安全生產(chǎn)操作規(guī)程內(nèi)容實(shí)用文檔

建筑工程各工種、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程一、電工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般要求1、

所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

2、

現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、

熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

5、

噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。7、

不得使用錫焊容器盛熱電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有人。

8、

有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅器或干砂滅火。

（二）設(shè)備及內(nèi)線安裝1、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

2、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，也不得觸摸連接螺孔。

3、剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋、戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

4、人力彎管機(jī)彎管，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。5、

管子，彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。

6、

管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相互配合防止擠手。

7、

安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

（三）外線及電纜工程

1、

電桿用小車搬運(yùn)，應(yīng)捆綁牢固。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得離地過高。2、

人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)相互配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩，立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑填實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。

3、

登桿前，桿根應(yīng)結(jié)實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

4、

登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安下拋扔。

5、

桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。

6、

緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，于導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。

7、

架線時(shí)在線路的每2-3公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷電，停止工作。

8、

電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫杠或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤子釘子應(yīng)拔倒或打彎。

（四）電氣調(diào)試

1、

進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地升壓。

2、

電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

3、

電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

4、

用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。

5、

電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

6、

電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

（五）施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修1、

現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮攔和從事修理工作。

2、

在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。

3、

變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時(shí)應(yīng)：A.

切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。B.

驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。C.

驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

D.

裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)線端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

E.

接地線應(yīng)使用截面積不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

F.

設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。

4、

用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

5、

電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零，同一電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

6、

電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

7、

施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。

8、

照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。二、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，熟悉電焊機(jī)構(gòu)造、性能及保養(yǎng)和操作方法，掌握觸電的急救方法。并取得特殊工種操作證方可上崗。

2、

電焊機(jī)應(yīng)放置在清潔、干燥和通風(fēng)的地方，在露天場(chǎng)所要采取防雨防雪措施，交流電焊機(jī)不得放在高溫場(chǎng)所。3、工作前對(duì)電焊設(shè)備及其工具要認(rèn)真檢查，久置未用的電焊機(jī)再啟用時(shí)，必須找電工檢查后方準(zhǔn)作用。一次線找維護(hù)電工接好后，二次線電焊工自行連接好后再開始工作，但二次線的連接禁止搭接就近的設(shè)備本體、管道之上，連接線時(shí)必須首先切斷電源。

4

、使用直流電焊機(jī)時(shí)，接線樁頭的“+”“—”極標(biāo)號(hào)應(yīng)事先辨認(rèn)清楚方可接線，在焊接開始時(shí)，負(fù)載二次電壓不得超過100V。

5、

焊把需用絕緣及耐火材料制成，或用膠布包好，操作時(shí)必須穿戴好勞保用品。

6、潮濕處焊接時(shí)，觸動(dòng)電機(jī)和其它設(shè)備及在周圍站立有麻木感覺時(shí)，必須停止焊接，采取措施。7、

遇有大雨及雷電交加時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源。六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止高空作業(yè)。8、

工作中應(yīng)檢查電焊機(jī)，變壓器和電流調(diào)整器，外殼溫度超過60℃時(shí)，應(yīng)停焊、處理。

9、導(dǎo)線和電線的絕緣情況要嚴(yán)格檢查，破損要及時(shí)修理或更換。

10、焊接物應(yīng)距易燃物均不得小于10米，距易爆物不得小于20米，禁止焊堿水洗刷干凈后再行焊接。11、

必須坐焊和臥焊時(shí)，應(yīng)備有絕緣墊，在架空設(shè)備上焊接時(shí)踏板必須堅(jiān)固，鋪板必須頂牢，并防止熔珠和鐵渣燙傷下面的人。操作者須扎好安全帶，仰焊時(shí)要扣好衣領(lǐng)，戴好長(zhǎng)皮手套和面具，嚴(yán)防熔珠燒傷。

