鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算用表優(yōu)質(zhì)資料

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鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算用表鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算用表優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）為保證承重結(jié)構(gòu)的承載能力和防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、結(jié)構(gòu)形式、應(yīng)力狀態(tài)、連接方法、鋼材厚度和工作環(huán)境等因素綜合考慮，選用合適的鋼材牌號(hào)和材性。承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼和Q420鋼，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。當(dāng)采用其他牌號(hào)的鋼材時(shí)，尚應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。對(duì)Q235鋼宜選用鎮(zhèn)靜鋼或半鎮(zhèn)靜鋼。承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。對(duì)于需要驗(yàn)算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)的鋼材，應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證。當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度等于或低于0℃但高于-20℃時(shí)，Q235鋼和Q345鋼應(yīng)具有0℃C沖擊韌性的合格保證；對(duì)Q390鋼和Q420鋼應(yīng)具有-20℃沖擊韌性的合格保證。當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度等于或低于-20℃時(shí)，對(duì)Q235鋼和Q345鋼應(yīng)具有-20℃沖擊韌性的合格保證；對(duì)Q390鋼和Q420鋼應(yīng)具有-40℃沖擊韌性的合格保證。對(duì)于需要驗(yàn)算疲勞的非焊接結(jié)構(gòu)的鋼材亦應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證，當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度等于或低于-20℃時(shí)，對(duì)Q235鋼和Q345鋼應(yīng)具有0℃沖擊韌性的合格保證；對(duì)Q390鋼和Q420鋼應(yīng)具有-20℃沖擊韌性的合格保證。當(dāng)焊接承重結(jié)構(gòu)為防止鋼材的層狀撕裂而采用Z向鋼時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》GB/T5313的規(guī)定。鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（材料強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值除以抗力分項(xiàng)系數(shù)），應(yīng)根據(jù)鋼材厚度或直徑按表2-77采用。鋼鑄件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表2-78采用。連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表2-79至表2-81采用。鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）表2-77鋼材抗拉、抗壓和抗彎f抗剪fv端面承壓（刨平頂緊）fce牌號(hào)厚度或直徑（mm）Q235鋼≤16215125325＞16~40205120＞40~60200115＞60~100190110Q345鋼≤16310180400＞16~35295170＞35~50265155＞50~100250145Q390鋼≤16350205415＞16~35335190＞35~50315180＞50~100295170Q420鋼≤16380220440＞16~35360210＞35~50340195＞50~100325185注：表中厚度系指計(jì)算點(diǎn)的鋼材厚度，對(duì)軸心受力構(gòu)件系指截面中較厚板件的厚度。鋼鑄件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）表2-78鋼號(hào)抗拉、抗壓和抗彎f抗剪fv端面承壓（刨平頂緊）fceZG200-40015590260ZG230-450180105290ZG270-500210120325ZG310-570240140370焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）表2-79焊接方法和焊條型號(hào)構(gòu)件鋼材對(duì)接焊縫角焊縫牌號(hào)厚度或直徑（mm）抗壓fcw焊縫質(zhì)量為下列等級(jí)時(shí)，抗拉ftw抗剪抗拉、抗壓和抗剪一級(jí)、二級(jí)三級(jí)fvwffw自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和E43型焊條的手工焊Q235鋼≤16215215185125160＞16~40205205175120＞40~60200200170115＞60~100190190160110自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和E50型焊條的手工焊Q345鋼≤16310310265180200＞16~35295295250170＞35~50265265225155＞50~100250250210145自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和E55型焊條的手工焊Q390鋼≤16350350300205220＞16~35335335285190＞35~50315315270180＞50~100295295250180自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和E55型焊條的手工焊Q420鋼≤16380380320220220＞16~35360360305210＞35~50340340290195＞50~100325325275185注：1．自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊所采用的焊絲和焊劑，應(yīng)保證其熔敷金屬的力學(xué)性能不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼埋弧焊用焊劑》GB/T5293和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T12470中相關(guān)的規(guī)定；2．焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB55的規(guī)定。其中厚度小于8mm鋼材的對(duì)接焊縫，不宜用超聲波探傷確定焊縫質(zhì)量等級(jí)；3．對(duì)接焊縫抗彎受壓區(qū)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取fcw，抗彎受拉區(qū)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取ftw。螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）表2-80承壓型連接高強(qiáng)度螺栓普通螺栓錨栓承壓型連接高強(qiáng)度螺栓C級(jí)螺栓A級(jí)、B級(jí)螺栓抗拉抗剪承壓抗拉抗剪承壓抗拉抗拉抗剪承壓ftbfvbfcbftbfvbfcbftaftbfvbfcb普通螺栓4.6級(jí)、4.8級(jí)170140--------5.6級(jí)---210190-----8.8級(jí)---400320-----錨栓Q235鋼------140---Q345鋼------180---承壓型連接高強(qiáng)度螺栓8.8級(jí)------400250-10.9級(jí)-------500310-構(gòu)件QZ35鋼--305--405---470Q345鋼--385--510---590Q390鋼--400--530---615Q420鋼--425--560---655注：1．A級(jí)螺栓用于d≤24mm和l≤10d或l≤150mm（按較小值）的螺栓；B級(jí)螺栓用于d＞24mm或l＞10d或l＞150mm（按較小值）的螺栓。d為公稱直徑，l為螺桿公稱長(zhǎng)度；2．A、B級(jí)螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度，C級(jí)螺栓孔的允許偏差和孔壁表面粗糙度，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB55的要求。