APQP項(xiàng)目管理培訓(xùn)教材課件

APQP項(xiàng)目管理培訓(xùn)教材產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間圖項(xiàng)目管理項(xiàng)目及項(xiàng)目管理的定義：項(xiàng)目（Project）就是為了完成一個(gè)具體的目的而設(shè)計(jì)的一系列行動(dòng)步驟。項(xiàng)目管理（ProjectManagement）是指為了完成一個(gè)特定的目標(biāo)，應(yīng)用一定的規(guī)范或規(guī)章制度對(duì)項(xiàng)目的資源進(jìn)行全面的規(guī)劃，組織，協(xié)調(diào)，控制并使之系統(tǒng)化的過程。項(xiàng)目管理項(xiàng)目應(yīng)具有如下特性項(xiàng)目的短暫性、項(xiàng)目的目標(biāo)性、項(xiàng)目的可預(yù)測(cè)性、項(xiàng)目的可限制性、項(xiàng)目的動(dòng)態(tài)性項(xiàng)目的生命周期的幾個(gè)階段確定項(xiàng)目目標(biāo)階段、制定項(xiàng)目計(jì)劃階段、調(diào)整項(xiàng)目計(jì)劃階段、跟蹤項(xiàng)目階段、項(xiàng)目總結(jié)階段項(xiàng)目管理一些常用的項(xiàng)目管理技術(shù)任務(wù)分解結(jié)構(gòu)技術(shù)（WorkBreakdownStructure）甘特圖（GanttChart）項(xiàng)目評(píng)審技術(shù)（PERT）關(guān)鍵路徑法（CPW）項(xiàng)目管理關(guān)鍵是對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的管理（時(shí)間，質(zhì)量，成本）項(xiàng)目時(shí)間質(zhì)量成本風(fēng)險(xiǎn)ProjectManagementProcesses項(xiàng)目管理過程InitiatingProcesses啟動(dòng)PlanningProcesses策劃ControllingProcesses控制ExecutingProcesses執(zhí)行ClosingProcesses關(guān)閉pmbokguide,1996ProjectManagement

KnowledgeAreas項(xiàng)目管理知識(shí)ScopeManagement范圍管理TimeManagement時(shí)間管理CostManagement成本管理QualityManagement質(zhì)量管理ProjectIntegrationManagement項(xiàng)目綜合管理ProjectManagement

KnowledgeAreasHumanResourceManagement人力資源管理CommunicationsManagement溝通管理RiskManagement風(fēng)險(xiǎn)管理ProcurementManagement采購(gòu)管理IntegrationManagement綜合管理ProjectPlanDevelopment項(xiàng)目計(jì)劃的開發(fā)ProjectPlanExecution項(xiàng)目計(jì)劃的執(zhí)行IntegratedChangeControl綜合變化控制Processesrequiredtoproperlycoordinatethevariouselementsoftheproject正確協(xié)調(diào)項(xiàng)目各要素的過程ScopeManagement范圍管理

Initiation啟動(dòng) ScopePlanning范圍策劃 ScopeDefinition范圍定義 ScopeVerification范圍驗(yàn)證 ScopeChangeControl范圍變化控制Processesusedtoidentifyalltheworkrequiredtosuccessfullycompletetheproject識(shí)別成功完成項(xiàng)目所有工作的過程

TimeManagement時(shí)間管理ActivityDefinition活動(dòng)的定義ActivitySequencing活動(dòng)的次序ActivityDurationEstimating活動(dòng)持續(xù)時(shí)間的估計(jì)ScheduleDevelopment進(jìn)度開發(fā)ScheduleControl進(jìn)度控制Processesrequiredtoensuretheprojectiscompletedontime確保項(xiàng)目準(zhǔn)時(shí)完成的過程TypicalGanttChartTimeActivityTaskA

TaskBTaskCTaskD

June July Aug Sep Oct NovScheduleDevelopmentProject2000ProjectCostManagement項(xiàng)目成本控制ResourcePlanning資源策劃CostEstimating成本估算CostBudgeting成本預(yù)算CostControl成本控制Processesrequiredtoensuretheprojectiscompletedwithintheapprovedbudget確保項(xiàng)目在批準(zhǔn)的預(yù)算內(nèi)完成的過程QualityManagement質(zhì)量管理

