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石油鉆采工程技術(shù)與裝備的進(jìn)步和發(fā)展高向前中國(guó)石油勘探開發(fā)研究院裝備研究所.前言隨著油氣勘探開發(fā)不斷向深海、沙漠、極地、高山等自然地理環(huán)境惡劣的邊遠(yuǎn)地區(qū)延伸,向深層、“三高”氣藏、低壓低滲透、稠油、非常規(guī)資源等難動(dòng)用儲(chǔ)量延伸,定向井、水平井、大位移井等特殊工藝井?dāng)?shù)量不斷增長(zhǎng),國(guó)內(nèi)外鉆井和采油工程技術(shù)得到快速發(fā)展。鉆采工程技術(shù)與裝備是實(shí)現(xiàn)油氣勘探開發(fā)的重要保障。鉆采工程技術(shù)不斷創(chuàng)新和提高是有效降低勘探開發(fā)成本,增加油氣產(chǎn)量的重要手段,也為石油裝備制造業(yè)發(fā)展指明了方向。.匯報(bào)內(nèi)容一、鉆采工程技術(shù)與裝備現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)二、當(dāng)前鉆采工程技術(shù)面臨的形勢(shì)與挑戰(zhàn)三、鉆采技術(shù)與裝備的發(fā)展方向.近幾年來國(guó)內(nèi)的鉆井裝備突飛猛進(jìn),為提升鉆井技術(shù)的整體進(jìn)步發(fā)揮了重要作用,同時(shí)也形成了國(guó)際上最大規(guī)模的石油裝備制造業(yè)。如:系列電驅(qū)動(dòng)變頻鉆機(jī)、交流變頻頂驅(qū)、盤剎、電子司鉆、泥漿泵等等。(一)鉆井裝備的發(fā)展,滿足了工藝的需要,提高了鉆井速度和水平.近8年來,中石油共鉆井99652口,鉆井總進(jìn)尺17137.4萬米。(一)鉆井裝備的發(fā)展,滿足了工藝的需要,提高了鉆井速度和水平.完成欠平衡井688口,其中氣體鉆井139口。(一)鉆井裝備的發(fā)展,滿足了工藝的需要,提高了鉆井速度和水平.完成水平井近3000口。(一)鉆井裝備的發(fā)展,滿足了工藝的需要,提高了鉆井速度和水平.地面系統(tǒng)CGMWD數(shù)據(jù)連接總成馬達(dá)地面可調(diào)彎外殼近鉆頭自然伽馬鉆頭電阻率下穩(wěn)定器鉆頭井下無線短傳發(fā)射線圈上穩(wěn)定器短傳接收線圈CAIMS水平井已成為各油氣田開發(fā)工作的重要抓手,經(jīng)過十年推廣,取得了顯著效果;同時(shí),規(guī)模應(yīng)用也有力地促進(jìn)了水平井技術(shù)的快速進(jìn)步。水平井技術(shù)進(jìn)步顯著,帶動(dòng)了開發(fā)整體效果提升水平井關(guān)鍵裝備CGDS近鉆頭地質(zhì)導(dǎo)向系統(tǒng)頂驅(qū)、盤剎、泥漿泵MWD,井下螺桿鉆具(二)鉆井裝備的發(fā)展,滿足了特殊工藝要求,提升了油氣開發(fā)水平.(二)鉆井裝備的發(fā)展,滿足了特殊工藝要求,提升了油氣開發(fā)水平氣體鉆井成為高研磨性地層快速鉆井的核心技術(shù)壓縮機(jī)、增壓機(jī)空氣錘、空氣螺桿鉆具霧化泵、旋轉(zhuǎn)防噴器氣體鉆井裝備.分支水平井增加了單井泄油面積,提高了綜合效益關(guān)鍵技術(shù)水平懸空側(cè)鉆技術(shù)減阻降扭技術(shù)分支井眼軌跡控制技術(shù)分支重入技術(shù)在遼河、新疆、大慶、吉林、大港、西南、冀東、長(zhǎng)慶均已得到應(yīng)用??傔M(jìn)尺:6654.92m分支一主井眼:935m,6分支分支二主井眼:735m,5分支油層總進(jìn)尺:4369.92m。日產(chǎn)58t,是相鄰直井的15倍。邊臺(tái)H3Z井身結(jié)構(gòu)示意圖(二)鉆井裝備的發(fā)展,滿足了特殊工藝要求,提升了油氣開發(fā)水平.垂直鉆井成為山前高陡構(gòu)造防斜打快的有效手段為有效控制井斜、提高鉆進(jìn)速度,在塔里木、新疆和玉門等油田推廣應(yīng)用220井次,垂直鉆井技術(shù)成為山前高陡構(gòu)造防斜打快的有效手段。地層傾角大多在15-80度自動(dòng)測(cè)量井斜自動(dòng)控制井斜地面測(cè)控系統(tǒng)配套鉆頭垂直鉆井關(guān)鍵技術(shù)裝備(二)鉆井裝備的發(fā)展,滿足了特殊工藝要求,提升了油氣開發(fā)水平.大位移鉆井取得實(shí)質(zhì)性突破,海油陸采得以實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向技術(shù)漂浮下套管技術(shù)減摩降扭技術(shù)大港莊海8斷塊大位移鉆井與油藏關(guān)系圖莊海4X1斷塊莊海8斷塊埕海1號(hào)人工島莊海8斷塊距1號(hào)人工島直線距離3-5km,目前已鉆成了11口大位移水平井。(二)鉆井裝備的發(fā)展,滿足了特殊工藝要求,提升了油氣開發(fā)水平.新疆油田有效解決了淺層疏松地層大尺寸井眼高造斜率、套管柱安全下入、井身質(zhì)量控制等技術(shù)問題,鉆成了國(guó)內(nèi)水垂比最高的超淺水平井,提升了水平井的技術(shù)水平,也為高效動(dòng)用一大批淺層稠油儲(chǔ)量提供了技術(shù)手段。新疆FHW11019水平井井身結(jié)構(gòu)示意圖水平段段長(zhǎng):520m最大垂深:200.6m水平位移:663.7m水垂比:3.31超淺水平井技術(shù)為淺層稠油高效開發(fā)提供了有效保障關(guān)鍵技術(shù)可循環(huán)加壓裝置鉆具結(jié)構(gòu)優(yōu)化優(yōu)質(zhì)泥漿(二)鉆井裝備的發(fā)展,滿足了特殊工藝要求,提升了油氣開發(fā)水平.雙水平井為超稠油開發(fā)提供了有效途徑水平生產(chǎn)井注汽井