鉚釘連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）表2-81鉚釘鋼號(hào)和構(gòu)件鋼材牌號(hào)抗拉（釘頭拉脫）抗剪fvT承壓fcTftTI類孔II類孔I類孔II類孔鉚釘BL2或BL3120185155--構(gòu)件Q235鋼---450365Q345鋼---565460Q390鋼---590480注：1．屬于下列情況者為I類孔：1）在裝配好的構(gòu)件上按設(shè)計(jì)孔徑鉆成的孔；2）在單個(gè)零件和構(gòu)件上按設(shè)計(jì)孔徑分別用鉆模鉆成的孔；3）在單個(gè)零件上先鉆成或沖成較小的孔徑，然后在裝配好的構(gòu)件上再擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑的孔。2．在單個(gè)零件上一次沖成或不用鉆模鉆成設(shè)計(jì)孔徑的孔屬于II類孔。計(jì)算下列情況的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接時(shí)，上述強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以相應(yīng)的折減系數(shù)：1．單面連接的單角鋼1）按軸心受力計(jì)算強(qiáng)度和連接 0.85；2）按軸心受壓計(jì)算穩(wěn)定性等邊角鋼 0.6＋0.0015δ，但不大于1.0：短邊相連的不等邊角鋼 0.5＋0.0025δ，但不大于1.0；長(zhǎng)邊相連的不等邊角鋼 0.70；幾為長(zhǎng)細(xì)比，對(duì)中間無連接的單角鋼壓桿，應(yīng)按最小回轉(zhuǎn)半徑計(jì)算，當(dāng)δ＜20時(shí)，取δ＝20；2．無墊板的單面施焊對(duì)接焊縫 0.85；3．施工條件較差的高空安裝焊縫和鉚釘連接 0.90；4．沉頭和半沉頭鉚釘連接 0.80。注：當(dāng)幾種情況同時(shí)存在時(shí)，其折減系數(shù)應(yīng)連乘。鋼材和鋼鑄件的物理性能指標(biāo)見表2-82。鋼材和鋼鑄件的物理性能指標(biāo)表2-82彈性模量E（N/mm2）剪變模量G（N/mm2）線膨脹系數(shù)α（以每℃計(jì)）質(zhì)量密度ρ（kg/m3）206×10379×10312×10-67850吊車梁、樓蓋梁、屋蓋梁、工作平臺(tái)梁以及墻架構(gòu)件的撓度不宜超過表2-83所列的容許值。受彎構(gòu)件撓度允許值表2-83項(xiàng)次構(gòu)件類別撓度允許值[νT][νQ]1吊車梁和吊車桁架（按自重和起重量最大的一臺(tái)吊車計(jì)算撓度）（1）手動(dòng)吊車和單梁吊車（含懸掛吊車）（2）輕級(jí)工作制橋式吊車（3）中級(jí)工作制橋式吊車（4）重級(jí)工作制橋式吊車l/500l/800l/1000l/12002手動(dòng)或電動(dòng)葫蘆的軌道梁l/4003有重軌（重量等于或大于38kg/m）軌道的工作平臺(tái)梁有輕軌（重量等于或大于24kg/m）軌道的工作平臺(tái)梁l/600l/4004樓（屋）蓋梁或桁架，工作平臺(tái)梁（第3項(xiàng)除外）和平臺(tái)板（1）主梁或銜架（包括設(shè)有懸掛起重設(shè)備的梁和桁架）（2）抹灰頂棚的次梁（3）除（1）、（2）款外的其他梁（包括樓梯梁）（4）屋蓋檁條支承無積灰的瓦楞鐵和石棉瓦屋面者支承壓型金屬板有積灰的瓦楞鐵和石棉瓦等屋面者支承其他屋面材料者（5）平臺(tái)板l/400l/250l/250l/150l/200l/200l/150l/500l/350l/3005墻架構(gòu)件（風(fēng)荷載不考慮陣風(fēng)系數(shù)）（1）支柱（2）抗風(fēng)桁架（作為連續(xù)支柱的支承時(shí)）（3）砌體墻的橫梁（水平方向）（4）支承壓型金屬板、瓦楞鐵和石棉瓦墻面的橫梁（水平方向）（5）帶有玻璃窗的橫梁（豎直和水平方向）l/200l/400l/1000l/300l/200l/200注：1．l為受彎構(gòu)件的跨度（對(duì)懸臂梁和伸臂梁為懸伸長(zhǎng)度的2倍）。2．[νT]為全部荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的撓度（如有起拱應(yīng)減去拱度）允許值；[νQ]為可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的撓度允許值?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的水平位移允許值：在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下框架柱頂水平位移和層間相對(duì)位移不宜超過下列數(shù)值。1．無橋式吊車的單層框架的柱頂位移 H/1502．有橋式吊車的單層框架的柱頂位移 H/4003．多層框架的柱頂位移 H/5004．多層框架的層間相對(duì)位移 h/400H為自基礎(chǔ)頂面至柱頂?shù)目偢叨龋籬為層高。注：1．對(duì)室內(nèi)裝修要求較高的民用建筑多層框架結(jié)構(gòu)，層間相對(duì)位移宜適當(dāng)減小。無墻壁的多層框架結(jié)構(gòu)，層間相對(duì)位移可適當(dāng)放寬。2．對(duì)輕型框架結(jié)構(gòu)的柱頂水平位移和層間位移均可適當(dāng)放寬。桁架弦桿和單系腹桿的計(jì)算長(zhǎng)度見表2-84。桁架弦桿和單系腹桿的計(jì)算長(zhǎng)度l0表2-84項(xiàng)次彎曲方向弦桿腹桿支座斜桿和支座豎桿其他腹桿1在桁架平面內(nèi)ll0.8l2在桁架平面外l1ll3斜平面-l0.9l注：1．l為構(gòu)件的幾何長(zhǎng)度（節(jié)點(diǎn)中心間距離）；l1為桁架弦桿側(cè)向支承點(diǎn)之間的距離。2．斜平面系指與桁架平面斜交的平面，適用于構(gòu)件截面兩主軸均不在桁架平面內(nèi)的單角鋼腹桿和雙角鋼十字形截面腹桿。3．無節(jié)點(diǎn)板的腹桿計(jì)算長(zhǎng)度在任意平面內(nèi)均取其等于幾何長(zhǎng)度（鋼管結(jié)構(gòu)除外）。受拉構(gòu)件的允許長(zhǎng)細(xì)比見表2-85。受壓構(gòu)件的允許長(zhǎng)細(xì)比見表2-86。受拉構(gòu)件的允許長(zhǎng)細(xì)比表2-85項(xiàng)次構(gòu)件名稱承受靜力荷載或間接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)直接承受動(dòng)力荷載和結(jié)構(gòu)一般建筑結(jié)構(gòu)有重級(jí)工作制吊車的廠房1桁架的桿件3502502502吊車梁或吊車桁架以下的柱間支撐300200-3其他拉桿、支撐、系桿等（張緊的圓鋼除外）400350-注：1．承受靜力荷載的結(jié)構(gòu)中，可僅計(jì)算受拉構(gòu)件在豎向平面內(nèi)的長(zhǎng)細(xì)比。2．在直接或間接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)中，單角鋼受拉構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比的計(jì)算方法與表2-86注2相同。3．中、重級(jí)工作制吊車桁架下弦桿的長(zhǎng)細(xì)比不宜超過200。4．在設(shè)有夾鉗或剛性料耙等硬鉤吊車的廠房中，支撐（表中第2項(xiàng)除外）的長(zhǎng)細(xì)比不宜超過300。5．受拉構(gòu)件在永久荷載與風(fēng)荷載組合作用下受壓時(shí)，其長(zhǎng)細(xì)比不宜超過250。6．跨度等于或大于60m的桁架，其受拉弦桿和腹桿的長(zhǎng)細(xì)比不宜超過300（承受靜力荷載或間接承受動(dòng)力荷載）或250（直接承受動(dòng)力荷載）。受壓構(gòu)件的允許長(zhǎng)細(xì)比表2-86項(xiàng)次構(gòu)件名稱允許長(zhǎng)細(xì)比1柱、桁架和天窗架中的桿件150柱的綴條、吊車梁或吊車桁架以下的柱間支撐2支撐（吊車梁或吊車桁架以下的柱間支撐除外）200用以減少受壓構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比的桿件注：1．桁架（包括空間桁架）的受壓腹桿，當(dāng)其內(nèi)力等于或小于承載能力的50%時(shí)，允許長(zhǎng)細(xì)比值可取為200。2．計(jì)算單角鋼受壓構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比時(shí)，應(yīng)采用角鋼的最小回轉(zhuǎn)半徑，但在計(jì)算交叉桿件平面外的長(zhǎng)細(xì)比時(shí)，可采用與角鋼肢邊平行軸的回轉(zhuǎn)半徑。3．跨度等于或大于60m的桁架，其受壓弦桿和端壓桿的允許長(zhǎng)細(xì)比值宜取為100，其他受壓腹桿可取為150（承受靜力荷載或間接承受動(dòng)力荷載）或120（直接承受動(dòng)力荷載）。單層廠房階形柱計(jì)算長(zhǎng)度的折減系數(shù)見表2-87。