12、

在地下液壓站、稀油站焊接時(shí)，必須首先做好安全防范措施，并有專人監(jiān)護(hù)、批準(zhǔn)后方可動(dòng)火焊接。

13、

在爐底、深溝或容器內(nèi)焊接時(shí)，要打開通風(fēng)設(shè)備、保證通風(fēng)良好。14、

焊接接近易燃（如木質(zhì)等）設(shè)備時(shí)，必須用鐵板或石棉做間隔物，以防電焊火花點(diǎn)燃起火。

15、

完成工作后或臨時(shí)停電需要離開工作崗位時(shí)，必須切斷電源，檢查周圍是否有火星、清除火源否則不得離開工作崗位。

16、

禁止焊接帶有電壓、水壓、汽壓或帶有各類壓力的工作物。17、

在加熱爐工作時(shí)，不準(zhǔn)腳踏爐蓋，在煤氣區(qū)域工作時(shí)遵守煤氣安全規(guī)程并聽從煤氣防護(hù)站人員的指導(dǎo)。

18、

封閉的管子（容器）不準(zhǔn)焊接。三、架子工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、要積極參加各種安生產(chǎn)會(huì)議，樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格遵章守紀(jì)，不違反紀(jì)律，堅(jiān)持工作崗位，不串崗，不酒后作業(yè)，集中經(jīng)歷進(jìn)行安全生產(chǎn)。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)架子工安全技術(shù)操作規(guī)程，做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)。按規(guī)定搭拆腳手架、井架、各類垂直運(yùn)輸架、安全網(wǎng)及“四口”防護(hù)等，不違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干，拒絕違章作業(yè)。3、要堅(jiān)持每日巡回檢查制度，對(duì)本工種組裝的施工機(jī)械設(shè)備和搭設(shè)的保護(hù)設(shè)施，進(jìn)行全面檢查，排除不安全因素，經(jīng)驗(yàn)收符合安全要求后，方可交付使用。4、要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和安全技術(shù)交底，不得任意變更。5、正確使用防護(hù)用品，做到衣著整齊，穿戴好防護(hù)用品，系好安全帶，戴好安全帽。6、實(shí)行文明施工，不得從高處往地面拋擲鋼管及其他料具，對(duì)所使用的器材按規(guī)定堆放整齊。7、對(duì)各級(jí)查出的隱患按要求及時(shí)整改。8、積極參加安全競(jìng)賽和安全活動(dòng)，接受安全教育。9、發(fā)生事故或未遂事故，立即向班組長(zhǎng)報(bào)告，參加事故分析、吸取事故教訓(xùn)，積極提出防止事故放生、促進(jìn)安全生產(chǎn)、改善勞動(dòng)條件的合理化建議。四、起重工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、起重工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。2、作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。3、操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意，4、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪，大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。5、向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置擋墩，以防翻車。6、車上嚴(yán)禁帶人，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來往行人。7、重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行，下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔。鉆井安全技術(shù)目錄一、安全技術(shù)的概念二、中國石油化工集團(tuán)公司安全生產(chǎn)禁令三、安全常識(shí)四、石油鉆井安全五、安全操作規(guī)程一、安全技術(shù)的概念所謂安全技術(shù)，就是指企業(yè)在組織進(jìn)行生產(chǎn)過程中，為防止傷亡事故，保障勞動(dòng)者人身安全采取的各種技術(shù)措施。安全技術(shù)在生產(chǎn)活動(dòng)中，由于在某些作業(yè)環(huán)境中存在對(duì)勞動(dòng)者安全與健康不利的因素，或者因設(shè)備和工具不完善，工藝過程，勞動(dòng)組織和操作方法存在缺陷，可能引起各種傷亡事故。為了預(yù)防這些事故及消除其它一些有礙健康的問題，必須采取各種措施，保障環(huán)境、設(shè)備、人身安全。安全技術(shù)的任務(wù)通過技術(shù)改造，采取更完善的更安全的操作方法，消除危險(xiǎn)的工藝過程，設(shè)置安全防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置，信號(hào)裝置、警示裝置，為安全而采用的機(jī)械化、自動(dòng)化，以及為安全而設(shè)置的一切防護(hù)措施和防護(hù)用品等，都是安全技術(shù)所研究的范疇。通過分析各種事故的原因，采取各種技術(shù)措施去消除各種不安全、不衛(wèi)生因素，消除對(duì)職工安全健康構(gòu)成威脅的事故隱患，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件。安全技術(shù)措施安全技術(shù)的最根本目的，就是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的本質(zhì)安全。即便是人的本身發(fā)生不安全行為而違章作業(yè)，或者由于個(gè)別部件發(fā)生了故障，都會(huì)因?yàn)榘踩目煽啃宰饔枚苊馐鹿实陌l(fā)生。為了達(dá)到這個(gè)目的，就要研制在各種生產(chǎn)環(huán)境下能確保安全的裝置。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的機(jī)械化與自動(dòng)化，不僅是發(fā)展生產(chǎn)的重要手段，而且也是安全技術(shù)措施的奮斗方向，是安全技術(shù)首選的理想措施。1、直接防護(hù)根據(jù)用途和工作條件的不同，防護(hù)裝置可分為簡(jiǎn)單防護(hù)裝置和復(fù)雜防護(hù)裝置。復(fù)雜的防護(hù)裝置是安裝在機(jī)器設(shè)備上的連鎖裝置，如自動(dòng)沖床的防護(hù)罩和安全插銷、物料升降機(jī)的聯(lián)鎖開關(guān)等，簡(jiǎn)單的防護(hù)裝置指防護(hù)擋板、防護(hù)罩、防護(hù)柵欄和防護(hù)網(wǎng)等。2、距離防護(hù)例如，對(duì)高壓電、電離輻射和噪聲的防護(hù)，均可以通過自動(dòng)控制和遙控的作業(yè)方式，使操作者遠(yuǎn)離作業(yè)地點(diǎn)，來達(dá)到減少危險(xiǎn)因素和有害因素的對(duì)人體的不利影響。3、屏蔽保護(hù)可分為機(jī)械的、光電的、吸收的和反射的等種類。如為防止觸電，可以通過遮欄、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱盒等把帶電體同外界隔離開來，以減少人員直接觸電的可能性。4、薄弱環(huán)節(jié)保護(hù)是利用薄弱的元件，在危險(xiǎn)因素接近危險(xiǎn)數(shù)值時(shí)，先損壞元件自身泄漏或釋放能量，以保護(hù)設(shè)備安全，避免人身事故，例如，安全膜、安全閥和熔斷器等。5、自動(dòng)斷電保護(hù)在機(jī)電設(shè)備達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)之前，由裝置自動(dòng)切斷電源，從而避免事故的發(fā)生。例如，自動(dòng)空氣開關(guān)、漏電保護(hù)器、起重機(jī)力矩限制器和行走限制器等。6、色彩信號(hào)保護(hù)利用色彩學(xué)知識(shí)而設(shè)置的信號(hào)裝置。國家標(biāo)準(zhǔn)《安全色》（GB2893——82）中規(guī)定，安全色為紅、藍(lán)、黃、綠四種顏色。其中紅色的含義為禁止、停止、也表示防火；藍(lán)色的含義為指令、必須遵守的規(guī)定；黃色的含義為警告、注意；綠色的含義為指示、安全狀態(tài)和通行。7、音響信號(hào)保護(hù)主要是指各種儀表，如壓力表、溫度表、水位計(jì)等。操作者可以通過對(duì)指針、數(shù)字和液柱的觀察，來了解壓力、溫度和液位等變化情況，作出正確的判斷和及時(shí)的處理。8、安全標(biāo)志禁止酒后上崗禁止煙火禁止明火禁止啟動(dòng)當(dāng)心觸電當(dāng)心爆炸必須系安全帶必須戴安全帽二、中國石油化工集團(tuán)公司安全生產(chǎn)禁令為進(jìn)一步規(guī)范員工行為，防止和避免重特大安全生產(chǎn)事故，保障員工生命和國家財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《中華人民共和國勞動(dòng)法》等有關(guān)法律法規(guī)和集團(tuán)公司安全監(jiān)督管理規(guī)定，特制定本安全生產(chǎn)禁令。安全生產(chǎn)十大禁令一、嚴(yán)禁在禁煙區(qū)域內(nèi)吸煙、在崗飲酒，違者予以開除并解除勞動(dòng)合同。二、嚴(yán)禁高處作業(yè)不系安全帶，違者予以開除并解除勞動(dòng)合同。三、嚴(yán)禁水上作業(yè)不按規(guī)定穿戴救生衣，違者予以開除并解除勞動(dòng)合同。四、嚴(yán)禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業(yè)，違者予以開除并解除勞動(dòng)合同。五、嚴(yán)禁工作中無證或酒后駕駛機(jī)動(dòng)車，違者予以開除并解除勞動(dòng)合同。六、嚴(yán)禁未經(jīng)審批擅自決定鉆開高含硫化氫油氣層或進(jìn)行試氣作業(yè)，違者對(duì)直接負(fù)責(zé)人予以開除并解除勞動(dòng)合同。七、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程進(jìn)行用火、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電作業(yè)，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動(dòng)合同。安全生產(chǎn)十大禁令八、嚴(yán)禁負(fù)責(zé)放射源、火工器材、井控坐崗的監(jiān)護(hù)人員擅離崗位，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動(dòng)合同。