QualityPlanning質(zhì)量策劃 QualityAssurance質(zhì)量保證 QualityControl質(zhì)量控制

Processesnecessarytoensurethattheprojectwillsatisfycustomerrequirements確保項(xiàng)目滿足顧客要求必要的過程HumanResourceManagement人力資源管理OrganizationalPlanning組織策劃StaffAcquisition員工獲得TeamDevelopment小組開發(fā)Processesrequiredtomakeeffectiveuseofthepeopleinvolvedwiththeproject

有效使用項(xiàng)目參與人員的過程CommunicationsManagement溝通管理CommunicationsPlanning溝通策劃InformationDistribution信息分發(fā)PerformanceReporting績(jī)效報(bào)告AdministrativeClosure管理關(guān)閉Processesrequiredtoensuretimelyandappropriatedevelopment,collectiondissemination,storage,andultimatedispositionofprojectinformation確保按時(shí)，恰當(dāng)開發(fā)，收集，分發(fā)，儲(chǔ)存和最終處置項(xiàng)目的信息的過程RiskManagement風(fēng)險(xiǎn)管理RiskManagementPlanning風(fēng)險(xiǎn)管理策劃RiskIdentification風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別QualitativeRiskAnalysis定性風(fēng)險(xiǎn)分析QuantificationRiskAnalysis定量風(fēng)險(xiǎn)分析RiskResponsePlanning風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)計(jì)劃RiskMonitoring&Control風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控和控制Processesrequiredtoeffectivelyidentify,analyze,andrespondtoprojectrisks

有效識(shí)別，分析和應(yīng)對(duì)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的過程ProjectRiskLifeCycle項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)生命周期

Riskvariesthroughoutthelifecycle風(fēng)險(xiǎn)在整個(gè)生命周期變化 Riskishighintheconceptanddevelopmentphases,decreasingasworkisaccomplished分險(xiǎn)在概念和開發(fā)階段風(fēng)險(xiǎn)最高，隨工作的完成逐漸降低 Amountatstakeislowintheearlyphasesandincreasesasworkisaccomplished風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)量在早期最少，隨工作的完成逐漸增多 Theareaofoverlapisknownasthehigh-riskimpactarea交叉區(qū)域被認(rèn)為高風(fēng)險(xiǎn)影響區(qū)域RiskIdentification風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別Internalrisks–Thingsthattheprojectteamcancontrolorinfluence內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)－那些項(xiàng)目組可以控制和影響的事情Externalrisks–Thingsbeyondthecontrolorinfluenceoftheprojectteam外部風(fēng)險(xiǎn)－那些超出項(xiàng)目組控制和影響的事情Riskidentificationisconcernedwithopportunities(positiveoutcomes),aswellaswiththreats(negativeoutcomes)風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別與幾乎（正面的結(jié)果）和威脅（負(fù)面結(jié)果）有關(guān)Determiningwhichrisksarelikelytoaffecttheprojectanddocumentingthecharacteristicsofeach確定那些風(fēng)險(xiǎn)影響項(xiàng)目，并文件化每個(gè)特征RiskIdentification風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別Types類型Business(profitorloss)andinsurable(loss)商業(yè)（利潤(rùn)和損失）和可保險(xiǎn)的（損失）Knownknown已知已知Totalcertainty完全確定Knownunknown已知未知Degreeofuncertainty部分未確定Unknownunknown不知未知 Totaluncertainty完全不確定Categories種類External,unpredictable外部的，不能預(yù)測(cè) Regulatory,etc.