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93.040P
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T
1722—2018橋梁加固用碳纖維復(fù)合材料板材的耐久性應(yīng)用技術(shù)要求
發(fā)布
實(shí)施山西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)
布DB14/T
1722— 前言.................................................................................................................................................................... II1
范圍.............................................................................................................................................................. 12
規(guī)范性引用文件.......................................................................................................................................... 13
術(shù)語(yǔ).............................................................................................................................................................. 14
一般規(guī)定...................................................................................................................................................... 15
耐久性應(yīng)用技術(shù)要求.................................................................................................................................. 26
試驗(yàn)方法...................................................................................................................................................... 37
檢驗(yàn)規(guī)則...................................................................................................................................................... 4附錄
A(規(guī)范性附錄) 碳纖維體積含量測(cè)試方法....................................................................................6附錄
B(規(guī)范性附錄) 碳纖維復(fù)合材料板材順直度測(cè)試方法.................................................................8附錄
C(資料性附錄) 碳纖維復(fù)合材料板材直條型試樣形狀與尺寸要求...........................................10附錄
D(規(guī)范性附錄) 碳纖維復(fù)合材料板材化學(xué)介質(zhì)浸泡試驗(yàn)方法
..................................................附錄
E(規(guī)范性附錄) 碳纖維復(fù)合材料板材濕熱老化試驗(yàn)方法...........................................................15DB14/T
1722—1 范圍用技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等。使用碳纖維復(fù)合材料板材進(jìn)行加固修復(fù)的情況可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T
1446
纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則GB/T
3354
定向纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T
9979
纖維增強(qiáng)塑料高低溫力學(xué)性能試驗(yàn)準(zhǔn)則GB/T
14522
機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候老化試驗(yàn)方法
