壓力表的常見故障判斷與處理演示文稿

壓力表的常見故障判斷與處理演示文稿當(dāng)前第1頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)優(yōu)選壓力表的常見故障判斷與處理當(dāng)前第2頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)壓力檢測裝置常見故障壓力連鎖故障壓力指示為零壓力測量不準(zhǔn)單法蘭壓力測量儀表毛細(xì)管斷裂故障大風(fēng)大雨時爐膛負(fù)壓大幅度波動裂解爐爐膛負(fù)壓指示偏低壓力測量示值波動旁路切斷閥泄露引起示值偏低當(dāng)前第3頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)壓力連鎖故障

故障現(xiàn)象：某石化企業(yè)重油總管壓力報警連鎖系統(tǒng)，由于鍋爐燃料油的重油總管壓力下降，并且備用泵不能自動啟動．導(dǎo)致重浩玉力繼續(xù)下降，直到鍋爐聯(lián)鎖動作切斷重油而停車，造成故障故障分析：正常情況下．當(dāng)重油總管壓力下降到一定值時，備用泵應(yīng)自動啟動，使重油保持一定的流量和壓力?，F(xiàn)由于備用泵沒有啟動．說明備用泵沒有接到壓力下降的信號，也就是說本系統(tǒng)的壓力變送器沒有感受到總管壓力的變化：檢查原因是導(dǎo)管內(nèi)隔離液被放掉，當(dāng)前第4頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)壓力連鎖故障重油進(jìn)入導(dǎo)壓管以及變送器正壓室腔內(nèi)：由于采用隔離液測量總管壓力，導(dǎo)壓管和儀表沒有采用保溫伴熱，重油凝固點(diǎn)比較低．因此在導(dǎo)壓管和膜腔內(nèi)凝結(jié)，不能感應(yīng)和傳遞總管壓力的變化。同時，由于重油固化而體積嘭張．傳感器元件受力指示偏高，也一直保持這一值。當(dāng)總管壓力下降時，此值不變，備用泵不啟動．直至造成停車事故。

當(dāng)前第5頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)壓力連鎖故障處理方法：用蒸汽吹掃導(dǎo)壓管．儀表膜腔拆卸用汽油清洗干凈。儀表重新投用前要對儀表進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，在導(dǎo)壓管內(nèi)重新充滿隔離液。

當(dāng)前第6頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)壓力指示回零

故障現(xiàn)象：某石化企業(yè)一裂解汽油壓力檢測系統(tǒng)中測壓導(dǎo)管由于保溫伴熱關(guān)閉不久，出現(xiàn)壓力指示回零，控制閥關(guān)死，裂解塔不出料．因塔液位太高造成停車事故。故障分析：由于該系統(tǒng)平時運(yùn)行時壓力波動較大，采用了開大一次取壓閥，用針閥控制阻力的辦法，可以減小儀表指示的波動。由于儀表工不了解該表的具體情況，啟動儀表指示波動太大，即把一次取壓閥關(guān)小。因?yàn)橐淮稳洪y口徑比較大，很難控制，一旦一次取壓閥關(guān)小到壓力指示波動在允許范圍內(nèi)時,當(dāng)前第7頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)壓力指示回零

實(shí)際上該閥門已基本處于全關(guān)位置，而平時也沒有注意到這個問題，當(dāng)關(guān)閉保溫后，即出現(xiàn)指示為零，控制閥全關(guān)現(xiàn)象。原因在于保溫蒸汽關(guān)閉后，導(dǎo)壓管冷卻了，導(dǎo)壓管內(nèi)原來全部汽化的介質(zhì)冷凝成液體，體積減小，壓力驟降(幾乎為零)，如取壓閥門沒有關(guān)死，介質(zhì)冷凝成液體，體積減小，塔內(nèi)介質(zhì)向?qū)Ч苤醒a(bǔ)充，才使儀表受壓，與塔內(nèi)壓力一致。閥門關(guān)死變成一個封閉容器，由于保溫時介質(zhì)處于汽化狀態(tài)，壓力較高或不變，當(dāng)溫度變低時，介質(zhì)液化壓力變小，指示回零。儀表信號為零，通過調(diào)節(jié)器使控制閥全關(guān)，致使塔液位迅速上升而造成停車事故。當(dāng)前第8頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)壓力指示回零

處理方法：打開一次取壓閥，指示恢復(fù)正常。應(yīng)當(dāng)注意，對一些壓力較大的檢測控制系統(tǒng)常常通過節(jié)流阻力來減小檢測波動，但阻力要控制適當(dāng)，否則就會出現(xiàn)上述故障，造成嚴(yán)重后果。

