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閘閥安裝施工方案實用文檔(實用文檔,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)閘閥安裝施工方案(1)按設計安裝標高,在出水口墻面上標出出水口豎直中心線及閘閥底部標高線,偏差不大于±10mm,同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機預留支座孔是否對中;將閘閥吊裝到位,并立穩(wěn)靠實;將閘閥吊起貼墻就位,調(diào)整閘體的水平度和垂直度(門框底槽、側(cè)槽的水平度、垂直度不大于1/1000),閘閥框與預埋鋼板可靠連接,二次澆注采取有效封閉措施保證閘閥框與構(gòu)筑物之間不滲漏。安裝閘閥推力螺桿及啟閉機座,安裝水平度與垂直度符合設計要求,啟閉機中心與閘閥板螺桿孔中心應位于同一垂線,其垂直度偏差不大于1/1000,且全程內(nèi)偏差小于2mm,連接閘閥推力螺桿,以閘板推力螺桿板閘端為基準,將閘閥推力螺桿調(diào)垂直后固定啟閉機座,啟閉機座用墊鐵墊實。然后進行閘閥和啟閉機的二次混凝土澆筑。檢驗:①閘閥安裝后,檢查安裝精度符合安裝要求各緊固件連接牢固;對啟閉機內(nèi)的油脂進行檢查和加注;②在無水的條件下進行閘閥的啟閉試驗,達到操作靈活,動作到位,螺桿旋合平穩(wěn),門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象;③在設計水位下,閘閥啟閉自如,無突跳現(xiàn)象,限位裝置應靈敏、準確、可靠;④協(xié)助供貨商按有關規(guī)定進行現(xiàn)場泄露實驗,在最大設計水位條件下,閘閥的泄露量符合規(guī)定。來源:鄭州鼎盛新材料科技免費服務熱線:400-067-1110魏橋紡織股份(魏橋三電)4×240t/h鍋爐脫硝工程省煤器安裝施工方案審批:中節(jié)能六合天融環(huán)保科技魏橋三電項目經(jīng)理部目錄TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc288118217”1。工程概況1HYPERLINK\l”_Toc288118218”2。安裝前的準備工作1_Toc288118220”4.省煤器的安裝步驟2HYPERLINK\l”_Toc288118220”5.施工防護及安全技術措施5HYPERLINK\l”_Toc288118220"6.焊接質(zhì)量檢測6HYPERLINK\l”_Toc288118227"HYPERLINK\l”_Toc288118220"7。施工的依據(jù)7工程概況1.1工程項目名稱:魏橋紡織股份熱電廠4×240t/h鍋爐脫硝工程安裝.1。2工程項目地址:山東省鄒平縣魏橋鎮(zhèn)1。3工程范圍:魏橋紡織股份熱電廠4×240t/h鍋爐省煤器工程安裝及空預器安裝。本方案為5、6、7、8號省煤器安裝專項施工方案。1。4工程特點:本工程為改造工程,各機組脫硝系統(tǒng)均利用停機檢修時間,工期任務非常艱巨,前期工程和電廠生產(chǎn)同步,對現(xiàn)場的防護工作點多面廣,責任重大,需采取可靠的安全防護和文明施工措施.安裝前的準備工作1.施工人員的配備:安裝工23人,電焊工23人,項目經(jīng)理、技術負責人、施工負責人、質(zhì)量員、焊接負責人、安全員、資料員各1人。施工材料的準備:安裝時,所需的消耗性材料,如氧氣、乙炔、砂輪片、電磨頭、焊絲等準備齊全.施工機械的準備:電焊機,角向磨光機,直向磨光機,倒鏈,起重機,割管器具,部分常用工器具.4。施工作業(yè)具備的條件:4.1熟悉圖紙和有關資料.凡參加施工的人員,必須在施工前認真細致地閱讀已會審過的施工圖紙和技術資料,了解生產(chǎn)工藝,明確施工要求。4.2施工場地必須達到“三通一平”即水通、電通、路通和地面平整,施工電源接地、接零良好。4.3現(xiàn)場施工機具設備清點并檢查一遍,并按照安裝的順序放好同時做好試運行。4。4管子做好外觀的檢查,是否有無裂紋、砂眼、夾渣等缺陷,并作出材質(zhì)標記。管子在使用前應將管道內(nèi)部清理干凈,不留任何雜物.4.5便于省煤器安裝的梯子平臺應安裝就位,安全及施工防護已到位。省煤器安裝的主要工作量1、管排及聯(lián)箱質(zhì)量的檢查、通球、編號;2、上下級管排吊裝、焊接;3、上下級進出口聯(lián)箱安裝;4、省煤器兩側(cè)護板制作、安裝;5、省煤器連通管安裝;6、省煤器兩側(cè)部分平臺的恢復。省煤器的安裝步驟:1.施工的主要流程:單根蛇形管水壓試驗→空氣吹掃→通球試驗→集箱劃線→集箱吊裝、就位、找正、固定→基準蛇形管安裝→其它蛇形管安裝→省煤器蛇形管的整體找正、固定省煤器施工的要點:2.1安裝前的準備工作根據(jù)圖紙清點省煤器蛇形管,對缺陷超差者要做好標記,等待處理。