遼河杜229塊超稠油雙水平井SAGD先導(dǎo)試驗(yàn)采用MGT磁導(dǎo)向技術(shù),已順利完成了兩對(duì)水平試驗(yàn)井的鉆井;新疆風(fēng)城超稠油使用磁導(dǎo)向鉆井技術(shù),克服油層垂深淺、井眼曲率大、管柱下入難、軌跡控制精度高等鉆井難題,實(shí)現(xiàn)了井眼軌跡的精細(xì)控制,水平段間距控制在5-6m之間,鉆成4對(duì)SAGD雙水平井。(二)鉆井裝備的發(fā)展,滿足了特殊工藝要求,提升了油氣開發(fā)水平.叢式井技術(shù)應(yīng)用不斷完善,已成為各油田提高開發(fā)整體效益的成熟配套技術(shù)。大慶齊家北油田整體應(yīng)用叢式井技術(shù),72座平臺(tái)完成了450口油水井,管網(wǎng)、線路、道路工程量分別減少52%-78%,百萬噸產(chǎn)能投資下降9.6%。叢式井鉆井技術(shù)規(guī)模應(yīng)用,提高了開發(fā)整體效益(二)鉆井裝備的發(fā)展,滿足了特殊工藝要求,提升了油氣開發(fā)水平.(三)國(guó)外鉆井技術(shù)和裝備發(fā)展趨勢(shì)1、石油鉆機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)為適應(yīng)陸地深部油氣藏、深海油氣藏和大位移井的需要,石油鉆機(jī)設(shè)備趨向大型化:絞車功率:6000HP轉(zhuǎn)盤開口尺寸601/2泥漿泵

