(yè)K24390箱梁施工組織設(shè)計(jì)方案

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!K24+390人行天橋現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁施工打算體例按照：1.1《內(nèi)鄉(xiāng)至西坪﹙豫陜界﹚高速公路兩階段施工圖打算》《公路橋涵施工技巧規(guī)程》﹙JTJ041-2000﹚《公路工程試驗(yàn)規(guī)程》《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》﹙JTJ058-2000﹚《公路工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程》﹙JTJ053-94﹚二、工程概略：本工程主線穿插樁號(hào)K24+390，橋梁核心樁號(hào)K0+105.75，橋梁終點(diǎn)樁號(hào)K0+78.2，終點(diǎn)樁號(hào)K0+133.3，橋梁全長(zhǎng)。本橋上部構(gòu)造跨徑組合為：2×25m，橋?qū)?采納單箱單室截面，梁高130cm。下部構(gòu)造采納獨(dú)柱墩擴(kuò)展根底，橋臺(tái)采納柱式臺(tái)?，F(xiàn)澆箱梁的工程量：C50混凝土，Фj15.24鋼絞線：4250.2T，Ⅰ級(jí)鋼筋：，Ⅱ級(jí)鋼筋：。OVM15-1212套，BM15-44套，BM15-4P4套，D內(nèi)＝90mm金屬波浪管299米，D內(nèi)＝70×20mm金屬波浪管40米。職員設(shè)置情況：按照現(xiàn)場(chǎng)施工情況的需要，打算裝備一下職員：丈量：2人；技巧職員：2人混凝土工：10人；鋼筋工：12人；支架工：15人；木匠：8人；后勤保障職員：5人。機(jī)器設(shè)置情況：按照施工工藝的懇求跟需要，擬投入要緊機(jī)器裝備見下表：要緊職員職務(wù)、施工裝備預(yù)備情況：〔見職員、出場(chǎng)裝備報(bào)驗(yàn)單〕各種原材料及試驗(yàn)材料情況：〔見試驗(yàn)附表〕6.1水泥采納焦作牌PO。52.5一般硅酸鹽水泥，經(jīng)調(diào)查質(zhì)優(yōu)量足，能滿意工程需要，有關(guān)材料試驗(yàn)講演附后。內(nèi)鄉(xiāng)道店砂場(chǎng)，對(duì)其曾經(jīng)儲(chǔ)藏并試驗(yàn)及格，試驗(yàn)講演附后。6.3粗集料采納回車嵐宇石料場(chǎng)碎石，石灰?guī)r質(zhì)，碎石壓碎值滿意技巧標(biāo)準(zhǔn)的懇求，試驗(yàn)講演附后。6.4鋼筋采納安鋼、邯鋼，經(jīng)試驗(yàn)各工程標(biāo)均能滿意懇求。6.5其余工程材料，經(jīng)調(diào)查均可就近按需推銷，滿意施工需要。七、施工工序：施工預(yù)備→地基處置→架設(shè)碗扣支架→裝置梯子→裝置底模板→堆載預(yù)壓、調(diào)劑預(yù)拱度→綁扎底、腹板鋼筋→裝置波浪管→裝置側(cè)模板→澆注底、腹板下部混凝土→裝置芯?！壴敯?、翼板鋼筋→澆注腹板上部及翼板、頂板混凝土→張拉、壓漿→養(yǎng)護(hù)→拆支架、模板→拾掇材料驗(yàn)收八、施工預(yù)備及打算：8.1施工預(yù)備：按照施工破體安排圖供應(yīng)的懇求，達(dá)設(shè)臨時(shí)裝備，構(gòu)造機(jī)具裝備職員出場(chǎng)。推銷材料并構(gòu)造出場(chǎng)，在監(jiān)理工程師監(jiān)視下現(xiàn)場(chǎng)取樣，送試驗(yàn)室試驗(yàn)。細(xì)心熟習(xí)圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)操縱職員進(jìn)展技巧培訓(xùn)及交底，并進(jìn)展質(zhì)量平安教誨。8.2丈量放樣：丈量職員及監(jiān)理工程師進(jìn)展定位放樣檢測(cè)，并將操縱樁引至路邊加以保護(hù)。在主線橋左近加設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以備施工時(shí)運(yùn)用。所設(shè)操縱樁均應(yīng)波動(dòng)牢靠，不斷保存到工程終了。施工打算用碗扣式鋼管支架作承載支架，采納加土進(jìn)展預(yù)壓，箱梁模板底、側(cè)模均采納鋼模板，內(nèi)模采納木模跟裝潢板分節(jié)拼裝。模板用吊車裝置。砼由制梁廠擔(dān)任攪拌消費(fèi)。預(yù)應(yīng)力采納單端張拉方法進(jìn)展，張拉采納張拉噸位跟引伸量雙控。模板、橫撐、支架、地基承載力盤算見附表〔見附表1〕

〔1〕地基處置：在墩臺(tái)身施工終了后，要對(duì)箱梁投影面以內(nèi)的所有基坑進(jìn)展分層回填并夯實(shí)，需要時(shí)可采納灰土處置后夯實(shí)。用水準(zhǔn)儀對(duì)園地進(jìn)展標(biāo)高操縱，而后用20cm砂礫碾壓，上邊再用C20砂礫混凝土〔厚15cm〕進(jìn)展硬化，保障地基承載力不小于260Kpa〔見附表2〕，在處置及格的地基上放置邊長(zhǎng)為20cm，厚為10cm的C20砼六棱塊。為防止地基積水，在支架范疇1m外支架兩側(cè)分不設(shè)置一道排水溝，并在橫向設(shè)置1％～2％的排水坡?！?〕支架搭設(shè)與預(yù)壓采納WDJ滿布碗扣式鋼管支架舉座搭設(shè)，支架底部承托均座在砼墊塊上。施工行進(jìn)展支架打算盤算，公正安排支架間距。組架方法：按照荷載散布情況，破桿橫向間距外側(cè)翼板部分為；箱體腹板底部跟墩柱7米范疇實(shí)箱體部分橫向?yàn)?，其余設(shè)為；破桿縱向箱體腹板底部跟墩柱7米范疇實(shí)箱體部分為間距，其余為，橫桿高度步距〔見附表3〕。支架底座下墊10cm厚的墊塊，頂托縱向設(shè)置15×15cm的小氣木，小氣木上沿橫向布設(shè)10×10cm的小方木，間距為20cm。支架外側(cè)設(shè)置剪力撐，縱向每?jī)膳旁O(shè)一道剪力撐。