多繩摩擦式提升機(jī)安裝方案

安裝工程施工方案工程名稱：云南永昌鉛鋅股份有限公司20萬t/a采礦項目提升機(jī)安裝工程工程編號：/方案名稱：多繩摩擦式提升機(jī)安裝方案：十四冶建設(shè)集團(tuán)云南安裝工程有限公司二0一三年一月四日目錄一、工程概況………………1二、主要工程內(nèi)容簡介……………………2三、本施工方案編制的依據(jù)及執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)………2四、施工前的準(zhǔn)備工作及檢查項目………3五、下井作業(yè)須知………4六.施工工藝程序及施工方法……………6(一).施工工藝流程……………………6(二).施工方法…………6七．試車…………………20八、質(zhì)量要求及質(zhì)量技術(shù)保證措施……23九.安全管理保證制度…………………25十.施工進(jìn)度計劃和人力資源配置……28十一.主要施工機(jī)具及技措用料………30附圖…………………31～32 PAGE13.《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-984.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205－20015.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20026.《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-927.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20058.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-999.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9110.《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－200111.冶金機(jī)械液壓、潤滑和氣動設(shè)備戒備安裝驗收規(guī)范GB50387-2006四、施工前的準(zhǔn)備工作及檢查項目4.1根據(jù)設(shè)備設(shè)備進(jìn)場情況,合理的配合好甲方、監(jiān)理、設(shè)備廠家對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場開箱檢查清點并做好檢查記錄。4.2將施工圖紙、設(shè)備資料及技術(shù)文件的復(fù)印件發(fā)給施工小組，根據(jù)圖紙內(nèi)容及相關(guān)要求，施工小組組長必須認(rèn)真消化圖紙，并對組員進(jìn)行講解，待項目部專業(yè)技術(shù)人員對班組進(jìn)行交底后,班組長必須每班對組員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4.3在設(shè)備安裝之前，須認(rèn)真檢查設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓孔等,是否符合相關(guān)設(shè)計尺寸及技術(shù)要求，必須滿足設(shè)計、安裝要求后方可進(jìn)行施工。4.4檢查豎井井口封閉情況，臨邊防護(hù)是否安全，對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測量放線。4.5各專業(yè)技術(shù)員對施工小組進(jìn)行交底，使每個人明白所承擔(dān)工作的詳細(xì)內(nèi)容，必須達(dá)到的質(zhì)量要求、工期要求、安全要求。4.6準(zhǔn)備好全部施工機(jī)具、器具并進(jìn)行檢查維護(hù)，確保工作的需要。4.7根據(jù)現(xiàn)場的施工情況,請甲方確定好設(shè)備、材料、備品備件的運輸通道及堆放廠地，做到文明施工。