單層廠房階形柱計(jì)算長(zhǎng)度的折減系數(shù)表2-87廠房類型折減系數(shù)單跨或多跨縱向溫度區(qū)段內(nèi)一個(gè)柱列的柱子數(shù)屋面情況廠房?jī)蓚?cè)是否有通長(zhǎng)的屋蓋縱向水平支撐單跨等于或少于6個(gè)--0.9多于6個(gè)非大型混凝土屋面板的屋面無縱向水平支撐有縱向水平支撐0.8大型混凝土屋面板的屋面-多跨-非大型混凝土屋面板的屋面無縱向水平支撐有縱向水平支撐0.7大型混凝土屋面板的屋面-注：有橫梁的露天結(jié)構(gòu)（如落錘車間等），其折減系數(shù)可采用0.9。摩擦型高強(qiáng)度螺栓中摩擦面抗滑移系數(shù)見表2-88。一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力見表2-89。摩擦面的抗滑移系數(shù)μ表2-88在連接處構(gòu)件接觸面的處理方法構(gòu)件的鋼號(hào)Q235鋼Q345鋼、Q390鋼Q420鋼噴砂（丸）0.450.500.50噴砂（丸）后涂無機(jī)富鋅漆0.350.400.40噴砂（丸）后生赤銹0.450.500.50鋼絲刷清除浮銹或未經(jīng)處理的干凈軋制表面0.300.350.40一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力P（kN）表2-89螺栓的性能等級(jí)螺栓公稱直徑（mm）M16M20M22M24M27M308.8級(jí)8012515017523028010.9級(jí)100155190225290355螺栓或鉚釘?shù)脑试S距離見表2-90。螺栓或鉚釘?shù)淖畲?、最小允許距離表2-90名稱位置和方向最大允許距離（取兩者的較小值）最小允許距離中心間距外排（垂直內(nèi)力方向或順內(nèi)力方向）8d0或12t3d0中間排垂直內(nèi)力方向16d0或24t順內(nèi)力方向構(gòu)件受壓力12d0或18t構(gòu)件受拉力16d0或24t沿對(duì)角線方向-中心至構(gòu)件邊緣距離順內(nèi)力方向4d0或8t2d0垂直內(nèi)力方向剪切邊或手工氣割邊1.5d0軋制邊、自動(dòng)氣割或鋸割邊高強(qiáng)度螺栓其他螺栓或鉚釘1.2d0注：1．d0為螺栓或鉚釘?shù)目讖剑瑃為外層較薄板件的厚度。2．鋼板邊緣與剛性構(gòu)件（如角鋼、槽鋼等）相連的螺栓或鉚釘?shù)淖畲箝g距，可按中間排的數(shù)值采用。常見型鋼及其組合截面的回轉(zhuǎn)半徑的近似值見表2-91。常見型鋼及其組合截面的回轉(zhuǎn)半徑的近似值表表2-91圓形鋼管規(guī)格及截面特征見表2-92。圓形鋼管規(guī)格及截面特征表表2-92直徑外徑D（mm）壁厚t（mm）截面面積（cm2）理論重量（kg/m）外表面積（m2/m）截面特征I（cm4）W（cm3）i（cm）Ik（cm4）Z0（cm）（mm）（in）401?483.54.893.840.151502573.55.884.620.17921.147.421.9042.272.85603.56.214.880.18824.888.302.0049.773.00702?75.73.88.566.640.23755.1614.592.54110.323.78764.09.057.100.23958.8115.482.55117.623.805.011.158.750.23970.6218.592.52141.253.8080388.54.010.628.340.27894.9921.442.99189.974.43894.010.688.400.28096.6821.733.01193.364.455.013.209.240.280116.7926.242.98233.584.4510041084.013.0710.300.339176.9532.773.68353.915.406.019.2315.090.339250.9040.463.61501.815.401144.013.8210.850.358209.3536.733.89418.705.7012551334.016.2112.730.418339.5350.764.56675.056.656.023.9418.790.418483.7272.744.50967.436.651404.519.1615.400.410440.1262.874.79880.247.0015061594.521.8417.150.500652.2782.055.461304.547.956.028.8422.640.500845.19106.315.421690.387.951654.522.6917.810.518731.2188.635.681462.418.2520082196.940.1531.520.6882278.74208.107.534557.5910.959.059.3846.610.6883279.13299.467.436558.2510.95250102738.066.6852.280.8585851.73428.709.3711702.4613.6511.090.6271.090.8587782.56570.159.2715565.1113.65300123258.079.6762.541.02110013.94616.2411.2120027.8116.2513.0124.42100.031.02115531.78955.8011.0431063.5716.25注：I——毛截面慣性矩；W——毛截面抵抗矩；i——回轉(zhuǎn)半徑；Ik——抗扭慣性矩；Z0——截面重心到邊緣距離。2-5-2鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算公式1．構(gòu)件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算公式（表2-93）強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算表表2-932．連接計(jì)算公式（表2-94）連接計(jì)算公式表2-942-5-3鋼管結(jié)構(gòu)計(jì)算1．適用于不直接承受動(dòng)力荷載，在節(jié)點(diǎn)處直接焊接的鋼管桁架結(jié)構(gòu)。鋼管外徑與壁厚之比，不應(yīng)超過100（）。軸心受壓方管或矩形管的最大外緣尺寸與壁厚之比，不應(yīng)超40。2．鋼管節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：（1）主管外徑應(yīng)大于支管外徑，主管壁厚不應(yīng)小于支管壁厚。在支管與主管連接處不得將支管穿入主管內(nèi)。（2）主管和支管或兩支管軸線之間的夾角θi不宜小于30°。（3）支管與主管的連接節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)盡可能避免偏心。（4）支管與主管的連接焊縫，應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。（5）支管端部宜用自動(dòng)切管機(jī)切割，支管壁厚小于6mm時(shí)可不切坡口。3．支管與主管的連接可沿全周用角焊縫，也可部分用角焊縫、部分用對(duì)接焊縫，支管管壁與主管管壁之間的夾角大于或等于120°的區(qū)域宜用對(duì)接焊縫或帶坡口的角焊縫。角焊縫的焊腳尺寸hf不宜大于支管壁厚的兩倍。4．支管與主管的連接焊縫為全周角焊縫，按下式計(jì)算，但取βf＝1：角焊縫的有效厚度he，當(dāng)支管軸心受力時(shí)取0.7hf。角焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度lw，按下列公式計(jì)算：（1）在圓管結(jié)構(gòu)中取支管與主管相交線長(zhǎng)度：式中d、di——主管和支管外徑；θi——主管軸線與支管軸線的夾角。（2）在矩形管結(jié)構(gòu)中，支管與主管交線的計(jì)算長(zhǎng)度，對(duì)于有間隙的K形和N形節(jié)點(diǎn)：對(duì)于T、Y、X形節(jié)點(diǎn)式中hi、bi——分別為支管的截面高度和寬度。5．為保證節(jié)點(diǎn)處主管的強(qiáng)度，支管的軸心力不得大于表2-95規(guī)定的承載力設(shè)計(jì)值：支管軸心力的承載力設(shè)計(jì)值表2-95圓管結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)形式見圖2-2。圖2-2圓管結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)形式（a）X形節(jié)點(diǎn)；（b）T形和Y形受拉節(jié)點(diǎn)；（c）T形和Y形受壓節(jié)點(diǎn)；（d）K形節(jié)點(diǎn)；（e）TT形節(jié)點(diǎn)；（f）KK形節(jié)點(diǎn)2-5-4鋼與混凝土組合梁計(jì)算組合梁為由混凝土翼板與鋼梁通過抗剪連接件組成。翼板可用現(xiàn)澆混凝土板，并可用混凝土疊合板或壓型鋼板。鋼與混凝土組合梁計(jì)算見表2-96。混凝土翼板的計(jì)算寬度（圖2-3）be為：be＝b0＋b1＋b2式中b0——板托頂部的寬度，當(dāng)α＜45°時(shí)按α＝45°計(jì)算板托頂部的寬度；當(dāng)無板托時(shí)，取鋼梁上翼緣的寬度；b1、b2——梁外側(cè)和內(nèi)側(cè)的翼板計(jì)算寬度，各取梁跨度l的1/6和翼板厚度hc1的6倍中的較小值。圖2-3混凝土翼板的計(jì)算寬度1-混凝土翼板；2-板托；3-鋼梁鋼與混凝土組合梁計(jì)算表2-96一、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝

