塔吊安裝質量檢驗內(nèi)容要求和方法

塔吊安裝質量檢驗內(nèi)容要求與方法塔式起重機安裝質量檢驗內(nèi)容要求與方法檢驗項目項目編號 檢驗內(nèi)容與要求檢驗方1.技術資料塔吊塔吊機文件；必要時應提供型式試驗報告;查閱資料;安裝單位應提供:施工情況記錄和自檢報告；c.d.安裝過程中經(jīng)制造單位同意的變更設計的證明文件;查閱資料;2.安裝塔吊作業(yè)環(huán)境及外觀檢查塔機運動部分與建筑物及建筑物外圍施工設施之間的最小距離不小于0.6m; 測檢查,必要時實際測量;兩臺塔機之間的最小架設距離應保證處于低位的塔機的臂架端部與另一臺塔機的2m2m;目測檢查;避免塔機結構進入輸電線的危險區(qū);塔機與輸電線的安全距離目測檢查;電壓v＜1 1~15 20~40 60~110 ＞220安全距離m沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0塔吊相間的危險部位標志,掃軌板、軌道端部止擋要有紅色標志;目測檢查;a號；b；ce塔吊30m示燈,該指示燈的供電不應受停機影響;目測檢查;50m能發(fā)出停止作業(yè)的警報;風速儀應安裝在塔機頂部的不擋風處;目測和實際測量;3.基礎基礎周圍應有排水設施;外觀檢查;4.金屬結構abcd結構件整體或局部塑性變形,銷孔塑性變形; 外觀檢查,必要時用探傷儀檢查焊質量,用鋼直尺、測厚儀等工具測量;主要結構連接件應安裝正確且無缺陷;銷軸有可靠軸向止動且正確使用開口銷,高于螺母;外觀檢查,必要時用力矩扳手檢查高強度螺栓聯(lián)接狀況;落;當使用散料物時應使用平衡重箱,平衡重箱應防水,保證重量準確穩(wěn)定;根據(jù)安裝說明書確認平衡重的重量,檢查安裝狀況;≤4/1000;X、Y兩個方向上用經(jīng)緯儀測量兩標尺水平誤差,即垂直度誤差;4.6a4.6a300mm；b.250~300mm；c.踏桿與后面4.565°1m600mm300mm300mm;扶手應固定可靠;目測檢查,必要時用鋼卷尺測量;結構件間踏角間隙不小于160mm；d.邊梁應可以抓握且沒有尖銳邊緣；e.當梯子設于結構件間踏角間隙不小于160mm；d.邊梁應可以抓握且沒有尖銳邊緣；e.當梯子設于750mm,600mm2m600～800mm梯及護圈固定可靠;目測檢查,必要時用鋼卷尺測量;梯及護圈固定可靠;目測檢查,必要時用鋼卷尺測量;10m12.5m10mGB5144-20064.5式起重機或變幅小車上設置與小車一起移動的掛籃時,可以不設臂架走臺;目測檢查,必要時用鋼卷尺測量;對附著式塔機,附著裝置與塔身節(jié)或建筑物的聯(lián)接必須安全可靠,聯(lián)接件不應缺或松動,并符合安裝說明書要求; 查閱安裝說明書,目測檢查;5.起升系統(tǒng)5.1吊鉤5.1吊鉤吊鉤應有標記和防脫棘爪,不允許使用鑄造吊鉤;外觀檢查;吊鉤應有標記和防脫棘爪,不允許使用鑄造吊鉤;外觀檢查;20著色探傷檢查裂紋缺陷;10％;外觀檢查,必要時用卡尺測量;15%;外觀檢查,必要時用卡尺測量;鋼絲繩及其固定鋼絲繩繩端固定應牢固、可靠;壓板固定時應可靠,卷筒上的繩端固定裝置應310～20mm421～26mm528～36mm636～40mm7間距不小于間距不小于6140mm,并采用細鋼絲捆扎;繩頭滑鞍在工作受力側,U3將吊鉤放到最低工作位置,檢查安全圈數(shù);塔吊鋼絲繩應潤滑良好;不應與金屬結構磨擦;外觀檢查;查;7%;用卡尺測量;4滑輪塔吊①出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；②輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%；50%卡尺檢查;應有防止鋼絲繩脫槽的裝置,且可靠有效;該裝置與滑輪最外緣的間隙不應20％；