4.8清理施工現(xiàn)場。4.9接通施工用電，所有電氣設(shè)備必須確保絕緣、接地及接零符合施工技術(shù)規(guī)范的要求。4.10所有量具必須經(jīng)檢驗合格,所有安全防護(hù)措施準(zhǔn)備完善。4.11查檢井下通風(fēng)是否良好，照明設(shè)施是否齊全，井下排水設(shè)施是否齊全且有備用設(shè)備。4.12協(xié)調(diào)好與采礦掘進(jìn)施工隊伍的溝通工作,避免施工過程中相互影響造成不必要的傷害,從而消除施工安全隱患。4.13配備好下井作業(yè)人員的應(yīng)急設(shè)備(頭燈、水鞋等勞保防護(hù)用品)。五、下井作業(yè)須知1、全體員工必須學(xué)習(xí)建設(shè)單位要相關(guān)下井特殊要求，認(rèn)真按照建設(shè)單位井下施工相關(guān)要求及進(jìn)出洞口時間安排。2、新進(jìn)員工、轉(zhuǎn)崗員工、實習(xí)人員，入井前必須進(jìn)行三級安全教育，在參觀過程中必須聽從帶領(lǐng)人員的要求進(jìn)行跟隨，碰到突發(fā)事情時不能慌亂，服從專業(yè)人員的安排并有序撤離現(xiàn)場，到達(dá)安全地點。3、入井前，必須按規(guī)定穿戴好合格的勞動保護(hù)用品，特別注意安全帽、勞保鞋、定位卡、照明用具等，入井時必須在坑口值班室進(jìn)行登記，對不符合要求的人員禁止下井。4、嚴(yán)禁精神病、傳染病、眼疾、聾啞人員及其它條款規(guī)定禁止的人員下井。5、乘罐時要嚴(yán)格遵守乘罐規(guī)定。6、在井下行走，時刻注意車輛來往和安全標(biāo)志，防止壓傷、碰傷和觸電。禁止觸摸井下的設(shè)備設(shè)施，禁止擅自進(jìn)入警戒區(qū)、廢棄巷道、采空區(qū)，禁止在溜井、豎井、措施井等里面扔物品。7、進(jìn)入作業(yè)地點前，必須清楚所在地點是否有爆破、炮煙、陷落、冒頂片幫，確認(rèn)無危險時方能進(jìn)入現(xiàn)場。8、參觀人員禁止隨地大小便，亂丟食物、果皮、煙頭，保持文明現(xiàn)場。9、未經(jīng)帶隊人員的允許，禁止進(jìn)入要害工作場所，如：配電室、卷揚機(jī)房、信號房、采場、上山等。10、下井作業(yè)人員下班出井后必須到井口值班室清除井下作業(yè)記錄，真正做到下井時有登記，出井后有登記的完善記錄。六、施工工藝程序及施工方法（一）施工工藝施工準(zhǔn)備、設(shè)備開箱檢查及驗收→基礎(chǔ)中間交接及驗收→基礎(chǔ)測量放線→墊鐵布置→設(shè)備吊裝→找平、找正固定→一次澆灌→保養(yǎng)、油管、水管安裝→精調(diào)→二次澆灌→單機(jī)調(diào)試（主機(jī)、現(xiàn)場加工繩槽）→安裝平衡錘→安裝鋼絲繩→罐籠就位→主卷筒掛繩→安裝調(diào)試尾部導(dǎo)繩輪裝置→整機(jī)調(diào)試→空載運行（逐漸提速）→安裝井口機(jī)械裝置（搖臺）→井口機(jī)械裝置試運行→對罐→提升機(jī)負(fù)荷試運行（逐漸提速）→調(diào)整提升繩→滿負(fù)荷運行→對罐→調(diào)整提升繩→移交使用。（二）施工方法1、主機(jī)安裝1.1、設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收要求a、基礎(chǔ)尺寸、外形、混凝土強(qiáng)度等級及地基承載力等，應(yīng)符合使用說明書的要求；b、基礎(chǔ)及周圍應(yīng)有排水設(shè)施，不得積水；c、具體要求可參照下表對數(shù)對照檢查：序號檢查項目技術(shù)要求（ｍｍ）１基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向軸線）±20２基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0～-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