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文檔簡(jiǎn)介

壓力平衡式旋塞閥第一頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二旋塞閥簡(jiǎn)介

旋塞閥是一個(gè)1/4旋轉(zhuǎn)的閥門(mén),其啟閉件是一個(gè)圓柱形或圓錐形的旋塞,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而使啟閉件上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi),以實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。旋塞上有一個(gè)直線通過(guò)的開(kāi)口。作為全開(kāi)口結(jié)構(gòu),此開(kāi)口面積和閥門(mén)進(jìn)出口面積相同。閥芯可設(shè)計(jì)成具有各種各樣的流動(dòng)面積、形狀和功能流動(dòng)出入孔。常用的開(kāi)口設(shè)計(jì)允許在最大的流動(dòng)面積時(shí)產(chǎn)生很小的壓力降。閥芯的形狀也可以賦予節(jié)流操作的特征。在節(jié)流工況下,閥芯位于中間位置,流體在閥芯處產(chǎn)生兩次壓力降。首先氣流沖擊閥芯前面錐形閥座的錐面,通過(guò)錐面的導(dǎo)向作用改變方向后進(jìn)入閥芯。而不是直接沖擊閥芯鏜孔的銳角。加之閥芯可以設(shè)計(jì)成多種流動(dòng)面積、形狀和功能,所以旋塞閥可以用于節(jié)流工況。旋塞閥是使用最早的一種閥門(mén),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開(kāi)關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來(lái)密封,所以密封性較差,啟閉力大,容易磨損,通常只能用于低(不高于1兆帕)和小口徑(小于100毫米)的場(chǎng)合。為了擴(kuò)大旋塞閥的應(yīng)用范圍,已研制出許多新型結(jié)構(gòu)。油潤(rùn)滑旋塞閥是最重要的一種。特制的潤(rùn)滑脂從塞體頂端注入閥體錐孔與塞體之間,形成油膜以減小啟閉力矩,提高密封性和使用壽命。它的工作壓力可達(dá)2500Lb,最高工作溫度可達(dá)325℃。第二頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二一次節(jié)流二次節(jié)流第三頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二旋塞閥結(jié)構(gòu)和密封

根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)和密封副的不同,旋塞閥可利用金屬密封、油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封。采用金屬密封時(shí),不但需要較低的表面粗糙度和比較精確的形狀位置公差,而且還需要較高的密封比壓,以達(dá)到所需要的密封性能。采用油脂密封盒非金屬軟質(zhì)材料密封時(shí),則需要較準(zhǔn)確的幾何形狀。根據(jù)以上的要求,密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有許多種,其密封原理也不盡相同。第四頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二自潤(rùn)滑的軟密封旋塞閥第五頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二壓力平衡式旋塞閥第六頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二氣流通道旋塞填料口閥體注脂嘴閥桿第七頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二

旋塞閥的操作閥門(mén)的開(kāi)關(guān)只允許一人手動(dòng)操作,禁止使用加力桿和多人操作。

操作閥門(mén)前應(yīng)注意檢查閥門(mén)的開(kāi)閉標(biāo)志后再操作。

全開(kāi)閥門(mén):逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手輪(或手柄),直到閥位指示與管道平行,手輪旋轉(zhuǎn)到位后,回轉(zhuǎn)1/4圈。全關(guān)閥門(mén):順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手輪(或手柄),直到閥位指示與管道垂直,手輪旋轉(zhuǎn)到位后,回轉(zhuǎn)1/4圈。操作閥門(mén)時(shí)嚴(yán)禁使用蠻力。旋塞閥可用于短期節(jié)流,禁止使用旋塞閥進(jìn)行長(zhǎng)期節(jié)流的工況。第八頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二

旋塞閥的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)每月對(duì)旋塞閥進(jìn)行檢查,在月檢的基礎(chǔ)上每年1、4、7、10月對(duì)旋塞閥進(jìn)行季度維護(hù)保養(yǎng)。

旋塞閥操作靈活性檢查,旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作。檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點(diǎn)是否存在外漏。旋塞閥應(yīng)保持零泄漏。檢查旋塞閥各露空部位是否存在銹蝕。檢查旋塞閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否存在集水、缺少潤(rùn)滑油現(xiàn)象。旋塞閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù),如檢查發(fā)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中潤(rùn)滑油沒(méi)有覆蓋到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的所有接觸面,則應(yīng)將舊潤(rùn)滑油全部除去后在所有接觸面上涂抹足量新的潤(rùn)滑油。

清理設(shè)備衛(wèi)生,設(shè)備表面補(bǔ)漆。第九頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二

