氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程優(yōu)質(zhì)資料

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氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）一、氫氣的理化性質(zhì)1、氫氣的物理性質(zhì)氫氣（H2）是一種易燃易爆的氣體（屬于危險(xiǎn)化學(xué)品）。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓/760mmHg，氫氣是一種無(wú)色，無(wú)味、無(wú)毒的氣體,無(wú)腐蝕性，有很強(qiáng)的滲透性，常溫下可透過(guò)橡皮和乳膠管。氫氣的密度為0.09kg/m3，比空氣輕。氫氣不溶于水、不溶于乙醇、乙醚。2、氫氣的化學(xué)性質(zhì)（1）可燃性氫氣極易燃燒，純凈的氫氣在空氣里安靜地燃燒，產(chǎn)生淡藍(lán)色的火焰，放出熱量。由于氫氣無(wú)色無(wú)味，燃燒時(shí)火焰是透明的，因此其存在不易被感官發(fā)現(xiàn)。氫氣、氧氣混合燃燒火焰溫度為2100-2500℃.氫氣的爆炸極限為4.2%-74%氫氣和氟、氯、氧、一氧化碳以及空氣混合均有爆炸的危險(xiǎn)，其中，氫與氟的混合物在低溫和黑暗環(huán)境就能發(fā)生自發(fā)性爆炸，與氯的混合比為1：1時(shí)，在光照下也可爆炸。（2）還原性氫氣具有很強(qiáng)的還原性。利用其還原性，氫氣被廣泛的應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)不銹鋼冷軋和碳鋼冷軋卷板退火時(shí)的保護(hù)氣體。氫氣不但對(duì)帶鋼具有防氧化的作用，而且對(duì)帶鋼上的鐵銹具有還原作用，這樣就實(shí)現(xiàn)了帶鋼的光亮退火。二、高純氫氣質(zhì)量要求1、含氫量：高達(dá)99.999%（體積比濃度）。2、含氧量：小于等于5ppm,在線安裝了防爆微量氧在線分析儀測(cè)定，也可采用氣相色譜儀進(jìn)行人工化驗(yàn)方式。三、氫氣安全使用技術(shù)1、基本要求（1）氫氣使用區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好。保證空氣中氫氣最高含量不超過(guò)1%(體積)。采用機(jī)械通風(fēng)的建筑物，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在建筑物下方，排風(fēng)口設(shè)在上方。（2）氫氣有可能積聚處或氫氣濃度可能增加處宜設(shè)置固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀，可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)設(shè)在監(jiān)測(cè)點(diǎn)(釋放源)上方或廠房頂端，其安裝高度宜高出釋放源0.5m~2m且周圍留有不小于0.3m的凈空，以便對(duì)氫氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的有效覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)宜為7.5m，室外宜為15m。（3）氫氣灌(充)裝站、供氫站、實(shí)瓶間、空瓶間周邊至少10m內(nèi)不得有明火。（4）禁止將氫氣系統(tǒng)內(nèi)的氫氣排放在建筑物內(nèi)部。（5）供氫站、氫氣罐、和匯流排間應(yīng)按要求設(shè)置防雷接地設(shè)施。防雷裝置應(yīng)每年檢測(cè)一次。所有防雷防靜電接地裝置應(yīng)定期檢測(cè)接地電阻每年至少檢測(cè)一次，對(duì)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境場(chǎng)所的防雷裝置宜每半年檢測(cè)一次。(6)任何場(chǎng)所的民用輕氣球不得使用氫氣作為充裝氣體。（7）作業(yè)人員要求：＊作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有特種作業(yè)資格證，并在有效期內(nèi)持證上崗。＊作業(yè)人員上崗時(shí)應(yīng)穿符合規(guī)定的阻燃、防靜電工作服和符合規(guī)定的防靜電鞋。工作服宜上、下身分開，容易脫卸。嚴(yán)禁在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域穿脫衣服、帽子或類似物。嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。（7）作業(yè)人員要求：＊作業(yè)時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。

＊嚴(yán)禁在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙、使用明火。2、氫氣系統(tǒng)（1）氫氣系統(tǒng)停運(yùn)后，應(yīng)用盲板或其他有效隔離措施隔斷與運(yùn)行設(shè)備的聯(lián)系，應(yīng)使用符合安全要求的惰性氣體進(jìn)行置換吹掃。（2）首次使用和大修后的氫氣系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行耐壓、清洗(吹掃)和氣密試驗(yàn)，符合要求后方可投入使用。2、氫氣系統(tǒng)（3）氫氣系統(tǒng)中氫氣中氧的體積分?jǐn)?shù)不得超過(guò)0.5%，氫氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有氧含量小于3%的惰性氣體置換吹掃設(shè)施。（4）氫氣系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止敲擊、帶壓維修和緊固，不得超壓。禁止處于負(fù)壓狀態(tài)。（5）氫氣系統(tǒng)檢修或檢驗(yàn)作業(yè)應(yīng)制定作業(yè)方案及隔離、置換、通風(fēng)等安全防護(hù)措施，并經(jīng)過(guò)設(shè)備、安全等相關(guān)部門審批。3、氫氣設(shè)備及管道（1）氫氣設(shè)備應(yīng)嚴(yán)防泄漏，所用的儀表及閥門等零部件密封應(yīng)確保良好，定期檢查，對(duì)設(shè)備發(fā)生氫氣泄漏的部位應(yīng)及時(shí)處理。（2）對(duì)氫氣設(shè)備、管道和閥門等連接點(diǎn)進(jìn)行漏氣檢查時(shí)，應(yīng)使用中性肥皂水或攜帶式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀，禁止使用明火進(jìn)行漏氣檢查。（3）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，因需要在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域使用非防爆設(shè)備時(shí)應(yīng)采取隔爆措施。3、氫氣設(shè)備及管道（4）氫氣管道應(yīng)采用無(wú)縫金屬管道，禁止采用鑄鐵管道，管道的連接應(yīng)采用焊接或其他有效防止氫氣泄漏的連接方式。管道宜采用球閥、截止閥。管道之間不宜采用螺紋密封連接，氫氣管道與附件連接的密封墊，應(yīng)采用不銹鋼、有色金屬、聚四氟乙烯或氟橡膠材料，禁止用生料帶或其他絕緣材料作為連接密封手段。（5）氫氣管道應(yīng)設(shè)置分析取樣口、吹掃口，其位置應(yīng)能滿足氫氣管道內(nèi)氣體取樣、吹掃、置換要求；最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排放管，并在管口處設(shè)阻火器。3、氫氣設(shè)備及管道（6）氫氣管道應(yīng)避免穿過(guò)地溝、下水道及鐵路汽車道路等，應(yīng)穿過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)套管。（7）室內(nèi)氫氣管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設(shè)的管道，應(yīng)有防止氫氣泄漏、積聚或竄人其他地溝的措施。埋地敷設(shè)的氫氣管道埋深不宜小于0.7m。濕氫管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍層以下。3、氫氣設(shè)備及管道（8）在氫氣管道與其相連的裝置、設(shè)備之間應(yīng)安裝止回閥，界區(qū)間閥門宜設(shè)置有效隔離措施，防止來(lái)自裝置、設(shè)備的外部火焰回火至氫氣系統(tǒng)。氫氣作焊接、切割、燃料和保護(hù)氣等使用時(shí)，每臺(tái)(組)用氫設(shè)備的支管上應(yīng)設(shè)阻火器。（9）氫氣管道、閥門及水封等出現(xiàn)凍結(jié)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)使用熱水或蒸汽加熱進(jìn)行解凍，且應(yīng)帶面罩進(jìn)行操作。禁止使用明火烘烤或使用錘子等工具敲擊。3、氫氣設(shè)備及管道（10）室內(nèi)外架空或埋地敷設(shè)的氫氣管道及其連接的法蘭間宜互相跨接和接地。氫氣設(shè)備與管道上的法蘭間的跨接電阻應(yīng)小于0.03Ω。（11）氫氣罐放空閥、安全閥和置換排放管道系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)排放管，并應(yīng)連接裝有阻火器或有蒸汽稀釋、氮?dú)饷芊?、末端設(shè)置火炬燃燒的總排放管。（12）按照規(guī)定涂安全色，并設(shè)安全標(biāo)志和標(biāo)識(shí)。（13）氫氣管道的施工及驗(yàn)收符合下列規(guī)定：＊接觸氫氣的表面徹底去除毛刺、焊渣、鐵銹和污垢等。＊碳鋼管的焊接宜采用氬弧焊作底焊；不銹鋼應(yīng)采用氬弧焊。＊?dú)錃夤艿?、閥門、管件等在安裝過(guò)程中及安裝后采用嚴(yán)格措施防止焊渣、鐵銹及可燃物等進(jìn)入或遺留在管內(nèi)。＊?dú)錃夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)合格后，使用不含油的空氣或惰性氣體，以不小于20m/s的流速進(jìn)行吹掃，直至出口無(wú)鐵銹、無(wú)塵土及其他污垢為合格。（13）氫氣管道的施工及驗(yàn)收符合下列規(guī)定：＊長(zhǎng)距離埋地輸送管道設(shè)計(jì)、安裝時(shí)宜做電化學(xué)保護(hù)措施，吹掃前宜做通球處理。電化學(xué)保護(hù)宜每年檢測(cè)一次并存檔備案。4、氫氣的置換（1）氫氣系統(tǒng)被置換的設(shè)備、管道等應(yīng)與系統(tǒng)進(jìn)行可靠隔絕。（2）采用惰性氣體置換法應(yīng)符合下列要求：a)惰性氣體中氧的體積分?jǐn)?shù)不得超過(guò)3%。

b)置換應(yīng)徹底，防止死角末端殘留余氫。

c)氫氣系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量應(yīng)至少連續(xù)2次分析合格，如氫氣系統(tǒng)內(nèi)氧的體積分?jǐn)?shù)小于或等于0.5%，氫的體積分?jǐn)?shù)小于或等于0.4%時(shí)置換結(jié)束。5、氫氣的排放（1）氫氣排放管應(yīng)采用金屬材料，不得使用塑料管或橡皮管。（2）氫氣排放管應(yīng)設(shè)阻火器，阻火器應(yīng)設(shè)在管口處。（3）氫氣排放口垂直設(shè)置。當(dāng)排放含飽和水蒸氣的氫氣(產(chǎn)生兩相流)時(shí)，在排放管內(nèi)應(yīng)引入一定量的惰性氣體或設(shè)置靜電消除裝置，保證排放安全。（4）室內(nèi)排放管的出口應(yīng)高出屋頂2m以上。室外設(shè)備的排放管應(yīng)高于附近有人員作業(yè)的最高設(shè)備2m以上。（5）排放管應(yīng)設(shè)靜電接地，并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。（6）排放管應(yīng)有防止空氣回流的措施。（7）排放管應(yīng)有防止雨雪侵入、水氣凝集、凍結(jié)和外來(lái)異物堵塞的措施。6、消防與緊急情況處理（1）氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時(shí)，應(yīng)采取以下措施：＊應(yīng)及時(shí)切斷氣源，并迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處。＊對(duì)泄漏污染區(qū)進(jìn)行通風(fēng)，對(duì)已泄漏的氫氣進(jìn)行稀釋，若不能及時(shí)切斷時(shí)，應(yīng)采用蒸汽進(jìn)行稀釋，防止氫氣積聚形成爆炸性氣體混合物。＊若泄漏發(fā)生在室內(nèi)，宜使用吸風(fēng)系統(tǒng)或?qū)⑿孤┑臍馄恳浦潦彝猓员苊庑孤┑臍錃馑奶帞U(kuò)散。

