壓力容器定期檢驗規(guī)則釋義

壓力容器定期檢驗規(guī)則釋義第一頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二第一章總則第二章年度檢查第三章全面檢驗第四章耐壓試驗第五章安全狀況等級評定第六章附則

附件一移動式壓力容器定期檢驗附加要求附件二醫(yī)用氧艙定期檢驗要求附件三安全閥校驗要求

第二頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第一條第一條本條闡述制訂《壓力容器定期檢驗規(guī)則》（以下簡稱《容檢規(guī)》）的目的與依據(jù)。

本規(guī)則是檢驗在用壓力容器（以下簡稱壓力容器），確定安全狀況等級的基本要求。有關(guān)部門或單位制訂的壓力容器定期檢驗規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)不低于本規(guī)則的有關(guān)要求。

第三頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二條

第二條本條明確了《容檢規(guī)》的適用范圍?！度輽z規(guī)》的適用范圍主要在如下兩個方面比原《在用壓力容器檢驗規(guī)程》（以下簡稱《檢規(guī)》）有所擴大。一是在屬于《容規(guī)》適用范圍的移動式壓力容器中，《檢規(guī)》僅包括液化氣體汽車和鐵路罐車，此次修訂時，增加了罐式集裝箱。二是將屬于《容規(guī)》適用范圍的在用醫(yī)用氧艙的定期檢驗也納入《容檢規(guī)》的適用范圍。對于超高壓容器，可參照《容檢規(guī)》進行定期檢驗工作，但對超高壓容器的特殊性（材質(zhì)劣化、厚壁探傷、內(nèi)表面檢查、耐壓試驗等）要慎重考慮。

第四頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三條

第三條本條規(guī)定了壓力容器年度檢查工作的定義、周期以及允許從事檢查工作的單位與人員。由于《檢規(guī)》關(guān)于外部檢查的內(nèi)容過少且未規(guī)定統(tǒng)一的報告格式，并且每年一次的外部檢查工作量巨大，許多單位多年不進行外部檢查或以停機時的內(nèi)外部檢驗取代在線的外部檢查，致使《檢規(guī)》對外部檢查的要求形同虛設(shè)，法規(guī)的嚴(yán)肅性難以得到保證，影響了壓力容器的安全運行。強化在線檢查是本次修訂的主要原則之一，因此修訂的《容檢規(guī)》不僅將年度檢查獨立成章，而且對在線年度檢查的方法、準(zhǔn)備工作、檢查的內(nèi)容及合格標(biāo)準(zhǔn)做了詳盡且具體的規(guī)定。第五頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三條（續(xù)）對從事年度檢查工作的單位及人員的要求，《容檢規(guī)》第三條規(guī)定：“固定式壓力容器的年度檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進行，也可以由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)（以下簡稱檢驗機構(gòu)）持證的壓力容器檢驗人員進行。”《容檢規(guī)》允許由使用單位的壓力容器專業(yè)人員從事年度檢查工作是基于如下考慮：一般來說年度檢查的技術(shù)難度低于全面檢驗，使用單位符合條件的壓力容器專業(yè)人員是有能力從事這一工作的；年度檢查不僅工作量大且周期頻繁，僅靠檢驗機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員難以完成。壓力容器專業(yè)人員應(yīng)具有足夠的壓力容器專業(yè)知識和管理經(jīng)驗，并且這些人員只能在本企業(yè)從事年度檢查工作，而不允許對外承接年度檢查任務(wù)。

第六頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三條（續(xù)）壓力容器的定期檢驗是法定檢驗，而法定檢驗工作必須由具有相應(yīng)資格的持證檢驗人員進行。為保證壓力容器年度檢查工作能夠落到實處，能夠得以實施，《容檢規(guī)》允許使用單位的壓力容器專業(yè)人員從事年度檢查工作，因此，年度檢查沒有納入定期檢驗的概念中，而是做為一種必須進行的檢查工作，獨立成章進行規(guī)定。

第七頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第四條

第四條本條規(guī)定了壓力容器定期檢驗包括的全面檢驗和耐壓試驗的定義、檢驗（試驗）的周期以及允許從事檢驗工作的機構(gòu)與人員。（一）全面檢驗。《容檢規(guī)》第四條（一）規(guī)定了全面檢驗的定義，對檢驗單位與人員的要求，全面檢驗的檢驗周期。全面檢驗相當(dāng)于《檢規(guī)》中的內(nèi)外部檢驗，它“是指壓力容器停機時的檢驗。應(yīng)由檢驗機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員進行”。第八頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第四條（續(xù)）

《檢規(guī)》并未規(guī)定內(nèi)外部檢驗周期，檢驗周期按《容規(guī)》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，本次修訂時，將1999版《容規(guī)》第132條中根據(jù)安全狀況等級確定的內(nèi)外部檢驗周期，經(jīng)如下修正補充后作為全面檢驗的檢驗周期：對安全狀況等級為1、2級的全面檢驗周期，改為“一般每6年一次”。這一修訂是考慮到全面檢驗周期的確定是涉及安全性與經(jīng)濟性的大事，必要時應(yīng)當(dāng)兼顧，除符合《容檢規(guī)》第五條相關(guān)條件的壓力容器外，不得任意縮短或延長全面檢驗的檢驗周期。對安全狀況等級為3級的全面檢驗周期，《容檢規(guī)》改為“一般3～6年一次”。修訂的理由同前。對安全狀況等級為4級的全面檢驗周期的規(guī)定，《容檢規(guī)》補充規(guī)定為“檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定”?！度輽z規(guī)》第六條規(guī)定其累積監(jiān)控使用的時間不得超過3年，一般來說在不超過3年的累積監(jiān)控時限內(nèi)至少應(yīng)進行一次全面檢驗。第九頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第四條（續(xù)）

（二）耐壓試驗。耐壓試驗是采用短時超載的辦法對容器的強度進行全面的考核，它對判斷容器的安全性是至關(guān)重要的。本次修訂時，將耐壓試驗從《檢規(guī)》作為內(nèi)外部檢驗的一項要求，擴展為與全面檢驗并列的定期檢驗工作的重要組成部分，獨立成章。

《容檢規(guī)》第四條（二）規(guī)定，耐壓試驗“是指壓力容器全面檢驗合格后，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。每兩次全面檢驗期間內(nèi)，原則上至少進行一次耐壓試驗”。需要注意的是：

壓力容器檢驗中年度檢查、全面檢驗與耐壓試驗三項工作的進行順序；

壓力容器必須經(jīng)全面檢驗合格后（氣密性試驗前）方能進行耐壓試驗；

因情況特殊，在符合《容規(guī)》第138條申報、同意及備案程序的情況下，耐壓試驗可以延期進行，因此，《容檢規(guī)》第四條規(guī)定每兩次全面檢驗期間內(nèi)，原則上至少進行一次耐壓試驗。

第十頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第五條

第五條本條規(guī)定了首次進行全面檢驗的時間，下次全面檢驗周期的確定、應(yīng)適當(dāng)縮短或可以適當(dāng)延長全面檢驗周期的條件，現(xiàn)分別解釋如下：（一）關(guān)于首次進行全面檢驗的時間，1999版《容規(guī)》第133條規(guī)定，投用后首次內(nèi)外部檢驗周期一般為3年，為了更確切表述這一時間概念，《容檢規(guī)》做了部分文字調(diào)整，規(guī)定“壓力容器一般應(yīng)于投用滿三年時進行首次全面檢驗”。（二）關(guān)于下次全面檢驗周期的確定，《容檢規(guī)》規(guī)定：“下次的全面檢驗周期，由檢驗機構(gòu)根據(jù)本次全面檢驗結(jié)果按第四條的有關(guān)規(guī)定確定”。第十一頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第五條（續(xù)）

（三）關(guān)于應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗周期的條件。1999版容規(guī)第133條規(guī)定了應(yīng)適當(dāng)縮短內(nèi)外部檢驗周期的11項條件，本次修訂時將應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗周期的條件做了適當(dāng)更動，現(xiàn)將更動的內(nèi)容及原因分述如下：1999版《容規(guī)》第133條2中規(guī)定材料焊接性能不好及制造時曾多次返修的應(yīng)適當(dāng)縮短內(nèi)外部檢驗周期，《容檢規(guī)》取消了這一要求：1999版《容規(guī)》第133條3，本次修訂時改為“使用條件惡劣或使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的”應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗的周期。1999版《容規(guī)》第133條7，本次修訂時改為“改變使用介質(zhì)且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的”。1999版《容規(guī)》第133條10，改為“介質(zhì)為液化石油氣且有應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的，每年或根據(jù)需要進行全面檢驗”?！度輽z規(guī)》第四條在應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗周期的有關(guān)條件中，將“設(shè)計圖樣注明無法進行耐壓試驗的壓力容器”補充為條件之一?！度輽z規(guī)》將“檢驗中對其他影響安全的因素有懷疑的”列為應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗周期的條件之一。第十二頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第五條（續(xù)）