1、現(xiàn)場(chǎng)拼裝前的準(zhǔn)備工作

（1）.

在第一節(jié)準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)前一周將工廠自備的工具設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，并實(shí)現(xiàn)水通、電通、路通。

（2）.將同車運(yùn)到的配套胎架劃線、定位、復(fù)驗(yàn)并焊接固定。

2、構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收

構(gòu)件檢查驗(yàn)收。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范、構(gòu)件進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其標(biāo)記、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查，并做好檢查驗(yàn)收記錄.對(duì)不合格的構(gòu)件,決不允許驗(yàn)收和進(jìn)入安裝工序。

構(gòu)件臨時(shí)堆放。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)選擇平實(shí)較高的地段作為臨時(shí)堆放的場(chǎng)地。放置構(gòu)件時(shí)，在下面墊上足夠數(shù)量的墊木，以防產(chǎn)生變形.構(gòu)件要分類堆放,以便于查找.

構(gòu)件的二次倒運(yùn)。把構(gòu)件由堆放場(chǎng)地向拼裝場(chǎng)地進(jìn)行二次倒運(yùn)時(shí)，要選擇合理的吊點(diǎn)并采取必要的措施,以免損傷或損壞構(gòu)件。

3、安裝工藝方案

地面工作平臺(tái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝的工作。

(1）。各構(gòu)件或組件在安裝前,要對(duì)其標(biāo)記、幾何尺寸、安裝孔距等進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確認(rèn)無誤后，方可安裝：

（2）。校核測(cè)量預(yù)埋件的埋設(shè)精度是否與設(shè)計(jì)圖紙一致;

(3)。將配套胎架和臨時(shí)吊裝支架吊裝上樓頂并配置到位;

（4)。將桅桿分段及其它散件用汽車吊吊上;

（5)。在安裝好桅桿上的膜張緊裝置后剛性連接牢固；

（6).將中間的與桅桿相連的桅桿和臨時(shí)吊裝支架安裝到位，然后將其它兩道橫向桁架拼裝成型，用臨時(shí)支架固定在各自的預(yù)定位置；

（7）.從中部開始向兩邊，逐次將縱向架安裝到位并點(diǎn)焊定位.在精確測(cè)量位置、形狀、相對(duì)距離等參數(shù)無誤后進(jìn)行定位焊接；

（8）.待全部焊接工作結(jié)束24小時(shí)后,進(jìn)行整個(gè)構(gòu)架的完工測(cè)量并向甲方監(jiān)理人員報(bào)檢。

二、涂裝工藝

本工程采用新型特種防腐涂料-—無溶劑液體環(huán)氧重防腐涂料.

