塔吊安全專項方案畢設(shè)論文

開發(fā)區(qū)國際教育園區(qū)工程塔式起重機安全專項方案PAGEPAGE18武漢經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)XXXX工程（群塔作業(yè)、防碰撞、拆裝）安全專項方案武漢鋼XXXX建筑工程有限責(zé)任公司年月日目錄一、工程概況 5二、塔機的主要性能參數(shù)、安裝狀況 51、塔機的性能參數(shù)如下： 52、塔機的安裝數(shù)據(jù)如下： 4三、編制依據(jù)： 6四、危險源分析及對應(yīng)安全措施： 5五、安裝方案及安全使用措施： 7（一）拆裝，頂升方案 6（二）安全技術(shù)措施： 6（三）安裝附著高度時間表： 7（四）管理措施： 71、建設(shè)單位安全職責(zé)： 72、監(jiān)理單位安全職責(zé)： 83、項目部塔機運行崗位職責(zé) 83.1項目經(jīng)理 81.2項目生產(chǎn)經(jīng)理 83.3項目安全員 93.4塔機長 93.5塔機作業(yè)人員 93.6司索作業(yè)人員 94、安裝單位應(yīng)當(dāng)履行下列安全職責(zé)： 9六、應(yīng)急預(yù)案 10（一）目的 10（二）適用范圍 10（三）應(yīng)急預(yù)案施救項目的具體施救方法 101、觸電應(yīng)急（急救）方法 102、機械傷害（急救）方法 11（四）應(yīng)急準(zhǔn)備 111、項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 112、項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單 123、救援物資準(zhǔn)備 18(1)工具準(zhǔn)備 18(2)照明器材 19(3)資金準(zhǔn)備： 12(五)應(yīng)急響應(yīng) 19（群塔作業(yè)、防碰撞、拆裝）安全專項方案一、工程概況該工程位于武漢市XXXX，設(shè)備制造單位：塔機由長沙中聯(lián)重工制造，安裝。本工程建筑面積31044.11㎡，由武漢鋼鐵集團民用建筑工程有限責(zé)任公司施工。該工程安裝三臺塔機為工程施工服務(wù)，2#為QTZ125，塔機起重臂長為50m,1#和3#為QTZ63塔吊，塔機起重臂長為56m。本工程運動和表演中心建筑物高度為25.1米，法語教學(xué)樓建筑物高度為26.5米，英語教學(xué)樓24.1米；確保每臺塔機在施工時間段內(nèi)不發(fā)生碰撞，安裝具體部位見平面布置圖。１＃塔機與2＃塔機中心間距95.37ｍ，1＃塔機與2＃塔機起重臂有交叉區(qū)域，但不會觸及塔身；１＃塔機與2＃塔機均與四周維護及臨時設(shè)施（生活區(qū)不在塔臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)）無碰撞；2#與3#塔機塔心間距76.14m，2#與3#起重臂有交叉作業(yè)區(qū)域，但不會觸及塔身。1#塔機與3#塔機中心距離112.34m，起重臂無交叉作業(yè)區(qū)域。施工現(xiàn)場生活區(qū)在3#樓塔機起重臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，為了確保塔機使用安全，特制定以下安全使用措施。二、塔機的主要性能參數(shù)、安裝狀況1、塔機的性能參數(shù)如下：塔號型號起重力矩獨立高度最大吊重最大臂長標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸1QTZ63630KN·M40米6T56m1.6×1.6×2.5米2QTZ1251250KN·M30米10T50m1.6×1.6×2.5米3QTZ63630KN·M35米6T51.6×1.6×2.5米2、塔機的安裝數(shù)據(jù)如下：塔號型號承臺面高度安裝臂長塔身中心距圍墻兩塔身中心距起重臂交匯幅度1QTZ63-3.6m56M22.44米１＃塔機與2＃塔機中心間距95.37ｍ１＃塔機與2＃塔機起重臂交匯10.63ｍ2QTZ125-6.3m50M21.36米3QTZ63-4.3m56M37.59米3#與2#塔機塔心間距76.14m3#與2#塔機起重臂交匯29.86m三、編制依據(jù)：１、《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部166號令）２、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)【2009】87號）３、《武漢市建筑起重機械備案登記與監(jiān)督管理實施辦法》（武建【2008】142號）４、《塔式起重機安全規(guī)程》（ＧＢ５１４４－２００６）5、《塔式起重機操作使用規(guī)程》（ＪＧ/T100－９９）6、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全規(guī)程》（JGJ196-2010）7、塔機使用說明書8、施工現(xiàn)場平面布置圖、工程施工進度安排表及塔機周邊環(huán)境四、危險源分析及對應(yīng)安全措施：根據(jù)現(xiàn)場塔機布置及周圍環(huán)境，分析其使用過程中存在的危險源及可能導(dǎo)致危險的情形，針對危險情形擬采取的主要措施如下表，各塔機分別依據(jù)具體情況采取相應(yīng)安全措施。