旋塞閥故障診斷與處理1.開(kāi)關(guān)操作困難操作困難并非旋塞和閥體配合過(guò)緊,而旋塞表面嚴(yán)重缺少密封脂,導(dǎo)致旋塞表面失去潤(rùn)滑。此時(shí)應(yīng)一邊加注密封脂,一邊開(kāi)關(guān)閥門(mén),會(huì)發(fā)現(xiàn)開(kāi)度越來(lái)越大,例如開(kāi)始只能打開(kāi)50度,來(lái)回兩三次逐漸可以90度正常開(kāi)關(guān)。完全正常操作之后,在繼續(xù)加注一些密封脂鞏固,保證旋塞表面充分潤(rùn)滑。在正常注脂的情況下,不會(huì)出現(xiàn)此類(lèi)情況。2.閥門(mén)底部閥蓋的輕微外漏原因是運(yùn)輸途中強(qiáng)烈顛簸,旋塞撞擊閥蓋,閥蓋周?chē)o固螺絲松動(dòng)。加緊螺絲之后可恢復(fù)良好性能。這種狀況對(duì)于10”以上閥門(mén)較明顯。第十頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二3.閥門(mén)內(nèi)漏a..這說(shuō)明旋塞表面密封脂不足,應(yīng)加入密封脂保證旋塞表面密封脂的充分分布。問(wèn)題可迅速解決。b.極個(gè)別時(shí)候,在升壓直至穩(wěn)壓后,旋塞需要大約兩分鐘的自我調(diào)整,旋塞平移到低壓端讓整個(gè)旋塞面貼緊閥體內(nèi)表面,實(shí)現(xiàn)真正密封。所以這兩分鐘內(nèi)的內(nèi)漏不代表閥門(mén)密封不嚴(yán)。如果充分注脂之后仍然不能解決內(nèi)漏,請(qǐng)檢查底部中央的調(diào)整螺絲是否松動(dòng),例如12”Class600/Class900閥門(mén)的調(diào)整螺絲,扭矩應(yīng)為475NM。調(diào)整螺絲松動(dòng)原因是運(yùn)輸途中強(qiáng)烈顛簸,旋塞撞擊閥蓋,閥蓋周?chē)o固螺絲松動(dòng)。加緊調(diào)整螺絲1/4圈至2/3圈之后可恢復(fù)良好性能。這種狀況對(duì)于10”以上閥門(mén)較明顯。第十一頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二4.閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏這說(shuō)明閥桿填料不足,請(qǐng)加注填料理解解決問(wèn)題。加注填料就是把填料小段放入填料止回閥,然后緩慢擰緊填料螺絲,使得填料往里推進(jìn)---該過(guò)程可以重復(fù)。盡量多次地加注充分的填料,加注時(shí)動(dòng)作緩慢,有利于填料充分流入到閥桿周?chē)?。加注時(shí)用另一只扳手夾緊填料止回閥,以免受力不勻被擰斷。最后填料螺絲留3扣左右在外面即可。有時(shí)填料無(wú)法繼續(xù)加入,但是介質(zhì)通過(guò)閥桿還在外漏。這時(shí)請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén),閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將使得周?chē)奶盍细浞值胤植迹欣谕耆芊?。此時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)又可以加入更多的填料了。第十二頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二400D注脂槍使用步驟

1、松開(kāi)旁通閥。2、用手柄將活塞推到底部。3、放入密封劑。密封劑無(wú)需拆開(kāi)。密封劑塑料包裝有一端塑料膜留出較長(zhǎng),較長(zhǎng)端朝向壓力表(,或稱(chēng)為上部)。4、用手柄將密封劑推到底部。5、緊好壓力表。6、擰緊槍蓋。擰緊旁通閥。7、套好槍的注脂口和閥門(mén)的注脂口。8、起動(dòng)手柄。多次起動(dòng)后,壓力表指示壓力升高。9、如果注脂壓力高達(dá)4000psi時(shí),應(yīng)暫停操作注脂槍?zhuān)却桃员憷锩娴拿芊庵浞至飨蛐砻?,然后繼續(xù)注脂。注脂操作時(shí)手部加壓動(dòng)作不宜過(guò)快,否則不利于密封脂充分流向旋塞表面。注脂充分后松開(kāi)旁通閥。脫開(kāi)槍和閥門(mén)的注脂口。第十三頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二400D注脂槍第十四頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二裝填密封/潤(rùn)滑脂

第十五頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二加注密封/潤(rùn)滑脂

第十六頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二400D液壓手動(dòng)注脂槍安全須知

400D液壓手動(dòng)注脂槍能夠產(chǎn)生高壓,為確保設(shè)備的正確和安全使用,不能超壓操作。當(dāng)密封脂圓筒內(nèi)已經(jīng)沒(méi)有密封脂后,不要再繼續(xù)抽吸噴槍?zhuān)驗(yàn)楦?dòng)活塞組件可能會(huì)被損壞。不要使外來(lái)異物進(jìn)入液壓用液體內(nèi)。液壓系統(tǒng)中的碎屑會(huì)阻礙注脂槍的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)行安裝以前,確保密封脂圓筒和浮動(dòng)活塞組件無(wú)污染。每次操作前檢查軟管是否老化或損壞,并確保連接牢固。如果在槍體的旁通閥門(mén)腔內(nèi)有液壓用液體存在,液體的反壓力可能會(huì)切斷O型環(huán),因而必須更換O形環(huán)。操作前仔細(xì)閱讀使用手冊(cè)。第十七頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二400D液壓手動(dòng)注脂槍遇到問(wèn)題應(yīng)如何解決1、故障:液壓手動(dòng)噴槍不能抽吸。原因:有氣體進(jìn)入液壓系統(tǒng)。解決辦法:放出液壓系統(tǒng)內(nèi)氣體。2、故障:液壓槍泵出液體時(shí)比較困難。原因:密封脂供給減少。解決辦法:重新向液壓槍內(nèi)加住密封脂。3、故障:槍體和流體袋螺紋線周?chē)幸簤河靡后w泄漏。原因:液壓用液體正在經(jīng)過(guò)液壓用流體袋末端的螺絲和O型環(huán)泄漏。解決辦法:小心緊固螺絲。4、故障:浮動(dòng)活塞不能返回到密封脂圓筒的底部。原因:液壓系統(tǒng)內(nèi)有氣體。解決辦法:放出液壓系統(tǒng)內(nèi)的氣體。5、故障:當(dāng)進(jìn)行抽吸時(shí),液壓手動(dòng)噴槍不能形成壓力。原因:止回閥組件出故障。解決辦法:維修或者更換止回閥組件。第十八頁(yè),共二十頁(yè),編輯于2023年,星期二

旋塞閥清洗液(密封脂)規(guī)定用量閥門(mén)尺寸(英寸)1/23/413/223468101214清洗液

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