（四）關(guān)于安全狀況等級為1、2級的壓力容器可以適當(dāng)延長全面檢驗周期的條件，《容檢規(guī)》第五條與《容規(guī)》第134條相同，僅將《容規(guī)》中的內(nèi)外部檢驗改為全面檢驗。第十三頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第六條

第六條安全狀況等級為4級的壓力容器屬監(jiān)控使用的產(chǎn)品，為糾正以往某些安全狀況等級為4級的壓力容器一次又一次監(jiān)控使用，致使累積監(jiān)控期過長而不做任何處理的不合理狀況，《容檢規(guī)》第六條規(guī)定“安全狀況等級為4級的壓力容器，其累積監(jiān)控使用的時間不得超過3年。在監(jiān)控使用期間，可對缺陷進行處理提高其安全狀況等級，否則不得繼續(xù)使用”。上述舉措是本次修訂的主要內(nèi)容之一，它對根除隱患保證生產(chǎn)安全是十分必要的?！皩θ毕葸M行處理”的含義是進行維修或按《容規(guī)》規(guī)定進行安全評定，以消除（或評估）將容器定為四級的影響因素。第十四頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第七條

第七條本條規(guī)定了必須進行耐壓試驗的條件。本條除以下三點外，和1999版《容規(guī)》第135條的規(guī)定基本一致：（一）根據(jù)1999版《容規(guī)》第126條中“主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進行耐壓試驗”的規(guī)定，《容檢規(guī)》第六條增加了“受壓元件焊補深度大于1/2壁厚”的壓力容器全面檢驗合格后應(yīng)進行耐壓試驗的要求?！度輽z規(guī)》將“主要受壓元件”改為“受壓元件”，主要是考慮現(xiàn)場施焊條件較差，應(yīng)從嚴(yán)要求。（二）為和“焊補深度大于1/2壁厚”的規(guī)定保持一致，《容檢規(guī)》第六條將1999版《容規(guī)》第135條中“用焊接方法進行修理改造，更換主要受壓元件”的要求，修改為“用焊接方法更換受壓元件”。（三）將1999版《容規(guī)》第135條中“使用單位對壓力容器的安全狀況有懷疑的”修改為“使用單位或檢驗機構(gòu)對壓力容器的安全狀況有懷疑的”。第十五頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第八條

第八條本條規(guī)定了檢驗機構(gòu)和檢驗人員的資質(zhì)、權(quán)限及職責(zé)，即“從事壓力容器定期檢驗工作的檢驗機構(gòu)和檢驗人員，必須嚴(yán)格按照核準(zhǔn)的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗機構(gòu)和檢驗人員必須接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督，并且對壓力容器定期檢驗結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。檢驗前，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)制定檢驗方案，檢驗方案由檢驗機構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。對于有特殊要求的壓力容器的檢驗方案，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)征求使用單位及原設(shè)計單位的意見，當(dāng)意見不一致時，以檢驗機構(gòu)的意見為準(zhǔn)。檢驗人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)后的檢驗方案進行檢驗工作”。第十六頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第九、十條

第九～十條這兩條規(guī)定了使用單位在壓力容器定期檢驗工作中應(yīng)承擔(dān)的主要職責(zé)，即：“使用單位必須于檢驗有效期滿30日前申報壓力容器的定期檢驗，同時將壓力容器檢驗申報表報檢驗機構(gòu)和發(fā)證機構(gòu)。檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)按檢驗計劃完成檢驗任務(wù)?！保ǖ诰艞l）

“使用單位應(yīng)當(dāng)與檢驗機構(gòu)密切配合，按本規(guī)則的要求，做好停機后的技術(shù)性處理和檢驗前的安全檢查，確認(rèn)符合檢驗工作要求后，方可進行檢驗，并在檢驗現(xiàn)場做好配合工作”。（第十條）第十七頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第十一條

第十一條本條原則規(guī)定了年度檢查的內(nèi)容及方法，即“壓力容器年度檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主，必要時進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等”。第十八頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第十二條

第十二條本條規(guī)定了年度檢查前使用單位應(yīng)做好的各項準(zhǔn)備工作。本條與《檢規(guī)》的有關(guān)要求相比，主要有如下兩方面修訂。（一）《檢規(guī)》將外部檢查前的準(zhǔn)備工作和內(nèi)外部檢驗前的準(zhǔn)備工作合在一起，統(tǒng)稱為檢驗前的準(zhǔn)備工作，不夠清晰明確；《容檢規(guī)》第十二條僅指年度檢查前的準(zhǔn)備工作，與《檢規(guī)》相比，要求清晰、明確、全面。（二）《檢規(guī)》只提出了檢驗前應(yīng)進行的準(zhǔn)備工作，未規(guī)定承擔(dān)這一工作的責(zé)任主體，《容檢規(guī)》第十二條則明確規(guī)定年度檢查前的準(zhǔn)備工作應(yīng)由使用單位承擔(dān)。第十九頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第十三條

第十三條本條規(guī)定了年度檢查時，檢驗人員對壓力容器安全管理方面的主要檢查內(nèi)容。這一檢查又分為如下兩種不同情況。由于年度檢查僅是在線檢驗，不可能對壓力容器的安全性做出全面的判斷，也難以對壓力容器的安全狀況進行定級，因此，檢驗人員在年度檢查時，僅需對《容檢規(guī)》第十三條（一）至（三）規(guī)定內(nèi)容上述內(nèi)容的完善性與真實性負(fù)責(zé)，而其正確與否則屬全面檢驗前資料審查的范疇。《容檢規(guī)》第十三條（四）規(guī)定，年度檢查時檢驗人員應(yīng)檢查“上次檢驗報告中所提出的問題是否解決”。這里所說的“上次檢驗報告”可能是年度檢查報告亦可能是全面檢驗報告，對上次檢驗報告所提的問題是否解決進行判斷，是檢驗人員在年度檢查時應(yīng)負(fù)的責(zé)任。第二十頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第十四、十五條第十四～十五條這兩條規(guī)定了年度檢查時對保溫層的拆除要求（第十四條）以及對壓力容器本體與運行狀況檢查的主要內(nèi)容。與《檢規(guī)》第二十二條規(guī)定的外部檢查十個方面的檢查內(nèi)容相比，《容檢規(guī)》第十五條在如下兩個問題上做了修訂與補充：由于《容檢規(guī)》第十六條專門規(guī)定了安全附件年度檢查的要求，因此本條不再包括安全附件的檢驗。增加了接地裝置、快開門式壓力容器安全連鎖裝置以及銘牌、漆色、標(biāo)志和噴涂的使用證號碼的要求。第二十一頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第十六條

第十六條本條規(guī)定了各種安全附件（壓力表、液面計、測溫儀表、爆破片裝置以及安全閥等）年度檢查的主要內(nèi)容、合格指標(biāo)以及不合格的處理辦法。由于安全附件的某些性能只有在運行狀態(tài)下才能判斷工作是否正常，因此，對安全附件的檢驗是壓力容器年度檢查的重要組成部分。本次修訂時，除壓力表指針回零檢查和安全閥解體檢查這兩個必須停機檢查的項目外，將1999版《容規(guī)》和《檢規(guī)》對各種安全附件的有關(guān)檢驗要求，全部納入本條之中。安全附件并非壓力容器的本體。因此，安全附件的合格與否不構(gòu)成評定壓力容器安全狀況等級的依據(jù)；但是，安全附件是否合格將對正常生產(chǎn)乃至壓力容器的安全運行發(fā)揮著不可或缺的保障作用。因此，年度檢查發(fā)現(xiàn)安全附件不合格時，《容檢規(guī)》第十六條均“要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正的，應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用”。“容檢規(guī)”第十九條規(guī)定：暫停運行“僅指安全附件的問題逾期仍未解決的情況。問題解決并經(jīng)確認(rèn)后，允許恢復(fù)運行”。第二十二頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第十七條

第十七條本條規(guī)定了適當(dāng)延長彈簧直接載荷式安全閥校驗周期的各項條件，這是本次修訂時主要變更的內(nèi)容之一。（一）關(guān)于允許適當(dāng)延長彈簧直接載荷式安全閥校驗周期的原因與背景石化、化工、化肥等大、中型企業(yè)都是連續(xù)化大生產(chǎn)，能否使生產(chǎn)裝置長周期正常運行，是涉及產(chǎn)品成本的關(guān)鍵，這一點在加入WTO后尤為突出，如果因安全閥校驗使生產(chǎn)線每年停車一次，是無法和國外同類企業(yè)（一般為3至5年或更長時間才停車檢修）進行競爭的；石化、化工、化肥等企業(yè)的物料多為有毒、有腐蝕性的介質(zhì)，難以采用在線校驗的方法；有的企業(yè)在容器上裝設(shè)兩個獨立的安全閥并在每個安全閥和容器之間裝設(shè)截止閥，以便輪流校驗，這不僅加大了設(shè)備成本，而且對所有在用容器進行這種改造也是極為困難和不現(xiàn)實的。變更內(nèi)容是在“延長在用壓力容器安全閥檢驗周期試驗研究”的成果基礎(chǔ)上提出的。第二十三頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第十七條（續(xù)）