危險源分析及對應(yīng)安全措施表序號危險源可導(dǎo)致危險的情形主要安全措施對應(yīng)塔機１交叉作業(yè)塔機相互碰撞１、相臨塔起重臂處于同一水平高度１、相鄰塔機高度錯開；2、控制各棟樓施工進度，便于塔機高度錯開；1#、2#塔吊2#、3#塔吊２、作業(yè)過程兩塔同時進入交叉區(qū)域1、避免二臺以上塔吊在同一時間，同一區(qū)域作業(yè)；2、設(shè)置塔機進入交叉區(qū)域報警置；2、在交叉區(qū)施工時，兩臺塔吊所吊物體鋼絲繩應(yīng)收緊，避免上面一臺塔吊鋼絲繩碰撞下面一臺前臂。3、向作業(yè)人員安全交底；３、作業(yè)過程一塔吊鉤未升到安全高度突然失電，風(fēng)力推動塔機向相鄰塔旋轉(zhuǎn)1、配備回轉(zhuǎn)剎車備用電源；2、備用木楔；４、非工作狀況塔機吊鉤未停置在安全范圍1、向作業(yè)人員安全交底；2、監(jiān)督檢查；5、夜間作業(yè)時碰撞1、夜間作業(yè)必須有充足的照明。2、所有塔吊要經(jīng)常檢查防撞燈是否完好。2臨近公路觸碰來往車輛及行人1、禁止塔吊臨近公路旁邊作業(yè)。2、公路旁設(shè)置安全警示牌。3碰觸臨時設(shè)施及生活區(qū)設(shè)施1、臨近臨時設(shè)施及生活區(qū)設(shè)施吊物1、劃定工作區(qū)域、2、配備專人指揮；1#、2#塔吊2#、3#塔吊2、吊鉤或吊物低于臨時設(shè)施及生活區(qū)設(shè)施建筑物方向旋轉(zhuǎn)1、向作業(yè)人員安全交底；2、調(diào)定回轉(zhuǎn)報警裝置；3、回轉(zhuǎn)限位失靈，操作失誤1、經(jīng)常檢查、調(diào)試；2、向作業(yè)人員安全交底；4頂升、加節(jié)1、頂升系統(tǒng)不工作。2、頂升時發(fā)生顫動爬行。3、頂升后有負自降。1、立即停車檢查，查明原因排除故障后方能繼續(xù)爬升。1#、2#塔吊2#、3#塔吊五、安裝，頂升方案及安全使用措施：（一）拆裝及頂升方案：（1）.機械設(shè)備的配置：本次安裝所需配備的機械的具體情況如下：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車式起重機25T1臺2起重鋼絲繩6×1920米3圓絲8＃15米4大捶8P、2P各一個5活動板手18″一個6手動葫蘆1T一個（2）.施工準(zhǔn)備：1、由塔機使用單位對施工現(xiàn)場的道路進行鋪設(shè)與平整，并清除障礙等。2、由塔機使用單位與塔機安裝技術(shù)負責(zé)人按基礎(chǔ)制作的技術(shù)要求共同對塔機砼基礎(chǔ)進行驗收，基礎(chǔ)表面的平整度應(yīng)不大于1/500。3、由塔吊司機對塔機進行檢查，檢查內(nèi)容如下：①鋼結(jié)構(gòu)件有無開裂與脫焊；②鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠；③各部電路及電氣元件是否正常；④爬升機構(gòu)導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動靈活，與塔機間隙是否合乎要求⑤頂升液壓裝置是否正常；⑥對需拆卸的螺栓及銷進行浸油除銹處理，埋在地下部分要清除泥土；⑦轉(zhuǎn)動塔機安裝前應(yīng)認真進行檢修、保養(yǎng)，對變形件及時修復(fù)，必要時全機作油漆。4、按第二項要求做好人員的組織工作。5、按第三項要求做好常用工具、索具及材料的配備。6、由技術(shù)負責(zé)人對全體作業(yè)人員進行技術(shù)交底。7、由安全監(jiān)護人員對全體作業(yè)人員進行安全交底。8、由機組人員對塔機基礎(chǔ)底盤上的法蘭進行找平，其平整度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)（3）.安裝方案及工藝：1、安裝底盤(圖一)找平底盤上面的法蘭，其不平度應(yīng)≤1/1000，擰緊地腳螺栓，底盤與混凝土接面＞90%。2、安裝塔身底座(圖二)將底座器法蘭對準(zhǔn)底盤器法蘭（注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進入方向），用8－M30×154的螺栓把底座與底盤聯(lián)接緊固。