法規(guī)等External,predictable外部的，能預(yù)測(cè) Marketrisks商業(yè)風(fēng)險(xiǎn)Internal,non-technical內(nèi)部的，非技術(shù)的 Management管理Technical技術(shù) Design設(shè)計(jì)Legal法律 Contractual合同ProcurementManagement采購(gòu)管理ProcurementPlanning采購(gòu)計(jì)劃SolicitationPlanning招標(biāo)計(jì)劃Solicitation招標(biāo)SourceSelection資源選點(diǎn)ContractAdministration合同管理ContractClose-out合同結(jié)束Processesrequiredtoacquiregoodsandservicesfromoutsidetheorganization從外部獲得貨物和服務(wù)的過程階段1:計(jì)劃和項(xiàng)目定義本階段的目的就是要確保顧客的需求和期望能得到清楚的理解階段1:計(jì)劃和項(xiàng)目定義輸入顧客的的呼聲市場(chǎng)調(diào)研以往的包修和質(zhì)量信息小組的經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略產(chǎn)品/過程標(biāo)竿數(shù)據(jù)產(chǎn)品/過程構(gòu)想產(chǎn)品可靠性的研究顧客的輸入計(jì)劃和項(xiàng)目定義輸出設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)成本目標(biāo)產(chǎn)能目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖初始特殊特性（產(chǎn)品和過程）清單產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持計(jì)劃和項(xiàng)目定義識(shí)別顧客的需求和期望將顧客的需求和期望轉(zhuǎn)換成具體的對(duì)產(chǎn)品和過程的要求/目標(biāo)方法：QFD（質(zhì)量功能展開）質(zhì)量功能展開（QFD）一種將顧客要求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和零件設(shè)計(jì)要求和過程要求的工具顧客的要求產(chǎn)品的要求零件的要求過程的要求質(zhì)量功能展開（QFD）特殊特性因?yàn)檫@些特性（產(chǎn)品/過程）的變差會(huì)嚴(yán)重影響人身安全和國(guó)家法律法規(guī)以及顧客的裝配以及產(chǎn)品的功能和可靠性，所以叫做特殊特性特殊特性一般由顧客確定，也可以由項(xiàng)目小組通過FMEA加以識(shí)別。特殊特性應(yīng)用顧客指定的標(biāo)識(shí)方法來標(biāo)注特殊特性應(yīng)在所有的文件加以標(biāo)注，如FMEA，圖紙，控制計(jì)劃，工作指導(dǎo)書等995595產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入(上一階段的輸出）輸出DFMEA可制造性和裝配設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審樣件制造-控制計(jì)劃工程圖紙（包括數(shù)模）工程規(guī)范材料規(guī)范圖紙和規(guī)范的更改新設(shè)備，工裝和設(shè)施要求特殊特性（產(chǎn)品/過程）量具、試驗(yàn)設(shè)備要求小組可行性承諾和管理者支持產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)本階段產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目的就是要確保對(duì)技術(shù)要求和其他有關(guān)技術(shù)資料得以全面和嚴(yán)格的評(píng)審另外要進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)定在制造過程可能發(fā)生的潛在問題。你坐車時(shí)會(huì)系安全帶嗎？開篇思考與討論在投資股市之前你猶豫了嗎？過年回家你會(huì)選擇坐汽車嗎？“早知道……就不會(huì)”早知道不吃果子貍就不會(huì)發(fā)生非典了早知道作好防震設(shè)計(jì)

