錘擊預(yù)制樁施工方案

預(yù)制鋼筋混凝土樁方案預(yù)制鋼筋混凝土樁；自然地坪標高：3.55m(絕對標高);樁長度27米;樁截面T-PHC-AB600(100),抗拔樁；設(shè)計樁頂標高-6.000米(相對標高)；樁端以6層作為持力層，樁尖進入持力層深度不小于2.5米；混凝土強度等級C30砼灌芯。施工準備：由于在坑內(nèi)施工，施工前，必須平整好施工場地，按施工組織設(shè)計在場地四周和中間開挖排水溝并設(shè)置集水井，修筑必要的臨時施工便道，并進行封閉式施工。在施壓前，由現(xiàn)場向建設(shè)單位接收工程坐標、水準點等書面材料，并進行復(fù)測。在機械進場前，工地負責(zé)測放樣樁，控制樁等，請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等單位對樁位進行復(fù)測，以保證樁位的準確性。樁基軸線應(yīng)從基準線引出。在打樁地區(qū)附近設(shè)置的水準點，其位置應(yīng)不受打樁影響，數(shù)量不得少于2個，開工前經(jīng)復(fù)核后妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核。對進場成品必須要求進行檢驗，并按規(guī)定做好記錄，合格后方可使用，對不合格的成品嚴禁使用和退場。機械進場與組裝。清除地上、地下一切障礙物。施工方法：1、 預(yù)制錘擊方樁：當?shù)踯噷兜跞胲壍纼?nèi)后，操作人員利用把樁送至一定的樁位上，通過支撐油缸來調(diào)整樁的垂直度，最后靠錘擊力將樁緩緩地打入地下，這樣往復(fù)多次，來完成成樁。工程上常用的打樁機由樁架、錘頭、樁帽、卷揚機、鋼索滑輪組和送樁器組成。打樁時，開動卷揚機，通過樁架頂梁，逐步將樁吊入樁帽下，并放天樁位上方，再啟動樁錘把樁逐漸打入土中。2、 具體施工方法：打樁程序和接樁方法：打樁沉樁一般都采取分段打入，逐漸接長的方法。打樁施工打樁順序由一側(cè)向單一方向進行，以減少沉樁擠土效應(yīng)和引起樁位偏移和上浮。樁機設(shè)備進場后，必須進行安裝和調(diào)試，然后移位于樁位上方進行就位，樁架安裝就位后應(yīng)隨時保持樁及機械等的垂直度，樁按要求軸向或斜角正確地堆放于預(yù)定位置，插樁就位位置及角度是保證沉樁精度的關(guān)鍵。正確的插樁方法如下：、按樁位布置地樁，用小木樁、竹樁或圓鋼筋插入樁位中心，就位時用樁尖對準地樁。、以地樁為中心，畫出與樁外圍同形位置，就位時對準同形樁位。、使用鋼或木制導(dǎo)框等固定樁的中心，避免樁發(fā)生偏移。吊樁時要嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止打樁機傾斜。及鋼絲繩從樁上脫落或破斷，樁和打樁機導(dǎo)管撞擊及其他人身事故的發(fā)生。插樁后，應(yīng)調(diào)正樁架保持樁的垂直度，使他與壓入方向成一直線。、在確定樁的中心位置無誤后，再轉(zhuǎn)入正式打入。在打入初期，樁如發(fā)生偏斜，可進行調(diào)整。并采用落距小的輕擊法。、在接樁時，下節(jié)樁的地面預(yù)留高度一般為50-80cm。再垂直吊上第二、節(jié)樁進行用電焊接樁，這樣重復(fù)直到將分段各樁接上并打入地下。、當采用送樁工藝時，送樁器與樁頂面處接觸要緊密平整，以免樁頭橫向平移異致入土困難。（7） 、沉樁時應(yīng)連續(xù)進行，避免長時間中斷。同時為了安全施工及避免鄰樁就位，采用送樁器施壓的樁孔必須及時填埋密實。（8） 可用肉眼或水準儀抽檢查看基礎(chǔ)中樁頂上浮情況，如樁上浮超過3cm，則應(yīng)考慮重新對該樁打入復(fù)位。打預(yù)制方樁施工要求：要進行精確測量和放線，使其誤差不得超過2cm，樁的記號要明確和注意打樁時的插樁，以防漏樁和樁位差錯。