三環(huán)路快速化工程深基坑支護開挖專項施工方案_第1頁
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文檔簡介

鄭州市三環(huán)路快速化工程西三環(huán)第二標(biāo)段(西流湖~鄭上路)K2+699.461~K3+600深基坑支護開挖專項施工方案審批: 復(fù)核:編制:目錄TOC\o"1-2"\h\u109281.0工程概況 ⑩開挖過程中,按檢測單位既定的監(jiān)測方案對基坑及周圍環(huán)境進行監(jiān)測,以反饋信息指導(dǎo)施工。5.5.4基坑開挖施工注意事項(1)土方開挖工程中,嚴格控制兩邊的邊坡坡比,根據(jù)不同的土質(zhì),不同的開挖深度,以保證坡體不滑動為原則進行放坡。如在開挖時出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象,必須立即停止開挖,并對坡體進行加土(或堆砂包)護坡處理。(2)嚴格控制每段土方的開挖長度,上下兩層土體交界處應(yīng)放坡,不能超挖成為豎直面,以防止塌方。5.5.5土方調(diào)配基坑開挖時土方外運至西四環(huán)棄土場,運距約12.5km。詳見《土方平衡調(diào)配方案》5.6噴射混凝土施工噴射砼與土方開挖交錯施工,分段、分片自下而上依次進行,噴射前采用人工對坡面進行刷坡、清理,保證坡比;噴射砼料由現(xiàn)場拌合提供,采用Pz-5B型砼噴射機(供風(fēng)采用VY-10/7-D型空氣壓縮機提供)噴射,噴頭與受噴面垂直,采用螺旋形軌跡潮噴施工。QA輔道右側(cè)U型槽、QB輔道左側(cè)U型槽基坑坡面設(shè)計未采用防護措施,由于施工工期長,經(jīng)過雨季,為防止坑壁滲水造成滑坡,我工區(qū)擬采用C20噴射砼進行防護,噴射砼約1500m3。5.6.1基坑邊坡掛網(wǎng)噴射砼施工5.6.1.1基坑邊坡掛網(wǎng)噴射混凝土工藝流程基坑土方開挖→測量放線定孔位→鑿?fù)玲斂住敆U安裝→漿液拌制→注漿→網(wǎng)片制作→掛網(wǎng)→拌制C20噴射混凝土→調(diào)試機器→分層噴射混凝土→清理場地→對混凝土灑水養(yǎng)護14d。5.6.1.2測量測量放線定孔位:土釘豎向間距1.30m,水平間距1.1m,孔位偏差±100mm。5.6.1.3鑿?fù)玲斂祝翰捎寐尻栫P人工鑿孔,孔徑100m,孔深1m,錨桿長度為1.05m,按設(shè)計規(guī)范的孔位布置,進行測量畫線,標(biāo)出準(zhǔn)確的孔位;然后按設(shè)計要求的孔深、孔的俯角和孔徑進行鑿孔,嚴格注意質(zhì)量,逐孔進行驗收記錄,不合格者為廢孔,必須重打。施工應(yīng)符合以下規(guī)定:孔深允許偏差為±50mm,孔徑允許偏差為±5mm,孔距允許偏差為±100mm,成孔傾角允許偏差為±5%。當(dāng)由于地下水位高無法成孔時采用打入式注漿錨管,通常情況下錨管長度增加1.0m;如遇流砂層,為防止振動液化造成地面下沉,采用水沖成孔法,水沖成孔形成松散帶,插入鋼管后及時注漿,禁止插入錨管后長時間等待注漿。5.6.1.4釘桿安裝:按照設(shè)計規(guī)定的各排釘桿的長度、直徑,加工合格的釘桿,釘桿采用雙面搭接焊,焊接長度大于5倍釘桿直徑;土釘墻鋼筋中釘桿采用螺紋鋼,鋼筋直徑為20~22mm,每隔2.5~3m焊接一組對中支架,將釘桿安放在孔內(nèi),置于孔的中心位置,釘桿長度允許偏差為±30mm。5.6.1.5注漿在安好釘桿的孔內(nèi)注入水泥凈漿,使用P.O32.5水泥,水灰比為0.5,壓力不低于0.3MPa,注漿水泥用量為30kg/m。對打入式錨管(在水位以下土釘無法人工成孔的情況下用錨管代替土釘施工),注漿前應(yīng)先用清水洗孔,洗通后再注漿;一般情況下,錨管段先掛網(wǎng)噴混凝土,后注漿。水泥漿應(yīng)拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈,注漿開始或中途停止超過30min時,應(yīng)用水或稀泥漿潤滑注漿泵及其管路注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈,注漿開始或中途停止超過30min時,應(yīng)用水或稀泥漿潤滑注漿泵及其管路。確保釘桿與孔壁之間注滿水泥漿,由里向外分兩次注漿,需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約0.5m處;隨注漿隨拔注漿管,要使注漿管始終在漿液中,注滿后拔出注漿管。二次注漿時用編織袋塞住孔口,以保證注漿壓力,防止?jié){液流出;當(dāng)土釘較長時,為確保注漿管到位,應(yīng)將注漿管隨同土釘釘桿一同下人,注漿是否飽滿是土釘墻施工的重點檢查項目。5.6.1.6掛網(wǎng)網(wǎng)筋采用I級鋼筋,Φ6.5@250x250,網(wǎng)格允許偏差為±10mm。網(wǎng)筋的搭接長度不小于300mm,鋼絲綁扎隔一個格綁一道,不允許疏漏。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)前,先調(diào)直鋼筋。邊壁上的鋼筋網(wǎng)宜延伸至地面,其翻邊長度不小于0.5m。5.6.1.7加強筋焊接:加強筋采用I級鋼筋Φ12鋼筋,加強筋必須與土釘主筋焊接固定,外焊擋塊,擋塊與釘桿同徑,長50m左右。加強筋搭接要有一定的焊接長度,達到10倍鋼筋直徑。釘桿外端焊接合格的擋塊也是土釘施工的重點之一。5.6.1.8噴射混凝土嚴格按設(shè)計要求及混凝土配合比拌制混凝土,混凝土配合比由實驗室提供,施工時根據(jù)材料的含水量確定施工配合比?;旌喜牧蠎?yīng)攪拌均勻,顏色一致,混凝土應(yīng)隨拌隨用。噴射混凝土前,應(yīng)在網(wǎng)筋下墊2.0~3.0cm厚的混凝土塊,噴射混凝土?xí)r噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直,距離為1.0m左右。噴射作業(yè)應(yīng)分段進行,同一分段內(nèi)的噴射順序為自下而上,一次噴射厚度不小于40mm。噴射混凝土接槎處,采用斜交搭接,搭接長度為以上。5.6.1.9養(yǎng)護:噴射混凝土終凝8h后要在混凝土表面每天多次灑水養(yǎng)護,使其強度穩(wěn)定,避免出現(xiàn)裂縫。5.6.1.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):土釘長度允許偏差為±30mm,樁位允許偏差為±100mm,成孔傾角允許偏差為±5%,注漿量大于樁孔體積,注漿壓力不小于設(shè)計值,土釘墻面層厚度允許偏差為土10mm,墻體混凝土的強度等級大于C20。5.6.2QA、QB輔道樁間噴射砼施工QA、QB輔道圍護樁之間噴射砼施工,噴射砼厚度為100mm。5.6.2.1樁間噴射混凝土工藝流程樁間土方開挖→拌制混凝土→調(diào)試機器→分層噴射混凝土→清理場地→對混凝土灑水養(yǎng)護14d。5.6.2.2噴射混凝土施工噴射混凝土前清理場地,清掃受噴面;設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志;檢查機具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線,并試運轉(zhuǎn),就緒后方可開始噴射混凝土作業(yè)。噴射混凝土所用的骨料、水泥、外加劑必須是合格料,稱量必須準(zhǔn)確。拌合后的混凝土超過1h后不能使用。速凝劑的摻量要嚴格控制。噴射時,將坍落度控制在80~150mm,噴射順序要先邊墻后拱頂,由低到高,噴嘴應(yīng)均勻地成螺旋形轉(zhuǎn)動。噴射操作手的噴嘴到噴混凝土面的距離約為1.0m,噴嘴盡量垂直噴混凝土面,以確?;炷恋拿軐嵭Ч娚浠炷?xí)r應(yīng)該嚴格控制風(fēng)壓,風(fēng)壓小于0.2Mpa時不得開機。5.6.2.3施工注意事項(1)混凝土原材料稱量的允許偏差:水泥和速凝劑為2%,砂石為3%。(2)運輸和存放中嚴防受潮的大塊石等雜物混入,裝入噴射機前應(yīng)過篩,混合料應(yīng)隨拌合隨用,存放時間不應(yīng)超過20min。(3)噴射混凝土回彈量不宜大于15%。(4)噴射混凝土施工區(qū)的環(huán)境溫度溫和混合料進入噴射機的溫度均不得低于+5℃。噴射機混凝土低于設(shè)計強度的40%時不得受凍?;炷恋袈洳课坏难a噴,應(yīng)在10~15min后進行,不得立即進行。5.6.3西站路箱橋樁間掛網(wǎng)噴射砼施工西站路箱橋支(圍)護樁、錨索施工完成后,樁間采用掛網(wǎng)噴射混凝土施工。支(圍)護樁之間采用Φ6的鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格間距為150mm×150mm,噴射C30混凝土厚為100mm。5.6.3.1樁間掛網(wǎng)噴射混凝土工藝流程樁間土方開挖→制作鋼筋網(wǎng)片→安裝鋼筋網(wǎng)片→拌制C30噴射混凝土→調(diào)試機器→分層噴射混凝土→清理場地→對混凝土灑水養(yǎng)護14d。5.6.3.2鋼筋網(wǎng)施工鋼筋加工。鋼筋進場后首先應(yīng)進行冷拉、調(diào)直,然后按所需長度下料。鋼筋網(wǎng)片加工。把下好的鋼筋加工成每片為1600mm×2000mm鋼筋網(wǎng)片,節(jié)點處全部采用焊接固定或綁扎固定,網(wǎng)片應(yīng)有較好的整體性,不得變形、松脫。鋼筋網(wǎng)片安裝。在錨索張拉、腰梁安裝完成后,沿噴射好的坡面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),網(wǎng)片應(yīng)緊貼混凝土表面,且平整、牢固,網(wǎng)片搭接長度不小于1個網(wǎng)格尺寸,(且不小于200mm)。在第一次掛網(wǎng)時應(yīng)將基坑邊緣向外延伸1m范圍內(nèi)的地面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),避免坡頂被雨水沖刷。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢后進行自檢,并向監(jiān)理工程師報檢,合格后及時噴射混凝土。