支架搭設(shè)前，先在支架根底上用工程線掛出破桿或鋼管地位線，據(jù)此精確安置墊塊，墊塊懇求高差操縱在5cm以內(nèi)，否那么，將阻礙上部聯(lián)絡(luò)，墊塊調(diào)劑及格后，自下而上按步架設(shè)，弗成自兩頭相向而行，應(yīng)由一側(cè)向另一側(cè)搭設(shè)，以防止結(jié)合處穿插、錯(cuò)位難于銜接。鋼管上、下端設(shè)置可調(diào)頂托跟底托，支架放置在六棱塊上，縱橫偏向順直分歧，為加強(qiáng)全部的剛度跟波動(dòng)性，雙向程度分層用鋼管、扣件將支持拉連，縱橫向間隔布設(shè)剪力撐。年夜剪力撐用ф鋼管，裝置時(shí)應(yīng)契合打算跟構(gòu)造懇求，并與碗扣式支架搭設(shè)同時(shí)進(jìn)展。最初按功課懇求設(shè)置防護(hù)欄及銜接、加固構(gòu)件。懇求支架的構(gòu)件銜接只管嚴(yán)密，以減小支架變形。裝置前按打算圖紙懇求反省支架的尺寸，及格后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，留意支架構(gòu)造滿意破模標(biāo)高的調(diào)劑懇求，支架搭設(shè)終了，再次反省支架橫桿銜接，鋪設(shè)底模。預(yù)壓在底模實(shí)現(xiàn)后，先在底模上鋪設(shè)塑料布，防止凈化底模。采納加載法對(duì)支架進(jìn)展預(yù)壓，以反省支架的承載才能，減小跟消弭支架的非彈性變形跟地基不平均沉落，從而確保箱梁的澆注質(zhì)量?！?〕為使堆載時(shí)荷載更姐姐澆注砼時(shí)實(shí)踐荷載，將梁體按1～1.8m分段盤算其分量，分別每一堆載地區(qū)，堆載物采納土包，按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐試驗(yàn)每個(gè)土包分量45Kg，按照每以地區(qū)內(nèi)盤算荷載值，斷定該地區(qū)內(nèi)土包數(shù)目，土包用吊車起吊?！?〕支架預(yù)壓次序及堆載次序：預(yù)壓前順橋向間隔30cm鋪設(shè)5×10cm木板，為防止支架受壓不平均發(fā)生部分上翹，堆載時(shí)由邊向內(nèi)，逐層堆載，每層土包縱橫向交錯(cuò)安排。堆載終了后，將土包掩蓋，以防止土包受雨淋浸構(gòu)構(gòu)成荷載漸變阻礙預(yù)壓后果。預(yù)壓時(shí)在與底板同寬的支架順橋偏向支座1米、7米，、15米、20米處，每排設(shè)5個(gè)沉落不雅察點(diǎn)，不雅察點(diǎn)做上清楚標(biāo)記，堆載進(jìn)程中在標(biāo)記處預(yù)留不雅察地位，并在支架縱、橫向各設(shè)一軸線，進(jìn)展支架縱向、橫向不雅察后果；而后逐級(jí)加載，每級(jí)荷載以20t閣下為宜，每級(jí)加載后持載非常多于30min，分不不雅看各級(jí)荷載下支架變形情況、丈量沉落量及波動(dòng)情況。假設(shè)覺察支架本身存在征詢題，停頓預(yù)壓，采納加固改良方法。待預(yù)壓荷載到達(dá)箱梁自重的100%時(shí)，丈量支架頂面標(biāo)高，堆載后每12小時(shí)不雅察一次沉落量，連續(xù)48h，沉落量≤2mm時(shí)，停頓支架預(yù)壓，而后逐級(jí)卸載，全部卸載后，再丈量支架的頂面標(biāo)高。即可測(cè)出總體變形值，彈性變形值及塑性變形值，對(duì)不雅察的數(shù)據(jù)進(jìn)展剖析，以便設(shè)置預(yù)留沉落量。消弭施工進(jìn)程中支架及地基變形對(duì)現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量的阻礙。預(yù)壓后，通過可調(diào)承托精確調(diào)劑底模模板標(biāo)高，其標(biāo)高設(shè)準(zhǔn)時(shí)，思索設(shè)置預(yù)留沉落量。結(jié)合打算材料跟下沉值斷定預(yù)留沉落量按二次拋物線設(shè)置，預(yù)留沉落量設(shè)置量要思索支架受載后發(fā)生的彈性跟非彈性變形，支架根底的沉落等要素。(3)底模鋪設(shè)、裝置支座Ⅰ、箱梁底模采納鋼模板，底模跟支座結(jié)實(shí)在一同，其撓度不超越模板構(gòu)件跨度的1／400，底模裝置前，為使砼澆注實(shí)現(xiàn)后梁底雅不雅，膠合板鋪設(shè)進(jìn)程中應(yīng)將其橫向，縱向接縫設(shè)為通縫，接縫處應(yīng)保持部分不平坦。須進(jìn)展精確放樣，頂面標(biāo)高應(yīng)按照預(yù)壓測(cè)得的彈性變形值，設(shè)置預(yù)拱度。底模高度用頂托、底托進(jìn)展調(diào)劑。Ⅱ、支座裝置要點(diǎn)如下〔盆式〕:①運(yùn)動(dòng)支座運(yùn)用前運(yùn)用酒精等將各絕對(duì)滑移及有關(guān)部分擦拭潔凈，擦凈后在四氟滑板的儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿硅脂光滑濟(jì)。坡道年夜時(shí)，注硅脂應(yīng)留意防滑。②用全站一測(cè)出各墩柱支座的詳細(xì)裝置地位，裝置支座的標(biāo)高應(yīng)契合懇求，支座頂面程度，四足高差不年夜于1mm.③盆式橡膠支座用結(jié)實(shí)錨栓銜接在墩頂砼中跟梁體中。盆式橡膠支座先裝置預(yù)埋件及下鋼板，而后安置底鋼墊板同Ф20錨固鋼筋結(jié)合件及支座上鋼板。用M36×360錨固螺栓相聯(lián)，待鋼筋裝置后點(diǎn)焊結(jié)實(shí)在鋼筋骨架上。墩頂所用支座，可直截了當(dāng)安置在支座地位，在支座上安置混凝土墊塊即可。柱頂、墩頂支座與墩周間用硬泡沫添補(bǔ)。關(guān)于板式橡膠支座，那么先在支座墊石〔或柱頂〕上鋪設(shè)15mm的砂漿進(jìn)展摸平，而后再安置支座。④支座核心線應(yīng)盡可以與主梁中線重合，其最年夜偏向不年夜于2mm,裝置時(shí)，各個(gè)部件縱軸線必需對(duì)正，對(duì)運(yùn)動(dòng)支座，其高低部件的橫軸線按照裝置時(shí)的溫度與年平均的最高，最底溫度，盤算斷定其錯(cuò)位間隔。