機械設(shè)備要檢查和調(diào)試，使其正?？煽?，以免發(fā)生施工中途間斷，引起間歇后沉樁阻力增大，發(fā)生樁不能打入的滯樁事故；如果要停歇應(yīng)在軟弱土中。樁的制作質(zhì)量、接樁質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)備和施工規(guī)范的要求，熟悉地質(zhì)資料，了解超孔隙水壓力現(xiàn)象，當樁貫穿的土層中夾有砂土層時，確定單節(jié)長度應(yīng)避免樁尖停在砂土中接樁。（本工程采用成品樁）沉樁施工過程中，應(yīng)隨時注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，如有偏移應(yīng)及時調(diào)整，以免發(fā)生樁頂破裂和斷樁質(zhì)量事故。接樁過程中，應(yīng)保持上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能縮短接樁時間，并應(yīng)嚴格按操作工藝進行，保證接樁后的冷卻時間（不遲于9min），然后繼續(xù)加打下沉。5、送樁及接樁：在下節(jié)樁壓入后，應(yīng)檢查下節(jié)樁的頂部，如有損傷時應(yīng)及時修復(fù)，并將污染于樁頂上的雜物清除掉。在上節(jié)樁就位之前，要清除掉上節(jié)樁下端部接頭處所附著的污染物。有變形的樁應(yīng)修理后再就位。這樣重復(fù)直到將分段各樁打入地下。打樁時所用的測力儀器應(yīng)經(jīng)常注意保養(yǎng)、檢修和計量標定，以減少檢測誤差，施工中應(yīng)隨著樁的下沉認真做好檢測記錄。樁機行駛的地基應(yīng)有足夠的承載力，并保持平整。沉樁時尚應(yīng)保持樁機的垂直度。沉樁時若遇硬土層或砂層而發(fā)生阻力增大，甚至超過樁機的最大打擊力，應(yīng)立即停壓并采取相應(yīng)措施，以免造成斷樁或其他事故。當樁下沉至接近設(shè)計標高時，不可過早停打，否則在補打時常會發(fā)生停止下沉或難以下沉至設(shè)計標高的現(xiàn)象。送樁時以保證送樁施工時樁帽、送樁器和樁三者的軸線在同一直線上，以減小偏心影響，其錯開量和間隙應(yīng)保持在允許誤差內(nèi)。并與樁頂全斷面接觸，以免樁頂受力不均勻而發(fā)生樁頂破損現(xiàn)象。樁的接頭應(yīng)盡量避開以下位置：①、樁尖剛到達硬土層的位置；②、樁尖將穿透硬土層的位置；③、樁身承受較大彎矩的位置；13、 樁接頭的保證措施：（1） 接樁材料應(yīng)妥為保管免受損壞。（2） 接樁時，應(yīng)使上、下樁的軸線在同一直線上。（3） 為保證接樁質(zhì)量，應(yīng)嚴格遵守各項操作規(guī)程。14、 停打標準：樁標高控制；最后貫入度的控制；本工程兩者相結(jié)合。打預(yù)制方樁質(zhì)量要點：1、 本工程采用購買成品鋼筋砼樁，樁的質(zhì)量檢查應(yīng)按規(guī)定做好驗收記錄（包括澆筑日期、強度、外觀檢查、質(zhì)量鑒定等）。樁的檢驗應(yīng)逐根進行，驗收時，應(yīng)具備下列資料：①樁的結(jié)構(gòu)圖； ②材料檢驗記錄；③鋼筋和預(yù)埋件等隱蔽驗收記錄；④砼試塊強度報告；⑤樁的檢查記錄； ⑥養(yǎng)護方法等等；2、 接頭質(zhì)量應(yīng)符合“鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范GBJ502/02-2002。3、 為防止斷樁，接頭處焊接后的停歇時間不能太短，必須在3分種以上，在冷卻結(jié)硬后再開始打樁，方保證接樁質(zhì)量。4、為防止樁偏位、上浮及土體隆起：必須清除一切障礙物；在飽和軟土中控制打樁速率;打樁后停歇一定時間以減少超孔隙水壓力；注意接頭質(zhì)量和打樁順序。