公司生產(chǎn)管理制度范本（四篇）

第9頁共9頁公司生產(chǎn)管理制度范本編號：管/kn-011、總則為了對公司生產(chǎn)車間制作過程進行有效的安全管理，盡量減少人身、設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量安全事故發(fā)生，特制定本制度。2、范圍適用于公司生產(chǎn)車間和用戶現(xiàn)場維修過程的安全教育、防護品使用、安全檢查監(jiān)控、事故報告處理及責(zé)任追究的管理。3、職責(zé)____人力資源部負(fù)責(zé)新員工的安全教育培訓(xùn)；3.2車間負(fù)責(zé)內(nèi)部員工的安全教育、防護用品提供、安全責(zé)任落實、安全檢查監(jiān)控及記錄、事故報告處理、責(zé)任追究；4、實施辦法4.1凡新進公司員工，由公司人力資源部對其進行安全教育培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：有關(guān)法律法規(guī)，公司安全管理制度、安全操作規(guī)程、事故報告處理制度、防護品發(fā)放規(guī)定等；4.2凡進入生產(chǎn)車間工作的員工，由車間、班組負(fù)責(zé)人對照安全管理制度《安全操作規(guī)程》進行安全教育；4.3車間領(lǐng)導(dǎo)對日常安全工作的管理、檢查和監(jiān)控負(fù)責(zé)；____公司應(yīng)針對公司、車間的安全需要配備必要的安全防護設(shè)施、防護器材及人員安全防護用品；4.5凡涉及安全生產(chǎn)的現(xiàn)場，有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常____安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告和處理，督促《安全操作規(guī)程》規(guī)定的實施落實，并形成記錄；4.6凡發(fā)生人身、設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量安全事故，需遵循“原因不明不放過，責(zé)任不清不放過，未形成處理意見不放過，未形成預(yù)防措施不放過”四不放過原則。形成事故報告，并追究責(zé)任人相關(guān)責(zé)任。具體按《事故報告處理制度》實施。事故報告處理制度編號：管/kn-021、目的為了對已發(fā)生的事故進行及時有序有效的處理，防止漏報、瞞報或未按有關(guān)法律、法規(guī)、制度程序處理給公司造成不必要損失，特制定本制度。2、范圍適用于公司生產(chǎn)車間發(fā)生的人身、設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量事故的報告處理控制。非生產(chǎn)現(xiàn)場參照執(zhí)行。3、職責(zé)3.1車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)事故的緊急施救處理和報告、收集第一手資料，必要時負(fù)責(zé)保護現(xiàn)場。____公司人力資源、設(shè)備管理、質(zhì)量等部門及公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)按事故類別分別受理和處理。4、處理辦法及程序4.1生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生人身、設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量事故，事故發(fā)生地負(fù)責(zé)人應(yīng)立即：a、____人員進行緊急施救；b、用電話、電傳或派人將初步情況通知公司相關(guān)部門及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；c、____人員初步查清事故原因、性質(zhì)、程度，按事故類別寫出書面報告(報告內(nèi)容含時間、地點、類別、主要原因、責(zé)任人、性質(zhì)、程度、處理措施等要素)。d、重大事故保護好現(xiàn)場。并形成處理報告存檔。凡屬人為責(zé)任，或違反操作規(guī)程造成的人身、設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量的事故，直接責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)經(jīng)濟賠償，具體按公司相關(guān)制度執(zhí)行。計劃管理制度編號：管/kn-031、總則計劃工作是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的進一步具體化，是目標(biāo)實施的行動綱領(lǐng)，是目標(biāo)控制的準(zhǔn)繩，是企業(yè)進行有序經(jīng)營活動的依據(jù)和準(zhǔn)則。其目的是確保企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)能按量、優(yōu)質(zhì)、有序地實現(xiàn)。2、范圍銷售計劃，產(chǎn)品開發(fā)計劃，技術(shù)____實施計劃，物資采購計劃，質(zhì)量控制計劃，基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展計劃，員工培訓(xùn)計劃等。3、職責(zé)3.1、總經(jīng)理負(fù)責(zé)制定企業(yè)年度目標(biāo)計劃；3.2、管理者代表負(fù)責(zé)編制質(zhì)量體系實施保持運作計劃3.3、綜合辦負(fù)責(zé)匯總，編制企業(yè)年度綜合計劃，月度綜合計劃。并負(fù)責(zé)計劃實施的跟蹤、檢查、調(diào)整、考核。3.4、各部門負(fù)責(zé)各自月計劃申報及按公司目標(biāo)和綜合計劃要求展開編制實施計劃；3.5、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品作業(yè)計劃。4、依據(jù)4.1、綜合計劃的編制依據(jù)：企業(yè)年度目標(biāo)，產(chǎn)品合同或協(xié)議，產(chǎn)品技術(shù)資料，各部門申報的工作計劃，倉庫物資盤存月報表；4.2、部門計劃編制申報依據(jù)：需橫向部門協(xié)調(diào)配合實施的管理項目，產(chǎn)品所需的低值易耗品，工、刃具，計量器具、設(shè)備及其備件等；4.3、部門實施計劃編制依據(jù)：企業(yè)年度目標(biāo)、公司綜合計劃；4.4、臨時實施計劃編制依據(jù)。產(chǎn)品技術(shù)更改單，增減產(chǎn)品數(shù)量。5、要求5.1遵循：比例、均衡、連續(xù)、客觀、可行原則；5.2遵循。目標(biāo)、措施、數(shù)量、實施單位、完成時間、責(zé)任人六要素原則。6、工作程序____年度目標(biāo)計劃由總經(jīng)理發(fā)布實施；____年度綜合計劃由綜合辦編制，總經(jīng)理審核批準(zhǔn)發(fā)布實施；6.3各部門每月月底前編制下月工作計劃報送綜合辦；6.4綜合辦每月月初匯總編制公司月度綜合計劃報總經(jīng)理審核批準(zhǔn)實施；6.5臨時計劃由各部門申報，綜合辦以臨時計劃單下發(fā)相關(guān)部門實施。7.計劃的檢查、調(diào)整與考核每周由綜合辦____、主持召開計劃例會會議議程7.1各部門匯報各自計劃實施完成情況；7.2綜合辦通報計劃實施結(jié)果，并提出考核內(nèi)容；7.3根據(jù)客觀需要進行計劃協(xié)調(diào)調(diào)整；7.4綜合辦編寫會議記要，(包括考核內(nèi)容)，下發(fā)相關(guān)部門及上報總經(jīng)理。