鉆孔施工工藝

經典word整理文檔，僅參考，轉Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網絡整理，如有侵權，請聯(lián)系刪除，謝謝！1、檢查作業(yè)地點頂幫支護情況，巷道通風瓦斯情況，瓦檢儀吊掛是否標準，有異常需及時處理；2、鉆機情況：鉆機各部件完好，鉆機管路連接正常，嚴密不漏液；3、移鉆：檢查電纜有足夠鉆機移動距離，隨機電纜攜帶人員位于鉆機前方2m外，移鉆地點有坡度時，人員要位于上坡側。4、穩(wěn)鉆：打設立柱，立柱與頂板連接處墊設木托板，木托板規(guī)格為300×300，并用護繩將鉆機立柱固定于頂托梁上，嚴禁固定于金屬網上；5、確認施工參數(shù)：鉆頭貼近煤墻，根據鉆孔施工設計，利用開孔定向儀、坡度規(guī)等工具分別確定鉆孔施工參數(shù)。6120mm16m后停鉆、退鉆；7、安裝汽水分離器或防噴孔裝置。8傾角是否符合設計要求；9、糾正施工參數(shù)：方位角有誤，調整鉆機；傾角有誤，升降液壓油缸調整。10、正式開鉆：1處理。②采用Φ94mm鉆頭按照原來設計參數(shù)繼續(xù)進行打鉆。無雜亂堆放物品。④加接鉆桿時，嚴禁使用堵塞、彎曲、絲口磨損的鉆桿；猛放、超負荷作業(yè)。⑥操作鉆機，啟動時，鉆機司機注意力要集中，要手不離手把、眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。⑧作業(yè)人員在拆、接鉆桿時，嚴禁戴手套進行作業(yè)。⑨打鉆作業(yè)人員最少不得少于4人，作業(yè)人員必須清楚鉆孔參數(shù)，嚴格執(zhí)行“司機負責制”和現(xiàn)場互聯(lián)保。⑩跨皮帶進行打鉆時，必須安裝專用工作平臺。、打鉆過程中，水鉆不返水，立即停止鉆進，查看原因，嚴禁強推強進。12、打鉆過程中，遇回水減少、給進和起拔力明顯增加、出現(xiàn)連續(xù)噴孔及便瓦數(shù)值持續(xù)保持較高時，應退出20m鉆桿，持續(xù)進行排渣，返水正常、壓力恢復正常，瓦斯釋放后，方可低速慢進。若仍返水異常，考慮鉆頭是否堵塞，然后采取相應措施。13、打鉆進過程中，發(fā)現(xiàn)大量有害氣體噴出時，立即停止鉆進，2撤出人員，向主管部門匯報。14、洗孔：鉆孔成孔后沖洗鉆孔直到返出清水為止，沖孔時間不少于30分鐘；15、退鉆：抽采鉆孔施工完成后退鉆時，采用4G手機進行全程晰。4G手機錄像時對準鉆孔開口處、鉆機跑道、拆卸鉆桿處、拆卸人員，錄像時抽采隊質檢員需說明退鉆地點