注意精確測量，防止漏樁及偏位，對定位插樁要逐根檢查和完工后進行全面檢查。6、預(yù)制樁的允許偏差：項次項目允許偏差（MM）1樁數(shù)為1~2根或單排樁基中樁樁數(shù)為3~20根樁基中的樁1001/2邊長2樁數(shù)大于20根樁基中的樁：最外邊的樁;中間樁1/2邊長；一個邊長3垂直度小于1%H4按標高控制的樁：樁頂標高-50~+100橫截面邊長±56樁頂對角線107保護層厚度±58樁尖中心線109樁身彎曲矢高不大于1%0樁長且不大于2010樁頂平面對柱中心線的傾斜W3質(zhì)量管理及體系質(zhì)量管理：樹立質(zhì)量意識加強質(zhì)量教育，開工前對全體中員工進行一次全面質(zhì)量管理教育，使每個職工牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的宗旨。工程項目負責(zé)人對工程質(zhì)量全面負責(zé)；工程技術(shù)負責(zé)人配合項目負責(zé)人管理工程質(zhì)量并在施工技術(shù)措施方面對工程質(zhì)量起指揮作用；工地質(zhì)量員負責(zé)各工序質(zhì)量及自檢工作，各道工序必須在工地質(zhì)量員認真自檢的基礎(chǔ)上由施工監(jiān)理人員驗收合格后方可進行下一道工序的施工；⑸施工前由施工技術(shù)負責(zé)人認真分析閱讀設(shè)計圖紙、了解設(shè)計意圖，向各施工班組作施工技術(shù)交底，并由公司副總工程師主持召開技術(shù)交底會議，針對工程中質(zhì)量重點環(huán)節(jié)，著重提出易出差錯的工序質(zhì)量點及如何預(yù)防的技術(shù)措施。對施工中可能發(fā)生的質(zhì)量問題，事先制定處理措施，實行事先控制。把好工序質(zhì)量關(guān)，發(fā)揮工地質(zhì)量員的崗位作用。工地質(zhì)量員有權(quán)否決施工班組的工序質(zhì)量并要求其返工或整改，在達到規(guī)定的質(zhì)量標準后，認為自檢通過。值班施工員要認真做好施工原始記錄的收集和整理工作，加強施工資料的管理，設(shè)立專職資料員，對每天施工中的原始記錄及時收集整理，建檔成刪。⑻施工現(xiàn)場實行24小時值班制，生產(chǎn)不停，指揮不斷，出現(xiàn)問題及時處理。制訂質(zhì)量獎懲制度。原材料進場及用量應(yīng)及時報監(jiān)理人員驗收。原材料進場，材料員應(yīng)對材料的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量必須進行驗收，并與監(jiān)理工程師一起取樣送驗。所有原材料在開工前必須具備如下質(zhì)量保證資料，并在材料使用前交驗監(jiān)理工程師：a、 鋼材質(zhì)保書及原材料試驗報告；b、 水泥出廠合格證及試驗報告；砼配合比試驗報告；c、 鋼材的焊接試驗報告；砂、石分析試驗報告；d、 樁的檢驗應(yīng)逐根進行，驗收時，應(yīng)具備下列資料：①樁的結(jié)構(gòu)圖； ②材料檢驗記錄；③鋼筋和預(yù)埋件等隱蔽驗收記錄；④砼試塊強度報告；⑤樁的檢查記錄； ⑥養(yǎng)護方法等等；e、 電焊條合格證；質(zhì)量保證體系：施工準備過程的質(zhì)量保證.施工準備關(guān)系到工程施工的經(jīng)濟合理性和工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，直接影響工程的最終質(zhì)量：綜合地分析本工程特點，提出防范措施，按施工組織設(shè)計和規(guī)劃好各項施工準備工作,指導(dǎo)各項施工活動。嚴格按質(zhì)量標準訂貨、采購，材料進庫進場嚴格進行質(zhì)量驗收，按規(guī)定的條件及要求堆放、保管，從本質(zhì)上保證工程質(zhì)量。