組裝前,應進行單片水壓試驗(視工程情況在鍋爐廠或施工現(xiàn)場進行).試驗壓力以圖紙要求為準,做好試驗記錄。試驗合格后用壓縮空氣吹凈蛇形管內(nèi)積水。2。1.2省煤器蛇形管組裝前,必須進行通球試驗,試驗用球應采用鋼球.通球之前,先用壓縮空氣對管子進行吹掃,直到排氣清純?yōu)橹?特別注意聯(lián)箱上每個管孔內(nèi)壁邊上是否附有轉(zhuǎn)孔時遺留鐵屑。通球檢驗后檢查是否有球遺留在管內(nèi),通球有專人負責;通球后應做好可靠的封閉措施,并做好記錄;通球球徑根據(jù)《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》受熱面通球球徑表來選擇,通球試驗檢查管子的暢通和彎頭處截面的變形情況,每排通球管子必須做好通球記錄,并辦理簽證。2.1。3省煤器蛇形管組裝前如需校正時,在校管平臺上按圖紙進行放樣,對管排外形尺寸與圖紙不符之處進行校正,對合金剛部件應進行光譜分析,并做好分析報告。2.1。4合金鋼部件加熱時,加熱溫度一般應控制在鋼材臨界溫度Ac1以下。2。1。5把省煤器支撐結(jié)構(gòu)按圖紙尺寸安裝好。2.1。6根據(jù)圖紙把省煤器集箱固定好。2。2省煤器蛇形管的組裝2。2.1省煤器安裝順序為低溫段-中溫段—高溫段從下往上進行施工.省煤器蛇形管采取單片吊裝組焊。蛇形管排正式就位對接前,先將支撐梁、集箱找正固定,再沿寬度方向安裝2排(兩邊各一排,若組件較寬,正中部還可裝一排)蛇形管作為基準管.基準蛇形管安裝中,應仔細檢查蛇形管與集箱管頭對接情況和集箱中心距蛇形管端部的偏差,待將基準蛇形管的尺寸、位置、平整度、垂直度等調(diào)整到符合圖紙要求固定后,再與集箱對接.2.2。2以基準蛇形管排為依據(jù),按編號順序,將其余蛇形管依次一一就位。組合其它蛇形管的過程中應經(jīng)常檢查、測量與基準蛇形管的偏差,并及時調(diào)整.2。2.3由于蛇形管數(shù)量和種類較多,管頭彎曲及長短尺寸不同,在組合中要防止弄亂、用錯裝錯.配合管排的組合,將管夾的下端與下部空心梁焊牢。為了使管夾的下端能與空心梁順利焊接,組合蛇形管時,不能將管片的次序和搭配弄錯,要盡量使管夾上端平齊,若管夾長短不一,應先保證上端平齊,管夾的下端墊以適當厚度的墊片(必須保證蛇形管與集箱管頭對接,不得出現(xiàn)錯口、折口現(xiàn)象)。2。2。5蛇形管全部焊接完成后,應對整個組件作一次外形尺寸復核,對管排的齊整,再進行一次調(diào)整,避免由于蛇形管的不整齊而影響煙氣通道。2。2。6中溫段、高溫段省煤器管排安裝同上。3.省煤器管排焊接3。1焊接接頭的形式應按照設計文件的規(guī)定選用,焊縫坡口應按照設計圖紙加工。無規(guī)定時,焊接接頭形式和焊縫坡口尺寸應按照能保證焊接質(zhì)量、填充金屬量少、減少焊接應力和變形、改善勞動條件、便于操作、適應無損探傷要求等原則選用。3.2焊口組對焊件在組對前應將坡口表面及附近母材(內(nèi)外壁)的油、漆、垢、銹清理干凈,直至發(fā)出金屬光澤。清理范圍如下:對接接頭,坡口每側(cè)個為10~15mm。3。2。2焊件組對時應做到內(nèi)壁齊平。如有錯口,其錯口值應符合下列要求:對接單面焊的局部錯口值不得超過壁厚的10%,且不大于1mm。不同厚度焊件對口時,較厚的管壁削成15°的斜坡,而且在對口部位厚度相同.3。2.4焊件組對的對口間隙與所用焊接方法相適應并符合焊接評定的規(guī)定.嚴格執(zhí)行焊接工藝指導書的規(guī)范及要求。嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。3.3焊接材料3.3。1焊接材料應根據(jù)鋼材的化學成分、力學性能、焊接接頭的抗裂性、碳擴散、使用工況條件和焊接工藝評定的結(jié)果選用.3。3.2焊接材料應符合國家有關標準及技術條件的要求.3。3.3焊接材料應有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書、合格證,對其質(zhì)量有懷疑時,應按批號抽查試驗,合格后方可使用.同種鋼材焊接材料的選用應符合下列條件:a)焊縫金屬的化學成分和力學性能應與母材相當。b)焊接材料熔敷金屬的下轉(zhuǎn)變點Ac1應與被焊母材相當(不低于10℃)。焊接工藝性能良好.施工防護及安全技術措施1.施工用的管材、管件等應隨用隨取,不得現(xiàn)場存放過多。2。省煤器蛇形管通球后,管口應做臨時封堵。3。省煤器吊裝時,應有防滑、防碰撞措施。4。建立安全組織機構(gòu)。形成專管成線、群管成網(wǎng)的體系。5.認真進行安全教育。