6、消防與緊急情況處理（2)氫氣發(fā)生泄漏并著火時(shí)應(yīng)采取以下措施：

＊應(yīng)及時(shí)切斷氣源；若不能立即切斷氣源，不得熄滅正在燃燒的氣體，并用水強(qiáng)制冷卻著火設(shè)備，此外，氫氣系統(tǒng)應(yīng)保持正壓狀態(tài)，防止氫氣系統(tǒng)回火發(fā)生。

＊采取措施，防止火災(zāi)擴(kuò)大，如采用大量消防水霧噴射其他引燃物質(zhì)和相鄰設(shè)備；如有可能，可將燃燒設(shè)備從火場(chǎng)移至空曠處。

＊?dú)浠鹧嫒庋鄄灰撞煊X，消防人員應(yīng)佩戴自給式呼吸器，穿防靜電服進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，注意防止外露皮膚燒傷。

(3)消防安全措施：供氫站應(yīng)按規(guī)定，在保護(hù)范圍內(nèi)設(shè)置消火栓，配備水帶和水槍，并應(yīng)根據(jù)需要配備干粉、二氧化碳等輕便滅火器材或氮?dú)?、蒸汽滅火系統(tǒng)。

(4)高濃度氫氣會(huì)使人窒息，應(yīng)及時(shí)將窒息人員移至良好通風(fēng)處，進(jìn)行人工呼吸，并迅速就醫(yī)。磴口至烏斯太公路(二期工程)安全技術(shù)操作規(guī)程內(nèi)蒙古天驕公路工程有限責(zé)任公司磴口至烏斯太公路（二期工程）二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二O一四年五月磴口至烏斯太公路（二期工程）安全技術(shù)操作規(guī)程目

錄一、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1、砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)）2、電工安全操作規(guī)程3、電焊工安全操作規(guī)程4、氣焊工安全操作規(guī)程5、動(dòng)力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程6、運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程7、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程8、機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程9、中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程二、主要施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程2、推土機(jī)安全操作規(guī)程3、裝載機(jī)安全操作規(guī)程4、壓路機(jī)安全操作規(guī)程5、碎石機(jī)安全操作規(guī)程6、瀝青灑布車安全操作規(guī)程7、瀝青拌和站安全操作規(guī)程8、砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程9、變壓器安全操作規(guī)程10、潛水泵安全操作規(guī)程11、混凝土攪拌輸送車12、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程13、點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程14、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程15、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程16、烘箱安全操作規(guī)程崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)）1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí)，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6、應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實(shí)無(wú)法避開時(shí)，對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施，機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時(shí)，走行速度不宜過(guò)快，在有坡道的位置推送時(shí)，嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時(shí)，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時(shí)，在倒料處設(shè)置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過(guò)快，車翻傷人。10、用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí)，道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng)對(duì)正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動(dòng)，車船行速不宜過(guò)快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí)，應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。12、采用砼泵輸送砼時(shí)，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以防砼噴出傷人。13、采用裝載機(jī)上料時(shí)，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時(shí)，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí)，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過(guò);采用爬斗上料時(shí)，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置，爬斗提升時(shí)，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢靠。15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險(xiǎn)，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。17、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí)，速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。二、電工安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救;電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關(guān)，自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得離地過(guò)高。8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實(shí)后，方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過(guò)桿根直徑八分之一以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)停止架線操作。14、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無(wú)誤，人員撤離后，方可升壓。15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。16、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。17、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。19、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過(guò)遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時(shí)：（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。（2）驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。（3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。23、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。25、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。26、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動(dòng)式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置，移動(dòng)時(shí)，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時(shí)收回保管。29、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。三、電焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。6、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時(shí)，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時(shí)排除。14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。15、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。四、氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。13、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。17、嚴(yán)禁無(wú)證人員從事焊、割作業(yè)。18、現(xiàn)場(chǎng)配合施工，要遵守有關(guān)相應(yīng)的安全規(guī)定。五、動(dòng)力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程1、內(nèi)燃機(jī)（1）內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20m。（2）搖車啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動(dòng)，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。