8.考核出現(xiàn)下列情況按相關(guān)規(guī)定考核____部門無故未按期編制上報計劃。8.2綜合辦無故未按期下發(fā)計劃。8.3部門人為責(zé)任未按期完成計劃造成損失。(含計劃____要求項目)8.4部門計劃發(fā)生差錯造成損失。工藝管理制度編號：管/kn-041、總則產(chǎn)品進入生產(chǎn)過程前，生產(chǎn)部門工藝人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點，結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)條件、生產(chǎn)方式、遵循“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”原則，嚴(yán)格按設(shè)計文件進行調(diào)研，明確工藝方案，編制工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，開展工藝跟蹤與驗證，落實工藝更改，嚴(yán)格工藝紀(jì)律管理，核定原材料消耗定額，人工消耗定額等工作。2、范圍適用于公司自制產(chǎn)品形成過程工藝控制管理。3、職責(zé)3.1生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)工藝編制、工藝管理、工藝紀(jì)律檢查考核；3.2車間各班組負(fù)責(zé)嚴(yán)格按工藝文件規(guī)定____加工；3.3質(zhì)量部門檢驗人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工過程工藝實施情況檢查與報告。4、工藝調(diào)研與方案確定工藝編制人員編制工藝要充分消化設(shè)計文件，明確產(chǎn)品特性，結(jié)合企業(yè)工序能力，確定工藝方案。5、工藝文件編制5.1產(chǎn)品制造過程編制產(chǎn)品加工工藝卡。5.2根據(jù)需要，確定外包加工工序。5.3根據(jù)需要，提出設(shè)備、工具、量具配備計劃。4、工裝根據(jù)產(chǎn)品特性需要，設(shè)計制作工裝圖紙，或提出通用工裝配備計劃申請，并進行驗證確認(rèn)。5、工藝跟蹤與驗證5.1工藝文件進入實施狀態(tài)，工藝人員應(yīng)定期或不定期了解工藝文件是否正確、完整、統(tǒng)一、合理，必要時及時糾正、改進。5.2采取多種方式，收集相關(guān)部門意見，對工藝文件進行驗證與確認(rèn)，確保工藝的權(quán)威性。6、工藝更改6.1根據(jù)設(shè)計文件更改，進行工藝更改。6.2根據(jù)生產(chǎn)能力平衡或工序調(diào)整以及顧客要求進行工藝更改。7、工藝紀(jì)律管理7.1嚴(yán)格工藝紀(jì)律是維持生產(chǎn)秩序的必要條件，相關(guān)部門應(yīng)定期或不定期對工藝貫徹情況進行檢查；7.2違反工藝紀(jì)律，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)、按相關(guān)規(guī)定進行工藝紀(jì)律考核。8、核定原材料定額根據(jù)設(shè)計文件和生產(chǎn)計劃，核定編制原材料定額計劃。9、制定人工消耗定額根據(jù)設(shè)計文件和生產(chǎn)計劃，核定人工消耗定額。倉庫管理制度編號：管/kn-05倉庫擔(dān)負(fù)物資進出、建帳、儲存保管等職能，主要任務(wù)是：憑證核定、入帳、卡片標(biāo)識，出庫記帳，月終盤存報告，物資分類保管。要求做到：帳物卡相符、面向生產(chǎn)、收發(fā)迅速、服務(wù)周到、報表準(zhǔn)確。1、職責(zé)1.1綜合庫負(fù)責(zé)外購物資，外包件，車間半成品的入、出庫管理。1.2成品庫負(fù)責(zé)成品及配套件的入出庫管理；2、工作程序2.1入庫a、外購物資核實經(jīng)審批的采購清單、合同、質(zhì)檢單、入庫單，配套商品核對裝箱清單、合格證、說明書、強制認(rèn)證商品核對強制認(rèn)證標(biāo)識；b、外協(xié)外包物資核實經(jīng)審批的產(chǎn)品外協(xié)外包清單、合同、檢驗入庫單。c、半成品核實經(jīng)審批的產(chǎn)品計劃清單、檢驗入庫單。d、成品核實經(jīng)審批的產(chǎn)品發(fā)貨清單、檢驗入庫單。2.2物資儲存保管2.3物資發(fā)放出庫物資發(fā)放遵循“手續(xù)完備，先進先出、存物先用、嚴(yán)格按量”原則。a、產(chǎn)品物資出庫，核實經(jīng)審批的領(lǐng)料單、核對名稱、規(guī)格型號(圖號)、數(shù)量、用途。超計劃物資需核實經(jīng)綜合辦下發(fā)、主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的臨時計劃單。b、工具、刀具、低值易耗物資出庫核實經(jīng)審批的領(lǐng)料單，核對名稱，規(guī)格型號、數(shù)量、用途。c、成品出庫，核實經(jīng)審批的項目產(chǎn)品發(fā)貨清單。否則，領(lǐng)料單需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)才能發(fā)放。2.4勞保防護用品發(fā)放，按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。____臺帳、盤存報表。3、其它3.1進出物資必須與經(jīng)辦人當(dāng)面點清，手續(xù)完備；3.2所有憑證妥善保存。____臺帳帳目清晰，日清月結(jié)不積壓，月報及時。3.4允許范圍的磅差、合理的自然損耗所引起的盤盈、盤虧、應(yīng)用文字說明情況，并報告主管領(lǐng)導(dǎo)。3.5倉庫管理員對所管物資的帳卡物一致性，標(biāo)識準(zhǔn)確性，物資完好性負(fù)責(zé)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)問題按相關(guān)規(guī)定考核。公司生產(chǎn)管理制度范本（二）編號：管/kn-011、總則為了對公司生產(chǎn)車間制作過程進行有效的安全管理，盡量減少人身、設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量安全事故發(fā)生，特制定本制度。2、范圍適用于公司生產(chǎn)車間和用戶現(xiàn)場維修過程的安全教育、防護品使用、安全檢查監(jiān)控、事故報告處理及責(zé)任追究的管理。3、職責(zé)____人力資源部負(fù)責(zé)新員工的安全教育培訓(xùn)；3.2車間負(fù)責(zé)內(nèi)部員工的安全教育、防護用品提供、安全責(zé)任落實、安全檢查監(jiān)控及記錄、事故報告處理、責(zé)任追究；4、實施辦法4.1凡新進公司員工，由公司人力資源部對其進行安全教育培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：有關(guān)法律法規(guī)，公司安全管理制度、安全操作規(guī)程、事故報告處理制度、防護品發(fā)放規(guī)定等；4.2凡進入生產(chǎn)車間工作的員工，由車間、班組負(fù)責(zé)人對照安全管理制度《安全操作規(guī)程》進行安全教育；4.3車間領(lǐng)導(dǎo)對日常安全工作的管理、檢查和監(jiān)控負(fù)責(zé)；____公司應(yīng)針對公司、車間的安全需要配備必要的安全防護設(shè)施、防護器材及人員安全防護用品；4.5凡涉及安全生產(chǎn)的現(xiàn)場，有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告和處理，督促《安全操作規(guī)程》規(guī)定的實施落實，并形成記錄；4.6凡發(fā)生人身、設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量安全事故，需遵循“原因不明不放過，責(zé)任不清不放過，未形成處理意見不放過，未形成預(yù)防措施不放過”四不放過原則。