20臺上平面外形尺寸0～20臺穴尺寸＋20～04基礎(chǔ)上平面的水平度每米５全長105鉛垂度每米５全長206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）±20中心（在根部和頂部兩處測量）±20７預(yù)留地腳螺栓孔中心距±10深度+20孔壁的鉛垂度101.2、提升機(jī)罐道的檢查由于豎井深度較深，對罐道的檢查只能分段進(jìn)行，為減小檢測誤差每50米測量一組數(shù)據(jù)，最終計算出整條罐道的安裝誤差。具體測量方法：首先從主卷筒硐室用線錘及鋼卷尺，測量出硐室至（860平臺）出礦井口之間的數(shù)據(jù)；其次從井口往下，采用4根φ2㎜的鋼絲（每根長約900米）下部懸掛5㎏的重錘，從860井口平臺延井架往下放，直接將重錘放至167標(biāo)高（井底），下放時為了避免重錘與其他構(gòu)件相碰撞，可在碼頭門部位設(shè)置臨時牽引支架。待4根鋼絲繩都下放完成后，用鋼卷尺、角尺等測量工具分段測出4根罐道的安裝誤差，同時測量并計算出提升機(jī)主卷筒中心及尾部導(dǎo)繩輪裝置中心，再根據(jù)設(shè)計圖紙最終計算出設(shè)備基礎(chǔ)、井架安裝及卷筒施工的相對誤差。若檢測出罐道安裝偏差過大，必須進(jìn)行調(diào)校，根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求罐道垂直度必須保證在1.5/1000內(nèi)。1.3、提升機(jī)基礎(chǔ)、罐道及設(shè)備驗收合格后進(jìn)行安裝，根據(jù)設(shè)備廠家提供的相關(guān)資料及安裝圖紙查得，設(shè)備單體最大重量約12噸，安裝時選擇25噸吊車就可以滿足吊裝要求。根據(jù)現(xiàn)場條件，吊車在東側(cè)廠房基礎(chǔ)2軸線位置，后支腿在導(dǎo)向輪洞室剪力墻上，盡可能的靠近設(shè)備安裝位置確保吊裝安全。提升機(jī)安裝及檢查要求a、聯(lián)軸器、地腳螺栓、墊鐵及導(dǎo)向輪安裝必須符合相關(guān)規(guī)范要求;b、底座水平度允許偏差0.1/1000，卷筒軸的水平度允許偏差0.1/1000，制動器抱緊后閘瓦接觸面積必須大于60%。c、導(dǎo)向輪、減速機(jī)、電動機(jī)、油站及冷卻水系統(tǒng)安裝按相應(yīng)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求進(jìn)行檢查。主卷筒等井架部分的設(shè)備安裝完畢后進(jìn)入井筒內(nèi)安裝，包含平衡錘、罐籠、鋼絲繩、尾部導(dǎo)繩輪裝置、井口機(jī)械裝置等。2、井內(nèi)設(shè)備(平衡錘、罐籠、鋼絲繩、尾部導(dǎo)繩輪裝置)安裝2.1、安裝前工作a、在進(jìn)入豎井內(nèi)安裝之前首先確保井內(nèi)的風(fēng)、水、電等是否正常,只有保證這些條件后才能保證施工人員的安全。通風(fēng)是首要的，只有保證通風(fēng)正常了才能確保施工人員的安全，根據(jù)現(xiàn)有施工條件，必須將井下的臨時通風(fēng)設(shè)施完善運行正常后才能進(jìn)入井底進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查的結(jié)果是否需要將高壓風(fēng)供到井底，若臨時通風(fēng)無法保證作業(yè)人員下到施工區(qū)域則必須采用高壓風(fēng)，將高壓風(fēng)送到井底，確保通風(fēng)。b、井內(nèi)積水、供電，在進(jìn)入安裝前需保證井內(nèi)的水能向外輸送，輸送電源及輸送泵必須正常，避免影響安裝。供電必須正常，特別是照明用電。c、豎井施工用的臨時設(shè)施（卷揚機(jī)、風(fēng)口平臺等）必須拆除運輸至井外，避免影響安裝。d、根據(jù)現(xiàn)場的條件,為了順利安裝,只能設(shè)置臨時天輪,在主卷筒東側(cè)安裝1臺臨時卷揚機(jī)作為吊裝設(shè)備。