（3）溫度過(guò)高而需打開水箱蓋時(shí)，防止蒸汽或水噴出燙傷。2、發(fā)電機(jī)（1）發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。（2）發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。（3）發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。3、空氣壓縮機(jī)（1）輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。（2）空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。（3）壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。（4）發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。（5）嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。（6）停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。4、低壓蒸汽鍋爐（1）生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。（2）鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準(zhǔn)含有油脂。（3）水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動(dòng)，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。（4）鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí)，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。（5）鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。（6）發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：a、氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；b、水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；c、壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。d、爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。（7）緊急停爐時(shí)，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。六、運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程1、一般要求（1）嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。（2）發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。（3）發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無(wú)障礙物后，方可鳴號(hào)起步。（4）涉水時(shí)，如水深超過(guò)排氣管，不得強(qiáng)行通過(guò)，并嚴(yán)禁熄火。（5）在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。（6）通過(guò)泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。（7）車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。2、載重汽車（1）氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于0.25Mpa時(shí)起步,若停在坡道上,氣壓低于0.4Mpa時(shí),不得滑行發(fā)動(dòng)。（2）貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。（3）裝載構(gòu)件和其他貨物上路時(shí)，寬度左右各不得超出車廂20㎝，高度從地面算起不得超過(guò)4m，長(zhǎng)度前后共不得超過(guò)2m，超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。（4）運(yùn)輸超寬、超高和超長(zhǎng)的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，制定具體的安全措施。3、自卸汽車（1）發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。（2）配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過(guò)駕駛室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。（3）卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無(wú)電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。（4）向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。（5）檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人（6）自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。4、牽引車（1）牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。（2）經(jīng)常檢查制動(dòng)裝置確保安全可靠。（3）牽引車應(yīng)緩慢運(yùn)行，最高時(shí)速不超過(guò)5km/h,通過(guò)平交道口時(shí)，應(yīng)有人維持交通秩序。5、機(jī)動(dòng)翻斗車（1）向坑槽或砼集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離并設(shè)置檔墩，以防翻車。（2）車上嚴(yán)禁帶人，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來(lái)往行人。七、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。4、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。5、用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。6、機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。10、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動(dòng)”的示警標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)位對(duì)孔。八、施工機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程1、一般要求（1）啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)機(jī)械周圍無(wú)人和無(wú)障礙物時(shí)，方可作業(yè)。（2）行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。（3）停車以及在坡道上熄火時(shí)，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。2、裝載機(jī)（1）操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí)，中途不得突然停頓。（2）行駛時(shí)，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動(dòng)臂靠緊。3、推土機(jī)（1）用手搖啟動(dòng)時(shí)，必須五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí)，不得將繩纏在手上。（2）推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí)，附近不得有人。（3）向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。（4）推土機(jī)上、下坡不得超過(guò)35°，橫坡行駛不得超過(guò)10°。九、中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程1、砼、泥漿攪拌機(jī)（1）攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，砼攪拌司機(jī)還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。（2）開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并檢查電線路絕緣良好。（3）進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具及身體的任何一部位伸進(jìn)滾筒內(nèi)。（5）現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程一、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、挖掘機(jī)司機(jī)，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。2、挖掘機(jī)在工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：（1）向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)則。（2）挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。（3）按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。（4）檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。（5）檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。（6）檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。（7）檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。（8）將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（若是手搖起動(dòng)要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動(dòng)，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開始工作。（9）發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。3、挖掘機(jī)在工作中，應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：（1）挖掘機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。（2）挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。