(圖一)(圖二)3、組裝爬升平臺將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、套架、過渡節(jié)組裝在與一塊，用16－M24×8的螺栓把外套架與頂盤聯(lián)接（注意引進小車螺栓孔的方向）。用螺栓把頂盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接。4、安裝已組裝好的爬升平臺(圖三)。5、安裝引進小車(圖三)。6、安裝塔帽(圖三)①組裝塔帽平臺，并固定在塔帽上；②把平衡臂拉桿（兩根）用Φ50×112的銷軸固定在塔帽上，③用4-Φ50×245的銷軸把塔帽與過渡節(jié)聯(lián)接。(圖三)(圖四)7、安裝平衡臂(圖四)①在地面上將平衡臂的走臺、欄桿、起升機構(gòu)、配電箱等裝在平衡臂上；②接好各部電線；③將平衡臂吊起來用2-Φ55×245的銷軸聯(lián)接平衡臂趾絞，聯(lián)接后抬起平衡臂成一角度直到兩根拉桿與平衡臂吊點聯(lián)接。然后用Φ50×112的銷軸將拉桿與平衡臂吊點聯(lián)接。8、安裝起重臂(圖五)①組裝起重臂，注意各節(jié)不能互換，并穿繞小車鋼絲繩；②把起重臂拉桿用2-Φ55×215的銷軸裝在臂上弦桿兩吊點中并用夾板固定；吊組裝好的起重臂，用2-Φ55×245的銷軸聯(lián)接起重臂趾絞；繼續(xù)提升起重臂，并用手拉葫蘆把拉桿拉起到塔帽耳板處用Φ60×215的銷軸將拉桿與塔帽連接。固定；吊組裝好的起重臂，用2-Φ55×245的銷軸聯(lián)接起重臂趾絞；繼續(xù)提升起重臂，并用手拉葫蘆把拉桿拉起到塔帽耳板處用Φ60×215的銷軸將拉桿與塔帽連接。(圖五)9、安裝平衡重(圖五)QTZ63型塔機的起重臂組全長度為56ｍ，應(yīng)裝配重4塊，共5.2噸；QTZ125型塔機的起重臂組全長度為50m，應(yīng)裝配重7塊，共9.1噸。10.安裝駕駛室(圖五)在地面上先將司機室的電氣設(shè)備檢查好以后，將司機室吊起至回轉(zhuǎn)平臺上，然后用銷軸將司機室與平臺聯(lián)接好。11、電工接通電器線路。12、穿繞起升鋼絲繩，將鋼絲繩從卷筒上引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪，然后將繩端固定在臂頭上。13、完成塔機其它所有附件的安裝。14、調(diào)整各保護裝置，使其達到靈敏可靠。（4）.拆裝方案及工序：安裝后的調(diào)試：1、調(diào)試工作必須在專業(yè)工程師指導(dǎo)下進行。2、調(diào)試內(nèi)容及順序：A力矩限位B重量限位C高度限位D變幅限位E回轉(zhuǎn)限位3、試車數(shù)據(jù)應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)廠家規(guī)定的數(shù)據(jù)。4、吊物重量要求準(zhǔn)確無誤。5、調(diào)整方法應(yīng)認真參考說明書。（5）安裝過程中的安全注意問題：1、全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。2、全體作業(yè)人員必須聽從總指揮的統(tǒng)一指揮。3、總指揮必須聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，接受安全監(jiān)護人員的安全監(jiān)護。4、作業(yè)人員必須佩戴安全帽，上高人員必須穿防滑鞋，危險部位作業(yè)必須系好安全帶。5、所有作業(yè)吊車必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。6、拆裝期間一律禁止飲酒。7、工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。8、上下交叉作業(yè)時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。9、吊車指揮人員應(yīng)熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。10、指揮人員應(yīng)與吊車司機統(tǒng)一手勢信號。11、大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。12、所用吊繩必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準(zhǔn)確，符合說明書的要求。13、組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。14、作業(yè)區(qū)所有的裸體電線必須停電，專人守護。15、凡大雨、大雪、大霧、大風(fēng)（風(fēng)速達8.3ｍ/ｓ）等天氣禁止拆裝塔吊。16、夜間工作必須有足夠的照明燈光。