2023年二氧化碳保護(hù)焊操作規(guī)程5篇

2023年二氧化碳保護(hù)焊操作規(guī)程5篇

書目

第1篇二氧化碳愛護(hù)焊機(jī)平安操作規(guī)程

第2篇二氧化碳愛護(hù)焊機(jī)原理及平安操作規(guī)程

第3篇二氧化碳愛護(hù)焊平安操作規(guī)程

第4篇二氧化碳愛護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程

第5篇二氧化碳愛護(hù)焊機(jī)原理平安操作規(guī)程

二氧化碳愛護(hù)焊機(jī)平安操作規(guī)程

1.此類設(shè)備屬特種作業(yè)設(shè)備,必需持證上崗,上崗證由市勞動部門統(tǒng)一頒發(fā)。

2.本機(jī)必需由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員操作;

3.在移動焊機(jī)時,應(yīng)取出機(jī)內(nèi)易損電子器材單獨(dú)搬動。

4.焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。

5.高頻引弧焊機(jī)或裝有高頻引弧裝置時,焊接電纜都應(yīng)有銅網(wǎng)編織屏蔽套,并牢靠接地。

6.焊機(jī)運(yùn)用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏水、漏氣的狀況下運(yùn)行。

7.氣體愛護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后,禁止馬上用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴,以免燙傷。

8.盛裝愛護(hù)氣體的高壓氣瓶就當(dāng)心輕放直立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。

9.采納電熱器使二氧化碳?xì)馄績?nèi)液態(tài)二氧化碳充分氧化時,焊機(jī)必需運(yùn)用規(guī)范的輸入電壓,應(yīng)低于36v;外殼接地牢靠。工作結(jié)束馬上切斷電源和氣源。

10.在無嚴(yán)峻影響焊機(jī)絕緣性能和引起腐蝕的環(huán)境中運(yùn)用;

11.焊機(jī)必需有符合規(guī)范的接地裝置,必要時安裝漏電愛護(hù)器;

12.工人操作時要要穿戴焊帽、眼鏡及必要的絕緣防護(hù)用具;

13.焊把、焊槍要輕拿輕放;

14.嚴(yán)禁用力拉焊把線、焊機(jī)二次線,包括送絲機(jī)構(gòu)線;

15.操作工要根據(jù)工藝要求選擇焊接電流、電壓;

16.對于抽頭式焊機(jī),嚴(yán)禁焊接時調(diào)整電壓;

17.焊機(jī)要定期(一個月)進(jìn)行除塵保養(yǎng),包括送絲軟管;

18.焊機(jī)不運(yùn)用時,要切斷電源,妥當(dāng)保管;

19.在連續(xù)施焊過程中,隨時清理噴嘴內(nèi)焊渣。

20.焊絲上有油污必需清理,否則影響焊接質(zhì)量。

21.假如發(fā)覺電機(jī)火花過大應(yīng)剛好修理。

22.隨時留意導(dǎo)電嘴的磨損狀況,留意焊絲的存放,防止生銹。

二氧化碳愛護(hù)焊平安操作規(guī)程

1、作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時，操作人員必需站在瓶嘴的側(cè)面。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。

4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。

5、焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

6、當(dāng)消退焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

7、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

8、接地線要牢靠平安，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

9、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

10、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)平安員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)仔細(xì)檢查確無火源，才能離開工作場地。

11、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

12、電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長運(yùn)用時，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包袱好，接點(diǎn)不宜超過兩處，嚴(yán)禁長距離運(yùn)用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線運(yùn)用。

13、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣仔細(xì)檢查是否平安、牢靠。

14、焊接時，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)剛好更換或用膠布包扎好。

15、多臺電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。

16、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，必需經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃，必要時要進(jìn)行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認(rèn)無危急時方可施焊；并留意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)干脆輸氧氣。

17、身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。

18、遵守《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，永久氣體氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5％1.0％規(guī)定沖裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)實(shí)行防止傾倒措施。

19、工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地（包括相關(guān)的二次回路部分），確認(rèn)無異樣狀態(tài)后切斷電源，滅亡火種。

20、焊工十不準(zhǔn)：○1禁火區(qū)沒有動火證不焊?！?密閉容器不焊。○3進(jìn)入貯罐無人監(jiān)護(hù)不焊。○4搭鐵線路不暢通不焊?！?焊件來路不明不焊。○6帶壓設(shè)備不焊。○7有毒物和易燃物未清除不焊。○8火星飛濺物去向不明不焊。○9防爆車間無牢靠措施不焊。○10回火防止器有問題不焊。