形成事故報告，并追究責(zé)任人相關(guān)責(zé)任。具體按《事故報告處理制度》實施。事故報告處理制度編號：管/kn-021、目的為了對已發(fā)生的事故進行及時有序有效的處理，防止漏報、瞞報或未按有關(guān)法律、法規(guī)、制度程序處理給公司造成不必要損失，特制定本制度。2、范圍適用于公司生產(chǎn)車間發(fā)生的人身、設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量事故的報告處理控制。非生產(chǎn)現(xiàn)場參照執(zhí)行。3、職責(zé)3.1車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)事故的緊急施救處理和報告、收集第一手資料，必要時負(fù)責(zé)保護現(xiàn)場。____公司人力資源、設(shè)備管理、質(zhì)量等部門及公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)按事故類別分別受理和處理。4、處理辦法及程序4.1生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生人身、設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量事故，事故發(fā)生地負(fù)責(zé)人應(yīng)立即：a、組織人員進行緊急施救；b、用電話、電傳或派人將初步情況通知公司相關(guān)部門及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；c、組織人員初步查清事故原因、性質(zhì)、程度，按事故類別寫出書面報告(報告內(nèi)容含時間、地點、類別、主要原因、責(zé)任人、性質(zhì)、程度、處理措施等要素)。d、重大事故保護好現(xiàn)場。4.1.2一般事故現(xiàn)場可處理完無后遺癥的項目，處理措施由車間或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)處理，處理結(jié)果連同事故報告按類別報告公司人事、設(shè)備、質(zhì)量部門存檔。4.1.3造成一定損失或重大事故的，公司相關(guān)部門接到信息后，立即向主管領(lǐng)導(dǎo)直至總經(jīng)理報告，必要時組織相關(guān)人員赴現(xiàn)場調(diào)查處理；4.1.4事故處理應(yīng)本著客觀、公正態(tài)度，遵循“原因不明不放過，責(zé)任不清不放過，未形成處理意見不放過，未采取預(yù)防措施不放過”原則進行妥善處理。并形成處理報告存檔。____人身事故按國家相關(guān)法律、法規(guī)處理。凡屬人為責(zé)任，或違反操作規(guī)程造成的人身、設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量的事故，直接責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)經(jīng)濟賠償，具體按公司相關(guān)制度執(zhí)行。計劃管理制度編號：管/kn-031、總則計劃工作是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的進一步具體化，是目標(biāo)實施的行動綱領(lǐng)，是目標(biāo)控制的準(zhǔn)繩，是企業(yè)進行有序經(jīng)營活動的依據(jù)和準(zhǔn)則。其目的是確保企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)能按量、優(yōu)質(zhì)、有序地實現(xiàn)。2、范圍銷售計劃，產(chǎn)品開發(fā)計劃，技術(shù)組織實施計劃，物資采購計劃，質(zhì)量控制計劃，基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展計劃，員工培訓(xùn)計劃等。3、職責(zé)3.1、總經(jīng)理負(fù)責(zé)制定企業(yè)年度目標(biāo)計劃；3.2、管理者代表負(fù)責(zé)編制質(zhì)量體系實施保持運作計劃3.3、綜合辦負(fù)責(zé)匯總，編制企業(yè)年度綜合計劃，月度綜合計劃。并負(fù)責(zé)計劃實施的跟蹤、檢查、調(diào)整、考核。3.4、各部門負(fù)責(zé)各自月計劃申報及按公司目標(biāo)和綜合計劃要求展開編制實施計劃；3.5、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品作業(yè)計劃。4、依據(jù)4.1、綜合計劃的編制依據(jù)：企業(yè)年度目標(biāo)，產(chǎn)品合同或協(xié)議，產(chǎn)品技術(shù)資料，各部門申報的工作計劃，倉庫物資盤存月報表；4.2、部門計劃編制申報依據(jù)：需橫向部門協(xié)調(diào)配合實施的管理項目，產(chǎn)品所需的低值易耗品，工、刃具，計量器具、設(shè)備及其備件等；4.3、部門實施計劃編制依據(jù)：企業(yè)年度目標(biāo)、公司綜合計劃；4.4、臨時實施計劃編制依據(jù)。產(chǎn)品技術(shù)更改單，增減產(chǎn)品數(shù)量。5、要求5.1遵循：比例、均衡、連續(xù)、客觀、可行原則；5.2遵循。目標(biāo)、措施、數(shù)量、實施單位、完成時間、責(zé)任人六要素原則。6、工作程序____年度目標(biāo)計劃由總經(jīng)理發(fā)布實施；____年度綜合計劃由綜合辦編制，總經(jīng)理審核批準(zhǔn)發(fā)布實施；6.3各部門每月月底前編制下月工作計劃報送綜合辦；6.4綜合辦每月月初匯總編制公司月度綜合計劃報總經(jīng)理審核批準(zhǔn)實施；6.5臨時計劃由各部門申報，綜合辦以臨時計劃單下發(fā)相關(guān)部門實施。7.計劃的檢查、調(diào)整與考核每周由綜合辦組織、主持召開計劃例會會議議程7.1各部門匯報各自計劃實施完成情況；7.2綜合辦通報計劃實施結(jié)果，并提出考核內(nèi)容；7.3根據(jù)客觀需要進行計劃協(xié)調(diào)調(diào)整；7.4綜合辦編寫會議記要，(包括考核內(nèi)容)，下發(fā)相關(guān)部門及上報總經(jīng)理。8.考核出現(xiàn)下列情況按相關(guān)規(guī)定考核8.1部門無故未按期編制上報計劃。8.2綜合辦無故未按期下發(fā)計劃。8.3部門人為責(zé)任未按期完成計劃造成損失。(含計劃會議紀(jì)要要求項目)8.4部門計劃發(fā)生差錯造成損失。工藝管理制度編號：管/kn-041、總則產(chǎn)品進入生產(chǎn)過程前，生產(chǎn)部門工藝人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點，結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)條件、生產(chǎn)方式、遵循“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”原則，嚴(yán)格按設(shè)計文件進行調(diào)研，明確工藝方案，編制工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，開展工藝跟蹤與驗證，落實工藝更改，嚴(yán)格工藝紀(jì)律管理，核定原材料消耗定額，人工消耗定額等工作。