17、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)禁止閑雜人員的進出，臨街作業(yè)時，要采取臨時保護措施。（6）頂升方案及工序：塔機安裝完畢需頂升加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，整個頂升過程中應(yīng)注意的事項如下：一、頂升前的準(zhǔn)備工作：1、頂升前把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個個擺在大臂下面。2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)向輪與塔身之間的間隙，以2-3ｍｍ為宜。3、放松電纜長度略大于總的爬升高度。4、在油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置。5、頂升前進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可進行升塔或降塔。二、頂升過程中應(yīng)注意的事項：1、油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應(yīng)加以調(diào)整，使塔身前后兩邊平衡。（調(diào)整方法：調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實際操作中，觀察到爬升架上四角導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)弦桿脫開時，即為理想位置）。2、爬升操作中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸始終處于規(guī)定壓力。3、只允許單獨動作，嚴禁爬升與其它動作同時進行。4、當(dāng)爬升套與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后，禁止起吊重物。5、頂升過程中起重臂應(yīng)保持在正前方位置（引進標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方為前方）。6、頂升過程中，回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須處于有效的制動狀態(tài)。7、若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間的高強度螺栓要全部擰緊。8、所加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對齊。三、頂升工作程序：1、吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到引進橫梁上，調(diào)整小車位置使得塔吊重心落在頂升油缸的位置上（調(diào)整方法如前所述）。第1項也可為：起吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進小車上，然后用起重小車起吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動到說明書規(guī)定的位置上（距塔身回轉(zhuǎn)中心13.7米）。2、把外套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接的螺栓拆除。3、點動頂升油缸按鈕，觀察油缸上下微動是否正常(注意將頂升橫梁兩端放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊槽中)，待油缸運動正常后方可進行頂升作業(yè)。4、點動頂升油缸按鈕，至外套架頂升塊運動至略高于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊。轉(zhuǎn)動外套架頂升塊90°，使其放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊槽中，點動按鈕收縮油缸，直至外套架項升塊與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊接觸。5、繼續(xù)收縮油缸，當(dāng)頂升橫梁上升到上一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊時停止，把頂升橫梁對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊槽中，操作油缸，外伸使進入槽中。6、重復(fù)第4、5過程，外套架就形成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。