（二）關(guān)于允許適當(dāng)延長彈簧直接載荷式安全閥校驗周期的各項限制條件對安全閥制造企業(yè)的要求對安全閥所用彈簧的要求對容器內(nèi)盛裝介質(zhì)的要求關(guān)于安全閥使用中未發(fā)生開啟的要求在對安全閥的類型、制造單位、關(guān)鍵零件質(zhì)量、使用條件及使用管理等方面進行嚴(yán)格限定后，將安全閥的校驗周期延長至三年是穩(wěn)妥可行的。第二十四頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第十七條（續(xù)）

（三）在使用單位正確建立和真正實施了設(shè)備使用、檢查與維護保養(yǎng)管理體系及其崗位責(zé)任制的條件下，《容檢規(guī)》十七條（二）給出了校驗周期延長至3年的另一種選擇，應(yīng)滿足的條件是：在連續(xù)2次的運行檢查中，所用的安全閥未發(fā)現(xiàn)第十六條(五)2中所列的任何問題；使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗站，自行進行安全閥校驗；使用單位建有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報警裝置。第二十五頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第十七條（續(xù)）

（四）《容檢規(guī)》第十七條（三）中，當(dāng)對影響安全閥行使正常功能的各種因素提出更為嚴(yán)格的要求（如增加彈簧的取樣檢測數(shù)量并將偏差的合格指標(biāo)提高至10%；對介質(zhì)的狀態(tài)、毒性、溫度進一步嚴(yán)格限定）后，將安全閥的校驗周期延長至五年是穩(wěn)妥可行的，理由與前面基本一致。（五）本條同時規(guī)定，凡是校驗周期延長的安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)將延期校驗情況書面告知發(fā)證機構(gòu)。第二十六頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第十八條

第十八條本條規(guī)定了安全閥現(xiàn)場（在線）校驗和壓力調(diào)整的有關(guān)要求。安全閥需要進行現(xiàn)場校驗(在線校驗)和壓力調(diào)整時，使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)人員和經(jīng)過安全閥校驗培訓(xùn)合格的人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀龃_認(rèn)。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)當(dāng)加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)當(dāng)不低于1級。在校驗和調(diào)整時，應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護措施。第二十七頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第十九條

第十九條本條規(guī)定了年度檢查各種檢驗結(jié)論的定義。年度檢查工作完成后，檢驗人員應(yīng)根據(jù)實際檢驗情況出具檢驗報告，在檢驗報告中應(yīng)給出檢驗結(jié)論，以便使用單位遵照執(zhí)行。

(一)允許運行，系指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全的缺陷；

(二)監(jiān)督運行，系指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運行，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)督運行需解決的問題及完成期限；

(三)暫停運行，僅指安全附件的問題逾期仍未解決的情況。問題解決并且經(jīng)過確認(rèn)后，允許恢復(fù)運行；

(四)停止運行，系指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，不能保證壓力容器安全運行的情況，應(yīng)當(dāng)停止運行或者由檢驗機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員做進一步檢驗。年度檢查一般不對壓力容器安全狀況等級進行評定，但如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題，應(yīng)當(dāng)由檢驗機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員按本規(guī)則第五章的規(guī)定進行評定，適當(dāng)降低壓力容器安全狀況等級。第二十八頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十條第二十條本條規(guī)定了全面檢驗前應(yīng)審查的有關(guān)資料。應(yīng)審查的資料共九個方面，其中對低溫液體（絕熱）壓力容器應(yīng)補充審查的資料（包括封口真空度、真空夾層泄漏率檢驗結(jié)果、靜態(tài)蒸發(fā)率指標(biāo)等）和運行周期內(nèi)的年度檢查報告是本次修訂時新增加的，其余的資料審查要求與《檢規(guī)》第十條基本相同。為合理減少資料審查的工作量，《容檢規(guī)》第二十條將資料分為兩大類，一類是設(shè)計、制造階段的資料，也即在運行過程中不會發(fā)生變化的資料；一類是運行過程中的有關(guān)資料。屬于前者的資料要求“在壓力容器投用后首次檢驗時必須審查，在以后的檢驗中可視需要查閱”，屬于后者的資料在每次全面檢驗前均應(yīng)審查。第二十九頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十一條

第二十一條本條規(guī)定了檢驗前現(xiàn)場應(yīng)具備的條件及使用單位應(yīng)做好的有關(guān)準(zhǔn)備工作。共列出十二項全面檢驗前現(xiàn)場應(yīng)具備的條件，除下述幾點屬新增加的內(nèi)容外，其余和《檢規(guī)》第十一～十七條的要求基本相同。在搭設(shè)腳手架的要求中，增加了“對離地面3米以上的腳手架應(yīng)設(shè)置安全護欄”的要求。在清理待檢表面的要求中，增加“母材表面應(yīng)露出金屬本體，進行磁粉、滲透檢測的表面應(yīng)露出金屬光澤”的要求。在隔斷液體、氣體或蒸汽來源的要求中，增加“禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷”的要求。在有關(guān)電源的要求中，增加“檢驗照明用電不應(yīng)超過24V，引入容器內(nèi)電纜應(yīng)絕緣良好，接地可靠”的要求。增加“檢驗時，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員應(yīng)到場配合，協(xié)助檢驗工作，并負(fù)責(zé)安全監(jiān)護”的要求。第三十頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十二條

第二十二條為確保檢驗工作安全，本條提出了檢驗人員應(yīng)執(zhí)行的有關(guān)規(guī)定?！皺z驗人員認(rèn)真執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護、安全監(jiān)護等規(guī)定，確保檢驗工作安全?！钡谌豁?，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十三條

第二十三條本條規(guī)定了檢驗用設(shè)備與器具的要求，它在《檢規(guī)》第十八條的基礎(chǔ)上，補充了“在易燃、易爆場所進行檢驗時，應(yīng)采用防爆、防火花型設(shè)備、器具”的要求?！皺z驗用的設(shè)備和器具應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)。在易燃、易爆場所進行檢驗時，應(yīng)當(dāng)采用防爆、防火花型設(shè)備、器具。”第三十二頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十四條