5.6.3.3噴射混凝土施工噴射混凝土前清理場地,清掃受噴面;設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志;檢查機具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線,并試運轉(zhuǎn),就緒后方可開始噴射混凝土作業(yè)。噴射混凝土所用的骨料、水泥、外加劑必須是合格料,稱量必須準(zhǔn)確。拌合后的混凝土超過1h后不能使用。速凝劑的摻量要嚴格控制。噴射時,將坍落度控制在80~150mm,噴射順序要先邊墻后拱頂,由低到高,噴嘴應(yīng)均勻地成螺旋形轉(zhuǎn)動。噴射操作手的噴嘴到噴混凝土面的距離約為1.0m,噴嘴盡量垂直噴混凝土面,以確?;炷恋拿軐嵭Ч娚浠炷?xí)r應(yīng)該嚴格控制風(fēng)壓,風(fēng)壓小于0.2Mpa時不得開機。5.6.3.4施工注意事項(1)鋼筋網(wǎng)的長度、寬度及網(wǎng)格尺寸的允許偏差為±10mm;網(wǎng)片兩對角線之差小于10mm,網(wǎng)格數(shù)量符合設(shè)計規(guī)定?;炷猎牧戏Q量的允許偏差:水泥和速凝劑為2%,砂石為3%。(2)運輸和存放中嚴防受潮的大塊石等雜物混入,裝入噴射機前應(yīng)過篩,混合料應(yīng)隨拌合隨用,存放時間不應(yīng)超過20min。(3)噴射混凝土回彈量不宜大于15%。(4)噴射混凝土施工區(qū)的環(huán)境溫度溫和混合料進入噴射機的溫度均不得低于+5℃。噴射機混凝土低于設(shè)計強度的40%時不得受凍?;炷恋袈洳课坏难a噴,應(yīng)在10~15min后進行,不得立即進行。5.7基礎(chǔ)土體注漿加固施工B輔道東側(cè)高壓線塔基礎(chǔ)土體注漿加固范圍為:BK0+546.3~BK0+568.8,橫向?qū)挾?.0m。B輔道西側(cè)跨線橋基礎(chǔ)土體注漿加固范圍為:BK0+540~BK0+575.6,橫向?qū)挾?.0m。加固材料采用添加早強劑的砂漿,配比選用水泥:水:水玻璃:注漿劑:黃砂=10.5:0.5:0.5:2的高水速凝材料,采用現(xiàn)場攪拌,注漿壓力為0.3~0.4MPa,且不大于0.4MPa.注漿孔直徑均采用10cm,注漿孔間距:豎孔縱橫向間距均為1.2m,水平孔縱向間距為2.4m、豎向間距為1.0m。5.7.1施工流程圖5.7.2施工方法5.7.2.1放樁位線根據(jù)建設(shè)單位提供控制點,利用全站儀、鋼卷尺在預(yù)先平整場地上進行樁位定位放樣,并請監(jiān)理方進行復(fù)核。樁位中心點處用紅漆做出三角標(biāo)志,以標(biāo)志為圓心,從各軸線引出樁位線,允許偏差為2cm。5.7.2.2打孔根據(jù)已測放的點位,振動打孔機械就位,注漿管第一節(jié)端部入土前加注漿頭,采用2.2kw震動電機將Φ25mm專用金屬注漿管壓入土中,上留100mm,接入第二根鉆桿,依次壓入地層中至設(shè)計深度,下注漿管時,應(yīng)保持垂直,偏差不大于1%。5.7.2.3漿液拌制利用砂漿攪拌機拌制漿液,嚴格按照設(shè)計認可的配合比拌制水泥漿,漿液所有材料必須經(jīng)過計量,漿液必須經(jīng)過攪拌機充分攪拌均勻后(不少于3min)才能開始壓住,并應(yīng)在攪拌過程中不停頓緩慢攪拌,攪拌時間應(yīng)不小于漿液初凝時間。5.7.2.4注漿①注漿前應(yīng)全面檢查注漿設(shè)備與材料,包括注漿泵,拌漿儲漿系統(tǒng),高壓壓漿管,壓力表等,注意正式注漿后勿隨意中斷,力求連續(xù)作業(yè),以保證成樁質(zhì)量。②捅去注漿管活絡(luò)堵頭,然后提升注漿管,豎向注漿管至下向上對地層注入凝漿液,水平注漿管自內(nèi)向外,按照施工順序要求進行施工。③注漿壓力控制在0.3~0.4MPa以內(nèi),且不大于0.4MPa,漿液流速為0~45l/min。④壓漿提升:采用SYB50型擠壓式壓漿泵進行注漿,按設(shè)計注漿壓力和注漿量自下而上壓漿提升,注漿管拔管高度為0.33m。⑤跳孔注漿:先施工1、3、5、7、9號孔,再施工2、4、6、8、10號孔,以此類推跳孔注漿施工。⑥壓密注漿采用注漿量與注漿壓力雙控原則,以注漿量為主,壓力為輔。當(dāng)注漿量達到設(shè)計要求,終止注漿;當(dāng)壓力表的壓力驟然上升,超過設(shè)計壓力,終止注漿,如注漿壓力達不到80%,應(yīng)重新鉆孔注漿;當(dāng)漿液出注漿管返至地面,終止壓漿。⑦清洗壓漿提升至設(shè)計標(biāo)高,結(jié)束壓漿,并將壓漿管提出地面,清洗管路,進行下一個孔施工。5.7.3注意事項構(gòu)造物注漿加固時,應(yīng)避開結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ);漿液宜采用425或525#普通硅酸鹽水泥;根據(jù)工程要求,可在漿液拌制時加入速凝劑、減水劑和放析劑;注漿時用水不得采用PH值小于4的酸性水和工業(yè)廢水;帶活絡(luò)頭的注漿管每次上拔或下鉆高度宜為0.5m;日平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃的條件下注漿時,應(yīng)在現(xiàn)場采取措施,保證漿液不結(jié)凍,詳見:《冬季施工方案》;水溫不得超過30~35℃,并不得在盛漿桶和注漿管路注漿靜止的狀態(tài)下暴露在陽光下,防止?jié){液凝固;注漿順序應(yīng)按跳孔間隔注漿方式進行,并宜采用先外圍后內(nèi)部的注漿方法;既有建筑物基礎(chǔ)進行注漿加固時,應(yīng)對既有建筑物和地面沉降、傾斜、位移和裂縫進行檢測。應(yīng)采取多孔間隔注漿和縮短漿液凝固時間等措施,減少既有建筑物基礎(chǔ)因注漿而產(chǎn)生的附加沉降;開挖基坑時,U型槽橫向支撐先進行施工,作為支護排樁第一道支撐,待U型槽施工到頂部時,混凝土橫向支撐與U型槽側(cè)墻連接;施工混凝土橫向支撐時,注意兩端U型槽側(cè)墻鋼筋的預(yù)埋。5.8內(nèi)支撐施工第一道內(nèi)支撐采用1.0×0.7mC30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)支撐中線距樁頂0.5m,縱向間距5.0m;第二、三道內(nèi)支撐采用Φ609,t=16mm的鋼支撐,距離樁頂高度分別為5.0m,9.0m,縱向間距2.4m?;娱_挖與支撐施工的關(guān)鍵,必須遵守基坑開挖中時空效應(yīng)的規(guī)律,嚴格按照先撐后挖,隨挖隨撐,限時作業(yè)的原則,盡量縮短基坑無支撐暴露時間,有效控制基坑變形量。支撐梁部位根據(jù)設(shè)計標(biāo)高清理平整,鋪設(shè)支撐梁底模,支撐梁鋼筋安裝綁札,安裝側(cè)模,澆支撐砼。支撐安裝標(biāo)高必須嚴格按施工圖要求進行。當(dāng)該道支撐砼強度等級達到100%設(shè)計強度時,進行下層土方開挖及下一道鋼支撐安裝。5.8.1施工工藝施工準(zhǔn)備、測量放線→基坑分層開挖→墊層施工→底模制作安裝→鋼筋制作安裝(包括預(yù)埋件)→側(cè)模制作安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆除側(cè)?!聦油练介_挖→拆底模5.8.2施工準(zhǔn)備專業(yè)測量員依據(jù)設(shè)計圖紙做好鋼筋砼支撐的定位放線工作。開挖基坑至第一道鋼筋混凝土橫撐底設(shè)計標(biāo)高面以下(3cm石硝+C20混凝土墊層10cm+1.2cm厚竹膠板+10cm厚方木)24.2cm,超挖部分用石硝填補壓實。第一道支撐梁施工后的基坑開挖,開挖基坑至結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)底面以下1.0m后,對基礎(chǔ)以下土體進行注漿加固,向下施工1.0m,水平注漿一層。挖土?xí)r,大挖掘機在支撐周邊1m范圍內(nèi)禁止挖土,余土應(yīng)由小挖掘機挖除,由專人負責(zé)開挖過程中進行全程監(jiān)控,嚴禁碰撞支撐,避免導(dǎo)致支撐變形、損壞,避免超挖。5.8.3墊層做法為保證本工程支撐施工質(zhì)量,支撐下部需進行相應(yīng)處理;根據(jù)支撐下土質(zhì)情況,確定支撐下墊層做法;墊層施工前應(yīng)在槽底用白灰灑出澆注范圍邊線。土質(zhì)較硬,地耐力好的位置:因土質(zhì)較好地耐力能夠保證支撐完整性,直接采用下部土體作為支撐的受力體系,把虛土清理干凈,用石硝找平后,澆筑10cm厚C20混凝土墊層,墊層平整度應(yīng)嚴格控制在0~3mm內(nèi)。土質(zhì)稍軟,未完全固結(jié)的土體應(yīng)先進行換填壓實處理,滿足要求后,再按較硬土質(zhì)墊層進行施工。土質(zhì)軟含水量大的位置應(yīng)先進行降水處理。然后按規(guī)范要求進行換填,分層攤鋪、壓實,滿足要求后,再按較硬土質(zhì)墊層進行施工。墊層頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高5mm,防止沉降導(dǎo)致支撐變形,墊層寬度超出梁邊100mm。要求根據(jù)現(xiàn)場所放定位點、高程控制點確定墊層位置,嚴格控制墊層標(biāo)高。5.8.4模板安裝5.8.4.1模板安裝待墊層強度達到設(shè)計要求后,用全站儀在墊層上放出底模位置,然后墊層上鋪設(shè)4根50×100木方,在方木上鋪設(shè)一層12mm厚的竹膠板。鋼筋安裝前在竹膠板上涂抹一層脫模劑。本工程支撐梁側(cè)模板采用12mm厚竹膠板,模板外側(cè)(水平方向)采用50×100方木鑲嵌,間距225mm(方木立放),模板上端下端各一根。方木外側(cè)(豎向方向)采用雙鋼管,間距600mm。采用外撐內(nèi)拉的方式進行模板加固。外側(cè)采用雙排腳手架支撐,模板內(nèi)部采用Φ12鋼筋加工成對拉絲桿進行對拉,間距600×700mm。為便于對拉絲桿拆卸,在絲桿上外套Φ16PVC管;為防止漏漿,在拉桿上設(shè)橡膠止水片。外撐腳手架上下排間距1.0,豎桿間距1.0米,離地200mm設(shè)掃地桿,剪刀撐設(shè)置間距3m,斜撐桿在每根立桿處設(shè)置,后端置于堅實地面。為防止模板拼逢不嚴漏漿,在模板接縫處,采用雙面貼膠帶進行嵌縫。模板使用前必須清理干凈,并涂刷脫模劑。模板安裝完成并支撐牢固后,報請監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。