7、把已放置在引進小車上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入爬升套架中心。8、點動操作油缸的按鈕，收縮油缸，使外套架上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下降與塔和身相連接，松去引進小車吊鉤，緊固相接的螺栓。9、收縮油缸，使外套架與塔身連接，并緊固相接的螺栓。以上是一個加節(jié)的過程，若連續(xù)增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可在第8項完成后，重復(fù)4至7項，當(dāng)塔身到施工規(guī)定高度時作第9項動作，即完成塔身的全部加高工作。（7）頂升完畢應(yīng)注意的事項：1、加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié)各接頭高強度螺栓的擰緊情況，重點檢查回轉(zhuǎn)部分與塔身連接螺栓的緊固情況。（哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從下到下的螺栓擰緊）。2、塔機加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風(fēng)面積。3、塔機加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統(tǒng)電源。（8）安全注意事項：1、風(fēng)力大于四級禁止頂升。2、所有作業(yè)人員均要持有效證件上崗。3、嚴格遵守安全操作規(guī)程及說明書規(guī)定的工藝和技術(shù)交底進行。4、所有作業(yè)人員必須戴安全帽，著防滑鞋，必要時系安全帶。5、作業(yè)中使用的工具及螺栓應(yīng)放在安全可靠的位置，防止墜落傷人。（二）安全技術(shù)措施１、1#與2#、3#與2#塔機安裝相對高度錯開至少2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（5m）。1#塔機處于高位，2#塔處于低位,3#塔機處于低位。２、在地面埋設(shè)兩根涂上警示油漆標(biāo)示的鋼管，上插紅旗。鋼管位置與回轉(zhuǎn)限位的起至點對應(yīng)，以利對回轉(zhuǎn)限位經(jīng)常性檢查和提醒塔吊司機及指揮在作業(yè)區(qū)域內(nèi)吊物。3、增設(shè)回轉(zhuǎn)剎車備用電源即蓄電池，塔吊在工作狀況時對其進行充電。工作中突然停電，吊鉤未提升到位時，應(yīng)使用備用電源進行回轉(zhuǎn)制動。4、每臺塔機上預(yù)備4塊木楔，遇停電情況除利用備用電源回轉(zhuǎn)制動外，還應(yīng)及時將回轉(zhuǎn)齒圈與回轉(zhuǎn)小齒輪用木楔楔緊，防止風(fēng)力推動起重臂旋轉(zhuǎn)碰撞臨時設(shè)施或建筑物。來電時將吊鉤收回后應(yīng)及時將木楔松脫。5、設(shè)置1#、2#、3#塔機進入交叉區(qū)域報警裝置。利用回轉(zhuǎn)多功能限位開關(guān)觸點與電鈴連接，塔機進入交叉區(qū)域時限位觸點動作，電鈴報警，提醒司機與指揮：塔機已進入危險區(qū)域，應(yīng)謹慎操作。6、現(xiàn)場臨時設(shè)施（鋼筋加工棚、木工加工棚、配電房等）按武漢市建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)實施手冊的要求搭設(shè)雙層防護棚。為避免發(fā)生意外，塔機下方也需要按照規(guī)范增設(shè)防護措施，施工時塔臂下方嚴禁站人。7、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。8、頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)1人操作，嚴格聽從信號指揮。9、風(fēng)力在四級以上時，不得進行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固。10、頂升時，必須使起重臂和平衡被處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。11、在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓（銷子）時，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，在采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。12、頂升時，必須確認頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一動作。