2022年(安全生產)年月機電設備安全生產現場辦公會議紀要

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2022年1月機電設備平安生產現場辦公會議紀要

為了加強甲醇廠機電設備的管理工作，結合甲醇廠當前的實際狀況，循序漸進地提高機電設備的管理水平，力求早排查，早預備，早組織，早落實，確保設備平安穩(wěn)定運行，采取甲醇廠首季開門紅。2022年1月18日至20日，甲醇廠廠領導張光瑞、段勤國、劉西蘭帶領機電部全體成員，分離于各車間召開了現場辦公會，從機、電、儀三個方面排查目前各車間存于的平安隱患、技術難題和歷史遺留問題，共排查出關聯問題102項，其中設備56項，電氣專業(yè)18項，儀表專業(yè)34項，個性問題4項?，F分專業(yè)按車間形成會議紀要如下，希翼各關聯單位仔細落實、整改，按時完成。

壹、設備專業(yè)

（一）熱電車間

1.1#、3#鍋爐主給水調整門門桿泄漏。1#爐主給水調整閥門桿泄露嚴峻，已無法使用，當下1#爐主給水依賴旁路調整。導致調整幅度降低，對鍋爐平安運行不利。

整改內容：利用系統(tǒng)短停機會，測量填料尺寸，更換閥門填料，定制定型填料，大修時徹底更換為定型填料。

完成時光：2022年2月28日

責任人：呼延衛(wèi)東

2.因為燃煤灰熔點低，吹灰達不到要求，鍋爐容積熱強度偏高，火焰偏斜，更換風機后未做空氣動力場實驗，等眾

多緣由無法形成合理的燃燒工況，使鍋爐爐膛結焦嚴峻。

整改內容：由熱電車間組織，會同生產技術部等召開專題會研究，確定解決計劃，利用大修機會舉行動力場實驗。

完成時光：2022年1月31日

責任人：高衛(wèi)東

3.引風機出力不足。

整改內容：由熱電車間組織，會同生產技術部、機電部等召開專題會研究解決（重新計算風量，論證是否更換葉輪等）。

完成時光：2022年1月31日

責任人：呼延衛(wèi)東

4.夏季各磨煤機稀油站油溫高至58℃，按要求不應超過50℃。

整改內容：由熱電車間檢查換熱器及附屬管線，確認是否存于阻塞現象，找出冷卻效果不佳的緣由后實行對應措施解決。

完成時光：2022年2月22日

責任人：呼延衛(wèi)東

5.部分風機軸承振動大，如：2#爐2#送風機、2#爐2#引風機、3#爐2#壹次風機等。且發(fā)覺風機基礎有松動現象。

整改內容：振動的主要緣由是因為基礎強度不足，根據段總的基礎加固計劃，實施加固。

完成時光：2022年2月3日

責任人：呼延衛(wèi)東

6.風機偶合器油溫高，如：2#爐1#送風機、2#爐2#送風機、3#爐2#送風機、1#爐1#送風機。

整改內容：由熱電車間檢查換熱器及附屬管線，確認是否存于阻塞現象，找出冷卻效果不佳的緣由后實行對應措施解決。

完成時光：2022年2月15日

責任人：呼延衛(wèi)東

7.1#爐從2022年10月份投運已近三年大修期限。

整改內容：熱電車間編制鍋爐大修技術計劃、平安技術措施、檢修進度方案表等檢修文件，報關聯業(yè)務部室和廠領導審核，預備關聯的備品備件，做好大修的關聯預備工作。由生產技術部、機電部共同確定預計檢修時光后報廠領導審批。

完成時光：2022年3月10日

責任人：呼延衛(wèi)東

8.1#、2#爐送風機無出口閘板門，無法隔離檢修。

整改內容：由物資部準時催促到貨，熱電車間準時了解選購狀況。

完成時光：2022年1月31日

責任人：物資部

9.三臺撈渣機液壓緊急裝置不能正常使用，導致鏈條無法正常拉緊，撈渣機易脫鏈；撈渣機端門關不嚴造成爐底漏風；撈渣機無拖動裝置導致撈渣機清渣、檢修困難。

整改內容：由熱電車間組織調研，聯系廠家，確定初步改造計劃（緊急裝置和拖動裝置同時改造）。報機電部、廠分管領導討論打算。

完成時光：2022年1月31日

責任人：呼延衛(wèi)東

10.新增強氣化油泵于2022年5月份試轉，因選型不合適導致油溫過高，無法使用，多次和供貨商及廠家聯系仍未解決此問題。

整改內容：由熱電車間組織，生產技術部等參與，對原泵管線是否能夠改造、是否必需增強設備等專題會議研究，計劃報批后實施。

完成時光：2022年2月10日

責任人：呼延衛(wèi)東

11.化工至除氧器脫鹽水補水管路沒有電調門，化工來水量無法得到控制，造成除氧器水位波動較大、除氧器小指標控制困難、就地人工手動控制且操作頻繁，存于除氧器滿水的平安隱患存于。