5.8.4.2模板拆除(1)支撐側(cè)模,應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后,方可拆除非承重模板。待支撐梁混凝土強度達到100%時方進行下層開挖,支撐梁下土層采用人工開挖,開挖至預(yù)定高度時拆除底模,開挖、拆模時嚴禁碰撞支撐,避免導(dǎo)致支撐變形、損壞。(2)拆模板前前必須填寫拆模申請,在技術(shù)人員及監(jiān)理同意后才可拆除模板,嚴禁私自拆模。拆模時,必須見到混凝土同條件養(yǎng)護試塊抗壓報告,并且將其附在拆模申請之后報送監(jiān)理,要求分管工長向監(jiān)理報送書面拆模申請。5.8.5鋼筋工程5.8.5.1鋼筋進場(1)首先檢查進場鋼筋是否掛有銘牌,是否具有合格證,再核對鋼筋銘牌與合格證是否一致,嚴禁進場三無產(chǎn)品。(2)核對鋼筋規(guī)格、型號是否與產(chǎn)品合格證一致。(3)對鋼筋進行外觀檢測,鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和大角度彎折。(4)在監(jiān)理見證下,由項目部試驗員抽樣到有資質(zhì)的試驗室進行鋼筋性能復(fù)試。復(fù)試后及時索要試驗報告,復(fù)試合格并將資料報驗監(jiān)理后,方可對進場鋼筋進行加工,嚴禁使用不合格產(chǎn)品。鋼筋抽檢方法和數(shù)量應(yīng)按規(guī)范要求進行取樣。(5)鋼筋進場復(fù)試完成后,由資料員及時填報鋼筋進場驗收記錄,并報驗報送監(jiān)理。5.8.5.2鋼筋加工、連接本工程支撐鋼筋為HRB335級Φ25、Φ20、Φ16;箍筋采用HPB235Φ10鋼筋。鋼筋的連接采用剝肋滾壓直螺紋套筒或雙面焊連接。鋼筋連接應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。支撐箍筋為HPB235級鋼筋,Φ10采用綁扎或梅花點焊連接與主筋固定。所有箍筋末端應(yīng)做成135度彎鉤,彎鉤端頭平直段部分長度不得小于鋼筋直徑的10倍。5.8.5.3鋼筋安裝鋼筋在加工場進行加工、制作,現(xiàn)場綁扎。綁扎時,先劃線,后擺筋、穿筋、綁扎,最后安放專用墊塊,彈線時,注意間距、數(shù)量、標(biāo)明加密箍筋位置。板筋先擺主筋,后擺副筋。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋時,其接頭位置同一截面接頭數(shù)量,搭接長度按現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。鋼筋交叉點采用鐵絲扎牢。所有箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,沿受力鋼筋方向錯開布置。為保證保護層厚度,墊塊預(yù)制時厚度要準(zhǔn)確,強度要保證。在鋼筋施工同時協(xié)調(diào)好預(yù)留洞、預(yù)埋件的安置工作,并對這些部位的鋼筋按設(shè)計要求進行預(yù)埋處理,不得隨意截斷或挪動已安裝好的成型鋼筋。5.8.6混凝土澆注及養(yǎng)生支撐梁為C35混凝土,詳參照《U型槽專項施工方案》中混凝土澆筑與養(yǎng)生。5.8.7鋼管支撐施工第三道采用Φ609,t=16mm的鋼支撐,各道鋼支撐的水平間距按設(shè)計要求布置,每道支撐安裝前超挖深度不大于0.5m。第二道鋼支撐預(yù)加軸力為170KN,第三道鋼支撐預(yù)加軸力為250KN。斜支撐軸力N’=直撐軸力N×sina,(a為斜撐與圍護樁平面的夾角)。鋼支撐撐在鋼腰梁上。鋼支撐施工安裝過程中,應(yīng)嚴格控制好鋼支撐的安裝標(biāo)高。5.8.7.1撐材料準(zhǔn)備根據(jù)基坑圍護結(jié)構(gòu)圖紙尺寸,按照計劃用量備足各種長度的Φ609、t=16mm鋼支撐管、活絡(luò)頭及鋼墊箱、鋼墊塊、鋼楔塊、緊固螺栓、鐵板等支撐材料,分類堆放在料場,各種材料必須經(jīng)質(zhì)量檢驗合格方可按施工進度分批進場,確保進場支撐材料均達到設(shè)計要求和施工進度要求,同時計算好的每道支撐的施加預(yù)應(yīng)力值。(1)根據(jù)設(shè)計圖紙和實地測定的定位樁號在兩側(cè)圈梁上用鋼尺測量每道支撐的安裝平面中心位置及圈梁項面標(biāo)高,經(jīng)復(fù)核無誤后作出標(biāo)記,施工時,土面標(biāo)高及支撐中心標(biāo)高采用重錘及鋼尺由圈梁項面進行垂向丈量。(2)支撐材料拼接準(zhǔn)備:根據(jù)土方開挖進度提前在拼裝場按支撐編號及設(shè)計長度進行拼裝備用,在施工斜撐前準(zhǔn)備好支座(鋼墊箱)同時下料準(zhǔn)備好鋼牛腿料,一旦工作面出來能及時投入安裝。5.8.7.2鋼管支撐施工工藝流程如下:加工準(zhǔn)備—→零件加工—→鋼管支撐下料—→焊接上下承墊鋼板—→吊裝鋼管支撐—→鋼支撐下口承墊鋼板與鋼腰梁H鋼焊接—→鋼支撐上口承墊鋼板與傳力鋼腰梁H鋼焊接—→成品檢驗—→鋼支撐置換—→鋼支撐拆除。5.8.7.3安裝方法鋼支撐安裝:直撐安裝前根據(jù)相關(guān)計算,將標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)先在地面進行預(yù)拼接并以檢查支撐的平整度,其兩端中心連線的偏差度控制在20mm以內(nèi),經(jīng)檢查合格的支撐按部位進行編號以免錯用,明挖部分的支撐采用整體履帶式吊機一次性吊裝到位。吊裝前需按設(shè)計值標(biāo)高,將預(yù)先加工好的牛腿用膨脹螺栓固定在連續(xù)墻上,在其上安設(shè)已有托板的鋼圍囹,并用C30砼填充鋼圍囹與連續(xù)墻間空隙。鋼支撐吊裝到位,用兩個組合液壓千斤頂同步施加預(yù)加應(yīng)力,最后用隼子塞緊。第三支撐安裝,施工順序同第二道支撐安裝,每道支撐安裝完,經(jīng)驗收合格后方可進行下一層土方開挖。5.8.7.4預(yù)應(yīng)力施加(1)預(yù)應(yīng)力施加由于支撐較長,起吊時采用二點起吊,并系上防晃繩,做到安全、平穩(wěn)、精確吊裝。鋼支撐吊裝到位,不要松開吊鉤,將兩端活絡(luò)頭子拉出放在托架上,再將2臺200T液壓千斤頂放入活絡(luò)頭子頂壓位置,并注意保持千斤頂行走一致。預(yù)應(yīng)力施加到位后在活絡(luò)頭子中鍥緊墊塊,并固定牢固,然后回油松開千斤頂,解開起吊鋼絲繩,完成該根支撐的安裝。支撐施加預(yù)應(yīng)力時應(yīng)考慮到操作時的應(yīng)力損失,故施加預(yù)應(yīng)力值應(yīng)比設(shè)計軸力增加10%,并對預(yù)應(yīng)力值作好記錄備查。(2)預(yù)應(yīng)力復(fù)加支撐應(yīng)力復(fù)加以環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)檢查為主,以人工檢查為輔。環(huán)境監(jiān)測主要是測量支撐軸力變化,假若軸力值減小,應(yīng)及時復(fù)加預(yù)應(yīng)力。人工檢查的目的是控制支撐每一單位控制范圍內(nèi)單根松動的支撐軸力(以榔頭敲擊無控制點的支撐活絡(luò)頭塞鐵,視其松動與否決定是否復(fù)加)。復(fù)加位置應(yīng)主要針對正在施加預(yù)應(yīng)力的支撐之上的一道支撐及暴露時間過長的支撐,監(jiān)測數(shù)據(jù)支撐軸力低于預(yù)應(yīng)力值的支撐應(yīng)復(fù)加預(yù)應(yīng)力。根據(jù)支撐軸力監(jiān)測數(shù)據(jù)檢查須復(fù)加預(yù)應(yīng)力的,復(fù)加應(yīng)力的值應(yīng)控制在預(yù)加應(yīng)力值的110%之內(nèi)。5.8.7.5鋼支撐施工技術(shù)要點①為使樁、鋼圍檁、支撐結(jié)合緊密,并有效減少基坑外地層之沉陷及減少圍護樁樁體的內(nèi)向位移,支撐安設(shè)好后,向外施加預(yù)加軸力,施加值根據(jù)地表沉降及樁頂側(cè)移適當(dāng)調(diào)整,設(shè)計預(yù)加軸力根據(jù)施工監(jiān)測情況分級施加,避免圍護樁樁體發(fā)生向基坑外側(cè)過大變形。②安裝前,在地面按數(shù)量及質(zhì)量要求及時配置支撐。焊管端頭與法蘭盤焊接處,法蘭端面與軸線垂直偏差控制在1.5mm以內(nèi),支撐各節(jié)之間由螺栓連接,焊縫焊腳高度為12mm,斜撐節(jié)點處牛腿與腰梁上綴板之間的焊縫等級為一級,其他焊縫均為二級。安裝時,鋼圍檁、端頭、千斤頂各軸線要在同一平面上,兩臺千斤頂必須同步施加預(yù)應(yīng)力。③開挖中應(yīng)及時測定支撐安裝點,確保支撐端部中心位置誤差控制在容許限值內(nèi)。④鋼圍檁和圍護樁接觸面應(yīng)垂直和平整。⑤所有鋼支撐端部支托和連接構(gòu)造都要能防止因碰撞而移動脫落。上部支撐采取可靠措施,防止因壓力造成的支撐端部移動脫落。⑥支撐體系的拆除施工應(yīng)特別注意以下兩點:拆除應(yīng)分級釋放軸力,避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂;利用主體結(jié)構(gòu)倒撐時,主體結(jié)構(gòu)的底及側(cè)墻混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度80%。⑦施工時加強監(jiān)測,對支撐豎向撓曲變形在接近允許值時,必須及時采取措施,防止支撐撓曲變形過大,保證鋼支撐受力穩(wěn)定,確?;影踩?.8.7.6內(nèi)支撐施工注意事項基坑豎向平面內(nèi)需分層開挖,并遵循先支撐、后開挖的原則,支撐的安裝應(yīng)與土方施工緊密結(jié)合,在土方挖到設(shè)計標(biāo)高的區(qū)段內(nèi),及時安裝并發(fā)揮支撐作用。鋼管橫撐按每節(jié)5~9m的標(biāo)準(zhǔn)長度進行分節(jié),同時配備部分長度不同的短節(jié)鋼管,以適應(yīng)基坑斷面的變化。管節(jié)間用法蘭、高強螺栓栓接,同時每根橫撐兩端分別配有活動端和固定端。鋼管對稱確保兩端同步,與鋼圍囹正交,斜撐要保證剪力角度與斜置角度一致,鋼管橫撐安裝后應(yīng)及時施加預(yù)應(yīng)力。