支座高低導(dǎo)向擋塊必需平行，最年夜偏向的交角不年夜于5°。〔4〕鋼筋制造綁扎現(xiàn)澆箱梁鋼筋采納鋼筋加工廠會(huì)合配料、制造，現(xiàn)場(chǎng)綁扎的施工方法，綁扎的次序是：骨架由中間向兩頭、先下部后上部進(jìn)展。施工時(shí)先綁扎底板跟腹板鋼筋，待底板砼澆注后并將芯模裝置就位后，再綁扎頂板鋼筋。Ⅰ、鋼筋的功能質(zhì)量跟保存懇求：鋼筋混凝土用的鋼筋跟預(yù)應(yīng)力混凝土用的非預(yù)應(yīng)力鋼筋的力學(xué)功能必需契合GB1499-98、JG／T3013-94、GB／T5224-2003的規(guī)則。鋼筋有出廠質(zhì)量保障書或試驗(yàn)講演單，并做機(jī)器性試驗(yàn)。鋼筋必需按差異鋼種、品級(jí)、商標(biāo)及消費(fèi)廠家分批驗(yàn)收、分不堆放，不得混淆，且應(yīng)破牌說明以資區(qū)不。鋼筋運(yùn)輸、存放，應(yīng)防止受潮、凈化，露天堆放時(shí)，應(yīng)墊高并加以遮蔽，防止鋼筋銹蝕。Ⅱ、鋼筋加工時(shí)的留意要點(diǎn)：①、鋼筋外表應(yīng)潔凈，運(yùn)用前應(yīng)將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除潔凈；②、鋼筋應(yīng)平直，無部分彎折，成盤的鋼筋跟曲折的鋼筋在運(yùn)用前調(diào)直；③、采納冷拉的方法調(diào)制鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜年夜于2％，Ⅱ、Ⅲ鋼筋的冷拉率不宜年夜于1％。④、鋼筋加工配料時(shí)，要精確盤算鋼筋長(zhǎng)度，假設(shè)有彎鉤或彎起鋼筋，應(yīng)加其長(zhǎng)度，并扣除曲折成型的延長(zhǎng)長(zhǎng)度，拼配鋼筋的實(shí)踐需要長(zhǎng)度。同直徑、同鋼號(hào)差異長(zhǎng)度的各種鋼筋編號(hào)〔打算編號(hào)〕應(yīng)先按次序填寫配料表，再按照調(diào)制后的鋼筋長(zhǎng)度，一致配料，以便增加鋼筋的斷頭廢物跟焊接量。⑤、曲折鋼筋時(shí)，應(yīng)重復(fù)修正并完好契合打算的尺寸跟外形，作為樣板筋運(yùn)用，然落后展恰是加工消費(fèi)。⑥、曲折后的鋼筋存放時(shí)，留意以下懇求：鋼筋成型后，應(yīng)詳細(xì)反省尺寸跟外形，并留意有無裂紋;成型的鋼筋，如需二根扎結(jié)或焊接者，應(yīng)捆在一同；統(tǒng)一范例的鋼筋應(yīng)存放在一同，一種方法的鋼筋實(shí)現(xiàn)后，存放時(shí)要防止雨淋受潮生銹，以及其余無害氣體的銹蝕。⑦、鋼筋討論一般采納焊接，可用閃光對(duì)焊、電弧焊，懇求只管做成雙面焊縫；焊接必需運(yùn)用502、506焊條。焊接前按照施工前提進(jìn)展試焊，焊工必需存在焊工證。⑧、焊接所用的焊條其功能契合低碳鋼落低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)則。采納搭接焊接時(shí)，應(yīng)將中間預(yù)折，使兩結(jié)合鋼筋在搭接范疇內(nèi)軸線分歧，以增加公平。⑨、焊接討論地位應(yīng)位于內(nèi)力較小處〔即跨徑的1∕3～1∕5處〕，并錯(cuò)開安排，焊接討論與鋼筋曲折處的間隔不該小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最年夜彎矩處，在統(tǒng)一根鋼筋上只管少設(shè)討論，其搭接長(zhǎng)度雙面焊不小于5d,單面焊不小于10d,在討論長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)〔指35d長(zhǎng)度范疇內(nèi)，d為鋼筋的直徑〕，統(tǒng)一根鋼筋不得有兩個(gè)討論，設(shè)置在討論長(zhǎng)度內(nèi)的受力鋼筋，討論的截面面積占總截面面積的百分率受拉區(qū)不超50％。⑩、綁扎鋼筋時(shí)，關(guān)于泄水孔、護(hù)欄鋼筋、伸縮縫，各種預(yù)埋件尺寸、間距，結(jié)實(shí)性等要細(xì)心按打算施工圖反省。⑾、鋼筋綁扎前先在底板上精確按打算放出鋼筋點(diǎn)位，并用5cm小木條作為臨時(shí)支座，而后綁扎，綁扎成型的鋼筋骨架尺寸，箍筋間距必需滿意標(biāo)準(zhǔn)懇求，待監(jiān)理工程師驗(yàn)收及格后方可進(jìn)展下一道施工工序。⑿預(yù)埋鋼筋在預(yù)埋前按打算懇求放出破體地位及打算高度，而后掛線施工，對(duì)外側(cè)防撞墻鋼筋預(yù)埋尤其要留意：需要時(shí)可用ф10的盤條將其連成一體，以防澆注砼工程中發(fā)作偏移。Ⅲ、鋼筋焊接及鋼筋加工贊同偏向應(yīng)嚴(yán)峻標(biāo)準(zhǔn)操縱。鋼筋裝置實(shí)測(cè)工程序號(hào)反省工程規(guī)則或贊同偏向反省方法跟頻率1受力鋼筋間距(mm)梁±10尺量：每構(gòu)件反省2個(gè)斷面2箍筋、橫向程度鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件反省5~10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查4寬、高或直徑±55彎起鋼筋地位(mm)±20尺量：按骨架30%抽查6保護(hù)層厚度(mm)梁±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊反省8處=4\*ROMANIV、留意鋼絞線的裝置：鋼絞線的切割采納砂輪切割機(jī)，不贊同用電弧切割。且要使切割面為一破體，下料落后展編束，編束在地坪進(jìn)展。編束時(shí)，要逐根理順擺放。鋼絞線的下料長(zhǎng)度為孔道加上兩頭任務(wù)長(zhǎng)度。鋼絞線的穿束裝置用人工進(jìn)展，為防止?jié)仓M(jìn)程中波浪管被擠壓變形或破壞漏漿而堵塞管道的剛度及操縱其精確地位，在膠管內(nèi)穿一根圓鋼筋，鋼筋直徑為8~10mm，長(zhǎng)度比膠管長(zhǎng)1~2m，鋼筋端頭焊討論應(yīng)磨光，如覺察有混凝土或水泥漿堵塞，應(yīng)予以去除。