大理石干掛施工工藝流程

大理石干掛施工工藝流程大理石干掛施工工藝流程

一.序言

近年來伴隨建筑技術(shù)迅猛發(fā)展，各種高檔建筑如雨后春筍般在全國各地興建起來。由此帶來了建筑裝飾技術(shù)巨大革命，各種先進(jìn)飾面技術(shù)應(yīng)用于工程?；◢徥蓲旒夹g(shù)就是眾多飾面技術(shù)中較為先進(jìn)施工技術(shù)。該技術(shù)在工程中利用國內(nèi)約有7－8年時間，但該飾面體系逐步完善還是近年才發(fā)展起來。我中建八局天津企業(yè)在天津地域承建了眾多高層建筑，建筑石材干掛工藝在工程中使用僅有天信金融大廈和本文述及運(yùn)華大廈工程。為使干掛工藝愈加規(guī)范，更為成熟，尤其制訂本工法。該工法應(yīng)用在運(yùn)華大廈工程，和中建八局后續(xù)工程。

二.工法特點(diǎn)

本工法是在北京建工集團(tuán)《建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》中干掛石材工藝上總結(jié)完善起來。主要特點(diǎn)就是創(chuàng)造性采取了Ｔ－Ｌ型連接，將原有石板加鋼針固定石材方法加以改進(jìn)。提升了工程抗震性能，使工藝愈加成熟。

本工法系統(tǒng)敘述了工藝全過程，是一套完整工藝體系，適應(yīng)于各種花崗石干掛飾面工程。利用本工法，無需其它參考資料，可進(jìn)行該體系全方面施工。

三.適用范圍

本工法適適用于砼表面花崗石干掛各類工程。

四.干掛體系材料及結(jié)構(gòu)構(gòu)件

4.1.石材

石材通常要求在2.5cm厚以上。石材是經(jīng)權(quán)威部門檢測符合國家標(biāo)準(zhǔn)花崗石產(chǎn)品。通常要求以下：

干燥壓縮強(qiáng)度：大于等于60.0Mpa

彎曲強(qiáng)度：大于等于8.0Mpa

吸水率：小于等于1.0％

體積密度：大于等于2.5g/cm3

另外要求石材在廠家經(jīng)過防水、防火處理。

4.2.鋼材

鋼材指主次龍骨。主龍骨及次龍骨按工程設(shè)計(jì)，主要工程必須有設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)計(jì)算書。若無計(jì)算書。主龍骨可采取8號槽鋼，次龍骨可采?。?0×5。但工程通常要求采取鍍鋅型鋼。若工程造價不允許，采取普通槽鋼和角鋼則必須用不少于3遍紅丹防銹漆進(jìn)行防腐處理。

4.3.干掛配件

干掛配件指不鍍鋼膨脹螺栓，不銹鋼螺栓，Ｔ型干掛件（不銹鋼）。不銹鋼Ｌ型掛件及連接件。干掛件材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti。各種不銹鋼配件詳見下列圖。干掛件不能采取舌板和鋼針體系。干掛件(主要)見下列圖:

L型掛件

L型連接件

T型掛件(長圓孔、調(diào)整量達(dá)4CM)

4.4.耐候膠、泡沫棒。

工程中耐候膠即建筑密封膠。提議采取進(jìn)口膠，如Dowcron793等.泡沫棒視石材縫隙大小采取各種規(guī)格泡沫棒.通常要求比石材間隙大3－4mm.。

4.5.

通常結(jié)構(gòu)體系

結(jié)構(gòu)形式詳見下列圖

五.施工工藝

5.1.施工準(zhǔn)備工作

5.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備

因?yàn)槭呐c主體結(jié)構(gòu)連接是膨脹螺栓與砼連接。所以必須依據(jù)圖紙仔細(xì)審圖，對不能用膨脹螺栓連結(jié)采取技術(shù)方法，如加圈梁等方法。干掛通常要有設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)計(jì)算，確保結(jié)構(gòu)體系能夠承受各種荷載（包含地震水平荷載）

當(dāng)結(jié)構(gòu)能滿足干掛要求后，施工人員要依據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行測量。以實(shí)測數(shù)據(jù)繪制石材立面分割圖，報請?jiān)O(shè)計(jì)院和業(yè)主審批。審批完后，將分割圖和大樣圖交給石材生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工。分割圖中石材絕大部分要做到按模數(shù)分割，方便施工中發(fā)覺有石材損壞時能調(diào)換。