教育重點應落實到安全操作規(guī)程及如何防止高空墜落、觸電、物體打擊和機械損傷等方面。6。施工人員熟悉并掌握安全防護用品和用具的正確使用方法,并能夠在施工過程中合理的使用。7.組織安全檢查。安全員每天要跟班檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患和違章作業(yè)者應立即處理,做到防患于未然.8.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳進行作業(yè)。高空作業(yè)要系好安全帶。9.省煤器蛇形管吊裝前要檢查吊裝工具十分完好無損,吊裝過程中吊件下嚴禁站人。10。高空作業(yè)不準上下拋扔工具和材料,以防傷人和破壞物件.11。電動工具使用前要檢查完好無損方能使用。12。大中型機械設備要有專業(yè)人員進行操作,非專業(yè)人員未經(jīng)指派不準操作。13.吊裝過程中,電焊機把線嚴禁與卷揚機鋼絲繩交叉纏繞。14.在高空及不易被觀察到的地方進行焊接作業(yè)或其它作業(yè)時,必須由二人以上進行,以便操作和監(jiān)護。六.焊接質(zhì)量檢測6。1外觀檢驗焊接做為安裝工作的一道主要工序,要嚴格執(zhí)行“三檢制",焊工自檢,班組技術人員復檢,專職質(zhì)檢人員終檢。外觀檢測標準如下表:煙道焊縫表露缺陷允許范圍缺陷名稱焊接接頭類別ⅠⅡⅢ裂紋、未融合不允許根部未焊透不允許深度≤10%焊縫厚度,且≤1.5mm,總長度≤焊縫全長的10%深度≤15%焊縫厚度,且≤2mm,總長度≤焊縫全長的15%氣孔、夾渣不允許咬邊不要求修磨焊縫深度≤0。5mm;焊縫兩側(cè)總長度:管件≤焊縫全長的10%,且≤40mm。板件不大于焊縫全長的10%深度≤0.5mm;焊縫兩側(cè)總長度:管件≤焊縫全長的20%,板件≤焊縫全長的15%深度≤0。5mm;焊縫兩側(cè)總長度:管件≤焊縫全長的20%,板件≤焊縫全長的20%要求修磨的焊縫不允許根部凸出≤2mm板件和直徑D≥108mm的管件:≤3mm管件直徑D<108mm時以通球為準,通球直徑的要求是:管外徑D≥32mm時,為管內(nèi)徑的85%管外徑D<32mm時,為管內(nèi)徑的75%內(nèi)凹≤1。5mm≤2mm≤2.5mm6。2省煤器出口煙道的無損檢測煙道的無損檢測應符合圖紙要求。6。2。2省煤器出口煙道內(nèi)承重結(jié)構(gòu)的對接焊縫質(zhì)量等級為一級,由于位置無法采用射線檢驗,故采用超聲波檢測,超聲檢測Ⅱ級為合格;未檢部分100%PT,評定等級Ⅰ級為合格;反應器壁板縱橫焊縫做煤油滲透檢驗,無滲透為合格。6.2。3壁板焊縫應將所有焊瘤、焊渣、飛濺物及毛刺清除干凈再做檢驗。七.施工的依據(jù):1?!峨娏ㄔO施工及驗收技術規(guī)范》(鍋爐篇)DL/T5047—952.《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(焊接篇)DL/T869—20213.《火電施工質(zhì)量驗收及評定標準》(鍋爐篇)(1996)4.《火電施工質(zhì)量驗收及評定標準》(焊接篇)(1996)5.《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(1996)6.東方鍋爐廠提供設備圖紙及技術資料7?!跺仩t施工組織設計》8?!峨娏ㄔO安全工作規(guī)程》DL5009。1-20029。《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊》施工組織設計(方案)報審表工程名稱:檀香灣7#8#9#樓1#車庫編號:致:北京方圓建設工程監(jiān)理(監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了檀香灣7#8#9#樓1#車庫工程施工組織設計(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查。附:施工組織設計(方案)承包單位(章)中啟膠建集團項目經(jīng)理日期年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師日期年月日總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu)北京方圓工程監(jiān)理總監(jiān)理工程師日期年月日工程名稱檀香灣7#8#9#樓1#車庫工程日期2021年4月5日現(xiàn)報上下表中的技術管理文件,請予以審核。