現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，只管防止振動(dòng)棒涉及波浪管，波浪管預(yù)埋嚴(yán)峻按打算曲線布設(shè)，采納鋼筋卡子以焊接結(jié)實(shí)，防止管道在澆筑混凝土進(jìn)程中發(fā)生偏移。波浪管被穿束后，在定位筋結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)，討論處兩頭波浪管拔出討論管中20cm以上，以防止施工中零落，同時(shí)先用黑膠布纏裹，而后再用寬膠帶紙纏裹、密封，確保梁體澆筑時(shí)灰漿不會(huì)通過討論浸透管內(nèi)構(gòu)成管道堵塞。管道中預(yù)應(yīng)力管道錨具處縫隙年夜時(shí)，用海綿泡沫填塞。施工中波浪管的裝置做到：不偏、不漏、不沉、不浮、不破、不銹，專人反省，對(duì)覺察的小孔逐一用膠帶紙粘好，防止漏漿。底板跟腹板鋼筋的保護(hù)層厚度用鋼筋保護(hù)塑料卡呈梅花狀安排進(jìn)展操縱。箱梁支座預(yù)埋鋼板、通氣孔預(yù)埋、抗振鋼預(yù)留孔預(yù)埋管及伸縮縫預(yù)埋鋼筋與箱梁主筋按懇求焊接在一同，以防止?jié)仓r(shí)其地位發(fā)作偏移。=5\*ROMANV、外、內(nèi)模板制造與裝置箱梁外模采納定型鋼模板。與混凝土打仗的面板采納3mm厚鋼板焊接打磨而成，豎肋均用10cm槽鋼與鋼板焊接。豎肋間距60cm，橫肋間距40cm。用槽鋼作支持骨架，每塊模板長(zhǎng)200cm，接縫做成企口縫，鋼板焊后將討論用磨光機(jī)磨平，模板制造時(shí)，做到討論平順、尺寸精確，鋼模板平坦穩(wěn)定形，全部剛度年夜，滿意全部吊裝，穩(wěn)定行的懇求，鋼模板初次運(yùn)用時(shí)應(yīng)將打仗面上的銹跡去除潔凈。不得采納對(duì)混凝土外表有凈化、有腐化的廢機(jī)油、胖皂水、洗衣粉等材料交換脫模劑。支持模板的支架不得支持承于除根底以外的構(gòu)造物的任何部分，支架應(yīng)波動(dòng)、穩(wěn)固，能抵御在施工進(jìn)程可以發(fā)作的偶然觸犯跟振動(dòng)，模板在裝置進(jìn)程中，必需設(shè)置顛覆裝備。在澆注混凝土進(jìn)程中，隨時(shí)丈量跟記載支架的沉落量。內(nèi)模裝置時(shí)，安設(shè)預(yù)留氣孔，預(yù)留氣孔采納ф100MM的厚塑料管，塑料管內(nèi)裝滿鋸末并用膠帶封鎖兩頭，以防止?jié)沧r(shí)混凝土灌入。塑料管地位應(yīng)安置精確。并用鋼筋套結(jié)實(shí)，保障澆注混凝土?xí)r不挪動(dòng)，不傾歪。內(nèi)模采納膠合板與木模相結(jié)合的組合式模板，模板出能滿意尺寸懇求及箱梁懇求外，還應(yīng)易于裝拆周轉(zhuǎn)運(yùn)用。外側(cè)模板裝置運(yùn)用吊車就位，人工調(diào)劑地位，其高度用頂托，底托調(diào)劑，拆模時(shí)調(diào)劑底托高度，那么外模自行下落。內(nèi)模入模定位時(shí)對(duì)稱軸線與底座中線重合，且骨架兩側(cè)保護(hù)層厚度分歧，從跨中向雙方對(duì)稱裝置。內(nèi)模裝置采納分段制造〔1m一段〕，吊裝進(jìn)程中，要留意每節(jié)接縫處要將膠合板貼海綿條，以防漏漿，并將每節(jié)內(nèi)?？v向銜接，使之成為一個(gè)全部。內(nèi)模裝置終了后，進(jìn)展頂板模板裝置，頂板模板采納全能鋼模拼裝，懇求接縫平坦、嚴(yán)密，拼裝實(shí)現(xiàn)后，就位后兩段討論采納企口縫，裝置就位調(diào)劑好尺寸后，四周用方木墊塊結(jié)實(shí)。拆模從任務(wù)孔中拿出。模板裝置工程質(zhì)量懇求工程反省工程贊同偏向測(cè)驗(yàn)方法跟頻率1相鄰兩板外表高差2mm每套模板直尺反省2點(diǎn)2外表平坦度5mm2米直尺反省2點(diǎn)3軸線偏位10mm全站儀4模內(nèi)長(zhǎng)寬尺寸+5,0mm全站儀定出軸線后量測(cè)〔5〕混凝土澆筑與攝生Ⅰ、澆筑次序箱梁混凝土澆筑應(yīng)按打算懇求現(xiàn)澆，澆筑混凝土強(qiáng)度到達(dá)90%以上后，方可對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)展張拉、壓漿，張拉次序按打算懇求。箱梁澆筑一次實(shí)現(xiàn)，澆筑時(shí)，須在全斷面平均對(duì)稱進(jìn)展，以防模板支架公平受壓發(fā)生變形。沿跨偏向澆筑次序從支架變形最年夜處〔一般在跨中〕向雙方對(duì)稱澆筑，最初澆筑頂板混凝土以防梁頂跟橋跨范疇內(nèi)支架發(fā)作不平均沉落，從而構(gòu)成梁頂混凝土拉裂。Ⅱ、混凝土施工要點(diǎn)混凝土材料出場(chǎng)必需通過測(cè)驗(yàn)及格后方可運(yùn)用。且做到五個(gè)一致：水泥品種一致，砂石料一致，水灰比一致，坍落度一致，施工工藝一致。由于箱梁為50MPa混凝土，對(duì)原材料及共同比打算須經(jīng)重復(fù)測(cè)驗(yàn)跟試配，砂石材料須用水沖刷，確?，F(xiàn)澆箱梁的外表質(zhì)量。在底板鋼筋驗(yàn)收及格后開始清算底板，將模板上的鋸末、木條污垢等雜物清算潔凈。對(duì)施工進(jìn)程中部分破壞所在，用滑石粉跟白乳膠按必定比例調(diào)好補(bǔ)平，鋼板銹跡打磨潔凈，膠合板直截了當(dāng)縫勾平，而后涂斷絕劑，墊好底板墊塊。兩節(jié)間的銜接用討論螺絲銜接，保障兩節(jié)直截了當(dāng)縫嚴(yán)密，且在兩節(jié)部接縫處用膠帶纏裹，保障接縫不漏漿。為到達(dá)構(gòu)造的全部懇求，在各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)放松時(shí)間，采納公正的方法，保障混凝土澆筑速率，在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)將混凝土澆筑終了?