（3）鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不宜過(guò)深，提斗不要過(guò)猛，以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊履帶及車架。（4）配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí)，挖掘機(jī)必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后，方可進(jìn)行工作。同時(shí)，機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。（5）挖掘機(jī)裝載活動(dòng)范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時(shí)，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過(guò)。卸料時(shí)，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。（6）挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動(dòng)。（7）鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動(dòng)作。鏟斗滿載懸空時(shí)，不得起落臂桿和行走。（8）拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機(jī)械離便坡的距離。（9）反鏟作業(yè)時(shí)，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。（10）履帶式挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向，鏟斗距地面高度不超過(guò)1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。（11）挖掘機(jī)上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機(jī)下坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過(guò)20°。下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過(guò)軌道、軟土、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪墊板。（12）在高的工作面上挖掘散粒土壤時(shí)，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)，則需用人工處理，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。（13）挖掘機(jī)不論是作業(yè)或走行時(shí)，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過(guò)時(shí)，機(jī)械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。附表一線路電壓等級(jí)垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.0（14）在地下電纜附近作業(yè)時(shí)，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。（15）挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過(guò)急。如彎道過(guò)大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°之內(nèi)。（16）輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動(dòng)，造成發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。（17）電動(dòng)挖掘機(jī)在連接電源時(shí)，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機(jī)走行時(shí)，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動(dòng)電纜。并注意防止電纜擦損漏電。（18）挖掘機(jī)在工作中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過(guò)程中若發(fā)生異響、異味、溫升過(guò)高等情況，應(yīng)立即停車檢查。（19）臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤(rùn)滑、更換時(shí)，應(yīng)將臂桿落至地面。（20）夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。4、挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機(jī)朝向陽(yáng)方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動(dòng)器剎死，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。5、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里。輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制。但均不得做長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。6、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)對(duì)走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑，行駛時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后方，走行速度不宜過(guò)快。7、挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。裝卸過(guò)程中，挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時(shí)若發(fā)生危險(xiǎn)情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動(dòng)，然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼隆６?、推土機(jī)安全操作規(guī)程1、推土機(jī)的操作應(yīng)遵守一般安全技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定。2、絞盤式推土機(jī)鋼絲繩的安全技術(shù)要求，應(yīng)符合起重機(jī)械的一般安全技術(shù)要求。3、推土機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)參照挖掘機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作辦理。4、推土機(jī)工作中，應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：（1）發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁有人站在履帶上或推土刀支架上。（2）推土機(jī)工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其它障礙物，應(yīng)予以清除。（3）推土機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距離一般以0.4米為宜，不要提得太高。（4）推土機(jī)通過(guò)橋梁、堤壩、涵洞時(shí)，應(yīng)事先了解其承載能力，并以低速平穩(wěn)通過(guò)。（5）推土機(jī)在坡道上行駛時(shí)，其上坡坡度不得超過(guò)25°，下坡坡度不得大于35°，橫向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）嚴(yán)禁橫向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉(zhuǎn)彎動(dòng)作。上下坡應(yīng)用低速擋行駛，并不許換檔。下坡時(shí)嚴(yán)禁脫擋滑行。（6）在上坡途中，若發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土刀放到地面，踏下并鎖住制動(dòng)踏板，待推土機(jī)停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把變速桿放到空檔位置，用三角木塊將履帶或輪胎楔死，然后重新起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。（7）推土機(jī)在25°以上坡度上進(jìn)行推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，待推土機(jī)能保持本身平衡后，方可開始工作。（8）填溝或駛近邊坡時(shí)，禁止推土刀越出邊坡的邊緣，并換好倒車檔后，方可提升推土刀，進(jìn)行倒車。（9）在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮。（10）推土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮?；优c深溝一般不得超過(guò)2米。若超過(guò)上述深度時(shí)，應(yīng)放出安全邊坡。同時(shí)，禁止用推土刀側(cè)面推土。（11）推土機(jī)推樹時(shí)，應(yīng)注意高空雜物和樹干的倒向。（12）推土機(jī)推圍墻或屋頂時(shí)，用大型推土機(jī)墻高不得超過(guò)2.5米；用中、小型推土機(jī)墻高不得超過(guò)1.5米。（13）在電線桿附近推土?xí)r，應(yīng)保持一定的土堆。土堆大小可根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、掩埋深度和土質(zhì)情況，由施工人員確定。土堆半徑一般不應(yīng)小于3米。（14）施工現(xiàn)場(chǎng)若有爆破工程，爆破前，推土機(jī)應(yīng)開到安全地帶。爆破后，司機(jī)應(yīng)親自到現(xiàn)場(chǎng)察看，認(rèn)為符合安全操作條件后，方可將機(jī)械開入施工現(xiàn)場(chǎng)。若認(rèn)為有危險(xiǎn)時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕進(jìn)入危險(xiǎn)地段，并及時(shí)請(qǐng)示上級(jí)。（15）數(shù)臺(tái)推土機(jī)共同在一個(gè)工地作業(yè)時(shí)，其前后距離不得小于8米，左右距離不得小于1.5米。（16）推土機(jī)在有負(fù)荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎。履帶式推土機(jī)在高速行駛時(shí)，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。（17）工作時(shí)間內(nèi)，司機(jī)不得隨意離開工作崗位。（18）推土機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)，并禁止人員上下。（19）夜間施工，工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。（20）在雨天泥濘土地上，推土機(jī)不得進(jìn)行推土作業(yè)。5、推土機(jī)工作后，應(yīng)將外部灰塵、泥土、污物沖洗擦拭干凈，按例行保養(yǎng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤(rùn)滑、緊固。