當(dāng)前第9頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)壓力測量不準(zhǔn)

故障現(xiàn)象：某一被測壓力為p＝6．5MPa，使用彈簧管壓力表進(jìn)行壓力檢測，儀表所處的環(huán)境溫度為+40℃，工藝要求則準(zhǔn)確到1％，精度等級為0．5級。所選儀表則是范圍為O～20MPa，工藝操作人員反映該表不準(zhǔn)

故障分析：進(jìn)行現(xiàn)場閥門關(guān)閉壓力時，儀表運(yùn)行仍良好，但不能如實(shí)指示過程的壓力。將壓力表拆下送至壓力檢定室檢定，其值仍符合規(guī)程要求。根據(jù)檢測儀表選擇原則，被測量值應(yīng)在測量儀表的上限值處2/3左右，由此來選擇測量儀表的量程，即當(dāng)前第10頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)壓力測量不準(zhǔn)

6．5×2/3＝9．75MPa所以選擇儀表的量程為0～10MPa。查表知彈簧壓力表的溫度系約為0．0001～0．001，溫度系＝0．0001則測溫附加誤差值6．5×0．0001×(40一20)＝0．013MPa這樣儀表允許的絕對誤差為=0．065-0．013＝0．052MPa儀表量程選擇太大，因而測量不準(zhǔn)。當(dāng)前第11頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)壓力測量不準(zhǔn)

處理方法：選擇儀表量程為0～10MPa，精度為0．5級為宜，此時所以更換量程為0～10MPa的儀表后，保持原0．5級精度，便能消除測量時壓力不準(zhǔn)的故障。當(dāng)前第12頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)單法蘭壓力測量儀表毛細(xì)管斷裂故障

故障現(xiàn)象：某裝置使用單法蘭測量壓力，出現(xiàn)毛細(xì)管斷裂現(xiàn)象，造成系統(tǒng)停車事故。故障分析：儀表毛細(xì)管斷裂的原因有以下幾個方面。①機(jī)械損傷。單法蘭毛細(xì)管式壓力測量儀表，由法蘭、毛細(xì)管及變送器組成。在運(yùn)輸、調(diào)校、安裝過程中稍有不慎，都有可能造成毛細(xì)管的損傷，使用過程中周圍人員的活動也有可能造成意外損傷。②振動損傷。如果儀表安裝在高壓回路中振動較大的部位，毛細(xì)管長年受振動產(chǎn)生疲勞而斷裂。當(dāng)前第13頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)單法蘭壓力測量儀表毛細(xì)管斷裂故障③材質(zhì)問題。如果測量介質(zhì)具有腐蝕易結(jié)晶的特點(diǎn)，一旦毛細(xì)管選擇材質(zhì)不當(dāng)，就有可能產(chǎn)生以下問題：其一，單法蘭一次膜片損壞后，測量介質(zhì)迅速進(jìn)入毛細(xì)管內(nèi)，造成毛細(xì)管內(nèi)部腐蝕而斷裂；其二，在測量環(huán)境中時常有氨等腐蝕物質(zhì)存在，也會造成毛細(xì)管因外部腐蝕而斷裂。④質(zhì)量問題。如毛細(xì)管與變送器及法蘭之間焊接材質(zhì)不對，焊接不牢等，也可能造成毛細(xì)管斷裂。⑤填充硅油選擇不當(dāng)。硅油填充量不足，可能造成一次膜擊穿，從而造成毛細(xì)管斷裂。當(dāng)前第14頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)單法蘭壓力測量儀表毛細(xì)管斷裂故障處理方法:由于每種儀表都有使用周期及使用壽命，所以特殊環(huán)境下重要位置的同類儀表，每個檢修周期都要及時更換新的變送器。儀表生產(chǎn)廠家要針對特殊使用場合，選用專用材質(zhì)來加工生產(chǎn)儀表的關(guān)鍵部件，以達(dá)到最佳使用效果。運(yùn)輸、調(diào)校、安裝過程中要特別注意儀表安全。定期進(jìn)行儀表檢查和維護(hù)。當(dāng)前第15頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)大風(fēng)大雨時爐膛負(fù)壓