；炷翝仓M(jìn)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土坍落度的檢測(cè)，如覺察不契合懇求的混凝土堅(jiān)決不運(yùn)用。澆筑時(shí)應(yīng)一次澆筑實(shí)現(xiàn)，不克不及設(shè)置臨時(shí)任務(wù)縫。澆筑進(jìn)程中須留意振搗密實(shí)，防止過振或漏振，同時(shí)留意不要碰撞波浪管，以防漏漿。澆筑時(shí)先從任務(wù)孔進(jìn)料澆筑底板，底板振搗用Ф30棒頭，且棒頭距底板保障5cm，防止振搗棒在膠合板上振搗，破壞底板，在底板混凝土距另一側(cè)板端3m時(shí)停頓，從另一側(cè)板端開始澆筑，前往至澆筑實(shí)現(xiàn)，要緊是為保障端部混凝土平均，防止板端灰漿過多，骨料過少?；炷翝仓r(shí)采納豎向一次澆筑，每層澆筑厚度不超越30cm，上上層澆筑時(shí)距操縱在以內(nèi)。混凝土振搗采納拔出式、附著式、平板振動(dòng)器組合振搗，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展操縱。振搗時(shí)防止振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件等，對(duì)箱梁腹板與底板及頂板銜接處，預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及其余鋼筋麋集部位，應(yīng)特不留意振搗，嚴(yán)禁振搗器直截了當(dāng)振搗波浪管。灌注進(jìn)程中，設(shè)專人反省模板及預(yù)應(yīng)力波浪管，假設(shè)有松動(dòng)跟位移破刻加固處置?；炷翝仓K了后，實(shí)時(shí)做好收面任務(wù)。收面分兩次進(jìn)展，第二次抹平后，沿橫坡偏向拉毛或采納機(jī)具壓槽，拉毛跟壓槽深度為1~2mm，拉毛時(shí)梁體外表不得有混凝土飛刺。嚴(yán)峻操縱現(xiàn)澆箱梁底板、頂板標(biāo)高及頂面橫坡度，使其操縱在標(biāo)準(zhǔn)贊同范疇內(nèi)。灌注梁體混凝土?xí)r，應(yīng)防止混凝土直截了當(dāng)打擊腹板、側(cè)模及波浪管。澆筑后須實(shí)時(shí)進(jìn)展攝生，采納掩蓋攝生時(shí)，以木板為任務(wù)架，嚴(yán)禁留下施工足印。夏季施工時(shí)采納蒸汽攝生，蒸汽攝生應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)懇求，且特不留意升落溫度。夏季或旱季施工時(shí)，采納雨布掩蓋防雨或防凍。澆筑須留下有非常多于4組的試塊，并做好施工記錄，且與梁體同前提攝生放置于多個(gè)部位，以便為施工消費(fèi)供應(yīng)數(shù)據(jù)。澆筑進(jìn)程中須留意支架模板結(jié)實(shí)情況，設(shè)專人不雅察模板，對(duì)施工進(jìn)程中螺絲、支墊松動(dòng)情況實(shí)時(shí)反省，隨時(shí)處置。各種預(yù)埋件如波浪管、錨墊板、泄水管等地位要精確。=3\*ROMANIII、混凝土澆筑及施工本卷須知混凝土澆筑采納吊車吊裝直截了當(dāng)澆筑，施工進(jìn)程中應(yīng)留意以下事項(xiàng)：箱梁縱向澆筑次序由跨中向墩臺(tái)偏向進(jìn)展，橫向由外側(cè)翼緣板向橋核心線偏向進(jìn)展?；炷潦┕ぶ校谎挪炷０宓臉?biāo)高及軸線的變更情況并加以校核，以便無效的對(duì)主梁線形進(jìn)展操縱。=4\*ROMANIV、抽拔芯模混凝土澆筑終了后，箱梁芯模在混凝土強(qiáng)度到達(dá)5Mpa不發(fā)作坍塌跟裂痕景象時(shí)，方可撤除。撤除時(shí)間通過試驗(yàn)斷定，拆模時(shí)不損害構(gòu)造混凝土，要防止碰撞混凝土棱角?！?〕預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)契合打算懇求，統(tǒng)一批原材料、同工藝、不超越1000套為一批進(jìn)展試驗(yàn)，外表反省抽取10%且非常多于10套，硬度測(cè)驗(yàn)抽取5%且非常多于5套。預(yù)應(yīng)力鋼絞線外表不得帶有落低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的光滑劑、油漬等物資，贊同有細(xì)微浮銹，但不得銹蝕或肉眼可見的麻坑。鋼絞線的堵截宜采納堵截機(jī)或砂輪鋸，不得運(yùn)用電弧，以防鋼絞線打火脆斷。波浪管、鋼絞線均應(yīng)在澆筑混凝土前精確布設(shè)，鋼絞線下料時(shí)應(yīng)嚴(yán)峻按打算尺寸下料，并對(duì)每根進(jìn)展編號(hào)?；炷翉?qiáng)度到達(dá)打算強(qiáng)度90%以上時(shí)方可張拉。張拉按以下操縱要點(diǎn)進(jìn)展：=1\*ROMANI、起首應(yīng)對(duì)箱梁進(jìn)展測(cè)驗(yàn)，外表跟尺寸應(yīng)契合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)懇求，混凝土強(qiáng)度已到達(dá)打算懇求的90%以上，反省孔道跟錨墊板地位能否精確，壓漿孔跟排氣孔能否滿意施工懇求，錨具、墊板打仗處板面上焊渣、混凝土殘?jiān)コ凉崈簟?2\*ROMANII、張拉次序確實(shí)定，按打算懇求的張拉次序進(jìn)展編號(hào)、張拉。=3\*ROMANIII、張拉應(yīng)分批對(duì)稱平均進(jìn)展張拉，不得會(huì)合張拉，張拉時(shí)采納伸長(zhǎng)量與張拉力雙控，以伸長(zhǎng)量為主，并以張拉力校核;假設(shè)出現(xiàn)異常，應(yīng)停息張拉，待查明緣故并采納方法調(diào)劑后方可接著張拉，采納兩套千斤頂同時(shí)對(duì)稱張拉。=4\*ROMANIV、張拉前就對(duì)張拉機(jī)具即千斤頂進(jìn)展標(biāo)定，壓力表進(jìn)展測(cè)驗(yàn)，按標(biāo)準(zhǔn)懇求運(yùn)用一段時(shí)間后，須再次標(biāo)定，及格時(shí)方能運(yùn)用。