正確選擇機械設(shè)備，搞好機械施工設(shè)備的檢修工作。使機械設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，從而保證施工質(zhì)量。施工過程的質(zhì)量保證：嚴格按照設(shè)計圖紙、施工驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程施工，從根本上減少和預(yù)防質(zhì)量事故。加強施工質(zhì)量的檢查和驗收，堅持檢查和驗收制度，按質(zhì)量標準和驗收規(guī)程加強中間檢查和技術(shù)復(fù)核以確保工程質(zhì)量。掌握工程質(zhì)量動態(tài)開展質(zhì)量統(tǒng)計分析。加強工序質(zhì)量的分析和控制，對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或影響質(zhì)量的不利因素，及時采取措施加以消除。配合和服從工程監(jiān)理工程師和工程質(zhì)量監(jiān)督站對工程質(zhì)量的監(jiān)控。測量儀器如經(jīng)緯儀(J2)、水準儀(DS2)、普通鋼尺、等儀器必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，在施工過程是按步使用。本工程基礎(chǔ)能優(yōu)質(zhì)高效地完成，我公司在項目經(jīng)理部建立從思想、組織、施工過程、質(zhì)量檢查、經(jīng)濟等五個方面的三級質(zhì)保體系。確保質(zhì)量的組織措施：為了確保工程質(zhì)量，必須從以下幾方面加以實施：1、 安排高素質(zhì)的施工隊，委派施工技術(shù)人員負責(zé)現(xiàn)場的施工技術(shù)工作，明確各級施工人員的職責(zé)，把住質(zhì)量關(guān)。2、 按施工工程要求，建立崗位責(zé)任制，按工藝特點制定質(zhì)量控制體系。3、 技術(shù)員要協(xié)助施工記錄員，認真做好施工原始記錄工作，建立質(zhì)量監(jiān)督記錄制度。4、 把握材料采購、進貨驗收關(guān)。即：鋼筋質(zhì)保書及試驗報告；水泥質(zhì)保書及化驗報告；砂、石料及砼配合比試驗單；成品樁的驗收。5、 施工中必須執(zhí)行如下規(guī)定：、操作人員未經(jīng)培訓(xùn)，沒有施工經(jīng)驗不上崗；、機具不平，機架不垂直，試運轉(zhuǎn)不合要求不開打；、深度未達到或貫入度不滿足，不得繼續(xù)施工；、原材料無質(zhì)保資料不得使用；成品樁不合格不施打；6、 實行質(zhì)量獎懲制度，對出現(xiàn)不能保證質(zhì)量的現(xiàn)象要追究其責(zé)任，前道工序不合格，不可進行下道工序的施工。7、 工程資料的整理和施工進度，保證做到同步進行，切實做好中間部位的隱蔽工程驗收。8、 認真做好原始記錄，做好砼的試塊保養(yǎng)工作?，F(xiàn)場管理組織機構(gòu)安全技術(shù)措施：為確保工程按質(zhì)、按量如期完成，現(xiàn)場文明安全生產(chǎn)是保障，具體從以下幾方面做起：工程負責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人有必要在開工前對工人進行安全生產(chǎn)教育，提高全體職工的安全意識，使職工形成“我要安全”的意識。認真貫徹各項安全制度，并落實到人，進行廣泛的宣傳工作，定期對安全生產(chǎn)進行檢查和督促，發(fā)現(xiàn)問題，立即制止。建立工前制度，并利用經(jīng)濟杠桿作用，做到期不安全不施工，關(guān)鍵部位及易疏忽之處，著重進行書面及口頭交底工作。