第二十四條本條規(guī)定了全面檢驗的一般程序。《容檢規(guī)》圖5和《檢規(guī)》圖-1相比，除以下幾點略作改動外，其余要求基本一致：《檢規(guī)》圖-1將準(zhǔn)備工作與檢驗工作分為兩個圖，《容檢規(guī)》圖5將二者合并，以便更清晰的表達二者的關(guān)系和工作順序。由于耐壓試驗不屬于全面檢驗的工作內(nèi)容，《容檢規(guī)》圖5未包括耐壓試驗。為避免遺漏、方便執(zhí)行，《容檢規(guī)》將全面檢驗需做的13項檢驗工作全部列入圖5之中。第三十三頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條第二十五條本條規(guī)定了全面檢驗所用的方法以及各項檢驗內(nèi)容。（一）全面檢驗采用的方法在全面檢驗采用的主要方法中，《容檢規(guī)》第二十五條（一）和《檢規(guī)》第二十一條相比增加了表面無損檢測，這是考慮到使用中出現(xiàn)的缺陷主要是表面缺陷，并且表面缺陷對壓力容器運行安全的危害往往大于埋藏缺陷，因此應(yīng)強化表面無損檢測在全面檢驗工作中的作用。在全面檢驗必要時可采用的其它方法中，《容檢規(guī)》第二十五條（一）和《檢規(guī)》第二十一條相比增加了化學(xué)分析或光譜分析、渦流檢測、氣密性試驗，取消了耐壓試驗（將其做為一種獨立的檢驗類別）。增加化學(xué)分析或光譜分析以及渦流檢測，對正確進行材質(zhì)檢查和容器中承壓管子部件的無損檢測是十分必要的。第三十四頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（二）宏觀檢查——外觀檢查外觀檢查屬于宏觀檢查的一種?！度輽z規(guī)》第二十五條（二）1中對外觀檢查的要求與《檢規(guī)》第二十二條對外部檢查的要求相比，取消了壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件的異常振動、響聲、相互摩擦檢查，安全附件檢查，運行穩(wěn)定情況檢查，安全狀況等級為4級的壓力容器監(jiān)控情況檢查等內(nèi)容，將其劃入年度檢查的內(nèi)容，并在如下幾方面做了必要的完善與補充：對焊縫部位裂紋的檢查明確了檢查方法，即“焊縫表面（包括近縫區(qū)），應(yīng)以肉眼或5～10倍放大鏡檢查裂紋”。將“外表面的腐蝕”檢查，修改為“內(nèi)外表面的腐蝕和機械損傷”檢查。增加“快開門式壓力容器安全連鎖裝置檢查”。第三十五頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條在外觀檢查中，還有如下兩個問題應(yīng)引起注意：缺陷從產(chǎn)生的時段分為制造時產(chǎn)生的缺陷和運行時產(chǎn)生的缺陷，相對而言，運行時產(chǎn)生的缺陷對容器使用安全的危害更大，因此，《容檢規(guī)》第二十五條（二）1規(guī)定，外觀檢查應(yīng)“以發(fā)現(xiàn)容器在運行過程中產(chǎn)生的缺陷為重點”。外觀檢查并非外部檢查，它既需檢查容器的外部也需檢查容器的內(nèi)部。由于壓力容器內(nèi)壁的應(yīng)力水平往往高于外壁且和介質(zhì)直接接觸，對容器內(nèi)部的外觀檢查是絕不應(yīng)忽視的，所以《容檢規(guī)》第二十五條（二）1規(guī)定，外觀檢查時“對于內(nèi)部無法進入的容器應(yīng)采用內(nèi)窺鏡或其他方法進行檢查”。第三十六頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（二）宏觀檢查——結(jié)構(gòu)檢查《容檢規(guī)》對結(jié)構(gòu)檢查的要求與《檢規(guī)》第二十三條的有關(guān)規(guī)定是基本一致的。壓力容器各元件、各部位的結(jié)構(gòu)是在設(shè)計階段與制造階段就已決定的，在運行階段除非維修或更換其結(jié)構(gòu)不會發(fā)生改變，為合理減少檢驗工作量，《容檢規(guī)》第二十五條（二）2規(guī)定，結(jié)構(gòu)檢查“僅在首次全面檢驗時進行，以后的檢驗僅對運行中可能發(fā)生變化的內(nèi)容進行復(fù)查”。第三十七頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（二）宏觀檢查——幾何尺寸檢查《容檢規(guī)》對幾何尺寸檢查的要求，除下述三點進行了必要的修訂外，其余各項與《檢規(guī)》第二十三條的相應(yīng)規(guī)定基本一致。關(guān)于不等厚板（鍛）件對接，《容檢規(guī)》第二十五條（二）3（5）修改為，應(yīng)檢查“不等厚板（鍛）件對接接頭未進行削薄或堆焊過渡的兩側(cè)厚度差”。由于對“布置不合理的焊縫”的檢查屬于結(jié)構(gòu)檢查的內(nèi)容，因此，《容檢規(guī)》在幾何尺寸檢查中取消了這一內(nèi)容。繞帶式壓力容器，或者無法檢查相鄰鋼帶間的間隙；或者只能檢查最外層相鄰鋼帶的間隙，這種檢查對運行安全的作用不大，此次修訂時予以取消。幾何尺寸和前述的結(jié)構(gòu)一樣，除非維修和更換元件在運行過程中是不會發(fā)生變化的（支柱的鉛垂度除外），據(jù)此《容檢規(guī)》第二十五條（二）3規(guī)定，幾何尺寸檢查“僅在首次全面檢驗時進行，以后的檢驗只對運行中可能發(fā)生變化的內(nèi)容進行復(fù)查”。第三十八頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（二）宏觀檢查——保溫層、隔熱層、襯里的檢查《容檢規(guī)》對保溫層、隔熱層、襯里的檢查，除以下三點外，其余與《檢規(guī)》第二十三條7中關(guān)于有覆蓋層的壓力容器的檢查要求基本相同：應(yīng)首先對保溫層的完好狀況進行宏觀檢查，并以此作為檢驗人員確定保溫層拆除部位與比例的依據(jù)，因此，《容檢規(guī)》第二十五條（二）4增加了“檢查保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷”的要求。拆除外保溫是對壓力容器進行全面檢驗的先決條件之一，除明確規(guī)定可不拆除的幾種情況外，一般均應(yīng)拆除，至于拆除的部位、比例，根據(jù)對保溫層宏觀檢查的結(jié)果由檢驗人員確定。《檢規(guī)》將“制造時焊縫全部表面已探傷合格”列為可不拆除保溫層的條件之一，這是不妥的?！度輽z規(guī)》第二十五條（二）4將該條件取消。第三十九頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（三）對低溫液體（絕熱）壓力容器檢查的特殊要求低溫液體（絕熱）壓力容器能否安全運行的關(guān)鍵在于其絕熱性能是否符合要求，否則在環(huán)境溫度的影響下容器內(nèi)的低溫液體會大量蒸發(fā)氣化，導(dǎo)致壓力升高危及容器的安全。容器絕熱性能的優(yōu)劣由夾層內(nèi)的真空度決定。對低溫液體（絕熱）壓力容器檢驗的特殊要求是，如夾層上裝有真空測試裝置時應(yīng)檢查夾層的真空度；如夾層未裝真空測試裝置時，則需檢查容器的日蒸發(fā)率。因此，低溫液體（絕熱）壓力容器除應(yīng)進行有關(guān)的全面檢驗外，還應(yīng)按《容檢規(guī)》第二十五條（三）進行檢查。第四十頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（四）壁厚測定《容檢規(guī)》第二十五條（四）規(guī)定了壁厚測定的一般要求，壁厚測定時一般應(yīng)選擇的部位，母材有夾層的壁厚測定要求，上述要求與《檢規(guī)》第二十三條5的有關(guān)規(guī)定基本一致，只是在壁厚測定時一般應(yīng)選擇的部位中增加了如下兩類：增加了使用中易產(chǎn)生磨損的部位。增加了接管部位。根據(jù)國外資料介紹，《檢規(guī)》第二十三條5規(guī)定：“測定臨氫介質(zhì)的壓力容器壁厚時，如發(fā)現(xiàn)壁厚‘增值’，應(yīng)考慮氫腐蝕的可能性”，由于在我國長期的檢驗實踐中尚未發(fā)現(xiàn)這一情況，故此次修訂時予以取消。如今后確定發(fā)現(xiàn)了這一現(xiàn)象，可作為個案處理。第四十一頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（五）表面缺陷檢測規(guī)定了應(yīng)進行表面無損檢測的條件、比例以及擴檢要求，和《檢規(guī)》第二十三條4的有關(guān)規(guī)定相比，做了如下幾項修訂：增加了對“首次進行全面檢驗的第三類壓力容器”應(yīng)進行表面無損檢測的要求。將“介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕傾向的”修改為“有明顯應(yīng)力腐蝕傾向的”，國外的試驗研究表明，H2S的含量達到1mg/L的介質(zhì)就呈現(xiàn)出應(yīng)力腐蝕傾向。進行表面無損檢測的部位及比例《容檢規(guī)》第二十五條（五）規(guī)定，進行表面無損檢測時，“應(yīng)對容器內(nèi)表面對接焊縫進行磁粉或滲透檢測，檢測長度不少于每條對接焊縫長度的20%（無法檢測的部位除外）；如內(nèi)表面無法進行檢測，可在外表面采用其他方法進行檢測”對抽檢發(fā)現(xiàn)裂紋后的擴檢要求，《容檢規(guī)》和《檢規(guī)》是基本一致的。第四十二頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（五）表面缺陷檢測——續(xù)應(yīng)重點檢查的部位，《容檢規(guī)》與《檢規(guī)》的規(guī)定是基本一致的。對應(yīng)進行金相檢查的條件以及對繞帶式壓力容器表面無損檢測的特殊要求?！度輽z規(guī)》與《檢規(guī)》是基本一致的。表面無損檢測方法的選取原則常用的表面無損檢測方法有磁粉檢測、滲透檢測兩種。對鐵磁性材料而言磁粉檢測的靈敏度高于滲透檢測，因此，《容檢規(guī)》第二十五條（五）增加了“鐵磁性材料的表面無損檢測應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測”的規(guī)定。對耐壓試驗后應(yīng)進行表面無損檢測的條件《容檢規(guī)》第二十五條（五）根據(jù)《容規(guī)》第99條的規(guī)定，增加了對“標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限σb≥540MPa的鋼制壓力容器，耐壓試驗后應(yīng)進行表面無損檢測抽查”的要求。第四十三頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（六）埋藏缺陷檢測《容檢規(guī)》第二十五條（六）規(guī)定了應(yīng)進行射線或超聲檢測的條件，有四點修訂：取消了“制造中焊縫經(jīng)過兩次以上返修”應(yīng)進行射線或超聲檢測的要求。第二十五條（六）增加了“承受交變載荷設(shè)備的焊接接頭和其他應(yīng)力集中部位”應(yīng)進行射線或超聲抽查的要求。第二十五條（六）增加了有襯里或因結(jié)構(gòu)原因不能進行內(nèi)表面檢查的焊接接頭，應(yīng)從外表面進行射線或超聲抽查的要求。