無溶劑液體環(huán)氧重防腐涂料除具有溶劑型環(huán)氧煤瀝表優(yōu)良的抗微生物腐蝕，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外,具有以下突出特性:

1、良好抗?jié)B透性，吸水率極低:

2、粘結(jié)強(qiáng)度大，耐陰極剝離性能優(yōu)異；

3、施工中無溶劑揮發(fā)，有效消除針孔弊??；

4、一次成膜厚，施工效率高；

5、涂料為非易燃、易爆品，施工安全衛(wèi)生.

為了縮短施工周期.采用鋼桁架加工廠進(jìn)行整體涂裝，運(yùn)輸、安裝完畢后在進(jìn)行補(bǔ)漆。

1、除銹要求

為了獲得良好的漆膜保護(hù)性能和表面處理效果，焊接后先行做以下工作：

（1）.金屬表面應(yīng)無油污，噴砂除銹表面應(yīng)達(dá)到Sa2．5級(jí)，錨紋深度50μm左右；若限于條件，也可手工除銹，但必須達(dá)到St3級(jí)。清除鋼鐵面灰塵?；炷帘砻鎽?yīng)用鋼絲刷處理,要求達(dá)到無粉塵、無油污、無水分、無堿性。修補(bǔ)咬邊，清除焊接飛濺、焊渣。

（2)。切割邊、鉆孔、沖孔的尖銳棱角打磨，圓角半徑≥2mm。

（3)。切割邊、鉆孔、沖孔的尖銳棱角打磨，圓角半徑≥2mm。

(4）。塔架表面應(yīng)無凸起、無孔洞、無壓痕，適于噴漆.

（5）。噴砂處理前鋼材表面的油污和其他污物清理干凈。

2、涂裝施工

（1）。涂料配制:BH—100涂料為雙組分，A組分為涂料的主要成分,B組分為固化劑。該涂料A、B組分按比例攪拌均勻以后即可進(jìn)行施工。

將原固定配比包裝的涂料雙組分混合攪拌在一起，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯赏克?或按使用量多少以A組分：B組分=100：10—15進(jìn)行混配攪勻.根據(jù)氣溫情況，靜置0-30分鐘后進(jìn)行涂刷。

(2）。涂裝施工:涂料可采用高壓無氣噴涂，刷涂等方法涂裝。下一道漆應(yīng)在一道漆表干后涂敷。涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，涂料粘度過大時(shí)可加入不超過3％的溶劑稀釋?；蛉绻崮ね耆袒?，應(yīng)打毛后再涂刷下一道漆。

（3）.整個(gè)涂裝過程中鋼板表面溫度最低應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上，空氣的相對(duì)濕度不超過85％。

（4）。噴漆前焊縫等難以噴到的位置應(yīng)先預(yù)涂，以保證漆膜厚度達(dá)到規(guī)定要求。

（5）.油漆的施工及施工條件應(yīng)嚴(yán)格按涂料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求實(shí)施。

(6）.涂裝后道油漆前，如超過規(guī)定的最大重涂間隔時(shí)間，應(yīng)用砂紙將表面拉毛后清潔表面，然后再噴涂下一道油漆。

（7）。每個(gè)架涂裝完成后，必須等油漆干硬后才可進(jìn)行吊運(yùn)，或允許工人進(jìn)行其他作業(yè)。

3、涂層修補(bǔ)

(1).在運(yùn)輸或裝配過程中造成的涂層損壞應(yīng)在抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)時(shí)間內(nèi)修補(bǔ)。

（2）.現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)時(shí)的天氣情況、油漆的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合油漆說明書要求或遵從油漆技術(shù)代表指導(dǎo)。

(3）.涂裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法

（4）.涂裝表面不能出現(xiàn)氣泡、小孔、廢渣，運(yùn)輸過程不能出現(xiàn)刮傷、剝落現(xiàn)象。

（5）。面漆的光澤度為30～40。

(6）。施工單位應(yīng)對(duì)涂裝的全過程進(jìn)行記錄,其中包括:涂裝環(huán)境、表面處理等級(jí)、施工方法、干膜厚度、工作時(shí)間、施工日期及操作者等等。

三、膜布安裝工藝流程

1、施工準(zhǔn)備

（1）.檢查現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器設(shè)備是否安全；

（2）。召集現(xiàn)場(chǎng)工人講話,講解安裝步驟及注意事項(xiàng)；

（3）。清理工作場(chǎng)所和中心地帶為膜布張開做準(zhǔn)備；

（4）.檢查鋼結(jié)構(gòu)上的中心楔眼是否與膜布的模型相吻合;

（5）。封閉接近現(xiàn)場(chǎng)道路，如需要可放置柵欄：

（6）。檢查場(chǎng)地上的新材料，是否分門別類,放在清潔通風(fēng)的地方;

（7）。審查材料，保證所有的材料完全合格到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)清除不合格的材料

2、架設(shè)腳手架

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況架設(shè)腳手架至距頂1米處；

3、膜布準(zhǔn)備

（1）。把膜布打開放在清潔的防潮布上；

(2）。把膜對(duì)折在半個(gè)縱帶上，然后夾住膜布使其成自由狀；

（3）.膜材臨時(shí)就位。

（4）.保證所有的調(diào)整都有利;

（5）.把索系在較低的底部，以保證繩索系索具的末端:

（6）.插入邊緣繩索，與膜布相配合；

（7）.把繩索系在膜布的角上;

（8）.把繩索系在較高點(diǎn)的一頭，讓這些繩索超過膜布；

（9）.使鋼結(jié)構(gòu)上的插銷與膜布上的金屬板相配合：

（10）.檢查所有的插銷是否達(dá)到了設(shè)計(jì)上的要求；

（11)。檢查所有的支索、設(shè)備及附件是否爪確；

（12).清洗膜布;

(13）.落實(shí)審查所有的零件是否到位，同時(shí)清理雜物。

4、鋪膜

（1）.將膜吊至鋪裝位置。

（2).用索扣固定牢固，保持織物的松持狀態(tài).