13、頂升工作中隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應(yīng)及時檢查調(diào)整。還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況，并做好記錄。14、頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。15、拆卸過程頂升時，其注意事項同上，但錨固裝置決不允許提前拆卸，只有降到附著節(jié)時方可拆除。16、安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)的電源。（三）使用作業(yè)幾項規(guī)定：１、嚴禁在劃定的作業(yè)區(qū)域外吊物。確因特殊情況需在區(qū)域外吊物的，必須經(jīng)項目安全員同意，并安排專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)督，吊物完畢后及時恢復(fù)回轉(zhuǎn)限位。２、風(fēng)力達到6級及以上或回轉(zhuǎn)剎車失靈或起重臂定位較困難時，嚴禁塔機作業(yè)。３、塔機司機每班作業(yè)前，必須檢查回轉(zhuǎn)剎車是否可靠、回轉(zhuǎn)限位是否靈敏有效。４、1#、2#、3#塔機工作狀況下回轉(zhuǎn)前應(yīng)將吊物變幅分別至25m、22m、24m范圍內(nèi)，然后方能動作。5、塔機回轉(zhuǎn)時，必須提前減速，接近回轉(zhuǎn)限位前低速運行并主動在回轉(zhuǎn)限位起作用前停止回轉(zhuǎn)，不得將限位開關(guān)當(dāng)作停止開關(guān)。6、塔機吊鉤應(yīng)提升到接近上限位并停置在13m7、作業(yè)過程中突然停電，若起重吊鉤不在安全范圍內(nèi)，應(yīng)及時利用備用電源回轉(zhuǎn)制動并采取木楔措施，塔機司機和指揮不得離開工作崗位。遇長時間停電，應(yīng)想法用麻繩等方式對起重臂進行臨時錨固。8、塔機進入交叉作業(yè)區(qū)域應(yīng)遵守以下規(guī)則：8.1低塔讓高塔：安裝高度相對較低的塔機在回轉(zhuǎn)前應(yīng)先觀察高塔運行情況再進行作業(yè)。8.2后塔讓先塔：兩塔同時在起重臂交叉作業(yè)區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，后進入該區(qū)域的塔機應(yīng)避讓先進入該區(qū)域的塔機。8.3動塔讓靜塔：在進入兩塔起重臂交叉作業(yè)區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，正在運行的塔機應(yīng)避讓處于靜止?fàn)顟B(tài)的塔機。8.4輕車讓重車：兩塔同時運行時，起吊重物較少（相對于塔機本身起重特性）的塔機，應(yīng)主動避讓起吊物較重的塔機。8.5客塔讓主塔：當(dāng)塔機進入另一臺正在作業(yè)的塔機施工區(qū)域時，應(yīng)主動避讓該塔。（四）安裝附著高度時間表：序號初次安裝時間安裝高度備注1#塔機（QTZ63）基礎(chǔ)施工前40m2#塔機（QTZ125）基礎(chǔ)施工前30m3#塔機（QTZ63）基礎(chǔ)施工前35m（五）管理措施：項目部對塔機安全使用建立監(jiān)理監(jiān)督、項目部管理、作業(yè)人員實施的管理機制。１、建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)履行下列安全職責(zé)：1.1建設(shè)單位應(yīng)建設(shè)安全組織管理體系，以建設(shè)單位現(xiàn)場負責(zé)人為主要責(zé)任人，負責(zé)建設(shè)單位將安全文明措施費按合同支付，督促施工單位將安全文明措施費?？顚Ｓ茫瑖栏癖O(jiān)督施工按照安裝、拆卸方案及制度進行作業(yè)，督促監(jiān)理單位對塔吊的安裝、拆卸、頂升、附墻進行旁站。1.2依法發(fā)包給兩個及兩個以上施工單位的工程，不同施工單位在同一施工現(xiàn)場使用多臺塔式起重機作業(yè)時，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)組織制定防止塔式起重機相互碰撞的安全措施；1.3安裝單位、使用單位拒不整改安全事故隱患的，建設(shè)單位接到監(jiān)理單位報告后，應(yīng)當(dāng)責(zé)令安裝單位、使用單位立即停工整改。