液壓與氣動技術(shù)

PAGE液壓與氣動技術(shù)

實驗指導(dǎo)書編者張豪孫健陳其明江海職業(yè)技術(shù)學院機電一體化教研室年月實驗注意事項一、學生必須遵守下列實驗紀律：1、實驗前認真預(yù)習實驗指導(dǎo)書，熟悉實驗內(nèi)容、步驟和液壓系統(tǒng)的工作原理。2、進入實驗室后，必須嚴肅認真，抓緊時間，分工合作的完成規(guī)定的實驗內(nèi)容。與本次實驗無關(guān)的其他設(shè)備，不得擅自亂動。3、必須聽從任課教師和實驗指導(dǎo)教師的安排和指導(dǎo)。4、實驗中，學生應(yīng)有明確的分工，密切配合，觀察實驗現(xiàn)象，并取得正確的實驗數(shù)據(jù)。5、實驗中發(fā)生事故或工作不正常時，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，立即報告。故障排除后，經(jīng)老師允許，訪可繼續(xù)試驗。6、實驗前后要檢查儀器，設(shè)備的完好性，并清點實驗用具，實驗后應(yīng)使設(shè)備處于正常關(guān)閉狀態(tài)，并擦試設(shè)備臺面，以保清潔，并隨時保持室內(nèi)衛(wèi)生。7、實驗室中要注意人身安全，要防止觸電和起火。8、實驗后學生應(yīng)按照實驗報告的要求，認真填寫并及時總結(jié)。二、液壓設(shè)備使用注意事項1、實驗臺上的電源電壓為AC380V，實驗臺上電后，請勿隨意插拔從電源模塊上引到油泵電機模塊的電線。2、液壓站上的定量泵和限壓式變量泵都是單向泵，油泵電機都需按指定的箭頭方向轉(zhuǎn)動才能帶動油壓上升。因此，請勿隨意調(diào)整油泵電機電源L1、L2、L3的相序。3、臥式變量油泵額定壓力為7Mpa,立式定量油泵額定壓力為16Mpa,但建議實驗過程中，為了安全起見，壓力調(diào)節(jié)限制在0~5Mpa以內(nèi)。4、謹記液壓站上的溢流閥手輪，順時針旋緊，壓力增加；逆時針放松，壓力減小。蘭色的手輪為壓力表開關(guān)，請勿隨意旋動。5、按鈕模塊、電磁閥模塊、中間繼電器模塊均為DC24V直流供電。6、嚴格按照實驗臺指導(dǎo)書上的操作規(guī)程和步驟進行操作，不得隨意撥弄各旋鈕和開關(guān)。7、油泵的壓力油都已通過油管引到實驗臺上的六通板。8、由于溢流閥又重又滑，從元件架取出時，注意要用雙手握持，輕拿輕放。9、實驗前，須將泵口的溢流閥全部松開后，再啟動油泵。10、操作過程中需集中精力，隨時觀察實驗臺的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異聲響或運行故障時，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，待查明原因并作好相應(yīng)的處理后，方能重新啟動實驗臺。11、實驗過程中，不得拔插各支點的油口；實驗結(jié)束，應(yīng)先全部松開各個泵口的溢流閥后，再關(guān)掉油泵電源，最后再拆卸油路，關(guān)掉總電源，填寫相關(guān)記錄。12、拆卸油管時，接頭朝上，從實驗臺上拿下，懸掛到掛油槽上，以防止管內(nèi)液壓油的泄漏。13、未接受實驗臺使用方法培訓者，不能上實驗臺操作。14、出現(xiàn)設(shè)備事故時，應(yīng)保留現(xiàn)場，并立即向指導(dǎo)教師報告事故發(fā)生經(jīng)過，以便查找原因，明確事故的性質(zhì)，杜絕事故的再次發(fā)生。