組合千斤頂預(yù)加力必須對稱同步,并分級加載,為確保對稱加載,可通過同一個液壓泵站外接T形閥門,分別接至組合千斤頂為防止鋼管支撐壓變形,要求活動端、固定端承板采用厚4cm的特種鋼板鋼支撐施工期間,要在支護樁壓梁上增加位移觀測點,每段鋼支撐土方開挖前后均要對壓梁位移進行觀測,如果土方開挖前后壓梁位移差異過大(大于20),則立即停止鋼支撐施工,同時報告建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位研究解決。5.8.7.7支撐拆除及置換(1)支撐的置換必修遵循先安裝置換鋼支撐,再拆除原鋼支撐的原則。鋼支撐置換前應(yīng)先計算置換后鋼支撐其受力、間距、位置、數(shù)量,置換后必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。(2)支撐拆除時,首先用千斤頂松開活絡(luò)頭,再將支撐吊出基坑,而后將所有拆除的支撐材料及時解體,裝運出場。(3)支撐體系的拆除施工應(yīng)特別注意以下幾點:①拆除時應(yīng)分級釋放軸力,避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂,同時對連續(xù)墻墻頂和墻體測斜進行監(jiān)測。②利用主體結(jié)構(gòu)換撐時,主體結(jié)構(gòu)的砼強度應(yīng)達到設(shè)計要求的強度值。③第一道鋼支撐拆除在主體結(jié)構(gòu)的砼強度應(yīng)達到設(shè)計要求的強度值后進行,采用分段割斷后送出。5.8.7.8鋼支撐安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼支撐安裝應(yīng)確保支撐端頭同鋼腰梁均勻接觸,并設(shè)防止鋼支撐移動的構(gòu)造措施,支撐的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)撐軸線豎向偏差:±30mm。(2)支撐軸線水平向偏差:±30mm。(3)支撐兩端的標(biāo)高差:不大于20mm和支撐長度的1/600。(4)撐的撓曲度:不大于1/1000。(5)撐與立柱的偏差:±50mm。5.8.7.9支撐施工質(zhì)量保證措施(1)準(zhǔn)備:開挖前需備齊檢驗合格的帶有活絡(luò)接頭的支撐、支撐配件、施加支撐預(yù)應(yīng)力的油泵裝置(帶有觀測預(yù)應(yīng)力值的儀表)等安裝支撐所必須的器材。(2)在地面按數(shù)量及質(zhì)量要求配置支撐:地面上有專人負責(zé)檢查和及時提供開挖面上所需的支撐及其配件,試裝配支撐,以保證支撐長度適當(dāng),每根支撐彎曲不超過15mm,并保證支撐、土體及接頭的承載能力符合設(shè)計要求的安全度。嚴禁出現(xiàn)某一塊土方開挖完畢卻不能提供合格支撐的現(xiàn)象。(3)安裝:鋼支撐安裝按圖紙設(shè)計要求,所有支撐拼接必須順直,每次安裝前先抄水平標(biāo)高,以支撐的軸線拉麻線檢驗支撐的位置。(4)準(zhǔn)確施加支撐預(yù)應(yīng)力:每道支撐安裝后,及時按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力施加至設(shè)計要求加鋼楔頂緊后,方可拆除千斤頂。支撐下方的土在支撐未加預(yù)應(yīng)力前不得開挖。對施加預(yù)應(yīng)力的油泵裝置要經(jīng)常檢查,使之運行正常,所量出預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確。每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。施加預(yù)應(yīng)力時,要及時檢查每個接點的連接情況,并做好施加預(yù)應(yīng)力的記錄;嚴禁支撐在施加預(yù)應(yīng)力后由于和預(yù)埋件不能均勻接觸而導(dǎo)致偏心受壓;在支撐受力后,必須嚴格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生徐變,從而導(dǎo)致基坑支護排樁水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。(5)所有的焊縫必須滿焊,焊縫高度不得小于8mm,焊縫表面要求焊波均勻,不準(zhǔn)有汽孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象,防止虛假焊。(6)鋼支撐安裝的質(zhì)量要求如下:軸線中心偏差應(yīng)控制在小于20mm,支撐位置:標(biāo)高控制在30mm內(nèi),支撐平面軸線偏差控制在50mm內(nèi)。(7)使用螺栓接拼鋼支撐,必須穿向一致,兩次旋緊,螺栓外露不得少于二牙。(8)嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度。每道工序完成后,必須清渣自檢,經(jīng)過巡檢后,由施工負責(zé)人通知有關(guān)人員檢查驗收。6.0施工監(jiān)控量測6.1監(jiān)測目的在基坑施工過程中,只有對基坑支護結(jié)構(gòu)、基坑周圍的土體和相鄰的構(gòu)筑物進行全面、系統(tǒng)的監(jiān)測,才能對基坑工程的安全性和對周圍環(huán)境的影響程度有全面的了解,以確保工程的順利進行,在出現(xiàn)異常情況時及時反饋,并采取必要的工程應(yīng)急措施,甚至調(diào)整施工工藝或修改設(shè)計參數(shù)。基坑監(jiān)測的目的如下:(1)在西三環(huán)下穿隴海鐵路深基坑支護施工期間及時的向甲方提供監(jiān)測數(shù)據(jù),確保支護結(jié)構(gòu)和基底不產(chǎn)生過大的位移和變形。(2)對坡頂向外3倍于基坑深度范圍內(nèi)有關(guān)(構(gòu))建筑物、地下管線進行沉降監(jiān)測,控制周圍地面沉降。(3)根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù),利用理論和數(shù)值反分析工具預(yù)測預(yù)報下一步土方開挖和降水引起的支護結(jié)構(gòu)坡頂水平位移、豎向位移、周邊建筑物沉降,及時預(yù)報施工中出現(xiàn)的問題,做好信息化施工;確?;邮┕r基坑本身以及周圍環(huán)境的安全和穩(wěn)定。6.2監(jiān)測項目及監(jiān)測量(根據(jù)需要可適當(dāng)調(diào)整監(jiān)測點數(shù))序號監(jiān)測項目數(shù)量備注1施工中的邊坡水平位移監(jiān)測208點監(jiān)測通過動態(tài)信息管理,對監(jiān)測數(shù)據(jù)及時處理并及時反饋以指導(dǎo)施工,避免發(fā)生工程事故。2施工中的邊坡豎向位移監(jiān)測208點3深層水平位移監(jiān)測88孔4錨索應(yīng)力監(jiān)測52個5地下水位監(jiān)測88孔利用現(xiàn)有降水井進行水位監(jiān)測6.3基坑監(jiān)測方法6.3.1基準(zhǔn)點、監(jiān)測點的布設(shè)與保護6.3.1.1基準(zhǔn)點布設(shè)和保護(1)觀測基點應(yīng)在兩倍基坑開挖深度外,共設(shè)置3個。觀測基點為現(xiàn)澆鋼筋混凝土墩,基點標(biāo)墩高于地面1.2m,安裝強制對中基座,混凝土強度為C20,埋設(shè)尺寸見圖。(2)基坑周圍土體表面變形監(jiān)測點標(biāo)為鋼制測點標(biāo)志,連接桿打入地下深度不小于600mm,保證觀測標(biāo)能代表該處變形。(3)基坑周圍建筑物及圍護樁頂觀測標(biāo)志采用沖擊鉆安裝金屬觀測標(biāo)志,保證觀測標(biāo)能代表該處變形。6.3.1.2監(jiān)測點布設(shè)和保護基坑邊坡頂部的水平和豎向位移測點應(yīng)沿基坑邊坡坡頂沿線布置,監(jiān)測點水平間距不宜大于20m,布置大體均勻,特殊部位加密布置。監(jiān)測點宜用金屬材料制作,便于保護。地下水位監(jiān)測點的布置:基坑外地下水位監(jiān)測點應(yīng)沿基坑、被保護對象的周邊或在基坑與被保護對象之間布置,監(jiān)測點間距宜為20m~50m。觀測井口,平時應(yīng)蓋好,防止異物掉進井中,防止損壞。6.3.2沉降觀測6.3.2.1監(jiān)測部位本工程沉降監(jiān)測項目:基坑邊坡、鄰近道路。6.3.2.2監(jiān)測方法(1)根據(jù)埋設(shè)好的基準(zhǔn)點,施測一條閉合路線建立初始數(shù)據(jù)。(2)每次觀測前按技術(shù)要求對儀器進行檢查和校正,沉降觀測固定測量人員,固定測量儀器和固定路線的要求進行,以保證觀測結(jié)果精密。(3)本次沉降觀測工作采用精密幾何水準(zhǔn)測量方法進行,觀測過程中,各項偏差控制及內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)處理按照國家《建筑物變形測量規(guī)程》中各項規(guī)定執(zhí)行。(4)進行沉降觀測過程中,須注意的幾個問題:①每次觀測應(yīng)遵守“四固定”原則,即:觀測所用儀器及水準(zhǔn)標(biāo)尺固定;觀測人員固定;觀測路線固定;觀測環(huán)境和條件基本相同。②水準(zhǔn)儀i角是一個變化值,每次作業(yè)前,對i角進行檢查,若發(fā)現(xiàn)i角大于15秒,應(yīng)及時進行檢驗校正。布設(shè)觀測路線時,前后視距不超過50m,前后視距差不超過2.0m,以控制i角的誤差影響,同時提高觀測時的成像清晰度。③觀測時間及環(huán)境:不在日出前后1小時、中午時分進行觀測,更不能在大風(fēng)或有霧的情況下進行觀測。④為保證水準(zhǔn)尺氣泡穩(wěn)定居中,自制一些簡單的水準(zhǔn)尺輔助標(biāo)桿,以使扶尺員快速穩(wěn)定地豎直標(biāo)尺,提高觀測效率。6.3.2.3成果整理(1)二等水準(zhǔn)環(huán)線分段進行觀測,各段往返測高差不符值不得超過d限=±(二等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求),其中R為各區(qū)段或測段的長度。(2)水準(zhǔn)測量的附合路線或環(huán)線閉合差不得超過±4;其中L為附合路線或環(huán)線的長度,以km計。(3)二等水準(zhǔn)測量每km高差中數(shù)中誤差;偶然中誤差:M△=±≤±1mm,