正確使用勞保用品，進入現(xiàn)場一律須戴好安全帽，高空作業(yè)須系好安全安全帶。凡是電工、電焊工、機操工等特殊工種，須持證上崗并且應(yīng)有一定的施工經(jīng)驗，嚴禁無證操作及無人操作。所有用電設(shè)備均應(yīng)有觸電裝置，做到一機一閘，對于過道電線、電纜等，我們將架空或埋于地下。夜間施工將配備足夠的照明設(shè)施，在危險之處應(yīng)設(shè)立醒目標志，所有開關(guān)將裝上木箱和上鎖，并有專人負責(zé)看管。施工時應(yīng)密徹注意安全，提醒過往人員遠離施工現(xiàn)場。(除本隊施工人員外)嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安全技術(shù)操作規(guī)程》，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“十禁止”和公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，使安全生產(chǎn)無后顧之憂。質(zhì)量檢驗及保證體系：首先應(yīng)對施工場地軟弱部分進行墊土整平處理，以確保地項承載力達到12T/平方米以上，場地坡度應(yīng)小于1%。按附表預(yù)制樁質(zhì)量標準，對每根樁進行驗收并作好記錄，符合標準的樁方可投入使用。預(yù)制樁的起吊和搬運，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度的100%后進行，起吊時，吊點位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。樁的運輸，如運距太大時，可在樁的下面墊以滾筒樁與滾筒之間應(yīng)放有托板)，用卷揚機振動樁身前進。樁送入導(dǎo)桿后要穩(wěn)住樁頂，使樁端對準樁位，然后使樁插入土中，在錘重壓力下，樁沉入土中一定深度，待下沉停止再全部檢查、校正合格后，即可開始打樁，并按附表要求填寫施工記錄。樁時應(yīng)輕輕施打，如果樁打入時發(fā)生傾斜，應(yīng)及時糾正，如有可能應(yīng)把樁拔出，清理障礙后回填土再重新打入。樁打入一定深度后，發(fā)生嚴重傾斜或移位時，不宜采用移動樁機來校正，應(yīng)停機，會同有關(guān)單位找出原因后，采取其它補救辦法。送樁留下的樁孔，應(yīng)立即回填壓實。如出現(xiàn)貫入度突增、打入時樁彎曲、傾斜、顛動、樁頂破壞加劇等各種異常情況時，應(yīng)采取補救辦法。工期進度安排及保證措施：⑴確保進場機械設(shè)備良好，施工人員素質(zhì)優(yōu)秀。⑵每天兩班24小時施工，適當增加人工數(shù)量，以保證體力充沛。⑶做好成品樁的供應(yīng)計劃，保證合格成品樁不間斷。認真做好后勤工作，保證職工以充沛的精力投入到工作中去，并協(xié)調(diào)好與地方的關(guān)系，排除外來因素對施工進度的干擾。⑸對施工隊進行一定程度的獎罰措施。(6)填報每日進度報表，并與每日進度計劃作對比，如實際進度跟不上計劃應(yīng)通過調(diào)查找準造成進度偏差的真正原因，及時采取有針對性的改進措施。安全生產(chǎn)及文明施工保證措施：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》?，F(xiàn)場設(shè)立“安全生產(chǎn)十禁止”的醒目標語牌。不戴安全帽，禁止進入現(xiàn)場，高空作業(yè)必須戴好安全帽。不是電工工人，禁止亂接亂拉電線。不是機械操作工，禁止亂開機。非施工人員禁止進入施工現(xiàn)場。高空作業(yè)禁止向下亂丟物件。夜間施工，增加照明設(shè)備，遇到6級以上強臺風(fēng)時，禁止進入高空作業(yè)。地纜線必須架空，禁止違章操作，禁止