目錄TOC\o"1-1"\h\z\u實驗一液壓泵的拆裝 1實驗二溢流閥的拆裝 3實驗三節(jié)流調(diào)速回路 5實驗四采用三位換向閥的卸荷回路 7實驗五采用液控單向閥雙向閉鎖回路 9實驗六采用調(diào)速閥并聯(lián)的調(diào)速回路 11實驗報告（一） 13實驗報告（二） 14實驗報告（三） 15實驗報告（四） 16實驗報告（五） 17實驗報告（六） 18PAGE3實驗一液壓泵的拆裝一、實驗?zāi)康模?、進一步理解常用液壓泵的結(jié)構(gòu)組成及工作原理；2、掌握的正確拆卸、裝配及安裝連接方法；3、掌握常用液壓泵維修的基本方法。二、實驗內(nèi)容：型號：CB-B型齒輪泵結(jié)構(gòu)圖見圖1-1拆卸液壓元件，觀察及了解各零件在齒輪泵中的作用，了解齒輪泵的工作原理，按一定的步驟裝配齒輪泵。1、3左右端蓋2-泵體4-壓環(huán)5-密封環(huán)6-主動軸7、9齒輪8-從動軸10-軸承11-壓蓋圖1-1齒輪泵圖1-1齒輪泵1、工作原理在吸油腔，輪齒在嚙合點相互從對方齒谷中退出，密封工作空間的有效容積不斷增大，完成吸油過程。在排油腔，輪齒在嚙合點相互進入對方齒谷中，密封工作空間的有效容積不斷減小，實現(xiàn)排油過程。2、實驗報告要求1）根據(jù)實物，畫出齒輪泵的工作原理簡圖。2）簡要說明齒輪泵的結(jié)構(gòu)組成。3、思考題1）銘牌上主要參數(shù)是什么含義？2）齒輪泵的各主要零件叫什么？有什么作用？3）請分析齒輪泵的工作原理。4）分析為什么縮小壓油口可減少齒輪泵的徑向不平衡力。5）齒輪泵的進、出油口孔徑為何不等？如進、出油口反接會發(fā)生什么變化？6）觀察泵的安裝定位方式及泵與原動機的連接形式。實驗二溢流閥的拆裝一、實驗?zāi)康模?、了解常見溢流閥的結(jié)構(gòu)特點；2、熟悉各閥的主要零部件；3、熟悉各種溢流閥的工作原理；4、掌握常用溢流閥維修的基本方法。二、實驗原理圖：實訓內(nèi)容：型號：Y型溢流閥結(jié)構(gòu)圖見圖2—11-閥體2-主閥芯3-彈簧4-先導(dǎo)閥閥體5-閥座6-先導(dǎo)閥閥芯7-調(diào)壓彈簧8-調(diào)節(jié)螺桿9-限位螺母10-調(diào)節(jié)螺母圖2-1溢流閥1、工作原理溢流閥進口的壓力油除經(jīng)軸向孔a進入主閥芯的下端A腔外，還經(jīng)軸向小孔b進入主閥芯的上腔B，并經(jīng)錐閥座上的小孔d作用在先導(dǎo)閥錐閥體8上。當作用在先導(dǎo)閥錐閥體上的液壓力小于彈簧的預(yù)緊力和錐閥體自重時，錐閥在彈簧力的作用下關(guān)閉。因閥體內(nèi)部無油液流動，主閥芯上下兩腔液壓力相等，主閥芯再主閥彈簧的作用下處于關(guān)閉狀態(tài)（主閥芯處于最下端），溢流閥不溢流。2、實訓報告要求1）補全溢流閥溢流時的工作原理。2）寫出YF型及P型溢流閥與Y型溢流閥的區(qū)別。3、思考題1）先導(dǎo)閥和主閥分別是由那幾個重要零件組成的？2）遙控口的作用是什么？原程調(diào)壓和卸荷是怎樣來實現(xiàn)的？3）溢流閥的靜特性包括那幾個部分？實驗三節(jié)流調(diào)速回路一、實驗?zāi)康模?、熟悉油泵的操作，熟練使用綜合實驗臺上的液壓設(shè)備；2、熟練應(yīng)用帶有快換接頭的油管、單作用活塞缸、兩位兩通閥單電磁換向閥單向閥組構(gòu)節(jié)流調(diào)速回路；3、掌握節(jié)流調(diào)速回路的工作原理。