熒光紫外燈GB/T
16779
纖維增強(qiáng)塑料層合板拉-拉疲勞性能試驗(yàn)方法GB
50728
工程結(jié)構(gòu)加固材料應(yīng)用安全性鑒定規(guī)范GB
50367
混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/T
J22
公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/T
J23
公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1順直度順直度是指材料長(zhǎng)度方向上與基準(zhǔn)直線之間的最大偏離距離。3.2主要承重構(gòu)件其自身失效將直接影響或危及橋梁結(jié)構(gòu)安全的承重構(gòu)件。3.3次要承重構(gòu)件其自身失效為孤立事件,不影響橋梁結(jié)構(gòu)安全的承重構(gòu)件。/MPa≥200≥1400≥200≥1600≤0.5≤7.0≤0.1/MPa/GPa/%≥2300≥150≥1.5DB14/T
1722—4一般規(guī)定4.1 外觀橋梁加固用碳纖維復(fù)合材料板材外觀應(yīng)均一、整齊,表面光滑干凈,不得有污染和破損。4.2纖維含量板材中的纖維必須為連續(xù)長(zhǎng)纖維,纖維體積含量應(yīng)在
60%~70%之間。4.3尺寸偏差板材的尺寸偏差應(yīng)符合表1的要求。表1碳纖維復(fù)合材料板材尺寸偏差要求表1碳纖維復(fù)合材料板材尺寸偏差要求板材的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的要求。表2 碳纖維復(fù)合材料板材力學(xué)性能要求表2 碳纖維復(fù)合材料板材力學(xué)性能要求板材的安全性能應(yīng)符合現(xiàn)行GB
50728及GB
50367的相關(guān)規(guī)定。4.6 施工要求板材的施工應(yīng)符合JTG/T
J23JTG/T
J22的相關(guān)規(guī)定。5 耐久性應(yīng)用技術(shù)要求5.1 耐疲勞性能根據(jù)所加固結(jié)構(gòu)承重情況的不同,板材的耐疲勞性能應(yīng)符合表3的要求。表3 碳纖維復(fù)合材料板材耐疲勞性能要求表3 碳纖維復(fù)合材料板材耐疲勞性能要求根據(jù)應(yīng)用環(huán)境的不同,板材的耐候性能應(yīng)符合表4的要求。/%/%≥95≥95≥96≥96/%/%≥95≥95≥97≥97/%/%≥95≥95≥97≥97DB14/T
1722—表4 碳纖維復(fù)合材料板材耐候性能要求表4 碳纖維復(fù)合材料板材耐候性能要求根據(jù)應(yīng)用環(huán)境的不同,板材的耐化學(xué)介質(zhì)性能應(yīng)符合表5的要求。表5 碳纖維復(fù)合材料板材耐化學(xué)介質(zhì)性能要求表5 碳纖維復(fù)合材料板材耐化學(xué)介質(zhì)性能要求根據(jù)應(yīng)用環(huán)境的不同,板材的濕熱老化性能應(yīng)符合表6的應(yīng)用要求。表6 碳纖維復(fù)合材料板材濕熱老化性能要求表6 碳纖維復(fù)合材料板材濕熱老化性能要求6.1 外觀在正常(光)照度下,距離
m內(nèi)目測(cè)和鋼直尺檢驗(yàn)。6.2 纖維含量纖維體積含量按照附錄A的要求進(jìn)行測(cè)定。6.3 尺寸偏差板材的寬度和厚度測(cè)量采用精度
及以上的游標(biāo)卡尺或千分尺,任意取3處測(cè)量,取算術(shù)平均值。順直度偏差參照附錄B的要求進(jìn)行測(cè)試。6.4 力學(xué)性能主要力學(xué)性能拉伸強(qiáng)度、拉伸模量、斷裂伸長(zhǎng)率按GB/T
3354的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試樣的制備按GB/T
1446的規(guī)定,推薦的試樣形狀為直條型,其形狀和尺寸要求參見(jiàn)附錄C。DB14/T
1722—6.5 耐疲勞性能碳纖維復(fù)合材料板材拉-拉疲勞性能試驗(yàn)按照GB/T16779的規(guī)定進(jìn)行。疲勞性能試驗(yàn)的應(yīng)力幅應(yīng)不小于200
MPa。6.6耐候性按照GB/T14522中的人工氣候暴露試驗(yàn)方法進(jìn)行。試樣的制備按GB/T1446的規(guī)定,推薦的試樣形狀為直條型,其形狀和尺寸要求見(jiàn)附錄C。低溫條件下的耐候性試驗(yàn)按照GB/T
9979規(guī)定方法進(jìn)行測(cè)定。耐候性能試驗(yàn)完畢后,按GB/T3354的規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。6.7耐化學(xué)介質(zhì)性能按照附錄D的規(guī)定對(duì)碳纖維復(fù)合材料板材進(jìn)行化學(xué)介質(zhì)浸泡試驗(yàn),常溫條件下化學(xué)介質(zhì)浸泡試驗(yàn)周期應(yīng)不小于90
d。試樣的制備按GB/T
1446的規(guī)定,推薦的試樣形狀為直條型,其形狀和尺寸要求見(jiàn)附錄C。試驗(yàn)完畢后,按GB/T
的規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。6.8 濕熱老化性能按照附錄E的要求進(jìn)行碳纖維復(fù)合材料板材濕熱老化試驗(yàn),恒定濕熱試驗(yàn)條件下試驗(yàn)周期應(yīng)不小于14