2、范圍適用于公司自制產(chǎn)品形成過程工藝控制管理。3、職責(zé)3.1生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)工藝編制、工藝管理、工藝紀(jì)律檢查考核；3.2車間各班組負(fù)責(zé)嚴(yán)格按工藝文件規(guī)定組織加工；3.3質(zhì)量部門檢驗人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工過程工藝實施情況檢查與報告。4、工藝調(diào)研與方案確定工藝編制人員編制工藝要充分消化設(shè)計文件，明確產(chǎn)品特性，結(jié)合企業(yè)工序能力，確定工藝方案。5、工藝文件編制5.1產(chǎn)品制造過程編制產(chǎn)品加工工藝卡。5.2根據(jù)需要，確定外包加工工序。5.3根據(jù)需要，提出設(shè)備、工具、量具配備計劃。4、工裝根據(jù)產(chǎn)品特性需要，設(shè)計制作工裝圖紙，或提出通用工裝配備計劃申請，并進行驗證確認(rèn)。5、工藝跟蹤與驗證5.1工藝文件進入實施狀態(tài)，工藝人員應(yīng)定期或不定期了解工藝文件是否正確、完整、統(tǒng)一、合理，必要時及時糾正、改進。5.2采取多種方式，收集相關(guān)部門意見，對工藝文件進行驗證與確認(rèn)，確保工藝的權(quán)威性。6、工藝更改6.1根據(jù)設(shè)計文件更改，進行工藝更改。6.2根據(jù)生產(chǎn)能力平衡或工序調(diào)整以及顧客要求進行工藝更改。7、工藝紀(jì)律管理7.1嚴(yán)格工藝紀(jì)律是維持生產(chǎn)秩序的必要條件，相關(guān)部門應(yīng)定期或不定期對工藝貫徹情況進行檢查；7.2違反工藝紀(jì)律，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)、按相關(guān)規(guī)定進行工藝紀(jì)律考核。8、核定原材料定額根據(jù)設(shè)計文件和生產(chǎn)計劃，核定編制原材料定額計劃。9、制定人工消耗定額根據(jù)設(shè)計文件和生產(chǎn)計劃，核定人工消耗定額。倉庫管理制度編號：管/kn-05倉庫擔(dān)負(fù)物資進出、建帳、儲存保管等職能，主要任務(wù)是：憑證核定、入帳、卡片標(biāo)識，出庫記帳，月終盤存報告，物資分類保管。要求做到：帳物卡相符、面向生產(chǎn)、收發(fā)迅速、服務(wù)周到、報表準(zhǔn)確。1、職責(zé)1.1綜合庫負(fù)責(zé)外購物資，外包件，車間半成品的入、出庫管理。1.2成品庫負(fù)責(zé)成品及配套件的入出庫管理；2、工作程序2.1入庫2.1.1入庫憑證核實a、外購物資核實經(jīng)審批的采購清單、合同、質(zhì)檢單、入庫單，配套商品核對裝箱清單、合格證、說明書、強制認(rèn)證商品核對強制認(rèn)證標(biāo)識；b、外協(xié)外包物資核實經(jīng)審批的產(chǎn)品外協(xié)外包清單、合同、檢驗入庫單。c、半成品核實經(jīng)審批的產(chǎn)品計劃清單、檢驗入庫單。d、成品核實經(jīng)審批的產(chǎn)品發(fā)貨清單、檢驗入庫單。2.1.2不合格物資應(yīng)標(biāo)識隔離，嚴(yán)禁投入使用。2.2物資儲存保管2.2.1按類別、分區(qū)存放，要求擺放整齊，通道暢通，標(biāo)識清楚。2.2.2標(biāo)識卡應(yīng)標(biāo)明物資名稱、規(guī)格型號(圖號)數(shù)量，鋼材應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)牌號。2.2.3易燃易爆物資存放區(qū)，應(yīng)設(shè)嚴(yán)禁煙火標(biāo)識，配備滅火器材、庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)。2.2.4需防潮、防銹、防變質(zhì)的物資，應(yīng)有防護措施或進行防護處理。2.3物資發(fā)放出庫物資發(fā)放遵循“手續(xù)完備，先進先出、存物先用、嚴(yán)格按量”原則。2.3.1出庫憑證核實a、產(chǎn)品物資出庫，核實經(jīng)審批的領(lǐng)料單、核對名稱、規(guī)格型號(圖號)、數(shù)量、用途。超計劃物資需核實經(jīng)綜合辦下發(fā)、主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的臨時計劃單。b、工具、刀具、低值易耗物資出庫核實經(jīng)審批的領(lǐng)料單，核對名稱，規(guī)格型號、數(shù)量、用途。c、成品出庫，核實經(jīng)審批的項目產(chǎn)品發(fā)貨清單。2.3.2物資出庫，發(fā)料人、領(lǐng)料人倉庫主管必須履責(zé)并應(yīng)先簽字后出庫。2.3.3工具、刀具需以廢換新。否則，領(lǐng)料單需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)才能發(fā)放。2.4勞保防護用品發(fā)放，按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。____臺帳、盤存報表。2.5.1按物資類別建立臺帳，憑入庫憑證進帳、出庫憑證消帳，進出帳目日清月結(jié)；2.5.2每月____日前，完成盤存并編制各類物資庫存月報表(報表一式四份，分別報送采購部一份，財務(wù)部一份，主管領(lǐng)導(dǎo)一份，自存一份)。3、其它3.1進出物資必須與經(jīng)辦人當(dāng)面點清，手續(xù)完備；3.2所有憑證妥善保存。____臺帳帳目清晰，日清月結(jié)不積壓，月報及時。3.4允許范圍的磅差、合理的自然損耗所引起的盤盈、盤虧、應(yīng)用文字說明情況，并報告主管領(lǐng)導(dǎo)。3.5倉庫管理員對所管物資的帳卡物一致性，標(biāo)識準(zhǔn)確性，物資完好性負(fù)責(zé)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)問題按相關(guān)規(guī)定考核。因人為責(zé)任致使物資變質(zhì)、損壞，按相關(guān)規(guī)定賠償。公司生產(chǎn)管理制度范本（三）第一章總則第一條，為了合理利用公司人力，物力，財力資源，進一步規(guī)范公第二條，第三條，第四條，第五條，第六條，第七條，第八條，第九條，第十條，司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)進步方向發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，參考國家相關(guān)法律，根據(jù)公司實際情況特制定本制度。生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理的重點，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)的重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流管理，生產(chǎn)過程管理，質(zhì)量管理，生產(chǎn)安全管理，以及生產(chǎn)資源管理等。本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員，生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。由總經(jīng)理負(fù)責(zé)本制度實施監(jiān)督。