5.1.2.材料準(zhǔn)備機(jī)械進(jìn)場

依據(jù)工程預(yù)算，將工程需要各種原材料（石材、龍骨、掛件、膨脹、螺栓）和機(jī)械入場。機(jī)械包含切割機(jī)、臺式鉆、手提云石鋸等，電錘。

5.1.3.現(xiàn)場準(zhǔn)備、勞動力組織

現(xiàn)場準(zhǔn)備是將工程中妨礙干掛施工困難克服。給施工創(chuàng)造條件。勞動力按工程進(jìn)度計(jì)劃分期分批入場。

5.2.施工工藝

5.2.1.工藝流程

測量放線

焊主龍骨

焊次龍骨

龍骨防腐（采取鍍鋅型鋼無此工序）

選材

掛石材

打膠

拆腳手架。

5.2.2.放線

依據(jù)石材施工圖（分格圖和大樣圖）進(jìn)行放線。放線主要依據(jù)軸線彈出墻洞口位置線。外墻＋50線要預(yù)先彈出來。

5.2.3.電錘打孔、焊接龍骨

打膨脹螺栓。焊主龍骨。主龍骨與連接角鋼必須采取三面圍焊。主龍骨焊好之后焊次龍骨。次龍骨焊接要求水平，而且必須與石材橫縫對應(yīng)。要確保石材掛完之后能夠交圈。次龍骨焊縫要求要大，因?yàn)樵撎幒甘軕?yīng)力較大。焊腳尺寸宜在8mm以上。

5.2.4.龍骨防腐

龍骨防腐至關(guān)主要。防銹漆采取紅丹防銹漆，石材假如打膠不嚴(yán)未來可能造成漏水，一旦漏水將腐蝕型鋼危及結(jié)構(gòu)安全。所以要做好防腐工作。刷防銹漆時要去掉焊渣。若采取鍍鋅型鋼焊點(diǎn)也必須刷三道防銹漆防腐處理。

5.2.5.石材安裝

石材安裝，依據(jù)分割圖。精心造材。掛時要檢測量是否有破損和顏色不一致。壞石材不能用在工程中。發(fā)覺有色差，要及時調(diào)換。

石材安裝自下而上。除特殊部位外，大墻面干掛件（除連接件外）必須采?。ⅲ裕⑿图＃ㄔ斠娤铝袌D）特殊部位掛件采?。绦蛼旒鞎r要掛小線控制平整和垂直。利用長圓孔調(diào)整板面進(jìn)出。調(diào)整好后擰緊螺栓，螺帽采取兩個。然后用膠槍將耐候膠嵌入槽內(nèi)。

石材安裝采取由下而上和先大面后特殊方法。大面指大墻面，特殊部位指一些室外造型以及窗臺、挑檐等部位。通常一塊石板最少要有四個固定點(diǎn)。本工法最大特點(diǎn)就是將原來鋼針固定改為了T型件固定。使抗水平荷載能力愈加強(qiáng)。

石材固定槽開鑿形式見下列圖:

石材開孔示意圖

5.2.6.打密封膠

在打建筑密封膠前要將石材面清理潔凈，與監(jiān)理企業(yè)、業(yè)主共同驗(yàn)收。檢測石材表面平整度、垂直度。接縫大小、接縫高低等。是否存在色差。如符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求?？蛇M(jìn)行下一步工序打膠。

打膠前在縫隙兩側(cè)貼紙不干膠帶。然后嵌入泡沫棒，泡沫棒比縫隙大3－4mm。打膠最薄處必須確保有3mm以上?？p清理潔凈，確保石材和膠牢靠粘結(jié)在一起后將紙帶撕掉。確保墻面雨水不滲透結(jié)構(gòu)內(nèi)。

5.2.7.嵌完密封膠，經(jīng)驗(yàn)收合格后可拆外腳手架。打膠驗(yàn)收包含進(jìn)行淋水試驗(yàn)。

5.3.冬、雨季施工。

冬、雨季施工，要注意做好圍護(hù)。要確保石材不被雨淋。不然無法確定石材表面顏色深淺。石材含水率過大，膠和石材不能很好連接。

冬季施工，除做好安全防護(hù)外，要注意膠粘劑使用溫度。不然給工程質(zhì)量帶來隱患。

六.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.1確保項(xiàng)目：

6.1.1石材規(guī)種、品種、形狀、平整度、尺寸、光潔度必須符

合設(shè)計(jì)要求和業(yè)主要求。具備合格證及檢測匯報。

6.1.2非鍍鋅和不銹鋼材料鋼材須做防腐處理（三遍防銹漆）。

6.2基本項(xiàng)目：

6.2.1表面平整、潔凈。顏色均勻一致。陰陽角壓向正確。

6.2.2縫格均勻、縫通順。寬窄一致，無錯位。

6.2.3突出墻面須套割者，尺寸要準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，

不易發(fā)覺。墻裙，貼臉等上口平直。

6.2.4.滴水槽（線）順直。有流水坡者，坡向正確，清楚美觀。

6.3.允許偏差項(xiàng)目見下表：

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差

檢驗(yàn)方法

光面

毛面

1

立面

垂直

室內(nèi)