d。試樣的制備按GB/T
1446的規(guī)定,推薦的試樣形狀為直條型,其形狀和尺寸要求見(jiàn)附錄C。試驗(yàn)完畢后,按GB/T
3354的規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能指標(biāo)測(cè)試。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 檢驗(yàn)類型檢驗(yàn)類型分為型式檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。7.1.1 型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí),應(yīng)按第6章要求的全部項(xiàng)目進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)
新產(chǎn)品或者老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定時(shí);b)
正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)
正常生產(chǎn)每達(dá)一年時(shí);d)
停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)
進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);f)
國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.1.2 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)每批產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)期間應(yīng)按照第6章的要求對(duì)其進(jìn)行外觀、尺寸偏差和力學(xué)性能的檢驗(yàn)。7.2 組批、抽樣和判定規(guī)則7.2.1 組批DB14/T
1722—根據(jù)生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號(hào)將產(chǎn)品分批編號(hào),每1000
m為一批次,不足1000
m的按一個(gè)批次計(jì)。7.2.2 抽樣從每批次樣品中隨機(jī)抽取15
m剩余樣品封樣保存。同一批次的產(chǎn)品抽樣一次。7.2.3 判定規(guī)則規(guī)定則判為合格,否則,該批產(chǎn)品不合格。DB14/T
1722—AA附
錄 A(規(guī)范性附錄)碳纖維體積含量測(cè)試方法A.1 適用范圍料、試樣及制備、試驗(yàn)步驟與結(jié)果計(jì)算及試驗(yàn)報(bào)告。型材等也可參照采用。本附錄不適用于碳纖維織物增強(qiáng)復(fù)合材料。A.2 試驗(yàn)原理本方法是在碳纖維復(fù)合材料上取與纖維軸向垂直的截面作為試樣,進(jìn)行磨平拋光,用圖像分析儀測(cè)定纖維所占面積與觀測(cè)面積,二者之比的百分?jǐn)?shù)值,即為該試樣的纖維體積含量。A.3 試驗(yàn)設(shè)備和材料A.3.1 試驗(yàn)用設(shè)備如下:a)
()辨率能滿足試驗(yàn)要求;b)
計(jì)數(shù)器;c)
求積儀;d)
金相磨片及拋光設(shè)備。A.3.2 試驗(yàn)用材料如下:a)
包埋材料,可用室溫固化的環(huán)氧樹(shù)脂體系;b)
水磨砂紙,選用
No.320、400、、800
等;c)
拋光織物,選用絲絨、呢料等;d)
拋光膏,選用
,W0.5
人造金剛石研磨膏。A.4 試樣及制備A.4.1 取樣A.4.1.1 沿垂直于纖維軸向的橫截面取樣,長(zhǎng)為20
、寬為10
、高為試樣厚度。A.4.1.2 試樣在切取過(guò)程中應(yīng)防止分層、開(kāi)裂等現(xiàn)象。A.4.1.3 每組試樣不少于3個(gè)。A.4.2 制樣A.4.2.1 試樣用包埋材料鑲嵌或用鋼片做成的夾具固定。A.4.2.2 將固定好的試樣在磨光機(jī)上依次用粗到細(xì)的水磨砂紙?jiān)诹鲃?dòng)水下濕磨。DB14/T
1722—A.4.2.3 在拋光機(jī)上用適當(dāng)?shù)膾伖饪椢锖蛼伖飧鄴伖?,直至試樣截面上纖維形貌在圖像分析儀下清晰可見(jiàn)。A.5 試驗(yàn)步驟與結(jié)果計(jì)算A.5.1 試驗(yàn)步驟A.5.1.1
將拋光好的試樣置于圖像分析儀的載物臺(tái)上。A.5.1.2
調(diào)節(jié)視野亮度及聚焦平面以獲得清晰的纖維截面形貌。視野內(nèi)不得有空隙。A.5.1.3
調(diào)節(jié)圖像分析儀的放大倍數(shù)到倍以上,并能清晰區(qū)分單根纖維。A.5.1.4
測(cè)定纖維所占面積與觀測(cè)面積之比的百分?jǐn)?shù)值并記錄試驗(yàn)結(jié)果。每個(gè)試樣不少于3個(gè)視野。A.5.2 結(jié)果計(jì)算A.5.2.1 每組試樣的纖維體積含量以各個(gè)視野中觀測(cè)面積內(nèi)測(cè)定結(jié)果的平均值為試驗(yàn)結(jié)果。A.5.2.2 纖維體積含量的平均值
,按式(A.1)計(jì)算:∑VVf
∑V
ni=1n
...........................................................................