全中誤差:Mw=±≤±2mm,其中:△——測段往返測高差的不符值,以mm計;

R——測段長,以km計;

n——測段數(shù);

W——水準(zhǔn)線路經(jīng)過正常水平面不平行性的改正后計算而得的環(huán)線閉合差,以mm計;

N——水準(zhǔn)環(huán)數(shù);

F——水準(zhǔn)環(huán)線周長,以km計;6.3.2.4監(jiān)測精度豎直位移監(jiān)測精度要求(mm)豎直位移報警值累計值S(mm)D<2020≤S<4040≤S<60S>60變化速率νs≤22≤νs≤44≤νs≤6νs>6監(jiān)測點測站高差中誤差≤0.15≤0.3≤0.5≤1.56.3.2.5沉降位移觀測儀器(1)儀器名稱:電子水準(zhǔn)儀(2)型號:萊卡DNA03(3)主要性能:放大倍率:32視場:1o20"工作范圍:±12′精度:0.3mm(1km往返中誤差)電子讀數(shù):標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)尺1.0mm光學(xué)讀數(shù):銦鋼尺0.3mm

6.3.3水平位移觀測6.3.3.1監(jiān)測部位本工程水平位移監(jiān)測項目:基坑邊坡。6.3.3.2監(jiān)測方法在進行測點布置時,首先應(yīng)該選擇基準(zhǔn)點,基準(zhǔn)點的選擇可通過國家或地區(qū)控制坐標(biāo)進行放樣。一般通過選擇兩個控制點,通過三角放樣方法確定三個監(jiān)測工作基準(zhǔn)點(以防止監(jiān)測過程中基準(zhǔn)點失效)?;鶞?zhǔn)點一般應(yīng)選在距離基坑大約2~3倍的基坑深度。采用平面導(dǎo)線測量,以基點A為坐標(biāo)原點,通過測量距離與方位角,求出各點位的坐標(biāo),平差后推算得到樁頂水平位移值。在基坑開挖前采集坐標(biāo)點初始值,開挖全過程監(jiān)測。見下圖。支護樁樁頂水平位移測試點布置方法與量測示意圖6.3.3.3監(jiān)測精度水平位移監(jiān)測精度要求(mm)水平位移報警值累計值D<2020≤D<4040≤D<60D>60變化速率νD≤22≤νD≤44≤νD≤6νD>6監(jiān)測點坐標(biāo)中誤差≤2≤2≤2≤26.3.3.4水平位移觀測儀器(1)儀器名稱:全站儀(2)型號:徠卡TC1201+(3)主要性能:測角精度1"測距精度1mm+1.5ppm*D有棱鏡測程≤5400m測量時間≤2.4s最小顯示0.1mm機載程序方向與高程傳遞、后方交會、對邊測量、放樣顯示器1/4VGA(320×240像素),彩色,圖形LCD,可照明,觸摸屏6.3.4深層水平位移6.3.4.1監(jiān)測部位監(jiān)測部位:基坑邊坡6.3.4.2監(jiān)測方法測斜管埋設(shè):打孔將PVC測斜管埋入基坑邊坡。埋設(shè)時,一組導(dǎo)槽應(yīng)垂直于基坑,另一組則平行于基坑。管底的連接處理:用膠帶與橡皮泥包裹后的接頭。(2)測量方法:測斜管內(nèi)壁有二組90度的縱向?qū)Р?,?dǎo)槽控制了測斜方位,垂直于基坑圈梁的一組導(dǎo)槽,實測位移指向基坑內(nèi)為正,反之為負。測試時,測斜儀探頭沿導(dǎo)槽緩緩下沉至孔底,在溫度穩(wěn)定一段時間后,自下而上以0.5m為間隔逐段測出位移,測完后,將探頭旋轉(zhuǎn)180度,重新觀測一次。6.4.3.3儀器設(shè)備(1)儀器名稱:滑動式測斜儀,PVC管(2)型號:儀器型號XB338-2(3)主要性能:系統(tǒng)精度:

≤0.1mm/500mm

系統(tǒng)總精度:≤±4mm/30m測量范圍:0°~±90°

(與地垂線的夾角)分辯率:2"