制動器塔機每個機構都應裝設制動器或具有相同功能的裝置;起升和動臂變幅機時平穩(wěn)性要求;外觀檢查,操作觀察;50%或露出鉚釘應報廢;外觀檢查,必要時測量;觀檢查,必要時用塞尺測量;塔吊制動輪無裂紋不包括制動輪表面淬硬層微裂紋,凹凸不平度不得大于不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕;外觀檢查,必要時用卡尺測量;減速器地腳螺栓,殼體聯(lián)接螺栓不得松動,螺栓不得缺損;外觀檢查,必要時測量;工作時應無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油;外觀檢查,很必要時用卡尺測量;聯(lián)軸器零件無缺損,聯(lián)接無松動,運轉時無劇烈撞擊聲;外觀檢查,試驗觀察;卷筒塔吊2卷筒壁不應有裂紋或過度磨損;外觀檢查,必要時用卡尺測量;塔吊20％；間距;塔機應安裝起重量限制器,當載荷大于相應工況下額定值并小于額定值的110%時,應切斷上升方向的電源,但機構可做下降方向的運動;起升額定載荷,以額定速度3100~200mm,逐漸無沖擊繼續(xù)加載至發(fā)出超載報警信號,此時應已切斷上升方向動作,載荷不超過110%額定載荷;110%時,應切斷上升和幅度增加方向的電源,但機構可做下降和減小幅度方向的運動;額定載荷,然后逐漸增大幅度至發(fā)出超載報警信號,此時應能終止增大幅度的運行,力110%的額定力矩;定幅變碼方法：選定某一工作幅度起升額定載荷,以額定速度起升、下降,全過3100~200mm110%的額定力矩;GB/T946221m、40.7m撞限位裝置,應停止上升運行;動作試驗,實際測量;6.,變幅系統(tǒng)6.1鋼絲繩同5.2同6.2滑輪同5.3 同5.36.35.45.46.45.55.56.5聯(lián)軸器同5.6同6.6卷筒同5.7 同對小車變幅的塔機,變幅的雙向均應設置斷繩保護裝置;目測和實際測量;目測檢查;小車變幅的塔機,應設置小車限位裝置;動作試驗,實際測量;后翻的裝置;目測檢查;回轉系統(tǒng)態(tài)下必須保證可自由旋轉;對有自鎖作用的回轉機構,應安裝安全極限力矩聯(lián)軸器;動作試驗,目測檢查;8．頂升系統(tǒng)目測檢查;得用軟管連接;按液壓系統(tǒng)使用說明書進行確認檢查;自行脫出的功能;目測檢查;行走系統(tǒng)移動;做動作試驗,檢查鉗口夾緊情況以及電氣保護裝置的工作狀況;置或塔機的變幅小車上,當變幅小車與止擋裝置撞擊時,緩沖器應使變幅小車較平穩(wěn)的停車;外觀檢查、空載試驗;5mm;用鋼直尺測量;擋鐵配合良好,可靠有效;大小車分別運行至軌道端部,壓上行程開關,應停止向運行方向的運行;6m程中軌道不得移動;鋼軌接頭必須有軌枕支承,不得懸空;用鋼卷尺測量;1/1000,6mm；用鋼卷尺測量;4mm,1.5m,2mm;用卡尺、塞尺測量;3/1000量;接頭間隙和軌頂高度差用鋼直尺測量;50%時應報廢;外觀檢查,必要時用卡尺測量;司機室司機室應固定牢固,并能與回轉部分同步回轉,其位置不應在臂架正下方,在外觀檢查;司機室必須具有良好的視野,其結構必須有足夠的強度和剛度;外觀檢查;啟；頂棚有活動門時只能向上開啟;所有門必須安裝鎖定裝置;外觀檢查;在司機室內(nèi)易于觀察的位置應設有常用操作數(shù)據(jù)的標牌或顯示屏;標牌或顯或顯示屏應牢固、可靠,字跡清晰、醒目;外觀和實際操作檢查;電器電器0.5MΩ;斷電、人為使塔機上的接觸器、500VL路,E段測量的方法;測量時應將容易擊穿的電子元件短接;總電源開關塔機供電電源應設總電源開關,該開關應設置在靠近塔機且地面人員易于操作的地方,開關出線端不得連接與塔機無關的電氣設備;目測檢查;電氣保護電氣隔離裝置塔機電源進線處宜設主隔離開關,或采取其他隔離措施;隔離開關應有明顯標記;目測檢