二、實驗原理圖：1、液壓原理圖（見圖1-1、1-2）圖3-1進油路節(jié)流調(diào)速回路圖3-2回油路節(jié)流調(diào)速回路2、電氣控制原理圖（見圖3-3）圖3-3電氣控制原理圖三、實驗步驟1、對照實驗原理圖，從元件架中取出相應(yīng)的液壓元件，并檢查型號是否正確。2、將液壓元件用螺釘固定在實驗臺上，每個閥的底板上都標有各油口對應(yīng)的字母，根據(jù)圖3-1、3-2所示組構(gòu)對應(yīng)的油路和電氣回路。3、組構(gòu)完畢后，將對應(yīng)泵的溢流閥手輪逆時針松到全開位置。啟動油泵，再調(diào)節(jié)溢流閥壓力至3MP左右。4、接通24V直流電源，按下“SB2”時，油缸縮回；按下“SB1”時，油缸伸出。調(diào)節(jié)節(jié)流閥5的開度，液壓油缸活塞桿運動速度將發(fā)生變化。5、實驗結(jié)束后，將溢流閥手輪逆時針松到全開位置，確認回路中壓力為零后，關(guān)掉油泵電機的電源。拆下油管并掛到實驗臺兩邊的油管架上，將元件取下，放至規(guī)定的元件架位置上。四、實驗注意事項1. 在組構(gòu)回路時，要弄清單向閥的的進口與出口。2. 注意觀察節(jié)流閥油口開度變化的情況下，油泵啟動后，油缸在運行過程中有何種現(xiàn)象。五、實驗思考題1、敘述系統(tǒng)所用元器件的功能。2、分析節(jié)流調(diào)速回路的工作原理。

實驗四采用三位換向閥的卸荷回路一、實驗?zāi)康模豪萌粨Q向閥中位機能的卸荷回路由：定量泵、先導(dǎo)型溢流閥、壓力表、單向閥、M型中位機能三位四通換向閥、液壓缸等組成。當液壓系統(tǒng)工作時，執(zhí)行元件短時間停止工作，不宜采用開停液壓泵的方法，而應(yīng)使泵卸荷，即使液壓泵輸出功率等于零。此時，可采用M型中位機能三位四通換向閥的卸荷回路。掌握此種卸荷回路的工作原理。二、實驗原理圖：1、液壓原理圖（見圖4-1）圖4-1采用三位換向閥的卸荷回路2、電氣控制原理圖（見圖4-2）圖4-2電氣控制原理圖三、實驗步驟1、對照實驗原理圖，從元件架中取出相應(yīng)的液壓元件，并檢查型號是否正確。2、將液壓元件用螺釘固定在實驗臺上，每個閥的底板上都標有各油口對應(yīng)的字母，根據(jù)圖4-1、4-2所示組構(gòu)對應(yīng)的油路和電氣回路。3、組構(gòu)完畢后，將對應(yīng)泵的溢流閥手輪逆時針松到全開位置。啟動油泵，再調(diào)節(jié)溢流閥壓力至3MP左右。4、接通24V直流電源，按下“SB2”時，1DT得電，液壓缸伸出；按下“SB1”時，液壓回路卸荷；按下“SB4”時，2DT得電，液壓缸退回；按下“SB3”時，液壓回路卸荷；5、實驗結(jié)束后，將溢流閥手輪逆時針松到全開位置，確認回路中壓力為零后，關(guān)掉油泵電機的電源。拆下油管并掛到實驗臺兩邊的油管架上，將元件取下，放至規(guī)定的元件架位置上。四、實驗思考題1、敘述系統(tǒng)所用元器件的功能。2、分析采用三位換向閥的卸荷回路的工作原理。實驗五采用液控單向閥雙向閉鎖回路一、實驗?zāi)康模翰捎靡嚎貑蜗蜷y雙向閉鎖回路由：定量泵、先導(dǎo)型溢流閥、壓力表、液控單向閥、H型三位四通換向閥、液壓缸等組成。采用液控單向閥雙向閉鎖回路的功用是使液壓缸活塞在任一位置停止，并防止其停止后竄動。掌握此種閉鎖回路的工作原理。二、實驗原理圖：1、液壓原理圖（見圖5-1）圖5-1采用液控單向閥雙向閉鎖回路2、電氣控制原理圖（見圖5-2）圖3-2電氣控制原理圖三、實驗步驟1、對照實驗原理圖，從元件架中取出相應(yīng)的液壓元件，并檢查型號是否正確。