3000HP性能穩(wěn)定的交流變頻驅(qū)動(dòng)、液壓傳動(dòng)的大功率絞車成為發(fā)展趨勢(shì)。液壓鉆機(jī)發(fā)展迅速,滿足車裝鉆機(jī),小井眼鉆井需要。.高性能的機(jī)電液一體化技術(shù)促進(jìn)石油鉆機(jī)的功能進(jìn)一步完善;大量采用智能信息技術(shù),提高鉆機(jī)的智能化水平下套管的頂驅(qū)裝置多盤整圓盤式剎車動(dòng)態(tài)自動(dòng)鉆井系統(tǒng)自動(dòng)化井口工具管柱排放系統(tǒng)

(三)國(guó)外鉆井技術(shù)和裝備發(fā)展趨勢(shì).2、隨鉆測(cè)量/測(cè)井/測(cè)試技術(shù)不斷進(jìn)步電磁波傳輸式隨鉆測(cè)量技術(shù)(EMMWD)隨鉆陀螺測(cè)試(gMWD)井下隨鉆診斷系統(tǒng)(DWD)隨鉆核磁共振成像測(cè)井(NMR-WD)隨鉆地層測(cè)試(FTWD)技術(shù)隨鉆井底環(huán)空壓力測(cè)量(APWD)隨鉆測(cè)量(MWD)/隨鉆測(cè)井(LWD)(三)國(guó)外鉆井技術(shù)和裝備發(fā)展趨勢(shì).3、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向/地質(zhì)導(dǎo)向技術(shù)發(fā)展迅速,提高了特殊工藝井的效果全自動(dòng)井下閉環(huán)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng):BakerHughes公司Verti-Trak?直井鉆井系統(tǒng)Schlumberger公司的Power-V?直井鉆井系統(tǒng)德國(guó)SmartDrilling公司的ZBE5000自動(dòng)垂直鉆井系統(tǒng)鉆井新理念

NDS無風(fēng)險(xiǎn)鉆井MPD壓力管理鉆井IPM一體化項(xiàng)目管理鉆井自動(dòng)化鉆井技術(shù)(三)國(guó)外鉆井技術(shù)和裝備發(fā)展趨勢(shì).(四)采油技術(shù)與裝備穩(wěn)步發(fā)展,為油氣穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)做出了突出貢獻(xiàn)

經(jīng)過多年的發(fā)展,中國(guó)石油采油工程系統(tǒng)形成了具有自身特色的采油工程技術(shù)體系和配套裝備,為油氣生產(chǎn)業(yè)務(wù)的發(fā)展做出巨大的貢獻(xiàn)。1、分層注水技術(shù)的不斷進(jìn)步和廣泛應(yīng)用,為股份公司穩(wěn)油控水,提高水驅(qū)開發(fā)效果打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),股份公司平均水驅(qū)采收率達(dá)到35%以上,其中大慶油田已超過50%,達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。橋式偏心分層注水技術(shù).2、壓裂酸化技術(shù)在中石油的增儲(chǔ)上產(chǎn)中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。每年壓裂酸化8000-12000井次,占措施作業(yè)總量的41.7%壓裂酸化改造年增油約700萬噸(四)采油技術(shù)與裝備穩(wěn)步發(fā)展,為油氣穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)做出了突出貢獻(xiàn).水平井分段壓裂大慶雙封單壓工具分段壓裂吉林滑套三段分壓管柱示意圖.3、井下作業(yè)技術(shù)與裝備