類別編制人審核人冊數(shù)頁數(shù)施工組織設計劉正廷賢振濤1施工方案申報簡述:我項目部已完成檀香灣7#8#9#樓1#車庫工程門窗安裝工程的編制,現(xiàn)報上,請審批申報部門(分包單位或項目部)檀香灣7#8#9#樓項目部申報人:劉正廷總承包單位審核意見:口有口無附頁總承包單位名稱:中啟膠建集團審核人:審核日期:年月日監(jiān)理單位(建設單位)審批意見:審批結(jié)論:口同意口修改后報口重新編制審批部門(單位):審批人:審批日期:年月日施工組織設計、施工方案審核表檀香灣7#8#9#樓1#車庫工程門窗安裝方案建設單位:通遼膠建金鵬房地產(chǎn)開發(fā)監(jiān)理單位:北京方圓工程監(jiān)理設計單位:北京天際線設計施工單位:中啟膠建集團房建二分公司編制日期:2021年6月1日一、工程概況本工程位于通遼新城區(qū)市政府西側(cè),建筑面積為18150.8m2,建筑物地上6層均為住宅,地下均為戊類庫房、設備機房和車庫等組成。住宅部分為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),地下室為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。地上住宅層高為3m,地下住宅部分層高為4m,車庫部分層高為3。1m二、施工準備1、材料及主要機具:1.1窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求。1.2窗框連接件(鐵腳)與洞口砌體墻連接,采用機械沖孔脹管螺栓固定。1.3小五金應按窗規(guī)格、型號配套.1。4窗安裝時應準備木楔、鋼釘。1.5密封膏應按設計要求準備.并應有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證1。6嵌縫材料的品種應按設計要求選用。1。7自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準備。1。8水泥:P。S。A32。5礦渣硅酸鹽水泥.砂:過5mm篩子,篩好備用。豆石:準備少許.三、主要機具:線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。四、作業(yè)條件:1.結(jié)構(gòu)工程已完,經(jīng)驗收后達到合格標準,已辦好工種之間的交接手續(xù)。2。按圖示尺寸彈好窗位置線,并根據(jù)已彈好的+50cm水平線,確定好安裝標高.3.校核已留置的窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求,有問題的應及時改正。4.檢查窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。5。檢查窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。6.準備好安裝時的腳手架及做好完全防護措施.五、操作工藝工藝流程:彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理1.本工藝應采用先塞口施工,窗戶安裝完畢后驗收合格方可進行抹灰施工.2。檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm,否則應先行剔鑿處理。3。按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口的標高控制線。4。安裝窗框上的鐵腳。5。安裝窗框,并按線就位找好垂直度及標高,用木楔臨時固定,檢查正側(cè)面垂直及對角線,合格后,用膨脹螺栓或射釘將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。6.嵌縫:窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為5~8mm的密封膠封閉。7.窗附件安裝:安裝時應先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。8.安裝后注意成品保護,防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。六、質(zhì)量標準1。保證項目:1。1窗及其附件和玻璃的質(zhì)量,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。1。2窗必須安裝牢固,預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設和連接方法,應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。1。

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