=5\*ROMANV、對(duì)所運(yùn)用的錨具、銜接器進(jìn)展測(cè)驗(yàn)與試驗(yàn)，契合質(zhì)量懇求后方可運(yùn)用。將清洗過的夾片按本來在錨具中的片位號(hào)順次嵌入預(yù)應(yīng)力鋼絞線之間，夾片外漏長(zhǎng)度應(yīng)劃一分歧。=6\*ROMANVI、張拉時(shí)，應(yīng)嚴(yán)峻按打算跟標(biāo)準(zhǔn)的張拉次序進(jìn)展操縱，即0——初應(yīng)力〔10%〕——σcon〔持荷2min錨固〕，應(yīng)力與應(yīng)變單方操縱，預(yù)應(yīng)力鋼材張拉時(shí)的操縱應(yīng)力要與張拉時(shí)的伸長(zhǎng)量進(jìn)展校核，實(shí)踐伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值操縱在±6%以內(nèi)。發(fā)作應(yīng)力與應(yīng)變偏向超越標(biāo)準(zhǔn)或出現(xiàn)滑絲、斷絲情況時(shí)，應(yīng)破刻停頓張拉，查清緣故并采納方法后方可接著張拉。=1\*GB3①、預(yù)應(yīng)力鋼筋實(shí)際伸長(zhǎng)值可按下式盤算：Pp.L⊿L=——Ap.EpPp-預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力；L-預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度；Ap-預(yù)應(yīng)力筋的截面積〔mm2〕;Ep-預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量〔N/mm2〕。1-e(kx+μθ)Pp=P.——kx+μθP-預(yù)應(yīng)力筋張拉端張拉力〔N〕；x-從張拉端到盤算截面的孔道長(zhǎng)度〔m〕；θ-從張拉端到盤算截面的曲線孔道部分切線夾角跟〔rad〕；k-孔道每米部分偏向?qū)δΣ恋淖璧K系數(shù)，建議取0.001；μ-預(yù)應(yīng)力與孔道的摩擦系數(shù)，建議取0.25。實(shí)際伸長(zhǎng)值見腹板、底板鋼絞線伸長(zhǎng)量表：〔附表〕在進(jìn)展梁體張拉前，對(duì)管道摩阻喪掉及錨圈口摩阻喪掉進(jìn)展實(shí)測(cè)，按照實(shí)測(cè)后果對(duì)張拉操縱應(yīng)力作恰當(dāng)調(diào)劑，確保無效應(yīng)力值。=2\*GB3②、實(shí)踐伸長(zhǎng)量的量測(cè)及盤算方法預(yù)應(yīng)力鋼材張拉前，要先調(diào)劑到初應(yīng)力σ0〔采納操縱應(yīng)力的10%〕，開始張拉并計(jì)伸長(zhǎng)值。實(shí)踐伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，加上初應(yīng)力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值，后張法扣除混凝土構(gòu)造在張拉進(jìn)程中的彈性緊縮值。實(shí)踐伸長(zhǎng)值總量：▽L=▽L1+▽L2式中▽L1-從初應(yīng)力至最年夜張拉力的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值；▽L2-初應(yīng)力σ0時(shí)推算伸長(zhǎng)值〔實(shí)踐采納相鄰級(jí)伸長(zhǎng)值〕=7\*ROMANVII、模板與支架的反?。河捎谑┘宇A(yù)應(yīng)力，混凝土必將發(fā)生彈性變形，同時(shí)惹起軸向延長(zhǎng)跟高低偏向跟撓曲，就會(huì)使混凝土發(fā)生裂痕，因而必需反省模板與支架能否有束縛其變形的所在，并予以排除。=8\*ROMANVIII、制訂張拉平安方法。由于張拉現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電線多，張拉機(jī)具挪動(dòng)頻仍跟夏季施工的緣故，應(yīng)防備觸電跟機(jī)器傷人事變發(fā)作，嚴(yán)禁張拉正后方站人。=9\*ROMANIX、做好張拉施工記錄。=10\*ROMANX、張拉本卷須知：=1\*GB3①、鋼絞線張拉之前，對(duì)梁體應(yīng)做片面反省，如出缺點(diǎn)，須事前征得監(jiān)理工程師贊同，修補(bǔ)殘缺且到達(dá)打算強(qiáng)度，并將承壓墊板及錨下管擴(kuò)展的剩余灰漿去除潔凈，否那么，不克不及進(jìn)展張拉。=2\*GB3②、操縱高壓油泵職員應(yīng)戴護(hù)目鏡，以防油管分裂或討論不嚴(yán)時(shí)噴油傷眼。=3\*GB3③、油表必需與千斤頂配套，兩者均應(yīng)通過校訂及格后，方可贊同運(yùn)用，校訂限期應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)懇求。=4\*GB3④、張拉時(shí)，必需有專人擔(dān)任實(shí)時(shí)填寫張拉記錄。嚴(yán)禁施工職員站在張拉的正后方跟正后方批示跟操縱，以保障平安。=5\*GB3⑤、張拉時(shí)禁絕超載，不得超越規(guī)則的行程，轉(zhuǎn)移油泵時(shí)必需將油壓表裝配上去另行攜帶轉(zhuǎn)送。=6\*GB3⑥、張拉必需雙方同時(shí)給千斤頂主油缸慢慢充油張拉，兩頭伸長(zhǎng)應(yīng)根本保持分歧，只管同步、對(duì)稱張拉。=7\*GB3⑦、斷絲、滑絲總數(shù)不得超越鋼絲總數(shù)的0.5%,且一束內(nèi)斷絲不得超越一絲，也不得在統(tǒng)一側(cè)。張拉終了實(shí)時(shí)進(jìn)展管道壓漿，封堵端頭，免得喪掉預(yù)應(yīng)力。=8\*GB3⑧、張拉地域應(yīng)有清楚的標(biāo)記，制止非任務(wù)職員進(jìn)入園地。=11\*ROMANXI、清算孔道壓漿前對(duì)孔道進(jìn)展?jié)崈籼幹?