近年來,井下作業(yè)、修井裝備和技術(shù)快速發(fā)展,形成了作業(yè)、修井配套工藝和工具系列,作業(yè)能力和效率大大提高,安全環(huán)保理念不斷深化。油水井大修完善了套管整形加固、套管補(bǔ)貼、取套換套、解卡打撈、錯(cuò)斷井打通道、防腐、封竄等大修工藝,修井能力和技術(shù)水平不斷提高。(四)采油技術(shù)與裝備穩(wěn)步發(fā)展,為油氣穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)做出了突出貢獻(xiàn).研發(fā)成功51/2”、7”和95/8”以及部分非標(biāo)尺寸套管膨脹管修復(fù)工藝和配套工具,可滿足國(guó)內(nèi)不同尺寸系列套管修井需要;形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的膨脹管套管修復(fù)技術(shù),配套了51/2”套管堵水、層系封堵專用膨脹管工具,作業(yè)后套管內(nèi)通徑可達(dá)112mm。膨脹管套管修復(fù)技術(shù)已在大慶、遼河、冀東等9個(gè)油田得到了應(yīng)用,施工總井?dāng)?shù)262口(281段),成功率99%,膨脹管補(bǔ)貼最長(zhǎng)段150.7米、19組螺紋。裸眼襯管套管井堵水裸眼封隔套管井襯管尾管懸掛膨脹管套管修復(fù)技術(shù)(四)采油技術(shù)與裝備穩(wěn)步發(fā)展,為油氣穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)做出了突出貢獻(xiàn).新型修井作業(yè)裝備變頻電驅(qū)動(dòng)電驅(qū)動(dòng)修井機(jī)不壓井帶壓作業(yè)機(jī)連續(xù)管作業(yè)機(jī)(四)采油技術(shù)與裝備穩(wěn)步發(fā)展,為油氣穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)做出了突出貢獻(xiàn).4、采油裝備:“十五”期間,集團(tuán)公司采油裝備制造業(yè)務(wù)得到快速發(fā)展,形成了一批優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品和有發(fā)展?jié)摿Φ漠a(chǎn)品,如抽油泵、抽油桿、抽油機(jī)、射孔器材、三次采油裝置、注水設(shè)備、螺桿泵、電潛泵、井口裝置、壓裂酸化裝置。

新技術(shù)及產(chǎn)品:

105MPa的各種井口裝置,高含氣潛油電泵井口裝置復(fù)合平衡抽油機(jī)和彎梁變矩式抽油機(jī);直線電機(jī)抽油機(jī)雙變徑輪式抽油機(jī)K、D和RD級(jí)抽油桿及空心抽油桿、玻璃鋼抽油桿,碳纖維復(fù)合材料抽油桿等特種抽油桿。特種抽油泵、液壓反饋式抽稠油泵長(zhǎng)柱塞防砂泵、高效旋流泵三種新式抽油泵。

(四)采油技術(shù)與裝備穩(wěn)步發(fā)展,為油氣穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)做出了突出貢獻(xiàn).(五)國(guó)外采油技術(shù)和裝備發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)人工舉升:朝著深井、高壓、大排量、長(zhǎng)沖程、低沖次、高壽命方向發(fā)展,同時(shí)兼顧偏遠(yuǎn)地區(qū)或高成本井及空間和鉆機(jī)使用非常有限的海洋平臺(tái)。抽油泵發(fā)展主要是對(duì)泵的壽命、效率、防砂磨的研究?jī)?yōu)化螺桿泵改進(jìn):PCP鎖緊系統(tǒng)、密封錨定、防反轉(zhuǎn)、驅(qū)動(dòng)桿密封結(jié)構(gòu)等等,提高了螺桿泵的實(shí)用性能貝克石油工具公司的sidepocketorificevalve斯倫貝謝的射孔油層氣舉系統(tǒng)、井下數(shù)字顯示系統(tǒng)以及儲(chǔ)層最優(yōu)監(jiān)控.完井技術(shù):向少動(dòng)管柱或不動(dòng)管柱,減少修井和井下作業(yè)次數(shù)方向發(fā)展,向智能化、自動(dòng)化、集成化方向發(fā)展,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油藏和井筒生產(chǎn)數(shù)據(jù),經(jīng)營(yíng)管理油藏,優(yōu)化生產(chǎn)。調(diào)流控水篩管(ICD)智能完井管柱技術(shù)自膨脹式封隔器四維地震成像技術(shù)、井間地震技術(shù)多井測(cè)井解釋、過套管測(cè)井等技術(shù)國(guó)外水平井、分支井、智能井技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)表現(xiàn)為:油氣井設(shè)計(jì)向集成系統(tǒng)發(fā)展;油氣井控制從地面控制、干擾作業(yè)向井下智能控制、無干擾作業(yè)發(fā)展.?dāng)?shù)據(jù)采集、處理、解釋與生產(chǎn)優(yōu)化向?qū)崟r(shí)化的閉環(huán)方向發(fā)展;應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大。智能井層間控制閥和遇油膨脹封隔器