經(jīng)核實豎井內(nèi)單件設(shè)備的重量,必須在井口安裝1臺10噸及以上的臨時卷揚機(jī)才能確保吊裝。安裝卷揚機(jī)需要在井口設(shè)置托拉坑（現(xiàn)澆砼），將臨時卷揚機(jī)鎖在托拉坑上，托拉坑自重必須大于20噸，確保起吊安全。鋼絲繩下放至井底后，井口用專用夾具夾穩(wěn)后放在井口，安裝前需將專用夾具配備好。2.2鋼絲繩等井內(nèi)設(shè)備的安裝首先，利用臨時罐籠將井下施工所需要的材料運至現(xiàn)場堆放好，做好施工的準(zhǔn)備工作。根據(jù)永昌鉛鋅公司2#豎井現(xiàn)有的施工條件，由于2#豎井與1#豎之間是連通的，當(dāng)2#豎井的臨時罐籠拆除后作業(yè)人員可以從1#豎井下至500平面后，步行走樓梯至200平面,或直接從井口下860平面至井底。臨時罐籠不再使用，這樣有利于新設(shè)備的安裝及調(diào)試，同時保證施工人員及設(shè)備的安全。2.2.1檢查清理完成后,利用井口的臨時卷揚機(jī)通過臨時天輪將平衡錘帶部分配重塊（約10塊）往下放,到井底后進(jìn)行臨時固定,平衡錘帶部分配重塊的固定可采取型材和手拉葫蘆配合，到井底后利用200平面的平臺梁作支撐點，用4根工20a工字鋼塔成井字架支撐。2.2.2用同樣的方法將鋼絲繩下放至井底,首先將新鋼絲繩纏在臨時卷揚機(jī)(穩(wěn)車)上,利用臨時卷揚機(jī)通過天輪從井口（平衡錘側(cè)）往下放。鋼絲繩下放時將鋼絲繩的調(diào)繩裝置安裝好，同時住下放。每根鋼絲繩下放到位后,上部用鋼絲繩專用夾具固定在硐室內(nèi)，剩余部分鋼絲繩臨時堆放在硐室內(nèi)。利用同樣的施工方法將4根首繩安裝好,再將2根尾繩從罐籠側(cè)下放至井底,用同樣的方法將鋼絲繩尾部固定在860井口,待平衡錘和罐籠都就位固定好,再根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況將剩余的鋼絲繩切斷,兩端分別與平衡錘和罐籠連接起來。尾繩安裝好后將4根首繩通過主卷筒和導(dǎo)向輪與平衡錘和罐籠連成一個整體,最后將4根首繩的專用夾具除拆,再將罐籠及平衡錘的臨時支撐拆除,即完成鋼絲繩的安裝和掛繩工作。主體設(shè)備及鋼絲繩的安裝及掛繩均完成后才能安裝尾部導(dǎo)繩輪裝置,導(dǎo)繩輪裝置的安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行。3、井口機(jī)械裝置安裝井口機(jī)械裝置(搖臺)主要是為了運輸?shù)V石、材料等上下罐籠的設(shè)備,主要工作內(nèi)容為小推車1臺、阻車器2套、安全門1套、搖臺1套、小車軌道等。結(jié)構(gòu)非常簡單,安裝很方便,施工時嚴(yán)格按照設(shè)備廠家提供的隨機(jī)資料及施工設(shè)計圖紙進(jìn)行。要求小車軌道中心、阻車器中心、搖臺中心與運礦軌道中心線重合，軌距相等。在安裝小車軌道時保證進(jìn)車側(cè)與出車側(cè)的坡度，最終才能確保運礦小車進(jìn)出罐籠順暢。4、電氣安裝4.1變壓器附件安裝變壓器附件的安裝按先安大件,后安小件,先安鐵件,后安瓷件的順序進(jìn)行。4.4.1.24.1.34.1.44.1.54.1.64.2.成套配電盤、箱柜及二次接線安裝：4.基礎(chǔ)型鋼安裝→開箱檢查→吊裝就位→找平找正→固定母線安裝→調(diào)試4.2.24.2.24.2.2.2項目允許偏差每米（mm）全長(mm)不直度≤1≤5水平度≤1≤5位置誤差及不平行度≤5基礎(chǔ)型鋼長度與盤柜總長一致，考慮盤間允許偏差小于2mm，總長為盤寬×總數(shù)＋(總數(shù)－1)×(1.0～1.2)。標(biāo)高高于地坪標(biāo)高10mm。手車式成套柜按產(chǎn)品要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼有明顯的接地。4.2.3.4.2.34.2.34.2.34.2.34.2.4.