2、將液壓元件用螺釘固定在實驗臺上，每個閥的底板上都標有各油口對應(yīng)的字母，根據(jù)圖5-1、5-2所示組構(gòu)對應(yīng)的油路和電氣回路。3、組構(gòu)完畢后，將對應(yīng)泵的溢流閥手輪逆時針松到全開位置。啟動油泵，再調(diào)節(jié)溢流閥壓力至3MP左右。4、接通24V直流電源，按下“SB2”時，1DT得電，液壓缸伸出；按下“SB4”時，2DT得電，液壓缸縮回。按下“SB1”或“SB3”時，電磁鐵失電，液壓缸處于鎖緊狀態(tài)。5、實驗結(jié)束后，將溢流閥手輪逆時針松到全開位置，確認回路中壓力為零后，關(guān)掉油泵電機的電源。拆下油管并掛到實驗臺兩邊的油管架上，將元件取下，放至規(guī)定的元件架位置上。四、實驗思考題1、敘述系統(tǒng)所用元器件的功能。2、分析采用液控單向閥雙向閉鎖回路的工作原理。實驗六采用調(diào)速閥并聯(lián)的調(diào)速回路一、實驗?zāi)康模翰捎谜{(diào)速閥并聯(lián)的調(diào)速回路由：定量泵、單向閥、先導(dǎo)型溢流閥、壓力表、調(diào)速閥、二位四通換向閥、液壓缸等組成。采用調(diào)速閥并聯(lián)的調(diào)速回路的功用是使液壓缸活塞以2種不同的速度運動。掌握此種調(diào)速回路的工作原理。二、實驗原理圖：1、液壓原理圖（見圖6-1）圖6-1采用調(diào)速閥并聯(lián)的調(diào)速回路2、電氣控制原理圖（見圖6-2）圖6-2電氣控制原理圖三、實驗步驟1、對照實驗原理圖，從元件架中取出相應(yīng)的液壓元件，并檢查型號是否正確。2、將液壓元件用螺釘固定在實驗臺上，每個閥的底板上都標有各油口對應(yīng)的字母，根據(jù)圖3-1、3-2所示組構(gòu)對應(yīng)的油路和電氣回路。3、組構(gòu)完畢后，將對應(yīng)泵的溢流閥手輪逆時針松到全開位置。啟動油泵，再調(diào)節(jié)溢流閥壓力至3MP左右。4、按下“SB1”時，DT1得電，液壓缸縮回；按下“SB2”時，DT1失電，液壓缸伸出。按下“SB3”、“SB4”時，液壓缸活塞得2種不同速度運動。不要同時按下“SB1”、“SB3”，應(yīng)使DT1、DT2之一得電。5、實驗結(jié)束后，將溢流閥手輪逆時針松到全開位置，確認回路中壓力為零后，關(guān)掉油泵電機的電源。拆下油管并掛到實驗臺兩邊的油管架上，將元件取下，放至規(guī)定的元件架位置上。四、實驗思考題1、敘述系統(tǒng)所用元器件的功能。2、分析采用調(diào)速閥并聯(lián)的調(diào)速回路的工作原理。實驗報告（一）1、根據(jù)實物，畫出齒輪泵的工作原理簡圖。2、簡要說明齒輪泵的結(jié)構(gòu)組成。3、銘牌上主要參數(shù)是什么含義？4、齒輪泵的各主要零件叫什么？有什么作用？5、請分析齒輪泵的工作原理。6、觀察泵的安裝定位方式及泵與原動機的連接形式。實驗報告（二）1、寫出溢流閥溢流時的工作原理。2、先導(dǎo)閥和主閥分別是由那幾個重要零件組成的？4、遙控口的作用是什么？原程調(diào)壓和卸荷是怎樣來實現(xiàn)的？5、溢流閥的靜特性包括那幾個部分？實驗報告（三）1、根據(jù)液壓原理圖中各元件的標號，寫出他們的名稱和主要作用。2、分析節(jié)流調(diào)速回路的工作原理。3、你在本次實驗中遇到了何種故障，你是如何解決的。實驗報告（四）1、根據(jù)液