將機(jī)械開到平坦安全地方，推土刀落地，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季并應(yīng)放凈冷卻水），鎖閉門窗后，方可離開。6、推土機(jī)越過(guò)淺灘時(shí)，應(yīng)預(yù)先檢查水深和河床情況，并檢查后橋底部螺絲是否緊固，以防泥水進(jìn)入。7、推土機(jī)不準(zhǔn)做長(zhǎng)距離走行。其走行距離，一般不應(yīng)超過(guò)1.5公里。8、推土機(jī)不得當(dāng)?shù)踯?，絞盤和地垅使用。9、推土機(jī)不得用于攪拌白灰、推白灰、煙灰及壓石方等工作。三、裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、裝載機(jī)工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：（1）剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證”。（2）裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過(guò)。（3）裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高，一般距地面0.5米左右為宜。（4）裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。（5）當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。（6）在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。（7）裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)。（8）裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。（9）裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。（10）夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。4、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：（1）將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。（2）松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。（3）按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。四、壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、壓路機(jī)啟動(dòng)時(shí)，要特別注意前后左右的情況，在周圍無(wú)人和障礙物時(shí)方可啟動(dòng)。2、壓路機(jī)碾壓傍山道路時(shí)，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。壓路機(jī)在填方路堤邊緣作業(yè)時(shí)，要注意與邊緣保持安全距離。3、特別注意：壓路機(jī)不能上陡坡。4、兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，其前后間距不得小于3米，在坡道上縱坡行駛時(shí)，其間距不得小于20米。5、壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，駕駛員應(yīng)隨時(shí)注意前后左右的情況，防止其他工作人員。五、碎石機(jī)安全操作1、對(duì)碎石機(jī)電源、線路、開關(guān)等均應(yīng)進(jìn)行檢查，保證符合安全要求和使用要求。2、進(jìn)料要均勻，不得過(guò)大，嚴(yán)防金屬塊等混入。3、不得從上方向碎石機(jī)口內(nèi)窺視。4、若石料卡住進(jìn)料口，應(yīng)用鐵鉤翻動(dòng)，嚴(yán)禁用手搬動(dòng)。5、搬運(yùn)塊料和堆放要注意安全，人工鐵錘破碎大塊料時(shí)，要注意周圍情況。6、運(yùn)料車倒料時(shí)應(yīng)有專人指揮。六、瀝青灑布車安全操作規(guī)程1、檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。2、采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí)，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過(guò)大或擴(kuò)散蔓延時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。3、噴燈使用前除進(jìn)行檢查外，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口。手提式噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。4、滿載瀝青的灑布車用中速行駛。遇有彎道、下坡時(shí)，應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動(dòng)。行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。5、駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)配合戴齊全防護(hù)用品，注意自身安全。作業(yè)時(shí)，在噴灑瀝青方向10米以內(nèi)不得有人停留。6、瀝青灑布現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用煙火。七、瀝青混合料拌和站安全操作規(guī)程1、瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料）設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行仔細(xì)檢查。2、機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各崗位人員都要隨時(shí)監(jiān)視各部門運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅自撤離崗位。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)機(jī)長(zhǎng)，并及時(shí)排除故障。5、攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時(shí)，必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí)，鼓外要有人保護(hù)。6、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過(guò)。檢查料斗時(shí)，應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。八、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)1、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4、應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。5、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。6、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。7、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。8、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。9、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。10、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。11、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。12、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過(guò)其限制高度及寬度。13、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。14、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。15、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說(shuō)明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。16、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。九、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1、以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3、啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。4、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。5、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。6、準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。7、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。8、并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無(wú)功功率。有功功率通過(guò)柴油機(jī)油門來(lái)調(diào)節(jié)，無(wú)功功率通過(guò)勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。9、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高。并做好運(yùn)行記錄。10、停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。11、并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺(tái)，應(yīng)先將需要停車的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。12、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。13、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。14、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。15、機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。16、機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。17、房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。十、變壓器安全操作規(guī)程1、運(yùn)行電力變壓器必須符合《變壓器運(yùn)行規(guī)程》中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。2、新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查：（1）核對(duì)銘牌，查看銘牌電壓等級(jí)與線路電壓等級(jí)是否相符。