大幅度波動

故障現(xiàn)象：某廠加熱爐爐膛負(fù)壓在大風(fēng)大雨條件大幅度波動故障分析：加熱爐爐膛負(fù)壓是工藝生產(chǎn)過程嚴(yán)格控制的工藝指標(biāo)，不允許大幅度波動。在大風(fēng)大雨條件下引起負(fù)壓大幅度波動的啄因有如下幾個。①下雨天負(fù)壓側(cè)滲水。②由于爐膛負(fù)壓很小(-80Pa左右)：一般使用差壓變送器測量爐膛負(fù)壓，由于刮大風(fēng)使變送器改變了作用力，特別是在不規(guī)則的大風(fēng)速情況下，使變送器輸入信號大幅度波動。調(diào)節(jié)器輸出波動，執(zhí)行機(jī)構(gòu)也大幅度渡動．這樣使系統(tǒng)負(fù)反饋形成惡性循環(huán)，因此造成儀表指示大幅度波動。當(dāng)前第16頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)大風(fēng)大雨時爐膛負(fù)壓

大幅度波動處理方法如下：①改變變送器安裝方式，負(fù)壓側(cè)通大氣端加一導(dǎo)壓短管，方向向下．或者把交送器負(fù)壓室的出口引向背風(fēng)處．不讓雨水形成靜壓力，避免大風(fēng)對儀表的影響：②在變送器輸出管線上加一個氣容．也可減小指示波動。當(dāng)前第17頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)裂解爐爐膛負(fù)壓指示偏低

裂解爐爐膛負(fù)壓測量如圖9．1所示：故障現(xiàn)象：壓力變送器指示信低：當(dāng)前第18頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)裂解爐爐膛負(fù)壓指示偏低

故障分析：裂解爐負(fù)壓測量采用積水罐．以防止?jié)窨諝庵欣淠M(jìn)入負(fù)壓變送器，增加測量誤差。從圖9．1可知，濕空氣中水分不斷冷凝成水，當(dāng)導(dǎo)壓管積水罐水位上升到高于右邊管道進(jìn)口處高度時，即積水罐水位高于一點(diǎn)時，由于爐膛負(fù)壓的影響，會引起一段水柱，水柱高度記為H，液柱產(chǎn)生附加壓力(r為水的相對密度)。附加壓力作用在壓力(真空度)變送器上的力正好與爐膛負(fù)壓聲，作用力相反，因此負(fù)壓指示偏低一個值。當(dāng)前第19頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)裂解爐爐膛負(fù)壓指示偏低式中p——差壓變送器的指示壓力。

由于Hr存在，故，所以壓力指示偏低。

處理方法：定期排除積水，尤其是停車期間，濕空氣進(jìn)入管內(nèi)，積水更多，所以在開爐前最好排放掉積水。其次是改配管，爐膛導(dǎo)壓管改為虛線所示，這樣也可以減少排液次數(shù)。當(dāng)前第20頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)壓力測量示值波動

故障現(xiàn)象：某天然氣壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，引起后工段系統(tǒng)波動，將該調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)到手動控制，后工段各系統(tǒng)波動的現(xiàn)象消失，但壓力調(diào)節(jié)器測量指示照樣波動，只是現(xiàn)象明顯減弱。故障分析：檢查壓力變送器，將排污閥門打開后，壓力很快泄掉，還有一點(diǎn)尾氣，判斷是一次取壓閥堵塞所致。由于一次閥門堵塞，導(dǎo)壓管又很長，管道中壓力變化之后，很久才能傳遞到變送器檢測元件中，這種滯后累計的壓力傳遞必然引起變送器輸出始終變化。當(dāng)調(diào)節(jié)器切到自動控制時，調(diào)節(jié)器對假信號進(jìn)行調(diào)節(jié)，必然引起系統(tǒng)介質(zhì)壓力波動，所以波動現(xiàn)象更嚴(yán)重。當(dāng)前第21頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)壓力測量示值波動處理方法：拆去導(dǎo)壓管，發(fā)現(xiàn)閥門結(jié)炭黑嚴(yán)重，幾乎堵死，用鐵絲捅通一次取壓閥，重新開表，該表運(yùn)行正常。當(dāng)前第22頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)旁路切斷閥泄露引起

示值偏低故障現(xiàn)象：壓力示值偏低。故障分析：檢查壓力變送器工作正常，調(diào)節(jié)閥已全關(guān)，說明調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常。用手摸管道發(fā)現(xiàn)旁路管道溫度很高，說明工藝旁路切斷閥泄露嚴(yán)重。處理方法；通知工藝操作人員，檢修旁路切斷閥之后，壓力控制恢復(fù)正常。當(dāng)前第23頁\共有24頁\編于星期三\21點(diǎn)壓力系統(tǒng)的