本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，公布施行，自公布之日生效，本制度效力大于公司同類制度。當(dāng)本制度修訂版公布時，本制度自動失效。第二章物資管理物資控制是生產(chǎn)管理的先決條件，是生產(chǎn)管理的重點，合理的物資控制是產(chǎn)生高效率，高利用率的生產(chǎn)前提，物資控制的是否合理直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢，物料浪費嚴(yán)重與否和生產(chǎn)成本的高低。供應(yīng)部門是物資控制的核心部門。1.供應(yīng)部下設(shè)材料倉庫，工具倉庫，輔助品倉庫2.材料倉庫是公司原料的儲存機構(gòu)，負(fù)責(zé)公司原材料的收發(fā)，儲存。3.工具倉庫是公司工具，夾具，模具的儲存收發(fā)機構(gòu)。工具，夾具，模具的維護和保養(yǎng)由維護保養(yǎng)機構(gòu)負(fù)責(zé)。4.輔助品倉庫是公司勞保用品，文具用品的儲存機構(gòu)，負(fù)責(zé)公司勞保用品，文具用品的收發(fā)，儲存。外協(xié)工廠有物品入庫應(yīng)先由質(zhì)檢人員進行檢驗。檢驗合格的物品，方可接收入庫，辦理相關(guān)的手續(xù)。檢驗不合格的物料即超出允收標(biāo)準(zhǔn)的物料，應(yīng)予退回。第十一條，倉庫員在新進物資入庫后要及時做好標(biāo)示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作。倉庫的物資要帳目相符，要不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉庫員的考核依據(jù)。第十二條，車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》各欄要填寫清楚。領(lǐng)取生產(chǎn)材料，工具，夾具，模具，車間主任開單后不需部門經(jīng)理審核，領(lǐng)取勞保用品，辦公用品等均需部門經(jīng)理審核簽署意見后方可領(lǐng)取。第十三條，倉庫員在接到車間或其他人員開具的《領(lǐng)料單》核實無誤后，應(yīng)立即查找?guī)齑?，庫存充足的立即發(fā)放給領(lǐng)料單位并做好《物資出庫帳》。庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放給領(lǐng)料單位，并立即出具《采購任務(wù)單》通知采購部門采購物資?！额I(lǐng)料單》領(lǐng)料數(shù)量欄按實際發(fā)放數(shù)量填寫，倉庫員負(fù)責(zé)督促采購部門采購情況。物資采購到位后立即通知領(lǐng)料單位前來領(lǐng)料。第十四條，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，一定要寫好《工序交接單》，無《工序交接單》的產(chǎn)品或半成品下工序不得接收生產(chǎn)。第十五條，成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品。包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的《成品入庫單》和《成品檢驗報告》方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好《產(chǎn)品入庫帳》。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可放行并同時出具相應(yīng)的《成品入庫單》和《成品出庫單》。第十六條，產(chǎn)品入庫后，成品倉庫要按銷售部門開據(jù)的有關(guān)銷售單及時安排產(chǎn)品出貨。第三章生產(chǎn)過程管理第十七條，生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點，是保證生產(chǎn)受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的管理手法進行生產(chǎn)管理，合理利用生產(chǎn)資源，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時出貨的先進管理辦法。第十八條，生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員，一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員，操作員都必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作，時刻樹立效率意識，質(zhì)量意識，安全意識。第十九條，生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進意識，要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。第二十條，生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單要求，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產(chǎn)。第二十一條，生產(chǎn)管理員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知供應(yīng)部準(zhǔn)備生產(chǎn)資料(包括材料﹑工具﹑夾具﹑模具等)，待所有生產(chǎn)資料備齊后方可編排生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃共三份：供應(yīng)部，生產(chǎn)科室，生產(chǎn)部各一份。有特殊情況需要緊急出貨的也可以先安排生產(chǎn)的工序先生產(chǎn)，待物料備齊后再____統(tǒng)一生產(chǎn)。第二十二條，物料備齊后供應(yīng)部要及時通知相應(yīng)生產(chǎn)部門前來領(lǐng)料。生產(chǎn)部門接到供應(yīng)部通知后，應(yīng)根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資料積壓在車間影響車間生產(chǎn)。交期急迫的要馬上____相關(guān)人員前往供應(yīng)部領(lǐng)料，并立即投入生產(chǎn)。第二十三條，生產(chǎn)計劃編排好后立即____車間相關(guān)人員按照計劃生產(chǎn)。生產(chǎn)進度管理員必須隨時跟蹤，保證生產(chǎn)在計劃狀態(tài)下進行。對跟不上生產(chǎn)計劃的工序，生產(chǎn)進度管理員須分析情況，采取措施，予以彌補。若遇特殊情況確實需耽誤工期的，要及時向生產(chǎn)部匯報，調(diào)整計劃。第二十四條，車間管理員每天必須如實編寫《生產(chǎn)工序日報表》，二十四小時內(nèi)送交生產(chǎn)部，便于部門經(jīng)理掌握車間生產(chǎn)狀況。第二十五條，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時送入倉庫，以便銷售部及時____發(fā)貨。第二十六條，生產(chǎn)車間管理員要及時____車間物流狀況(物料標(biāo)示狀況，物料供應(yīng)狀況，通道是否順暢)，機器運轉(zhuǎn)狀況(機器或模具﹑夾具運轉(zhuǎn)效率)，員工工作狀況(員工精神狀態(tài)﹑進度狀況和熟練程度)，隨時指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對于本人不能解決的問題要及時向部門經(jīng)理反映。