九、嚴(yán)禁危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸人員擅離崗位，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動(dòng)合同。十、嚴(yán)禁鉆井、測(cè)錄井、井下作業(yè)違反井控安全操作規(guī)程，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動(dòng)合同。三、安全常識(shí)1、禁止非工作人員入內(nèi)2、禁止酒后上崗3、禁止煙火4、禁止合閘5、禁止亂動(dòng)6、禁止亂動(dòng)消防器材7、禁止管下過人安全常識(shí)8、注意安全9、當(dāng)心觸電10、當(dāng)心機(jī)械傷人11、當(dāng)心掉物12、當(dāng)心井噴13、當(dāng)心墜落14、當(dāng)心電離輻射安全常識(shí)15、必須帶安全帽16、必須帶安全帶17、必須穿防護(hù)用品18、緊急出口四、石油鉆井安全石油鉆井是利用鉆井裝置和工具以及特殊的工藝技術(shù)，鉆穿幾百米到數(shù)千米地層巖石，使地層流體與地面形成通道。鉆井的工藝過程包括鉆前工程、鉆進(jìn)工程和完井工程三部分：1．鉆前工程是鉆進(jìn)工程前的準(zhǔn)備工作，包括修井場(chǎng)和道路；建設(shè)備基礎(chǔ)；安裝井架和鉆機(jī)設(shè)備；架設(shè)電路和通訊設(shè)施等。2．鉆進(jìn)工程是鉆井施工的最重要程序，包括從開鉆到完鉆的全過程。鉆進(jìn)工程要按照設(shè)計(jì)組合鉆具、選擇鉆頭、配置泥漿，確保安全、快速、優(yōu)質(zhì)鉆進(jìn)。3．完井工程是鉆達(dá)目的層井深之后，對(duì)井眼作完成處理的工程。包括電測(cè)、井壁取芯、下套管、注水泥、檢測(cè)固井質(zhì)量以及試油等作業(yè)。鉆井方式轉(zhuǎn)盤鉆井是目前普遍應(yīng)用的一種主要鉆井方法，設(shè)備裝置主要有：井架、絞車、游動(dòng)滑車、水龍頭、轉(zhuǎn)盤、柴油機(jī)(或電動(dòng)機(jī))、泥漿泵等，以及鉆井液循環(huán)和凈化裝置、井控裝置。旋轉(zhuǎn)鉆井方法主要是：地面動(dòng)力通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)井口上的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)方鉆桿、鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖石；鉆井液在井筒循環(huán)，帶出巖屑使井眼不斷加深。鉆井隊(duì)崗位設(shè)置石油鉆井工程施工由鉆井隊(duì)承擔(dān)，鉆井隊(duì)是多工種配合、晝夜連續(xù)作業(yè)的野外施工隊(duì)。鉆井隊(duì)一般設(shè)四個(gè)鉆井班，每班設(shè)司鉆、副司鉆、井架工、鉆工、柴油機(jī)司機(jī)、司助、發(fā)電工等。不同的鉆機(jī)類型有不同的定員標(biāo)準(zhǔn)。鉆井隊(duì)易發(fā)生的事故鉆井井場(chǎng)機(jī)械設(shè)備多，由于工藝技術(shù)復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，因而，要求工人操作規(guī)范化、技術(shù)熟練，如果不遵守各項(xiàng)安全規(guī)定操作、不執(zhí)行鉆井設(shè)計(jì)和各項(xiàng)技術(shù)措施，則容易釀成各類事故。鉆井隊(duì)易發(fā)生的重大事故有三大類：井噴失控、人身傷亡和機(jī)械及井下工程事故。這些事故一旦發(fā)生，將對(duì)鉆井工程和人身安全造成嚴(yán)重的后果。1、井噴失控鉆井施工中的井噴失控事故，是災(zāi)難性事故。井噴失控容易引起井噴著火，不僅設(shè)備損失巨大，地下能源受到損害，而且還會(huì)造成多人傷害。所謂井噴，即是在鉆頭鉆穿地下高壓油、氣層時(shí)，如果鉆井液密度低，鉆井液柱壓力小于地層壓力；或上部井段發(fā)生漏失，鉆井液柱液面下降，致使鉆井液柱壓力小于地層壓力；或起出鉆具時(shí)，發(fā)生抽吸等，均可使地下高壓石油、天然氣噴出井口。此時(shí)若井控操作程序不當(dāng)，便可發(fā)生無控制井噴，形成失控。噴柱有時(shí)高達(dá)數(shù)十米，短時(shí)間內(nèi)井場(chǎng)周圍就會(huì)布滿原油與天然氣，一遇明火或井高速氣流帶出的砂石撞擊到井架上發(fā)出火花，就會(huì)引起天然氣爆燃，造成油(氣)著火。井噴著火時(shí)，不僅燒毀井架和設(shè)備，而且還會(huì)造成人員傷亡。預(yù)防措施鉆井施工中，要安裝配套齊全的封井器組，其壓力等級(jí)應(yīng)適應(yīng)地層最高壓力。鉆進(jìn)中，搞好地層壓力預(yù)測(cè)和監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)壓力異常要及時(shí)調(diào)整鉆井液密度。尤其在鉆開油(氣)層以前，鉆井液密度一定要符合設(shè)計(jì)要求，并履行鉆開油(氣)層的批準(zhǔn)手續(xù)。鉆井操作及指揮者，經(jīng)過井控培訓(xùn)合格，持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行井控管理規(guī)定。井場(chǎng)照明線路要架空。井場(chǎng)全部電氣設(shè)備、照明燈具應(yīng)符合防爆規(guī)定，探照燈應(yīng)用專線控制。值班房、發(fā)電房、油罐距井口不小于30m。鍋爐房距井口不小于50m。井場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和隨意動(dòng)用明火。確實(shí)需要用明火時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行申請(qǐng)與審批，采取安全措施，方可實(shí)施。2．井架倒塌井架是石油鉆井設(shè)備中十分重要的部分，它承受著井下鉆柱或套管柱重量以及它們與井眼發(fā)生的摩擦阻力。井架結(jié)構(gòu)包括天車臺(tái)、二層臺(tái)、鉆臺(tái)、井架主體和底座等。鉆臺(tái)是鉆井、起下鉆、下套管等作業(yè)的操作場(chǎng)所。鉆井施工中，處理井下卡鉆工程事故時(shí)，操作過猛或負(fù)荷過大，在井架質(zhì)量及安裝質(zhì)量較差或井架基礎(chǔ)松垮情況下，以及遇到風(fēng)力過大情況時(shí)，都有可能造成井架倒塌事故。井架倒塌除設(shè)備損壞、人員傷亡外，還可使井下鉆具形成復(fù)雜事故。預(yù)防井架倒塌井架構(gòu)件及底座必須完好。井架基礎(chǔ)要堅(jiān)固，水平高差不大于3mm。安裝要規(guī)整，螺栓或插銷齊全，緊固良好。繃?yán)K齊全，地錨牢固可靠。鉆井施工中，井架工要定期檢查井架螺絲或插銷的缺失、松緊情況，并及時(shí)補(bǔ)充與緊固。指重表是司鉆的“眼睛”，要時(shí)刻保持性能良好、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。起下鉆時(shí)要做到平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁猛提猛放鉆具。處理卡鉆事故時(shí)，不得違章操作，不得超負(fù)荷提拔鉆具。3．頂碰天車頂碰天車是指鉆井施工中游動(dòng)滑車上升失控或操作失誤，使天車與游動(dòng)滑車發(fā)生頂碰。此類事故極易拉斷鋼絲繩，使數(shù)噸重的游動(dòng)系統(tǒng)連同上百噸的鉆具從高空墜落到鉆臺(tái)上。這不僅造成設(shè)備損壞，還可使鉆具落井，使惡性機(jī)械事故和井下事故同時(shí)發(fā)生，如果鉆臺(tái)上人員躲避不及，還可能造成嚴(yán)重的人員傷亡。預(yù)防頂碰天車按照規(guī)定裝好防碰天車安全裝置。開鉆前要檢查與試用，確保性能良好、工作可靠。冬季剎車控制系統(tǒng)的氣路管線要進(jìn)行保溫，并定時(shí)排放水汽，嚴(yán)防凍堵，確保氣路暢通。司鉆操作剎把時(shí)，必須精力集中，目送游車上升，遇有緊急情況，應(yīng)立即剎車和關(guān)掉總車開關(guān)，同時(shí)呼喚鉆臺(tái)人員緊急避險(xiǎn)。4．絞車絞輾絞車是吊升、下放鉆具的重要設(shè)備。絞車高速轉(zhuǎn)動(dòng)部位較多，如果防護(hù)裝置安裝不齊全、不牢靠，或在未停機(jī)狀態(tài)下，進(jìn)行維修、保養(yǎng)作業(yè)，都可能造成絞車絞輾人員事故。預(yù)防絞車絞輾絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開各部位護(hù)罩或蹬上絞車進(jìn)行檢修、保養(yǎng)和清潔工作。凡檢修、保養(yǎng)和清潔作業(yè)，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，并關(guān)閉氣開關(guān)，剎死剎把，設(shè)專人看護(hù)。作業(yè)完畢，清除雜物，裝好護(hù)罩，仔細(xì)檢查后，方可啟動(dòng)絞車。5．貓頭傷人貓頭位于絞車貓頭軸兩端，利用貓頭可以實(shí)現(xiàn)鉆桿上、卸扣，或起吊鉆桿等物件。但是操作貓頭必須十分小心，一旦貓頭繩纏亂將操作者絞上貓頭，極易造成傷亡事故。預(yù)防貓頭傷人貓頭表面應(yīng)平整光滑，無凹槽和無刺。裝好貓頭繩擋板和擋繩柱，以防貓頭繩纏亂甩打傷人。要按規(guī)定選用棕繩作貓頭繩，不準(zhǔn)用鋼絲繩拉貓頭。貓頭操作技術(shù)要求高，未經(jīng)過培訓(xùn)的人員，嚴(yán)禁操作。操作貓頭時(shí)要扎緊衣袖褲腳，嚴(yán)禁踩踏貓頭繩。貓頭不要超負(fù)荷使用，以免拉斷貓頭繩，釀成事故，應(yīng)盡量用小型機(jī)械化裝置淘汰貓頭。6．高空墜落鉆井井架高度一般在40m左右。鉆井過程中，操作人員在井架高空部位(井架天臺(tái)車、二層臺(tái)、立管臺(tái)等)作業(yè)較頻繁，如不系好安全帶，稍有疏忽大意或操作失誤，都有可能發(fā)生高空墜落事故。預(yù)防井架高空墜落井架工上井架作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。井架梯子、踏板、平臺(tái)通道及欄桿務(wù)必齊全、牢固。遇有異常情況，井架工無法從井架梯子下來時(shí)，應(yīng)迅速抓住井架二層臺(tái)四角的井架繃?yán)K或乘安全滑車下到地面。7．井塌事故鉆出的井眼，由于地層構(gòu)造應(yīng)力或地層巖石水化膨脹，應(yīng)力作用于井壁，造成井壁坍塌。坍塌的碎巖會(huì)將井內(nèi)鉆具埋住，造成卡鉆事故，嚴(yán)重時(shí)可能使井眼報(bào)廢。預(yù)防井塌鉆井中，鉆井液柱壓力應(yīng)大于地層坍塌壓力。起下鉆時(shí)，必須保證井內(nèi)連續(xù)灌滿鉆井液。