(0.04mm/m)線性:±0.025%(30°以內(nèi))重復(fù)性:±0.025%導(dǎo)輪間距基準(zhǔn):500mm

測頭尺寸:Ф34~Ф30mm測頭重量:2.5kg儀表重量:2.4kg(包括可充電電池)電源消耗:200mA(不使用背光燈)可連續(xù)使用20小時,

450mA(使用背光燈)可連續(xù)使用8小時數(shù)據(jù)分組:001~255組PVC管管徑70mm6.3.5錨索內(nèi)力監(jiān)測6.3.5.1監(jiān)測部位監(jiān)測部位:支護樁6.3.5.2監(jiān)測方法待需觀測的錨索埋入孔內(nèi),錨固段錨固后,張拉前,先將測力計安裝在孔口墊板上。帶專用傳力板的測力計,要先將傳力板裝在孔口墊板上,偏斜應(yīng)小于0.5°,偏心應(yīng)不大于5mm。安裝張拉機具和錨具,同時對測力計的位置進行校驗,合格后,開始預(yù)緊和張拉。張拉程序一般應(yīng)與工作錨索的張拉程序相同。測力計安裝就位后,加荷張拉前,應(yīng)準(zhǔn)確測得初始值和環(huán)境溫度。反復(fù)測讀,三次讀數(shù)差小于1%(F·S)取其平均值作為觀測基準(zhǔn)值?;鶞?zhǔn)值確定后,分級加荷張拉,逐級進行張拉觀測。一般每級荷載測讀一次,最后一級荷載進行穩(wěn)定觀測,以5分鐘測一次,連續(xù)三次讀數(shù)差小于1%(F·S)為穩(wěn)定。張拉荷載穩(wěn)定后,應(yīng)及時測讀鎖定荷載。張拉結(jié)束之后,根據(jù)荷載變化速率確定觀測時間間隔,進行鎖定后的穩(wěn)定觀測。6.3.5.3監(jiān)測設(shè)備(1)儀器名稱:頻率讀數(shù)儀(2)型號:型號XB-DSY-406A(3)主要性能:頻率讀數(shù)儀:測量范圍400-6000Hz,精度±0.05Hz鋼弦式錨索測力計:測量范圍:(KN)0~1000工作溫度(℃)-25~+60測溫精度(℃)±0.5分辨力%F?S≤0.10綜合誤差%F?S≤1.06.3.6地下水位監(jiān)測通過水準(zhǔn)測量測出孔口標(biāo)高H,將探頭沿孔套管緩慢放下,當(dāng)測頭接觸水面時,蜂鳴器響,讀取測尺讀數(shù)ai,則地下水位標(biāo)高HWi=H-ai。則兩次觀測地下水位標(biāo)高之差△HW=HWi–HWi-1,即水位的升降數(shù)值。監(jiān)測精度地下水位測量精度不宜低于10mm。6.4監(jiān)測時間和頻率6.4.1檢測時間基坑工程監(jiān)測工作應(yīng)貫穿于基坑工程和地下工程施工全過程。監(jiān)測工作一般應(yīng)從基坑工程施工前開始,直至地下工程完成為止。對有特殊要求的周邊環(huán)境的監(jiān)測應(yīng)根據(jù)需要延續(xù)至變形趨于穩(wěn)定后才能結(jié)束。6.4.2監(jiān)測項目的監(jiān)測頻率監(jiān)測項目的監(jiān)測頻率應(yīng)考慮基坑工程等級、基坑及地下工程的不同施工階段以及周邊環(huán)境、自然條件的變化。當(dāng)監(jiān)測值相對穩(wěn)定時,可適當(dāng)降低監(jiān)測頻率。對于本基坑工程而言,基坑的監(jiān)測項目在無數(shù)據(jù)異常和事故征兆的情況下,現(xiàn)場儀器的監(jiān)測頻率應(yīng)符合GB50497表7.0.3規(guī)定?,F(xiàn)場儀器監(jiān)測的監(jiān)測頻率基坑類別施工進程監(jiān)測頻率監(jiān)測次數(shù)一級開挖深度(m)≤51次2d監(jiān)測工期120日歷天,監(jiān)測次數(shù)按國家規(guī)范和業(yè)主要求進行。5~101次/1d>102次/1d底板澆筑后時間(d)≤72次/1d7~141次/1d15~281次/2d>281次/3d當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)加強監(jiān)測,提高監(jiān)測頻率,并及時向委托方及相關(guān)單位報告監(jiān)測結(jié)果:(1)監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值;(2)監(jiān)測數(shù)據(jù)變化較大或者速率加快;(3)存在勘察中未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)條件;(4)基坑及周邊大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄漏;(5)基坑附近地面荷載突然增大或超過設(shè)計限值;(6)坡面出現(xiàn)開裂;(7)周邊地面出現(xiàn)突然較大沉降或嚴重開裂;(8)鄰近的建(構(gòu))筑物出現(xiàn)突然較大沉降、不均勻沉降或嚴重開裂;(9)基坑底部、坡體或支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)管涌、滲漏或流砂等現(xiàn)象;(10)出現(xiàn)其他影響基坑及周邊環(huán)境安全的異常情況。(11)此外,當(dāng)有危險事故征兆時,應(yīng)進行實時跟蹤監(jiān)測。6.5監(jiān)控報警基坑周邊沉降、位移主要的變形來自于基坑開挖、支護施工中要嚴密監(jiān)測,本基坑工程的監(jiān)測項目以下列參數(shù)為報警值:支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測報警值基坑監(jiān)測等監(jiān)測項目一級變化速率(mm/d)累計值(mm)坡頂水平位移530坡頂豎向位移530深層水平位移345結(jié)構(gòu)內(nèi)力監(jiān)測報警值監(jiān)測項目安全的判別內(nèi)容安全性判別判別標(biāo)準(zhǔn)安全值預(yù)警值錨索應(yīng)力監(jiān)測錨索拉力f2=設(shè)計最大值/實測值<60%f260%~70%f2基坑工程周邊環(huán)境監(jiān)測報警值項目監(jiān)測對象累計值變化速率/mm·d-1備注絕對值/mm傾斜地下水位變化1000500監(jiān)測中若發(fā)現(xiàn)監(jiān)測值超過或達到上述報警值,則立即停止施工,上報相關(guān)部門,并積極配合查找原因。待確定其影響,并制定相關(guān)控制措施,并有相關(guān)部門書面文件通知復(fù)工后,才能重新開始施工。6.6基坑的巡視為確?;拥陌踩?,基坑工程整個施工期內(nèi),每天均應(yīng)有專人進行巡視檢查。6.6.1基坑巡視內(nèi)容基坑工程巡視檢查應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:6.6.1.1支護結(jié)構(gòu):①開挖坡率是否符合設(shè)計要求;②地面堆載及布置是否超過設(shè)計限定;③坡面防護是否符合設(shè)計要求;④土體有無沉陷、裂縫及滑移;⑤基坑有無涌土、流砂、管涌;⑥坑頂、坑底是否有積水,支護面上是否有地下水滲漏現(xiàn)象。6.6.1.2施工工況①開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報告有無差異;②基坑開挖分段長度及分層厚度是否與設(shè)計要求一致,有無超長、超深開挖;③場地地表水、地下水排放狀況是否正常,基坑降水設(shè)施是否運轉(zhuǎn)正常;④基坑周圍地面堆載情況,有無超堆荷載。6.6.1.3基坑周邊環(huán)境①地下管道有無破損、泄露情況;②周邊建(構(gòu))筑物有無新增裂縫出現(xiàn);③周邊道路(地面)有無裂縫、沉陷;④鄰近基坑及建(構(gòu))筑物的施工情況。6.6.1.4監(jiān)測設(shè)施①基準(zhǔn)點、監(jiān)測點完好狀況;②有無影響觀測工作的障礙物;③監(jiān)測元件的完好及保護情況。6.6.2巡視的方法巡視檢查的檢查方法以目測為主,可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具以及攝像、攝影等設(shè)備進行。巡視檢查應(yīng)對自然條件、支護結(jié)構(gòu)、施工工況、周邊環(huán)境、監(jiān)測設(shè)施等的檢查情況進行詳細記錄。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時通知委托方及相關(guān)單位。巡視檢查記錄應(yīng)及時整理,并與儀器監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合分析。6.7監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)及報警值6.7.1報警值確定的原則(1)滿足設(shè)計計算的要求,不可超出設(shè)計值。(2)滿足測試對象的安全的要求,達到保護的目的。(3)考慮環(huán)境和施工因素的影響。(4)滿足各保護對象的主管部門提出的要求。(5)滿足現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程的要求。(6)在保證安全的前提下,綜合考慮工程質(zhì)量和經(jīng)濟因素,減少不必要的資金投入。6.7.2報警當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,必須立即報警;若情況比較嚴重,應(yīng)立即停止施工,并對基坑支護結(jié)構(gòu)和周邊的保護對象采取應(yīng)急措施。(1)當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值;(2)基坑支護結(jié)構(gòu)或周邊土體的位移出現(xiàn)異常情況或基坑出現(xiàn)滲漏、流砂、管涌、隆起或陷落等;(3)基坑支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)過大變形、壓屈、斷裂的跡象;(4)周邊建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)部分、周邊地面出現(xiàn)可能發(fā)展的變形裂縫或較嚴重的突發(fā)裂縫;(5)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ探?jīng)驗判斷,出現(xiàn)其他必須報警的情況。6.8基坑監(jiān)測應(yīng)急預(yù)案為配合土建施工,確?;雍椭苓叚h(huán)境安全,在基坑施工過程中隨著基坑開挖深度逐漸加大、基坑暴露時間加長,影響基坑變形的因素增多,基坑安全可能會出現(xiàn)一些異常,為了能更客觀、及時反應(yīng)基坑的安全情況,指導(dǎo)基坑應(yīng)急處理,特制定本預(yù)案。6.8.1領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任分工項目部設(shè)置應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由王志剛擔(dān)任,副組長由李亞楠擔(dān)任,現(xiàn)場負責(zé)由邰書朝擔(dān)任。職責(zé)如下:組長:作出指示決策,下達報警指令;副組長:分析監(jiān)測數(shù)據(jù),對比各項監(jiān)測曲線、指標(biāo),提出報警建議,發(fā)出加密監(jiān)測指令;現(xiàn)場監(jiān)測負責(zé):組織人員,實施常規(guī)頻率監(jiān)測及非常時期巡視、加密監(jiān)測等現(xiàn)場監(jiān)測任務(wù)。聯(lián)系方式見下表職務(wù)姓名聯(lián)系電話組長李亞組長柳利場負責(zé)董彥衛(wèi)139390918456.8.2監(jiān)測措施、報警6.8.2.1加強巡視基坑工程整個施工期內(nèi),每天均應(yīng)有專人進行巡視檢查,并進行描述記錄,如遇強降雨等惡劣天氣和基坑出現(xiàn)險情等非常時期時,應(yīng)加大巡視次數(shù),及時掌握基坑現(xiàn)場信息。巡視檢查的檢查方法以目測為主,可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具以及攝像、攝影等設(shè)備進行;巡視檢查應(yīng)對自然條件、支護結(jié)構(gòu)、施工工況、周邊環(huán)境、監(jiān)測設(shè)施等的檢查情況進行詳細記錄;如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時通知委托方及相關(guān)單位;巡視檢查記錄應(yīng)及時整理,并與儀器監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合分析。6.8.2.2加密監(jiān)測頻率遇到緊急、可能有危險情況(大雨、有危險事故征兆)時加密觀測。當(dāng)危險情況(坑內(nèi)嚴重的涌沙、冒水、結(jié)構(gòu)嚴重變形)發(fā)生時,跟蹤監(jiān)測,直到險情排除。6.8.2.3下達報警指令對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行科學(xué)處理、分析、對比后,如達到監(jiān)測報警等級,立即進行報警,第一時間通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計及施工方。監(jiān)測報警等級序號報警等級基坑狀態(tài)監(jiān)測指標(biāo)1黃色預(yù)警臨界危險指標(biāo)滿足1項1.某1項監(jiān)測數(shù)據(jù)累計值達到報警值;2.某1項監(jiān)測數(shù)據(jù)變化速率達到報警值。2橙色報警局部危險指標(biāo)滿足2項1.某1項監(jiān)測數(shù)據(jù)累計值超過報警值且繼續(xù)發(fā)展;2.某1項監(jiān)測數(shù)據(jù)變化速率超過報警值且繼續(xù)發(fā)展。3紅色報警危險指標(biāo)滿足2項1.某1項監(jiān)測數(shù)據(jù)累計值超過報警值且加速發(fā)展;2.某1項監(jiān)測數(shù)據(jù)變化速率超過報警值且加速發(fā)展。黃色預(yù)警:表示某項基坑監(jiān)測指標(biāo)已達到方案確定的最大安全值,基坑某一部位已處于臨界危險狀態(tài),需各方引起重視,監(jiān)測工作將增加監(jiān)測頻次。預(yù)警解除:監(jiān)測數(shù)據(jù)變化速率減小趨于收斂穩(wěn)定狀態(tài)。橙色預(yù)警:表示某項基坑監(jiān)測指標(biāo)已大于方案確定的最大安全值且監(jiān)測數(shù)據(jù)變化速率達到預(yù)警變化速率,基坑某一部位已接近危險狀態(tài),各方要足夠重視,采取必要措施,監(jiān)測工作將增加監(jiān)測頻次直至監(jiān)測數(shù)據(jù)變化速率小于預(yù)警變化速率。預(yù)警解除:施工處理措施實施完成,監(jiān)測數(shù)據(jù)變化速率減小趨于收斂穩(wěn)定狀態(tài)。紅色預(yù)警:表示某項基坑監(jiān)測指標(biāo)已達到方案確定的危險值且監(jiān)測數(shù)據(jù)變化速率大于預(yù)警變化速率,基坑某一部位已處于危險狀態(tài),各方采取應(yīng)急措施,監(jiān)測工作將增加監(jiān)測頻次直至監(jiān)測數(shù)據(jù)變化速率小于預(yù)警變化速率。預(yù)警解除:施工應(yīng)急措施實施完成,監(jiān)測數(shù)據(jù)變化速率減小趨于收斂穩(wěn)定狀態(tài)。6.8.3監(jiān)測人員、監(jiān)測儀器、材料及其他物資準(zhǔn)備為在非常時期能及時、加密監(jiān)測,我司做好對監(jiān)測人員、監(jiān)測儀器和材料及其他的物資的增備工作。