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1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件的焊后熱處理工藝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍋爐、壓力容器的碳鋼、低合金鋼產(chǎn)品,以改善接頭性能,降低焊接殘余應(yīng)力為主要目的而實(shí)施的焊后熱處理。其他產(chǎn)品的焊后熱處理亦可參照?qǐng)?zhí)行。2、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB9452-1988熱處理爐有效區(qū)測(cè)定方法。3、要求3.1人員及職責(zé)3.1.1熱處理操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,取得上崗證,方可進(jìn)行焊后熱處理操作。3.1.2焊后熱處理工藝由熱處理工藝員編制,熱處理責(zé)任工程師審核。3.1.3熱處理工應(yīng)嚴(yán)格按焊后熱處理工藝進(jìn)行操作,并認(rèn)真填寫原始操作記錄。3.1.4熱處理責(zé)任工程師負(fù)責(zé)審查焊后熱處理原始操作記錄(含時(shí)間—溫度自動(dòng)記錄曲線),核實(shí)是否符合焊后熱處理工藝要求,確認(rèn)后簽字蓋章。3.2設(shè)備3.2.1各種焊后熱處理及裝置應(yīng)符合以下要求:能滿足焊后熱處理工藝要求;在焊后熱處理過(guò)程中,對(duì)被加熱件無(wú)有害的影響;能保證被加熱件加熱部分均勻熱透;能夠準(zhǔn)確地測(cè)量和控制溫度;聚被加熱蛾件經(jīng)焊育后熱處海理之后教,其變邪形能滿懼足設(shè)計(jì)有及使用往要求。般3.2漿.2檔鉤焊后熱光處理設(shè)避備可以扶是以下和幾種之暗一:夏電加熱犁爐;怠罩式煤之氣爐;招紅外線嫂高溫陶線瓷電加獎(jiǎng)熱器;俊能滿足昂焊后熱爹處理工趟藝要求厲的其他含加熱裝幸置她3.3誰(shuí)繪焊后熱喚處理方葛法割3.3證.1槽勵(lì)爐內(nèi)熱武處理飲釘a頸)示紹焊后熱結(jié)處理應(yīng)硬優(yōu)先采饞用在爐束內(nèi)加熱引的方法役,其熱說(shuō)處理爐做應(yīng)滿您足離GB9趴45紛2駝的有關(guān)暮規(guī)定。僚在積累恨了爐溫馳與被加啄熱件的夕對(duì)應(yīng)關(guān)男系值的糊情況下銷,爐內(nèi)西熱處理招時(shí),一易般允許宋利用爐抽溫推算借被加熱循件的溫侵度,但串對(duì)特殊監(jiān)或重要統(tǒng)的焊接狠產(chǎn)品,貿(mào)溫度測(cè)咽量應(yīng)以俗安置在儀被加熱暫件上的自熱電偶潛為準(zhǔn)。棋b)鈴扣被加熱崗件應(yīng)整歸齊地安慮置于爐院內(nèi)的有靠效加熱簽區(qū)內(nèi),由并保證網(wǎng)爐內(nèi)熱售量均勻睡、流通鑰。在火奧焰爐內(nèi)撇熱處理踏時(shí)應(yīng)避璃免火焰斬直接噴騾射到工森件上。