鉆遇漏層，應(yīng)先堵漏，應(yīng)證實(shí)循環(huán)鉆井液能返回地面時(shí)，才能恢復(fù)鉆進(jìn)。鉆遇易水化地層時(shí)，盡量使用高州值鉆井液。8．卡鉆事故卡鉆事故是鉆進(jìn)中經(jīng)常遇到的井下工程事故。當(dāng)鉆具在井內(nèi)靠住井壁，鉆井液柱壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于地層孔隙壓力，在壓差作用下會(huì)將鉆具吸附在井壁上；井壁坍塌埋住鉆具；井眼軌跡不直，鉆具在井內(nèi)旋轉(zhuǎn)或起下鉆時(shí)，鉆具將拐彎處的井壁拉出“鍵槽”式的小井眼，鉆具接頭、鉆鋌等進(jìn)入“鍵槽”，都會(huì)發(fā)生卡鉆事故。卡鉆事故的特點(diǎn)是鉆柱在井內(nèi)不能提出。處理卡鉆事故需要很長(zhǎng)時(shí)間，鉆井周期將被延誤，嚴(yán)重時(shí)可能使該井報(bào)廢。預(yù)防卡鉆為減少壓差卡鉆，應(yīng)采用近平衡壓力鉆井技術(shù)，減少壓差。鉆具在井內(nèi)不能鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)至少每3分鐘活動(dòng)一次鉆具。鉆遇復(fù)雜易卡地層時(shí)，鉆井液中應(yīng)加入潤(rùn)滑劑。鉆遇鹽膏層時(shí)，應(yīng)使用飽和鹽水鉆井液，鉆井液密度應(yīng)能抗住鹽膏層的塑性蠕變。起下鉆發(fā)現(xiàn)井眼拉出“鍵槽”，在“鍵槽”井段使用破鍵器上下反復(fù)破“鍵槽”，保證井眼暢通。為減少各類卡鉆事故，開鉆前應(yīng)檢查好設(shè)備，快速鉆完，以快制險(xiǎn)。當(dāng)鉆具在井內(nèi)有較長(zhǎng)時(shí)間不能鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)把鉆具起到套管內(nèi)，防止卡鉆事故發(fā)生。五、安全操作規(guī)程剎把操作身體直立，距剎把0.30m左右，左手握手柄或支撐桿，右手掌心向下，虎口向操作臺(tái)握剎把。鉆進(jìn)時(shí)目視鉆井儀表與井口，其他作業(yè)時(shí)，目視游車系統(tǒng)上下活動(dòng)方向起空游車右手握剎把，左手合離合器手柄掛低速擋，目視井口，間歇進(jìn)氣。待空吊卡起過井口鉆具接頭，絞車滾筒鋼絲繩排列整齊后，換為高速擋。監(jiān)視游車上行，近二層臺(tái)時(shí)，放氣一次，視滾筒上大繩的排列位置，摘掉高速擋。當(dāng)井架工發(fā)出信號(hào)時(shí)，剎車。放空游車左手扶操作臺(tái)支撐桿，右手握剎把。目視游車下行，距井口3～4m時(shí)減速，慢放吊卡至轉(zhuǎn)盤，剎車。起鉆具立柱及其他管柱右手握剎把，左手合離臺(tái)器手柄掛低速擋。目視井口，掛好吊卡，緩慢上提游車。待大鉤彈簧拉緊，上提鉆具，目視指重表，余光看井口。待立柱下單根接頭出轉(zhuǎn)盤面，降油門，摘離合器、剎車?？酆镁诘蹩ɑ蚩ㄍ?，緩慢下放鉆具坐于吊卡或卡瓦上。下放鉆具立柱右手握剎把，左手合低速離合器手柄。上提鉆具0.20m，摘低速擋，剎車。井口人員將吊卡(卡瓦)移開后，目視指重表，余光看井口，下放鉆具，吊卡距轉(zhuǎn)盤面約5m處減速，平穩(wěn)坐吊卡(卡瓦)于轉(zhuǎn)盤面上。提立柱出鉆桿盒井架工扣好吊卡，發(fā)出起車信號(hào)后，右手握剎把，左手合離合器手柄掛低速擋。間歇進(jìn)氣，提立柱至井口鉆具上端面0.20m，剎車。提立柱入鉆桿盒將立柱提離鉆具內(nèi)螺紋接頭約0.20m，在內(nèi)、外鉗工配合下，緩慢下放立柱入鉆桿盒，排列整齊。井架工開吊卡后，慢放游車過指梁。掛水龍頭右手握剎把，左手合低速離合器手柄，目視大鉤。在內(nèi)、外鉗工配合下，上提大鉤掛水龍頭。卸方鉆桿入鼠洞卸扣完，將方鉆桿提離井口，在內(nèi)、外鉗工配合下，用氣動(dòng)絞車?yán)姐@桿放入鼠洞。打開大鉤后，慢放吊環(huán)至井口。操作貓頭站距剎把0.8m處及貓頭回轉(zhuǎn)危險(xiǎn)區(qū)外，斜對(duì)貓頭呈45?夾角，左腳前，右腳后，目視貓頭及井口。左手繞繩，右手理繩(內(nèi)貓頭則右腳前，左腳稍后，右手繞繩，左手理繩),余繩置于身體左(右)側(cè)。摩擦貓頭松、卸扣摩擦貓頭松、左手握貓頭剎車手柄，右手握摩擦貓頭手柄，目視井口，間歇進(jìn)氣，待吊鉗拉緊，加大氣壓。松扣或緊扣后，立即摘掉摩擦貓頭手柄.松扣作業(yè)時(shí)應(yīng)同時(shí)合剎車手柄，剎車。鉆進(jìn)右手握剎把，左手合轉(zhuǎn)盤離合器手柄，目視鉆井儀表及滾筒、井口，按規(guī)定參數(shù)均勻送鉆。轉(zhuǎn)盤卸扣右手握剎把，目視井口。大鉗松扣后，左手慢合轉(zhuǎn)盤進(jìn)氣閥，卸扣。吊鉗緊扣、松扣吊鉗緊扣、用一圈貓頭繩使吊鉗受力，逐圈排齊、拉緊，緊扣或松扣后，迅速退繩。方鉆桿入鼠洞方鉆桿套上繩套后，用氣動(dòng)絞車?yán)摻z繩，經(jīng)導(dǎo)向滑輪將方鉆桿拉至鼠洞，入鼠洞后迅速退繩。方鉆桿出鼠洞方鉆桿接頭將出鼠洞時(shí)套上繩索，用氣動(dòng)絞車?yán)摻z繩，經(jīng)導(dǎo)向滑輪將方鉆桿拉緊，出鼠洞后，慢慢松繩將方鉆桿放至井口。二層臺(tái)操作戴好保險(xiǎn)帶，檢查鉆桿鉤、信號(hào)棒和各種繩索的固定情況及操作臺(tái)各欄桿、指梁是否牢固。起鉆當(dāng)立柱起至二層臺(tái)指梁時(shí)，發(fā)出停車信號(hào)。停車后繞好兜繩，待井口人員拉立柱進(jìn)鉆桿盒時(shí)，同時(shí)拉兜繩，使立柱靠近平臺(tái)，系好兜繩。當(dāng)?shù)蹩ㄏ路烹x開接頭時(shí)，迅速開吊卡，將立柱拉入指梁。目送游車過指梁后，排放好立柱。下鉆拉出立柱，靠于指梁前端，繞好兜繩，將活端固定好，吊卡升至指梁時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。停車后，用左或右手扶推立柱進(jìn)吊卡，右或左手迅速握吊卡活門手柄，扣好吊卡，發(fā)出起車信號(hào)。司鉆提立柱時(shí)，慢松兜繩，協(xié)助井口人員對(duì)扣。二層臺(tái)信號(hào)約定用信號(hào)棒或鉆桿鉤敲擊鉆具：起車，敲一聲；下放，敲二聲；停車，敲三聲；緊急情況，連續(xù)敲擊。井口操作操作姿勢(shì)內(nèi)、外鉗工身體直立相對(duì)站于轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)面外。操作“B”型吊鉗操作“B”型吊鉗左或右手握外或內(nèi)鉗的鉗頭手柄，右或左手握住外或內(nèi)鉗的鉗柄，左或右腿前弓，右或左腿后蹬。將吊鉗扣在鉆具接頭上，反或順時(shí)針方向推緊吊鉗，兩鉗夾角應(yīng)小于90?。吊鉗拉緊后，立即退到轉(zhuǎn)盤外，緊或松扣后，相互拉開吊鉗，扶吊鉗使其復(fù)位。操作液壓大鉗身體直立，距大鉗0.30m，右手扶鉗頭，大鉗開口對(duì)難鉆具接頭，左手操作伸縮氣缸手柄，緩慢進(jìn)氣(壓油)。鉗頭到位后．右手扳動(dòng)下鉗氣缸手柄(壓油)，使下鉗咬緊鉆具接頭，隨即左手啟動(dòng)上鉗(低速)緊或松扣。再用右手操作高速上或卸扣。完成后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)上鉗，使其復(fù)位。右手松掉下鉗后扶住鉗頭，左手操作伸縮氣(油)缸手柄，緩慢進(jìn)氣(壓油)，退回大鉗。旋繩上、卸扣旋繩上、理好旋繩繞于鉆具接頭上，留足余繩。內(nèi)、外鉗工同時(shí)扶繩圈至外螺紋接頭上排列整齊。貓頭繩拉緊后，外鉗工退到安全位置。內(nèi)鉗工左手扶繩圈，右手托余繩，上、卸扣完，退掉余繩。立柱入鉆桿盒立柱提離井口鉆具內(nèi)螺紋接頭，外鉗工左手或右手用鉆桿鉤鉤住鉆具本體，雙腳前后站立，用力向內(nèi)拉。內(nèi)鉗工用手推立柱入鉆桿盒．排列整齊，由外鉗工編立柱號(hào)。立柱出鉆桿盒外鉗工持鉆桿鉤鉤住立柱，內(nèi)鉗工穩(wěn)住立柱，放至井口，扶正鉆具對(duì)扣。提卡瓦內(nèi)鉗工左手扶鉆具，右手手心向上，握住卡瓦手柄。外鉗工雙手分別握住卡瓦手柄，將卡夾在鉆具上，隨鉆具一起提出鉆具后分開卡瓦往前推，內(nèi)鉗工用力提拉將卡瓦放在轉(zhuǎn)盤上。放卡瓦當(dāng)鉆具距轉(zhuǎn)盤面0.50m時(shí)，外鉗工雙手拉卡瓦，內(nèi)鉗工手推卡瓦，將卡瓦夾在鉆具上，隨鉆具放入轉(zhuǎn)盤內(nèi)，卡住鉆具?？ò踩ㄍ咄忏Q工雙手握住安全卡瓦手柄，端平圍于鉆鋌本體(距下端0.05～0.08m)處。內(nèi)鉗工插人銷子，緊安全卡瓦螺栓。外鉗工用榔頭輕擊各連接處，使牙板咬平。內(nèi)鉗工繼續(xù)上緊螺栓。卸安全卡瓦內(nèi)鉗工用扳手卸安全卡瓦。外鉗工雙手握手柄，當(dāng)內(nèi)鉗工抽出銷子后，取出安全卡瓦，放于轉(zhuǎn)盤外。下鉆掛空吊卡內(nèi)、外鉗工各站于吊環(huán)一側(cè)，抽出吊卡銷子，將吊環(huán)拉出井口吊卡，移至空吊卡耳環(huán)內(nèi)，插入銷子，扶吊環(huán)。待吊卡起過井口鉆具接頭，松開。起鉆掛井口吊卡空吊卡下放至井口鉆具接頭約2m處，外鉗工用手推吊環(huán)，內(nèi)鉗工拉吊卡，配合司鉆將空吊卡放至轉(zhuǎn)盤面，抽出保險(xiǎn)銷，拉吊環(huán)出空吊卡，掛入井口吊卡耳環(huán)內(nèi)，插好保險(xiǎn)銷。下鉆開井口吊卡上提鉆具離開井口吊卡0.20m，剎車。外鉗工打開活門后，內(nèi)、外鉗工推拉吊卡，移出井口。起鉆扣井口吊卡立柱起出井口后，內(nèi)、外鉗工推拉吊卡至井口，外鉗工扣好吊卡。啟動(dòng)泥漿泵面對(duì)操作臺(tái)、鳴氣笛或打手勢(shì)，示意泵房，間歇進(jìn)氣，目視泵壓表，鉆井液返出正常后，提高轉(zhuǎn)速至規(guī)定參數(shù)。接鉆頭作業(yè)鉆司作業(yè)程序操作設(shè)備工具配合動(dòng)作指揮井口人員起吊鉆頭裝卸器吊鉆頭裝卸器入轉(zhuǎn)盤鉆安全注意事項(xiàng)吊鉤掛牢后發(fā)出起吊指令操作設(shè)備工具臺(tái)副司各鉆安全注意事項(xiàng)吊鉤繩索未掛牢不起吊操作設(shè)備工具繩索崗操內(nèi)鉗工安全注意事項(xiàng)防落物傷人配合動(dòng)作面對(duì)起吊物，啟動(dòng)氣絞車，將鉆頭裝卸器吊入轉(zhuǎn)盤配合動(dòng)作用繩套或掛鉤套住裝卸器扶正，將其吊入轉(zhuǎn)盤指揮井口人員起吊鉆頭吊鉆頭入裝卸器-吊鉤掛牢后發(fā)出起吊指令緊扣符合要求，防錯(cuò)扣-吊鉤掛上后,將鉆頭吊至井口，放入裝卸器拉旋繩上扣，待扣好外鉗，拉貓頭繩緊扣啟動(dòng)氣動(dòng)絞車，將鉆頭裝卸器吊離井口平穩(wěn)放入-戴上鉆頭提升護(hù)絲，鉆頭吊起后，扶正送至井口，放入裝卸器扶正鉆具對(duì)扣，關(guān)轉(zhuǎn)盤止動(dòng)銷，繞旋繩，排列整齊，配合上扣扶正鉆具，鉆頭提出轉(zhuǎn)盤面后，開轉(zhuǎn)盤止動(dòng)銷-鉆機(jī)對(duì)扣上扣緊扣提鉆具至井口，緩慢下放對(duì)扣，目視井口及貓頭操作貓頭1.緊扣時(shí)外鉗處于安全位置；2.防貓頭繩纏亂旋繩防旋繩壓手鉆機(jī)提鉆頭出裝卸器合低速離合器手柄，提鉆頭出轉(zhuǎn)盤防掛出鉆頭裝卸器氣動(dòng)絞車防裝卸器掛出傷人--鉆機(jī)鉆頭入井平穩(wěn)下放鉆具，送鉆頭入井，下鉆。