根據(jù)盤柜大小，現(xiàn)場實際情況，采用吊裝方法。可先用吊車或手拉葫蘆吊裝或吊到就近位置，再用人工方法就位。在吊裝過程中采取相應(yīng)的保護(hù)措施，不能對設(shè)備有損壞或外觀擦傷。按最里的先進(jìn)的原則吊裝。其吊裝參照附圖2施工。如果是手車柜，則把小車與柜分開安裝，以防柜體、設(shè)備變形。4.2.5.項目允許偏差（mm）垂直度（每米）≤1.5水平偏差相鄰盤頂部≤2成列盤頂部≤5盤間偏差相鄰兩盤面≤1成列盤面≤5盤間接縫≤2模擬母線對齊,其誤差不超過視差范圍,并完整牢固.為符合以上要求,采取相應(yīng)措施.在基礎(chǔ)型鋼安裝前,先以水平儀測量出相應(yīng)的一組標(biāo)高,再以拉直線為基準(zhǔn),加以水平尺、鋼卷尺測量安裝。焊接固定時，防止焊接變形，全部先點焊固定，再測量偏差合格，然后才能焊接固定。盤柜就位后，找平找正需加鐵墊片，規(guī)格大小，由基礎(chǔ)型鋼以及偏差確定。在盤柜就位前，按盤固定螺栓孔距在型鋼上開孔，孔為長方形，以利調(diào)整。垂直度水平度用水平面尺，以盤柜骨架為基準(zhǔn)作粗調(diào)，再以吊線錘配合鋼卷尺作精調(diào)。從視覺觀察，盤柜骨架在同一水平線上。以同一高度找平，找正一塊，即時固定一塊。設(shè)備底座型鋼鉆孔采用臺鉆或磁力鉆鉆孔，禁止采用電焊、氣焊割孔，設(shè)備與基礎(chǔ)型鋼間禁止采用焊接。如果成列盤較短，則從較高端找平找正，如果較長，則按水平儀測量安裝好的基礎(chǔ)型鋼偏差大小開始。柜體安裝按附圖3進(jìn)行。4.2.64.2.74.2.84.2.84.2.84.2.84.2.64.2.9.4.2.94.2.94.2.94.2.94.2.10.4.2.10.1.檢查防止電氣誤操作的“五防”4.2.104.2.104.2.104.2.104.2.104.2.104.2.114.2.12.4.2.12.1a.電器元件質(zhì)量良好，型號規(guī)格符合設(shè)計要求；外觀完好，附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好；b.各電器能單獨拆裝更換，不影響其他電器及導(dǎo)線束的固定；c.發(fā)熱元件安裝在散熱良好的地方，兩個發(fā)熱元件之間的連線采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷套管；d.熔斷器的容體規(guī)格，自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求；e.切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有足夠的安全距離，切換時不碰及相鄰的壓板；f.信號回路的信號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等，顯示準(zhǔn)確，工作可靠。4.2.12.2.a.端子排無損傷，固定牢固，絕緣良好；b.端子有序號，端子排列便于更換，連接方便。離地高度大于是350mm;c.強(qiáng)弱電端子分開布置。當(dāng)有困難時，則有明顯的標(biāo)志，設(shè)空端子分開，或加設(shè)絕緣隔板；d.潮濕環(huán)境采用防潮措施；e.接線端子與導(dǎo)線截面匹配，不使小端子配大截面的導(dǎo)線。4.2.13.4.2.13.1a.按圖施工，接線正確；b.導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接；c.盤柜內(nèi)的導(dǎo)線無接頭，導(dǎo)線芯線無損傷；d.電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均標(biāo)明其回路編號，編號正確，字跡清晰，不易脫落。電纜芯線用綁扎帶或纏繞管固定；e.配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無損傷；f.