聲發(fā)射是判斷缺陷活動性也即危險性的一種行之有效的檢測方法，《容檢規(guī)》第二十五條（六）對需進行埋藏缺陷檢查的壓力容器，增加了“必要時，可用聲發(fā)射判斷缺陷的活動性”的規(guī)定。第四十四頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（七）材質(zhì)檢查《容檢規(guī)》第二十五條（七）規(guī)定了材質(zhì)種類、牌號及是否劣化的檢查要求并提出對材質(zhì)不明者的處理要求。關(guān)于對材質(zhì)種類、牌號的檢查要求以及對材質(zhì)不明者的處理原則，有兩點略加修正：對材質(zhì)不明者，將應(yīng)按A3進行強度校核改為“應(yīng)按Q235鋼進行強度校核”。這里所說的Q235鋼是指Q235-B，Q235-A已經(jīng)不被GB150采用，其許用應(yīng)力與Q235-B相同。對于必須查明材質(zhì)的情況，增加了第三類壓力容器?！度輽z規(guī)》對于材質(zhì)是否劣化的檢查要求，與《檢規(guī)》第二十三條6的規(guī)定基本一致。第四十五頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（八）對無法進行內(nèi)部檢查的壓力容器的檢查要求部分壓力容器因結(jié)構(gòu)等方面的原因無法進行內(nèi)部檢查，需采用可靠的現(xiàn)代檢測技術(shù)盡量查明其內(nèi)表面損傷狀況，保證運行安全，為此《容檢規(guī)》第二十五條（八）增加了如下規(guī)定：“對無法進行內(nèi)部檢查的壓力容器，應(yīng)采用可靠檢測技術(shù)（如內(nèi)窺鏡、聲發(fā)射、超聲檢測）從外表面檢測內(nèi)表面缺陷”。第四十六頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（九）緊固件檢查《容檢規(guī)》第二十五條（九）對緊固件的檢查要求，除將《檢規(guī)》第二十三條10的“高壓螺柱”改為“主螺栓”（見《容規(guī)》第25條）以外，其他要求二者基本一致?！皩χ髀菟☉?yīng)當(dāng)逐個清洗，檢查其損傷和裂紋情況，必要時進行無損檢測。重點檢查螺紋及過渡部位有無環(huán)向裂紋?！钡谒氖唔?，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（十）強度校核《容檢規(guī)》第二十五條（十）規(guī)定了應(yīng)進行強度校核的條件、強度校核的有關(guān)原則以及不能以常規(guī)方法進行強度校核時的解決辦法。關(guān)于需進行強度校核的條件，有三點加以修正。腐蝕對強度的影響在于深度而不在于面積，據(jù)此《容檢規(guī)》將存在大面積腐蝕更改為“腐蝕深度超過腐蝕裕量”作為應(yīng)進行強度校核的條件之一。取消了“錯邊量和棱角度嚴(yán)重超標(biāo)”這一規(guī)定，因為錯邊量、棱角度屬制造過程中產(chǎn)生的缺陷，難以采用常規(guī)方法進行強度校核，只能采用應(yīng)力分析的方法判斷容器能否安全使用，為避免誤解，取消了這一規(guī)定，但在安全等級評定中有補充說明?！度輽z規(guī)》將《檢規(guī)》“強度資料不全”更改成“名義厚度不明”作為應(yīng)進行強度校核的條件，從而使這一要求更為恰當(dāng)準(zhǔn)確。第四十八頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（十）強度校核——續(xù)關(guān)于強度校核的有關(guān)原則，《容檢規(guī)》與《檢規(guī)》第二十四條相比，有以下修正：對國外進口或按國外規(guī)范設(shè)計的壓力容器，如設(shè)計規(guī)范不明，《容檢規(guī)》增加了“可參照我國的相應(yīng)規(guī)范”進行強度校核的規(guī)定。《檢規(guī)》規(guī)定“剩余壁厚按實測的最小值減去到下一個使用周期的兩倍腐蝕量，作為強度校核的壁厚”，這一規(guī)定顯然過于保守，會造成不必要的判廢，本次修訂時改為：“剩余壁厚按實測最小值減去至下次檢驗期的腐蝕量，作為強度校核的壁厚”。對裝有安全泄放裝置的低溫液體（絕熱）壓力容器，它是在真空狀態(tài)下運行的，其強度校核用壓力應(yīng)不高于安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力?！稒z規(guī)》還對材質(zhì)不明的壓力容器的強度校核做了規(guī)定，這一規(guī)定和材質(zhì)檢查中的相關(guān)要求重復(fù)，此次修訂時予以取消?！度輽z規(guī)》改為“塔、大型球罐等設(shè)備進行強度校核時，還應(yīng)考慮風(fēng)載荷、地震載荷等附加載荷”。第四十九頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（十）強度校核——續(xù)不能以常規(guī)方法進行強度校核時的解決辦法所謂常規(guī)的強度校核（也即設(shè)計計算）方法，是指只考慮一次總體膜應(yīng)力采用第一強度理論并符合彈性失效判據(jù)的強度設(shè)計方法，GB150、GB151、GB12337、JB4710等標(biāo)準(zhǔn)均是采用這一方法。某些壓力容器因載荷（如承受疲勞載荷）、結(jié)構(gòu)（如開孔直徑超過容器內(nèi)徑的1/2）等原因無法用常規(guī)方法進行強度設(shè)計或本來就采用應(yīng)力分析方法進行強度設(shè)計的，當(dāng)然就不能以常規(guī)方法進行強度校核。對這些壓力容器，《容檢規(guī)》提出了“可采用有限元方法，應(yīng)力分析設(shè)計或?qū)嶒瀾?yīng)力分析等方法”進行校核的規(guī)定。第五十頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（十一）安全附件檢查停機時對安全附件的檢查主要包括：壓力表指針的回零（或回到限止釘處）檢查及校驗；爆破片的按期更換；安全閥及緊急切斷裝置的解體檢查、維修與調(diào)校等?！稒z規(guī)》和1999版《容規(guī)》對拆換下來的安全閥應(yīng)如何檢檢均未做具體規(guī)定，為了保證安全閥解體檢驗的質(zhì)量，本次修訂時專門為此制訂了附件，《容檢規(guī)》第二十五條（十一）規(guī)定“安全閥應(yīng)當(dāng)從壓力容器上拆下，按本規(guī)則附件三“安全閥校驗要求”進行解體檢查、維修與調(diào)校?！钡谖迨豁?，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（十二）氣密性試驗關(guān)于應(yīng)做氣密性試驗的條件和《檢規(guī)》第二十五條相比，《容檢規(guī)》第二十五條（十二）根據(jù)1999版《容規(guī)》第102條的相關(guān)要求，對應(yīng)做氣密性試驗的條件補充了如下規(guī)定：“介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進行氣密性試驗。對設(shè)計圖樣要求做氣壓試驗的壓力容器，是否需做氣密性試驗，應(yīng)按設(shè)計圖樣規(guī)定”。關(guān)于氣密性試驗的試驗壓力1999版《容規(guī)》第101條規(guī)定“壓力容器氣密性試驗壓力為壓力容器的設(shè)計壓力”，這一規(guī)定是針對新容器制訂的。在用壓力容器經(jīng)全面檢驗后需核定下一個使用周期的最高工作壓力，核定的最高工作壓力有可能低于設(shè)計壓力，如再以設(shè)計壓力作為氣密性試驗壓力是不妥的，因此，《容檢規(guī)》第二十五條（十二）將氣密性試驗的試驗壓力修訂為“應(yīng)等于本次檢驗核定的最高工作壓力，安全閥的開啟壓力應(yīng)不高于其設(shè)計壓力”。第五十二頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（十二）氣密性試驗——續(xù)關(guān)于氣密性試驗的試驗介質(zhì)與試驗溫度《容檢規(guī)》關(guān)于試驗介質(zhì)與試驗溫度的規(guī)定，與1999版《容規(guī)》第102條的相關(guān)要求是一致的。關(guān)于氣密性試驗操作的規(guī)定，《容檢規(guī)》根據(jù)《檢規(guī)》附件二“在用壓力容器氣密性試驗安全規(guī)則”，制訂了如下氣密性試驗操作應(yīng)遵循的要求：壓力容器進行氣密性試驗時，應(yīng)將安全附件裝配齊全；壓力緩慢上升，當(dāng)達到試驗壓力的10%時應(yīng)暫停升壓，對密封部位及焊縫等進行檢查，若無泄漏或異常現(xiàn)象可繼續(xù)升壓；升壓應(yīng)分梯次逐級提高，每級一般可為試驗壓力的10-20%，每級之間應(yīng)適當(dāng)保壓，以觀察有無異?，F(xiàn)象；達到試驗壓力后，經(jīng)檢查無泄漏和異?，F(xiàn)象，保壓時間不少于30分鐘壓力不降即為合格。保壓時禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法；有壓力時，不得緊固螺栓或進行修理工作。第五十三頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十五條（十二）氣密性試驗——續(xù)關(guān)于某些壓力容器氣密性試驗的特殊要求根據(jù)《檢規(guī)》附件二“在用壓力容器氣密性試驗安全規(guī)則”第四條5和1999版《容規(guī)》第136條2的有關(guān)規(guī)定，《容檢規(guī)》對盛裝易燃介質(zhì)壓力容器進行氣密性試驗提出了如下特殊要求：“盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器，在氣密性試驗前，必須進行徹底的蒸汽清洗、置換，并經(jīng)取樣分析合格，否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗介質(zhì)。對盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器，如果以氮氣或其他惰性氣體進行氣密性試驗，試驗后，應(yīng)保留0.05～0.1MPa的余壓，并保持密封”。對有色金屬制壓力容器的氣密性試驗；《容檢規(guī)》第二十五條（十二）補充規(guī)定為“應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計圖樣要求”。我國已頒布的有色金屬制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)有：JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》和JB/T4745-2002《鈦制焊接容器》?！度輽z規(guī)》第二十五條（十二）補充了如下規(guī)定：“對長管拖車中的氣瓶，試驗時可按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進行聲發(fā)射檢測”。第五十四頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十六條