2

2

用2m托線板和尺量

室外

2

4

用2m托線板和尺量

2

表面平整

1

2

用2m靠尺和塞尺量

3

陽角方正

2

3

用20cm方尺和塞尺檢驗(yàn)

4

接縫平直

2

3

拉5m小線和尺量

5

墻裙上口平直

2

3

用鋼板尺和塞尺量

6

接縫高低

0.3

1

用尺量檢驗(yàn)

7

接縫寬度

0.3

1

塞尺量檢驗(yàn)

七.質(zhì)量控制方法

7.1對于外墻石材干掛飾面，必須要有設(shè)計(jì)計(jì)算書。若施工單位設(shè)計(jì)方案必須經(jīng)設(shè)計(jì)院審查合格后方可施工。要確保結(jié)構(gòu)安全。

7.2嚴(yán)控材質(zhì)質(zhì)量關(guān)。材料員把好材料驗(yàn)收關(guān)。尤其是石材。顏色不一致不能驗(yàn)收。碰傷，缺棱掉角板材不能用在工程中。各種材料無合格證及檢驗(yàn)匯報不予驗(yàn)收。

7.3嚴(yán)把施工過程控制關(guān)。以下幾個方面必須關(guān)鍵控制。

(1)膨脹螺栓緊固,要經(jīng)全方面檢驗(yàn)驗(yàn)收.當(dāng)懷疑抗撥力不夠時要做抗撥試驗(yàn).

(2)龍骨焊接,每一個焊點(diǎn)要做全方面檢驗(yàn).主龍骨與連接角鋼三面圍焊,焊腳大于7mm。次龍骨與主龍骨焊接要確保焊縫長度和焊腳尺寸。

（3)龍骨防腐處理。要全數(shù)檢驗(yàn)不得遺漏。

(4)放線是否正確要驗(yàn)收?；鶞?zhǔn)線由主體施工單位提供。

(5)打膠前要驗(yàn)收。包含是否有色差。允許偏差項(xiàng)目檢測。打膠前驗(yàn)收只能修理縫大小，其余不能再修，所以要加強(qiáng)過程控制。

八.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)

8.1石材、鋼材、配件合格證、檢測匯報。

8.2分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表。

8.3淋水試驗(yàn)匯報

九.工程應(yīng)用實(shí)例

運(yùn)華大廈工程主體29層，1－5層辦公裙房、外墻飾面采取外墻干掛花崗干掛工藝。采取本工法、嚴(yán)格管理。施工質(zhì)量有了很大提升。

陽角做法

陰角做法

滴水槽做法

十.干掛花崗巖施工工法工藝標(biāo)準(zhǔn)總結(jié)

（一）.工程概況：

依照一九九八年十一月四日業(yè)主轉(zhuǎn)發(fā)施工圖紙要求，電業(yè)局科技生產(chǎn)綜合樓裙房東、南外立面從室外地平至女兒墻壓頂及北立面一層全部采取福建產(chǎn)25-40mm厚火燒及磨光花崗巖飾面板干掛安裝。干掛花崗巖面積約2200M，其中有八個直徑為1200mm圓柱；四個半徑為2322mm圓弧，弧面花崗巖為40mm厚，其余為25厚平面板材，平面板材標(biāo)準(zhǔn)塊尺寸為（700—900mm）1000mm左右。

（二）.施工條件：

1、材料供給：花崗巖選取福建產(chǎn)一級花崗巖板材，其外觀質(zhì)量及色澤均經(jīng)過了業(yè)主認(rèn)可?；◢弾r由廠家供貨到現(xiàn)場，其規(guī)格、尺寸、數(shù)量依照由業(yè)主認(rèn)可石材分格設(shè)計(jì)圖加工。花崗巖板材到場后，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理部門和施工單位三方驗(yàn)收合格后方可收貨。

2、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及勞動組織：

外墻干掛花崗巖是一個近年來大力推廣新工藝，為確保干掛施工質(zhì)量，使其外觀達(dá)成理想效果。我企業(yè)配置了一支技術(shù)過硬隊(duì)伍，見下：