，?duì)抽管成型的混凝土空心孔道應(yīng)沖刷潔凈并使孔壁完好潮濕，沖刷后，運(yùn)用不含油的緊縮氣氛將孔道內(nèi)的所有積水吹出?！?〕孔道壓漿張拉終了后，波動(dòng)一段時(shí)間后，即要進(jìn)展孔道壓漿?？椎缐簼{操縱要點(diǎn)：=1\*ROMANI、做好壓漿前預(yù)備任務(wù)。即切割過剩鋼絞線，采納燒割時(shí)，應(yīng)采納落溫方法，用水泥砂漿封錨，防止冒漿。留意留好排氣孔，壓漿前對(duì)孔道進(jìn)展沖刷。=2\*ROMANII、水泥漿的拌制：水泥采納普硅52.5#水泥，水灰比0.4~0.45，所用水泥齡期不超越一個(gè)月，可參加過量經(jīng)試驗(yàn)斷定的收縮劑，摻入收縮劑后，水泥漿不受束縛的自由收縮應(yīng)不超越10%，水泥漿泌水率小于3%，水泥漿稠度操縱在14~18s之間，收縮率不年夜于2%。在壓入前不斷處于擾動(dòng)形態(tài)，以防止流淌度落低。水泥拌跟好后，應(yīng)通過篩子存放于儲(chǔ)漿桶內(nèi)，自拌跟到壓入孔道的間隔時(shí)間不得超越40min。=3\*ROMANIII、壓漿工藝：壓漿前用緊縮氣氛或高壓水去除管道內(nèi)雜物。預(yù)應(yīng)力張拉實(shí)現(xiàn)后，應(yīng)盡早壓漿，不宜超越24小時(shí)，孔道壓漿次序是先下后上，會(huì)合一處的孔應(yīng)一次壓完。壓漿自一端開始連續(xù)進(jìn)展，不得過快，不得中綴，以充分掃除氣氛跟水份接收，確保壓漿質(zhì)量，壓漿直到另一端冒出濃漿為止，排氣孔排斥與規(guī)則稠度一樣的水泥漿為止，為保障管道中充溢灰漿，封鎖注江口后應(yīng)等候不小于0.5Mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。壓漿管道每個(gè)進(jìn)漿孔與排氣孔均采納帶閥門的短管操縱，以便水泥漿在壓力形態(tài)下初凝。一般壓力到達(dá)0.5~0.7Mpa，并波動(dòng)一段時(shí)間。夏季氣溫0℃以下時(shí)，應(yīng)停頓壓漿，或采納必定加熱方法方可壓漿。壓漿時(shí)，應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)試塊，經(jīng)與構(gòu)件等同前提下養(yǎng)護(hù)到20Mpa后方可卸落支架。孔道壓漿時(shí)應(yīng)做好平安防護(hù)任務(wù)，并做好施工記錄?！?〕封錨鋼絞線預(yù)應(yīng)力放松后，用砂輪切割機(jī)切除過剩鋼絞線，封錨前于端橫梁外掛一層鋼筋網(wǎng)片，并預(yù)埋伸縮縫預(yù)留筋，而后支封模板，澆筑封錨混凝土。封端前應(yīng)將梁體端面鑿毛，去除錨下墊板、錨具外表水泥漿跟污物，并用水沖刷潔凈?！?〕卸落支架=1\*ROMANI、待混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%后，開始撤除兩側(cè)翼板支架，起首下調(diào)支架破桿頂部跟底部支托，使底模與梁體零落，而后將底模及支架撤除，周轉(zhuǎn)運(yùn)用。內(nèi)模及不承重的模板跟支架在混凝土強(qiáng)度能保障混凝土外表及棱角不破壞的情況下或待混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa后方可撤除；拆模時(shí)防止劇烈地敲打跟強(qiáng)扭以防損害梁體棱角。=2\*ROMANII、在壓漿強(qiáng)度到達(dá)打算懇求的強(qiáng)度后，開始撤除底板支架，先改變橋跨核心部位支架的可調(diào)頂托，而后逐步對(duì)稱、平均有序地卸落相鄰節(jié)點(diǎn)承托，實(shí)現(xiàn)支架撤除跟拆模；卸架遵照從跨中向兩真?zhèn)€次序進(jìn)展。=3\*ROMANIII、撤除年夜塊竹膠板時(shí)應(yīng)警覺進(jìn)展，運(yùn)用起重裝備系牢后下放，防止模板折斷或扯破。=4\*ROMANIV、所有模板撤除后，實(shí)時(shí)清算外表附著物跟鐵釘，并涂刷斷絕劑，按規(guī)格、編碼堆碼劃一?！?0〕撤除舉座架卸落支架按制定的卸落次序進(jìn)展，分多少個(gè)輪回卸完，卸落量開始宜小，當(dāng)前逐步增年夜。在縱向?qū)ΨQ平衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一同卸落，在卸落進(jìn)程中應(yīng)留意以下多少點(diǎn)：=1\*ROMANI、卸落前應(yīng)在卸落裝備上畫好每次卸落量的標(biāo)記。=2\*ROMANII、舉座架卸落時(shí)，可從支架頂部向下部順次輪回卸落。=3\*ROMANIII、卸落支架時(shí)不贊同用劇烈的敲打跟強(qiáng)扭等方法進(jìn)展。=4\*ROMANIV、支架撤除后應(yīng)維修拾掇，分類妥當(dāng)存放?！?1〕混凝土的養(yǎng)護(hù)：采納灑水?dāng)z生法跟用土工布等吸水材料掩蓋灑水，保持潮濕，款式期非常多于14天。九、質(zhì)量保障方法質(zhì)量目的：及格率100%，優(yōu)秀率達(dá)95%以上。9.2質(zhì)量保障系統(tǒng)：工程部質(zhì)量保障系統(tǒng)工程司理：萬日平工程司理：萬日平工程總工：羅力軍質(zhì)檢工程師：劉延宏技巧員：李威質(zhì)檢員：陳罡隊(duì)長(zhǎng)：李傳超班組自檢質(zhì)檢員反省報(bào)監(jiān)理工程師測(cè)驗(yàn)人行天橋現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量保障構(gòu)造圖質(zhì)檢工程師：陳罡質(zhì)檢工程師：陳罡專職質(zhì)檢員：李斌施工隊(duì)長(zhǎng)：佘潤(rùn)林技巧員：陳雙林質(zhì)檢員：梁志明=1\*GB2⑴技巧部分按照打算文件，技巧標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)體例《各工序施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》，并進(jìn)展施工前培訓(xùn)，做好技巧交底任務(wù)。