每個接線端子的每側(cè)接線為一根導(dǎo)線，不超過兩根導(dǎo)線。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不接在同一接線端子上。對于螺栓連接的端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間加平墊片連接；g.二次回路接地設(shè)專用螺絲。4.2.13.2.a.引入盤柜的電纜排列整齊，編號清晰，避免交叉，固定牢固，接線的端子排不受機(jī)械外力；b.鎧裝的電纜在進(jìn)入盤柜后，將鋼帶切斷，將切斷的端部扎緊，并將鋼帶可靠接地；c.屏蔽電纜的屏蔽層按設(shè)計要求的方式接地；d.盤柜內(nèi)的電纜芯線，按垂直或水平有規(guī)律的配置，不任意交叉連接。備用芯線留有余量；e.強(qiáng)弱電回路不使用同一根電纜，并分別成束分開排列。4.2.13a.盤柜內(nèi)兩導(dǎo)體間、導(dǎo)電體與裸露部分的不帶電導(dǎo)體間符合下表要求額定電壓(V)電氣間隙（mm）爬電距離(mm)額定工作電流額定工作電流≤63A＞63A≤63A＞63AV≤603.05.03.05.060≤V＜3005.06.06.08.0300≤V＜5008.010.010.012.0b.屏頂上小母線不同相或不同極的裸露截流部分之間，裸露截流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間，電氣間隙不小于12mm，爬電距離不小于20mm。4.2.145、施工技術(shù)措施5.1為了井內(nèi)設(shè)備順利安裝,由于前期施工的所有穩(wěn)車已經(jīng)拆除,只能在890井口平臺空地上安裝1臺16噸臨時卷揚機(jī),用于下放設(shè)備材料及穿鋼絲繩用,安裝臨時卷揚機(jī)需設(shè)置托拉坑,根據(jù)卷揚機(jī)尺寸及使用時卷揚機(jī)的承載力進(jìn)行計算得出,需設(shè)置長4000×寬3000×深1400的托拉坑考驗保證卷揚機(jī)正常使用。5.2由于主卷筒不能用于安裝井內(nèi)設(shè)備的天輪,必須在主卷筒上方設(shè)置1臨時天輪,確保所有設(shè)備及材料的下放。經(jīng)計算,根據(jù)現(xiàn)場條件需1個直徑為DN600mm的天輪，利用車間內(nèi)部的16噸電動單梁起重機(jī)作為起吊設(shè)備,需φ20鋼絲繩20米,DN100×20焊管2米。5.3在鋼絲繩下放過程中，由于鋼絲繩自身產(chǎn)生的扭力會與井筒內(nèi)的其他構(gòu)筑物相碰撞或摩擦，在下放時需要設(shè)置臨時導(dǎo)向滑塊，讓鋼絲繩在導(dǎo)向滑塊內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)（支架示意圖如下）。5.4安裝2根尾繩，尾繩分別用專用夾具鎖在860平面，為了盡可能的減少在井底的工作量，尾繩的2個繩頭首先在860井口制作好再放到井下，當(dāng)鋼絲繩到井底后按設(shè)計尺寸測量好后將尾繩直接與平衡錘尾部連接即可,尾繩繩頭的制作由設(shè)備廠家現(xiàn)場指導(dǎo)。5.5安裝過程中當(dāng)下放設(shè)備材料和到井底施工時，到井底的施工人員必須要能夠與井口取得聯(lián)系，否則無法保證施工安全同時也無法完成施工。必須在井口和井底分別安裝通訊設(shè)備（電話機(jī)），并且分別在860平面、600平面、500平面、390平面設(shè)置專業(yè)監(jiān)護(hù)人員，對卷筒內(nèi)通風(fēng)、施工安全、起重信號及設(shè)備下放情況進(jìn)行監(jiān)視聯(lián)絡(luò)，確保施工安全。七、試車根據(jù)提升機(jī)的安裝程序需要將主卷筒單機(jī)調(diào)試合格后才能掛鋼絲繩,所以當(dāng)提升機(jī)主體安裝完畢,電氣及控制系統(tǒng)調(diào)試正常后進(jìn)行單機(jī)試車。