第二十六條本條規(guī)定了全面檢驗完成后，檢驗人員應(yīng)進行的工作，即：“全面檢驗工作完成后，檢驗人員應(yīng)根據(jù)實際檢驗情況，結(jié)合耐壓試驗結(jié)果，按本規(guī)則第五章的規(guī)定評定壓力容器的安全狀況等級，出具檢驗報告，并給出允許運行的參數(shù)及下次全面檢驗的日期”。第五十五頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十七條第二十七條本條規(guī)定了耐壓試驗前有關(guān)安全防護的準(zhǔn)備工作?！度輽z規(guī)》第二十七條根據(jù)1999版《容規(guī)》第96、97條的要求，對耐壓試驗前有關(guān)安全防護的準(zhǔn)備工作規(guī)定如下：“全面檢驗合格后方允許進行耐壓試驗。耐壓試驗前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓，必須裝配齊全，緊固妥當(dāng)。耐壓試驗場地應(yīng)有可靠的安全防護設(shè)施，并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可。耐壓試驗過程中，檢驗人員與使用單位壓力容器管理人員應(yīng)到試驗現(xiàn)場進行檢驗。檢驗時不得進行與試驗無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留”。第五十六頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十八條

第二十八條本條規(guī)定了耐壓試驗用壓力表的各項（數(shù)量、安裝位置、精度等級、量程、表盤直徑）要求，這些要求與1999版《容規(guī)》第160條的相關(guān)規(guī)定基本一致。耐壓試驗時至少采用兩個量程相同的并且經(jīng)過檢定合格的壓力表，壓力表安裝在容器頂部便于觀察的部位。壓力表的選用應(yīng)當(dāng)符合如下要求：低壓容器使用的壓力表精度不低于2.5級，中壓及高壓容器使用的壓力表精度不低于1.6級；壓力表的量程應(yīng)當(dāng)為試驗壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不小于100mm。第五十七頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第二十九條第二十九條本條規(guī)定了耐壓試驗壓力的最低值。本條的規(guī)定與1999版《容規(guī)》第94條的相關(guān)規(guī)定基本一致，只是將耐壓試驗PT計算式中P的定義從“設(shè)計壓力”改為“本次檢驗時核定的最高工作壓力”。第五十八頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三十條第三十條本條規(guī)定了耐壓試驗前應(yīng)力校核的要求。本條規(guī)定與1999版《容規(guī)》第95條的相關(guān)要求基本一致，只是將校核耐壓試驗壓力時“所取的壁厚應(yīng)扣除壁厚附加量”更改為“所取的壁厚應(yīng)為實測壁厚最小值減去至下次檢驗期的腐蝕量。在用壓力容器可能會因腐蝕、沖蝕及表面缺陷修磨等原因?qū)е戮植勘诤駵p薄，為安全計，應(yīng)按實測最小值進行應(yīng)力校核。壁厚附加量為腐蝕裕量與鋼材厚度負(fù)偏差之和。對新制成的容器而言，耐壓試驗前的應(yīng)力校核是以名義壁厚為基準(zhǔn)的，考慮到可能出現(xiàn)的最危險情況，按名義壁厚扣除壁厚附加量進行應(yīng)力校核。對在用容器而言，耐壓試驗前的應(yīng)力校核是以實測壁厚最小值為基準(zhǔn)的，由于實測壁厚最小值實際上已將鋼材厚度負(fù)偏差扣除，因此，只需按實測壁厚最小值減去至下次檢驗期的腐蝕量進行應(yīng)力校核。第五十九頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三十一條第三十一條本條規(guī)定了液壓試驗時對試驗介質(zhì)的要求?！度輽z規(guī)》第三十一條在對試驗介質(zhì)提出要求前，首先強調(diào)了“耐壓試驗應(yīng)優(yōu)先選擇液壓試驗”。《容檢規(guī)》第三十一條對于液壓試驗時試驗介質(zhì)的要求，與1999版《容規(guī)》第98條的相關(guān)規(guī)定是一致的。第六十頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三十二條

第三十二條本條規(guī)定了液壓試驗時對試驗介質(zhì)溫度的要求，與1999版《容規(guī)》第98條的相關(guān)規(guī)定是一致的。碳素鋼、16MnR、15MnNbR和正火15MnVR鋼制壓力容器在液壓試驗時，液體溫度不得低于5℃。其他低合金鋼制壓力容器，液體溫度不得低于15℃。如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高液體溫度。其他材料壓力容器液壓試驗溫度按設(shè)計圖樣規(guī)定。鐵素體鋼制低溫壓力容器液壓試驗時，液體溫度應(yīng)當(dāng)高于殼體材料和焊接接頭夏比沖擊試驗規(guī)定溫度中的高者與20℃之和。第六十一頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三十三條第三十三條液壓試驗的操作應(yīng)當(dāng)符合如下要求：《容檢規(guī)》第三十三條（一）、（二）、（三）對壓力容器液壓試驗的操作要求，與1999版《容規(guī)》第98條的相關(guān)規(guī)定是基本一致的?！度輽z規(guī)》第三十三條（四）的規(guī)定與1999版《容規(guī)》第136條的相關(guān)要求是基本一致的?！度輽z規(guī)》第三十三條對換熱壓力容器的液壓試驗程序，與1999版《容規(guī)》第98條的相關(guān)規(guī)定是一致的?！度輽z規(guī)》第三十三條規(guī)定了夾套容器液壓試驗的操作要求。在用的夾套容器其內(nèi)筒外表面已部分或大部分被夾套覆蓋，對內(nèi)筒外表面大部分被夾套覆蓋的壓力容器，進行內(nèi)筒的液壓試驗是沒有意義的，因此《容檢規(guī)》第三十三條（三）規(guī)定“對內(nèi)筒外表面僅部分被夾套覆蓋的壓力容器，應(yīng)分別進行內(nèi)筒與夾套的液壓試驗；對內(nèi)筒外表面大部分被夾套覆蓋的壓力容器，只進行夾套的液壓試驗”。至于劃分“部分”、“大部分”的具體指標(biāo)，本規(guī)則難以統(tǒng)一界定，需由檢驗人員根據(jù)具體情況自行掌握。第六十二頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三十四條第三十四條本條規(guī)定了液壓試驗的合格要求《容檢規(guī)》第三十四條規(guī)定液壓試驗的合格條件是“無滲漏、無可見的變形、試驗過程中無異常的響聲、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限σb≥540MPa的鋼制壓力容器，試驗后經(jīng)表面無損檢測未發(fā)現(xiàn)裂紋”，上述要求與1999版《容規(guī)》第99條的相關(guān)要求是基本一致的。其中對于液壓試驗后應(yīng)表面無損檢測的要求，也與《容檢規(guī)》第二十五條（五）6的要求一致，無損檢測的比例應(yīng)為抽查。對多層包扎、熱套、扁平鋼帶、繞板等組合式結(jié)構(gòu)壓力容器進行耐壓試驗時，在升降壓過程中因膨脹或收縮變形，可能引起各層鋼材相互摩擦而發(fā)生響聲，這些響聲不屬異常的響聲，不能作為液壓試驗是否合格的判據(jù)。第六十三頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三十五條第三十五條本條規(guī)定了氣壓試驗的有關(guān)要求《容檢規(guī)》第三十五條（一）～（三）規(guī)定了進行氣壓試驗的條件、試驗介質(zhì)、試驗溫度、操作程序以及合格指標(biāo)等方面的要求，這些要求與1999版《容規(guī)》第100條的有關(guān)規(guī)定是基本一致的?！度輽z規(guī)》第三十五條還規(guī)定了對盛裝易燃介質(zhì)壓力容器進行氣壓試驗的特殊要求，這些要求與《檢規(guī)》附件二“在用壓力容器氣密性試驗安全規(guī)則”第四條5和1999版《容規(guī)》第136條2的相關(guān)規(guī)定是基本一致的。第六十四頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三十六條