鉆鋌立柱上端距井口5m處減速，0.5m處剎車防鉆頭頓、碰井口-開立管閥門，關(guān)反循環(huán)閥門開、關(guān)到位卡瓦、安全卡瓦扶正鉆具入井，準(zhǔn)備工具，司鉆減速剎車后，與外鉗工配合卡住卡瓦及安全卡瓦安全卡瓦應(yīng)卡牢，位置合適接鉆頭作業(yè)作外鉗操作設(shè)備工具配合動(dòng)作用氣動(dòng)絞車吊鉤掛上裝卸器，扶住吊鉤將其吊入轉(zhuǎn)盤工安全注意事項(xiàng)防落物入井業(yè)配井架工合場(chǎng)地安全注意事項(xiàng)拴好保險(xiǎn)帶操作設(shè)備工具配合動(dòng)作工安全注意事項(xiàng)操作設(shè)備工具配合動(dòng)作上二層臺(tái)，檢查繩索、鉤子及保險(xiǎn)帶，準(zhǔn)備下鉆-----吊鉗掛上吊鉤，鉆頭吊起后，扶正送至井口，放入裝卸器涂密封脂，扶正鉆鋌對(duì)扣。協(xié)助內(nèi)鉗工繞旋繩。操作吊鉗緊扣操作外鉗姿勢(shì)正確防裝卸器掛出傷人蓋好井口；卡瓦與安全卡挖應(yīng)卡牢-觀察提升短節(jié)是否倒扣發(fā)現(xiàn)倒扣、大繩打扭發(fā)出緊急信號(hào)目視游車過指梁，防掛操作臺(tái)-----配合鉆臺(tái)操作-卡瓦、安全卡瓦司鉆提出鉆頭后，用氣動(dòng)絞車吊鉤掛上裝卸器扶正鉆具入井，與內(nèi)鉗工配合卡住卡瓦和安全卡瓦-準(zhǔn)備鉆鋌立柱配合鉆臺(tái)操作----下鉆鋌作業(yè)鉆司作業(yè)程序操作設(shè)備工具鉆機(jī)起空吊卡至二層臺(tái)鉆機(jī)提鉆鋌出鉆桿盒，對(duì)扣配合動(dòng)作鉆安全注意事項(xiàng)操作設(shè)備工具旋繩、貓頭繩貓頭繩臺(tái)副司各鉆安全注意事項(xiàng)繩無斷股、扭結(jié)操作設(shè)備工具旋繩崗操內(nèi)鉗工安全注意事項(xiàng)檢查鉆鋌螺紋及抬肩有無損傷防止立柱擺動(dòng)配合動(dòng)作理順旋繩及貓頭繩配合動(dòng)作提升短節(jié)起出后，將其推離井口，放至轉(zhuǎn)盤面，繞上扣旋繩送放鉆鋌立柱至井口，扶正鉆鋌對(duì)扣-卸掉提升短節(jié)后，將其起出，防滾筒鋼放至轉(zhuǎn)盤面，目視滾筒及游車，絲繩纏亂；起空吊卡至二層臺(tái)注意井架工的信號(hào)井架工扣好吊卡，發(fā)出提升信號(hào)后，提立柱至井口，緩慢下放對(duì)扣起升高度應(yīng)適宜；防止碰螺紋待立柱提起，用貓頭繩將其送至井口上扣緊扣鉆機(jī)目視井口、貓頭，觀察上、緊扣防止貓頭繩纏亂貓頭待旋繩扶到位，拉旋繩上扣，吊鉗扣上推緊后，拉貓頭繩緊扣整理繩索井口人員操作姿勢(shì)不正確不拉；防止貓頭繩纏亂-扶旋繩到位，配合副司鉆上扣?？凵蟽?nèi)鉗，配合緊扣卸掉安全卡瓦，上提鉆具時(shí)，配合外鉗工提出卡瓦配合外鉗工卡鉆鋌卡瓦。在外鉗工配合下卡牢安全卡瓦扶旋繩扣吊鉗姿勢(shì)正確鉆機(jī)卸安全卡瓦，上提鉆鋌鉆機(jī)下鉆鋌入井卸掉安全卡瓦后，上提鉆具，配合內(nèi)、外鉗工取卡瓦平穩(wěn)操作；上提高度適宜剎車高度適宜--卡瓦、安全卡瓦卡瓦、安全卡瓦防落物入井下鉆鋌入井。目視指重表及井口。至鉆鋌立柱第二單根入井后，減速，鉆鋌接頭端面距轉(zhuǎn)盤面0.5m處剎車。協(xié)助內(nèi)、外鉗工坐卡瓦準(zhǔn)備操作貓頭-卡瓦、安全卡瓦應(yīng)卡牢，位置適宜下鉆鋌作業(yè)作外鉗操作設(shè)備工具吊卡配合動(dòng)作配合司鉆將提升短節(jié)放至轉(zhuǎn)盤面，涂上密封脂工安全注意事項(xiàng)密封脂涂均勻；防涂油刷落入鉆具水眼內(nèi)操作設(shè)備工具信號(hào)棒業(yè)井架配合動(dòng)作配工合場(chǎng)地安全注意事項(xiàng)信號(hào)準(zhǔn)確操作設(shè)備工具配合動(dòng)作協(xié)助井口操作工安全注意事項(xiàng)目視游車過二層臺(tái)，發(fā)出停車信號(hào)-送放鉆鋌立柱至井口，不遮擋司鉆扶正鉆鋌對(duì)扣視線-吊卡到位后，推出鉆鋌，拉吊環(huán)，扣上吊卡，發(fā)出提升信號(hào)。拉鉆鋌兜繩，配合對(duì)扣觀察提升短節(jié)是否倒扣鎖吊卡保險(xiǎn)鎖防鉆鋌立柱擺動(dòng)發(fā)現(xiàn)倒扣大繩打扭，及時(shí)發(fā)出信號(hào)-協(xié)助扶正鉆鋌對(duì)扣-卡瓦、安全卡瓦卡瓦、安全卡瓦扶旋繩到位，上扣。退繩后，扣外鉗配合副司鉆緊扣配合內(nèi)鉗工卸安全卡瓦，上提鉆具時(shí)，提卡瓦出轉(zhuǎn)盤準(zhǔn)備鉆鋌卡瓦。剎車后，卡鉆鋌卡瓦。配合內(nèi)鉗工卡牢安全卡瓦扶旋繩扣吊鉗姿勢(shì)應(yīng)正確防落物入井松開兜繩----目視游車過操作臺(tái)，準(zhǔn)備下一個(gè)立柱-協(xié)助井口操作-卡瓦、安全卡挖應(yīng)卡牢，位置適宜----下鉆桿作業(yè)鉆作業(yè)程序司操作設(shè)備工具鉆機(jī)起空吊卡至二層臺(tái)提立柱至井口對(duì)扣上扣緊扣鉆機(jī)下鉆桿立柱鉆機(jī)鉆機(jī)配合動(dòng)作合低速，提空吊卡離開井口；換高速，目視滾筒及游車，起空吊卡至二層臺(tái)鉆安全注意事項(xiàng)防吊卡掛鉆桿接頭；防游車碰掛指梁及操作臺(tái)平穩(wěn)上提防頓鉆具接頭；防錯(cuò)扣、磨扣操作設(shè)備工具臺(tái)副各司鉆安全注意事項(xiàng)操作設(shè)備工具旋繩、吊卡崗操內(nèi)鉗工安全注意事項(xiàng)防涂油刷落入鉆具水眼；防吊卡掛鉆桿接頭防立柱擺動(dòng)傷人扶肇繩扣大鉗姿勢(shì)正確，適時(shí)松旋繩配合動(dòng)作配合動(dòng)作配合司鉆掛上空吊卡，扶住吊環(huán)，待空吊卡起過鉆具接頭，涂密封脂，繞旋繩扶送立柱至井口扶正立柱對(duì)扣，扶旋繩到位上扣，扣內(nèi)鉗緊扣起鉆具后，配合外鉗工拉開吊卡井架工扣好吊卡發(fā)出起車信號(hào)后，提立柱至井口緩慢下放立柱對(duì)扣，觀察上、緊扣貓頭準(zhǔn)備繩索拉旋繩上扣，拉貓頭繩緊扣整理繩索井口人員站立位置不當(dāng)不拉；防貓頭繩纏亂吊鉗、旋繩提鉆具離開井口吊卡，剎車。不猛提鉆具；取出井口吊卡后，下鉆。目視注意懸重的變化指重表、滾筒及井口，立柱上端距井口3～5m處時(shí)，逐漸減速、慢放平穩(wěn)坐吊卡于轉(zhuǎn)盤面，配合內(nèi)、外鉗工掛吊卡下放吊環(huán)位置適宜吊卡---鉆機(jī)坐吊卡取吊掛空吊卡準(zhǔn)備操作貓頭-吊環(huán)、吊卡扶住吊環(huán)，吊卡至轉(zhuǎn)盤面后，取出吊卡保險(xiǎn)銷。拉出吊環(huán)，掛空吊卡，插入保險(xiǎn)銷防吊卡掛鉆桿臺(tái)肩；動(dòng)作協(xié)調(diào)下鉆桿作業(yè)作外鉗操作設(shè)備工具吊環(huán)、吊卡配合動(dòng)作配合司鉆掛空吊卡，扶住吊環(huán)起過鉆具接頭工安全注意事項(xiàng)防吊卡掛鉆桿接頭；穿好吊卡保險(xiǎn)銷操作設(shè)備工具信號(hào)棒、兜繩業(yè)配井架配合動(dòng)作目視游車過二層臺(tái)，發(fā)出停車信號(hào)，拉出鉆桿立柱工安全注意事項(xiàng)防鉆具立柱倒出；及時(shí)發(fā)出信號(hào)操作設(shè)備工具合場(chǎng)地配合動(dòng)作替換內(nèi)、外鉗工操作工安全注意事項(xiàng)扶送立柱至井口-防立柱擺動(dòng)傷人-松開鉆桿兜繩，拉吊環(huán)、扣吊卡，發(fā)出起車信號(hào)拉兜繩配合對(duì)扣鎖吊卡保險(xiǎn)銷-替換內(nèi)、外鉗工操作-吊鉗、旋繩扶正立柱對(duì)扣，扶旋繩上扣后，操作外鉗緊扣扶旋繩、操作大鉗姿勢(shì)正確---替換內(nèi)、外鉗工操作-吊卡起鉆具后，打開吊卡活門扶住吊環(huán)、吊卡至轉(zhuǎn)盤面后，取出吊卡保險(xiǎn)銷。拉出吊環(huán)，掛空吊卡，插入保險(xiǎn)銷防吊卡活門傷人防吊卡掛鉆桿臺(tái)肩；動(dòng)作協(xié)調(diào)；不遮擋司鉆視線-松立柱兜繩，目視游車過二層臺(tái)準(zhǔn)備下一個(gè)鉆桿立柱--替換內(nèi)、外鉗工操作替換內(nèi)、外鉗工操作-吊環(huán)、吊鉗----接方鉆桿作業(yè)作業(yè)程序取吊卡掛水龍頭鉆司操作設(shè)備工具鉆機(jī)配合動(dòng)作鉆安全注意事項(xiàng)操作設(shè)備工具鉆井泵臺(tái)各副司鉆安全注意事項(xiàng)閥組開關(guān)到位操作設(shè)備工具吊卡崗操內(nèi)鉗配合動(dòng)作解下自身一側(cè)吊卡保險(xiǎn)銷，拉出吊環(huán)拉吊環(huán)，使大鉤對(duì)準(zhǔn)水龍頭提環(huán)工安全注意事項(xiàng)協(xié)調(diào)配合，用力一致用力一致配合動(dòng)作倒泵房閥組，準(zhǔn)備鉆進(jìn)檢查泵房閥組開關(guān)是否正常平穩(wěn)起車平穩(wěn)坐吊卡于轉(zhuǎn)盤面，待拉出吊環(huán)，將其提過鉆桿接頭，剎車待大鉤對(duì)準(zhǔn)水龍頭提環(huán)，立即起車掛上水龍帶平穩(wěn)起車鉆機(jī)吊環(huán)-鉆井泵鉆機(jī)提方鉆桿出鼠洞、對(duì)扣鎖好大鉤后，提方鉆桿出鼠洞至井口。內(nèi)、外鉗工扶正方鉆桿后，下放對(duì)扣防游車、方鉆桿擺動(dòng)-旋繩繞旋繩，扶正方鉆桿對(duì)扣-上扣緊扣上提鉆具取吊卡鉆機(jī)目視井口、貓頭、觀察上、緊扣防貓頭繩纏亂旋繩-繞旋繩，扶正方鉆桿對(duì)扣-鉆機(jī)將鉆具提離吊卡，剎車鉆井泵-吊環(huán)配合外鉗工拉開井口吊卡-接方鉆桿作業(yè)作外鉗操作設(shè)備工具吊卡配合動(dòng)作解下自身一側(cè)吊卡保險(xiǎn)銷，拉出吊環(huán)工安全注意事項(xiàng)協(xié)調(diào)配合，用力一致操作設(shè)備工具游動(dòng)滑車業(yè)井架配合動(dòng)作待游車停穩(wěn)，打開大鉤，使開口對(duì)準(zhǔn)水龍頭提環(huán)，關(guān)住定位銷工安全注意事項(xiàng)操作設(shè)備工具配合場(chǎng)地配合動(dòng)作協(xié)助井口人員掛水龍頭工安全注意事項(xiàng)---吊環(huán)拉吊環(huán)，使大鉤對(duì)準(zhǔn)水龍頭提環(huán)涂密封脂，扶正方鉆桿對(duì)扣扶旋繩到位?？