第二十七條，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交貨期的都要及時向生產(chǎn)部經(jīng)理反映，并采取緊急措施予以處理。第二十八條，生產(chǎn)車間管理員應(yīng)經(jīng)常____員工進行技能訓(xùn)練，保證員工隨時高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動態(tài)；經(jīng)常____員工學(xué)習(xí)相關(guān)管理制度，促進公司團隊建設(shè)。第二十九條，公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從車間管理員生產(chǎn)安排，有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。第三十條，鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進確實對節(jié)能降耗有較大改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的，公司將按照公司《獎勵處罰細(xì)則》給予獎勵。第四章產(chǎn)品質(zhì)量管理第三十一條，產(chǎn)品質(zhì)量管理是公司所有管理活動的重點，是企業(yè)發(fā)展的根本，產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命力。產(chǎn)品質(zhì)量管理需要公司全體員工參與，全過程控制，全面實施。第三十二條，公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度，產(chǎn)品質(zhì)量管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)的其他員工。第三十三條，產(chǎn)品質(zhì)量管理的關(guān)鍵在于做好產(chǎn)品質(zhì)量變異預(yù)防，防止偶發(fā)性產(chǎn)品質(zhì)量變異，逐步改善常發(fā)性質(zhì)量變異。生產(chǎn)管理員要經(jīng)常不斷地開展質(zhì)量意識教育，每月質(zhì)量意識教育不少于五次。第三十四條，生產(chǎn)管理員對生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。1.產(chǎn)品生產(chǎn)之前必須對物料進行抽查杜絕材料不合格；生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原材料不合格的要及時通知質(zhì)檢部，根據(jù)質(zhì)檢部意見決定該材料是否使用，如何使用，不合格的物料及時退回物資倉庫。2.產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理員要加強產(chǎn)品質(zhì)量巡查，排除員工操作方法不當(dāng)，機器設(shè)備運轉(zhuǎn)不良(如機器功能調(diào)試不當(dāng))，物流紊亂等因素影響產(chǎn)品質(zhì)量變異。3.生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量變異，生產(chǎn)管理員要及時通知質(zhì)檢部相關(guān)人員，如果可能影響到產(chǎn)品交貨期的，要及時通知生產(chǎn)部經(jīng)理。第三十五條，生產(chǎn)員工要做好“產(chǎn)品質(zhì)量三員”，即本工序的生產(chǎn)員，上工序的檢驗員，下工序的服務(wù)員。時時刻刻注意，兢兢業(yè)業(yè)工作，對任何一點小事都不馬虎，搞好本工序的生產(chǎn)，監(jiān)督上工序的生產(chǎn)，服務(wù)下工序的生產(chǎn)，保證從自己手中流出的產(chǎn)品無產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。第三十六條，生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)要求進行作業(yè)，嚴(yán)格遵守相關(guān)機器，模具，夾具的操作規(guī)程。第三十七條，生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn)，質(zhì)檢部有其它質(zhì)量要求的，生產(chǎn)車間生產(chǎn)也必須符合合同要求和質(zhì)檢部要求。生產(chǎn)過程中質(zhì)檢部發(fā)現(xiàn)有任何產(chǎn)品異常必須停產(chǎn)的，生產(chǎn)車間必須馬上停產(chǎn)，待質(zhì)檢部通知可以恢復(fù)生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。第三十八條，生產(chǎn)車間成品入庫必須憑質(zhì)檢部成品檢驗員出具的《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗報告》方可辦理，無《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗報告》的產(chǎn)品堅決不能入庫。第五章生產(chǎn)資源管理第三十九條，生產(chǎn)資源管理是合理分配，利用公司生產(chǎn)資源的必要保證，是公司每個員工的責(zé)任。第四十條，生產(chǎn)資源管理遵循誰使用誰保養(yǎng)，誰損壞誰賠償?shù)幕驹瓌t，生產(chǎn)管理員要合理調(diào)配生產(chǎn)資源，使公司資源產(chǎn)生最大效益。第四十一條，生產(chǎn)管理員負(fù)責(zé)本單位資源的分配，包括工具，機器，夾具，人員，時間等。第四十二條，生產(chǎn)資源利用情況由生產(chǎn)部定期考察，對于不合理的資源分配予以及時糾正。第四十三條，在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損，由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。第四十四條，在使用的資源屬非自然消耗的或人為損壞的，根據(jù)損壞程度，責(zé)任人員應(yīng)予以賠償，然后由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。第四十五條，在使用資源由使用人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)。機器，夾具，模具的保養(yǎng)由專人負(fù)責(zé)并及時填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。第四十六條，機器，夾具，模具，檢驗檢測儀器等設(shè)備生產(chǎn)部要建立臺賬。設(shè)備臺賬應(yīng)包括機器，夾具，模具，檢驗檢測儀器的制造商，設(shè)備功率，精度等級，制造日期，投入使用日期，設(shè)備狀態(tài)，設(shè)備保養(yǎng)資料等基本內(nèi)容。第四十七條，暫不使用的生產(chǎn)資源由車間管理員____負(fù)責(zé)退回倉庫，由倉庫統(tǒng)一管理維護，退回倉庫的資源要開具《退料單》，不能使用的資源也要及時退回倉庫。第四十八條，使用過程中報廢的資源由質(zhì)檢部出具報廢單經(jīng)生產(chǎn)部部長同意簽字后，作報廢處理。第四十九條，公司所有人員均要愛護公司資源，非公事不得使用公司資源，對于濫用公司資源的，公司按照《公司獎懲細(xì)則》予以處罰。公司員工保護公司資源做出重大貢獻的公司按照《公司獎懲細(xì)則》予以獎勵。