(五)國(guó)外采油技術(shù)和裝備發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì).油層改造/增產(chǎn):向完井-增產(chǎn)一體化方向發(fā)展,以降低成本國(guó)外公司成功應(yīng)用遇油膨脹橡膠技術(shù)進(jìn)行多口井儲(chǔ)層分段改造作業(yè)。其優(yōu)越性是:壓裂作業(yè)采用不動(dòng)管柱的形式,降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn);完井和壓裂采用同一管串,壓裂后能很快轉(zhuǎn)入試油和生產(chǎn),進(jìn)一步降低了風(fēng)險(xiǎn)和成本,提高了作業(yè)效率;封隔器性能可靠,在裸眼井段的適應(yīng)性好,相對(duì)于傳統(tǒng)的液壓坐封封隔器具有明顯優(yōu)勢(shì)。(五)國(guó)外采油技術(shù)和裝備發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì).(五)國(guó)外采油技術(shù)和裝備發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)注水:向智能化方向發(fā)展。該技術(shù)是在智能井技術(shù)上發(fā)展起來的一種高效的注水技術(shù)。在注水井上安裝智能控制裝置,利用井下閥對(duì)井下壓力和流量進(jìn)行調(diào)節(jié),從而更好的實(shí)現(xiàn)分層注水的目的。該項(xiàng)技術(shù)在國(guó)外的一些油田已經(jīng)實(shí)施應(yīng)用。天然氣開發(fā):重點(diǎn)開發(fā)高溫高壓(HPHT)有硫化氫的天然氣藏和難動(dòng)用、非常規(guī)氣藏資源。天然氣開采裝備將向耐高溫高壓、耐腐蝕、長(zhǎng)壽命、高可靠性、智能化、自動(dòng)化方向發(fā)展。稠油開發(fā):蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū)、蒸汽輔助重力驅(qū)、火燒油層、熱水驅(qū)。熱采技術(shù)中的電熱蒸氣發(fā)生技術(shù)近幾年取得重大突破。開發(fā)了600kw的井下電蒸汽發(fā)生器,進(jìn)行了一系列先導(dǎo)性試驗(yàn),取得了成功。該技術(shù)引導(dǎo)了全球重油熱采技術(shù)的未來發(fā)展方向。防砂:國(guó)外注重實(shí)施整體防砂策略,采用無篩管防砂完井方式,盡可能避免修井作業(yè),重點(diǎn)發(fā)展水平井裸眼礫石充填防砂、無篩管防砂、分層防砂、壓裂防砂等先進(jìn)防砂技術(shù)。.(五)國(guó)外采油技術(shù)和裝備發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)井下作業(yè)和修井:主要趨勢(shì)有不壓井、盡可能少動(dòng)或不動(dòng)油管,并向無鉆機(jī)方向(Rigless)發(fā)展。連續(xù)管作業(yè)機(jī)為進(jìn)行短半徑、大位移、多側(cè)向的水平鉆井修井和欠平衡、小井眼鉆井修井提供了安全、先進(jìn)、有效的技術(shù)手段。連續(xù)管作業(yè)機(jī)可實(shí)施不壓井作業(yè)、過油管作業(yè)和欠平衡鉆井。海洋石油開采:海洋油氣開發(fā)注重安全和環(huán)保,近年來深水/超深水油氣資源開發(fā)越來越多,但裝備發(fā)展是關(guān)鍵。主要發(fā)展趨勢(shì)是深水化、大型化、設(shè)計(jì)更優(yōu)化、配套更先進(jìn)。其中,海底完井系統(tǒng)、油氣水分離設(shè)備、耐高壓長(zhǎng)距離耐腐蝕的高強(qiáng)度油氣水輸送軟管等是重點(diǎn)開發(fā)的裝備。數(shù)字油田:正在開辟油氣工業(yè)新時(shí)代,數(shù)字化是21世紀(jì)的發(fā)展趨勢(shì)。關(guān)鍵技術(shù)主要包括:遙測(cè)技術(shù),可視化技術(shù),智能鉆井與完井技術(shù),自動(dòng)化技術(shù),數(shù)據(jù)集成、管理與挖掘技術(shù),集成管理體系等。.匯報(bào)內(nèi)容一、鉆采工程技術(shù)與裝備現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)二、當(dāng)前鉆采工程技術(shù)面臨的形勢(shì)與挑戰(zhàn)三、鉆采技術(shù)與裝備的發(fā)展方向.1、形勢(shì)很嚴(yán)峻,對(duì)鉆采工程技術(shù)提出更高要求中國(guó)剩余油氣資源勘探開發(fā)難度越來越大:深海、深層、山地、高含硫、低滲透;工作難度增加:深、高溫高壓、復(fù)雜構(gòu)造帶、不可遇見的風(fēng)險(xiǎn)等;經(jīng)濟(jì)壓力增加:工作量大、低成本壓力、競(jìng)爭(zhēng)激烈;環(huán)保法規(guī)和安全生產(chǎn)要求越來越嚴(yán)(海洋、高酸性氣田),特別是國(guó)際市場(chǎng)要求更嚴(yán)格。.2、鉆井工程技術(shù)面臨的挑戰(zhàn)西部高陡構(gòu)造、四川山地等地區(qū)鉆速慢的問題沒有從根本上解決。每年只能打一輪探井,調(diào)整余地少,嚴(yán)重制約了勘探發(fā)現(xiàn)和開發(fā)進(jìn)程;高溫高壓和惡性漏失;窄密度窗口安全鉆進(jìn);松遼深層等高研磨性地層提速;薄層、復(fù)雜層水平井儲(chǔ)層鉆遇率低;氣體鉆井中的井斜、井壁穩(wěn)定、鉆具復(fù)雜等;復(fù)雜井、“三高”井固井質(zhì)量差;低滲透油氣鉆井成本高;灘海油田高效開發(fā);“三高”氣田和煤層氣有效動(dòng)用等。