第三十六條本條規(guī)定“有色金屬制壓力容器的耐壓試驗，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計圖樣的要求”。有關(guān)我國已頒布的有色金屬制容器標(biāo)準(zhǔn)，有JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》和JB/T4745-2002《鈦制焊接容器》。第六十五頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三十七條第三十七條在用壓力容器根據(jù)全面檢驗的結(jié)果劃分安全等級。從失效的角度，可以將壓力容器視為串聯(lián)系統(tǒng)，其失效總是由最薄弱的環(huán)節(jié)引起的，其它環(huán)節(jié)無法對最薄弱環(huán)節(jié)進行補償。因此，必須以各檢驗結(jié)果中的最低等級作為壓力容器的安全等級。對于經(jīng)過維修改造后的容器，由于原先決定其安全等級的因素已經(jīng)被改變，應(yīng)該按維修改造后的復(fù)檢結(jié)果進行安全狀況等級評定。安全附件并非壓力容器的本體。因此，安全附件的合格與否不構(gòu)成評定壓力容器安全狀況等級的依據(jù)；但是，安全附件是否合格將對正常生產(chǎn)乃至壓力容器的安全運行發(fā)揮著不可或缺的保障作用。有鑒于此，在全面檢驗中凡發(fā)現(xiàn)安全附件不合格時，壓力容器不允許投入使用。由于實際情況錯綜復(fù)雜，《容檢規(guī)》的某些規(guī)定具有一定的靈活性，檢驗員應(yīng)該根據(jù)實際情況進行定級。第六十六頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三十八條

第三十八條是主要受壓元件的材質(zhì)檢驗結(jié)果與壓力容器相應(yīng)安全狀況等級的規(guī)定。如果壓力容器的用材與原設(shè)計不符，則必須判斷所用材料是否符合使用的要求。代材性能應(yīng)優(yōu)于原設(shè)計用材。如果材質(zhì)清楚、強度校核合格、在檢驗中未發(fā)現(xiàn)新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），則表明所用材料符合使用的要求，不影響定級；反之，則表明所用材料不符合使用的要求，定為4級或5級。對移動式壓力容器和液化石油氣儲罐，因現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定禁止用沸騰鋼，所以如能確定材料為沸騰鋼，則必須定為5級。第六十七頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三十八條如果壓力容器材質(zhì)不清，可以從偏保守的角度，進行強度校核。新國標(biāo)中已A3鋼牌號，故采用強度級別最低的Q235鋼代替，校核的前提是可以確認(rèn)容器是鋼制壓力容器。如果強度校核合格、在檢驗中未發(fā)現(xiàn)新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），則表明實際所用材料符合使用的強度要求。但材質(zhì)不明畢竟是一種安全隱患，與上一版《檢規(guī)》制訂時相比，由于社會的進步，管理的加強，這種現(xiàn)象已經(jīng)逐漸減少至消失，所以應(yīng)從嚴(yán)定級。根據(jù)經(jīng)驗和安全管理的需要，對在常溫下使用的一般壓力容器，可以定為3級或4級；反之，如果強度校核不合格，則表明所用材料可能不符合使用的要求，定為5級。對移動式壓力容器和液化石油氣儲罐，因現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定禁止用沸騰鋼，若材質(zhì)不明，則有可能是沸騰鋼，必須定為5級。特別值得注意的是，以上情況僅適用于碳鋼和低合金鋼，否則必須查明材質(zhì)，對于檢驗后需要進行焊接修復(fù)的，也必須查明材料，不得以材質(zhì)不明處理。第六十八頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三十八條壓力容器的材料在使用中其性能可能會發(fā)生退化，稱為材質(zhì)劣化。材質(zhì)劣化的兩個主要原因是在高溫下長期使用和腐蝕。必須指出的是，有材質(zhì)劣化傾向并不表明材質(zhì)已經(jīng)劣化，只有當(dāng)發(fā)現(xiàn)了由于材質(zhì)劣化引起的缺陷或者材質(zhì)劣化的明顯表征時，才能作出此結(jié)論。而且，部分材質(zhì)劣化引起的缺陷是可以進行修復(fù)的，如應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的裂紋，如果通過分析判斷能夠確保缺陷修復(fù)后容器在下一檢驗周期內(nèi)的安全使用，則其安全狀況等級可定為3級。第六十九頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三十九條第三十九條是對有不合理結(jié)構(gòu)的壓力容器安全狀況等級的劃分。如果封頭參數(shù)不合標(biāo)準(zhǔn)，則需要通過檢驗判斷其是否符合使用的要求。如果檢驗中未發(fā)現(xiàn)新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），則表明其符合使用要求，可以定為2級或3級；反之，則表明其不符合使用要求，需要根據(jù)檢驗出的缺陷進行相應(yīng)的安全等級劃分。如果封頭與筒體的連接采用單面焊，則可能存在未焊透。如果檢驗中確實發(fā)現(xiàn)存在未焊透，罐車必須定為5級；其它壓力容器則根據(jù)未焊透的實際情況按照第四十五條的規(guī)定定級。如果封頭與筒體的連接采用不允許的搭接結(jié)構(gòu)，則定為4級或5級。如果封頭與筒體的連接是不等厚的對接焊，并且按規(guī)定應(yīng)削薄（或堆焊）而未削?。ɑ蚨押福┑?，則會引起應(yīng)力集中。如果檢驗中未發(fā)現(xiàn)新生缺陷，則表明雖然存在應(yīng)力集中，但還不足以誘發(fā)裂紋類缺陷，可以認(rèn)為符合使用要求，但較大的應(yīng)力集中是一安全隱患，因此，定為3級。如果檢驗中發(fā)現(xiàn)新生缺陷，則表明該結(jié)構(gòu)不滿足使用要求，定為4級或5級。

第七十頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三十九條焊縫（包括熱影響區(qū)）是壓力容器中的薄弱部位。如果焊縫布置不當(dāng)或焊縫間距小，則會削弱壓力容器的承載能力。如果檢驗中未發(fā)現(xiàn)新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），則表明雖然壓力容器的承載能力被削弱了，但由于壓力容器設(shè)計時有較大的安全系數(shù)，該容器仍然符合使用要求，定為3級。如果檢驗中發(fā)現(xiàn)新生缺陷并確認(rèn)是焊縫布置不當(dāng)或焊縫間距小所引起的，則表明該結(jié)構(gòu)不滿足使用要求，定為4級或5級。如果主要受壓元件按規(guī)定應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的角接焊縫或接管角焊縫而未采用全焊透結(jié)構(gòu)，則會削弱該元件的承載能力。如果檢驗中未發(fā)現(xiàn)新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），則表明雖然承載能力被削弱了，但由于壓力容器設(shè)計時有較大的安全系數(shù)，該容器仍然符合使用要求，定為3級。如果檢驗中發(fā)現(xiàn)新生缺陷，則表明該結(jié)構(gòu)不滿足使用要求，定為4級或5級。對于非主要受壓元件，從管理的角度看，可以適當(dāng)放寬要求。第七十一頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第三十九條開孔是壓力容器中的薄弱部位，需要補強。在開孔方面常見的問題有：開孔位置不當(dāng)、孔徑過大和補強不足。如果開孔位置不當(dāng)，則會削弱壓力容器的承載能力。如果檢驗中未發(fā)現(xiàn)新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），則表明雖然壓力容器的承載能力被削弱了，但由于壓力容器設(shè)計時有較大的安全系數(shù)，該容器仍然符合使用要求，對一般壓力容器，定為2級或3級，對于有特殊要求的壓力容器，則定為3級或4級。如果檢驗中發(fā)現(xiàn)新生缺陷并確認(rèn)是開孔位置不當(dāng)引起的，則表明該結(jié)構(gòu)不滿足使用要求，可定為4級或5級。如果孔徑過大，但有充分的補強，則不會削弱壓力容器的承載能力，不影響定級。如果補強不充分，則表明壓力容器的承載能力被削弱了，不符合使用要求，定為4級或5級。第七十二頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第四十條

第四十條裂紋是一種非常危險的缺陷，雖然從斷裂力學(xué)的角度看，允許存在一定尺寸的裂紋，但壓力容器內(nèi)外表面的裂紋與腐蝕介質(zhì)（工作介質(zhì)或大氣）直接接觸，很容易發(fā)生腐蝕擴展，而且其擴展速率一般難以掌握，所以從偏保守的角度，不允許存在裂紋。因此規(guī)定檢驗后的壓力容器內(nèi)、外表面不允許有裂紋存在，如有裂紋，一定要予以消除。裂紋打磨消除后形成的凹坑，已經(jīng)改變了容器原來的應(yīng)力分布，故不能簡單地采用剩余壁厚進行強度校核的方法，應(yīng)根據(jù)國家“八五”重點科技攻關(guān)研究成果進行評價，如果評價后的凹坑在允許范圍內(nèi)，則表明其滿足使用要求，不需要補焊，不影響定級；如果凹坑不在允許范圍內(nèi)，則需要補焊或者進行應(yīng)力分析，補焊合格或應(yīng)力分析表明不影響安全使用的，也可以定為2級或3級。對于內(nèi)壁凹坑，在確定凹坑計算尺寸時，還應(yīng)該考慮腐蝕對凹坑尺寸的影響。在裂紋打磨消除前，應(yīng)制訂打磨方案并對打磨后形成的凹坑進行試算，如果滿足凹坑評價的8個前提條件且凹坑在允許范圍內(nèi)，則按凹坑進行打磨，反之，按補焊方案進行打磨。