主卷筒單機(jī)試車合格后掛上鋼絲繩并連接罐籠、平衡錘等卷筒內(nèi)的設(shè)備，最后進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試。1、多繩摩擦卷揚機(jī)安全操作規(guī)程1.1．嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。1.2.卷揚機(jī)工必須持證上崗，證件有效，每班兩人，1人監(jiān)護(hù)，1人操作。1.3.操作時要按操作順序進(jìn)行，手握操作手柄，不準(zhǔn)松手，集中精力，時刻注意信號和深度器顯示的數(shù)據(jù)，防止過卷和其它事故發(fā)生。1.4.卷揚機(jī)工接到聲光信號并確定無誤，方可開車，信號不清禁止開車，弄清楚后由信號工重發(fā)信號方可開車。并要隨時認(rèn)真觀察視頻監(jiān)控器及觸摸屏顯示的具體情況。1.5.卷揚機(jī)在運行過程中禁止下列操作：1.5.1.禁止斷電操作，嚴(yán)禁手離操作手柄。1.5.2.嚴(yán)禁在操作室內(nèi)與他人談話，說笑，打鬧，看書報及玩手機(jī)等。1.6.運行時注意操作臺上觸摸屏顯示種類（電機(jī)溫度，液壓站、潤滑站工作壓力，電機(jī)電流，運行速度，高程，直流母線電壓等）顯示數(shù)據(jù)的變化情況，如不正常，立即通知有關(guān)人員檢修。1.7.必須定期不定期地檢查安全制動，傳動信號，潤滑裝置等是否安全可靠，并填好記錄。1.

8.過卷后未經(jīng)檢查和自動復(fù)位不準(zhǔn)開車。1.9.提升結(jié)束后，制動、操作手柄必須置于零位。1.10.嚴(yán)格按提升機(jī)器作規(guī)定工作，按規(guī)程定期加注潤滑油、潤滑脂，延長設(shè)備使用壽命。1.11.閘瓦應(yīng)保持清潔，不得有油污。1.12.液壓（氣壓）系統(tǒng)的工作壓力經(jīng)調(diào)定后司機(jī)不得隨意調(diào)整。1.13.過卷保護(hù)裝置每班必須檢試一次，確保安全可靠。1.14.提升或下降時，必須嚴(yán)格規(guī)定的信號開機(jī)，信號不清，嚴(yán)禁開機(jī)。1.15.該設(shè)備電機(jī)功率710KW，電流751.7A,當(dāng)正常運行過程中電機(jī)電流超過751.7A時屬電機(jī)過載，這時應(yīng)停機(jī)并對電機(jī)負(fù)載進(jìn)行檢查，查出電機(jī)過載的具體原因并進(jìn)行處理，確保電機(jī)不出現(xiàn)超載現(xiàn)象才能正常啟動設(shè)備。2、試車順序試車準(zhǔn)備→油路檢查及清洗→打油循環(huán)→電氣儀表調(diào)試→檢查設(shè)備及清理現(xiàn)場→主卷筒單機(jī)調(diào)試合格→掛鋼絲繩→檢查豎井內(nèi)安裝情況→聯(lián)動試車。3、試車要求3.1、試車準(zhǔn)備工作3.1.1外觀檢查電動機(jī)聯(lián)軸器，軸承，轉(zhuǎn)子，主機(jī)、減速機(jī)油位、潤滑部位等,檢查聯(lián)軸器，主軸，軸頸有無銹蝕情況，主卷筒內(nèi)有無遺留異物，電機(jī)盤車有無異響。3.1.2緊固件的緊固狀況螺栓，螺母擰緊程度是否符合要求，對設(shè)備運行至關(guān)重要。尤其是減速箱，電機(jī)地腳螺栓，軸承壓蓋螺栓，聯(lián)軸器螺栓要特別注意，其它部位的緊固螺栓也必須矛以檢查。3.1.3聯(lián)軸器護(hù)罩是否安裝。3.1.4潤滑油脂牌號是否正確，油，脂量是否充足。油箱油位應(yīng)比最高油位線高30～50，并應(yīng)有備用油。3.2、試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求潤滑系統(tǒng)及殺車系統(tǒng)正常,調(diào)試人員必須到現(xiàn)場,防護(hù)措施及應(yīng)急設(shè)施到位,各崗位人員就位,甲方、監(jiān)理、設(shè)備廠家等相關(guān)人員就位。