二氧化碳愛護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程

1.操作工開機(jī)前必需先檢查電源線及各操作按鈕是否平安牢靠，然后通電、通氣，檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.接好焊接回路，焊機(jī)采納反極性接法，負(fù)極接工件，正極與焊槍連接。

3.檢查氣路，二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱，經(jīng)減壓閥與焊槍連接，各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。

4.焊絲盤裝在送絲機(jī)構(gòu)上，焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。

5.合上電源開關(guān)，將預(yù)示開關(guān)打開，視察電壓表，調(diào)整電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)，從左至右，電壓從小到大，看電壓是否正常（注：不得帶載轉(zhuǎn)換）。

6.松開預(yù)示開關(guān)，按下送絲開關(guān)，調(diào)整送絲電位器，視察送絲電路是否正常。

7.調(diào)整二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米

8.依據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置，確定焊接規(guī)范參數(shù)。

9.引弧試焊，視察電流、電壓表之?dāng)?shù)值，視察焊縫和飛濺狀況，調(diào)整各參數(shù)至最佳值，即可正式施焊。

10.運(yùn)用過程中，應(yīng)隨時檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否堅固、堵塞、變形。

11.點(diǎn)焊工在進(jìn)行操作時，必需配有防護(hù)面罩及焊工專用手套。

二氧化碳愛護(hù)焊機(jī)原理及平安操作規(guī)程

(一)二氧化碳愛護(hù)焊機(jī)原理

二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)電弧焊(簡稱co2焊)的愛護(hù)氣體是二氧化碳(有時采納co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特別影響，運(yùn)用常規(guī)焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不行能形成平衡的軸向自由過渡，通常須要采納短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與mig焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采納優(yōu)質(zhì)焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用愛護(hù)氣體價格低廉，采納短路過渡時焊縫成形良好，加上運(yùn)用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、限制箱、送絲機(jī)構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動co2焊設(shè)備還配有行車小車或懸臂梁等，而送絲機(jī)構(gòu)及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機(jī)頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。

(二)二氧化碳愛護(hù)焊機(jī)平安操作規(guī)程

1.操作工開機(jī)前必需先檢查電源線及各操作按鈕是否平安牢靠,然后通電、通氣，檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.接好焊接回路，焊機(jī)采納反極性接法，負(fù)極接工件，正極與焊槍連接。

3.檢查氣路，二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱，經(jīng)減壓閥與焊槍連接，各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。

4.焊絲盤裝在送絲機(jī)構(gòu)上，焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。

5.合上電源開關(guān)，將預(yù)示開關(guān)打開，視察電壓表，調(diào)整電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)，從左至右，電壓從小到大，看電壓是否正常(注：不得帶載轉(zhuǎn)換)。

6.松開預(yù)示開關(guān)，按下送絲開關(guān)，調(diào)整送絲電位器，視察送絲電路是否正常。

7.調(diào)整二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米

8.依據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置，確定焊接規(guī)范參數(shù)。

9.引弧試焊，視察電流、電壓表之?dāng)?shù)值，視察焊縫和飛濺狀況，調(diào)整各參數(shù)至最佳值，即可正式施焊。

10.運(yùn)用過程中，應(yīng)隨時檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否堅固、堵塞、變形。

11.點(diǎn)焊工在進(jìn)行操作時,必需配有防護(hù)面罩及焊工專用手套。

二氧化碳愛護(hù)焊機(jī)原理平安操作規(guī)程

(一)二氧化碳愛護(hù)焊機(jī)原理

二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)電弧焊(簡稱co2焊)的愛護(hù)氣體是二氧化碳(有時采納co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特別影響,運(yùn)用常規(guī)焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不行能形成平衡的軸向自由過渡,通常須要采納短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊自由過渡相比,飛濺較多。但如采納優(yōu)質(zhì)焊機(jī),參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用愛護(hù)氣體價格低廉,采納短路過渡時焊縫成形良好,加上運(yùn)用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、限制箱、送絲機(jī)構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動co2焊設(shè)備還配有行車小車或懸臂梁等,而送絲機(jī)構(gòu)及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機(jī)頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。

(二)二氧化碳愛護(hù)焊機(jī)平安操作規(guī)程

1.操作工開機(jī)前必需先檢查電源線及各操作按鈕是否平安牢靠,然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.接好焊接回路,焊機(jī)采納反極性接法,負(fù)極接工件,正極與焊槍連接。

3.檢查氣路,二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱,經(jīng)減壓閥與焊槍連接,各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。

4.焊絲盤裝在送絲機(jī)構(gòu)上,焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。

5.合上電源開關(guān),將預(yù)示開關(guān)打開,視察電壓表,調(diào)整電壓轉(zhuǎn)換開關(guān),從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉(zhuǎn)換)。

6.松開預(yù)示開關(guān),按下