.3、采油工程面臨的挑戰(zhàn)油藏勘探開發(fā)目標(biāo)日趨復(fù)雜,對(duì)采油工程提出了新的挑戰(zhàn):老油田進(jìn)入特高含水期,進(jìn)一步提高采收率是采油工程的歷史責(zé)任;低品位儲(chǔ)量逐漸成為開發(fā)主體,急需發(fā)展經(jīng)濟(jì)有效開采新技術(shù);“三高”氣藏規(guī)模投入開發(fā),對(duì)采氣工藝提出了新的課題;稠油開發(fā)進(jìn)入“雙高”開采階段,急需轉(zhuǎn)變開采方式;水平井作為轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式的主體技術(shù),開采技術(shù)急需攻關(guān)配套;海上油氣田相繼投入開發(fā),采油工程技術(shù)準(zhǔn)備不足。.匯報(bào)內(nèi)容一、鉆采工程技術(shù)與裝備現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)二、當(dāng)前鉆采工程技術(shù)面臨的形勢(shì)與挑戰(zhàn)三、鉆采技術(shù)與裝備的發(fā)展方向.1、鉆井工程技術(shù)和裝備根據(jù)當(dāng)前制約勘探開發(fā)鉆井生產(chǎn)的瓶頸技術(shù)和最具有工業(yè)應(yīng)用前景的技術(shù)作為突破口,應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展以下技術(shù):安全、快速的復(fù)雜深井、超深井鉆井裝備與工具:深井超深井鉆機(jī)、大功率頂驅(qū)、大功率泥漿泵、配套鉆頭等;井下隨鉆測(cè)量與控制配套系統(tǒng)與工具:地質(zhì)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)、隨鉆測(cè)井工具(LWD)等;欠平衡鉆井、氣體鉆井完井配套裝備與工具:增壓機(jī)、注氮設(shè)備、全過程欠平衡鉆井配套設(shè)備、強(qiáng)行起下鉆裝置;提高低滲透油氣田單井產(chǎn)量和采收率,有效動(dòng)用特低滲透油田的多分枝井鉆井完井配套工具:多分支井鉆井完井配套工具、大位移水平井/MRC井鉆井完井配套工具;適合井深小于2500m,占中石油總井?dāng)?shù)85%以上的中淺井快速鉆井配套的鉆井完井裝備與工具:全液壓鉆機(jī)、連續(xù)管鉆機(jī)、小井眼專用鉆機(jī);以滿足灘海與海洋高效勘探與開發(fā),解決海油陸采,海油海采需要的大位移井鉆井完井配套裝備與工具:旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)、海底完井系統(tǒng)、水下油氣輸送系統(tǒng)等。.水平井、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井開采技術(shù)裝備:水平段分段開采注水封隔器、開關(guān)控制裝置及

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