在技術(shù)上,組織專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,組織技術(shù)工人進行技術(shù)培訓(xùn),針對基坑出現(xiàn)險情前監(jiān)測數(shù)據(jù)趨勢特點,作業(yè)前向監(jiān)測人員交代清楚,積極做好超前預(yù)報的技術(shù)儲備工作。在監(jiān)測儀器及埋設(shè)器件上,備好易損零部件,增加監(jiān)測儀器數(shù)量,確保監(jiān)測過程中夠用、能用。其他物資,如雨衣,手電等常用物資保證充足,在天氣惡劣情況下能滿足生產(chǎn)需要。6.9基坑監(jiān)測質(zhì)量保證措施6.9.1技術(shù)措施我單位制定了“工程監(jiān)測質(zhì)量管理手冊”,監(jiān)測儀器設(shè)備均按國家技術(shù)監(jiān)督計量要求進行鑒定、校驗;對監(jiān)測過程中影響監(jiān)測質(zhì)量的各種因素,均制定切實可行的控制辦法;對各項監(jiān)測工作均按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制完整的控制實施細則。具體采取如下措施:(1)建立和健全安全監(jiān)測工程的質(zhì)量保證體系,并依據(jù)監(jiān)理批準(zhǔn)的設(shè)計文件制定出造孔、儀器設(shè)備采購、埋設(shè)安裝、維護保養(yǎng)、觀測及資料整理各環(huán)節(jié)的進度安排,指定各分項的質(zhì)量保證責(zé)任人,經(jīng)常進行全員的安全生產(chǎn)教育,強化質(zhì)量意識,以確保向業(yè)主提供合格的安全監(jiān)測工程和連續(xù)、可靠的觀測資料。(2)除嚴格按有關(guān)質(zhì)量控制條款要求執(zhí)行外,還特別注意:a、用于檢驗的儀器設(shè)備經(jīng)國家標(biāo)準(zhǔn)計量單位檢定合格,其參數(shù)在有效的使用期內(nèi)。b、用于觀測的二次直讀式儀表每月進行一次檢驗(校準(zhǔn)),并達到有關(guān)技術(shù)規(guī)范或廠說明書規(guī)定的要求。更換儀表前,先檢驗是否有互換性。c、向監(jiān)理提供的所有資料,包括圖紙、報告、手冊及數(shù)據(jù)等,是清楚易讀的復(fù)印件和藍圖,或打印件,或磁盤文件,其格式經(jīng)監(jiān)理認可,并具有系統(tǒng)的連續(xù)的索引編號。d、本項工程要求變形測點及外觀儀器設(shè)備完好率達到100%,否則無償恢復(fù);業(yè)主同意拆除的除外。6.9.2組織措施我公司已經(jīng)建立了完善的質(zhì)量管理體系,符合GB/T19001-2000-ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn),通過了質(zhì)量管理體系第三方認證,證書編號為05208Q1007R4L。我單位的ISO管理,是技術(shù)服務(wù)的有力保障。經(jīng)營人員簽訂樁檢合同后,由生產(chǎn)經(jīng)營部下發(fā)生產(chǎn)運行單,監(jiān)測部和經(jīng)營人員一同到樁檢現(xiàn)場同業(yè)主、監(jiān)理、施工等有關(guān)單位接洽,并進一步考察現(xiàn)場工作要求和條件,監(jiān)測部進入人員和設(shè)備準(zhǔn)備階段。接到監(jiān)檢通知,立即進入現(xiàn)場開展監(jiān)檢工作。實行嚴格的獎懲制度。公司定期不定期進行現(xiàn)場抽查。6.10數(shù)據(jù)處理與信息反饋6.10.1施工監(jiān)測流程信息化施工工藝流程如下圖所示6.10.2基本要求(1)監(jiān)測通過動態(tài)管理,對監(jiān)測數(shù)據(jù)及時處理并及時反饋以指導(dǎo)施工,避免發(fā)生工程事故。(2)監(jiān)測分析人員應(yīng)具有巖土工程與結(jié)構(gòu)工程的綜合知識,具有設(shè)計、施工、測量等工程實踐經(jīng)驗,具有較高的綜合分析能力,做到正確判斷、準(zhǔn)確表達,及時提供高質(zhì)量的綜合分析報告。(3)現(xiàn)場測試人員應(yīng)對監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實性負責(zé),監(jiān)測分析人員應(yīng)對監(jiān)測報告的可靠性負責(zé),監(jiān)測單位應(yīng)對整個項目監(jiān)測質(zhì)量負責(zé)。監(jiān)測記錄、監(jiān)測當(dāng)日報表、階段性報告和監(jiān)測總結(jié)報告提供的數(shù)據(jù)、圖表應(yīng)客觀、真實、準(zhǔn)確、及時。(4)外業(yè)觀測值和記事項目,必須在現(xiàn)場直接記錄于觀測記錄表中。任何原始記錄不得涂改、偽造和轉(zhuǎn)抄,并有測試、記錄人員簽字。(5)現(xiàn)場的監(jiān)測資料應(yīng)符合下列要求:=1\*GB3①使用正式的監(jiān)測記錄表格;=2\*GB3②監(jiān)測記錄應(yīng)有相應(yīng)的工況描述;=3\*GB3③監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時整理;=4\*GB3④對監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化及發(fā)展情況應(yīng)及時分析和評述。(5)觀測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常,應(yīng)及時分析原因,必要時進行重測。(6)進行監(jiān)測項目數(shù)據(jù)分析時,應(yīng)結(jié)合其他相關(guān)項目的監(jiān)測數(shù)據(jù)和自然環(huán)境、施工工況等情況以及以往數(shù)據(jù),考量其發(fā)展趨勢,并做出預(yù)報。(7)監(jiān)測成果應(yīng)包括當(dāng)日報表、階段性報告、總結(jié)報告。報表應(yīng)按時報送。報表中監(jiān)測成果宜用表格和變化曲線或圖形反映。6.10.3提交周監(jiān)測成果報表(1)每周一提交上一周監(jiān)測成果報表,報表應(yīng)包括下列內(nèi)容:=1\*GB3①天氣情況和施工現(xiàn)場的工況;=2\*GB3②儀器監(jiān)測項目各監(jiān)測點的本周測試值、單次變化值、變化速率以及累計值等,必要時繪制有關(guān)曲線圖;=3\*GB3③巡視檢查的記錄;=4\*GB3④對監(jiān)測項目應(yīng)有正?;虍惓5呐袛嘈越Y(jié)論;=5\*GB3⑤對達到或超過監(jiān)測報警值的監(jiān)測點應(yīng)有報警標(biāo)示,并有原因分析及建議;=6\*GB3⑥對巡視檢查發(fā)現(xiàn)的異常情況應(yīng)有詳細描述,危險情況應(yīng)有報警標(biāo)示,并有原因分析及建議;=7\*GB3⑦其他相關(guān)說明。(2)報表應(yīng)標(biāo)明工程名稱、監(jiān)測單位、監(jiān)測項目、測試日期、報表編號等。并應(yīng)有監(jiān)測單位監(jiān)測專用章及測試人、計算人和項目負責(zé)人簽字。6.10.4階段性監(jiān)測報告(1)階段性監(jiān)測報告包括下列內(nèi)容:=1\*GB3①該監(jiān)測期相應(yīng)的工程、氣象及周邊環(huán)境概況;=2\*GB3②該監(jiān)測期的監(jiān)測項目及測點的布置圖;=3\*GB3③各項監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理、統(tǒng)計及監(jiān)測成果的過程曲線;=4\*GB3④各監(jiān)測項目監(jiān)測值的變化分析、評價及發(fā)展預(yù)測;=5\*GB3⑤相關(guān)的設(shè)計和施工建議。(2)階段性監(jiān)測報告應(yīng)標(biāo)明工程名稱、監(jiān)測單位、該階段的起止日期、報告編號,并應(yīng)有監(jiān)測單位章及項目負責(zé)人、審核人、審批人簽字。6.10.5總結(jié)報告(1)基坑工程監(jiān)測總結(jié)報告的內(nèi)容應(yīng)包括:=1\*GB3①工程概況;=2\*GB3②監(jiān)測依據(jù);=3\*GB3③監(jiān)測項目;=4\*GB3④測點布置;=5\*GB3⑤監(jiān)測設(shè)備和監(jiān)測方法;=6\*GB3⑥監(jiān)測頻率;=7\*GB3⑦監(jiān)測報警值;=8\*GB3⑧各監(jiān)測項目全過程的發(fā)展變化分析及整體評述;=9\*GB3⑨監(jiān)測工作結(jié)論與建議。總結(jié)報告應(yīng)標(biāo)明工程名稱、監(jiān)測單位、整個監(jiān)測工作的起止日期,并應(yīng)有監(jiān)測單位章及項目負責(zé)人、單位技術(shù)負責(zé)人、企業(yè)行政負責(zé)人簽字。7.0施工安全保證措施安全目標(biāo):堅持貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全管理組織機構(gòu),完善安全生產(chǎn)保證體系,消滅人身重傷、機具設(shè)備大事故等一切責(zé)任事故。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。7.1組織機構(gòu)及保證體系7.1.1組織機構(gòu)根據(jù)本工程的特點及管理體系設(shè)置的組織結(jié)構(gòu)圖見圖:7.1.2安全保證體系我公司通過了安全管理體系認證GB/T28001:2001,通過建立完善的職業(yè)健康安全保證體系來確保所有工作和活動均處于受控狀態(tài),從而確保本工程達到預(yù)期的安全目標(biāo)。(1)工區(qū)長安全職責(zé)工區(qū)長是本項目工程安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對本項目安全生產(chǎn)全面負責(zé),貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和勞動安全衛(wèi)生規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)在本工區(qū)的貫徹執(zhí)行。按有關(guān)要求建立和健全本項目工程的安全管理機構(gòu)、組織,配備足夠數(shù)量專職安技人員,支持安技部門的工作,聽取匯報、及時解決安全重大問題。落實安全生產(chǎn)制度,在組織編制項目施工組織設(shè)計時,制定切實可行的安全技術(shù)措施,并組織實施。按國家和上級規(guī)定,保證安全技術(shù)措施經(jīng)費和安全獎勵基金的落實,積極改善勞動條件。組織安全生產(chǎn)檢查和安全教育,提高員工安全意識,及時發(fā)現(xiàn)施工過程的不安全因素,糾正違章作業(yè),監(jiān)督安全措施執(zhí)行,防止工傷事故的發(fā)生。主持總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗教訓(xùn),組織事故調(diào)查處理工作。執(zhí)行工區(qū)交辦的其他工作。(2)主管安全生產(chǎn)的項目副工區(qū)長安全職責(zé)主管安全生產(chǎn)的副工區(qū)長是本工程安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。領(lǐng)導(dǎo)、支持質(zhì)安部門工作,貫徹執(zhí)行勞動保護方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)章制度。定期召開會議,聽取匯報,及時研究解決有關(guān)勞動安全生產(chǎn)的重大問題。組織制訂、修訂和審批本工程處各項安全管理制度、安全獎懲制度和安全技術(shù)措施計劃,并組織實施。組織工區(qū)的安全教育與考核工作。組織定期或不定期的本項目的勞動安全生產(chǎn)大檢查,總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗,責(zé)成有關(guān)部門對重大事故隱患整改措施的落實。發(fā)生重傷事故及時報告上級及有關(guān)部門,要親自深入現(xiàn)場,組織有關(guān)部門進行調(diào)查和分析處理,查明原因,分清責(zé)任,嚴格按照《企業(yè)職工傷亡事故和處理規(guī)定》辦理,簽署事故報告,迅速報告主管部門和有關(guān)單位。督促各職能部門和單位的職工做好本職范圍內(nèi)的安全工作。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。(3)工區(qū)技術(shù)負責(zé)人的安全職責(zé)對本項目勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負總的責(zé)任。組織編制和審批施工組織設(shè)計(施工方案),審批應(yīng)用新技術(shù),新工藝,新設(shè)備所制定的安全技術(shù)措施。審定有關(guān)改善勞動條件、減輕勞動強度技術(shù)的項目和措施。及時解決施工中的安全技術(shù)問題。參加重傷以上事故的調(diào)查分析、提出技術(shù)鑒定意見和改進措施。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。(4)工區(qū)專職質(zhì)安員的安全職責(zé)①協(xié)助項目領(lǐng)導(dǎo)做好安全生產(chǎn)工作。貫徹和宣傳上級有關(guān)安全生產(chǎn)指示決定。②參加制訂項目安全技術(shù)措施,貫徹安全管理制度,并檢查、督促實施。③參加安全技術(shù)交底工作。④參加安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況,⑤對不安全隱患及時提出整改意見,發(fā)現(xiàn)有違章現(xiàn)象,有權(quán)責(zé)令其停止作業(yè),并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。⑥參加因工傷亡事故調(diào)查處理工作,提出防范措施。⑦完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。(5)班組長的安全職責(zé)在項目主管領(lǐng)導(dǎo)下,在本班組的范圍內(nèi)負安全的領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任。按照項目的技術(shù)交底和安全交底及有關(guān)規(guī)章制度,督促本班組工人實施。對違反安全規(guī)定的工人,應(yīng)立即責(zé)令其停止工作,對不聽從者報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。發(fā)動工人對崗位進行經(jīng)常的必要的安全檢查,查出隱患應(yīng)及時處理。如重大問題應(yīng)及時報告有關(guān)主管。對工人進行安全生產(chǎn)教育(特別新工人)。組織好每周安全日活動。本班組內(nèi)發(fā)生傷亡事故(包括傷及其他人員),要及時報告并保留現(xiàn)場,及時搶救傷員。參加事故調(diào)查分析會議,提出防范措施。(6)工人的安全職責(zé)認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,積極參加安全生產(chǎn)各項活動。認真愛護和正確使用機械設(shè)備、工具、勞動保護用品及防范器具,對成品、半成品、材料及廢物等要按指定地點堆放整齊,搞好安全文明生產(chǎn)。