就不會(huì)造成大樓倒塌早知道不濫墾濫伐

就不會(huì)

造成泥石流早知道作好設(shè)備維護(hù)

就不會(huì)

造成停產(chǎn)有效運(yùn)用FMEA可以減少事后追悔！“我先……所以沒有”我先看了天氣預(yù)報(bào)所以沒有被淋成落湯雞我先檢查了汽車所以沒有半路拋錨我先設(shè)計(jì)了電腦防火墻所以沒有被黑客入侵有效運(yùn)用FMEA可以加強(qiáng)事前預(yù)防那么，在產(chǎn)品生產(chǎn)之前我們都擔(dān)心一些什么呢？默菲定律：所有可能出錯(cuò)的地方都將會(huì)出錯(cuò)！FMEA：將問題扼殺在搖籃之中FMEA：PotentialFailureModeandEffectsAnalysis—潛在失效模式及其后果分析關(guān)鍵詞:失效-尚未發(fā)生可能會(huì)發(fā)生集中于:預(yù)防可能問題FMEA在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)或其他范圍內(nèi)實(shí)施FMEA是FMA（失效模式分析）和FEA（失效后果分析）的合并使用什么是FMEA？FMEA的好處改進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性與安全性改進(jìn)企業(yè)公司的形象與競(jìng)爭(zhēng)力幫助增加客戶的滿意程度降低產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間與成本能夠減少或消除因修改而帶來的更大損失的機(jī)會(huì)書面規(guī)定并跟蹤減少風(fēng)險(xiǎn)所需的措施時(shí)間客戶投訴制造及裝配設(shè)計(jì)確認(rèn)FMEA產(chǎn)品策劃設(shè)計(jì)制造應(yīng)用預(yù)防尋找方法及解決問題成本1000100101各階段糾正問題的成本FMEA的分類DFMEA（設(shè)計(jì)FMEA）PFMEA（過程FMEA）SFMEA（系統(tǒng)FMEA）三種FMEA的差異系統(tǒng)FMEA-早期構(gòu)思設(shè)計(jì)階段分析系統(tǒng)與子系統(tǒng)的潛在失效模式一個(gè)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)間的相互作用系統(tǒng)的單元間的相互作用的分析設(shè)計(jì)FMEA-用來在產(chǎn)品交付生產(chǎn)前重點(diǎn)分析由設(shè)計(jì)缺陷引起的產(chǎn)品潛在失效模式過程FMEA-用來分析制造與裝配過程重點(diǎn)分析由制造或裝配過程缺陷引起的潛在失效模式何時(shí)開始FMEA？設(shè)計(jì)新的系統(tǒng)、產(chǎn)品與過程時(shí)更改現(xiàn)有設(shè)計(jì)或生產(chǎn)過程時(shí)當(dāng)設(shè)計(jì)/過程要用于新用途或新環(huán)境時(shí)當(dāng)完成糾正/預(yù)防措施后(例：8D研究)對(duì)于系統(tǒng)FMEA：在系統(tǒng)功能確定后，但在特定硬件確定前對(duì)于設(shè)計(jì)FMEA：在產(chǎn)品功能確定后，但在設(shè)計(jì)批準(zhǔn)并投產(chǎn)前對(duì)于過程FMEA：當(dāng)有了產(chǎn)品初步圖紙時(shí)系統(tǒng)FMEA在系統(tǒng)設(shè)計(jì)成形，各硬件確定時(shí)設(shè)計(jì)FMEA在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成之前過程FMEA在制造過程設(shè)計(jì)完成及試生產(chǎn)之前何時(shí)完成FMEA？會(huì)有什么問題?無功能部分功能/功能過強(qiáng)/功能降級(jí)功能間歇非預(yù)期功能功能，特性或要求是什么？后果是什么？有多糟糕？起因是什么？發(fā)生的頻率如何？怎樣能得到預(yù)防和該方法在探測(cè)時(shí)有多好？能做些什么？-設(shè)計(jì)更改-過程更改-特殊控制-標(biāo)準(zhǔn)，程序或指南地更改FMEA的邏輯順序DFMEA設(shè)計(jì)FMEA中對(duì)顧客的定義設(shè)計(jì)FMEA中[顧客]的定義，不僅僅是[最終使用者]，并且包括車型設(shè)計(jì)或更高一級(jí)裝配過程設(shè)計(jì)的工程師們/設(shè)計(jì)組，以及在生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)生產(chǎn)、裝配和售后服務(wù)的工程師們。FMEA的全面實(shí)施要求對(duì)所有新部件、更改過的部件以及應(yīng)用或環(huán)境有變化的沿用零件進(jìn)行設(shè)計(jì)FMEA。FMEA由負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工作的工程師制定，但對(duì)有專利權(quán)的設(shè)計(jì)來說，可能由供方制定。誰是貴組織的設(shè)計(jì)FMEA的顧客？DFMEA的開發(fā)DFMEA的開發(fā)步驟：列出設(shè)計(jì)期望做什么和不期望做什么的清單，即設(shè)計(jì)意圖。顧客的希望和需求可通過質(zhì)量功能展開（QFD）、產(chǎn)品要求文件、已知的產(chǎn)品要求和/或制造/裝配/服務(wù)/回收要求等確定。期望特性定義的越明確就越容易識(shí)別潛在的失效模式。明確系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零部件，作出框圖識(shí)別各系統(tǒng)、子系統(tǒng)及零部件的功能和相互關(guān)系分析/開發(fā)DFMEA設(shè)計(jì)FMEA框圖示例失效模式及后果分析(FMEA)框圖/環(huán)境極限條件系統(tǒng)名稱：閃光燈汽車生產(chǎn)年份：1994年新產(chǎn)品FMEA識(shí)別號(hào)：XXX110D001工作環(huán)境極限條件溫度：-20~160F耐腐蝕性：試驗(yàn)規(guī)范B震動(dòng)測(cè)試：不適用沖擊：六ft(英尺)下落外物：濕度：0-100%RH可燃性(靠近熱源的組件是什么？)：其它：字母=零件=附著的/相連的-------=接口，不相連=不屬于此FMEA數(shù)字=連接方式下述示例是一個(gè)關(guān)系框圖，F(xiàn)MEA小組也可以用其它形式的框圖闡明它們分析中考慮的項(xiàng)目。零件：連接方式：A.燈罩1.不連接(滑動(dòng)配合)B.電池(兩節(jié)電池)2.柳接C.開/關(guān)開關(guān)3.螺紋連接D.燈泡總成4.卡扣裝接E.電極5.壓緊裝接F。彈簧