第六章附則第五十條，根據(jù)公司發(fā)展情況，本制度不再適用時可以修改，本制度的修改由生產(chǎn)部提請，會同原制度制定人員和相關(guān)生產(chǎn)管理人員共同擬訂修改，修正案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布施行，修正版公布時本制度自動失效。公司生產(chǎn)管理制度范本（四）一、備料崗位操作制度1.根據(jù)部門主管提供的配方準(zhǔn)確地稱取各種原輔材料；2.按照先進先出的原則，把入庫早的原輔料先稱量使用；3.稱量時，必須經(jīng)常檢查原輔料的質(zhì)量，禁止使用霉變的原料。發(fā)現(xiàn)有霉變情況應(yīng)及時向倉庫保管人員或生產(chǎn)主管匯報；4.備料過程中要注意挑揀原輔料中的雜物，特別是條狀、塊狀硬器以及繩索，以免損傷機器設(shè)備；5.每種原材料必須堆放在指定位置，每次稱量結(jié)束后，剩余部分必須放回原有位置，不能互相混淆；6.保持倉庫整潔，用完后袋子折疊堆放在一起，放在固定的位置，便于下次使用；7.配料完畢后，從倉庫至攪拌機的路面要清掃干凈；8.倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，如被發(fā)現(xiàn)，給予記過處分，造成嚴(yán)重后果的將追究其法律責(zé)任。二、攪拌崗位操作制度1.必須嚴(yán)格遵守攪拌機操作規(guī)程，攪拌過程中操作人員不可進入攪拌機中，發(fā)現(xiàn)機器故障必須切斷電源后，方可進行檢查；2.配料前將儲水桶內(nèi)水加滿至0刻度。3.木屑、玉米芯粉等若需要預(yù)濕的原材料，應(yīng)根據(jù)主管要求提前預(yù)濕。4.待全部原料倒入一級攪拌機后，先攪拌混合____分鐘使物料充分混合，然后邊加水邊攪拌；5.根據(jù)配方要求加水至規(guī)定水量____%時，應(yīng)及時檢查水分含量，若偏少，則加入剩余水量，適當(dāng)攪拌后，立即輸送到二級攪拌機內(nèi)，攪拌____分鐘后使用；6.向二級攪拌機輸送時，應(yīng)立即準(zhǔn)備下一批料，一級攪拌機輸送結(jié)束后，立即停機，倒入全部原料，進行下一批原料的攪拌工作。7.攪拌過程中應(yīng)保持高度警惕，防止跌入攪拌鍋內(nèi)，造成人身傷害。8.保持?jǐn)嚢铏C及周圍區(qū)域清潔衛(wèi)生，每批次操作結(jié)束后必須清掃地面，每周用水沖洗地面、墻壁，擦拭加水桶、水泵等；9.因操作不當(dāng)或不按操作規(guī)程引起的意外事故，公司將依據(jù)按相關(guān)規(guī)定予以處罰。三、設(shè)備日常維護、保養(yǎng)制度1.熟練掌握生產(chǎn)設(shè)備的操作程序，防止誤操作的發(fā)生，熟悉電氣、機械動作的各個環(huán)節(jié)；2.發(fā)現(xiàn)操作中的異常情況，如異常聲音，異常電氣、機械動作等，應(yīng)及時向設(shè)備負(fù)責(zé)人匯報，以盡快排除故障；3.對傳動或轉(zhuǎn)動機構(gòu)等，在每次使用前進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺油情況應(yīng)及時加注潤滑油；4.每次操作結(jié)束后應(yīng)對設(shè)備全面清掃，清掃時必須關(guān)閉電源開關(guān)、氣閥，如確有需要啟動設(shè)備進行清掃時，應(yīng)注意安全，防止意外事故的發(fā)生，清掃時應(yīng)仔細(xì)、全面，不留死角；5.每次操作結(jié)束后對設(shè)備進行擦洗，包括控制箱、機械部分、傳動部分、探頭等。四、裝瓶(袋)區(qū)域操作制度1.裝瓶(袋)、壓蓋人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，經(jīng)常對設(shè)備進行維護、保養(yǎng)；2.裝瓶(袋)、壓蓋人員必須相互配合，送瓶(袋)處要不斷補充瓶框，每個框內(nèi)瓶子不能缺少。使用舊瓶時，若發(fā)現(xiàn)瓶中有培養(yǎng)料，要傾倒干凈。在出瓶處，把機器未蓋上的瓶蓋用手工蓋上，把蓋好蓋的瓶框及時搬至消毒車上擺放整齊，以免引起壓蓋滾軸變形；3.要經(jīng)常觀察裝瓶松緊度和重量，每瓶之間的誤差應(yīng)不超過±____克；4.裝瓶要迅速，連貫，每次裝瓶控制在規(guī)定時間內(nèi)，以免引起原料的酸??；5.注意操作安全，禁止在運轉(zhuǎn)時將手伸入機器內(nèi)，以免引起意外事故。如某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，應(yīng)按操作程序，先按“停止鍵”，切斷電源后，再進行檢修，待故障完全排除后再按“運行鍵”或者打開電源開關(guān)；6.裝瓶(袋)結(jié)束后，對裝瓶(袋)情況及清掃做好詳細(xì)記錄；7.保持裝瓶(袋)區(qū)域的衛(wèi)生和整潔，生產(chǎn)結(jié)束后，對裝瓶(袋)機、攪拌機徹底清掃，不留任何培養(yǎng)料，地面清掃干凈后，用水拖洗。瓶框堆放整齊，滅菌車、推車按序堆放在固定位置，不能碰撞墻面；8.因違反操作規(guī)程或操作不當(dāng)，造成設(shè)備損壞的，賠償由此造成的損失，并給予相應(yīng)處分。五、裝瓶(袋)室衛(wèi)生制度1.裝瓶結(jié)束后，把傳送帶、料斗、機器的各個部位上的培養(yǎng)料清洗干凈，并用抹布把整個機器、控制箱、周圍墻壁擦干凈；2.機器打掃后，機器底部及裝瓶區(qū)域的地面應(yīng)掃干凈，不能留有培養(yǎng)料；3.雜物清理后，每天用水沖洗或拖洗地面，掃凈地面的積水；4.操作區(qū)域的滅菌車、推車、瓶框等擺放整齊，擺放在固定位置；5.本制度由裝瓶室人員負(fù)責(zé)實施。六、挖瓶崗位操作制度1.必須遵守挖瓶機操作規(guī)程，對設(shè)備經(jīng)常保養(yǎng)，維護；2.注意安全，機器運轉(zhuǎn)時，手不能伸入機器內(nèi)，以免造成傷害。如機器發(fā)生故障，及時按暫停鍵，切斷電源后再進行檢修；3.挖瓶前，檢查框內(nèi)瓶子是否缺少，如有缺少，補齊后方可挖瓶；4.挖瓶后，如瓶內(nèi)還留有培養(yǎng)料，應(yīng)全部倒出；5.挖瓶結(jié)束后，把機器內(nèi)的廢料清理干凈，清掃周圍地面，把挖好的瓶筐運回到指定區(qū)域；6.每周一次徹底打掃機器和周邊區(qū)域，包括沖洗地面、擦洗墻面，同時用漂白粉消毒液噴灑挖瓶區(qū)域；7.用于裝載廢料的運輸工具和裝載工具，必須在挖瓶區(qū)域清掃干凈后方可運離挖瓶區(qū)；8.因違反操作規(guī)程，造成設(shè)備損壞的，責(zé)任人須負(fù)擔(dān)賠償責(zé)任，公司將按相關(guān)規(guī)定予以處罰。七、接遞搬運人員操作制度1.進入?yún)^(qū)域的接遞人員需換上專用的工作服和鞋子，以保證室內(nèi)相對無塵的環(huán)境；2.接遞搬筐人員要相互配合，不準(zhǔn)相互聊天，談笑，不準(zhǔn)坐在瓶筐上臨時休息；3.瓶筐從接種室出來以后，接遞人員及時把瓶蓋壓緊，防止在傳輸過程中瓶蓋掉落；4.瓶筐須整齊堆放在墊倉板或手推車上，便于及時運輸；5.運輸過程中防止瓶筐倒伏，不許撞擊墻面；6.接種結(jié)束后，清掃接遞傳送區(qū)域，用拖把拖洗地面，每周要將接遞區(qū)域的墻面擦拭一次；7.一切人員在離開此區(qū)域時，均要關(guān)閉相關(guān)照明；8.操作人員必須遵守以上操作制度，對違反上述制度的行為將按相關(guān)制度進行處罰。八、攪拌室衛(wèi)生管理制度1.保持?jǐn)嚢铏C及周圍區(qū)域清潔衛(wèi)生，每批次備料結(jié)束后，把裝料袋子整理疊好，放在規(guī)定的倉庫內(nèi)，并把地面散落的原料清掃干凈；2.每次裝瓶結(jié)束后，裝瓶人員把攪拌機內(nèi)的培養(yǎng)料打掃干凈，每天裝瓶結(jié)束后，應(yīng)擦拭機器上的灰塵；3.