第七十三頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第四十一條

第四十一條是規(guī)定機械損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷，以及變形的安全狀況等級的劃分。機械損傷機械損傷多是制造時遺留下來的，也有運輸或使用過程中管理不善造成的。這類缺陷一般不會擴展，如果檢驗中在其附近未發(fā)現(xiàn)異常情況，則表明壓力容器符合使用要求。一般壓力容器可不作處理，也不影響定級。有特殊要求的壓力容器，應(yīng)打磨修復(fù)并圓滑過渡，打磨后形成的凹坑按第四十條的規(guī)定評定級別。第七十四頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第四十一條工卡具焊跡和電弧灼傷工卡具焊跡和電弧灼傷一般也不會擴展。一般壓力容器或中、低強度鋼焊制的壓力容器中，如果檢驗時在工卡具焊跡和電弧灼傷附近未發(fā)現(xiàn)裂紋類缺陷，一般可不作處理，也不影響定級；否則按發(fā)現(xiàn)的缺陷進行相應(yīng)的定級。有特殊要求的壓力容器或由可焊性較差的材料制成的壓力容器中如果存在工卡具焊跡和電弧灼傷，其產(chǎn)生或誘發(fā)裂紋的可能性比較大，一般應(yīng)打磨消除，打磨后形成的凹坑按第四十條的規(guī)定評定級別。

第七十五頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第四十一條變形壓力容器變形會使其應(yīng)力重新分布，并有可能造成應(yīng)力集中。從成因的角度，可以將變形大致可以分為非工作載荷引起的變形和工作載荷引起的變形，前者的危害性較小，而后者的危害性較大。如果能確保變形不影響使用，則可以不作處理，也不影響定級；否則必須分析變形的原因和危害程度，適當(dāng)?shù)囟?，其中不能滿足強度和安全要求的，定為4級或5級。第七十六頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第四十二條第四十二條是規(guī)定咬邊的安全狀況等級劃分。咬邊是表面缺陷，容易誘發(fā)裂紋，危害性較大，因此各規(guī)范都嚴(yán)格控制咬邊尺寸。英國PD6493—1991《焊接結(jié)構(gòu)缺陷驗收評定方法指南》規(guī)定：在屈服強度小于450MPa，且最低工作溫度下V型缺口夏比沖擊功不小于40J的鋼制結(jié)構(gòu)中允許存在最大深度小于1mm且小于壁厚的10%的咬邊；在其它任何情況下，均應(yīng)將咬邊作為平面缺陷進行安全評定。根據(jù)中國的國情和長期使用經(jīng)驗，此次《容檢規(guī)》修訂對咬邊的規(guī)定與原《檢規(guī)》相同。第七十七頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第四十三條

第四十三條本條規(guī)定了受腐蝕的壓力容器安全狀況等級劃分。壓力容器中的腐蝕分為均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕均勻腐蝕造成壓力容器壁厚的整體減薄。由于壓力容器在設(shè)計時通常會考慮腐蝕裕量，并且壓力容器的安全系數(shù)通常較大，所以這種腐蝕的危害性相對較小。如果強度校核合格，則表明壓力容器滿足使用條件，不影響定級；否則，需要進行補焊，補焊接合格的，從偏保守的角度，定為2級或3級。第七十八頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第四十三條點腐蝕對點腐蝕，美國NBIC和API510規(guī)范允許：腐蝕深度不超過壁厚（扣除腐蝕裕量）的50%；在直徑203mm的范圍內(nèi)，面積不超過45.2cm2，沿任一直徑連線上點腐蝕長度之和不超過50.8mm。此次檢規(guī)修訂基本采用了美國API510規(guī)范中關(guān)于點腐蝕的規(guī)定，但允許的點蝕深度要嚴(yán)格一些，為不超過壁厚的1/3。局部腐蝕對于非材質(zhì)劣化類的局部腐蝕，可參考第四十條的規(guī)定按凹坑評級，但必須要充分考慮到在檢驗周期內(nèi)腐蝕坑尺寸的變化。對晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等非材質(zhì)劣化類的局部腐蝕，應(yīng)該重點檢驗腐蝕部位附近是否存在裂紋或誘發(fā)裂紋的傾向，如果存在裂紋或誘發(fā)裂紋的傾向，則應(yīng)根據(jù)實際情況按照第三十八條的規(guī)定另行處理。第七十九頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第四十四條第四十四條是規(guī)定錯邊和棱角度的安全狀況等級劃分。錯邊和棱角度是壓力容器中的常見幾何缺陷，主要影響壓力容器的受力狀況，產(chǎn)生應(yīng)力集中。國內(nèi)外各制造標(biāo)準(zhǔn)對于錯邊和棱角度都有允許范圍的規(guī)定，所謂錯邊和棱角度超標(biāo)就是指錯邊和棱角度的實測值超過了相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。由于這類缺陷是制造過程中產(chǎn)生的，壓力容器在設(shè)計時具有較大的安全系數(shù)，當(dāng)容器不承受疲勞載荷且錯邊和棱角度附近不存在裂紋、未熔合、未焊透等危險性缺陷時，這種應(yīng)力集中對容器的安全性影響不大，為便于檢驗人員使用，此次修訂參照GB150-1998的容限值適當(dāng)放寬給出了一個尺寸范圍表，包含在此范圍表內(nèi)的錯邊和棱角度的容器，可定為3級或4級。但是，當(dāng)容器存在疲勞載荷或者錯邊和棱角度附近存在嚴(yán)重缺陷時，應(yīng)力集中將對容器的安全性產(chǎn)生較大影響，這種影響的程度，無法通過簡單的計算來判定，必須通過應(yīng)力分析，確定容器能否安全使用。在規(guī)定的操作條件下和檢驗周期內(nèi)能安全使用的定為4級，否則定為5級。第八十頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第四十五條第四十五條是對焊縫有埋藏缺陷的，安全狀況等級的劃分。圓形缺陷圓形缺陷是指長寬比不大于3的缺陷，包括氣孔、條孔等。圓形缺陷是一種體形缺陷，對焊縫強度的影響較小，由于圓形缺陷造成的容器失效也是比較少見的。本次修訂，主要是根據(jù)中國的國情和長期使用經(jīng)驗，以目前我國壓力容器制造過程中普遍采用的無損檢測標(biāo)準(zhǔn)JB4730-94為基礎(chǔ)，對于相應(yīng)安全狀況等級對應(yīng)的缺陷點數(shù)進行了劃定。其中，適用于只要求局部探傷的壓力容器的表3和適用于要求全面探傷的壓力容器、低溫壓力容器和罐車的表4均是按GB150-98和JB4730-94放寬1級得到的。由于是制造中產(chǎn)生的非嚴(yán)重危害缺陷，此次修訂，還給予檢驗員一定的靈活性，相應(yīng)的缺陷尺寸并不對應(yīng)于唯一的安全等級，由檢驗員根據(jù)容器和缺陷的實際情況確定容器的安全等級。第八十一頁，共一百一十六頁，編輯于2023年，星期二《壓力容器定期檢驗規(guī)則》——第四十五條非圓形缺陷非圓形缺陷是指長寬比大于3的缺陷，包括條形夾渣、未熔合、未焊透等。相對圓形缺陷來講，非圓形缺陷的危險性更大，尤其是未熔合和未焊透，很可能在使用過程中引發(fā)新的裂紋，檢驗員必須引起足夠的重視，慎重對待。與《檢規(guī)》相比，此次對非圓形缺陷的允許范圍和相應(yīng)安全等級進行了小的修訂，這一修訂依據(jù)的是國家“八五”攻關(guān)課題的研究成果。《容檢規(guī)》還增加了如下規(guī)定：“對所有超標(biāo)非圓形缺陷均應(yīng)測定其長度和自身高度，并在下次檢驗時對缺陷尺寸進行復(fù)驗?！边@是因為非圓形缺陷的最大危害是可能引發(fā)新的裂紋，并導(dǎo)致容器破壞，因此要求每次檢驗中均對這些超標(biāo)缺陷進行復(fù)驗，以判斷其是否擴展，某些情況下還要縮短缺陷復(fù)驗的周期。要確定缺陷是否擴展，就要測定缺陷高度，隨著無損檢測技術(shù)的發(fā)展，缺陷測高已經(jīng)是一項比較成熟的技術(shù)，應(yīng)盡快推廣使用對于壓力容器，如果能通過有效方式確認(rèn)缺陷是非活動的，則其長度容限值可增加50%。這里所指的有效方式，既包括缺陷定期的自身高度測量監(jiān)控，也包括應(yīng)用聲發(fā)射、缺陷應(yīng)力分析和安全性評價等新技術(shù)、新成果