后橋總成信息識別裝置

招標技術要求第第頁后橋總成信息識別裝置技術要求（編號：工程固投招字2020-015號） 編制：校對：審核：四川建安工業(yè)有限責任公司工程技術部2020年7月18日項目名稱及簡介：1.1項目名稱：后橋總成信息識別裝置1.2項目簡介：青島裝配車間后橋噴碼采用噴碼槍將零件號、車型、速比等信息噴涂在橋殼半軸套管位置，檢查噴碼信息與條形碼信息是否一致的方式為自檢+互檢點漆，不能避免人為因素帶來的風險。鑒于青島裝配車間現(xiàn)行控制方案不能滿足青島五菱的要求，故主機廠要求我公司采用噴碼時自動生成代表零件號信息的噴碼條碼（或二維碼），下線使用數(shù)據(jù)采集器分別采集噴碼條碼和總成條碼，進行數(shù)據(jù)比對，不一致報警，取代人工檢查，提高探測度，避免人為因素帶來的風險。2、招標方式及原始資料：2.1本次設備采用交鑰匙工程進行交貨，由招標方負責提供設備安裝的場地和設備運行環(huán)境條件。2.2交貨地點：按照清單規(guī)格、數(shù)量交予青島裝配車間。2.3招標方提供資料如下：2.3.1噴碼內容、及編碼規(guī)則:噴碼字體為白色，字高15-20mm均可。具體噴印內容如下：（1）零件號：8位數(shù)字+條形碼或二維碼。噴印的條形碼（或二維碼）應至少包含8位數(shù)字中的4位數(shù)字信息。車型號：由13-16位數(shù)字、字母、符號組成的字符串。舉例：最短車型號：N300LB15-41/9最長車型號：N300P/PSN12-41/8生產(chǎn)日期及供應商代碼：年年月月日日SGMW8510057舉例：200718SGMW85100572.3.2需要噴碼的零件表面相關信息；噴碼零件：在直徑80毫米的圓柱形橋殼套筒表面噴印。分左右兩段。噴碼長度：右側：零件號和車型號分兩行并列，最大長度30cm。因兩端有阻擋，噴碼時應考慮減去噴碼設備占用兩端的空間。左側：生產(chǎn)日期及供應商代碼，最大長度33cm。因兩端有阻擋，噴碼時應考慮減去噴碼設備占用兩端的空間?？衫每臻g最大長度可利用空間最大長度可利用空間最大長度可利用空間最大長度2.3.3需要采集的噴碼相關信息。采集器需采集貼在總成上的紙質條碼和橋殼噴印條形碼（或二維碼）兩組信息。紙質條碼內容及編碼規(guī)則如下：采集器采集紙質條碼由27位組成，從左向右：零件識別碼2位、供應商代碼7位，零件號8位，供應商自定義2位，生產(chǎn)日期4位，生產(chǎn)序列號4位。數(shù)據(jù)對比程序要從采集到條碼信息中提取零件號信息，與噴印條碼進行比對。2.4設備工作條件：環(huán)境溫度：-20℃~50℃。相對濕度：10%~95%。電源：380V±15%50HZ±1%三相交流要求設備應在買方給定的條件范圍內長期穩(wěn)定工作，買方只提供所需電源接口。3、招標數(shù)量：1套4、報價幣種：人民幣。報價方式：到用戶最終價（含增值稅）。到位時間：合同簽訂后30日內7、技術要求：7.1設備功能：7.1.1、噴碼工具可以在后橋總成電泳表面噴印，噴碼時自動生成代表零件號信息的噴碼條碼（或二維碼），且噴印表面干凈整潔，易被采集器識別，可以實現(xiàn)無線傳輸，工具小巧輕便，可手持。7.1.2、數(shù)據(jù)采集器可以分別采集橋殼噴碼條碼和紙質總成條碼，并進行數(shù)據(jù)比對，不一致報警，紙質總成條碼的數(shù)字位數(shù)多于或少于設定位數(shù)時報警，紙質總成條碼重復時報警，實現(xiàn)防錯，避免人為因素帶來的風險。7.2配置清單：序號名稱數(shù)量備注1噴碼工具1套噴印表面為后橋總成電泳面；可以設置噴碼內容，噴碼時自動生成代表零件號信息的條碼、二維碼，且噴碼易識別；無線傳輸；工具小巧輕便，可手持。2數(shù)據(jù)采集器1套采集噴碼工具噴印在后橋總成電泳面上的條碼（或二維碼）；采集粘貼在后橋總成表面的紙質總成條碼。3數(shù)據(jù)比對防錯程序1套將采集器采集到的后橋總成電泳面的條碼（或二維碼）與粘貼在后橋總成表面的紙質總成條碼進行數(shù)據(jù)比對，不一致報警。