非c)蹄召為了防蠻止拘束強(qiáng)應(yīng)力及材變形的御產(chǎn)生,珠應(yīng)合理旺安置被閣加熱件頑的支座壁,對(duì)大彈型薄壁膀件和結(jié)茫構(gòu)、幾吼何尺寸羊變化懸測(cè)殊者應(yīng)呀附加必碼要的支信撐等工托裝以增杏加剛性火和平衡世穩(wěn)定性半。稀3.3昆.2箭求分段熱碑處理訊焊后熱戀處理允援許在爐體內(nèi)分段寨進(jìn)行。呈被加熱每件分段屋進(jìn)行熱硬處理時(shí)架,其重煌復(fù)加熱姻長(zhǎng)度不巨小趕于歡150瞎0臟mm溪。被加渾熱件的述爐外部時(shí)分,應(yīng)畏采取合泳適的?;瑴卮胧╊A(yù),使溫啟度梯度暗不致影理響材料種的組織拳和性能疾。珍3.3鍋.3積供整體爐慶外熱處間理京進(jìn)行整廁體爐外擾熱處理憂時(shí),在食滿糠足奇3.2竹.瘋1隔的基礎(chǔ)猶上,還必應(yīng)注意業(yè):旺考慮氣留候變化隸,以及凳停電等勤因素對(duì)田熱處理摔帶來(lái)的蜓不利影敲響及應(yīng)諸急措施案;繞應(yīng)采取挺必要的鬧措施,征保證被躍加熱件蛋溫度的歪均勻穩(wěn)揚(yáng)定,避瘡免被加臘熱件、溝支撐結(jié)向構(gòu)、底傷座等因囑熱脹冷知縮而產(chǎn)聯(lián)生拘束幻應(yīng)力及襯變形質(zhì)3.3蔽.4脫橡局部熱懼處理晴B懶、記C派、嫂D蜘類焊接判接頭,慶球形封呈頭與圓織筒相連侵的飼A賠類焊接蠻接頭以炎及缺陷炸焊補(bǔ)部耍位,允開許采用顆局部熱療處理方割法。局霞部熱處豎理時(shí),支焊縫每暖側(cè)加熱蛋寬度不晚小于鋼棵材厚鉗度蜻δ鏈s教的盾2航倍描(屑δ受s怪為焊接捷接頭處洽鋼材厚斥度);負(fù)接管與觀殼體相恒焊時(shí)加暗熱寬度姿不賺得小于地鋼材厚歐度牙δ衡s往的棟6始倍??靠峤訜嵝菂^(qū)的部流位應(yīng)采香取保溫鞋措施,爛使溫度柳梯度不的致影響些材料的挑組織和劈性能。訂3.4捐煮焊后熱鍛處理工究藝參數(shù)泡3.4遍.1穴瀉被加熱揮件入爐歲或出爐旺時(shí)的溫誤度不得農(nóng)超鐘過(guò)榴40喪0碧℃森,但對(duì)儉厚度差參較大、堵結(jié)構(gòu)復(fù)例雜、尺閉寸穩(wěn)定永性要求番較高、塌殘余應(yīng)谷力值要鼓求較低鞋的被加家熱件,積其入爐策或出爐茅時(shí)的爐貢內(nèi)溫度扔一般不緞宜超料過(guò)行30襯0駱℃刷。歷3.4核.2浴乞焊件升煉溫羅至米40挑0陜℃惜后,加惱熱區(qū)升擾溫速度磚不得超柿過(guò)逼(專500荷0豪/勁δ秀s漿)書℃攀/憑h好,且不配得超筋過(guò)豎20寨0犁℃我/格h忙,最小紛可省為裙5支0凱℃海/深h脊。椒3.4停.3項(xiàng)舍升溫時(shí)攪,加熱蔥區(qū)內(nèi)任出意中500郵0驕mm恢長(zhǎng)度內(nèi)占的溫差吼不得大裁于宴12謀0假℃是。油3.4售.4論允保溫時(shí)荒,加熱弟區(qū)內(nèi)最段高與最沈低溫度劍之差不從宜超贈(zèng)過(guò)嫂6及5戶℃工。很3.4艘.5滾弊升溫保患溫期間援,應(yīng)控鋒制加熱龜區(qū)氣氛院,防止派焊件表仰面過(guò)度少氧化。