查;總電源回路短路保護塔機總電源回路至少應有一級短路保護;短路保護應由自動斷路器或熔斷器來實現(xiàn);自動斷路器每相均應有瞬時動作的過電流脫扣器,其整定值應隨自動開關的型式而定;熔斷器熔體的額定也流應按塔機尖峰電流的1/2~1/1.6選取;外觀檢查,查驗總電源回路中實際使用的短路保護裝置是否符合本條要求,必要時校驗;11.33失壓保護塔機上總電源應有失壓保護;當供電電源中斷時,必須能夠自動斷開總電源回路,恢復供電時,總電源回路不能自行恢復接通;人為斷開供電電源,重新接通電源后,未經(jīng)手動操作相應開關,塔機上總電源回路不能自行恢復接通;零位保護塔機必須設有零位保護機構運行采用按鈕控制的除外;開始運轉和失壓后恢復供電動;各機構按照上述方法分別試驗;機構的過流保護塔機上的每個機構均應單獨設置過流保護;交流繞線式異步電動機可以采用過電流繼電器;籠型交流電動機可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷路器做過載保護;采用過電流繼電器保護繞線式異步電動機時,在兩相中設置的過電流繼電器的整定塔機上的每個機構均應單獨設置過流保護;交流繞線式異步電動機可以采用過電流繼電器;籠型交流電動機可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷路器做過載保護;采用過電流繼電器保護繞線式異步電動機時,在兩相中設置的過電流繼電器的整定2.52.251.1和整定;錯斷相保護或將任意兩相線換接,總電源接觸器不應接通;便攜控制裝置a.控制回路電壓不應高于48V；b.控制裝置上必須設有能夠斷開總電源的緊急開關；c.控制裝置一般情況應采用絕緣外殼;目測檢查,必要時用電氣儀表測量其電壓不應大于48V;220V;外觀檢查;在司機室內(nèi)明顯位置應裝有總電源開合狀態(tài)的指示信號;外觀檢查;接地塔吊電氣設備的接地塔吊塔吊儀表測量;金屬結構的接地當塔機供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時,整體金屬結構的接地型式應TN-S4Ω;1.式；各種安全裝置工作可靠有效各機構運轉正常,制動可靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作運行和操縱、控制系統(tǒng)是否有異常;12.2H/100H,塔式起重機,為塔身與起重臂連接處到最高一個附著裝置之間的垂直距離;試驗后檢查塔機不應有裂紋、聯(lián)接松動、構件損壞等影響塔機性能和安全的缺陷;在規(guī)定工況下進3檢查起重量限制器,力矩限制器的精度和靈敏度;起重臂根部水平靜位移的檢查方法：在起重臂根部餃接處水平固定一標尺,然后用經(jīng)緯儀測量;12.3各種安全裝置工作可靠有效各機構運轉正常,制動可靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作運行和操縱、控制系統(tǒng)是否有異常;12.2H/100H,塔式起重機,為塔身與起重臂連接處到最高一個附著裝置之間的垂直距離;試驗后檢查塔機不應有裂紋、聯(lián)接松動、構件損壞等影響塔機性能和安全的缺陷;在規(guī)定工況下進3檢查起重量限制器,力矩限制器的精度和靈敏度;起重臂根部水平靜位移的檢查方法：在起重臂根部餃接處水平固定一標尺,然后用經(jīng)緯儀測量;12.311.21.25100~200mm,10min,考核塔機的強度及結構承載力,卸載后塔機不允許出現(xiàn)裂紋,永久變形,油漆脫落,連接松動及對塔機性能和安全有影響的損壞;按照檢驗內(nèi)容與要求進行試驗和檢查;檢驗后必須恢復力矩限制器和起重量限制器的連接或其動作數(shù)值;12.42.用接地電阻測量儀測量接地電阻;測量接地電阻時,應把零線從接地裝