(A.1)式中:Vf
——
纖維體積含量的平均值,%;n——
每組試樣視野個(gè)數(shù);V——
第i個(gè)視野內(nèi)纖維體積含量,%。A.6 試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)
試樣編號(hào)、外觀質(zhì)量和數(shù)量;b)
試驗(yàn)溫度、相對(duì)濕度;c)
試驗(yàn)方法;d)
試驗(yàn)結(jié)果;e)
試驗(yàn)人員、日期及其他。DB14/T
1722—BB附
錄 B(規(guī)范性附錄)碳纖維復(fù)合材料板材順直度測(cè)試方法B.1 適用范圍果計(jì)算及試驗(yàn)報(bào)告。參照采用。B.2 試驗(yàn)原理與恒定垂直距離差值絕對(duì)值的最大值,以該最大值與板材總長(zhǎng)度的比值報(bào)告為板材的順直度偏差。B.3 試驗(yàn)場(chǎng)地和材料B.3.1 試驗(yàn)場(chǎng)地長(zhǎng)度不小于10
m、寬度不小于2
m的可作為水平基面的平面工作臺(tái)或地板。B.3.2 試驗(yàn)材料a)
游標(biāo)卡尺;b)
直尺;c)
圓規(guī)。B.4 取樣B.4.1 沿垂直于纖維軸向的橫截面取樣,長(zhǎng)為10
m、寬為試樣寬度、高為試樣厚度。B.4.2 試樣在切取過(guò)程中應(yīng)防止分層、開(kāi)裂等現(xiàn)象。B.4.3 每組試樣不少于3個(gè)。B.5 試驗(yàn)步驟B.5.1 將試樣固定于水平基面上,除板材本身重量外不施加任何壓力。B.5.2 在試樣的兩端邊緣同側(cè)各確定一個(gè)點(diǎn),用圓規(guī)和直尺向外分別確定垂直于板材長(zhǎng)度方向上相距板材邊緣最小距離為100
mm的兩個(gè)點(diǎn)A、B,以A、B確定一條直線。B.5.3 通過(guò)板材邊緣每隔一定長(zhǎng)度測(cè)定其與直線AB的垂直距離p,測(cè)量方法見(jiàn)圖B.1。B.5.4 垂直距離p測(cè)量時(shí)選點(diǎn)總數(shù)應(yīng)不小于10個(gè),選點(diǎn)間隔不大于500
。DB14/T
1722—B.6 結(jié)果計(jì)算p
mm(B.1)進(jìn)行,保留二位有效數(shù)字:
{
}
×
..................................................... (B.1)式中:P——順直度偏差,%;p——板材邊緣與直線AB間的垂直距離,;n——順直度測(cè)量的選點(diǎn)總數(shù)量;L——板材總長(zhǎng)度,。B.7 試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)
試樣編號(hào)、外觀和數(shù)量;b)
試驗(yàn)結(jié)果;c)
試驗(yàn)人員、日期及其他。圖B.1 順直度偏差測(cè)量方法230~25012.5±0.15015~90DB14/T
1722—CC附
錄 C(資料性附錄)碳纖維復(fù)合材料板材直條型試樣形狀與尺寸要求C.1試樣形狀碳纖維復(fù)合材料板材力學(xué)性能試驗(yàn)試樣形狀為直條型,其形狀應(yīng)符合圖C.1的要求。圖C.1 直條型試樣示意圖C.2 試樣尺寸直條型試樣尺寸取值范圍應(yīng)按表C.1的規(guī)定。表C.1表C.1 直條型試樣尺寸要求DB14/T
1722—DD附
錄 D(規(guī)范性附錄)碳纖維復(fù)合材料板材化學(xué)介質(zhì)浸泡試驗(yàn)方法D.1 適用范圍本附錄規(guī)定了測(cè)定碳纖維復(fù)合材料板材耐化學(xué)介質(zhì)性能的試驗(yàn)原理、試樣、試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算和試驗(yàn)報(bào)告。照采用。D.2 試驗(yàn)原理將碳纖維復(fù)合材料板材試樣浸泡在化學(xué)介質(zhì)中,測(cè)定試樣的性能隨浸泡時(shí)間的延長(zhǎng)而發(fā)生的變化,可判斷復(fù)合材料板材的耐化學(xué)介質(zhì)性能。D.3 試樣D.3.1
試樣外觀應(yīng)平整、均勻、有光澤。目測(cè)無(wú)氣泡和纖維裸露。D.3.2
試樣尺寸應(yīng)符合附錄C的要求。D.3.3
試樣邊緣鉆懸掛孔時(shí),孔壁必須用砂紙磨光。試樣的切割面、刻痕和懸掛孔應(yīng)采用與板材相同D.3.4
的樹(shù)脂或石蠟封邊。D.4 試驗(yàn)儀器D.4.1 試驗(yàn)用容器應(yīng)滿足以下要求:a)