（2）變壓器絕緣是否合格，檢查時(shí)用1000或2500伏搖表，測(cè)定時(shí)間不少于1分鐘，表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測(cè)定順序?yàn)楦邏簩?duì)地，低壓對(duì)地，高低壓閘。（3）油箱有無(wú)漏油和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi)，油表是否暢通，呼吸孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色。（4）分接頭開關(guān)位置是否正確，接觸是否良好。（5）瓷套管應(yīng)清潔，無(wú)松動(dòng)。3、電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。4、無(wú)人值班的變壓器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次，并在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少檢查一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。5、大修后或所裝變壓器開始運(yùn)行的48小時(shí)內(nèi)，每班要進(jìn)行兩次檢查。6、變壓器在異常情況下運(yùn)行時(shí)（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。7、運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項(xiàng)目：（1）聲音是否正常，正常運(yùn)行有均勻的“嗡嗡”聲。（2）上層油溫不宜超過(guò)85℃（3）有無(wú)滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常。（4）套管是否清潔，有無(wú)破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。（5）防爆管膜無(wú)破裂，無(wú)漏油。（6）瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常，有無(wú)瓦斯氣體。8、變壓器的允許動(dòng)作方式（1）運(yùn)行中上層油溫不宜經(jīng)常超過(guò)85℃，最高不得超過(guò)95（2）加在電壓分接頭上的電壓不得超過(guò)額定值的5%。（3）變壓器可以在正常過(guò)負(fù)荷和事故過(guò)負(fù)荷情況下運(yùn)行，正常過(guò)負(fù)荷可以經(jīng)常使用，其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過(guò)負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷，由單位主管技術(shù)人員確定。在事故情況下，許可過(guò)負(fù)荷30%運(yùn)行兩小時(shí)，但上層油溫不得超過(guò)85℃9、變壓器可以并列運(yùn)行，但必須滿足下列條件：（1）線圈接線組別相同。（2）電壓比相等，誤差不超過(guò)0.5%。（3）短路電壓相等，誤差不超出10%。（4）變壓器容量比不大于3:1。（5）相序相同。10、變壓器第一次并聯(lián)前必須作好相序校驗(yàn)。11、不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后，應(yīng)測(cè)量直流電阻，檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。12、變壓器投入或退出運(yùn)行須遵守以下程序：（1）高低壓側(cè)都有油開關(guān)和隔離開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)的所有隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)油開關(guān)向低壓母線充電，停電時(shí)順序相反。（2）低壓側(cè)無(wú)油開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，先投入高壓油開關(guān)一側(cè)的隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母線供電。停電時(shí)順序相反。13、變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象后，立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并準(zhǔn)備投入備用變壓器。（1）上層油溫超過(guò)85℃（2）外殼漏油，油面變化，油位下降。（3）套管發(fā)生裂紋，有放電現(xiàn)象。14、變壓器有下列情況時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系停電處理：（1）變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲。（2）變壓器的溫度劇烈上升。（3）漏油嚴(yán)重，油面下降很快。15、變壓器發(fā)生下列嚴(yán)重事故，應(yīng)立即停電處理。（1）變壓器防爆管噴油、噴火，變壓器本身起火。（2）變壓器套管爆裂。（3）變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。16、變壓器著火時(shí)，應(yīng)首先打開放油門，將油放入油池，同時(shí)用二氧化碳、四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火機(jī)滅火，禁止用水滅火。17、出現(xiàn)輕瓦斯信號(hào)時(shí)應(yīng)對(duì)變壓器檢查。如由于油位降低，油枕無(wú)油時(shí)應(yīng)加油。如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時(shí)，應(yīng)觀察氣體顏色及時(shí)上報(bào)，并作相應(yīng)處理。18、運(yùn)行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和簡(jiǎn)化試驗(yàn)。19、備用變壓器必須保持良好，準(zhǔn)備隨時(shí)投入運(yùn)行。十一、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前的檢查（1）固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。（2）檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。（3）骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。（4）向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油（脂）。（5）空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。2、作業(yè)中注意事項(xiàng)（1）進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。（2）料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。（3）向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。（4）作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進(jìn)行修理。3、作業(yè)后注意事項(xiàng)（1）作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。（2）作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。（3）移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。十二、潛水泵安全操作規(guī)程1、起動(dòng)前檢查：（1）水管應(yīng)結(jié)扎牢固；（2）放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；（3）葉輪絕緣應(yīng)良好。2、工作電壓在342～418V范圍內(nèi)。3、電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，其沉入水中最淺深度為0.5m，最深不超過(guò)3m；應(yīng)直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。4、電泵放入水中或從水中提出，須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴(yán)禁提拉電纜。出水管以能套上電泵管接頭為宜。5、接好電源后，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過(guò)5秒,以防過(guò)熱。6、電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)，周圍30m以內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。7、停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動(dòng)。每小時(shí)啟動(dòng)不得超過(guò)十次。停機(jī)后再間隔1秒以上才能開機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。8、新電泵或新?lián)Q過(guò)橡膠密封圈的電泵使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開放水封口塞檢查泄漏量（流出的水和油），如不超過(guò)5ml說(shuō)明密封正常。若超過(guò)5ml，應(yīng)進(jìn)行196kpa（2kgf/cm2）的氣壓試驗(yàn)。檢查泄漏原因后，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏不超過(guò)25ml，可以繼續(xù)使用。檢查后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲(chǔ)油，換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。9、經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。10、電泵使用的地點(diǎn)氣溫低于0℃11、每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻有無(wú)下降。十三、點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前必須清除油漬和污物，否則將嚴(yán)重降低電極的使用期限，影響焊接質(zhì)量。2、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電等現(xiàn)象。3、焊機(jī)起動(dòng)前，首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，安插好級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進(jìn)行工作。4、電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時(shí)可用細(xì)銼刀或砂布修光。5、焊機(jī)的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤(rùn)滑。6、焊機(jī)工作時(shí)，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過(guò)40℃7、焊機(jī)在氣溫0℃8、上電極的工作行程通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個(gè)螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。