（3）。將松散的膜和脊索分別拉至四周的接點(diǎn)處。

(4）。連接四周的接點(diǎn)板并安裝索扣將其固定牢固。注意膜保持在松持的狀態(tài)

5、張拉

（1).檢查接觸表面、所有的鋼膜結(jié)構(gòu)部位是否連接牢固。

（2）.將膜鋪至指定位置,同時(shí)注意配合協(xié)調(diào),保持其穩(wěn)定性

(3)。完畢后，用索扣將其牢固固定。

（4）。最后戴上壓條。鋼結(jié)構(gòu)承載計(jì)算用表為保證承重結(jié)構(gòu)的承載能力和防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、結(jié)構(gòu)形式、應(yīng)力狀態(tài)、連接方法、鋼材厚度和工作環(huán)境等因素綜合考慮，選用合適的鋼材牌號(hào)和材性。承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼和Q420鋼，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。當(dāng)采用其他牌號(hào)的鋼材時(shí)，尚應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。對(duì)Q235鋼宜選用鎮(zhèn)靜鋼或半鎮(zhèn)靜鋼。承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。對(duì)于需要驗(yàn)算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)的鋼材，應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證。當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度等于或低于0℃但高于-20℃時(shí)，Q235鋼和Q345鋼應(yīng)具有0℃C沖擊韌性的合格保證；對(duì)Q390鋼和Q420鋼應(yīng)具有-20℃沖擊韌性的合格保證。當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度等于或低于-20℃時(shí)，對(duì)Q235鋼和Q345鋼應(yīng)具有-20℃沖擊韌性的合格保證；對(duì)Q390鋼和Q420鋼應(yīng)具有-40℃沖擊韌性的合格保證。對(duì)于需要驗(yàn)算疲勞的非焊接結(jié)構(gòu)的鋼材亦應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證，當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度等于或低于-20℃時(shí)，對(duì)Q235鋼和Q345鋼應(yīng)具有0℃沖擊韌性的合格保證；對(duì)Q390鋼和Q420鋼應(yīng)具有-20℃沖擊韌性的合格保證。當(dāng)焊接承重結(jié)構(gòu)為防止鋼材的層狀撕裂而采用Z向鋼時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》GB/T5313的規(guī)定。鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（材料強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值除以抗力分項(xiàng)系數(shù)），應(yīng)根據(jù)鋼材厚度或直徑按表2-77采用。鋼鑄件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表2-78采用。連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表2-79至表2-81采用。鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）表2-77鋼材抗拉、抗壓和抗彎f抗剪fv端面承壓（刨平頂緊）fce牌號(hào)厚度或直徑（mm）Q235鋼≤16215125325＞16~40205120＞40~60200115＞60~100190110Q345鋼≤16310180400＞16~35295170＞35~50265155＞50~100250145Q390鋼≤16350205415＞16~35335190＞35~50315180＞50~100295170Q420鋼≤16380220440＞16~35360210＞35~50340195＞50~100325185注：表中厚度系指計(jì)算點(diǎn)的鋼材厚度，對(duì)軸心受力構(gòu)件系指截面中較厚板件的厚度。鋼鑄件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）表2-78鋼號(hào)抗拉、抗壓和抗彎f抗剪fv端面承壓（刨平頂緊）fceZG200-40015590260ZG230-450180105290ZG270-500210120325ZG310-570240140370焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）表2-79焊接方法和焊條型號(hào)構(gòu)件鋼材對(duì)接焊縫角焊縫牌號(hào)厚度或直徑（mm）抗壓fcw焊縫質(zhì)量為下列等級(jí)時(shí)，抗拉ftw抗剪抗拉、抗壓和抗剪一級(jí)、二級(jí)三級(jí)fvwffw自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和E43型焊條的手工焊Q235鋼≤16215215185125160＞16~40205205175120＞40~60200200170115＞60~100190190160110自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和E50型焊條的手工焊Q345鋼≤16310310265180200＞16~35295295250170＞35~50265265225155＞50~100250250210145自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和E55型焊條的手工焊Q390鋼≤16350350300205220＞16~35335335285190＞35~50315315270180＞50~100295295250180自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和E55型焊條的手工焊Q420鋼≤16380380320220220＞16~35360360305210＞35~50340340290195＞50~100325325275185注：1．自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊所采用的焊絲和焊劑，應(yīng)保證其熔敷金屬的力學(xué)性能不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼埋弧焊用焊劑》GB/T5293和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T12470中相關(guān)的規(guī)定；2．焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB55的規(guī)定。