2、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)履行下列安全職責(zé)：2.1審核建筑起重機械特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明等文件；2.2審核建筑起重機械安裝單位、使用單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書；2.3審核建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案；2.4監(jiān)督安裝單位執(zhí)行建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案情況；2.5監(jiān)督檢查建筑起重機械的使用情況；2.6發(fā)現(xiàn)存在生產(chǎn)安全事故隱患的，應(yīng)當(dāng)要求安裝單位、使用單位限期整改，對安裝單位、使用單位拒不整改的，及時向建設(shè)單位報告。3、項目部塔機運行崗位職責(zé)3.1項目經(jīng)理負責(zé)配備相關(guān)人員，組織對方案中各項安全技術(shù)措施的落實，督促項目安全技術(shù)交底制度和設(shè)備檢查整改制度的落實。3.2項目生產(chǎn)經(jīng)理對塔機的安全負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)助項目經(jīng)理落實相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和管理制度；組織安全技術(shù)措施的實施；配合項目經(jīng)理定期組織對塔機進行安全檢查，督促對安全隱患的整改落實工作；發(fā)生事故時，負責(zé)事故現(xiàn)場的搶險、保護工作。3.3項目安全員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行塔機安全作業(yè)的管理與監(jiān)督；宣傳貫徹相關(guān)政策、規(guī)章、制度；對項目塔機作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底；對塔機作業(yè)制度的貫徹與落實進行檢查與指導(dǎo)；及時發(fā)現(xiàn)問題，及時提出整改意見，并跟蹤復(fù)查；定期組織作業(yè)人員安全例會。3.4塔機長按照防撞措施，組織塔吊指揮和司機進行學(xué)習(xí)和應(yīng)急演練；帶領(lǐng)作業(yè)人員對塔機進行檢查、維護和保養(yǎng)；對于作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的問題及時與作業(yè)人員進行交流，問題嚴重的應(yīng)及時向項目部反映。3.5塔機作業(yè)人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和塔機作業(yè)規(guī)程，對本方案各項規(guī)定清楚，并在工作中認真執(zhí)行；每班作業(yè)前后對塔機進行檢查，并定期進行維護；嚴禁塔機帶故障作業(yè)、違規(guī)作業(yè)。3.6司索作業(yè)人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和司索工操作規(guī)程，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點或吊運時會產(chǎn)生危險的地點（盲區(qū)）。4、安裝單位應(yīng)當(dāng)履行下列安全職責(zé)：2.1按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及建筑起重機械性能要求，編制建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案，并由本單位技術(shù)負責(zé)人簽字；2.2按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安裝使用說明書等檢查建筑起重機械及現(xiàn)場施工條件；2.3組織安全施工技術(shù)交底并簽字確認；2.4制定建筑起重機械安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；2.5將建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案，安裝、拆卸人員名單，安裝、拆卸時間等材料報施工總承包單位和監(jiān)理單位審核后，告知工程所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門。2.6建立附著升節(jié)審批制度。附墻升節(jié)時制度：2.6.12.6.22.6.32.6.42.6.52.6.62.6.7段塔吊大臂影響，可將塔吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升分2次進行，先頂升本道工序的一部分標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，等所干涉的其他施工段塔吊下次附著頂升后，再頂升本塔本道工序所剩余的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，以便錯開大臂的干涉，因此產(chǎn)生“一次附著，兩次頂升”現(xiàn)象。