grc塑假山的施工工藝

GRC塑假山的施工工藝一、概述GRC是玻璃纖維強(qiáng)化水泥(GlassReinforced Ccment)的英文簡稱，其基本概念是將一種含氧化鋯(ZrO2)的抗堿性玻璃纖維與低堿水泥砂漿混合固化后形成的一種高強(qiáng)的復(fù)合物，與傳統(tǒng)水泥、玻璃鋼造山相比， GRC人造山具有自身重量輕、強(qiáng)度高、可塑性強(qiáng)、抗老化、耐腐蝕、易施工等特點(diǎn)，又能完美再現(xiàn)天然山石的各種肌理與皺紋、充分發(fā)揮藝術(shù)家的想像力，以此為材料創(chuàng)作的山景或山水景稱為 GRC假山造景工程。目前這一施工工藝正越來越多地應(yīng)用在園林景觀建設(shè)中， 特別是對于一些由于受到各種因素的制約而不能采用真石堆筑的特殊場所 (如：屋頂花園、地下車庫頂面、天井花園、室內(nèi)花園)中發(fā)揮了重量輕、施工速度快、形象逼真等優(yōu)勢。二、GRC材料的基本技術(shù)性能(一)物理性能密度：1.8～2.1t/m3。潛變：變形小并隨時(shí)間的增長而減小。熱膨脹系數(shù)：水泥與砂之比愈小，收縮量愈小。當(dāng)含砂量 25%時(shí)最大收縮量為1.5mm/m。滲透性：GRC對水的滲透性低，約為 0.02～O.04mL/(m2?min)。防火性：完全不燃燒。熱傳導(dǎo)系數(shù)：均為 O.5～1W/(m·℃)。(二)力學(xué)性能衡擊強(qiáng)度：1.5～3kg/cm2。壓縮強(qiáng)度：60～lOOkg/cm2。彎曲破壞強(qiáng)度：250～300kg/cm2。表面張力為：20～30kg/cm2?？箯埩O限強(qiáng)度：100～150kg/cm2。GRC假山造景工程施工前，應(yīng)先制作GRC假山石的元件，元件應(yīng)在加工場內(nèi)加工，完成后，再運(yùn)往現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，按設(shè)計(jì)圖紙或模型進(jìn)行 GRC塑假山造型工程的施工。三、GRC假山石元件制作工藝(一)選石及準(zhǔn)備選石：應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，選用石材，比如：黃石、太湖石、溪坑石等，然后按相應(yīng)的石材制作模塊。要求石材皴紋好，石塊脫模部位應(yīng)選擇方形或長方形，外形略整齊，石塊平整(石塊過陡則制模困難)。用掃帚或毛刷清潔石塊表面的雜物、塵土后，用清水將石塊表面沖洗干凈。在預(yù)脫模部分的外沿用石膏圍堰。在石塊表面噴(刷)隔離劑，干后即可制模。(二)做聚氨酯軟模選用一定配合比例的聚氨酯。先將定量的乙料(黃色液，無味)倒入容器，再將定量的甲料(黑色帶稠狀液體，無味)倒入乙料中攪拌均勻。用電動(dòng)攪拌器，強(qiáng)力攪拌均勻，功率 O.3～O.5kW，200～500轉(zhuǎn)/min。涂模：將聚氨酯涂于石塊表面，要求薄厚均勻。(三)制玻璃鋼硬模目的是以硬模作框架用以支撐軟模。材料及配比：材料主要有不飽和聚酯樹脂、固化劑、催化劑等。先將固化劑加入樹脂內(nèi)，待混合充分后，加催化劑。此過程對人有劇毒，制作時(shí)注意通風(fēng)、防火，操作時(shí)應(yīng)戴橡膠手套、防毒面具，切忌將固化劑與催化劑同時(shí)或混合加入，以免爆炸起火，為節(jié)約材料可適量加入滑石粉。(四)制作GRC山石元件在軟模內(nèi)側(cè)噴(刷)隔離劑一層，要求噴布均勻，干后待用。配制面層材料(根據(jù)巖石類型而定)。配制內(nèi)層材料。將早強(qiáng)低堿水泥和二維亂向玻璃纖維同時(shí)噴入模具。將玻璃纖維和水泥進(jìn)行摻和，每次噴布的厚度為一定值，并滾壓夯實(shí)，在其中2加入預(yù)埋件，每個(gè)固定鐵件約承受 50kg重量，每60～lOOcm應(yīng)有一個(gè)預(yù)埋件。繼續(xù)重復(fù)噴布滾壓至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。自然養(yǎng)護(hù)，成品初凝后即可用塑料膜覆蓋養(yǎng)護(hù) 3～7天。進(jìn)行表面處理用毛刷清潔GRC元件表面。涂有機(jī)硅兩遍，以提高其抗風(fēng)化能力，使其表面具有防水、防潮、防腐和耐氣候能力，并有防菌類生長的效果。表面涂乳液地板蠟。待有機(jī)硅干后即可上蠟，將乳液地板蠟涂刷于GRC元件表面，待數(shù)分鐘后，用干布或棉絲等摩擦即可。四、GRC假山骨架的制作GRC假山的骨架是采用角鐵、圓鋼為基本材料，根據(jù)假山坐落地點(diǎn)的實(shí)際情況和根據(jù)假山的外觀造型、設(shè)計(jì)要求制作，比如：需要遮蓋機(jī)械設(shè)備，需要在屋頂上堆疊假山，需要在地基承載力差的地方堆疊假山等。這些真石假山不能堆筑的地方，骨架采用電焊連接，涂刷兩層防銹漆。如果假山坐落在溪流中，則金屬骨架采用與混凝土澆搗在一起， 既牢固又有了保護(hù)金屬骨架不受水的侵蝕。五、GRC假山的組裝GRC山石元件運(yùn)往現(xiàn)場后，按照設(shè)計(jì)圖紙要求和根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，將 GRC山石元件組裝、連接。GRC山石元件在制作時(shí)，就在元件的背面預(yù)埋入鐵件，其數(shù)量、規(guī)格根據(jù)元件的大小而定。山石元件背面的鐵件與骨架焊接，就是把假山堆疊而成。六、接縫處理GRC山石元件之間的接縫采用制作山石元件面層的同類材料進(jìn)行嵌縫。用毛刷清潔接縫表面，涂刷溶劑兩遍。為使GRC塑假山石的形狀、紋理、石色、質(zhì)感逼真，應(yīng)在 GRC塑假山石完成后，在其表面噴涂一層石粉，使 GRC塑假山石真正體現(xiàn)“雖為人作，宛自天開”的效果。七、GRC假山施工六部分一、大體鋼骨架。造型師根據(jù)假山圖紙或模型焊出等比例鋼骨架，并加以防腐。二、假山細(xì)部骨架。造型師對照圖紙或模型焊出鋼筋骨架，并加以美化提煉和整體調(diào)整。三、 假山底層加工。 假山細(xì)部需要強(qiáng)化進(jìn)行增加與減弱，后進(jìn)行蒙蓋鍍鋅網(wǎng)，并涂抹一層GRC復(fù)合材料。四、 塑造大體。 造型師用GRC