弁忏Q于立柱上，配合緊扣用力一致-拉大鉤對(duì)準(zhǔn)水龍頭提環(huán)用繩套拉住方鉆桿，-緩慢送至井口拉旋繩上扣，拉貓頭繩緊扣用力一致吊環(huán)協(xié)助井口人員掛水龍頭拉繩套、慢送方鉆桿至井口檢查震動(dòng)篩、攪拌器開關(guān)用力一致吊鉗、旋繩不遮擋司鉆視線扶旋繩，扣吊鉗姿勢(shì)正確；防壓傷手繩套貓頭、旋繩防碰方鉆桿接頭螺紋-防碰撞方鉆桿螺紋---吊卡配合內(nèi)鉗工推開井口吊卡-----準(zhǔn)備啟動(dòng)振動(dòng)篩及渦輪攪拌器-鉆進(jìn)作業(yè)鉆作業(yè)程序司操作設(shè)備工具鉆機(jī)、鉆井泵配合動(dòng)作鉆安全注意事項(xiàng)操作設(shè)備工具鉆井泵臺(tái)各副司鉆安全注意事項(xiàng)閥組開關(guān)不正確或高壓發(fā)出有人不發(fā)開泵信號(hào)若上水、潤(rùn)滑、冷卻不良，通知司鉆停泵操作設(shè)備工具崗操內(nèi)鉗配合動(dòng)作觀察鉆井液返出情況，發(fā)出信號(hào)工安全注意事項(xiàng)配合動(dòng)作發(fā)出泵組正常信號(hào)或手勢(shì)開泵發(fā)出開泵信號(hào)，聯(lián)系泵房，觀察壓力副司鉆示意開泵后，間歇合表，防止泵，環(huán)空返出鉆井液正常后，憋泵增至規(guī)定泵壓目視指重表、壓力表及井口，防遇阻；防憋泵緩慢下放方鉆桿至能卡住方補(bǔ)心處--下方鉆桿進(jìn)轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)鉆井泵檢查泵組上水、潤(rùn)滑、冷卻狀況方補(bǔ)心提方補(bǔ)心放入轉(zhuǎn)盤，整理工具，沖洗鉆臺(tái)防方補(bǔ)心擠、壓傷手鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤鉆進(jìn)啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，目視指重表、泵壓表，跑活牙輪，鉆進(jìn)，按規(guī)定參數(shù)均勻送鉆精力集中，不溜鉆，不頓鉆鉆井泵檢查泵組上水、潤(rùn)滑、冷卻狀況若上水、潤(rùn)滑、冷卻不良，通知司鉆停泵-站至大門一側(cè)，待鉆桿吊上鉆臺(tái)，扶住鉆桿，配合井架工將其放入小鼠洞防鉆桿墜落傷人鉆進(jìn)作業(yè)作外鉗工業(yè)井架配工合場(chǎng)地工操作設(shè)備工具配合動(dòng)作安全注意事項(xiàng)操作設(shè)備工具配合動(dòng)作安全注意事項(xiàng)操作設(shè)備工具配合動(dòng)作安全注意事項(xiàng)振動(dòng)篩方補(bǔ)心整理沖洗鉆臺(tái)振動(dòng)篩啟動(dòng)振動(dòng)篩防鉆井液跑失提方補(bǔ)心放入轉(zhuǎn)盤，整理工具，沖洗鉆臺(tái)防方補(bǔ)心擠、壓傷手觀察鉆井液返出情況-指揮井架工吊鉆桿上鉆臺(tái)，卸掉護(hù)絲，扶正，放入小鼠洞，扣好吊卡吊卡防鉆桿墜落傷人；防鉆桿在吊動(dòng)過程中掛碰氣動(dòng)絞車操作氣動(dòng)絞車，吊鉆桿入小鼠洞氣動(dòng)絞車鋼絲繩在井架內(nèi)處于正常位置振動(dòng)篩清洗單根螺紋，戴提升護(hù)絲及護(hù)絲，將其撬至井場(chǎng)跑道上-接單根作業(yè)作業(yè)程序上提方鉆桿松扣卸扣提方鉆桿至小鼠洞對(duì)扣緊扣提單根至井口，對(duì)扣，上、緊扣開泵，下放鉆具鉆司操作設(shè)備工具轉(zhuǎn)盤、鉆機(jī)配合動(dòng)作停止送鉆，恢復(fù)懸重，停轉(zhuǎn)盤。合低速，提出方鉆桿，剎車。待扣好吊卡，平穩(wěn)下放鉆具，坐吊卡，停泵目視井口和貓頭，松扣后，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤卸扣鉆安全注意事項(xiàng)注意懸重變化，防遇卡操作設(shè)備工具臺(tái)各副司配合動(dòng)作準(zhǔn)備繩索鉆安全注意事項(xiàng)操作設(shè)備工具吊卡崗操內(nèi)鉗配合動(dòng)作提出方補(bǔ)心，鉆具接頭出轉(zhuǎn)盤面后，扣上吊卡工安全注意事項(xiàng)防落物入井鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤貓頭平穩(wěn)啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤卸扣。吊鉗扣好后拉貓頭繩松扣防貓頭繩亂；井口人員應(yīng)處于安全位置防貓頭繩纏亂；防錯(cuò)扣吊鉗操作內(nèi)鉗扣住方鉆桿接頭，配合松扣、卸扣操作姿勢(shì)位置正確鉆機(jī)將方鉆桿提離井口至小鼠洞對(duì)扣，目視小鼠洞處及貓頭，觀察上、緊扣提單根至井口，平穩(wěn)下放對(duì)扣，觀察上扣、緊扣防錯(cuò)扣；防貓頭繩纏亂防碰撞鉆桿螺紋，防錯(cuò)扣，防貓頭繩纏亂防憋泵；注意懸重變化貓頭拉旋繩平穩(wěn)上扣。拉外鉗貓頭繩緊扣吊鉗扶正鉆桿至小鼠洞對(duì)扣，扣上內(nèi)鉗，協(xié)助上扣、緊扣方鉆桿提至井口處，扶正對(duì)扣，扶旋繩到位上扣，操作內(nèi)鉗配合金扣鉆具提離井口吊卡后，與外鉗工配合拉開井口吊卡對(duì)扣時(shí)不遮擋司鉆視線；緊扣時(shí)在安全位置扶旋繩、扣吊鉗姿勢(shì)正確鉆機(jī)貓頭拉旋繩上扣，防貓頭繩纏亂拉外鉗貓頭繩金扣吊鉗鉆機(jī)平穩(wěn)提鉆具離開井口吊卡、剎車。發(fā)出開泵信號(hào)，間歇合泵。目視立管壓力表。當(dāng)鉆井液返出，壓力正常后，增至規(guī)定泵壓理順繩索-吊卡-接單根作業(yè)作外鉗操作設(shè)備工具吊卡配合動(dòng)作提出方補(bǔ)心,鉆具接頭出轉(zhuǎn)盤面后,扣上吊卡操作外鉗扣住方鉆桿接頭,松扣后,推開外鉗將方鉆桿拉至小鼠洞對(duì)扣,扶旋繩到位,配合上扣、扣外鉗緊扣用鉆桿鉤拉住單根,送至井口,扶正對(duì)扣,上扣后，扣外鉗緊扣鉆具提離井口吊卡后,打開吊卡活門,與內(nèi)鉗工配合推出井口吊卡工安全注意事項(xiàng)防落物入井操作姿勢(shì)、位置正確緊扣時(shí)應(yīng)處于安全位置操作設(shè)備工具業(yè)井架配合動(dòng)作配工安全注意事項(xiàng)操作設(shè)備工具合場(chǎng)地配合動(dòng)作工安全注意事項(xiàng)吊鉗------吊鉗------吊鉗操作吊鉗姿勢(shì)正確；防落物入井------吊卡振動(dòng)篩-啟動(dòng)振動(dòng)篩除砂防止跑失鉆井液卸方鉆桿作業(yè)鉆作業(yè)程序司操作設(shè)備工具鉆機(jī)配合動(dòng)作停轉(zhuǎn)盤,低速提出方鉆桿，剎車。吊卡扣好后,平穩(wěn)下放鉆具、坐吊卡，停泵鉆安全注意事項(xiàng)轉(zhuǎn)盤停穩(wěn)方能上提鉆具,防遇卡,懸重適宜操作設(shè)備工具臺(tái)副司配合動(dòng)作準(zhǔn)備操作貓頭各鉆安全注意事項(xiàng)操作設(shè)備工具吊卡崗操內(nèi)鉗配合動(dòng)作上提方鉆桿時(shí),順勢(shì)提出方補(bǔ)心,將鉆桿補(bǔ)心放入轉(zhuǎn)盤。停車后,協(xié)助外鉗工扣吊卡用內(nèi)鉗扣住方鉆桿接頭,推緊。配合松扣、卸扣工安全注意事項(xiàng)防落物入井提出方鉆桿鉆機(jī)松扣卸扣鉆機(jī)目視貓頭及井口，松扣后,平穩(wěn)啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤卸扣注意操作人員安全貓頭井口操作人員吊鉗扣好后,拉外鉗貓頭繩松扣防外鉗貓頭繩纏亂,井口人員不安全不拉吊鉗操作姿勢(shì)正確方鉆桿入鼠洞將方鉆桿提離鉆桿內(nèi)螺紋接頭。待方鉆桿拉至大鼠洞對(duì)正后,緩慢放入,打開大鉤后,下放游車退出水龍頭提環(huán)防吊環(huán)擺動(dòng)傷人貓頭待井口操作人員將方鉆桿套上繩套后，用氣動(dòng)絞車?yán)链笫蠖捶镭堫^繩纏亂,貓頭繩須穿過檔柱-將方鉆桿栓上鋼絲繩套,扶方鉆桿對(duì)正大鼠洞不能站于方鉆桿移動(dòng)的正反方向卸方鉆桿作業(yè)作業(yè)外鉗操作設(shè)備工具吊卡配合動(dòng)作上提方鉆桿時(shí)，順勢(shì)提出方補(bǔ)心。打開吊卡活門,正對(duì)井口鉆桿。停車后,扣好吊卡配工安全注意事項(xiàng)防落物入井操作設(shè)備工具合井架配合動(dòng)作工安全注意事項(xiàng)操作設(shè)備工具振動(dòng)篩場(chǎng)地配合動(dòng)作停振動(dòng)篩,停攪拌器工安全注意事項(xiàng)---吊鉗用外鉗扣住鉆桿內(nèi)螺紋接頭,推緊。松扣后,推開外鉗操作姿勢(shì)正確-上二層臺(tái)準(zhǔn)備工作--配合內(nèi)鉗工套好鋼絲繩套,扶方鉆桿對(duì)正大鼠洞,打開大鉤,使游車退出水龍頭提環(huán)防繩斷、方鉆桿擺動(dòng)傷人-撿查二層臺(tái)工具、繩索-起鉆桿作業(yè)作業(yè)程序掛井口吊卡起鉆桿立柱松扣卸扣提立柱入鉆桿盒坐空吊卡于轉(zhuǎn)盤面鉆司操作設(shè)備工具鉆機(jī)配合動(dòng)作目視井口，下放游車,使吊環(huán)對(duì)準(zhǔn)井口吊卡,配合內(nèi)、外鉗工掛上井口吊卡提伸大鉤彈簧,目視指重表、井口,起出立柱,剎車。待扣上吊卡,平穩(wěn)下放立柱坐于吊卡上目視貓頭及井口操作,立柱松扣后,間歇啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤卸扣鉆安全注意事項(xiàng)不得使用轉(zhuǎn)盤調(diào)整吊卡方向操作設(shè)備工具閥門臺(tái)副司配合動(dòng)作關(guān)立管閥門,開反循環(huán)閥門,作灌注鉆井液準(zhǔn)備準(zhǔn)備操作貓頭鉆安全注意事項(xiàng)閥門開關(guān)正確操作設(shè)備工具吊卡、吊環(huán)各崗操內(nèi)鉗配合動(dòng)作與外鉗工配合推吊環(huán)掛空吊卡,插入保險(xiǎn)銷工安全注意事項(xiàng)用力—致鉆機(jī)防掛單吊環(huán)；每起出3—5柱將井內(nèi)鉆井液灌滿井下不正?；蛉⌒臅r(shí)不宜用轉(zhuǎn)盤卸扣防游車壓立柱,防立柱擺動(dòng)傷人站立轉(zhuǎn)盤一側(cè),目視井口,檢查起出井內(nèi)鉆桿。剎車后，與外鉗工配合扣井口吊卡操作內(nèi)鉗扣住立柱接頭,推緊。配合松、卸扣發(fā)現(xiàn)鉆桿損壞,示意司鉆停車檢查防碰傷手指；轉(zhuǎn)盤卸扣時(shí)站立位置合適頭不能伸進(jìn)立柱間鉆機(jī)貓頭吊卡扣好后,拉外鉗貓頭繩松扣井口人員站立位置不合適不拉貓頭繩吊鉗鉆機(jī)提立柱出鉆桿內(nèi)螺紋,在內(nèi)、外鉗工配合下,平穩(wěn)下放立柱入鉆桿盒。當(dāng)二層臺(tái)吊卡離開母接頭,剎車。觀察井架工開吊卡平穩(wěn)下放游車,調(diào)整吊卡方向,坐空吊卡于轉(zhuǎn)盤面整理繩索推鉆桿立柱,將其推人鉆桿盒，排列整齊--鉆機(jī)操作平穩(wěn)-整理繩索-吊環(huán)、吊卡空吊卡下放至距井口接頭2m處,雙手拉吊環(huán),空吊卡坐于轉(zhuǎn)盤面后，取出保險(xiǎn)銷,拉出吊環(huán)防吊卡碰鉆桿接頭起鉆桿作業(yè)作外鉗操作設(shè)備工具吊環(huán)、吊卡配合動(dòng)作與內(nèi)鉗工配合推吊環(huán)掛空吊卡,插入保險(xiǎn)銷,打開大鉤定位銷打開吊卡活門，使開口對(duì)準(zhǔn)井口鉆桿,站立于轉(zhuǎn)盤一側(cè)，目視出井鉆桿。剎車后,扣上井口吊卡操作外鉗扣在鉆具內(nèi)螺紋接頭,推緊。