=2\*GB2⑵嚴(yán)峻履行工程施工次序及條約條目，與監(jiān)理職員親切共同，請(qǐng)監(jiān)理職員旁站，保障各個(gè)工序均在監(jiān)理操縱范疇之內(nèi)。=3\*GB2⑶嚴(yán)峻質(zhì)量治理，消滅質(zhì)量通病，對(duì)工程中可以出現(xiàn)的質(zhì)量征詢題，事后予于提出，并做好防治方法，一旦發(fā)作，按照方法進(jìn)展處置，保障工程質(zhì)量。=4\*GB2⑷詳細(xì)做好有關(guān)施工記錄，保障其精確，能反響工程實(shí)踐情況。9.3自檢方法跟手腕：起首，由現(xiàn)場(chǎng)技巧員按圖紙對(duì)每道工序進(jìn)展自檢，經(jīng)工程部質(zhì)檢工程師復(fù)核精確無誤后，方可將每道工序自檢表格提交監(jiān)理工程師反省。其次，在每道工序施工之前，由工程軍隊(duì)施工隊(duì)長(zhǎng)、技巧擔(dān)任人進(jìn)展技巧交底，報(bào)告操縱規(guī)程，在每道工序?qū)崿F(xiàn)后，班組之間進(jìn)展互檢，互檢及格后，提交現(xiàn)場(chǎng)技巧職員反省，現(xiàn)場(chǎng)技巧員反省及格后，提交我工程部質(zhì)檢工程師反省，質(zhì)檢工程師反省及格后方可提交監(jiān)理工程師反省，監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)展下一道工序。9.4現(xiàn)場(chǎng)施工保障方法：=1\*GB2⑴模板拼策應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，不年夜于，施工中加強(qiáng)對(duì)模板的運(yùn)用治理，隨時(shí)進(jìn)展變形不雅察實(shí)時(shí)保護(hù)，并加止水帶防止漏漿；=2\*GB2⑵對(duì)鋼筋電焊工進(jìn)展崗前培訓(xùn)，持證上崗，保持自檢；=3\*GB2⑶混凝土振搗時(shí)，待混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡、外表出現(xiàn)平坦、泛漿即可，不得超振或漏振；混凝土共同比必需滿意施工需要，并契合打算及標(biāo)準(zhǔn)懇求。=4\*GB2⑷混凝土澆筑終了后，應(yīng)實(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)。十、平安保障方法：平安治理一般規(guī)則;=1\*GB2⑴我們本著“防范為主，平安第一〞的原那么，進(jìn)步全部職工的平安認(rèn)識(shí)，樹破專職平安構(gòu)造，遍地、隊(duì)設(shè)專職平安員，工程部設(shè)平安反省組。=2\*GB2⑵各工種保持持證上崗，嚴(yán)峻按機(jī)器操縱規(guī)程及各種施工規(guī)程操縱施工，根絕違章功課。=3\*GB2⑶進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)職員必需穿著劃一，戴平安帽，閑雜職員制止進(jìn)入工地。=4\*GB2⑷活期進(jìn)展平安常識(shí)培訓(xùn)，召開平安例會(huì)，時(shí)辰提示職工保持警覺。=5\*GB2⑸遇爆雨、和風(fēng)，停頓所有工程施工，并做好防洪、防風(fēng)預(yù)備任務(wù)。=6\*GB2⑹吊機(jī)施工時(shí)，設(shè)專人批示，專人操縱。=7\*GB2⑺保持路途疏通，機(jī)器各出進(jìn)口設(shè)清楚標(biāo)記，車輛限速行駛，各坑、管溝邊設(shè)各種警示標(biāo)識(shí)，高電壓及電擊風(fēng)險(xiǎn)地區(qū)設(shè)置清楚電力標(biāo)記。10.2工地臨時(shí)用電平安：=1\*GB2⑴臨時(shí)用電工程的裝置，維修跟撤除，均由通過培訓(xùn)并獲得上崗證的電工實(shí)現(xiàn)，非電工禁絕進(jìn)展電任務(wù)業(yè)。=2\*GB2⑵現(xiàn)場(chǎng)所有的高壓裝備及電線路，嚴(yán)禁運(yùn)用曾經(jīng)破壞或絕緣功能不良的電線，嚴(yán)禁電線隨地亂走。=3\*GB2⑶配電箱要能防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并設(shè)門加鎖，專人治理。=4\*GB2⑷所有電力裝備要到達(dá)一機(jī)一閘一漏，不掛“有電風(fēng)險(xiǎn)〞標(biāo)記牌，全現(xiàn)場(chǎng)到達(dá)兩級(jí)泄電保護(hù)。=5\*GB2⑸各種電氣開關(guān)跟裝備的金屬外殼，均要設(shè)置接地PE線或接零保護(hù)。=6\*GB2⑹現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線，不得運(yùn)用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路禁絕掛在導(dǎo)電的現(xiàn)場(chǎng)物體上，必需安設(shè)絕緣支承物上。=7\*GB2⑺平安運(yùn)用施工現(xiàn)場(chǎng)中的各種機(jī)器裝備，活期反省各種機(jī)器的平安裝置能否完好無效。10.3工地現(xiàn)場(chǎng)平安;=1\*GB2⑴模板功課園地的布設(shè)做到兼顧安排，公正規(guī)劃；=2\*GB2⑵用人工搬運(yùn)，支破較年夜模板時(shí)，有專人批示，所用的繩子保障有充足的強(qiáng)度，綁扎結(jié)實(shí)。支破模板時(shí)，底部結(jié)實(shí)后再進(jìn)展支破，防止滑動(dòng)傾歪；=3\*GB2⑶高處功課應(yīng)將所需東西裝在東西袋內(nèi)，通報(bào)東西不得投擲或?qū)|西放在平臺(tái)跟木柴上，更不得插在腰帶上；=4\*GB2⑷鋼筋機(jī)器裝備裝置要結(jié)實(shí)、波動(dòng)，功課前應(yīng)對(duì)機(jī)器裝備進(jìn)展反省；=5\*GB2⑸電