纖維束過濾器方案

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1、一體化高效過濾裝置技術(shù)規(guī)格和要求

1.1用途

經(jīng)過自調(diào)式高效纖維束過濾器的高效過濾吸附機(jī)能，攔截和過濾原水中99%以上的懸浮物和顆粒雜質(zhì)。

1.2概括

自調(diào)式高效纖維束過濾器是利用流體力學(xué)原理的一種構(gòu)造先進(jìn)、

性能優(yōu)秀的壓力式纖維過濾設(shè)施，它采用了一種新式的束狀軟填料―

纖維作為過濾器的濾元，其濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米，擁有

比表面積大，過濾阻力小等優(yōu)點，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料

粒徑限制等問題。是石英砂等顆粒狀濾料過濾設(shè)施的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

該設(shè)施的構(gòu)造特點是，在過濾器的濾層上端設(shè)有可改變纖維密度

的調(diào)治裝置。運行時，水從上至下經(jīng)過濾層。此時，纖維密度調(diào)治裝

置推動纖維向下運動，濾層被加壓后，密度漸漸加大，使濾層沿水流

動方向的截面漸漸減小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙漸漸減小，實現(xiàn)了

深層過濾。當(dāng)濾層被污染需沖刷重生時，沖刷水從下至上經(jīng)過濾層。

這時，纖維密度調(diào)治裝置自動將纖維濾層拉開處于放松狀態(tài)，達(dá)到理想的沖刷收效。

1.3設(shè)施構(gòu)造

設(shè)施由固定多孔板、纖維束、活動多孔板、布?xì)庋b置等組成?；顒涌装蹇缮舷掳釀?，過濾時使濾料順?biāo)鞣较蚩紫抖扔纱鬂u漸變小，纖維密度加大，其過濾過程既有縱向深層過濾，又有橫向深層過濾，有效地提高過濾精度。沖刷時，使纖維達(dá)到松懈狀態(tài)，同時采用氣水合洗的方法，在氣泡聚散和水力沖刷過程中，纖維縱向處于不斷抖動狀態(tài)，在下向水力和上升氣泡的作用下使濾料重生。

纖維

過濾器的內(nèi)部構(gòu)造為：由固定的上孔板（上有配水裝置）和自由浮動（有必然限度）的下孔板（必然重量）及上、下孔板間有必然長度、數(shù)量的丙綸膨化變形長絲（BCF）纖維束，組成柔性濾料的過濾系統(tǒng)，在下孔板下部設(shè)有配氣裝置，組成氣、水合洗的沖刷系統(tǒng)。

過濾器的獨到之處在于：

采用了纖維束交叉散布技術(shù)。該技術(shù)的推行旨在保證濾料壓實密度及阻力分派平均，使過濾器運行、反洗不偏流。

采用了自動配水技術(shù)。該技術(shù)的推行旨在使過濾器的配水平均，阻力配置合理。在合理的阻力配置作用下，上向過濾水流使纖維濾料在上孔板部位形成波折而平均的壓實層，而且，隨著過濾周期的延伸，濾料上的截污層不斷上移，纖維的截污容量不斷地增加，壓實層厚度和密度也漸漸加大，又由于配水裝置在上部壓實層中部，進(jìn)而形成了兼具縱向和橫向的深層過濾收效。在下向（出水裝置）沖刷水的作用下，將纖維層拉開、分別后，和配氣系統(tǒng)推行氣、水合洗，提高纖維濾料的沖刷收效。

1.4過濾機(jī)理

傳統(tǒng)的單流粒狀濾料過濾設(shè)施，由于沖刷時的水力篩分作用，濾料層的孔隙度沿濾層方向由大到小，這種過濾器不能夠充散發(fā)揮濾料的深層過濾收效。為此，出現(xiàn)了橫流過濾器或為了發(fā)揮“逆粒度”深層過濾收效而出現(xiàn)的雙流過濾器及多層濾料過濾器。自調(diào)式高效纖維過濾器集“逆粒度”深層過濾和橫流過濾于一體，使其擁有優(yōu)秀的質(zhì)量。