9、電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過(guò)旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來(lái)調(diào)節(jié)。10、避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。11、當(dāng)負(fù)載過(guò)分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路，因?yàn)榇藭r(shí)引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過(guò)容易損壞引燃管及硒整流器。12、控制箱的電路裝置較復(fù)雜，使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時(shí)，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃13、焊機(jī)停止工作后，必須清除雜物和焊渣濺末。14、焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。15、焊機(jī)長(zhǎng)期停用，必須在不涂漆的活動(dòng)部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。16、控制箱如長(zhǎng)期停用，為預(yù)防潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5分鐘，否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。十四、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定1、焊、割前準(zhǔn)備（1）檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。（2）嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。（3）氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。（4）氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。（5）氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊高。（6）乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。（7）按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無(wú)漏氣。（8）焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。（9）不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。（10）安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。（11）檢查焊（割）炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái)，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。（12）檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。（13）焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。2、焊、割中注意事項(xiàng)（1）開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓器。（2）點(diǎn)火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。（3）點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。（4）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。（5）在焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。（6）氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。（7）焊、割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過(guò)或吊掛過(guò)去，以免被車輪輾壓破壞。（8）焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過(guò)熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。（9）發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。（10）如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。（11）進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。3、焊割作業(yè)完后注意事項(xiàng)（1）關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。（2）定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。（3）短時(shí)間停止氣割（焊）時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場(chǎng)所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。（4）如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時(shí)可折彎軟管以熄火。（5）如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。（6）熄滅焊炬火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。（7）在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。十五、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程1、試驗(yàn)前做好一切準(zhǔn)備工作和檢查機(jī)器是否正常。2、根據(jù)試驗(yàn)的試樣，先估計(jì)所用的負(fù)荷范圍，選擇適當(dāng)?shù)捻来a和刻度盤。3、根據(jù)試樣尺寸和試驗(yàn)的性質(zhì)，選擇并裝上適當(dāng)?shù)膴A具或附件。4、試驗(yàn)前，首先將油缸升起20—30毫米在機(jī)器開動(dòng)中，將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，將平衡錘刻線對(duì)準(zhǔn)機(jī)器上刻線。5、做有危險(xiǎn)的試驗(yàn)時(shí)（如鋼絲繩，鏈條彈簧等）試驗(yàn)樣品四周必須做好防護(hù)擋板。6、做有氧化鐵皮的試驗(yàn)時(shí)（如鋼板、竹節(jié)鋼等）下夾頭必須用遮板遮住。7、做脈動(dòng)試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須按說(shuō)明書中規(guī)定進(jìn)行。8、試驗(yàn)完畢后，必需將油缸中的油放回儲(chǔ)油箱并取下荷重。十六、烘箱安全操作規(guī)程1、通電前應(yīng)檢查電源線路絕緣應(yīng)良好，不準(zhǔn)有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸，以防短路。2、通電前應(yīng)打開排氣閥門。3、使用非防爆電烘箱，嚴(yán)禁帶揮發(fā)性的物件進(jìn)入烘箱內(nèi)。4、隨時(shí)觀察并調(diào)整箱內(nèi)溫度，應(yīng)符合烘件工藝要求的溫度。5、保持烘箱內(nèi)清潔，檢查和清除烘箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。6、切斷電源，關(guān)閉烘門。建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ215-20211總則在建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸中，為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，確保施工中人員與財(cái)產(chǎn)的安全，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于房屋建筑工程、市政工程所用的齒輪條式、鋼絲繩式人貨兩用施工升降機(jī)，不適用于電梯、礦井提升機(jī)、升降平臺(tái)。施工升降機(jī)的安裝、使用、拆卸，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)安裝吊桿jibattachment施工升降機(jī)上用來(lái)裝拆導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等部件的提升裝置。額定安裝載重量ratederectionload安裝工況下吊籠允許的最大載荷。額定載重量ratedload使用工況下吊籠允許的最大載荷。防墜安全器safetydevice非電氣、氣動(dòng)和干動(dòng)控制的防止吊籠或?qū)χ貕嬄涞臋C(jī)械式安全保護(hù)裝置。限位開關(guān)terminalstoppingswitch吊籠到達(dá)行程終點(diǎn)時(shí)自動(dòng)切斷控制電路的安全裝置。極限開關(guān)ultimatelimitswitch吊籠超越行程終點(diǎn)時(shí)自動(dòng)切斷總電源的非自動(dòng)復(fù)位安全裝置。對(duì)重counterweight對(duì)吊籠起平衡作用的重物。層站landing建筑物或其他固定結(jié)構(gòu)l：供吊籠?？亢腿素洺鋈氲牡攸c(diǎn)。地面防護(hù)圍欄baselevelenclosure地面上包圍吊籠的防護(hù)圍欄。緩沖器buffer安裝在底架上，用以吸收下降吊籠或?qū)χ氐膭?dòng)能，起緩沖作用的裝置。l施工升降機(jī)運(yùn)行通道hoistway施工升降機(jī)吊籠運(yùn)行軌跡占用的全部空間。墜落試驗(yàn)droptest通過(guò)施工升降機(jī)吊籠沿導(dǎo)軌架作自由落體運(yùn)動(dòng)，以檢驗(yàn)防墜安全器作用的試驗(yàn)。3基本規(guī)定施工升降機(jī)安裝單位應(yīng)具備建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證。施工升降機(jī)安裝、拆卸項(xiàng)目應(yīng)配備與承擔(dān)項(xiàng)目相適應(yīng)的專業(yè)安裝作業(yè)人員以及專業(yè)安裝技術(shù)人員。施工升降機(jī)的安裝拆卸工、電工、司機(jī)等應(yīng)具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書。施工升降機(jī)使用單位應(yīng)與安裝單位簽訂施工升降機(jī)安裝、拆卸合同，明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任。實(shí)行施工總承包的，施工總承包單位應(yīng)與安裝單位簽訂施工升降機(jī)安裝、拆卸工程安全協(xié)議書。施工升降機(jī)應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書、起重機(jī)械制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書，并已在產(chǎn)權(quán)單位工商注冊(cè)所在地縣級(jí)以上建行政主部門備案登記。