其中厚度小于8mm鋼材的對(duì)接焊縫，不宜用超聲波探傷確定焊縫質(zhì)量等級(jí)；3．對(duì)接焊縫抗彎受壓區(qū)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取fcw，抗彎受拉區(qū)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取ftw。螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）表2-80承壓型連接高強(qiáng)度螺栓普通螺栓錨栓承壓型連接高強(qiáng)度螺栓C級(jí)螺栓A級(jí)、B級(jí)螺栓抗拉抗剪承壓抗拉抗剪承壓抗拉抗拉抗剪承壓ftbfvbfcbftbfvbfcbftaftbfvbfcb普通螺栓4.6級(jí)、4.8級(jí)170140--------5.6級(jí)---210190-----8.8級(jí)---400320-----錨栓Q235鋼------140---Q345鋼------180---承壓型連接高強(qiáng)度螺栓8.8級(jí)------400250-10.9級(jí)-------500310-構(gòu)件QZ35鋼--305--405---470Q345鋼--385--510---590Q390鋼--400--530---615Q420鋼--425--560---655注：1．A級(jí)螺栓用于d≤24mm和l≤10d或l≤150mm（按較小值）的螺栓；B級(jí)螺栓用于d＞24mm或l＞10d或l＞150mm（按較小值）的螺栓。d為公稱直徑，l為螺桿公稱長(zhǎng)度；2．A、B級(jí)螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度，C級(jí)螺栓孔的允許偏差和孔壁表面粗糙度，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB55的要求。鉚釘連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）表2-81鉚釘鋼號(hào)和構(gòu)件鋼材牌號(hào)抗拉（釘頭拉脫）抗剪fvT承壓fcTftTI類孔II類孔I類孔II類孔鉚釘BL2或BL3120185155--構(gòu)件Q235鋼---450365Q345鋼---565460Q390鋼---590480注：1．屬于下列情況者為I類孔：1）在裝配好的構(gòu)件上按設(shè)計(jì)孔徑鉆成的孔；2）在單個(gè)零件和構(gòu)件上按設(shè)計(jì)孔徑分別用鉆模鉆成的孔；3）在單個(gè)零件上先鉆成或沖成較小的孔徑，然后在裝配好的構(gòu)件上再擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑的孔。2．在單個(gè)零件上一次沖成或不用鉆模鉆成設(shè)計(jì)孔徑的孔屬于II類孔。計(jì)算下列情況的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接時(shí)，上述強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以相應(yīng)的折減系數(shù)：1．單面連接的單角鋼1）按軸心受力計(jì)算強(qiáng)度和連接 0.85；2）按軸心受壓計(jì)算穩(wěn)定性等邊角鋼 0.6＋0.0015δ，但不大于1.0：短邊相連的不等邊角鋼 0.5＋0.0025δ，但不大于1.0；長(zhǎng)邊相連的不等邊角鋼 0.70；幾為長(zhǎng)細(xì)比，對(duì)中間無連接的單角鋼壓桿，應(yīng)按最小回轉(zhuǎn)半徑計(jì)算，當(dāng)δ＜20時(shí)，取δ＝20；2．無墊板的單面施焊對(duì)接焊縫 0.85；3．施工條件較差的高空安裝焊縫和鉚釘連接 0.90；4．沉頭和半沉頭鉚釘連接 0.80。注：當(dāng)幾種情況同時(shí)存在時(shí)，其折減系數(shù)應(yīng)連乘。鋼材和鋼鑄件的物理性能指標(biāo)見表2-82。鋼材和鋼鑄件的物理性能指標(biāo)表2-82彈性模量E（N/mm2）剪變模量G（N/mm2）線膨脹系數(shù)α（以每℃計(jì)）質(zhì)量密度ρ（kg/m3）206×10379×10312×10-67850吊車梁、樓蓋梁、屋蓋梁、工作平臺(tái)梁以及墻架構(gòu)件的撓度不宜超過表2-83所列的容許值。受彎構(gòu)件撓度允許值表2-83項(xiàng)次構(gòu)件類別撓度允許值[νT][νQ]1吊車梁和吊車桁架（按自重和起重量最大的一臺(tái)吊車計(jì)算撓度）（1）手動(dòng)吊車和單梁吊車（含懸掛吊車）（2）輕級(jí)工作制橋式吊車（3）中級(jí)工作制橋式吊車（4）重級(jí)工作制橋式吊車l/500l/800l/1000l/12002手動(dòng)或電動(dòng)葫蘆的軌道梁l/4003有重軌（重量等于或大于38kg/m）軌道的工作平臺(tái)梁有輕軌（重量等于或大于24kg/m）軌道的工作平臺(tái)梁l/600l/4004樓（屋）蓋梁或桁架，工作平臺(tái)梁（第3項(xiàng)除外）和平臺(tái)板（1）主梁或銜架（包括設(shè)有懸掛起重設(shè)備的梁和桁架）（2）抹灰頂棚的次梁（3）除（1）、（2）款外的其他梁（包括樓梯梁）（4）屋蓋檁條支承無積灰的瓦楞鐵和石棉瓦屋面者支承壓型金屬板有積灰的瓦楞鐵和石棉瓦等屋面者支承其他屋面材料者（5）平臺(tái)板l/400l/250l/250l/150l/200l/200l/150l/500l/350l/3005墻架構(gòu)件（風(fēng)荷載不考慮陣風(fēng)系數(shù)）（1）支柱（2）抗風(fēng)桁架（作為連續(xù)支柱的支承時(shí)）（3）砌體墻的橫梁（水平方向）（4）支承壓型金屬板、瓦楞鐵和石棉瓦墻面的橫梁（水平方向）（5）帶有玻璃窗的橫梁（豎直和水平方向）l/200l/400l/1000l/300l/200l/200注：1．l為受彎構(gòu)件的跨度（對(duì)懸臂梁和伸臂梁為懸伸長(zhǎng)度的2倍）。2．[νT]為全部荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的撓度（如有起拱應(yīng)減去拱度）允許值；[νQ]為可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的撓度允許值?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的水平位移允許值：在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下框架柱頂水平位移和層間相對(duì)位移不宜超過下列數(shù)值。1．無橋式吊車的單層框架的柱頂位移 H/1502．有橋式吊車的單層框架的柱頂位移 H/4003．多層框架的柱頂位移 H/5004．多層框架的層間相對(duì)位移 h/400H為自基礎(chǔ)頂面至柱頂?shù)目偢叨龋籬為層高。注：1．對(duì)室內(nèi)裝修要求較高的民用建筑多層框架結(jié)構(gòu)，層間相對(duì)位移宜適當(dāng)減小。無墻壁的多層框架結(jié)構(gòu)，層間相對(duì)位移可適當(dāng)放寬。2．對(duì)輕型框架結(jié)構(gòu)的柱頂水平位移和層間位移均可適當(dāng)放寬。