⑴領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：

⑵勞動力組織：

干掛花崗巖工程需要勞動力：電焊工：8人；石材干掛專業(yè)人員：30人；施工配合人員：20人。

3、機(jī)械設(shè)備需用量：

名

稱

型

號

數(shù)

量

備

注

電焊機(jī)

BX—200—1

4

2

電

錘

ZLC—SD43—22

10

5

石材切割機(jī)

WT—4100

10

5

石材鉆孔機(jī)

PH241AE

10

3

鋼材切割機(jī)

Y90L—2

2

1

臺鉆

ZQ4125

1

1

（三）.施工進(jìn)度計(jì)劃

考慮干掛花崗巖與門窗，玻璃幕墻交叉配合、銜接等工作，依照總進(jìn)度計(jì)劃要求，干掛花崗巖工程計(jì)劃于一九九九年三月十日施工到五月十日完成。

（四）.施工工序及施工方法

（1）施工次序：先做好施工前準(zhǔn)備工作。全部進(jìn)場材料必須開箱逐塊檢驗(yàn)驗(yàn)收合格，現(xiàn)場堆放整齊，即按以下次序安排施工

檢驗(yàn)

檢驗(yàn)

檢驗(yàn)

檢驗(yàn)

檢驗(yàn)

檢驗(yàn)

檢驗(yàn)

（二）

、施工方法：

1、

主墻面25cm厚花崗巖板材飾面施工：

按墻面軸線、樓層水平線及石材設(shè)計(jì)分格圖，進(jìn)行墻面放線。然后固定豎向主龍骨：主龍骨用[8號鍍鋅槽鋼@1000：兩端、中間三點(diǎn)用M10膨脹螺固定于砼框架梁及圈梁上（見附圖一）。橫向次龍骨用∠50×50×5鍍鋅角鋼，依照石材高度焊接于槽鋼上作次龍骨。板材用不銹鋼掛件固定于次龍骨上。掛件@500，小于500時必須確保一線兩個掛點(diǎn)。

2、

圓柱及圓弧弧面板材施工：

圓柱直徑為1200mm（至花崗巖飾面外皮），圓周長3770mm，圓柱飾面由三塊寬1200m左右弧面石板（厚度40mm）上下對縫拼裝而成，石板高度約1000mm。

圓弧半徑為2322mm（至花崗巖飾面外皮），弧長3100mm，弧面由寬約1200mm，高1000mm左右弧面石板（厚度40mm）上下對縫拼裝而成。

骨架安裝：豎向主龍骨為[8號鍍鋅槽鋼@=1000mm，用M10膨脹螺栓固定在混凝土梁上，橫向次龍骨由∠50×50×5角鋼按石材高度與主龍骨焊接，角鋼依照圓柱和圓弧弧度要求加工。飾面板材用不銹鋼掛件固定在次龍骨上@500mm，小于500mm必須確保一線兩個掛點(diǎn)。

（五）.質(zhì)量安全方法：

㈠、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及方法：

1、

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

A、現(xiàn)場放樣基準(zhǔn)線：水平及豎向軸心線，在石板施工完成后誤差不超出±2mm。

B、垂直面現(xiàn)場吊線，安裝石板后其誤差不得超出±2mm。

C、水平方向石板每層高度，由樓層基準(zhǔn)水平控制，其誤差不得超出±2mm。

D、垂吊線和垂吊線之間水平拉線，在20m之內(nèi)誤差不得超出±1mm。

E、所鉆孔為d=5mm。

F、固定螺栓距邊緣距離必須大于80mm。

G、膨脹螺栓孔深度大于70mm。

H、螺栓埋設(shè)后拉拔力大于4300N。

I、石材表面不得有瑕點(diǎn)，不得有裂痕，板材曲度小于±0.5mm，幾何尺寸誤差小于1mm。

2、

確保質(zhì)量方法：

A、施工前工長應(yīng)做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙要求組織施工；跟蹤檢驗(yàn)，做好鋼骨架隱蔽驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。

B、嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行企業(yè)制訂以工程質(zhì)量為中心崗位責(zé)任制，認(rèn)真組織好質(zhì)量自檢工作。

C、做好材料進(jìn)場驗(yàn)收工作，全部進(jìn)場材料都必須有出廠合格證，石材規(guī)格，平整度不得超出規(guī)范要求。

D、做好成品保護(hù)工作，不得有砼、砂漿、膠、電火花污染石材面，認(rèn)真做好清理工作，

E、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量方面獎、罰制度。

㈡、安全施工方法：

1、

成立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作，

2、

做好經(jīng)常性安全施工教育工作，對進(jìn)場每一個職員進(jìn)行三級教育，提升每職員本身保護(hù)意