施工升降機(jī)安裝作業(yè)前，安裝單位應(yīng)編制施工升降機(jī)安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案，由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，報(bào)送施工總承包單位或使門單位、監(jiān)理單位審核，并告知工程所在地縣級(jí)以上建設(shè)行政主管部門。施工升降機(jī)的類型、型號(hào)和數(shù)量應(yīng)能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)貨物尺寸、運(yùn)載重量、運(yùn)載頻率和使用高度等方面的要求。當(dāng)利用輔助起重設(shè)備安裝、拆卸施工升降機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)輔助設(shè)備設(shè)置位置、錨固方法和基礎(chǔ)承載能力等進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。施工升降機(jī)安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書的要求、作業(yè)場(chǎng)地及周邊環(huán)境的實(shí)際情況、施工升降機(jī)使用要求等編制。當(dāng)安裝、拆卸過(guò)程中專項(xiàng)施工方案發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)按程序更新對(duì)方案進(jìn)行審批，未經(jīng)審批不得繼續(xù)進(jìn)行安裝、拆卸作業(yè)。施工升降機(jī)安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1工程概況；2編制依據(jù)；3作業(yè)人員組織和職責(zé)；4施工升降機(jī)安裝位置平面、立畫圖和安裝作業(yè)范圍平面圖；5施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量；6輔助起重設(shè)備的種類、型號(hào)、性能及位置安排；7吊索具的配置、安裝與拆卸工具及儀器；8安裝、拆卸步驟與方法；9安全技術(shù)措施；10安全應(yīng)急預(yù)案。施工總承包單位進(jìn)行的工作應(yīng)包括下列內(nèi)容：l向安裝單位提供擬安裝設(shè)備位置的基礎(chǔ)施工資料，確保施工升降機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝所需的施工條件；2審核施工升降機(jī)的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、起重機(jī)械制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書、備案證明等文件；3審核施工升降機(jī)安裝單位、使用單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書；4審核安裝單位制定的施工升降機(jī)安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案；5審核使用單位制定的施工升降機(jī)安全應(yīng)急預(yù)案；6指定專職安全生產(chǎn)管理人員監(jiān)督檢查施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸情況。監(jiān)理單位進(jìn)行的工作應(yīng)包括下列內(nèi)容：1審核施工升降機(jī)特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、起重機(jī)械制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書、備案證明等文件；2審核施工升降機(jī)安裝單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書；3審核施工升降機(jī)安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案；4監(jiān)督安裝單位對(duì)施工升降機(jī)安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案的執(zhí)行情況；5監(jiān)督檢查施工升降機(jī)的使用情況；6發(fā)現(xiàn)存在生產(chǎn)安全事故隱患的，應(yīng)要求安裝單位、使用單位限期整改；對(duì)安裝單位、使用單位拒不整改的，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位報(bào)告。4施上升降機(jī)的安裝4.1安裝條件施工升降機(jī)地基、基礎(chǔ)應(yīng)滿足使用說(shuō)明書的要求。對(duì)基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板、樓面或其他下部懸空結(jié)構(gòu)上的施工升降機(jī)，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力驗(yàn)算。施工升降機(jī)安裝前應(yīng)按本規(guī)程附錄A對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能安裝。安裝作業(yè)前，安裝單位應(yīng)根據(jù)施工升降機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收表、隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告等相關(guān)資料，確認(rèn)所安裝的施工升降機(jī)和輔助起重設(shè)備的基礎(chǔ)、地基承載力、預(yù)埋件、基礎(chǔ)排水措施等符合施工升降機(jī)安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案的要求。施工升降機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行檢查。對(duì)有可見裂紋的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換，對(duì)有嚴(yán)重銹蝕、嚴(yán)重磨損、整體或局部變形的構(gòu)件必須進(jìn)行更換，符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定后方能進(jìn)行安裝。安裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)輔助起重設(shè)備和其他安裝輔助用具的機(jī)械性能和安全性能進(jìn)行檢查，合格后方能投入作業(yè)。安裝作業(yè)前，安裝技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施廠升降機(jī)安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案和使用說(shuō)明書的要求，對(duì)安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由安裝作業(yè)人員在交底書上簽字。在施工期間內(nèi)，交底書應(yīng)留存?zhèn)洳?。有下列情況之一的施工升降機(jī)不得安裝使用；1屬國(guó)家明令淘汰或禁止使用的；2超過(guò)由安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家規(guī)定使用年限的；3經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；4無(wú)完整安全技術(shù)檔案的；5無(wú)齊全有效的安全保護(hù)裝置的。4.1.7施工升降機(jī)必須安裝防墜安全器。防墜安全器應(yīng)在一年有效標(biāo)定期內(nèi)使用。施工升降機(jī)應(yīng)安裝超載保護(hù)裝置。超載保護(hù)裝置在載荷達(dá)到額定載重量的110％前應(yīng)能中止吊籠啟動(dòng)，在齒輪齒條式載人施工升降機(jī)載荷達(dá)到額定載重量的90％時(shí)應(yīng)能給出報(bào)警信號(hào)。附墻架附著點(diǎn)處的建筑結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)滿足施工升降機(jī)使用說(shuō)明書的要求。施工升降機(jī)的附墻架形式、.附著高度、垂直間距、附著點(diǎn)水平距離、附墻架與水平面之間的夾角、導(dǎo)軌架自由端高度和導(dǎo)軌架與主體結(jié)構(gòu)間水平距離等均應(yīng)符合使用說(shuō)明書的要求。當(dāng)附墻架不能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)附墻架另行設(shè)計(jì)。附墻架的設(shè)汁應(yīng)滿足構(gòu)件剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性等要求，制作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。在施工升降機(jī)使用期限內(nèi)，非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的設(shè)計(jì)計(jì)算書、圖紙、施工升降機(jī)安裝工程專項(xiàng)施工方案及相關(guān)資料應(yīng)在工地存檔?；A(chǔ)頂埋件、連接構(gòu)件的設(shè)計(jì)、制作應(yīng)符合使用說(shuō)明書的要求。安裝前應(yīng)做好施工升降機(jī)的保養(yǎng)工作。4.2安裝作業(yè)安裝作業(yè)人員應(yīng)按施工安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)。安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。施工升降機(jī)的安裝作業(yè)范圍應(yīng)設(shè)置警戒線及明顯的警示標(biāo)志。非作業(yè)人員不得進(jìn)入警戒范圍。任何人不得在懸吊物下方行走或停留。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安裝作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用品，高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。安裝作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工。危險(xiǎn)部位安裝時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。當(dāng)指揮信號(hào)傳遞困難時(shí)，應(yīng)使用對(duì)講機(jī)等通信工具進(jìn)行指揮。當(dāng)遇大雨、大雪、大霧或風(fēng)速大于13m/s等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止安裝作業(yè)。電氣設(shè)備安裝應(yīng)按施工升降機(jī)使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行，安裝用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。施工升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。安裝時(shí)應(yīng)確保施工升降機(jī)運(yùn)行通道內(nèi)無(wú)障礙物。安裝作業(yè)時(shí)必須將按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作。當(dāng)導(dǎo)軌架或附墻架上有人員作業(yè)時(shí)，