班前、班中隨時檢查與自己操作有關(guān)的工具、機械設(shè)備、電器設(shè)備及作業(yè)環(huán)境的安全情況。發(fā)現(xiàn)不安全因素,應(yīng)及時處理或向領(lǐng)導(dǎo)報告。有權(quán)拒絕違章指揮。7.1.3安全管理制度生產(chǎn)管理和技術(shù)管理的規(guī)章制度,是統(tǒng)一組織職工進行生產(chǎn)活動的準(zhǔn)則,是保證正常生產(chǎn)的有力工具。沒有規(guī)章制度,就沒有準(zhǔn)繩,就容易出問題,因此為保證本工程的安全生產(chǎn),建立和健全切實可行的規(guī)章制度。7.1.3.1安全教育制度工區(qū)嚴格貫徹公司的三級安全教育制度,工區(qū)對所有工人進行崗前的安全教育學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)的內(nèi)容有關(guān)國家的方針、政策、有關(guān)建筑施工的安全法律法規(guī),操作規(guī)程、經(jīng)常性、季節(jié)性、技術(shù)性施工的安全特點等,并進行有關(guān)的安全技術(shù)交底。工區(qū)經(jīng)常利用各種有效形式,廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳活動,組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法令、教育職工樹立安全和生產(chǎn)統(tǒng)一的思想,自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。7.1.3.2特殊工種職工實行持證上崗制度對電工、電氣焊工、起重吊裝工、機械操作工、架子工等特殊工種實行持證上崗,無證者不得從事上述工種的作業(yè)。7.1.3.3安全技術(shù)措施制度安全技術(shù)措施是施工設(shè)計的重要組成部分,是指導(dǎo)安全產(chǎn)的技術(shù)文件,也是進行安全生交底的重要依據(jù)。7.1.3.4安全交底制度安全交底是具體貫徹安全技術(shù)措施的主要方法,是一項經(jīng)常性的工作,也是最實際最深刻的安全教育。各級領(lǐng)導(dǎo)在布置生產(chǎn)任務(wù)時,對施工安全要提出明確的要求,把施工技術(shù)和安全技術(shù)同時交底,并組織工人討論,訂立保證安全措施,使人人心中有數(shù),個個做到安全。7.1.3.5班前安全活動制度建立班前安全活動制度,班組每天對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境安全交底。班前交底內(nèi)容:主要是當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境、鄰近高壓線、地下管線、附近建筑物地基情況、氣候條件(如冬季、雨季等)、當(dāng)班主要工作內(nèi)容、各個環(huán)節(jié)的操作、安全技術(shù)要求和特殊工種的配合等。班前檢查,主要查上崗人員的勞動用品使用、工作崗位周圍的作業(yè)環(huán)境是否安全無隱患、機械設(shè)備的安全保險裝置是否完好有效、以及各類安全技術(shù)措施的落實情況。建立班組每周的安全活動日制度,即在平時的班前活動中,增加以下內(nèi)容;小結(jié)本周的安全生產(chǎn)工作情況,提出下周安全生產(chǎn)要求,特別是針對新技術(shù),新工藝,新設(shè)備、新材料、新的工作環(huán)境和特殊作業(yè)部位等,如何采用相應(yīng)預(yù)防措施,分析班組工人思想動態(tài)及現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況,表揚安全措施得當(dāng)?shù)男袨楹臀“踩鹿式逃?xùn)。(1)安全檢查制度①鄭州市根據(jù)工程進展情況隨時組織對西三環(huán)工程的安全生產(chǎn)大檢查,對文明安全工地進行專項檢查。②項目部每季度對施工現(xiàn)場進行一次綜合檢查,每月一次單項安全檢查,“安全月”、“百日安全無事故”,分別進行多次不定期的安全檢查。③工程處組織相關(guān)人員,對整個施工現(xiàn)場每月進行一次安全綜合檢查,“安全月”、“百日安全無事故”活動期間,每周一次安全綜合檢查。(2)經(jīng)常性安全檢查①班組班前、班后崗位檢查。②各級安全員及安全值班人員日常巡回安全檢查。③各級管理人員在檢查生產(chǎn)的同時檢查安全生產(chǎn)。(3)專業(yè)安全檢查①基坑(槽)等安全防護搭設(shè)使用的安全檢查。②施工用電及電動機械設(shè)備檢查。③壓力容器檢查。④防塵、防毒、防火檢查。(4)季節(jié)性假日安全生產(chǎn)檢查①雨季、冬季施工安全檢查。②節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。(5)自檢、交接檢旋挖鉆、龍門吊等大型施工機械的安裝,現(xiàn)場施工用電線路架設(shè)等,需經(jīng)班組自檢,企業(yè)有關(guān)部門專業(yè)驗收檢查,合格后與使用單位辦理交接安全檢查手續(xù),方可使用。7.1.3.6安全生產(chǎn)檢查制度為了消除施工生產(chǎn)過程中的不安全因素及施工人員的不安全行為,促進施工生產(chǎn)的順利進展,確保安全優(yōu)質(zhì)完成施工生產(chǎn)任務(wù),根據(jù)鄭州市的安全檢查規(guī)范,結(jié)合工程施工的實際情況,特制定下列檢查制度。(1)工區(qū)每月組織一次綜合性安全檢查,包括施工現(xiàn)場及生活區(qū)。并將檢查結(jié)果記錄存檔,對檢查出的隱患及時通知有關(guān)單位,定人、定期整改。(2)安質(zhì)部和監(jiān)理公司每周組織一次聯(lián)合檢查,內(nèi)容包括安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護,將檢查情況記錄存檔。(3)工程管理部的施工人員24小時輪流值班。要深入作業(yè)區(qū)督促、檢查、指導(dǎo)生產(chǎn),并填寫施工日志。(4)每個施工單位必須建立、健全安全生產(chǎn)組織,設(shè)置一名專職安全員。檢查本單位施工區(qū)域的安全生產(chǎn)情況,及時消除事故隱患,并對違章、違紀行為加以制止。(5)施工隊主管安全的領(lǐng)導(dǎo)、安全員必須對本隊作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中作經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決和上報。(6)各班組設(shè)一名兼職安全員協(xié)助班組長做好安全工作,消除生產(chǎn)過程中的不安全因素,發(fā)現(xiàn)有關(guān)安全隱患及時逐級反映。(7)對檢查中所提出的各類事故隱患,各施工單位必須及時采取措施,定人落實整改。(8)各施工隊安全員要24小時值班,隨時掌握安全生產(chǎn)情況,并填寫日常安全工作記錄。(9)工區(qū)的日常安全檢查由安質(zhì)部負責(zé),月檢查由主管安全生產(chǎn)的副處長組織。7.1.3.7現(xiàn)場防火管理制度實行“三級”動火審批制度。施工現(xiàn)場的各種場所,必須設(shè)置臨時消防設(shè)施和配備足夠的消防器材,宿舍區(qū)、施工區(qū)按規(guī)定配滅火器,同時按規(guī)定配好砂箱和消防龍頭、消防管帶等。嚴格易燃易爆物品管理。及時清理易燃雜物,保證疏散通道暢通。定期進行防火安全檢查。施工現(xiàn)場要有消防器材分布平面圖,掛在現(xiàn)場明顯地方。7.1.3.8施工現(xiàn)場安全管理制度(1)員工進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽,系好帽繩,正確使用勞保用品,遵守施工現(xiàn)場勞動紀律。(2)不準(zhǔn)酒后作業(yè),不準(zhǔn)隨意擺弄機械設(shè)備,作業(yè)時注意力集中。(3)高空作業(yè)系好安全帶,特種作業(yè)持證上崗。作業(yè)做到“三不傷害”(不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害)。(4)非電工人員不準(zhǔn)從事線路安裝、設(shè)備的接線。(5)愛護公物,不損壞公共財產(chǎn),作業(yè)時自覺按操作規(guī)程進行操作。7.1.3.9事故處理“四不放過制度”工區(qū)嚴肅認真地貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《工人職員傷亡事故報告規(guī)程》,發(fā)生工傷事故后,必須嚴格查處。做到事故原因不明、責(zé)任不清、責(zé)任者未受到教育、沒有預(yù)防措施或措施不力不得放過。7.1.4安全教育培訓(xùn)制度為了進一步提高工人的安全意識,提高安全技能,掌握安全操作技術(shù)規(guī)范,提高工人的自我保護意識,杜絕各類傷亡事故的發(fā)生,本項目根據(jù)如下原則制訂安全教育培訓(xùn)制度:教育培訓(xùn)嚴格執(zhí)行國家、市特種作業(yè)人員上崗作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,適時組織特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作,并向安全部門或主管部門通報情況;認真落實國家和市有關(guān)勞動保護的法規(guī),及有關(guān)人員的勞動保護待遇,并監(jiān)督實施情況;工區(qū)建立三級安全教育檔案規(guī)定新入公司工人的教育,調(diào)換新工種,采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的工人的安全教育和特種行業(yè)人員的安全培訓(xùn)、考核及發(fā)證。建立現(xiàn)場職工安全教育卡、對新進場工人必須進行安全施工基本知識、安全紀律和操作規(guī)程的三級安全教育。一級安全教育由工程處會同質(zhì)安部門對新入公司的人員進行勞動保護,安全生產(chǎn)法規(guī)、方針、政策、安全規(guī)章制度、安全紀律和遵章守紀教育,時間累計為15學(xué)時。二級安全教育由作業(yè)隊負責(zé),對經(jīng)過教育的人員進行現(xiàn)場安全知識,結(jié)合施工性質(zhì)進行安全規(guī)章制度、高空作業(yè)、現(xiàn)場安全用電、事故報告、勞動紀律教育,時間累計為15學(xué)時。三級安全教育由班組負責(zé),教育內(nèi)容是現(xiàn)場安全注意事項、安全技術(shù)操作規(guī)程、本工種使用的機械設(shè)備、工具的性能和安全管理使用的知識、個人防護用品的正確使用方法、時間累計為20學(xué)時。職工“三項”安全教育經(jīng)考核合格后才能進入操作崗位;并將考核內(nèi)容列為工人考工、評級內(nèi)容之一,并附考試卷。特殊工種培訓(xùn)電工、電焊工、起重機械作業(yè)人員、吊機司機、登高架設(shè)作業(yè)人員由培訓(xùn)中心(或培訓(xùn)班)進行專業(yè)安全教育和操作技能培訓(xùn),上述特殊作業(yè)人員都必須經(jīng)市勞動部門考試發(fā)證,持證上崗。無證上崗者,按安全生產(chǎn)獎懲條例罰款;新工藝、新方法、新設(shè)備采用新的施工(生產(chǎn))方法、新設(shè)備、新材料時,各工區(qū)要組織制訂新的安全措施、新的安全操作方法和新的崗位安全知識教育。調(diào)整工種調(diào)換新工種必須進行現(xiàn)場安全注意事項,安全技術(shù)操作規(guī)程,本工種使用的機械設(shè)備工具性能和安全管理使用知識的教育。圖安全教育程序7.1.5安全文化建設(shè)制度7.1.5.1安全文化建設(shè)的內(nèi)容Ⅰ.思想意識建設(shè)(1)目標(biāo):使全體員工共同具有“以人為本”的思想和強烈的社會責(zé)任感,努力維護社會物質(zhì)文明和精神文明建設(shè)成果。(2)措施:①擇優(yōu)選擇員工,形成良好的用人環(huán)境,并對員工進行道德品質(zhì)、法律法規(guī)、文化知識、作業(yè)技能、事故案例等教育。②管理人員率先垂范,并在各層次樹立標(biāo)兵,弘揚優(yōu)秀的企業(yè)安全文化。③在發(fā)展的基礎(chǔ)上,努力解決員工在實際工作和生活中存在的問題,滿足不同層次的需求。④發(fā)動員工積極參與企業(yè)安全文化建設(shè),建設(shè)屬于“自己的”工程安全文化。⑤通過教育等,在員工中樹立“企業(yè)即家”、“社會即家”的觀點,正確認識安全與企業(yè)發(fā)展、社會安定祥和和進步之間的關(guān)系,增強主人翁意識。⑥開展社會和群眾監(jiān)督,進行公正嚴格的考核,批判任何不適行為。Ⅱ.制度文化建設(shè)(1)目標(biāo):建立科學(xué)、系統(tǒng)、適合本項目的文件化的安全管理體系和企業(yè)形象策劃系統(tǒng),規(guī)范安全文化。(2)措施:①貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《建筑法》等安全生產(chǎn)法律法規(guī),根據(jù)《職業(yè)健康安全管理體系》(OHSMS)、《環(huán)境管理體系》(GB/T24000)及《質(zhì)量管理體系》(GB/T19000)等標(biāo)準(zhǔn),建立文件化的管理體系。②進行企業(yè)策劃,引進企業(yè)識別系統(tǒng)(CIS),建立有顯著個性和適合企業(yè)發(fā)展的企業(yè)文化和企業(yè)安全文化支持系統(tǒng)。③貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JCJ59)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)等建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,建立企業(yè)安全文化的技術(shù)支持系統(tǒng)。Ⅲ.制度文化建設(shè)應(yīng)做到的內(nèi)容(1)員工充分參與。(2)考慮分包的普遍性和特殊性。(3)考慮員工的流動性和作業(yè)環(huán)境的多變性。Ⅳ.物質(zhì)文化建設(shè)(1)目標(biāo):保證管理體系的正常運轉(zhuǎn),實現(xiàn)持續(xù)改進。(2)措施:①企業(yè)標(biāo)志、企業(yè)建筑、辦公及施工環(huán)境、技術(shù)裝配等,均按照管理體系要求進行落實。其中,施工環(huán)境包括:現(xiàn)場圍擋、大門、企業(yè)標(biāo)志、五牌一圖、場地硬覆蓋、臨時辦公、職工住宿、食堂、衛(wèi)生保健、工裝、個人防護用品、作業(yè)面、材料堆放、在建工程的立面效果、安全防護措施、施工許可、社區(qū)融洽等。②按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程及安全技術(shù)交底施工,落實各項安全技術(shù)措施。③加強檢查、定期評審,及時糾正不符合項目,實現(xiàn)持續(xù)改進。7.1.5.2進行安全月活動Ⅰ.安全月活動小組工區(qū)專門成立“安全生產(chǎn)月”活動領(lǐng)導(dǎo)小組配合公司相應(yīng)機構(gòu)進行“安全生產(chǎn)月”活動。組長:徐高峰副組長:王鵬安自軍組員:徐耀田武斌史法鵬王彥壘吳海松康穎王江濤張云景安洋張云峰蔡向朝李晗陳良巨“安全生產(chǎn)月”活動辦公室設(shè)在工程處辦公室。Ⅱ.活動形式“安全生產(chǎn)月”活動由公司統(tǒng)一安排,各單位獨立組織活動。Ⅲ.活動安排“安全生產(chǎn)月”活動期間,

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