攪拌室內(nèi)的料桶、工具擺放整齊；4.每周對地面、墻壁等的衛(wèi)生進行一次徹底的打掃；5.衛(wèi)生打掃以及工具、備品整理必須及時，不留死角，做到“人走場凈”；6.操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。九、安全生產(chǎn)管理制度一、總則第一條為加強公司生產(chǎn)工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進公司事業(yè)的發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動保護的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司的實際情況制訂本制度。第二條公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹執(zhí)行廠長負(fù)責(zé)制，各部門要堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。第三條公司對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻的部門或個人給予獎勵；對違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責(zé)任者給予嚴(yán)肅處理；觸犯刑律的，交由司法機關(guān)論處。二、機構(gòu)與職責(zé)第四條公司成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，成員如下：組長：成員：安全員：第五條公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)是：全面負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)管理工作，研究制訂安全生產(chǎn)技術(shù)措施及相關(guān)實施細(xì)則，制訂生產(chǎn)操作規(guī)程和勞動保護計劃，實施安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督，對員工進行安全生產(chǎn)教育，調(diào)查處理事故等工作。安全員貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的各項安全指令，經(jīng)常檢查、督促本機(庫)房、部門人員遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設(shè)備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作。及時向部門主管報告本機(庫)房、部門的安全生產(chǎn)情況。做好原始資料的登記和保管工作，確保各機(庫)房、部門的生產(chǎn)安全。第六條員工在生產(chǎn)、工作中要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守各項規(guī)章制度，愛護生產(chǎn)設(shè)備和安全防護裝置、設(shè)施及勞動保護用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時報告部門主管，迅速予以排除。三、教育與培訓(xùn)第七條對新職工、公司建設(shè)期間的民工、實習(xí)人員，必須先進行安全生產(chǎn)教育才能準(zhǔn)其進入操作崗位。對改變工種的工人，必須重新進行安全教育、培訓(xùn)才能上崗。第八條對從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重裝卸、車輛駕駛等特殊工種人員，必須進行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門嚴(yán)格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后，才能準(zhǔn)其上崗操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經(jīng)常性的安全教育、培訓(xùn)。公司不定期舉行全體職工安全演習(xí)讓全體職工掌握一些基本消防器材的使用方法及發(fā)生重大安全事故如何啟動安全緊急方案等專項培訓(xùn)。四、作業(yè)場所第九條各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修；不符合安全要求的設(shè)備，應(yīng)立即停止使用。第十條電氣設(shè)備和線路出現(xiàn)故障，該作業(yè)區(qū)的操作人員應(yīng)立即采取斷電措施，并報告設(shè)備部。設(shè)備部派專業(yè)電工到現(xiàn)場排除故障，其他人員不得隨意操作。外單位需架設(shè)臨時線路，須經(jīng)廠長批準(zhǔn)，并指定設(shè)備部專人進行操作及事后安全檢查。第十一條設(shè)備部會同采購部門所采購的電器元件要符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施。栽培房、攪拌區(qū)、倉庫等產(chǎn)生大量水氣或粉塵的工作場所，要使用密閉型電氣設(shè)備；有易燃易爆危險的工作場所，應(yīng)配備防爆型電氣設(shè)備。第十二條凡新建、改建、擴建、遷建生產(chǎn)場地以及技術(shù)改造工程，都必需安排勞動保護設(shè)施的建設(shè)，并要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)(簡稱三同時)。第十三條電器維修、登高作業(yè)、高溫拖車或進入夾層屋面時，必須有兩人同時在場方可操作，以防出現(xiàn)意外。移動或更換滅菌燈時，須先切斷電源，然后輕拿輕放。滅菌燈工作的房間，員工不可停留。有毒有害的作業(yè)，必須有防護設(shè)施。第十四條各部門要使所轄的勞動場所布局合理，清潔、整齊、明亮，通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所，必需有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。第十五條有外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時，該場地的主管部門應(yīng)加強管理，嚴(yán)格限制其行動范圍，并將公司有關(guān)的安全制度明示于對方，否則出現(xiàn)的一切后果，由該部門主管負(fù)責(zé)。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產(chǎn)損失者，須索賠并嚴(yán)加處理。第十六條被雇請的施工人員需進入廠區(qū)、機房、鍋爐房、施工作業(yè)時，須到行政后勤處辦理相關(guān)手續(xù)，并得到主管廠長批準(zhǔn)；需明火作業(yè)者還須填寫《公司臨時動火作業(yè)申請表》，并得到生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)有公司設(shè)備部人員陪同下配備防火措施的情況下方可作業(yè)。第十七條廠區(qū)內(nèi)實施地下施工，必須按照安全施工程序組織。對地下及平底電纜、地下管道、地下通信線路的埋深、布排方向等施工環(huán)境，都必須事先調(diào)查清楚，并相應(yīng)采取安全防護措施。第十八條易燃、易爆物品的運輸、貯存、使用、廢品處理等，必須設(shè)有防火、防爆設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)行安