開關(guān)開/關(guān)C燈泡總成D燈罩A極板電池彈簧34124設(shè)計(jì)FMEADFMEA的內(nèi)容項(xiàng)目/功能：被分析的項(xiàng)目的名稱和其他相關(guān)信息。用盡可能簡(jiǎn)明的文字來說明被分析項(xiàng)目滿足設(shè)計(jì)意圖的功能，包括該系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境相關(guān)的信息如果該項(xiàng)目有多種功能，且有不同的失效模式，應(yīng)把所有的功能單獨(dú)列出DFMEA的內(nèi)容潛在失效后果：顧客感受到的失效模式對(duì)功能的影響。要根據(jù)顧客可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況來描述失效的后果。顧客既可能是內(nèi)部的顧客也可能是最終用戶。失效的后果應(yīng)按照所分析的具體的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件來說明注意：是顧客的感受哦！設(shè)計(jì)預(yù)防與設(shè)計(jì)探測(cè)設(shè)計(jì)預(yù)防手機(jī)SIM卡，自動(dòng)報(bào)警等設(shè)計(jì)探測(cè)圖紙?jiān)u審、樣件試驗(yàn)等DFMEA的內(nèi)容不易探測(cè)度D（評(píng)價(jià)準(zhǔn)則）：是與設(shè)計(jì)控制欄目中所列的最佳探測(cè)控制相關(guān)聯(lián)的定級(jí)數(shù)發(fā)現(xiàn)得了嗎？PFMEA生產(chǎn)後檢查出不良品客戶不滿意過程FMEA中對(duì)顧客的定義過程潛在FMEA中[顧客]的定義，一般是指[最終使用者]，但是也可以是后繼或下一制造或裝配工序，以及服務(wù)工作。當(dāng)全面實(shí)施FMEA時(shí)，要求在所有新的部件/過程、更改過的部件/過程及應(yīng)用或環(huán)境有變化的原有部件/過程進(jìn)行過程FMEA。過程FMEA由負(fù)責(zé)過工程部門的一位工程師來制定。誰是貴組織的過程FMEA的顧客？樣機(jī)試生產(chǎn),生產(chǎn)樣件-一種在樣件制作時(shí),尺寸測(cè)量,材料和性能試驗(yàn)的描述試生產(chǎn)-一種樣件后至正式生產(chǎn)前所發(fā)生的尺寸測(cè)量,材料和性能試驗(yàn)的描述生產(chǎn)-一種批量生產(chǎn)所產(chǎn)生的產(chǎn)品/過程特性,過程控制,試驗(yàn),測(cè)量系統(tǒng)綜合文件2)產(chǎn)品(特性)圖紙和其他主要工程信息所描述的零件,組件和總成的特征和屬性,核心小組應(yīng)識(shí)別從所有來源匯編成的重要產(chǎn)品特性里產(chǎn)品特殊特性.所有的特殊特性必須羅列在控制計(jì)劃里,另外,組織可以羅列那些在正式操作中需追蹤的過程控制用的產(chǎn)品特性.3)過程(特性)過程特性是那些跟產(chǎn)品特性有因果關(guān)系的過程變量(輸入變量),過程特性只有在它產(chǎn)生時(shí)才能測(cè)量到,核心小組應(yīng)識(shí)別那些必須控制以減少產(chǎn)品變差的過程特性.一個(gè)產(chǎn)品可能有1個(gè)或一個(gè)以上的過程特性,某些過程,一個(gè)過程特性可能會(huì)影響多個(gè)產(chǎn)品特性.階段3:過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入（上一階段的輸出）輸出包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審過程流程圖場(chǎng)地平面布置圖特性矩陣PFMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃(包括防錯(cuò)裝