自調(diào)式高效纖維束過濾器的濾料采用的是丙綸膨化變形長絲

BCF），其相對密度為0.91g/cm3，略小于水，因此，纖維束在水中處于失重的飄揚狀態(tài)。本過濾器利用了纖維柔性的特點，依照流體力

纖維

學(xué)的原理，只需連在纖維下端的下孔板的重量適合，在上向水流的作

用下，纖維束就會上浮；由于上孔板的間隔，纖維束波折褶皺而被壓

縮，阻力的疊加作用，致使濾層的孔隙度由下至上依次減小，纖維束

上部壓實密度大于下部，實現(xiàn)了理想的深層過濾收效。不只這樣，由

于上孔板部位特其余配水裝置，使其同時擁有橫流過濾收效；橫流過

濾的存在，戰(zhàn)勝了容器的器壁效應(yīng)，再加上合理的阻力裝備，防備了

水辦理設(shè)施長久出現(xiàn)偏流現(xiàn)象，大大提高了設(shè)施運行的牢固性和運行

周期。

本過濾器采用的是軟體濾料，合理的內(nèi)部構(gòu)造使得過濾時纖維密

度大，沖刷時纖維密度小。由于纖維之間沒有其余填充物，因此，纖

維在罐體內(nèi)搖動阻力小，在下向水流和壓縮空氣的作用下，纖維不只

有徑向的抖動而且有軸向的抖動，因此，洗脫率高，沖刷時間短，清

洗收效明顯。

1.5性能特點

◆微米級濾料過濾效率高

濾料單絲直徑可達(dá)幾十微米到幾微米，屬于微米級過濾資料（砂濾器屬于毫米級），擁有巨大的比表面積，對水中的顆粒的截留和吸

附能力有極大的提高。對水中懸浮物的去除率可湊近100%，經(jīng)優(yōu)秀混凝辦理的水，懸浮物含量為20mg/L時，過濾出水懸浮物可達(dá)1mg/L以下。對細(xì)菌、病毒、大分子有機(jī)物、膠體、鐵等雜質(zhì)有明顯地去除作用。粒徑大于5um的懸浮物去除率達(dá)90-95%?！魺o級變縫隙濾層層

過濾時自動形成沿水流方向濾床的孔隙度漸漸減小的無級變縫隙層態(tài)，無需像顆粒濾料那樣進(jìn)行人工級配。

纖維

◆濾層有序牢固

纖維束濾料懸掛在過濾器內(nèi)，耐沖擊，不亂層，不流失，可承受

高強(qiáng)度的沖刷，包括大流量的氣－水結(jié)合沖刷。

◆性能長久牢固，使用壽命長

1、纖維絲經(jīng)過改性辦理，性能不衰減，擁有很強(qiáng)的化學(xué)牢固性，

濾料的使用壽命一般可達(dá)5～10年；

2、擁有足夠的化學(xué)牢固性，濾水過程中無有害成分溶出聚丙

烯纖維絲性能質(zhì)地輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨損、耐腐化、不吸水。

做為濾水資料：多年浸泡在水中長久不腐。

◆構(gòu)造合理

浮板無卡阻：獨創(chuàng)的導(dǎo)向裝置，能保證浮板不會出現(xiàn)偏斜卡阻現(xiàn)

象；自動調(diào)整濾層密實度：濾層密度自動般配工藝過程，不需外加機(jī)

械動力；濾料沖刷時完好放松，且可采用高強(qiáng)度空氣進(jìn)行擦洗，沖刷

完好，濾層不板結(jié)。

◆過濾速度快

設(shè)計濾速為30m/h，在25-35m/h的濾速范圍內(nèi)均可保證優(yōu)秀的

過濾收效。

◆截污容量大

一般為5～15kg/m3濾材，是傳統(tǒng)過濾器的2～3倍。

◆占地面積小

制造相同的水量，占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3～1/8。

◆噸水造價低

制取相同的水量，造價低于傳統(tǒng)過濾器。

◆自耗水量低

纖維僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水進(jìn)行反洗。

◆短纖維不零散

濾材是由經(jīng)過特別辦理的單根纖維絲圍繞而成的束狀濾材，運行

及沖刷時絕對不會有短纖維零散。

◆不需要改換濾元

濾元被污染后可方便地進(jìn)行沖刷以恢復(fù)其過濾性能。

1.6功能與構(gòu)造

工作情況：采用自助力纖維束過濾，連續(xù)運行，自動反沖

過濾介質(zhì)：積淀后出水，過濾前SS≤5mg/L，過濾后SS≤1mg/L最大進(jìn)水壓力：0.3-0.6MPa

平均壓力損失：≤0.05MPa

設(shè)施制造壓力等級：PN1.0Mpa

1.7技術(shù)參數(shù)

設(shè)施名稱自動反沖刷過濾器（高效纖維束過濾器）

型號GXY-3200

外形尺寸φ3200×55000mm

運行流速25~35m/h

設(shè)計濾水量200~280m3/h

容器型式橢圓封頭立式圓筒形

進(jìn)水配水裝置Q235-A

出水集水裝置Q235-A

布?xì)庋b置Q235-A

過濾面積8.038m2

設(shè)施凈重7500Kg

設(shè)施運行重量38500Kg

工作溫度5～40℃

最大操作壓力0.6MPa

數(shù)量5臺并聯(lián)(4用1備)

最大操作壓力0.6MPa纖維濾料名稱纖維束濾料及濾層厚度1500mm截污容量10~20kg/m3（濾層）使用年限3年沖刷空氣壓力0.05～0.1Mpa沖刷空氣強(qiáng)度240-60L/sm·沖刷水壓力0.1Mpa沖刷水流強(qiáng)度3-8L/sm·2沖刷時間20～30min羅茨風(fēng)機(jī)

型號：DSR-150

風(fēng)量：13.50m3/min

風(fēng)壓：0.05MPa

功率：18.5KW

數(shù)量：2臺(1用1備)

1.9控