松扣后,打開外鉗工安全注意事項(xiàng)用力一致發(fā)現(xiàn)鉆桿損壞,示意司鉆停車檢查鉆桿兜繩、信號(hào)棒操作設(shè)備工具業(yè)井架配合動(dòng)作戴好保險(xiǎn)帶,系好手工具配工安全注意事項(xiàng)信號(hào)準(zhǔn)確操作設(shè)備工具合場(chǎng)地配合動(dòng)作替換井口操作工安全注意事項(xiàng)-吊卡待立柱起至二層臺(tái)適當(dāng)位置,繞好兜繩,發(fā)出停車信號(hào)吊鉗防碰傷手指,待貓頭繩松完后方能打開吊鉗編號(hào)準(zhǔn)確清楚；鉆桿排列整齊；防立柱頓傷腳兜繩替換井口操作-鉆桿鉤子拉鉆桿立柱進(jìn)鉆桿盒,排列整齊,按出井順序編號(hào)拉兜繩,使立柱靠近操作臺(tái),迅速固定兜繩,吊卡下行至合適位置,打開吊卡活門,拉立柱入指梁目視游車過二層臺(tái),推立柱進(jìn)指梁,排整齊防立柱倒出-替換井口操作-吊環(huán)、吊卡空吊卡下放至距井口接頭2m處,雙手推吊環(huán),吊卡坐于轉(zhuǎn)盤面后,取出保險(xiǎn)銷,推出吊環(huán)防吊卡碰鉆桿接頭信號(hào)棒防游車碰撞操作臺(tái)-替換井口操作-起鉆鋌作業(yè)鉆作業(yè)程序司操作設(shè)備工具鉆機(jī)配合動(dòng)作放游車至井口,扣上提升短節(jié),將其提起對(duì)扣鉆安全注意事項(xiàng)平穩(wěn)提放提升短節(jié)操作設(shè)備工具貓頭臺(tái)副司配合動(dòng)作拉旋繩上扣,拉外鉗貓頭繩緊扣各鉆安全注意事項(xiàng)提升短節(jié)扣,用吊鉗上緊操作設(shè)備工具繩套崗操內(nèi)鉗配合動(dòng)作配合吊提升短節(jié)至井口,扶正上扣工安全注意事項(xiàng)防落物入井接提升短節(jié)起鉆鋌立柱鉆機(jī)緩慢上提,拉伸大鉤彈黃,剎車。取出安全卡瓦后,起鉆鋌立柱至二層臺(tái),剎車平穩(wěn)起車-整理繩索-卡瓦、安全卡瓦取出安全卡瓦,起車時(shí)配合外鉗工取出鉆鋌卡瓦防落物入井鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤坐卡瓦、卡安全卡瓦，卸扣鉆機(jī)配合井口人員坐卡瓦,待卡好安全卡瓦,立柱松扣后,間歇啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤卸扣平穩(wěn)起動(dòng)轉(zhuǎn)盤貓頭拉外鉗貓頭繩松扣繩索需穿過擋繩器卡瓦、安全卡瓦及吊鉗在鉆鋌立柱上端距轉(zhuǎn)盤面0.5m處,卡好卡瓦,安全卡瓦。操作內(nèi)鉗配合松扣、卸扣推鉆鋌立柱進(jìn)鉆桿盒防吊鉗傷手，卸扣時(shí)不能站于旋轉(zhuǎn)面內(nèi)。提鉆鋌立柱入鉆桿盒提出鉆鋌立柱,在井口人員配合下,將鉆鋌立柱放入鉆桿盒待井架工發(fā)出信號(hào),剎車。目視二層臺(tái)吊卡打開及立柱進(jìn)指梁后,下放空吊卡至井口平穩(wěn)上提貓頭拉鉆挺立柱入鉆桿盒防擠壓傷害--鉆機(jī)放空吊卡至井口防掛指梁-整理繩索-準(zhǔn)備起鉆工具-起鉆鋌作業(yè)作外鉗操作設(shè)備工具吊鉗配合動(dòng)作配合吊提升短節(jié),扶正上扣,操作外鉗配合緊扣工安全注意事項(xiàng)防落物入井操作設(shè)備工具業(yè)井架配合動(dòng)作工安全注意事項(xiàng)系好保險(xiǎn)帶,防墜落操作設(shè)備工具氣(電)動(dòng)絞車配合場(chǎng)地配合動(dòng)作啟動(dòng)氣(電)動(dòng)絞車,吊提升短節(jié)至井口對(duì)扣協(xié)助井口人員操作協(xié)助井口人員操作工安全注意事項(xiàng)-安全卡瓦、卡瓦卡瓦、安全卡瓦及吊鉗配合內(nèi)鉗工卸安全卡瓦,起車時(shí)取出鉆鋌卡瓦在鉆鋌立柱上端距轉(zhuǎn)盤面0.5m處，卡好鉆鋌卡瓦，配合卡好安全卡瓦,操作外鉗松扣,推開吊鉗用繩索套住鉆鋌立柱防落物入井信號(hào)棒、兜繩兜繩發(fā)出停車信號(hào),繞兜繩繞上兜繩信號(hào)準(zhǔn)確--防吊鉗傷手，卸扣時(shí)不能站于旋轉(zhuǎn)面內(nèi)防擠壓傷害-----井口人員拉鉆鋌立柱時(shí),適時(shí)拉兜繩，使鉆挺立柱靠近操作臺(tái)吊卡下行至適當(dāng)位置,發(fā)出停車信號(hào),打開吊卡,拉鉆鋌立柱進(jìn)入指梁,捆牢。目視游車過二層臺(tái)防墜落防鉆鋌立住倒出；防墜落協(xié)助井口人員操作-準(zhǔn)備起鉆工具-協(xié)助井口人員操作-卸鉆頭作業(yè)鉆作業(yè)程序司操作設(shè)備工具鉆機(jī)吊鉆頭裝卸器入轉(zhuǎn)盤配合動(dòng)作指揮井口人員吊鉆頭裝卸器鉆安全注意事項(xiàng)將井內(nèi)鉆井液灌滿操作設(shè)備工具臺(tái)副各司配合動(dòng)作準(zhǔn)備繩索鉆安全注意事項(xiàng)操作設(shè)備工具崗操內(nèi)鉗工配合動(dòng)作用繩套套住裝卸器提環(huán),待外鉗工將吊鉤掛上繩套,扶住裝卸器,將其吊入轉(zhuǎn)盤內(nèi)安全注意事項(xiàng)防落物入井--鉆機(jī)鉆頭入裝卸器下放鉆具,使鉆頭進(jìn)入裝卸器,剎車防頓壞裝卸器-扶正鉆鋌,鉆頭進(jìn)入裝卸器后,示意剎車,關(guān)轉(zhuǎn)盤止動(dòng)銷扣內(nèi)鉗于鉆鋌上,推緊。松扣后,打開轉(zhuǎn)盤止動(dòng)銷,配合司鉆卸扣-鉆機(jī)松扣卸扣鉆機(jī)目視井口及貓頭,松扣后,啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤卸扣啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)貓頭拉內(nèi)鉗貓頭繩松扣注意井口人員位置是否安全吊鉗卸扣時(shí)不能站于旋轉(zhuǎn)面；轉(zhuǎn)盤停穩(wěn)方可松吊鉗吊出鉆頭指揮井口人員吊鉆頭-氣動(dòng)絞車待掛上吊鉤后,啟動(dòng)氣動(dòng)絞車,吊出鉆頭--上鉆頭提升護(hù)絲,配合副司鉆吊出鉆頭-卸鉆頭作業(yè)作外鉗工業(yè)配井架工合場(chǎng)地工操作設(shè)備工具配合動(dòng)作安全注意事項(xiàng)操作設(shè)備工具配合動(dòng)作安全注意事項(xiàng)操作設(shè)備工具配合動(dòng)作安全注意事項(xiàng)用氣動(dòng)絞車吊鉤掛上裝卸器,手扶住吊鉤,將鉆頭裝卸器吊人轉(zhuǎn)盤內(nèi)-防落物氣動(dòng)絞車---待井口人員掛上吊鉤,啟動(dòng)氣動(dòng)絞車,將鉆頭裝卸器吊入轉(zhuǎn)盤內(nèi)--扶正鉆挺,鉆頭進(jìn)入裝卸器后,示意剎車--------掛吊鉤,配合副司鉆吊出鉆頭----------準(zhǔn)備下鉆立柱----CSA1-4各工種、機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程施工單位:部門名稱:日期:年月日資料員(章):資料員證號(hào):巢湖水利電力建設(shè)編制資料目錄四、HYPERLINK各工種、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程目錄1、各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程⑴、泥工安全技術(shù)操作規(guī)程⑵、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程⑶、砼工安全技術(shù)操作規(guī)程⑷、木工安全技術(shù)操作規(guī)程⑸、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程⑹、電工安全技術(shù)操作規(guī)程⑺、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程⑻、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程⑼、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程⑽、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程⑾、物料提升機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程⑿、混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程⒀、外用電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程⒁、塔吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程⒂、機(jī)動(dòng)翻斗車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程⒃、打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程⒄、油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程2、各機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程（1）施工外用電梯安全操作規(guī)程（2）物料提升機(jī)安全操作規(guī)程（3）塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程（4）混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（5）砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（6）混凝土振搗器安全操作規(guī)程（7）圓盤鋸安全操作規(guī)程（8）木工平刨安全操作規(guī)程（9）手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程（10）鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程（11）鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程（12）鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程（13）鋼筋冷拉機(jī)具操作規(guī)程（14）交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程（15）水磨石機(jī)安全操作規(guī)程（16）鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程（17）裝載機(jī)安全操作規(guī)程（18）機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程（19）打夯機(jī)安全操作規(guī)程（20）砂輪機(jī)安全操作規(guī)程（21）混凝土泵機(jī)安全操作規(guī)程（22）空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程（23）潛水泵安全操作規(guī)程泥工安全操作技術(shù)基本要求上下腳手架應(yīng)走斜道；不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時(shí)搭設(shè)架子；不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體墊高工作。從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒傷人。掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架子時(shí)，檐口應(yīng)有防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