紙質總成條碼的數(shù)字位數(shù)識別報警，多于或少于設定位數(shù)時報警。紙質總成條碼重復時報警。4其余附件若干如墨盒、數(shù)據(jù)線、充電器等。7.3生產(chǎn)綱領年產(chǎn)：20.7萬生產(chǎn)節(jié)拍:40秒/套OEE:85%JPH:60件/小時年工作天數(shù)：270工作制度：本設備采用單班工作制。8、其余要求：8.1投標時附詳細的配置清單，配置清單要求如下：8.1.1清單中應包含上述（詳見7.2配置清單）工具和設備的型號，制造廠家；8.1.2清單中應明確該項目是否涉及易損件，如涉及，應提供各類易損件1套，并詳細闡述易損件的更換周期、型號、制造廠家；8.1.3清單中應明確闡述該項目涉及到的其余附件（如墨盒、數(shù)據(jù)線、充電器等）的名稱、數(shù)量、型號、制造廠家。8.2技術服務及培訓：8.2.1賣方負責設備安裝、調試及試運行，賣方應派技術專家等人員及自帶專用工具等到買方現(xiàn)場安裝、調試及試運行，同時對操作、維修人員再次進行不少于2個工作日的免費培訓，以保證買方人員能正確使用及試運行設備。明確安裝、調試、卸貨到工位的運輸、吊裝等方面的責任劃分，以及《相關方安全、環(huán)保協(xié)議》的相關規(guī)定等。8.2.2安裝調試時間一般不超過7個工作日（在用戶工廠，按日歷天計算）8.2.3安裝、調試、最終驗收合格后，提供整機12個月質保；設備發(fā)生故障后，賣方應在收到用戶信息后24小時響應并在2個工作日內排除并交付使用。8.2.4設備保修期到期前，賣方需將設備恢復到出廠狀態(tài)。8.2.5當設備保修期滿之后，依然能提供廣泛而優(yōu)惠的技術支持、系統(tǒng)升級、備件的供應等。8.3銷售業(yè)績8.3.1投標方應提供近三年在中國大陸地區(qū)的銷售業(yè)績表（包括數(shù)量、合同金額、需方聯(lián)系方式）。8.3.2投標方必須在中國大陸內地有同類產(chǎn)品三臺（套）以銷售實績（提供合同復印件證明），且質量和使用反映良好，無不良質量投訴。8.4驗收標準及驗收程序：8.4.1設備試驗、驗收須按有關國家（或行業(yè)）標準和規(guī)范及賣方中標時所提供的技術參數(shù)執(zhí)行，買方代表有權參與有關驗收試驗，賣方應向買方的驗收代表提交試驗數(shù)據(jù)和報告。設備主要零部件、原材料、原始資料和檢查記錄，供買方驗收時審查。8.4.2賣方供應的所有合同設備部件出廠時，應有賣方專試人員簽字的產(chǎn)品質量合格證和出廠試驗記錄作為交貨的質量證明文件。8.4.3該項目終驗收在買方生產(chǎn)現(xiàn)場進行，由買賣雙方共同參與。8.4.4終驗收合格標準8.4.4.1試生產(chǎn)4個班次產(chǎn)品符合合同、作業(yè)指導書等規(guī)定要求。8.4.4.2設備功能滿足相關規(guī)定要求。8.4.4.3終驗收合格后，雙方簽定終驗收紀要。8.5.5保質期從終驗收雙方簽字確認后開始計算，12個月內出現(xiàn)故障，乙方應及時到現(xiàn)場免費進行換件或維修。8.5.6設備最終驗收前15日內，投標方向買方提供所有設計資料2套，電子版本一套。其中包括：外購件明細表（如涉及，應包括規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家及聯(lián)系方式等）、電氣原理圖、電路圖、電氣元件的現(xiàn)場位置圖、接線圖和電氣操作說明書、數(shù)控系統(tǒng)的標準、選擇功能及安裝調試手冊、系統(tǒng)參數(shù)手冊、系統(tǒng)維護手冊、系統(tǒng)連接手冊、接口文本、報警信息文本，設備使用說明書及維修保養(yǎng)等技術資料、調整維修保養(yǎng)流程、設備精度檢查表等，并提供數(shù)據(jù)比對防錯程序1套。8.5.7設備交貨時提供合格證、裝箱單等資料紙質版2套。8.6投標書以中文打印并簽字蓋