3.3、試運轉(zhuǎn)的人員配備，工具，儀器及資料準(zhǔn)備。3.3.1試運轉(zhuǎn)人員配備指揮：1名調(diào)整操作人員：1名運轉(zhuǎn)員：1名電氣：1名檢查、計量員：1名聯(lián)絡(luò)員：5名3.3.2使用工具及儀器對講機(jī)2個,電話機(jī)2臺及其他通訊設(shè)備,搬手、錘、螺絲刀等。3.3.3材料準(zhǔn)備按所需潤滑油及用量準(zhǔn)備足夠的潤滑油。3.3.4文件資料的準(zhǔn)備要準(zhǔn)備好以下資料:潤滑油站說明書、產(chǎn)品“隨機(jī)附圖”、設(shè)備“產(chǎn)品合格證明書”等。八、質(zhì)量要求及質(zhì)量技術(shù)保證措施8.1質(zhì)量目標(biāo)8.1.1分項工程：質(zhì)量一次合格率100%，優(yōu)良率不低于60%。8.1.2分部工程：合格率100%，優(yōu)良率70%以上。8.1.3交工資料齊全。8.2質(zhì)量保證手冊8.2.1質(zhì)量是企業(yè)的生命，它是工作質(zhì)量和工程質(zhì)量的總和。工作質(zhì)量是工程質(zhì)量的保證，工程質(zhì)量是工作質(zhì)量的綜合反映。我公司已取得國際ISO9000族認(rèn)證，在本工程的施工生產(chǎn)過程中，將按ISO9000族的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的《十四冶質(zhì)量保證手冊》質(zhì)量體系程序文件和支持性文件（包括作業(yè)指導(dǎo)書，各種質(zhì)量記錄、表格、報告）等形式以公司項目部和班組構(gòu)成的三級管理制度，在項目部內(nèi)，認(rèn)真開展班組自檢工序交接檢和質(zhì)量員的首檢，公司質(zhì)量科進(jìn)行定期和不定期的抽檢，使質(zhì)量檢查管理工作貫穿施工后產(chǎn)的全過程。8.2.2嚴(yán)格招待國家有關(guān)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、推行全面質(zhì)量管理，使工程施工的全過程及其各主要環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)。8.3質(zhì)量技術(shù)措施8.3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行《質(zhì)量崗位責(zé)任制》，明確職責(zé)、落實責(zé)任，加強(qiáng)協(xié)作配合，強(qiáng)化管理。8.3.2各級施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉和審查圖紙，認(rèn)真貫徹按圖施工原則，嚴(yán)格按甲方及設(shè)計部門的要求進(jìn)行施工。8.3.3保證不合格的設(shè)備、材料不進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)場的材料、構(gòu)配件應(yīng)有對應(yīng)質(zhì)量證明書及合格證書。8.3.4特種作業(yè)人員（如焊工、起重人員）持證上崗。8.3.5投入此工程所有檢測、檢驗設(shè)備、儀表、器具性能良好，精度符合要求，并在監(jiān)檢鑒定期內(nèi)。8.3.6項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，并向施工人員做書面技術(shù)交底。對小組在施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行控制，嚴(yán)格按照國家規(guī)范要求進(jìn)行施工，對每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，每道工序完成之后，先通過自檢，互檢，交接專檢確認(rèn)達(dá)到要求之后，再進(jìn)行下一道工序的施工，