整改內容：由熱電車間組織，生產技術部參與對原泵管線改造（增強化工補水至三臺高壓除氧器及壹臺中壓除氧器

的電動調整門）。

完成時光：2022年2月10日

責任人：高衛(wèi)東

12.鍋爐給水泵組需要檢修。運行三年根據要求應當舉行方案性大修、1#2#電機運行不穩(wěn)定、軸瓦振動較大且頻繁換瓦、1#電機已返廠檢修壹次。給水泵有浮現事故性應急檢修的可能、1#2#電機有存于不穩(wěn)定運行因素存于且有燒瓦的平安隱患。

整改內容：返廠檢修的電機回廠后，重新安裝找正。熱電車間預備檢修所需備品、備件，且上報檢修方案，具備條件后檢修。

完成時光：2022年2月10日

責任人：呼延衛(wèi)東

13.高壓加熱器疏水管路需要改造，高加疏水壓力超過4MPA溫度超過150℃，當下使用的管道為20#一般無縫鋼管，不能滿足高加疏水壓力溫度需要。簡單運行中管道沖刷漏點。此管道已經多次高壓堵漏造成運行成本增強、有高溫高壓蒸汽傷人的隱患存于。

整改內容：由熱電車間組織生產技術部等管道設計改造（高加疏水去高壓除氧器￠133*4的一般20#碳鋼管更換為不繡鋼管，將壓力信號管的20#一般碳鋼更換為27siMn無縫鋼管51*3.5合金鋼管）報批后實施。

完成時光：2022年2月10日

責任人：高衛(wèi)東

14.3#除氧器平安閥法蘭漏氣，長久運行法蘭墊子松動，此現象將導致有平安閥動作不精確?????的隱患存于、有高溫高壓蒸汽傷人的平安隱患存于。

整改內容：由熱電車間落實密封墊，檢修項目上報機電部，機電部匯總，于系統(tǒng)允許的狀況下更換密封墊，車間重點監(jiān)控，壹旦泄漏嚴峻立刻報生產技術部等，立刻處理，避開事故的擴大。

完成時光：2022年2月10日

責任人：呼延衛(wèi)東

15.二抽水控閥法蘭漏氣，長久運行法蘭墊子松動。此現象有潤滑油系統(tǒng)著火的隱患存于、有高溫高壓蒸汽傷人的平安隱患存于。

整改內容：由熱電車間落實密封墊，檢修項目上報檢修方案，機電部匯總，于系統(tǒng)允許的狀況下更換密封墊，車間重點監(jiān)控，壹旦泄漏嚴峻立刻報生產技術部等，立刻處理，避開事故的擴大。

完成時光：2022年2月10日

責任人：呼延衛(wèi)東

16.汽輪機

（1）汽輪機前汽封導氣管漏氣，

（2）汽輪機葉片結垢,脫鹽水站補水二氧化硅超標,導致汽輪機汽耗率增強，后汽缸鼓風摩擦增大、機組振動增大、調整氣門結垢。

（3）汽輪機負荷波動大，長時光作為化工供汽的壓力調節(jié)設備，頻繁的負荷調節(jié)造成了電液轉換器、調速系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)及高壓油動機的疲勞運行。長時光的波動將導致電液轉換不敏捷，調速系統(tǒng)速度不等率增強，DDV閥損傷，高壓油動機滑閥機械磨損，脈沖油壓高頻振動。

（4）汽輪機系統(tǒng)已到大修年限。汽輪機本體存于大修因素、根據電力要求熱力系統(tǒng)運行三年熱力系統(tǒng)全部加熱器需要拆檢、換熱設備需要清洗、運行泵組需要拆檢、熱力管道需要檢查、真空系統(tǒng)需要檢查且更換真空泵換熱器墊子。不根據規(guī)定舉行方案性檢修，會造成設備長時光疲勞運行，有浮現設備損壞、系統(tǒng)不穩(wěn)定、管道管束泄漏、換熱性能下降、真空度降低、增強生產成本、造成負荷波動等危害。且有可能浮現運行狀態(tài)下的事故應急性檢修。

整改內容：由熱電車間按照大修項目，預備備品、備件，熱電車間上報檢修方案，機電部匯總后報生產技術部。

完成時光：2022年3月28日

責任人：呼延衛(wèi)東

17.1#化工泵選型不合理，但新泵到廠已有3個多月，可是壹直沒有時光安裝，而且新泵管道和原管道不符，需要重

新配管。需要全系統(tǒng)停車，停止中壓除氧器才干處理。

整改內容：由熱電車間組織生產技術部等，確定改造計劃，報批，檢修項目報機電部，機電部匯總后報生產技術部，系統(tǒng)停車時實施。

完成時光：2022年2月10日

責任人：呼延衛(wèi)東

18.2A、2B化工泵選型不合理，經過2022年7月份小改小革后運行狀況有所改觀，可是泵本身結構設計不合理，問題的本質沒有得到解決?，F倆臺泵修理量、備件消耗量仍然很大，而且檢修發(fā)覺倆臺泵汽蝕十分嚴峻，至今緣由未查明，分析此緣由需要工藝及設備專業(yè)的協作。2#新泵到廠已有3個多月，可是壹直未能安裝。新泵和舊泵存于設計差異，管道需要重新布管，需要停止高壓除氧器才干舉行，所以此泵安裝需要熱電站停運壹周才干舉行。

整改內容：由熱電車間組織生