塔吊頂升前項目部提出申請，報建設(shè)方、監(jiān)理方協(xié)調(diào)，經(jīng)建設(shè)方項目部同意后方可頂升。項目部與租賃公司共同確認附著位置及加節(jié)高度后，填寫附著升節(jié)報批表，報監(jiān)理單位項目總監(jiān)審批，同意后方能實施頂升作業(yè)。2.6.9、塔機最終安裝高度和附著部位，結(jié)合本工程的實際情況1#樓塔吊最終安裝高度為40m，2#塔吊最終安裝高度為30m，3#塔吊最終安裝高度為35m2.7嚴格執(zhí)行塔機司機日常檢查、項目部每周檢查、租賃公司每月檢查的檢查制度。2.8項目部每月對塔機作業(yè)人員組織一次安全學(xué)習(xí)，并針對塔機使用中出現(xiàn)過的問題制定糾正措施。2.9在鋼筋運輸過程當(dāng)中應(yīng)增加吊籠，根據(jù)鋼筋的長短選擇相應(yīng)的運輸工具。2.10嚴格執(zhí)行塔機司機日常檢查、項目部每周檢查、租賃公司每月檢查的檢查制度。2.11項目部每月組織一次監(jiān)理單位、施工單位和作業(yè)人員的塔機安全碰頭會，對塔機作業(yè)人員組織一次安全學(xué)習(xí)，并針對塔機使用中出現(xiàn)過的問題制定糾正措施。2.12現(xiàn)場配備塔機總指揮，與各塔指揮聯(lián)絡(luò)；每臺塔機配備2臺司，一臺指揮，一名司索，塔吊司機與司索、指揮使用對講機聯(lián)絡(luò)，并認真落實碰撞措施。六、應(yīng)急預(yù)案（一）目的為提高建設(shè)工程起重設(shè)備安全事故應(yīng)急救援的快速反應(yīng)能力，確保及時、有效地遏制安全事故的發(fā)生，最大限度減少事故中的人員傷亡和財產(chǎn)損失，以最快速度對事故的傷亡人員進行施救以及事故現(xiàn)場設(shè)備險情和安全隱患的迅速排除，以避免事故繼發(fā)性發(fā)生。（二）適用范圍本預(yù)案適用于武漢鋼鐵集團民用建筑工程有限責(zé)任公司武漢市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)國際教育園區(qū)工程項目部施工作業(yè)現(xiàn)場塔式起重機。（三）應(yīng)急預(yù)案施救項目的具體施救方法1、觸電應(yīng)急（急救）方法1.1對于觸電者的急救應(yīng)分秒必爭。發(fā)生呼吸心跳停止的病人，病情都非常嚴重。這時應(yīng)一面進行搶救，一面緊急聯(lián)系專業(yè)救護機構(gòu)，就近送病人去醫(yī)院進一步治療；在轉(zhuǎn)送病人去醫(yī)院途中，搶救工作不能中斷。1.2關(guān)掉電閘，切斷電源，然后施救。無法切斷電源時，可以用干木棒、干竹桿將電線挑離觸電者身體。如挑不開電線或其他致觸電的帶電電器，應(yīng)用絕緣材料將帶電電器與觸電者分離，使其脫離電流。救援者最好戴上橡皮手套，穿橡膠運動鞋等。切忌用手去拉觸電者，不能因救人心切而忘了自身安全。1.3傷者神志清醒，呼吸心跳均自主，應(yīng)讓傷者就地平臥，嚴密觀察，暫時不要站立或走動，防止繼發(fā)休克或心衰。1.4傷者喪失意識時要立即叫救護車，并嘗試喚醒傷者。呼吸停止，心搏存在者，就地平臥解松衣扣，通暢氣道，立即口對口人工呼吸。心搏停止，呼吸存在者，應(yīng)立即做胸外心臟扣壓。1.5發(fā)現(xiàn)其心跳呼吸停止，應(yīng)立即進行口對口人工呼吸和胸外按摩等復(fù)蘇措施（少數(shù)已證實被電死者除外），一般搶救時間不得少于60～90分鐘。直到使觸電者恢復(fù)呼吸、心跳，或確認已無生還希望時為止。現(xiàn)場搶救最好能兩人分別實行口對口人工呼吸及胸外心臟按壓，以1：5的比例進行，即人工呼吸1次，心臟按壓5次。如現(xiàn)場搶救僅用1人，用15:2的比例進行胸外心臟按壓和人工呼吸，即先作胸外心臟按壓15次，再口對口人工呼吸2次，如此交替進行，搶救一定要徹底。2、機械傷害（急救）方法當(dāng)傷害事故發(fā)生后，應(yīng)立即撥通120急救電話，報告出事地點、受傷人員及傷情，同時應(yīng)根據(jù)具體情況對傷員進行現(xiàn)場急救。對傷員的現(xiàn)場搶救包括：2.1對心跳呼吸停止者，現(xiàn)場施行心肺復(fù)蘇。2.2對出血多的傷口應(yīng)加壓包扎，有搏動性或噴涌狀動脈出血不止時，暫時可用指壓法止血；或在出血肢體傷口的近端扎止血帶，上止血帶者應(yīng)有標(biāo)記，注明時間，并且每20分鐘放松一次，以防肢體的缺血壞死。就地取材固定骨折的肢體，防止骨折的再損傷。2.3遇有開放性顱腦或開放性腹部傷，