帶蓋的廣口玻璃容器,供常溫試驗(yàn)用;b)
配有回流冷凝器的廣口玻璃容器,供加熱試驗(yàn)用;c)
容器的大小和體積應(yīng)足以將纖維增強(qiáng)塑料試樣完全浸沒(méi)在試驗(yàn)選用的化學(xué)介質(zhì)中;d)
用其他耐腐蝕容器。。D.4.2 恒溫箱的溫度控制精度±2 ℃。D.4.3 分析天平測(cè)試精度0.0001
g。D.4.4 厚度測(cè)試應(yīng)采用精度0.01
mm的游標(biāo)卡尺或千分尺。D.5 試驗(yàn)條件D.5.1 試驗(yàn)介質(zhì)D.5.1.1 D.5.1.2 基本試驗(yàn)介質(zhì)包括:11DB14/T
1722—a)
鹽酸:5%;b)
氫氧化鈉:10%;c)
碳酸鈉:飽和溶液;d)
氯化鈉:飽和溶液;e)
氨水:10%;f)
丙酮;g)
蒸餾水。D.5.1.3 增選試驗(yàn)介質(zhì)包括:a)
硫酸:30%;b)
硝酸:5%;c)
磷酸:85%;d)
草酸:飽和溶液;e)
氫氧化鈉:40%;f)
乙醇:95%(工業(yè)級(jí));g)
汽油:90
號(hào);h)
鹽酸:20%。D.5.1.4 根據(jù)技術(shù)要求,可增選其他介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)。D.5.2 試驗(yàn)溫度, ,常溫(10~35) ℃加溫 , ,D.5.3 試驗(yàn)期齡常溫:1
d,15
d,30
d,
d,
d,360
d。加溫:1
d,3
d,7
d,14
d,21
d,28
d。D.6 試驗(yàn)步驟D.6.1
按D.3要求制備試樣。D.6.2
按GB/T
1446的規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。D.6.3
按D.5要求確定試驗(yàn)條件,選定和調(diào)配試驗(yàn)介質(zhì),記錄試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)外觀。D.6.4
測(cè)定浸泡前試樣的特性:a)
外觀;b)
幾何中心厚度,精確到
mm;c)
質(zhì)量,精確到
0.0001
g。D.6.5
mm與容器或液面的間隔至少為13
;D.6.6 對(duì)常溫浸泡試驗(yàn),當(dāng)試樣浸入試驗(yàn)化學(xué)介質(zhì)時(shí),作為試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)間;對(duì)加溫試驗(yàn),試樣全部浸人試驗(yàn)化學(xué)介質(zhì)后,立即加溫,當(dāng)化學(xué)介質(zhì)溫度達(dá)到試驗(yàn)溫度時(shí),作為試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)間。D.6.7 按期齡取樣,并按下列步驟操作:a)
觀察試驗(yàn)化學(xué)介質(zhì)是否有顏色變化,是否有無(wú)沉淀物生成;b)
觀察試樣表面是否有裂紋、失光、腐蝕、氣泡、軟化等缺陷;c)
將試樣用自來(lái)水沖洗干凈后,再用濾紙吸干表面水分。在常溫、常濕(相對(duì)濕度
%)下存放
30
,接著測(cè)定試樣的幾何中心厚度、質(zhì)量;12DB14/T
1722—d)
質(zhì),對(duì)易揮發(fā)或不穩(wěn)定的試驗(yàn)介質(zhì)需要增加更換次數(shù);e)
試驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)試樣分層、起泡等嚴(yán)重破壞現(xiàn)象,則該試驗(yàn)終止,并記錄終止時(shí)間。D.6.8 按照GB/T
3354的規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。試樣期齡結(jié)束從箱中取出后應(yīng)在30
內(nèi)完成力學(xué)性能試驗(yàn)。D.7 結(jié)果計(jì)算D.7.1 質(zhì)量和厚度的變化d)的變化。D.7.2力學(xué)性能的保留率計(jì)算每一期齡后試樣的力學(xué)性能的百分保留率,精確到1%。其中,拉伸強(qiáng)度和拉伸模量保留率按式(D.1)計(jì)算,保留二位有效數(shù)字:
×..........................................................................