桁架弦桿和單系腹桿的計(jì)算長(zhǎng)度見表2-84。桁架弦桿和單系腹桿的計(jì)算長(zhǎng)度l0表2-84項(xiàng)次彎曲方向弦桿腹桿支座斜桿和支座豎桿其他腹桿1在桁架平面內(nèi)ll0.8l2在桁架平面外l1ll3斜平面-l0.9l注：1．l為構(gòu)件的幾何長(zhǎng)度（節(jié)點(diǎn)中心間距離）；l1為桁架弦桿側(cè)向支承點(diǎn)之間的距離。2．斜平面系指與桁架平面斜交的平面，適用于構(gòu)件截面兩主軸均不在桁架平面內(nèi)的單角鋼腹桿和雙角鋼十字形截面腹桿。3．無節(jié)點(diǎn)板的腹桿計(jì)算長(zhǎng)度在任意平面內(nèi)均取其等于幾何長(zhǎng)度（鋼管結(jié)構(gòu)除外）。受拉構(gòu)件的允許長(zhǎng)細(xì)比見表2-85。受壓構(gòu)件的允許長(zhǎng)細(xì)比見表2-86。受拉構(gòu)件的允許長(zhǎng)細(xì)比表2-85項(xiàng)次構(gòu)件名稱承受靜力荷載或間接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)直接承受動(dòng)力荷載和結(jié)構(gòu)一般建筑結(jié)構(gòu)有重級(jí)工作制吊車的廠房1桁架的桿件3502502502吊車梁或吊車桁架以下的柱間支撐300200-3其他拉桿、支撐、系桿等（張緊的圓鋼除外）400350-注：1．承受靜力荷載的結(jié)構(gòu)中，可僅計(jì)算受拉構(gòu)件在豎向平面內(nèi)的長(zhǎng)細(xì)比。2．在直接或間接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)中，單角鋼受拉構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比的計(jì)算方法與表2-86注2相同。3．中、重級(jí)工作制吊車桁架下弦桿的長(zhǎng)細(xì)比不宜超過200。4．在設(shè)有夾鉗或剛性料耙等硬鉤吊車的廠房中，支撐（表中第2項(xiàng)除外）的長(zhǎng)細(xì)比不宜超過300。5．受拉構(gòu)件在永久荷載與風(fēng)荷載組合作用下受壓時(shí)，其長(zhǎng)細(xì)比不宜超過250。6．跨度等于或大于60m的桁架，其受拉弦桿和腹桿的長(zhǎng)細(xì)比不宜超過300（承受靜力荷載或間接承受動(dòng)力荷載）或250（直接承受動(dòng)力荷載）。受壓構(gòu)件的允許長(zhǎng)細(xì)比表2-86項(xiàng)次構(gòu)件名稱允許長(zhǎng)細(xì)比1柱、桁架和天窗架中的桿件150柱的綴條、吊車梁或吊車桁架以下的柱間支撐2支撐（吊車梁或吊車桁架以下的柱間支撐除外）200用以減少受壓構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比的桿件注：1．桁架（包括空間桁架）的受壓腹桿，當(dāng)其內(nèi)力等于或小于承載能力的50%時(shí)，允許長(zhǎng)細(xì)比值可取為200。2．計(jì)算單角鋼受壓構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比時(shí)，應(yīng)采用角鋼的最小回轉(zhuǎn)半徑，但在計(jì)算交叉桿件平面外的長(zhǎng)細(xì)比時(shí)，可采用與角鋼肢邊平行軸的回轉(zhuǎn)半徑。3．跨度等于或大于60m的桁架，其受壓弦桿和端壓桿的允許長(zhǎng)細(xì)比值宜取為100，其他受壓腹桿可取為150（承受靜力荷載或間接承受動(dòng)力荷載）或120（直接承受動(dòng)力荷載）。單層廠房階形柱計(jì)算長(zhǎng)度的折減系數(shù)見表2-87。單層廠房階形柱計(jì)算長(zhǎng)度的折減系數(shù)表2-87廠房類型折減系數(shù)單跨或多跨縱向溫度區(qū)段內(nèi)一個(gè)柱列的柱子數(shù)屋面情況廠房?jī)蓚?cè)是否有通長(zhǎng)的屋蓋縱向水平支撐單跨等于或少于6個(gè)--0.9多于6個(gè)非大型混凝土屋面板的屋面無縱向水平支撐有縱向水平支撐0.8大型混凝土屋面板的屋面-多跨-非大型混凝土屋面板的屋面無縱向水平支撐有縱向水平支撐0.7大型混凝土屋面板的屋面-注：有橫梁的露天結(jié)構(gòu)（如落錘車間等），其折減系數(shù)可采用0.9。摩擦型高強(qiáng)度螺栓中摩擦面抗滑移系數(shù)見表2-88。一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力見表2-89。摩擦面的抗滑移系數(shù)μ表2-88在連接處構(gòu)件接觸面的處理方法構(gòu)件的鋼號(hào)Q235鋼Q345鋼、Q390鋼Q420鋼噴砂（丸）0.450.500.50噴砂（丸）后涂無機(jī)富鋅漆0.350.400.40噴砂（丸）后生赤銹0.450.500.50鋼絲刷清除浮銹或未經(jīng)處理的干凈軋制表面0.300.350.40一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力P（kN）表2-89螺栓的性能等級(jí)螺栓公稱直徑（mm）M16M20M22M24M27M308.8級(jí)8012515017523028010.9級(jí)100155190225290355螺栓或鉚釘?shù)脑试S距離見表2-90。螺栓或鉚釘?shù)淖畲蟆⒆钚≡试S距離表2-90名稱位置和方向最大允許距離（取兩者的較小值）最小允許距離中心間距外排（垂直內(nèi)力方向或順內(nèi)力方向）8d0或12t3d0中間排垂直內(nèi)力方向16d0或24t順內(nèi)力方向構(gòu)件受壓力12d0或18t構(gòu)件受拉力16d0或24t沿對(duì)角線方向-中心至構(gòu)件邊緣距離順內(nèi)力方向4d0或8t2d0垂直內(nèi)力方向剪切邊或手工氣割邊1.5d0軋制邊、自動(dòng)氣割或鋸割邊高強(qiáng)度螺栓其他螺栓或鉚釘1.2d0注：1．d0為螺栓或鉚釘?shù)目讖?，t為外層較薄板件的厚度。2．鋼板邊緣與剛性構(gòu)件（如角鋼、槽鋼等）相連的螺栓或鉚釘?shù)淖畲箝g距，可按中間排的數(shù)值采用。常見型鋼及其組合截面的回轉(zhuǎn)半徑的近似值見表2-91。常見型鋼及其組合截面的回轉(zhuǎn)半徑的近似值表表2-91圓形鋼管規(guī)格及截面特征見表2-92。圓形鋼管規(guī)格及截面特征表表2-92直徑外徑D（mm）壁厚t（mm）截面面積（cm2）理論重量（kg/m）外表面積（m2/m）截面特征I（cm4）W（cm3）i（cm）Ik（cm4）Z0（cm）（mm）（in）401?483.54.893.840.151502573.55.884.620.17921.147.421.9042.272.85603.56.214.880.18824.888.302.0049.773.00702?75.73.88.566.640.23755.1614.592.54110.323.78764.09.057.100.23958.8115.482.55117.623.805.011.158.750.23970.6218.592.52141.253.8080388.54.010.628.340.27894.9921.442.99189.974.43894.010.688.400.28096.6821.733.01193.364.455