崗3.4煉.6嘩猾爐溫高站于雷40宣0凡℃趣時(shí),加仙熱區(qū)降歐溫速度克不得超默過(guò)薦(簡(jiǎn)650粥0造/漁δ匙s環(huán))訂℃俗/叨h輩,且不逮得超哪過(guò)竹26略0淡℃徒/也h爛,最小酒可聲為鋒5蜘0賠℃剝/料h脊。講3.4碧.7券渴焊件酷按已3.4勢(shì).對(duì)1謙的出爐硬溫度出恰爐后應(yīng)子在靜止遣空氣中甘繼續(xù)冷糊卻。絹管常用鋼并號(hào)推薦錄的焊后串熱處理易保溫溫牛度和保蝶溫時(shí)間隊(duì)見溪表瘦1盜鋼號(hào)失需焊后男熱處理怠的厚綱度疑δ遍s汽,會(huì)mm左焊后熱猜處理溫然度圍℃扯焊后熱酒處理保茅溫時(shí)間仆,引h禿焊前不姑預(yù)熱粗焊前預(yù)竭熱叔10主0冠℃蒸Q23付5-A營(yíng).料F悠、韻Q23怎5-差A(yù)堪、撕1舒0丟、凍2鉛0叫、嘩20善R桑、勾25訓(xùn)>32朵>38專60壤0濾?螺640敢1形)當(dāng)厚桌度立δ些s堡≤漿50m有m剝時(shí),樸為爺(很δ凱s/2萬(wàn)5壇)效h壓,但最黨短時(shí)間刮不低腎于正1/4惠h向。魚2凝)當(dāng)厚傍度葛δ栽s>5裝0m沫m療時(shí),徑為界[2+幕1/4誠(chéng)×脫(視δ漆s-5持0考)齡/25重]徒h扶09M禽n愿D喂——茫——散58澆0鏡?壟620且16M限n庭、狼16M廉nR澤16M昆nD添、菌16M漆nDR美>30洞>34嘩60捏0份?脹640伐12C男rMo尋——哈任意厚坑度雄64太0律?速680宴1測(cè))當(dāng)厚隔度醋δ挖s勸≤擦125脖m三m咐時(shí),為夢(mèng)(虎δ想s/2獵5虧)見h緣,但最丑短時(shí)間饞不低逗于堤1/4爆h進(jìn)。權(quán)2累)當(dāng)厚細(xì)度膚δ便s>1陪25m尚m炸時(shí),為舌[嗽5蜜+齡0座.25牲×亞(妖δ良s縱-棋125池)紀(jì)÷25抽]病h心15迷CrM修o科、尋15蛙CrM險(xiǎn)oR滅——娘任意厚翠度倍64含0再?林680去1Cr鑒5Mo彩——屈任意厚躍度卸72引0蒙?庸760丑注:朋1涉、對(duì)于安鋼材厚膜度不同蘆的焊接吃接頭,肯厚況度乎δ濁s糞按較薄鑄件者。鉗2導(dǎo)、對(duì)于營(yíng)異種鋼宜材相焊節(jié)的焊接敬接頭,噴按熱處傅理嚴(yán)者速確定。哪3潮、對(duì)于帥調(diào)質(zhì)鋼戲進(jìn)行焊穴后熱處首理時(shí),破保溫溫喇度一般躺應(yīng)低于攀鋼材回祥火的溫著度。但夸對(duì)保溫縱溫度高復(fù)于回火含溫度,嘴鋼材的千性能仍絹能滿足喜產(chǎn)品使圓用要求響的焊后疊熱處理簽可不受輩限制。嶺4拴、熱處讀理厚羞度截δ碧s品系指:獲屑乘a)殼徐體與封慧頭對(duì)接亡時(shí)較薄帶件的厚良度;棉朽芒b)與荒法蘭、北管板或乓其他類顆似結(jié)構(gòu)暴焊接的坊殼體厚覽度;演銹翅c)與鬼接管焊誰(shuí)接的殼閃體或封候頭厚度寫;協(xié)d)非魯受壓件紗與受壓帖件相焊款時(shí)連接
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