(D.1)式中:R——第i期齡的力學(xué)性能保留率,%;
——經(jīng)i試驗(yàn)周期后每組試樣力學(xué)性能算術(shù)平均值;——試樣初始力學(xué)性能算術(shù)平均值。D.8 試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)
試樣來(lái)源,名稱及原材料的品種、規(guī)格;b)
試樣的制備方法;c)
試驗(yàn)前化學(xué)介質(zhì)外觀、試樣外觀、質(zhì)量、厚度、拉伸強(qiáng)度和拉伸模量;d)
試驗(yàn)條件:化學(xué)介質(zhì)名稱、規(guī)格、濃度及試驗(yàn)溫度;e)
伸強(qiáng)度和拉伸模量;f)
試樣的質(zhì)量和厚度對(duì)期齡(d)的表或曲線圖;g)
試樣拉伸強(qiáng)度、拉伸模量保留率對(duì)期齡(d)的表或曲線圖;h)
試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)號(hào);i)
試驗(yàn)人員、日期。13DB14/T
1722—EE附
錄 E(規(guī)范性附錄)碳纖維復(fù)合材料板材濕熱老化試驗(yàn)方法E.1 適用范圍步驟、結(jié)果計(jì)算及試驗(yàn)報(bào)告。影響。其他碳纖維復(fù)合材料單向棒材、型材等可參照采用。E.2 試驗(yàn)原理試樣在恒定或交變濕熱條件下,經(jīng)規(guī)定的濕熱試驗(yàn)周期后,測(cè)定其外觀、物理或力學(xué)性能的變化。E.3 試驗(yàn)箱。E.3.1試驗(yàn)箱內(nèi)溫度、濕度應(yīng)由配裝在試驗(yàn)箱工作空間內(nèi)的傳感器加以檢測(cè)和控制。。E.3.2 在(1.5~2.5)
h內(nèi)溫度變化范圍應(yīng)在℃~E.3.3在溫度不變或溫度上升期間,相對(duì)濕度應(yīng)保持在(93±3)%;在降溫期間,相對(duì)濕度應(yīng)保持在80%~96%。E.3.4 試驗(yàn)箱內(nèi)工作空間各處溫度、濕度必須均勻,且盡量與傳感器處的條件相近。E.3.5 箱內(nèi)空氣必須持續(xù)攪動(dòng),試樣周圍空氣層內(nèi)任一部位的空氣流速應(yīng)保持在(0.5~1.0)
。E.3.6 試驗(yàn)箱在調(diào)節(jié)過(guò)程中,不得對(duì)試樣產(chǎn)生熱輻射影響。E.3.7 用蒸餾水或去離子水調(diào)節(jié)箱內(nèi)濕度。E.3.8 箱壁和箱頂上的冷凝水應(yīng)及時(shí)排除以避免滴在試樣上。未經(jīng)純化處理的冷凝水不得再使用。E.4 試樣E.4.1 試樣形狀為直條型,其形狀和尺寸應(yīng)符合附錄C的要求。E.4.2 試樣應(yīng)在同一批次內(nèi)隨機(jī)取樣、分組。除測(cè)定初始性能的對(duì)比樣外,試樣組數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)周期數(shù)和測(cè)試要求確定,每組試樣不少于5個(gè)。E.4.3 試樣編號(hào)應(yīng)清晰耐久,且不帶入影響試驗(yàn)結(jié)果的因素。E.5 試驗(yàn)條件E.5.1 除另有規(guī)定外,可選用恒定濕熱試驗(yàn)和交變濕熱試驗(yàn)兩種試驗(yàn)條件之一。E.5.2 恒定濕熱試驗(yàn)條件為:,a)
溫度 ℃相對(duì)濕度;,b)
以
24
h
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