抹灰工安全操作技術(shù)基本要求室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固。操作架上堆放材料、站人不得過于集中。陽臺(tái)部位粉刷時(shí)，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)圍護(hù)；嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄板，上進(jìn)行操作。貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)；安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定安全后方可拆除臨時(shí)支撐。使用磨石機(jī)必須配備觸電保護(hù)器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。砼工安全操作技術(shù)基本要求車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。用井架等物料提升機(jī)運(yùn)輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。用塔吊運(yùn)送混凝土，起料、卸料必須聽從指揮，待料斗下落平穩(wěn)后再緩慢靠近卸料。料斗下方嚴(yán)禁站入，防止料斗傷人。澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固輸送前必須試送，檢修必須卸壓。澆灌框架和梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防止人員下墜。使用震動(dòng)棒必須配備觸電保護(hù)器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，不得使用破皮漏電的電源線。夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。木工安全操作技術(shù)基本要求模板支撐按專項(xiàng)施工方案搭設(shè)。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、堅(jiān)實(shí)，并加墊木；支撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。2米鋼筋工安全操作技術(shù)基本要求鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地嬰平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。在距離外電線路較近處進(jìn)行鋼筋作業(yè)時(shí)，必須注意安全，嚴(yán)禁鋼筋碰及外電線路?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺(tái)，在高空、深坑鋼筋作業(yè)時(shí)，要搭設(shè)腳手架做操作臺(tái)。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架并張掛安全網(wǎng)防護(hù)。綁扎時(shí)系好安全帶。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在<米以上的，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)采取臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。、拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線展開盤圓鋼筋時(shí)要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)先用腳踩緊。多人合運(yùn)鋼筋的，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。、使用切斷機(jī)時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得小于>厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。切長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋時(shí)必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。、操作除銹機(jī)時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。、在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開．以防甩動(dòng)傷人；短于毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。使用彎曲機(jī)時(shí)，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)；彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲時(shí)，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。、冷拔鋼筋時(shí)，先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺(tái)應(yīng)保持、鋼筋的末端將通過冷拔模子時(shí)，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。電工安全操作技術(shù)基本要求電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作?，F(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁他人私拉亂<所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝沒漏保器。遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。、在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用接零保護(hù)系統(tǒng)。、施工現(xiàn)場(chǎng)每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于<即總配電箱、線路的中間和末端處電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁上用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。動(dòng)力線路與照明線路必須分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于>米。易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜，嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等的防雷接地保護(hù)。接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定；電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接保護(hù)零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的保護(hù)接零。、施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)。開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱，箱內(nèi)尤雜物；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。、移動(dòng)電箱電源線長(zhǎng)度不大于米，移動(dòng)用電設(shè)備引出線不大于<20米。電焊工安全操作技術(shù)基本要求電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴于套側(cè)向操作。、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。、清除焊渣，采用電弧氣割清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。氣焊工安全操作技術(shù)基本要求氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物">米以上，氧氣瓶避免直接受熱。、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放，使用時(shí)確保兩者間的安全距離。點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。<、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設(shè)備時(shí)必須尢切斷電源，，在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開。鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚汕脂，工作完畢應(yīng)洗漱。工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。架子工安全操作技術(shù)基本要求建筑登高架設(shè)作業(yè)人員<>經(jīng)特種作業(yè)和高處作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得特種作業(yè)操作證和體檢合格后，才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。搭設(shè)腳手架必須按規(guī)范進(jìn)行，即：橫平豎直、連接牢固，底腳著實(shí)，層層拉結(jié)，支撐挺直，通暢平坦，設(shè)施齊全、牢固。架子工必須嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案及操作規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。搭設(shè)用鋼管和扣件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，禁止使用